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1、目 录录第一章工工程简介介- 33 -第一节工作面面概况- 3 -第二节工程概概况- 3 -第二章准准备工作作- 55 -第一节拆拆除前地地面准备备- 55 -第二节 拆除除前井下下准备- 5 -第三章 拆除除施工工工艺- 8 -第一节 综放放设备的的工作面面拆除工工艺- 8 -第二节 综放放设备的的运输- 133 -第四章 施工工方案及及劳动组组织- 13 -第一节 施工工方案- 133 -第二节工工程施工工计划- 144 -第三节 劳动动组织- 144 -第五章 安安全技术术措施- 177 -第一节一一般规定定- 117 -第二节准准备工作作技术安安全措施施- 118 -第三节设设备起吊吊
2、的技术术安全措措施- 18 -第四节绞绞车安装装技术安安全措施施- 220 -第五节斜斜巷运输输及平巷巷人力推推车安全全技术措措施- 21 -第六节高高压电气气设备操操作技术术安全措措施- 22 -第七节拆拆除转载载机的技技术安全全措施- 233 -第八节拆拆除运输输机的技技术安全全措施- 233 -第九节拆拆除采煤煤机的技技术安全全措施- 244 -第十节拆拆除支架架的技术术安全措措施- 24 -第十一节节回棚技技术安全全措施- 266 -第十二节节复道技技术安全全措施- 277 -第十三节节油脂管管理规定定- 229 -第十四节节通风管管理及防防灭火安安全技术术措施- 299 -第十五节节
3、绞车及及绞车硐硐室拆除除的安全全技术措措施- 36 -第十六节节门式起起重机安安全技术术措施- 377 -第十七节节叉车使使用安全全技术措措施- 38 -第十八节节地面拆拆装大件件安全技技术措施施- 440 -第十九节节设备封封车安全全技术措措施- 41 -第二十节节高空作作业及风风动工具具使用安安全技术术措施- 411 -第二十一一节防治治水的安安全技术术措施- 411 -第二十二二节防冲冲击地压压的安全全技术措措施- 42 -第六章绞绞车及钢钢丝绳选选型和效效验- 42 -第一节绞绞车选型型及钢丝丝绳选型型- 442 -第二节绞绞车及钢钢丝绳效效验- 43 -第七章紧紧急避险险系统、避避灾
4、方法法及路线线- 551 -第一节紧紧急避险险系统- 511 -第二节避避灾方法法及路线线- 552 -第一章 工程程简介第一节工作面面概况一、工作作面概述述（一）工工作面范范围及位位置213006工作作面位于于井田西西翼211盘区，西西靠北翼翼回风大大巷，东东临2113055工作面面，南至至中央主主要大巷巷（皮带带、辅运运），北北至设计计的2223044工作面面（未开开采区）。可可采走向向长度112600m，倾倾向长度度1500m。因因工作面面进行改改造过，工工作面收收作期间间倾向长长度1000m。（二）工工作面通通风方式式213006工作作面采用用U型通通风方式式，2113066机巷进进风
5、风量量13000m33/miin，改改造风巷巷回风，正正常回采采期间回回风风量量为10000mm3/miin左右右。（三）煤煤层情况况及煤层层自燃倾倾向性213006工作作面回采采侏罗纪纪延安组组3煤层层，煤层层平均厚厚度122.7mm，煤层层倾角为为1111，平均均倾角33左右。煤煤层赋存存稳定，煤煤层坚固固性系数数0.99311.144，煤的的容重11.388t/mm3。3煤煤为类容易易自燃发发火煤层层。（四）停停采收作作时间213006工作作面封闭闭收作时时间预计计为6月2日6月220日（封闭闭）,封封闭以外外设备收收作6月月21日6月300日。（五）工工作面收收作线位位置根据生产产技术
