《《机械制造工艺学》复习资料cuy.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《机械制造工艺学》复习资料cuy.docx（10页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、机械制制造工艺艺学综综合复习习资料一、选择择题1根据据成形机机理，将将机械加加工工艺艺分为去去除加工工、结合合加工和和 C。A 冷加加工B 热热加工C 变变形加工工2在BB阶段，制制造和设设计分工工明确。A 手工工业生产产B 大工工业生产产C 虚拟拟现实工工业生产产3机械械加工工工艺工程程是A。A 直接接生产过过程B 辅助助生产过过程C 直接接生产过过程或者者辅助生生产过程程4在普普通车床床上车外外圆时，对对加工精精度影响响最小的的是B。A 床身身导轨在在水平面面内的导导向误差差B床身导导轨在竖竖直面内内的导向向误差C 床身身前后导导轨的扭扭曲误差差（不平平行）5 A 的的制造精精度会直直接影
2、响响到工件件的加工工精度。A 铰刀刀B 镗刀刀C 外圆圆车刀6对于于外圆车车削，对对表面粗粗糙度影影响最小小的因素素是 C 。A 切削削速度B 进进给速度度C 切切削深度度（背吃吃刀量）7喷丸丸强化是是利用大大量快速速运动珠珠丸打击击工件表表面，使工件件表面产产生冷硬硬层和BB，提高高疲劳强强度。A 拉应应力B 压应应力C 不产产生应力力8一个个表面的的加工路路线中，A，决定了该表面的加工精度。A 最终终的加工工方法B 第一一道加工工方法C 中间间的加工工方法9下面面哪一个个不是分分阶段加加工的好好处，CC。A 减小小工件的的残余应应力B 及早早发现毛毛坯缺陷陷C 提高高零件表表面的位位置精度
3、度10使使用计算算法确定定加工余余量时，对对于本工工序加工工余量大大小没有有直接影影响的因因素是 CC 。A 上工工序的尺尺寸公差差B 上上工序的的表面粗粗糙度C 本工工序的表表面粗糙糙度11机机器装配配时，最最小的装装配单元元是C。A 部件件B 组件件C 套件件12下下列常用用的夹紧紧机构中中，自锁锁性能最最差的是C。A斜楔BB偏心C铰链13制制定机械械加工工工艺规程程时，如如果采用用普通加加工方法法的单件件小批生生产，一一般来说说，只需需要填写写 A 。A 机械械加工工工艺过程程卡片B 机械械加工工工艺卡片片C 机械械加工工工序卡片片14根根据成形形机理，将将机械加加工工艺艺分为去去除加工
4、工、 CC和变形形加工。A 冷加加工B 热热加工C 结合合加工15在在 C阶段段，制造造和设计计是一体体的。A 手工工业生产产和大工工业生产产B 大工工业生产产和虚拟拟现实工工业生产产C 虚拟拟现实工工业生产产和手工工业生产产16在在发动机机厂，工工艺装备备的制造造工程是是B。A 直接接生产过过程B 辅助助生产过过程C 直接接生产过过程或者者辅助生生产过程程17在在普通铣铣床铣平平面时，对对加工精精度影响响最小的的是A。A 工作作台导轨轨在水平平面内的的导向误误差B工作台台导轨在在竖直面面内的导导向误差差C 工作作台前后后导轨的的扭曲误误差（不不平行）18对对于H77的中小小孔常用用的加工工路
5、线是是A。A 钻扩铰B 粗镗镗半精镗镗精镗C 粗车车半精车车精车19下下面哪一一个是分分阶段加加工的好好处，AA。A 减小小工件的的残余应应力B 提高高工件加加工的灵灵活性C 提高高零件表表面的位位置精度度20CC的制造造精度会会直接影影响到工工件的形形状精度度。A 铰刀刀B 镗刀刀C 成形形车刀21使使用计算算法确定定加工余余量时，对对于本工工序加工工余量大大小有直直接影响响的因素素是B。A 本工工序的尺尺寸公差差B 本工工序的装装夹误差差C 本工工序的表表面粗糙糙度22机机床夹具具中，用用来确定定工件在在夹具中中位置的的元件是是A。A定位元元件B夹紧元元件C导向元元件23制制定机械械加工工
6、工艺规程程时，选选择定位位基准属属于A的内容容。A 拟订订工艺路路线B 工序序设计C 工艺艺审查24制制订机械械加工工工艺规程程的核心心是 B。A 工艺艺审查B 拟订订机械加加工工艺艺路线C 确定定各工序序的加工工余量25下下列热处处理工序序中，需需要安排排在切削削加工之之前进行行的是 AA。A 正火火B 渗氮氮C 淬火火二、判断断题1工件件的定位位是指将将工件在在机床或或夹具上上的位置置固定不不动。（）2直接接找正装装夹可以以获得比比专用夹夹具装夹夹更高的的定位精精度。（）3车外外圆时，单单纯的机机床变形形会使得得车出的的外圆呈呈两端粗粗、中间间细的马马鞍形。（）4在机机床部件件中，薄薄弱零
