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1、200m33蓄水池施施工组织设设计2012年年4月审 批 页目 录1、工程概概况：2、施工部部署：2.1组建建项目经理理部：2.2施工工准备：3、主要施施工方法：3.1施工工缝的设置置：3.2 施施工程序：3.3土方方开挖：3.4碎石石垫层：3.5混凝凝土垫层的的表面成型型与高程控控制：3.6底板板钢筋混凝凝土：3.7池壁壁钢筋混凝凝土：4、工期保保证体系及及措施：4.1工期期保证体系系：4.2工期期保证措施施：4.3停水水、停电保保证正常施施工措施：5、工程质质量保证体体系及措施施：5.1质量量目标：5.2质量量保证体系系：5.3质量量保证措施施：5.4分项项工程质量量保证措施施：6、安全保
2、保证体系及及措施：6.1安全全保证体系系：6.2安全全保证措施施：7、创建文文明工地及及环境保护护措施：7.1文明明施工措施施：7.2降低低工程造价价体系措施施：8、各类资资源计划：8.1劳动动力情况计计划安排：8.2主要要机械设备备一览表：200m33蓄水池施施工组织设设计1、工程概概况：拟建2000m3蓄水池一一个，平面面为方形，占占地面积约约130mm2。水池内空空尺寸7.8m7.8mm3.5mm，中心设400400mm支支柱一个，顶设设十字梁4400400。底底板厚6000，下下设1500厚C115砼垫层层，5000碎石垫垫层。壁厚厚400，底底板、池壁壁、梁柱砼砼采用抗渗渗砼，强度度
3、等级为CC35S88，水池内内外壁用1：2防水砂砂浆抺面220厚。钢筋保护层层：底板下下层为400，底板板上层、池池壁为300，柱335。本工程施工工条件较差差，由于现现场狭小，没没有道路可可直达作业业现场，所所有工程材材料及周转转料必须采采用30TT汽车吊吊吊送到位，砼砼采用汽车车泵泵送商商品砼，模模板、钢筋筋在场外加加工场地加加工后，运运送到施工工现场，用用汽车吊吊吊送到位。现场施工用用水用电可可从邻近接接入。2、施工部部署：2.1组建建项目经理理部：本工程拟实实行项目法法施工管理理，委派我我公司实践践经验丰富富和管理水水平高的同同志担任项项目部主要要负责人，选选聘技术、管管理水平高高的技
4、术人人员、管理理人员、专专业工长组组建项目部部。项目管理层层由项目经经理、施工工员、技术术负责人、安安全主管、质质量主管、材材料主管、保保卫主管、机机械主管和和后勤主管管等成员组组成，在建建设单位、监监理单位和和公司的指指导下，负负责对本工工程的工期期、质量、安安全、成本本等实施计计划。组织织、协调、控控制和决策策，对各生生产施工要要素实施全全过程的动动态管理。作业层人员员的配备：施工人员员均挑选有有丰富施工工经验和劳劳动技能的的技术工人人 ，分工工种组成作作业班组，挑挑选技术过过硬、思想想素质好的的职工带班班。为保证项目目部管理层层指令畅通通有效，工工作安排采采用“施工任务务书”的形式。要要
5、求签发人人和执行人人签字，项项目经理层层作为执行行的监督者者。施工任任务书的工工作内容完完成后由签签发人封闭闭并签字，如如未能封闭闭必须找出出原因并对对执行人进进行处罚。2.2施工工准备：2.2.11技术准备备根据建设单单位提供的的施工要求求、图纸和和地质资料料，配备必必要的标准准图集和规规范、规程程，组织有有关人员熟熟悉图纸，领领会设计意意图，然后后提出问题题，参加建建设单位组组织的图纸纸会审，并并做好会审审记录。在本施工组组织设计的的指导下，进进一步细化化编制分部部分项工程程的施工方方案，保证证各项工作作的顺利进进行。作好技术和和安全交底底工作，层层层落实，并并将书面交交底存档。2.2.2
