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1、金淌水电站1#机组电气二次部分大修及试验记录金淌水电电站一号号水轮发发电机组组大修及试试验记录录（电气二二次）大修时间间：20006.12.2120007.001.225大修及试试验记录录整理：李小勇勇二七七年二月月八日金金淌水电电站1#机组电电气二次次部分大大修及试试验记录录一、 励磁系统统（一） 设备规范范及基本本参数1、励磁磁装置励磁调节节器型号号： DDLT660000 产品品型号： FJLL-1 励磁方式式：自并并激三相相可控硅硅静止整整流励磁磁系统制造厂家家： 广广州电器器科学研研究院/广州擎擎天电气气实业有有限公司司额定容量量： 36665KWW 额定电电压：663000V 额定
2、励磁磁电压：85VV 额定定励磁电电流：4459AA电压互感感器变比比：60000VV/1000V 电电流互感感器变比比：5000A/5A2、励磁磁变压器器型号：ZZLSSSGBYY 容容量：1110KKVA 接法：Y/-111额定电压压：63300VV/1558V 额额定电流流：100.1AA/4011A绝缘等级级：B 制制造厂家家：昆明明电机一一分厂（二） 检修及试试验项目目1、 励励磁盘盘盘体及盘盘内设备备除尘、清清扫、检检查；电电路板用用细毛刷刷清除灰灰尘及污污物；励励磁柜滤滤网用水水清洗干干净并晒晒干后装装好；2、励磁磁装置元元器件检检查检验验；（1）检检查测量量电阻值值R61=4.
3、002K R662(起起励电阻阻)：110.66灭磁开关关QFGG分闸线线圈（LLTR）电阻：5399灭磁开关关QFGG合闸线线圈(QQCL)电阻：2.449 KK灭磁开关关QFGG合闸接接触器(LCLL)线圈圈电阻：43.5 KK起励接触触器（QQ61）线线圈电阻阻：2.3433 K风机电源源接触器器(QCC01)线圈电电阻:11.4993 KK起励回路路二极管管（V661）电电阻：4443灭磁电阻阻（RFFS）: 11.2（2）检检查可控控硅快速速熔断器器F111、F112、FF13、FF14、FF15、FF16良良好；检检查DCC22OOV操作作控制电电源熔断断器FUU61、FFU622
4、良好；检查转子子电压测测量回路路熔断器器FU663、FFU644良好（3）检检查开关关QDTT61、QQDT662、QQFO11、S221正常常；（4）检检查DCC2200V直流流电源开开关及电电源指示示灯SAA02；检查AAC2220V交交流电源源开关及及电源指指示灯SSA011。发现现SA001、SSA022指示灯灯灯泡已已坏，随随即更换换SA001、SSA022指示灯灯灯泡；更换后后电源指指示正常常。（5）检检查A004继电电器端子子板、AA07信信号综合合板、AA40 DLTT60000总线线端子板板未见异异常；紧紧固各电电路板接接线端子子螺丝。 (6) 检查查励磁变变二次侧侧刀闸QQ
5、S011刀口无无毛刺及及烧伤痕痕迹，刀刀闸在合合闸状态态时刀口口接触良良好。（7）检检查灭磁磁开关QQFG断断口无毛毛刺及烧烧伤痕迹迹，检查查QFGG灭弧栅栅良好，开开关在合合闸状态态时触头头接触良良好，断断口同步步性良好好。（8）清清扫检查查K500板各元元器件及及跳线位位置开关关跳线编号号状态跳线编号号状态JP11-2短短接JP61-2短短接JP21-3短短接，22-4短短接JP72-3短短接JP3空JP81-2短短接JP4空K2-11OPENNJP51-2短短接K2-22OPENN(9) 调差整整定开关关为010档档，本电电站1机组设设为第33档，各各项参数数及设置置已在设设备出厂厂时调
6、试试好，请请勿随意意更改。3 电气二次次回路查查线对线线；4 更换接线线端子标标示；全全部端子子标识已已用电脑脑打号机机打号。5 变送器校校验（详详见变送送器校验验记录）；6 励磁系统统电测表表计校验验（详见见电测表表计校验验记录）；7 励磁系统统继电器器校验；名称型号动作(VV)返回(VV)线圈电阻阻（）外观接点绝缘结论KTPDZS-233311014106990良好良好良好合格KCPDZY-210010526102440良好良好良好合格K03MK2PPD-SS13.995.5391良好良好良好合格K04MK2PPD-SS14.335.9389良好良好良好合格K05MK2PPD-SS14.2