6、部部业务联联系单：机巷定定为P22点前668m,收作风风巷定为为6F22点前337m。第二节工程概概况213006综放放工作面面拆除工工程主要要包括工工作面拆拆除前准准备工作作，工作作面支架架、运输输机，机机巷皮带带机、转转载机，移移动列变变等设备备拆除。工工作面需需拆除支支架599架，机巷巷超前支支护支架架6架，端端头支架架2架，运运输机22部，采采煤机11部，皮皮带机11部，设设备最大大重量443.55t。拆拆除工程程是一项项量大、工工序环节节复杂、专专业性强强、点多多面广的的工程，要要求参加加此项工工程的人人员要在在安全的的前提下下，保质质保量的的完成工工作。综放工作作面拆除除设备一一览
7、表序号设备名称称型 号号数量单位备注1采煤机MG6550/114800-WDD1台2前部运输输机SGZ110000/27000104m3后部运输输机SGZ110000/27000104m4转载机SZZ112000/522567m5破碎机PLM4400001部6端头支架架ZFT3380000/225/3381组（2架架）机巷7超前支架架 ZQLL260000/223/4456组（6架架）机巷3组组8特殊过渡渡支架ZF1660000/211/3882架9过渡支架架ZFG1160000/226/3387架10中间支架架ZF1660000/211/38850架11胶带运输输机SSJ-14000/33*
8、50001（2440m）部12移变KBSGGZY-40000/663台13组合开关关KBZ8800/330003台14控制台KTC11011台15乳化泵BRW4400/37.53台三泵两箱箱16喷雾泵BPW5500/10KK2台两泵一箱箱17反冲洗装装置1套18净化水装装置1套6车19单轨吊DGYJJ-5000150m20在线监测测KJ-2211套 综放放工作面面拆除辅辅助运输输设备一一览表序号设备名称称规格型号号单位数量安装地点点备注1慢速绞车车JSDBB-199台7工作面、风风巷、机机巷JSDBB-255台2工作面上上下口绞绞车窝、工作面JSDBB-166台1风巷外口口2调度绞车车JD-4
9、40台2风巷、机机巷JD-225台3风巷、风风联巷3滑道特殊加工工m130工作面、机巷4专用平板板车辆100第二章 准备备工作第一节 拆除除前地面面准备一、组织织所有施施工人员员学习措措施：1、根据据现场情情况及工工作面拆拆除技术术要求编编制2213006综放放工作面面拆除施施工组织织设计及及安全技技术措施施，并并在工作作面施工工前完成成审批工工作。2、工作作面拆除除前必须须对所有有施工人人员进行行专项技技术培训训，使职职工做到到熟悉各各项安全全技术措措施，掌掌握设备备拆除顺顺序、拆拆除工艺艺方法及及设备结结构原理理。3、在施施工前，向向所有施施工人员员贯彻学学习2213006综放放工作面面拆
10、除施施工组织织设计及及安全技技术措施施，并并进行考考试，考考试合格格后方可可上岗作作业。4、参加加施工的的所有特特种作业业人员以以及其他他作业人人员必须须持证上上岗。二、准备备相关设设备、工工具、支支护材料料：20t滑滑子3部、100t滑子子8部、30大链4根、5t拉葫十五部、10t拉葫十五部、8t马蹬10个、10t马蹬10个、滑道180m、半圆木若干、撞楔若干等。第二节 拆除除前井下下准备一、设备备准备11、绞车车布置：序号绞车型号号绞车位置置绳径（mm）基础尺寸寸（m）（长宽宽深）浇注强度度1JSDBB-199213006机联联巷上口口303.51.551.44C202JSDBB-1992
11、13006机联联巷下口口30地锚+四四压两戗戗3JD-440213006机巷巷与机联联巷三岔岔门处绞绞车窝21.55地锚+四四压两戗戗4JSDBB-255工作面抽抽架用绞绞车36移动绞车车5JSDBB-199机巷与机机联巷三三岔门处处对直机机巷里口口30地锚+四四压两戗戗6JSDBB-199机巷距工工作面440米上上帮绞车车窝内36地锚+四四压两戗戗7JSDBB-255工作面上上口绞车车窝内对对直工作作面36地锚+四四压两戗戗8JSDBB-255213006工作作面下口口绞车窝窝对直运运输机36地锚+四四压两戗戗9JSDBB-199213006改造造风巷下下帮距工工作面330米左左右30地锚+