6、2物资、劳劳动力准备备根据施工进进度计划，分分阶段提出出材料机具具需用计划划，安排好好进场时间间。选择合格供供应商，组组织好货源源，把好材材料关。根据施工进进度计划，分分阶段提出出劳动力需需用计划，组组织工人进进场。做好工人进进场教育工工作，使工工人严格遵遵守各项规规章制度。对对特殊工种种进行上岗岗培训，无无上岗证的的人员禁止止进场施工工。2.2.33施工现场场准备根据现场情情况做好临临时设施的的搭设工作作。现场设好各各种消防设设施、“五牌一图图”、宣传牌牌、警告牌牌、安全通通道。3、主要施施工方法：3.1施工工缝的设置置：水池底板一一次浇筑完完成。底板板与池壁的的施工缝在在底板以上30cm处
7、处，底板与与柱的施工缝设在在底板表面面。池壁与与柱梁一次次性浇捣。3.2 施施工程序：土方开挖 碎石垫垫层 CC15砼垫垫层 底底板施工 池壁及支柱柱、十字梁梁施工3.3土方方开挖：根据蓄水池池尺寸并考考虑工作空空间、建设设单位对水水池标高要要求、施工工现场条件件等情况，使使用挖掘机机开挖水池池基坑，如如现场无法法堆放土方方，则考虑虑挖机转运运土方到道道路附近，装装车用自卸卸汽车外运运。土方开挖应应根据土质质情况，设设置基坑壁壁坡比（一一般不少于于1：1），确确保稳定，如如遇大雨应应对坑壁采采取覆盖等等措施处理理，防止崩崩塌。土方开挖应应确保水池池基础坐落落在坚实的的老土上，且且土质情况况均匀
8、，防防止不均匀匀沉降、确确保水池结结构安全。3.4碎石石垫层3.4.11基坑开挖挖后，应按按照有关地地基规范与与设计要求求对地基进进行检查验验收。检查查验收后，引引放水池各各部轴线控控制桩与垫垫层模板外外缘线,考考虑池壁支支模架搭设设位置，垫垫层位置应应超出池壁壁约1.22米，留出出外脚手架架位置。3.4.22碎石垫层层500厚碎碎石垫层应应分两次摊摊铺，每次次250，铺填时时采用吊车车吊斗吊送送到位，如如吊车不能能到位，还还应配以人人力斗车运运送，每层层铺筑均应应用打夯机机夯填密实实，确保地地基稳定。3.5混凝凝土垫层的的表面成型型与高程控控制混凝土垫层层表面高程程与平整度度的精度影影响到上
9、部部结构的质质量水平。为为使垫层混混凝土表面面平整度控控制在标准准（允许偏偏差10mmm）以内，首首先要控制制好垫层侧侧模板的高高程的误差差值5mm（用用水准仪测测量）。为为此在垫层层平面的中中间部分支支设临时高高程控制板板，将整体体大面积垫垫层分为若若干条。其其次在分各各浇筑垫层层过程中，用用平杠尺和和抹子对混混凝土表面面整平。浇浇筑一条后后，即拆除除临时侧模模，并继续续浇下一条条垫层，如如此直到全全部完成。垫层C155砼采用汽汽车泵泵送送商品砼，施施工时振捣捣密实。3.6底板板钢筋混凝凝土底板垫层浇浇筑后，在在垫层上弹弹线定位，确确定钢筋绑绑扎位置，底底板底筋保保护层厚度度40，面面筋保护
10、层层厚度300，底筋筋面筋间设设置支撑筋筋或拉结筋筋，池壁、支支柱预留插插筋结构应应符合相关关规范要求求，水池底底板与池壁壁在底板面面上3000处留设设施工缝，采采用3000宽厚33钢板止止水。底板混凝土土采用泵送送商品砼，连续一次浇筑完成。水池底板施施工的关键键是：确保保底板各部部分位置及高高程符合标标准要求，钢筋位置置（特别是底底板内的预预埋池壁、柱柱插筋位置置）应准确，混混凝土的强强度及抗渗渗标号要符符合标准要要求，施工工缝防水要要符合要求求。3.6.11测量放线线当垫层混凝凝土的强度度达到1.2N/mmm2以后开始始放线。用用经纬仪将将水池的池池壁、柱及及进出水口口的轴线投投至垫层上上