7、26393良好良好良好合格K06MK2PPD-SS13.555.6388良好良好良好合格K07MK2PPD-SS13.115.6392良好良好良好合格K08MK2PPD-SS14.666.2389良好良好良好合格K22MK2PPD-SS12.995.3391良好良好良好合格8 紧固接线线端子；盘内接接线整理理整齐；9 电源部分分检查:风机电源源电压交流操作作电源电压压直流操作作电源电压压VI011输出电压压VI022输出电压压UABUACUBC40239840223324424.00223.99710 起励回回路检查查及操作作试验；1) 起励回路路元件及及接线检检查正常常；2) 近方（现现地）
8、手手动起励励正常；3) 远方手动动起励正正常；4) 模拟自动动起励试试验正常常；5) 检查起励励电源极极性正确确；11 灭磁开开关QFFG检查查及操作作试验；1) 现地手动动合闸/分闸: 正确确2) 远方操作作合闸/分闸：正确3) 事故和逆逆变失败败自动跳跳闸：正正确4) 灭磁开关关QFGG状态信信号指示示检查：正确5) 灭磁开关关QFGG触头及及灭弧栅栅检查：正常12 风机机操作试试验6) 手动开/停风机机：正确确7) 自动开/停风机机：正确确8) 风机转向向检查：正确9) 风机状态态信号指指示检查查：正确确13 检查查PLCC输入/输出信信号的正正确性（三） 开环试验验（励磁磁系统总总体静
9、特特性试验验）1 试验验仪器及及设备（1） 三相调压压器2个个（2） 励磁系统统试验电电源盘11个（3） 数字式万万用表11只（4） 1.5mmm2、4 mmm2单股铜铜芯导线线各200米（5） 2KW低低温电炉炉1只（6） DY-228C电电压继电电器1只只（整定定为1330V动动作）2 试试验接线线从端子排排上甩开开机端PPT电压压电缆AA6111、B6611、CC6111（端子子X100:7, X110:99, XX10:11），拉开开QFGG开关和和QS001刀闸闸，甩开开转子线线圈接线线，接入入2KWW低温电电炉作为为负载。从从机旁动动力电源源箱取AAC3880V三三相交流流电源到到
10、试验电电源盘，试试验电源源盘刀闸闸1DKK的下侧侧接三相相调压器器1输入入侧，输输出电压压分别接接端子XX10:7, X100:9, X110:111，模模拟机端端PT电电压A6611、BB6111、C6611（注注意相序序）。试试验电源源盘刀闸闸2DKK的下侧侧接三相相调压器器2输入入侧，输输出电压压接在QQS011刀闸上上侧，模模拟励磁磁变二次次侧电压压（注意意相序与与模拟机机端PTT电压一一致）DY-228C电电压继电电器线圈圈接端子子X100:7, X110:99（机端端PT电电压），其其常开接接点接入入灭磁开开关QFFG跳闸闸回路。当当机端PPT电压压大于1130VV时，其其常开接接
11、点接通通，动作作于灭磁磁开关QQFG跳跳闸。3 电压检查查测量原边电压压副边电压压副边电压压系统电压压U1、22U2、33U1、33U4、77U5、77U6、77U8、99U8、110U9、110A6311B6311C631110110010119.6619.3319.4419.6619.5519.221061061054 给定值值预置PT端子子不加电电压，机机箱智能能操作屏屏IOPP的“正常起起励零零起升压压”软开关关置于“正常起起励”位置时时，调节节器给定定预置值值为1000，这这时，检检查PLLC寄存存器DTT18内内容应为为11330；置置于“零起升升压”位置时时，调节节器给定定预置值
12、值约为110，这这时，检检查PLLC寄存存器DTT18内内容应为为5100。试验结果果：正常常5 自自动调节节特性试试验不改变给给定，调调节器控控制信号号应能随随PT 电压的的上升而而上升，随随PT电压压的下降降而下降降。 记录100电压压对应的的实际值值 上升升值Uppt=112.445V 下降降值Uppt=112.00V记录400%电压压对应的的实际值值 上升升值Uppt=441.33V下降值UUpt=40.5V6 发发电机机机端PTT电压采采样值：Uab(V)Ubc(V)Uca (V)Ug采样样（V）20.11619.88219.99519.4440.33639.77240.11039.