12、四四压两戗戗10JD-440213006改造造风巷下下帮水仓仓处18.55地锚11JSDBB-199213006改造造风巷外外口30地锚12JSDBB-199213006风巷巷外口直风风巷里口口30地锚+四四压两戗戗13JD-225213006风联联巷里口口绞车窝窝18.55地锚14JD-225213006风联联巷与风风巷四岔岔门处18.55地锚15JSDBB-166风巷风门门处24.55地锚2、施工工绞车基基础（1）施施工准备备 施工前前，将施施工地点点及后路路杂物清清理干净净，确保保施工地地点后路路畅通。将将施工所所使用的的工具、材材料准备备齐全，风风水管路路连接齐齐全牢固固。（2）技技术
13、要求求 卧底时时，尽量量采用风风镐、手手镐进行行卧底，卧卧底底板板硬度较较大时，可可采用打打眼装岩岩石膨胀胀剂，对对底板进进行松动动后卧底底。3、滑道道安装（1）工工作面内内、机巷巷铺设滑滑道；工工作面滑滑道铺设设在煤帮帮侧。（2）滑滑道特殊殊加工的的铁道板板长度为为2.44m，间间距1mm；两侧侧护板长长3m，护护板间距距1.88m；中中间在原原有的两两条轨道道的基础础上增加加两条轨轨道。（3）滑滑道铺设设时，铁铁道板必必须没入入底板以以下，滑滑道铺设设成一条条直线，并并且护板板连接处处高低错错差和左左右错差差不超过过5mmm，滑道道段运输输路线高高度不低低于3.1m。4、高压压进、回回液管
14、路路布置: 泵站站布置在在机巷；高压乳乳化液胶胶管沿机机巷内帮帮，经风风巷下帮帮、工作作面煤帮帮侧布置置，要求求吊挂平平直、整整齐，不不窜液、漏漏液。二、拆除除前的验验收1、对电电器设备备进行验验收（1）外外观检查查 外壳、托托架无明明显变形形，无严严重锈蚀蚀。 零部件件齐全、完完整、紧紧固。 指示灯灯色别清清晰，并并符合规规定。（2）接接线接接线符合合机电设设备完好好标准的的规定。电电源盖板板、危险险牌齐全全。（3）电电气性能能接接触器绝绝缘无损损伤,触触头接触触良好,触头开开距为33.4-4.11mm.削弧装装置齐全全完整.接触器器吸合无无噪音。变变压器及及导线绝绝缘无损损伤,无无老化。（
15、4）保保护装置置过过载、短短路、漏漏电保护护装置齐齐全，整整定合格格，动作作灵敏可可靠。熔熔断管完完整无损损伤，固固定牢靠靠。熔体体选用合合适。机机械、电电气闭锁锁齐全可可靠。手手柄在停停电位置置时，触触头不带带电。隔隔爆性能能应符合合机电设设备完好好标准的的规定。接接地可靠靠，接地地装置及及接地电电阻应符符合机电电设备完完好标准准的规定定，并有有规定期期内的测测试记录录。2、对出出架路线线范围内内的绞车车进行验验收（1）各各种零部部件齐全全完整，各各种标识识牌齐全全醒目，滚滚筒无裂裂纹、破破损或变变形，压压绳零部部件齐全全，压绳绳部位无无锐角。（2）齿齿轮罩完完整无损损无变形形，固定定牢固。
16、（3）齿齿轮运行行平稳无无异响，齿齿轮无斑斑痕、无无裂纹、无无锈蚀，啮啮合面积积不低于于齿面的的70%。（4）制制动装置置灵敏可可靠，闸闸带磨损损余量不不少于间间距3mmm。（5）底底座无开开焊或明明显变形形，基础础牢固可可靠。（6）传传动系统统加油适适当，润润滑充分分。（7）安安全设施施齐全完完好。3、对运运输路线线范围内内的路线线进行验验收（1）运运输路线线:工作作面到装装车硐室室段巷道道净高不不低于33.1m，其其他巷道道净高不不低于33.5m;轨轨道道中中心线距距巷道两两帮最突突出部位位的距离离不低于于1.22m，达达不到要要求必须须整改。（2）轨轨道道板板间距不不大于5500mmm，
17、道道板保持持完好与与轨道垂垂直，不不歪斜、悬悬空、晃晃动。道道板两端端齐，两两端伸出出2000mm，误误差10mmm。（3）轨轨道接茬茬处有夹夹板，轨轨道接头头高低差差、内错错差不超超过5mmm，间间隙不超超过100mm，构构件齐全全（夹板板、螺栓栓包括垫垫片、道道钉等）齐齐全，紧紧固有效效。（4）轨轨道目视视平直、变变坡（变变道）圆圆顺，无无阴阳道道；变坡坡点要使使用罗锅锅道或踏踏弯道。（5）安安全设施施齐全完完好。4、对安安装好的的局扇等等通风设设施进行行试运转转并验收收：（1）下下井使用用的局扇扇必须进进行性能能鉴定，性性能鉴定定合格、设设备完好好、三证证齐全。（2）局局部通风风机和启启