11、（弹墨线线）。据此此将底板的的外缘线以以进出水口口的基础线线等逐一放放出。为检查垫层层混凝土的的表面高程程，对垫层层表面用水水准仪实测测并标注实实际误差值值，以便对对模板及钢钢筋的安装装高程作调调整。3.6.22底板模板板安装底板外侧模模板应先于于底板钢筋筋安装工序序，而池壁壁下八字吊吊模板则应应在底板钢钢筋工序完完成之后进进行。但在在支吊模过程中应应注意保护护钢筋。池壁根部吊吊模的尺寸寸、轴线位位置要按照照允许偏差差严格控制制，以确保保与上部池池壁模板接接茬的直顺顺。3.6.33底板钢筋筋安装a、认真分分析图纸，提提出钢筋绑绑扎方案。根根据底板筋筋的直径与与分布情况，预预先确定上上下层筋的的
12、保护层垫垫块与架立立筋（板凳凳筋）的摆摆放间距以以及钢筋固固定方法。b、池壁及及柱筋保护护层的允许偏偏差的要求求分别为3mm，5mm。为为达到这一一要求，首首先要固定定好上下层层底板筋，使使其稳固不不变形；其其次是调整整好底板上上下支池壁壁、柱根部部钢筋的位位置，使池池壁、柱预预埋筋对装装准其位置置。c、底板筋筋垫块的位位置要与排排架（板凳凳）的立筋筋位置相对对应。d、绑所后后的底板筋筋要逐点检检查保护层层厚度，对对池及柱预预埋筋的位位置要拉通通线检查，为为使底板钢钢筋稳固，在在上下层筋筋之间加斜斜向筋。特特别是池壁壁八字吊模模板完成后后，对底板板筋及池壁壁筋再次检检查与调整整。3.6.44底
13、板混凝凝土浇筑a、水池底底板混凝土土的原材料料及配合比比应符合设设计与相关规范要要求（详见见防水混凝凝土的要求求）。b、底板混混凝土的坍坍落度。当当采用吊斗斗灌注机械械振捣时，在在浇筑地点点混凝土的的坍落部宜宜先用500-70mmm。采用掺用外外加剂的泵泵送混凝土土时，其坍坍落度不宜宜大于1550mm。c、混凝土土浇筑应连连续进行，尽尽量减少间间歇时间。浇浇筑段接茬茬间歇时间间，当气温温小于255时，不超超过3h，气气温大于或或等于255时，不应应超过2.5h。d、池壁八八字吊模部部分的混凝凝土浇筑应应在底板平平面混凝土土浇筑300min后后进行，防防止八字腋腋角部分的的混凝圭由由吊模下部部底
14、板面压压出后造成成蜂窝麻面面.为保证证池壁腋角角部分的混混凝土密实实,应在混混凝土初凝凝前进行二二次振捣,压实混凝凝土表面,同时对八八字吊模的的要部混凝凝土表面整整平。d、底板表表面的整平平与压实。设设置底板混混凝土表面面高程控制制轨。在稳稳固的底板板钢筋排架架上，安装装临时控制制轨。在浇浇筑底板混混凝土时，用用杠尺对混混凝土表面面整平。e、混凝土土浇筑完成成后，应视视气温与混混凝土的硬硬化情况适适时覆盖并并洒水养护护。养护时时间不少于于规定的114d。特特别是池壁壁的施工缝缝部位，要要覆盖严密密，洒水养养护。3.7池壁壁钢筋混凝凝土3.7.11施工程序序清除池壁钢钢筋上水泥泥浆 施工工缝凿毛