13、3360.2259.33359.88059.1180.11579.22879.66278.99100.2398.66899.55698.88二、调速速器及油油压装置置(一) 设备备规范及及基本参参数1）调速速器型号：SSLT-18000数字字式PLLC微机机调速器器制造厂家家：武汉汉三联水水电控制制设备公公司操作功：180000NN.m调速器PPLC：SYSSMACC CC2000HE制造厂家家：日本本OMRRON公公司PLC电电源模块块：PAA2044SPLC CPUU模块：C2000H-ID5501PLC 输出模模块：CC2000H-OOC2224A/D转转换模块块：ADD003316点晶
14、晶体管输输出单元元高速计数数模块：HIGGHSPPEEDD SPP00112 油压装置置（1）电电动机型号：YY1122M-44 额定功功率：88KW 额额定电压压：ACC3800V额定转速速：14440rr/miin 额定定电流：8.8A B级级绝缘 工作制 :SS1 防护等等级：IIP444 接法：制造厂家家：天津津大明电电机股份份有限公公司（二）、检修及试验项目1装置置清扫。调调速器及及油压装装置控制制柜积尘尘及杂物物清扫。2装置置检查。装装置元器器件外观观检查，无无明显过过热、破破损，无无划痕；印刷板板无虚焊焊，无毛毛刺，无无短路；各插件件插接紧紧固，无无松动，插插片位置置正确，插插接
15、紧固固。3接线线的正确确性检查查。按图图纸查对对线，对对装置外外接线查查对线，无无错接，无无漏接。装装置内部部接线检检查，无无松脱，无无错接，无无漏接。4. 更换接接线端子子标示，紧紧固螺丝丝。5. 调速器器及油压压装置控控制柜接接线整理理6电源源检查及及测频回回路检查查： 交流流电源输输入电压压： 2288.6VV ， 直流电电源输入入电压： 2236.8V 。模拟量15VV电压： 114.883V ，模模拟量15VV电压： 115.110 VV 。 DCC24VV电源电电压： 23.8V 。 +5VV电源电电压： 5.07VV 。机频输入入50HHz，调调速器显显示 550Hzz 。7调速
16、速器参数数检查：(导叶叶全关状状态，调调速器“电自动动”方式)序号代码名称参数值1Y开度给定定0032Y开度反馈馈0033P功率给定定04P功率反馈馈05L开限1006UPLC输输出0037F频率给定定50.0008F.机频0.0009Td缓冲时间间常数10S10bT缓冲强度度0.27711Tn微分时间间常数0.312bp永态转差差系数0.01113E人工失灵灵区0.50014H水头值142.78电阻阻测量：开机大阀阀电阻： 116.99；开机小阀阀电阻： 117.11；关机大阀阀电阻： 117.11；关机小阀阀电阻： 117.66；紧急停机机电磁阀阀（左）电电阻： 999.11；紧急停机机电
17、磁阀阀（右）电电阻： 1001.33；导叶位置置反馈电电阻： 10001；导叶位置置反馈补补偿电阻阻； 1.88；9. 压油泵泵电动机机检查及及试验；（1）配配合高压压班进行行电动机机绝缘检检查及线线圈直流流电阻测测试；（2）恢恢复接线线后加电电试转电电动机，检检查无异异音无异异常；10. 更换压压油罐上上三块电电接点压压力表为为压力开开关压力开关关已经校校验合格格，详见见校验记记录。11. 分别进进行油压压装置自自动启动动/停止止、备用用启动/停止、事事故低油油压、油油压过高高报警试试验，检检查装置置动作正正确，信信号指示示及声、光光报警信信号正确确、齐全全。12. 继电器器校验；编号型号动