18、动装置置必须设设在回风风口155m以外外的进风风巷道中中，局部部通风机机至回风风口巷道道的风速速不得低低于规规程规规定，严严禁循环环风。（3）局局部通风风机必须须吊挂或或垫起，安安设要牢牢固，离离地面高高度不低低于0.3m。（4）局局部通风风机设备备齐全，吸吸风口有有风罩和和整流器器，高压压部位有有衬垫，电电缆口有有密封圈圈，均不不漏风。（5）局局部通风风机要有有管理牌牌板，并并设专职职人员看看护。（6）局局部通风风机要有有风电闭闭锁和瓦瓦斯电闭闭锁装置置，在恢恢复通风风时只能能人工复复电。（7）风风筒必须须使用抗抗静电阻阻燃风筒筒。（8）风风筒无破破口，有有破口要要及时胶胶补。接接头严密密不
19、漏风风，风筒筒不得反反接，软软质风筒筒接头要要反压边边，风筒筒吊挂平平直，逢逢环必挂挂。（9）风风筒不得得挤压，拐拐弯处设设置弯头头，不准准拐死弯弯，分岔岔处设三三通，异异径风筒筒要有过过渡节，先先大后小小，风筒筒末端到到迎头最最大距离离不得超超过5mm，迎头头风筒不不准落地地。附图21：绞绞车布置置及装车车峒室位位置示意意图第三章 拆除除施工工工艺综放设备备拆除工工程分为为：转载载机的拆拆除、工工作面拆拆除、沿沿途运输输等几个个环节，具具体如下下： 第一节 综放放设备的的工作面面拆除工工艺工作面拆拆除包括括转载机机、支架架、运输输机、煤煤机等设设备的拆拆除。采采用流水水作业和和平行作作业相结
20、结合的方方式进行行。一、转载载机拆除除1、施工工顺序：拆除刮刮板链拆除转转载机机机头部（减减速器、电电机传动动部、机机头）转载机机桥部转载机机落地段段（同步步进行拆拆除破碎碎机）转载机机机尾。2、拆除除施工方方式（1）首首先将转转载机机机头及桥桥部下方方用枕木木打23个“”字型木木垛，木木垛必须须打设牢牢固可靠靠平稳，木木垛间距距为1mm，将其其支撑垫垫实，保保证在拆拆卸各部部件时，不不下滑伤伤人。（22）拆卸卸前，机机头必须须在拆卸卸部件的的打设起起吊锚索索，其余余桥部上上方必须须打专用用起吊锚锚杆。 拆卸机机头部件件时，必必须采用用专用工工具，先先拆卸传传动部、电电机减速速器。（3）先先断
21、开链链条，然然后点动动吐链条条、砸掉掉杠杆和和H架。（4）依依次将转转载机可可解体为为：传动动部、齿齿箱电机机、机头头、机尾尾、中部部槽、挡挡煤板等等；将破破碎机可可解体为为：出料料部、进进料部、机机体等部部分，然然后把所所有部件件用机巷巷三岔门处处JSDDB-119绞车车牵引至至绞车前前，用440T链链条固定定在专用用起吊锚锚索上使使用起吊吊千斤顶顶，将解解体的部部件起吊吊至5000mmm,使用用平板车车装车并并捆扎牢牢固后升升井。（5）、在在拆卸时时，必须须有专人人负责统统一指挥挥，起吊吊装置必必须牢固固可靠，采采用的绳绳扣破断断力必须须经计算算大于所所吊设备备重量的的6.55倍以上上。二
22、、拆除除运输机机1、前运运输机拆拆除：拆拆除顺序序:运输输机链条条电缆槽槽齿箱、电电机、机机头、机机尾溜槽。2、拆除除施工方方式（1）拆拆除前先先加强煤煤壁所有有支柱的的支护质质量，再再清理干干净车内内及工作作面的浮浮煤和杂杂物。（2）先先将有快快速接头头的链条条断开机机头处,然后在在快速接接头两边边距快速速接头112mm处分别别斜向打打上单体体使快速速接头处处松弛,达到能能拆掉快快速接头头为宜,最后将将快速接接头去掉掉放掉单单体,即即链条断断开。（3）将将掐掉的的链条放放到机尾尾链轮上上然后开开倒车将将链条吐吐出,吐吐出的链链条大约约30mm掐一段段。（4）拆拆溜槽先先从机尾尾拆,每每12块