15、 拆拆除池壁八八字吊模绑扎池壁钢钢筋 验收钢钢筋 安装池壁壁模板 验收收 准备工工作 浇浇筑池壁混混凝土 养护护 拆除除池壁侧模模 继续养护护 。3.7.22施工缝凿凿毛处理池壁要部凝凝土强度达达到2.55N/mmm2以上时开开始凿毛。凿凿毛应用剁剁斧或尖錾錾轻锤将混混凝土的不不密实表面面及浮浆凿凿掉露出新新茬。凿毛毛过程中要要注意保护护混凝土的的棱角，不不要将粗骨骨料剔出。3.7.33池壁钢筋筋池壁钢筋绑绑扎的关键键是控制好好钢筋的搭搭接长度与与搭接位置置：控制好好竖向钢筋筋顶部的高高度；控制制好池壁内内外层钢筋筋的净距尺尺寸；保证证整体钢筋筋网的稳固固。a、绑扎前前的准备工工作按施工图纸纸
16、核对各型型号钢筋的的直径、长长度、成型型尺寸。为控制池壁壁竖向钢筋筋的上顶高高度，在池池壁八字腋腋角要部侧侧面上，测测量高程控控制线。标标明到池顶顶上皮的高高度，据此此绑扎竖筋筋。搭设内内外脚手架架，清除钢钢筋表面灰灰浆整理埋埋筋。b、绑扎重点应控制制好内外层层钢筋的净净尺寸，为为此采用排排架或板凳凳筋作法。无无论采用哪哪处方法，要要按施工图图保护层厚厚度的要求求，精心加加工排架与与垫块，使使误差值不不大于3mm。排排架（支撑撑板凳）的的间距不应应大于50 cmm。砂浆垫垫块摆放的的位置，要要与钢筋排排架的支点点相对应。绑绑丝扣应向向内侧弯曲曲，不应占占用保护层层的厚度。 绑扎后的的池壁钢筋筋
17、，应经检查验收收。3.7.44池壁模板池壁模板的的质量，直直接影响池池壁混凝土土的质量水水平。池壁壁模板设计计，应根据据模板的支支搭高度与与浇筑方式式，对模板板的强度、刚刚度、稳定定性进行计计算。作到到构造合理理、结构稳稳定、易于于装拆、操操作方便。池壁内部搭搭设满堂脚脚手架，以以形成稳定定的支模体体系，池壁壁外搭设操操作架，以以确保安全全作业。脚脚手架纵横横立距为11米，步距距1.5米米，纵横向向设置剪刀刀撑。外操操作架还应应设置抛撑撑，确保安安全。池壁墙模板板、柱、十十字梁模板板一次装设成成型，池壁壁墙模板采用115木胶胶合板、12止水对对拉螺杆配配合483.0mmm钢管及及5070mmm
18、木方加固固，对拉螺栓栓起步距离离100mmm。 柱模板板采用50070mmm木方加固固。梁模板采用15mmm的木胶胶板，木楞楞采用50070的木木楞，采用三角角支撑固定定梁侧模板板，池壁墙墙模板支模模示意如下下图：50503止水钢片止水对拉螺栓池壁墙支模模示意图以墙模板为为例，其它它模板参照照设计计算算，模板工工程应编制制专项方案案经审核批批准后方可可实施。墙模板计算算书：墙模板的背背部支撑由由两层龙骨骨（木楞或或钢楞）组组成：直接接支撑模板板的为次龙龙骨，即内内龙骨；用用以支撑内内层龙骨的的为主龙骨骨，即外龙龙骨。组装装墙体模板板时，通过过穿墙螺栓栓将墙体两两侧模板拉拉结，每个个穿墙螺栓栓成
19、为主龙龙骨的支点点。（一）根据据建筑施施工手册，当当采用溜槽槽、串筒或或导管时，倾倾倒混凝土土产生的荷荷载标准值值为2.000kN/m2.1）基本参参数次楞间距(mm):250；穿墙螺栓栓水平间距距(mm):5000；主楞间距(mm):450；穿墙螺螺栓竖向间间距(mmm):4550；对拉螺栓直直径(mmm):M112；2）主楞信信息主楞材料:圆钢管；主楞合并并根数:22；直径(mmm):488.00；壁厚(mmm):33.00；3）次楞信信息次楞材料:木方；次次楞合并根根数:1；宽度(mmm):500.00；高度(mmm):770.000；4）面板参参数面板类型:胶合面板板；面板厚厚度(mm