18、作电压（VV)返回电压压(V)线圈阻值 (KK)接点绝缘结论K1MK3PP-1128804.944良好良好合格K2MK3PP-1120804.899良好良好合格K3MK3PP-1126864.888良好良好合格K4MK3PP-1112744.944良好良好合格K01MK3PP-1120844.9良好良好合格K02MK3PP-1108825.011良好良好合格K03MK3PP-1113834.877良好良好合格K04MK3PP-1112844.855良好良好合格K05MK3PP-1122824.866良好良好合格K06MK3PP-1124844.911良好良好合格K07MK3PP-1117884
19、.955良好良好合格K08MK3PP-1110854.899良好良好合格K09MK3PP-1114824.855良好良好合格K10MK3PP-1126844.855良好良好合格K11MK3PP-1118844.888良好良好合格K12MK3PP-1128844.855良好良好合格K13MK3PP-1120834.955良好良好合格K14MK3PP-1128844.877良好良好合格K15MK3PP-1130944.877良好良好合格KW011MK3PP-1108764.877良好良好合格JBLY2JJ14.224.30.6227良好良好合格JDCLY2JJ12.553.70.6223良好良好合
20、格JTLY2JJ12.773.60.6330良好良好合格三、 监监控系统统LCUU（一）设设备规范范及基本本参数1、监控控系统LLCU PLCC型号：TTSX Coompaact PPC-EE9844-2665制造厂家家：Schnneidder Auutommatiion Innc（法法国施耐耐德电气气公司） CPPU： 8KK loogicc 16KK ddataa开关量输输入模块块：BDDEP2216开关量输输出模块块：DAAP2116NRS-2232/RS-4855转换器器： AADANN-455202、转速速测控装装置： 型号号： ZZKZ-2 制造造厂家：西安江江河电站站技术公公司3
21、、开出出继电器器： 型号：MMK2PP-1（DDC244V） 制造造厂家：OMRRON（日日本欧姆姆龙电气气公司）（二）、检修及试验项目1. LCU盘盘DC224V开开出继电电器检查查校验： 型号： MKK2P-1 制制造厂家家：OMMRONN校验仪器器: P400保护校校验仪；泰坦VVC977数字万万用表序号编号动作(VV)返回(VV)线圈电阻阻（）外观接点绝缘结论1KUR1113.555.5403良好良好良好合格2KUS11113.666.8398良好良好良好合格3KUS11215.887.0393良好良好良好合格4KUT11113.555.5394良好良好良好合格5KUT11216.33
22、7.3396良好良好良好合格6KUP1114.226.6397良好良好良好合格7KUP2214.225.6399良好良好良好合格8KUP3314.447.0405良好良好良好合格9KU113.555.0391良好良好良好合格10KU213.886.1390良好良好良好合格11KU314.336.5404良好良好良好合格12KU414.666.4394良好良好良好合格13KUW1114.665.9392良好良好良好合格14KUW2213.885.5396良好良好良好合格15KUQ1113.335.1398良好良好良好合格16KUQ2214.336.2402良好良好良好合格17KU514.226.