23、块溜槽一一组拆掉掉连接哑哑铃销然然后利用用工作面面下口对对直工作作面的JJSDBB-255绞车将将溜槽拉拉至工作作面下口口，在掐掐为6块一组组调向。（5）利利用风巷巷装车硐室室，用44个起吊吊千斤顶顶配合440T链链条使用用8T卸卸扣连接接固定在在起吊锚锚索（33个一组组），或或起吊抬抬棚上，做起吊地点，每3块为一组将溜槽起吊，起吊高度至500mm。（6）利利用风巷巷内口JD-40绞绞车将平平板车拉拉至装车车平台，将将车用木木刹掩死死，人员员远离，远远程供液液落下溜溜槽，将将溜槽装装车。3、拆除除后运输输机拆除工序序同前运运输机，出出车方向向为风巷巷出后部部车。4、装车车施工方方式（1）运运输
24、机链链条大约约50m一一段，使使用绞车车配合88T以上上回头滑滑轮（固固定在支支架顶梁梁上）吊吊起装入入车内。（2）齿齿箱、电电机、机机头、机机尾使用用26链条条、马蹬蹬捆扎起起吊装入入平板车车内，并并用手拉拉葫芦、废废旧钢丝丝绳与平平板车捆捆扎牢固固后转运运升井。（3）拉拉溜槽及及装车工工序用用工作面面下口JJSDBB-255绞车将将12块每每组拉至至工作面面下口处处（后部部车6块块每组），将将溜槽在在工作面面下口内内拆为66块一组组。利利用风巷巷装车平平台及风风巷JSSDB-19绞绞车用226链条条连接溜溜槽两侧侧，直接接将一组组溜槽拖拖上车，每每车装33块并用用手拉葫葫芦、废废旧钢丝丝绳
25、捆扎扎牢固(后部车车六块一一车)。三、拆除除采煤机机1、拆除除顺序:左右滚滚筒左右摇摇臂左右行行走部中间箱箱。2、拆除除施工方方式（1）拆拆除前先先将煤机机牵引至至机尾处处,并将将煤机上上所有杂杂物清理理干净。煤煤帮支柱柱要升足足劲。（2）先先把从中中间箱到到摇臂和和行走部部的所有有管路及及电缆拆拆掉，然然后拆滚滚筒和摇摇臂及行行走部。（3）在在拆行走走部之前前,先在在中间箱箱下面垫垫木垛支支撑中间间箱，使使中间箱箱脱离左左右行走走部的支支撑，且且要垫平平、垫稳稳，用440T链链条将煤煤机各部部件与运运输机溜溜槽连接接好。（4）利利用手拉拉葫芦，把把行走部部吊起。然然后利用用高压泵泵将液压压螺
26、母和和所有缝缝合螺丝丝卸掉,最后利利用煤机机长丝杆杆转动行行走部电电机使行行走部与与中间箱箱分离。（5）用用工作面面下口硐硐室内的的JSDDB-225绞车车、风巷巷装车硐硐室JSSDB-19绞车将将工作面面拆除的的煤机大大件座在在溜槽上上逐一领领到装车车硐室装车车（施工工方式同同溜槽，滚滚筒从机机巷出）。五、拆除除支架：213006工作作面采用用上行抽抽架方式式，为确确保支护护支架有有足够的的支护空空间和调调向宽度度，需先先抽出机机尾第一一架，机机尾第一一架拆除除时采用用“四六硐硐”支护，其其他支架架拆除迎迎头支护护方式采采用支护护支架配配合铰接接顶梁支支护，然然后按照照由下向向上的顺顺序逐架
27、架拆除。支支架正常常回收时时的施工工工序：架设倾向向抬棚支架出出位移动支支护支架架及老塘塘、煤帮帮支护回柱放放顶工作面面牵引架架。1、第一一架拆除除及支护护（1）拆拆除前必必须改好好被抽支支架的液液压管路路。（2）将将第一架架前后立立柱落完完，使用用绞车配配合单体体将支架架出位，(将第一一架立柱柱下落至至顶梁不不再紧贴贴顶板,把绞车车钩头使使用大链链与第一一架伸缩缩前梁连连接在一一起，绞绞车钢丝丝绳带上上劲，在在第一架架机头侧侧斜打单单体，采采用远程程供液将将支架出出位)。（3）支支架出位位后，利利用工作作面中间间JSDDB-225绞车车配合单单体，将将支架调调向抽出出。（4）第第一架抽抽出后
28、，利利用工字字钢配合合DW-38单体体，架两两排一梁梁三柱的的走向棚棚管理顶顶板。（5）第第一架拆拆除后用用3.88m工字字钢和DDW-338单体体架设倾倾向抬棚棚，其一一端插入入邻架(即第二二架)前前梁不少少于0.2m，另另一端用用单体支支撑，抬抬棚依次次进行。（6）第第一架抽抽出后，使使用专用用销子把把绞车钩钩头与推推移板连连接将支支架向前前拉移，在第二架抽出前原第一架位置的老塘处打木垛，但为抽第二架准备足够的空间。（7）第第二架拐拐架后，应应先升架架结实顶顶板，在在原第一一架立柱柱及滑移移前梁处处各打设设一个木木垛接实实顶板后后，木垛垛间距11.5米米然后再再将第二二架落下下领走，依次抽