20、m):155.00；面板弹性模模量(N/mm2):60000.000；面板板抗弯强度度设计值ffc(N/mmm2):12.00；面板抗剪强强度设计值值(N/mmm2):1.50；5）木方和和钢楞方木抗弯强强度设计值值fc(N/mmm2):13.00；方方木弹性模模量E(NN/mm2):90000.000；方木抗剪强强度设计值值fv(N/mmm2):1.5；钢楞弹弹性模量EE(N/mmm2):20060000.0；钢楞抗弯强强度设计值值fc(N/mmm2):2005.000；（二）墙模模板荷载标标准值计算算按施工手手册，新新浇混凝土土作用于模模板的最大大侧压力，按按下列公式式计算，并并取其中的的
21、较小值: FF=0.222t12V1/2 FF=H其中 - 混混凝土的重重力密度，取取24.0000kNN/m3； t - 新浇混混凝土的初初凝时间，取取4.00h； T - 混凝土土的入模温温度，取225.0000； V - 混凝土土的浇筑速速度，取11.5 mm/h； H - 模板计计算高度，取取3.5000m； 1- 外加加剂影响修修正系数，取取1.20； 2- 混凝凝土坍落度度影响修正正系数，取取1.1550。分别计算得得 35.770 kNN/m2、84 kNN/m2，取较小小值 355.70 kN/mm2作为本工工程计算荷荷载。计算中采用用新浇混凝凝土侧压力力标准值 F1=35.7
22、70kN/m2；倾倒混凝土土时产生的的荷载标准准值 F2= 2 kN/mm2。（三）墙模模板面板的的计算面板为受弯弯结构,需要验算算其抗弯强强度和刚度度。根据建建筑施工手手册，强强度验算要要考虑新浇浇混凝土侧侧压力和倾倾倒混凝土土时产生的的荷载；挠挠度验算只只考虑新浇浇混凝土侧侧压力。 计算的原原则是按照照龙骨的间间距和模板板面的大小小,按支撑在在次楞上的的三跨连续续梁计算。 面板计算算简图1）抗弯强强度验算弯矩计算公公式如下:M=0.11q1l2+0.1117q22l2其中， MM-面板板计算最大大弯矩(NNmm)； l-计算跨跨度(次楞间距距): ll =2550.0mmm； 新浇浇混凝土
23、侧侧压力设计计值q1: 1.2355.700.455=19.228kN/m； 倾倒倒混凝土侧侧压力设计计值q2: 1.42.00.45=1.26kN/m；面板的最大大弯矩：MM =0.1199.28250.02+0.111711.2602250.002= 1.3301005Nmmm；按以下公式式进行面板板抗弯强度度验算： = MM/W f其中， -面板承受受的应力(N/mmm2)； M -面面板计算最最大弯矩(Nmmm)； W -面面板的截面面抵抗矩 : W = bhh2/6 = 500015.0155.0/66=1.8881004 mm3； f -面板板截面的抗抗弯强度设设计值(NN/mm2
24、2)； f=112.0000N/mmm2；面板截面的的最大应力力计算值： = M/W = 1.301105 / 11.88104 = 6.91N/mm2；面板截面的的最大应力力计算值 =66.91NN/mm22 小于 面板截面面的抗弯强强度设计值值 f=12N/mmm2，满足要要求！2）抗剪强强度验算计算公式如如下:V=0.66q1l+0.6617q22l其中，V-面板计算算最大剪力力(N)； l-计算跨跨度(次楞间距距): ll =2550.0mmm； 新浇浇混凝土侧侧压力设计计值q1: 1.2235.7700.455=19.28kNN/m； 倾倒混凝凝土侧压力力设计值qq2: 1.442.