7、件件的受力力变形对对部件刚刚度的影影响不大大。（）5假如如加工过过程中没没有变值值系统误误差，那那么其尺尺寸分布布应服从从正态分分布。（）6设计计机械加加工工艺艺规程时时，如果果在工艺艺审查中中发现了了问题，要要自行修修正。（）7一般般情况下下，加工工误差和和加工成成本之间间成反比比例关系系。（）8用“入体原原则”标注工工序尺寸寸时，包包容尺寸寸的最大大极限尺尺寸就是是其基本本尺寸。（）9大数数互换法法装配时时，会存存在出现现废品的的可能，所所以该方方法不适适合大批批量生产产。（）10夹夹具中的的辅助支支承元件件不起定定位作用用。（）11工工件的装装夹包含含定位和和加紧两两个含义义。（）12直
8、直接找正正装夹可可以省去去定位元元件。（）13联联接表面面间的接接触变形形越大，机机床部件件的刚度度越大。（）14如如果加工工过程中中存在变变值系统统误差，那那么其尺尺寸分布布会与正正态分布布不同。（）15设设计机械械加工工工艺规程程时，无无需对零零图进行行工艺审审查。（）16一一般情况况下，加加工误差差和加工工成本之之间成正正比例关关系。（）17用用“入体原原则”标注工工序尺寸寸时,被被包容尺尺寸的最最大极限限尺寸就就是其基基本尺寸寸。（）18与与互换装装配法相相比，分分组选配配法效率率低，所所以该方方法不适适合大批批量生产产。（）19夹夹具中的的可调支支承元件件不起定定位作用用。（）三、名
9、词词解释1机械械加工工工艺系统统：在机械械加工中中，由机机床、夹夹具、刀刀具与被被加工工工件一起起构成了了一个实实现某种种加工方方法的整整体系统统，这一一系统称称为机械械加工工工艺系统统2加工工原理误误差：加加工原理理误差是是由于采采用了近近似的加加工运动动方式或或者近似似的刀具具轮廓而而产生的的误差，因因在加工工原理上上存在误误差，故故称加工工原理误误差。3系统统误差：在顺序序加工一一批工件件中，其其加工误误差的大大小和方方向都保保持不变变，或者者按一定定规律变变化，统统称为系系统误差差。前者者称常值值系统误误差，后后者称变变值系统统误差。4机械械加工工工艺规程程：机械械加工工工艺规程程是规
10、定定零件机机械加工工工艺过过程和操操作方法法等的工工艺文件件之一，它它是在具具体的生生产条件件下，把把较为合合理的工工艺过程程和操作作方法，按按照规定定的形式式书写成成工艺文文件，经经审批后后用来指指导生产产。5零件件的结构构工艺性性：零件件的结构构工艺性性，是指指零件所所具有的的结构是是否便于于制造，装装配和拆拆卸。它它是评价价零件结结构设计计优劣的的重要指指标。7生产产纲领：生产纲纲领是指指企业在在计划期期内应当当生产产产品的品品种、规规格及产产量和进进度计划划。计划划期通常常为1年年，所以以生产纲纲领也通通常称为为年生产产纲领。8误差差的敏感感方向：对加工工精度影影响最大大的方向向。（通
11、通过切削削刃的加加工表面面的法向向）称为为误差的的敏感方方向9随机机误差：在顺序序加工一一批工件件中，其其加工误误差的大大小和方方向的变变化是属属于随机机性的，称称为随机机误差。10机机械加工工的经济济精度：指在正正常的加加工条件件下（采采用符合合质量标标准的设设备和工工艺装备备，使用用标准技技术等级级的工人人、不延延长加工工时间），一一种加工工方法所所能保证证的加工工精度和和表面粗粗糙度。11定定位误差差：是指指由于工工件定位位造成的的加工面面相对工工序基准准的位置置误差。因因为对一一批工件件来说， 刀具经经调整后后位置是是不动的的，即被被加工表表面的位位置相对对于定位位基准是是不变的的，所
12、以以定位误误差就是是工序 基准在在加工尺尺寸方向向上的最最大变动动量。四、简答答题1什么么是机床床主轴的的回转误误差，它它可以分分解为哪哪三种基基本形式式？答：所谓谓主轴回回转误差差，是指指主轴实实际回转转轴线对对其理想想轴线的的漂移。它它可以分分解为径径向跳动动、轴向向跳动和和倾角摆摆动三种种基本形形式。2简述述表面粗粗糙度对对零件使使用性能能的影响响。答：对对耐磨性性影响：一般表表面粗糙糙度值小小，耐磨磨性好；对耐疲疲劳性影影响：表表面粗糙糙度值小小，耐疲疲劳性好好；对耐蚀蚀性影响响：表面面粗糙度度值小，耐耐蚀性好好；对配合合质量影影响：表表面粗糙糙度值小小，配合合质量好好。3减小小机床传