29、出第三、四架2、第五五、六、七七架拆除除及支护护（1）用用相同的的方法把把第五架架抽出，第第五架支支架原地地调向，使使支架平平行于工工作面放放置，第第五架抽抽出调正正后，支支架顶梁梁前端与与第六架架机尾侧侧侧护板板间距不不超过2200mmmm，第第八架煤煤帮侧侧侧护板与与第六架架顶梁前前端对齐齐，否则则支架需需向前方方拉移,然后将将支架升升足劲。（2）使使用相同同方法抽抽出第六六架及第第七架，分分别将第第六、七七架、调调正，与与上一架架抽出支支架相距距2000mm处处，将滑滑移前梁梁缩完并并升足劲劲。（缩缩完后支支护支架架前梁与与待抽支支架架距距离不大大于2000mmm）。（3）第第五架、第第
30、六架、第第七架支支架抽出出后，分分别在三三架支护护支架的的老塘侧侧架设三三排倾向向一梁三三柱铰接接顶梁棚棚，棚距距不大于于7000mm，采采用半圆圆木过顶顶、背帮帮。当支支护支架架调斜，其其中一侧侧距离超超过2.1m时时，需增增加一排排铰接顶顶梁棚，此此时，工工作面支支架支护护形式已已形成（见见附图）。3、第八八架拆除除及支护护支架移移动（1）将将支护支支架抬棚棚单体二二次供液液使初撑撑力不低低于900KN（煤煤帮侧的的每根工工字钢下下打上两两根单体体）。缓缓慢落下下煤帮侧侧的支护护支架使使其脱离离顶板。在在煤帮侧侧支护支支架顶梁梁上和第第八架顶顶梁上穿穿插一根根3.88m工字字钢，工工字钢与
31、与支护支支架和第第九架支支架的搭搭茬不少少于0.4m，然然后支护护支架与与第九架架支架升升足劲，抬抬棚形成成。绶慢慢落下第第八架，在在顶板完完整的情情况下，使使支架顶顶梁脱离离顶板3300mmm；出出现顶板板破碎时时，必须须先用半半圆木、木木撞楔等等材料配配合单体体支护好好后，方方可落下下第八架架。落下下第八架架后，将将支护支支架的滑滑移前梁梁伸出支支护住第第八架上上方的顶顶板（见见附图）。然然后利用用工作面面中间的的JSDDB-119绞车车配合单单体把第第八架抽抽出。绞绞车钢丝丝绳带紧紧，单体体一端打打在第十十架底座座上，另另一端打打在第九九架侧护护板上的的孔上，单单体采用用远程供供液，抽抽
32、出支架架。（2）第第八架抽抽出后，及及时在支支护支架架老塘侧侧与煤帮帮侧挂梁梁支护（如如附图），使使用铰接接顶梁配配合单体体一梁一一柱架设设不低于于两排倾倾向棚，打打正规支支护之前前，先使使用半圆圆木打上上临时支支护，煤煤帮侧的的工字钢钢回掉，防防止顶板板突然跨跨落。棚棚子架设设好后，采采用塘柴柴、笆片片把老塘塘帮背严严实。当当遇到顶顶板破碎碎及煤帮帮压力大大时，支支护支架架煤帮侧侧采用原原有的工工字钢支支护，待待支护支支架的顶顶梁牵引引过工字字钢后，方方可将工工字钢回回出。（3）用用工作面面中间的的JSDDB-119绞车车把第八八架调正正后领出出5m，通通液升足足劲。（4）移移动支护护支架时
33、时使用30以上上大链，大大链一端端与抓手手配合连连接在待待移动支支护支架架的推移移板上，另另一端连连接在已已升足劲劲的第九九架后侧侧护上，要要求连接接可靠，抓抓手上必必须插上上销子，防防止大链链迸出伤伤人。然然后，把把支护支支架通液液后，缓缓慢落下下支护支支架，利利用支护护支架推推移板的的伸缩把把支护支支架拉出出，使支支护支架架的伸缩缩前梁收收回后与与待抽支支架距离离不超过过2000mm为为止，然然后支护护支架升升足劲。（5）抽抽第九架架方法同同第八架架，依次次以相同同方法抽抽出所有有支架。4、支护护支架及及最后两两架的抽抽除（1）第第57架支支架抽出出后（第第58、59架待待抽），先先抽出支
34、支护支架架，然后后抽出第第58、59架。（2）支支护支架架抽除顺顺序为先先老塘后后煤帮，支支架抽除除时，迎迎头支护护由走向向铰接梁梁支护变变为倾向向一梁三三柱工字字钢支护护，形成成“四六硐硐管理”，并在在工字钢钢棚间打打设木垛垛，抽最最后一架架前，必必须在最最后支架架两侧打打设不低低于四个个连体垛垛。（3）为为抽除支支护支架架时形成成“四六硐硐管理”，抽除除第566、57架时时，支护护支架上上铺设44根工字字钢，工工字钢长长度为33.8mm，插入入煤帮侧侧支护支支架不少少于1mm，棚距距7500mm，老老塘侧交交接顶梁梁依次挑挑设（如如图）。（3）最最后两架架（第558、59架）抽抽除时采采用