23、0405良好良好良好合格18KU614.665.4395良好良好良好合格19KUS2213.775.5397良好良好良好合格20KUT2214.225.8399良好良好良好合格21KUS3313.775.3393良好良好良好合格22KUT3314.666.2397良好良好良好合格23KUS14.335.8397良好良好良好合格24KUR2214.886.2392良好良好良好合格25KUS4415.3306.9401良好良好良好合格26KUT4414.886.0389良好良好良好合格27KUS5513.995.6396良好良好良好合格28KUT5515.116.4393良好良好良好合格29KUS
24、7714.666.3393良好良好良好合格30KUT7713.774.9398良好良好良好合格31KST55114.775.9402良好良好良好合格32KST55213.335.7394良好良好良好合格33KQF11113.004.8399良好良好良好合格34KQF11214.116.2396良好良好良好合格35KQF22113.665.0397良好良好良好合格36KQF22213.995.4403良好良好良好合格37KUS8814.886.2402良好良好良好合格38KUS9914.447.0396良好良好良好合格39KU713.665.4388良好良好良好合格40KU814.335.839
25、6良好良好良好合格41K1113.445.7395良好良好良好合格42K1214.006.300401良好良好良好合格2. LCU盘盘接触器器式继电电器检查查校验： 型号： 3TTH422 制造造厂家：SIEEMENNS校验仪器器: P400保护校校验仪；泰坦VVC977数字万万用表序号编号动作(VV)返回(VV)线圈电阻阻（K）外观接点绝缘结论1KW01193376400良好良好良好合格2KT11233875900良好良好良好合格3KL11314176300良好良好良好合格4KL21253676100良好良好良好合格5KJT1113576700良好良好良好合格6KSG1184376100良好
26、良好良好合格3. 转速测控控装置检检查校验验：型号:ZZKZ-3校验标准准装置: P440保护护校验仪仪；泰坦坦VC997数字字万用表表输入信号号电压：AC335V序号转速频率动作值动作方向返回值返回方向接点绝缘J11%nee0.5HHz0.400Hz下降0.555Hz上升良好良好J230%nne15.00Hz14.995Hzz下降15.115Hzz上升良好良好J380%nne40.00Hz40.110Hzz上升39.775Hzz下降良好良好J495%nne47.55Hz47.665Hzz上升47.330Hzz下降良好良好J5115%ne57.55Hz57.660Hzz上升57.330Hzz下
27、降良好良好J6135%ne67.55Hz67.660Hzz上升67.335Hzz下降良好良好结论合格存在问题题由于该机机组转速速较高，齿齿盘测速速只有一一个传感感器，该该型号的的转速测测控器对对PT电电压的测测量灵敏敏度低，当当机组残残压较小小时测量量不准确确，转速速测控器器工作不不正常。故故当齿盘盘不可靠靠而依靠靠残压测测频时，存存在较大大的隐患患。4. 开关量量输入、开开关量输输出名称称及通道道检查无无异常；5. LCUU盘及回回路清扫扫、除尘尘，对所所有接线线端子、接接头和连连接线进进行紧固固，接触触良好；6. 监控系系统LCCU元器器件检查查；回路路查线对对线；7. 更换接接线端子子标