13、传动链传传动误差差的措施施有哪些些？答：缩缩短传动动链长度度；采用降降速传动动（降低低传动比比i）；提高末末端元件件的制造造精度与与安装精精度；采用频频谱分析析方法，找找出影响响传动精精度的误误差环节节，对传传动误差差进行补补偿。4机械械加工的的表面质质量包括括哪些具具体内容容？答：机械械加工表表面质量量包含表表面几何何形貌和和表面力力学物理理、化学学性能两两方面的的内容。其其中表面面几何形形貌包含含表面粗粗糙度、波波纹度、纹纹理方向向、表面面缺陷等等；表面面力学物物理、化化学性能能包含表表层加工工硬化、表表层金相相组织变变化、表表层残余余应力等等。5机械械加工工工艺规程程设计原原则是什什么？
14、答：可可靠地保保证零件件图样上上所有技技术要求求的实现现。必须能能满足生生产纲领领的要求求。在满足足技术要要求和生生产纲领领要求的的前提下下，一般般要求工工艺成本本最低。尽量减轻工人的劳动强度，保障生产安全。6什么么是机床床导轨的的导向误误差，它它包括哪哪些形式式？答：导轨轨副运动动件实际际运动方方向与理理想运动动方向的的偏差。包包括：导轨在在水平面面内的直直线度，导轨在垂直面内的直线度，前后导轨平行度（扭曲），导轨与主轴回转轴线的平行度（或垂直度）等。7什么么是工艺艺系统热热变形？工艺系系统的热热源有哪哪些？答：在机机械加工工过程中中，工艺艺系统会会受到各各种热的的影响而而产生温温度变形形，
15、一般般称为热热变形。其其热源分分为内部部热源（包包括切削削热和摩摩擦热）和和外部热热源（包包括环境境热、辐辐射热）。8什么么是机械械加工过过程中的的自激振振动？相相对于强强迫振动动和自由由振动，自自激振动动有什么么特点？答：自激激振动是是在没有有周期性性外力作作用下，由由系统内内部激发发反馈产产生的周周期性振振动。其主要特特征：自激振振动是一一种不衰衰减振动动；自激振振动的频频率等于于或接近近于系统统的固有有频率；自激振振动是在在没有外外力干扰扰下产生生的振动动。9机械械加工工工艺规程程的作用用是什么么？答：机械械加工工工艺规程程是连接接产品设设计和制制造过程程的桥梁梁，是企企业组织织生产活活
16、动和进进行生产产管理的的重要依依据。包包括：生产准准备（包包括技术术准备）的的依据；生产计计划、调调度，工工人的操操作、质质量检查查等的依依据；新建或或扩建车车间（或或工段）的的原始依依据。五、（11）根据据六点定定位原理理，分析析图示定定位方案案总共限限制了什什么自由由度，工工件加工工表面（钻铰连杆零件小头孔，保证小头孔与大头孔之间的距离及两孔的平行度）应该限制什么自由度，判断是否存在欠定位；分析每个定位元件限制了什么自由度，判断是否存在过定位。（2）根根据六点点定位原原理，分分析图示示定位方方案总共共限制了了什么自自由度，工工件加工工表面（台台阶轴外外圆）应应该限制制什么自自由度，判判断是
17、否否存在欠欠定位；分析每每个定位位元件限限制了什什么自由由度，判判断是否否存在过过定位。（注：卡盘夹持长度按极短处理。六、在一一零件上上铣沟槽的的定位原原理图如如下图所所示，图图中定位位心轴为水水平放置置，已知知定位心心轴的直直径d销=，零件件内孔的的直径DD内=，零件的的宽度HH1=，所铣沟槽底底部至其其零件内内孔中心心线的距距离H22=50，试试求按此此种定位位方式下下，H2、H3的定位位误差。OH1H2H3七、一零零件的加加工图如如下图所所示，本本工序需需要对BB孔进行行镗孔，其其它工序序已加工工完毕，图图中H11=，H2=，H3=，实际际加工中中是采用用定位基基准面AA调整镗镗刀的位位置尺寸寸H4来保证H3的，试求求H4的尺寸寸、上下下偏差及及公差值值。H1H2H4H3AB解：H44的尺寸寸= HH1+ HH2+ HH3=700+455+555=1770H4的上上偏差=+0.08+0.0030+0.222=+0.333 H44的下偏偏差=+0.002-00.0225-00.222=-00.2225 H44的公差差=+00.333-（-0.0025）=0.5555