35、“四六硐硐”配合交交接顶梁梁及搭设设木垛管管理顶板板，抽架架方式同同第一二二三架。5、工作作面牵引引支架及及机巷口口支架调调向（1）支支架出位位后，利利用工作作面JSSDB-25绞车将支支架拉至至20吨吨滑轮处。滑滑轮通过过30链链条固定定在距迎迎头5-10架架处的支支架上前前梁上（2）换换用工作作面上口口的JSSDB-25绞绞车，将将支架整整体向工工作面上上口牵引引。牵引引支架绞绞车钢丝丝绳钩头头通过专专用销子子连接在在支架推推移板上上，采用用绞车将将支架牵牵引至工工作面上上口。（3）工工作面上上口支架架调向时时，用机机巷拐架架支架SSDB-19绞绞车通过过专用销销子连接接在支架架推移板板上
36、，工工作面上上口对直直工作面面的JSSDB-25绞绞车通过过20吨马马蹬及30链链条连接接在支架架后侧护护大眼上上，两部部绞车配配合将支支架调向向。（4）支支架调向向后，摘摘去JSSDB-25钩钩头，支支架前方方推移板板上通过过专用销销子连接接在装车车硐室外外口JSSDB-19绞绞车钩头头上，将将支架牵牵引至装装车硐室室。六、支架架解体1、由于于副井提提升能力力限制，升升井支架架需解体体为以下下二部分分：顶梁梁组件、尾尾梁组件件一车（包包括护帮帮板、顶顶梁、伸伸缩前梁梁）计116T；底座组组件（226.22T）一一车。2、将装装架平板板车进至至副井下下口换车车硐室侧侧，然后后使用硐硐室外口口J
37、H-8绞车车及风巷巷里口牵牵引至硐硐室里。3、装车车硐室内内设置液液压起吊吊行车，行行车有11个起吊吊提升机机，起吊吊使用226mmm以上直直径链条条捆绑全全部使用用40TT链条或或手拉葫葫芦。4、使用用行车与与40TT链条将将支架解解体为三三部分（特特殊过渡渡支架拆拆除尾梁梁，普通通支架不不需拆除除）。（1）使使用起吊吊钩子挂挂在顶梁梁专用起起吊眼上上，先使使用起吊吊提升机机，采用用点动行行车使得得行车带带劲。（2）前前后连杆杆之间和和前连杆杆和尾梁梁之间插插入硬木木楔防止止它们突突然下落落伤人，并并后连杆杆后方垫垫木料。（3）分分别拆除除立柱、平平衡千斤斤顶、后后尾梁与与顶梁连连接处的的开
38、口销销、挡轴轴板、挡挡销、铰铰接轴使使得顶梁梁与立柱柱、平衡衡千斤顶顶、后尾尾梁脱离离，缓慢慢点动行行车试吊吊顶梁，无无异常情情况后，将将顶梁完完全吊起起并开动动行车将将顶梁吊吊至专用用平板车车；如发发现顶梁梁无法脱脱离应检检查原因因并排除除，不得得强行启启动行车车起吊。（4）同同样方法法拆除后后尾梁，将将后尾梁梁与顶梁梁装一车车，使用用起吊钩钩子挂在在底座专专用起吊吊眼上，先先使用起起吊提升升机，将将底座装装上车。（5）侧侧护板如如变形等等情况需需单独拆拆除的，由由于侧护护板与顶顶梁内的的弹簧导导杆铰接接并受弹弹簧的向向外张力力，故必必须操纵纵侧推千千斤顶来来回移动动来调节节，从而而达到正正
39、确的安安装位置置后，使使用起吊吊钩穿过过起吊孔孔连接好好，先使使用起吊吊提升机机，采用用点动行行车使得得链条带带劲。在在此操作作过程中中操作人人员一定定适时听听从队长长现场指指挥，并并达到操操作准确确无误，同同时不允允许在侧侧护板运运动空间间内不得得站人。（6）每每次使用用行车起起吊时应应做到以以下几点点把把行车稳稳固在合合适位置置。认认真检查查行车、钢钢丝绳、回回头滑轮轮等完好好情况，发发现情况况及时处处理、处处理不好好不得使使用。认认真检查查起吊钢钢丝绳、链链条、起起吊钩的的安全完完好情况况、发现现问题及及时更换换。如出出现开焊焊、变形形或抗拉拉强度不不够等，禁禁止使用用。起起吊时，必必须