25、00.455=1.226kN/m；面板的最大大剪力：VV=0.6619.282250+00.61771.2262550=30866.4 NN；截面抗剪强强度必须满满足:= 3VV/(2bbhn)fv其中， -面板板截面的最最大受剪应应力(N/mm2)； V-面板计计算最大剪剪力(N)：V = 30866.4 NN； b-构件的的截面宽度度(mm)：b = 500mmm ； hnn-面板厚厚度(mmm)：hn = 155.0mmm ； fvv-面板抗抗剪强度设设计值(NN/mm22)：fv = 11.5000 N/mmm2；面板截面的的最大受剪剪应力计算算值: =333086.4/(225000
26、15.0)=00.6177N/mmm2；面板截面抗抗剪强度设设计值: fv=1.500NN/mm22；面板截面的的最大受剪剪应力计算算值 =0.6117N/mmm2 小于 面板截面面抗剪强度度设计值 =1.5NN/mm22，满足要要求！ 3）挠度度验算根据建筑筑施工手册册，刚度度验算采用用标准荷载载，同时不不考虑振动动荷载作用用。挠度计算公公式如下:=0.6677qll4/(1000EI)=l/2550其中，q-作用在模模板上的侧侧压力线荷荷载: qq=35.70.450= 16.007N/mmm； l-计计算跨度(次楞间距距): ll = 2250mmm； E-面面板的弹性性模量: E =
27、60000N/mmm2； I-面面板的截面面惯性矩: I = 501.51.51.5/12=114.066cm4；面板的最大大允许挠度度值: = 1mm；面板的最大大挠度计算算值: = 0.67716.00725504/(10006000011.41105) = 0.5002 mmm；面板的最大大挠度计算算值: =0.5502mmm 小于等等于面板的的最大允许许挠度值 =1mm，满满足要求！（四）墙模模板主次楞楞的计算(1) 次次楞直接承承受模板传传递的荷载载，按照均均布荷载作作用下的三三跨连续梁梁计算。本工程中，次次楞采用木木方，宽度度50mmm，高度700mm，截截面惯性矩矩I和截面抵抵抗
28、矩W分别为:W = 55777/611= 40.833cm3；I = 557777/1121= 1422.92ccm4； 次楞楞计算简图图1）次楞的的抗弯强度度验算次楞最大弯弯矩按下式式计算：M = 00.1q11l2+0.1117q22l2其中， MM-次楞楞计算最大大弯矩(NNmm)； l-计算跨跨度(主楞间距距): ll =5000.0mmm； 新浇浇混凝土侧侧压力设计计值q1: 1.2355.700.255=10.771kN/m； 倾倒倒混凝土侧侧压力设计计值q2: 1.42.0000.25=0.7000kN/m。次楞的最大大弯矩：MM =0.1100.71450.002+0.1117
29、00.7000450.002= 2.1191005Nmmm；次楞的抗弯弯强度应满满足下式： = MM/W f其中， -次楞承受受的应力(N/mmm2)； M -次次楞计算最最大弯矩(Nmmm)； W -次次楞的截面面抵抗矩(mm3)，W=4.081104； f -次楞楞的抗弯强强度设计值值(N/mmm2)； f=113.0000N/mmm2；次楞的最大大应力计算算值： = 2.19105/4.0081004 =5.337 N/mm2；次楞的抗弯弯强度设计计值: f = 11N/mmm2；次楞的最大大应力计算算值 = 5.37 NN/mm22 小于次楞楞的抗弯强强度设计值值 f=11N/mmm2
