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1、质量控制流程工作目标知识准备关键点控制细化执行流程图1强化质量方针、标准2保证出厂流通产品品质3建立健全企业质量体系1熟悉质量方针、目标2了解质量手册的基本内容和质量体系的要求1建立质量体系1建立质量体系2设计、试制过程质量控制3进料质量控制4制程质量控制5产品质量控制6质量改进控制11 搜集用户信息和竞品情报，制定生产各环节和产品的质量方针、标准和目标12 根据质量标准和目标等，编制质量手册，建立质量体系质量手册2设计、试制过程质量控制相关设计、试制质量控制文件21 会同其他部门评议产品设计、试制质量，并针对所得出的问题进行修改、校正22 保证设计图纸和工艺说明等技术文件的准确性3进料质量控
2、制质控管理控制程序31 选择质量上乘、信誉可靠的物资供应厂商采购合同32 根据有关规定对进料质量进行检查，检查合格，开具进料验收单进料验收单4制程质量控制质控管理控制程序41 围绕人、机器、工具、原材料、方法、测量方法、环境六项因素（即5M1E）完善工序质量控制42 健全工作流程，使操作过程和质量监督最佳化生产操作检查表43 采用自检、互检、专检相结合的方式组织对半成品的质量检验自我质量控制检查表44 质量控制分析，找出薄弱环节和对象，加强关键点质量控制作业异常对策表5产品质量控制质控管理控制程序51 严格按照程序和规程进行由专人对完工后的产品检验，根据商品特性，检验分为抽检或全检产品质量管理表52 抽检以“批”作为处理对象，按比例抽取一定样本数，不合格批禁止出厂质量抽样检测表53 对于不合格的产品，可以调整修理的，退回重修，否则予以报废处理6质量改进控制61 通过对整个流程的监控，发现生产中存在的质量问题，在此基础上制定相关的改进计划，报上级批准质量改进计划62 质量改进计划必须与企业的质量方针、目标相一致，修订质量手册质量手册