40、进行行安全确确认，先先试起吊吊，确认认无误后后方可起起吊，起起吊大件件下严禁禁站人，操操作人员员应该站站在能够够避开大大件波及及范围的的安全地地点，除除现场施施工人员员外，其其他人员员禁止在在附近逗逗留。拆拆除各部部件之间间连接销销轴时，使使用拉锤锤缓慢把把销轴拉拉出或使使用长杆杆工具撞撞击销轴轴使销轴轴脱离。使使用拉锤锤时，拉拉锤螺丝丝必须紧紧固，销销轴即将将拉出时时，必须须人工托托住销轴轴，防止止突然掉掉落伤人人。解解体支架架部件必必须使用用支架专专用平板板车装运运。装装车前都都必须仔仔细检查查好车辆辆完好情情况，发发现问题题及时更更换，不不得勉强强使用。装装车时，要要求大件件不偏斜斜、不
41、偏偏重、外外形尺寸寸合适，捆捆绑牢固固。装装车后，用用来固定定支架大大件的限限位装置置必须用用专用螺螺栓紧固固。第二节 综放放设备的的运输1、运输输路线为为：（1）部部分煤机机、前部部运输机机、后部部运输机机运输路路线：2213006工作作面213306改改造风巷巷213306风风联巷213306改改造风巷巷辅运大大巷副井（2）煤煤机滚筒筒、转载载机、破破碎机、移移变、泵泵站、支支架、运运输路线线：2113066工作面面213306机机巷213306机机联巷辅运大大巷副井（3）不不升井支支架：2213006工作作面213306机机巷213306机机联巷辅运大大巷213302机机巷（221300
42、2风巷）2、运输输方式（1）运运输机、煤煤机运输输方式工作面、风风巷（装装车硐室室以内段段）沿巷巷道底板板采用绞绞车牵引引；风巷巷（装车车硐室以以外段）、风风联巷、辅辅运大巷巷采用平平板车沿沿轨道运运输。（2） 支架运输输方式工作面、机机巷（装装车硐室室以内段段）沿滑滑道采用用慢速绞绞车牵引引至机巷巷（装车车硐室以以外段）、机机联巷、辅辅运大巷巷采用平平板车沿沿轨道运运输。（3） 破碎机、转转载机、皮皮带机运运输方式式装平板车车、机联联巷、辅辅运大巷巷采用平平板车沿沿轨道运运输。附图31：第第一、二二、三、四四抽架平平面图附附图附图32：抽抽架第八八架前形形成支架架支护平平面图附图33：抽抽架
43、最后后四架支支护平面面图附图34：工工作面上上口支架架调向示示意图第四章 施工工方案及及劳动组组织第一节 施工工方案一、拆除除工程包包括工作作面拆除除前准备备工作、转转载机破破碎机拆拆除、工工作面设设备拆除除装车、风风巷托棚棚回收工工作面下下口封闭闭、机巷巷设备拉拉移五个个阶段工工程。二、工作作面拆除除施工顺顺序：工作面铺铺网结束束后具备备施工条条件按照方方案要求求对支架架运输路路线进行行修护工作面面上口抹抹角、施施工绞车车峒室工作面面清理及及上、下下口改棚棚、机风风巷卧底底改棚安装绞绞车风、机机巷施工工装车硐硐室、平平台拆除转转载机拆除工工作面前前部运输输机、采采煤机拆除工工作面后后部运输输
44、机风巷里里口回棚棚、封堵堵机巷及及工作面面铺设滑滑道工作面面拆除支支架机巷回棚棚、工作作面封堵堵回收电缆缆、皮带带机头、绞车及其他设备设施。第二节 工程程施工计计划 根根据拆除除工程工工序的先先后顺序序和相互互制约关关系，编编制工序序明细表表，并用用时间估估算法确确定各工工序作业业时间，同同时编制制作业计计划进度度图表。第三节 劳动动组织施工单位位：祁东东煤矿机机电安装装部施工地点点：2113066综放工工作面一、施工工负责人人：1、项目目负责人人：朱淮淮安 22、技术术负责人人：段金金鑫（1）、技技术负责责：段金金鑫 （2）、支支架负责责：段金金鑫（3）、机机电负责责：高东东岭（4）、运运输机、破破碎机负负责：蒋蒋永国（5）、采采煤机、泵泵站负责责：高东东岭（66）、运运输负责责：蒋永永国（7）、皮皮带机负负责：李李华（8）、现现场安全全负责人人：由当当班现场场跟班管管理人员员负责（李李德明、吕红旗、李华、王天胜）。附表41：2213006综放放工作面面拆除劳动动组织计计划表附表42：2213006综放放工作面面作业计计划进度度表附表41：2213006综放放工作面面拆除劳劳动组织织计划表表岗位夜班早班中班跟班人员员111队长222大件拆除除工555液压支架架工222大件起吊吊工333