28、示；8. LCUU盘接线线整理、绑绑扎；1机组组LCUU盘内原原来接线线极为凌凌乱，工工艺极不不美观，大大修中将将盘内接接线整理理整齐；更换了了盘内的的短接线线；将导导线放入入接线盒盒，并用用尼龙绑绑扎带绑绑扎固定定良好。经经过整理理后，整整个LCCU盘内内接线整整洁美观观，同时时也更加加便于维维护检修修。9. 机组冷冷却水系系统四个个挡板式式示流计计全部更更换为热热导式示示流计。新的热导导式示流流计接点点仍用原原来接线线，另外外增加了了DC224V电电源接线线。从电电缆备用用芯中找找出两根根线（示示流计至至LCUU盘），从从LCUU盘引入入热导式式示流计计DC224V电电源。上上电后进进行通
29、水水试验，一一切正常常。10. 发电机机风闸位位置行程程开关调调整试验验。风闸位置置信号指指示依靠靠四个行行程开关关的接点点来反映映，经过过多次反反复调整整，现在在“风闸顶顶起”和“风闸释释放”信号都都可以正正确反映映风闸的的实际状状态。11. 水机机事故及及紧急事事故停机机模拟实实验 （11） 1135Ne过过速保护护动作 结果果：正确确 （22） 1115Ne过过速保护护动作剪断销销剪断 结果果：正确确 （33） 事事故低油油压保护护动作 结果：正确 （44） 电电气事故故 结结果：正正确 （55） 上上导轴承承轴瓦温温度过高高 结结果：正正确（6） 推力轴轴承轴瓦瓦温度过过高 结果：正确
30、（7） 下导轴轴承轴瓦瓦温度过过高 结果：正确（8） 水导轴轴承轴瓦瓦温度过过高 结果果：正确确 (9) 紧急事事故停机机按钮 结果：正确12. 水机机故障模模拟实验验 结结果：正正确四、测温温回路1. 测温回回路配置置情况序号名称安装位置置数量1Cu500测温探探头定子线圈圈、定子子铁心62Pt1000测温温探头上导轴瓦瓦及上导导油槽43Pt1000测温温探头推力轴瓦瓦及推力力油槽64Pt1000测温温探头下导轴瓦瓦及下导导油槽65Pt1000测温温探头水导轴瓦瓦及水导导油槽46Pt1000测温温探头空冷气冷冷风、热热风87智能温度度巡检仪仪1#监控控盘一号号机组单单元18TDS440000
31、/50000数数显测温温表一号机组组制动测测温屏102. 盘面及及设备除除尘清扫扫、检查查；3. 接线端端子紧固固；检查查接线及及回路4. 将端子子排端子子标示更更换为电电脑打号号机打号号的标示示，整齐齐美观，同同时更易易看清楚楚端子标标示，便便于设备备维护和和检修。5校验验TDSS40000/550000数显测测温表（详详见校验验记录）序号名称报警值跳闸值输出接点点1下导轴承承瓦温度度巡检计计16065动作正确确2下导轴承承瓦温度度巡检计计26065动作正确确3水导轴承承瓦温度度巡检计计16070动作正确确4水导轴承承瓦温度度巡检计计26570动作正确确5推力轴承承瓦温度度巡检计计16070
32、动作正确确6推力轴承承瓦温度度巡检计计26070动作正确确7空冷冷风风温度巡巡检计116065动作正确确8空冷冷风风温度巡巡检计226065动作正确确9上导轴承承瓦温度度巡检计计16070动作正确确10上导轴承承瓦温度度巡检计计26070动作正确确6. 数数显测温温表、智智能温度度巡检仪仪及全部部测温探探头回装装接线完完毕后，联联系运行行值班人人员，对对设备加加电，检检查数显显测温表表、智能能温度巡巡检仪温温度显示示正常，没没有短路路或开路路现象，也也无其他他异常情情况。五、 机机组进水水口电动动蝶阀控控制回路路1. 电动蝶阀阀控制箱箱设备除除尘清扫扫检查；2. 接线端子子紧固；对照图图纸检查
33、查接线和和回路；3. 电动蝶阀阀阀体电电缆及接接线整理理。4. 检查操作作电动机机绝缘良良好，电电机线圈圈三相平平衡。 A相相：1.6，B相相：1.7，C相相：1.7。检查查打磨操操作电源源微动开开关、过过转矩保保护微动动开关接接点，上上述两个个微动开开关接点点均已处处理良好好。5. 调整电动动蝶阀行行程控制制器，全全开整定定值899度，全全关整定定值1度度，动作作正确。通通过电动动蝶阀后后侧进人人孔检查查，电动动蝶阀关关闭及打打开均良良好。测量电动动蝶阀全全开全关时时间 ：211秒测量电动动蝶阀全全关全开时时间 ：211秒6现地地电动开开启、关关闭电动动蝶阀试试验，一一切正常常。7. 分分别
34、进行行以下事事故保护护动作关关闭电动动蝶阀试试验，电电动蝶阀阀关闭正正常。1) 135Ne过过速保护护动作 结果：正确2) 电气事故故 结果果：正确确3) 紧急事故故停机按按钮 结果：正确六、 6601开开关同期期回路1、6001开关关同期回回路设备备除尘、清清扫、检检查；2、6001开关关同期回回路查线线对线； 3、检查查系统电电压量、待待并电压压量、同同期选择择、操作作控制回回路、外外围电缆缆接线正正常；4、紧固固接线端端子；盘盘内接线线整理整整齐。七、 电电测仪表表及压力力仪表（一）压压力仪表表检查校校验及安安装 大修期期间，将将一号机机组的压压力表计计全部拆拆下，送送往石泉泉水力发发电
35、厂，由由具有校校验资质质的人员员逐一进进行认真真校验。经经过校验验，大部部分普通通压力表表不合格格，主要要原因是是误差超超差、指指针不能能回零等等，大修修中已将将所有不不合格压压力表全全部更换换为经过过校验的的合格表表计。 详详见压力力表校验验记录。（二）电电测仪表表检查校校验及安安装1 11#监控控盘一号号机组： 有功功率率表（含含变送器器）、无无功功率率表（含含变送器器）、定定子电压压表、转转子电压压表、电电量综合合监测仪仪、温度度巡检仪仪、转子子电压变变送器、转转子电流流变送器器、有功功功率变变送器、无无功功率率变送器器详见校验验记录。2 四四号机组组励磁柜柜机端电压压表、励励磁电压压表
36、、励励磁电流流表定子电压压变送器器、组合合变送器器详见校验验记录。3 1#监控控盘一号号机组单单元（1） 盘面及设设备除尘尘清扫检检查；（2） 接线端子子紧固；（3） 对照图纸纸检查接接线，检检查回路路；（4） 将端子排排端子标标示更换换为电脑脑打号机机打号的的标示，整整齐美观观，同时时更易看看清楚端端子标示示，便于于设备维维护和检检修。（5） 盘内接线线原来较较为凌乱乱，工艺艺不够美美观，大大修中将将盘内接接线整理理整齐，并并用尼龙龙绑扎带带绑扎固固定良好好。经过过整理后后，整个个盘内接接线整洁洁美观，同同时也便便于维护护检修。八、 启启动试验验严格按照照金淌淌水电站站一号机机组启动动试验方
37、方案进进行试验验。1. 升速试验验(甩开开1155%Nee接点)转速信号号装置动动作值百分值30%NNe80%NNe95%NNe115%Ne135%Ne实际值15.33 HZZ40.33 HZZ47.99 HZZ57.66 HZZ67.66 HZZ当机组升升速到1135%Ne 时，1135%Ne过速保保护动作作停机、关关进水口口电动蝶蝶阀动作作正确。11#机组组LCUU盘信号号、中控控室1#监控盘盘1#机机组单元元信号、光光字牌、事事故音响响和故障障报警音音响正确确、齐全全。2. 发电机升升压试验验1) 转子线圈圈直阻：0.143；2) 转子电流流和机组组频率100%Ue75%UUe50%UUe25%UUe转子电流流241AA162AA103AA43A机组频率率50Hzz50Hzz50Hzz50Hzz3) 手动通道道特性现地、远远方起励励正确，预预置值221V，详详见录波波图（附附录1）。4) 自动通道道特性现地、远远方起励励正确，预预置值114V，详详见录波波图（附附录2）。5) 自动通道道正常起起励特性性空载时：U=1105VV UUF=1005V IFF=2377A