30、，满足要要求！2）次楞的的抗剪强度度验算最大剪力按按均布荷载载作用下的的三跨连续续梁计算，公公式如下:V=0.66q1l+0.6617q22l其中， VV次楞承承受的最大大剪力； l-计算跨跨度(主楞间距距): ll =5000.0mmm； 新浇浇混凝土侧侧压力设计计值q1: 11.235.7700.255=10.71kNN/m倾倒混凝土土侧压力设设计值q2: 1.42.0000.25/1=0.700kkN/m。次楞的最大大剪力：V = 00.6110.711450.00+ 0.6170.70004550.0 = 30086 NN；截面抗剪强强度必须满满足下式：=3V/(2bhh0)其中， -
31、次楞楞的截面的的最大受剪剪应力(NN/mm22)； V-次楞计计算最大剪剪力(N)：V =30086N； b-次楞的的截面宽度度(mm)：b = 50.00mm ； hnn-次楞的的截面高度度(mm)：h0 = 700.0mmm ； fvv-次楞的的抗剪强度度设计值(N/mmm2)：fv = 11.5000 N/mmm2；次楞截面的的受剪应力力计算值: =330866/(250.0070.0)=11.32N/mmm2；次楞截面的的受剪应力力计算值 =11.32N/mmm2 小于 次楞截面面的抗剪强强度设计值值 fv=1.55N/mmm2，满足要要求！3）次楞的的挠度验算算根据建筑筑施工计算算手
32、册，刚刚度验算采采用荷载标标准值，同同时不考虑虑振动荷载载作用。 挠度验算算公式如下下：=0.6677qll4/(1000EI)=l/2550其中， -次楞楞的最大挠挠度(mmm)； q-作用在在次楞上的的线荷载(kN/mm)： q = 335.7000.225=8.93kNN/m； l-计算跨跨度(主楞间距距): ll =4550.0mmm ； E-次楞弹弹性模量（N/mm2）：E = 9000.00 N/mm2 ； I-次楞截截面惯性矩矩(mm4)，I=1.431106mm4；次楞的最大大挠度计算算值: = 0.6778.933/145504/(10009000011.43106) = 0
33、.199 mm；次楞的最大大容许挠度度值: = 2mmm；次楞的最大大挠度计算算值 =0.199mm 小于于次楞的最最大容许挠挠度值 =22mm，满满足要求！(2) 主主楞承受次次楞传递的的荷载，按按照集中荷荷载作用下下的三跨连连续梁计算算。本工程中，主主楞采用圆圆钢管，直直径48mmm，壁厚厚3mm，截截面惯性矩矩I和截面抵抵抗矩W分别为:W =4.4932= 88.99ccm3；I =100.78332= 21.557cm44；E = 22060000N/mmm2； 主楞计计算简图1)作用在在主楞的荷荷载: P11.2355.700.2550.4454.822 kN；P21.420.255
34、0.4450.3115 kNN；M=0.2267P1L+0.3311P2L=0.22674.8220.5+0.31110.31150.5 =0.6692 KKNm主楞计算跨跨度(对拉螺栓栓水平间距距): ll = 5500mmm；强度验算公公式： = MM/W f其中，- 主主楞的最大大应力计算算值(N/mm2) M - 主楞楞的最大弯弯矩(Nmm)；M = 00.6922106 Nmmm W - 主楞楞的净截面面抵抗矩(mm3)； W = 8.9991003 mm3； f -主楞的的强度设计计值(N/mm2)，f =2205.0000N/mm2；主楞的最大大应力计算算值: = 00.6922
35、106/8.9991003 = 766.97 N/mmm2；主楞的最大大应力计算算值 =76.97 NN/mm22 小于主楞楞的抗弯强强度设计值值 f=2205N/mm2,满足要求求！2）主楞的的抗剪强度度验算最大剪力按按集中荷载作作用下的三三跨连续梁梁计算，公公式如下:V =1.267 P1+1.3311 P2； =1.2674.822+1.33110.3115=6.523 KN主楞截面抗抗剪强度必必须满足:=2V/Afv其中， -主楞楞的截面的的最大受剪剪应力(NN/mm22)； V-主楞计计算最大剪剪力(N)： A -钢管管的截面面面积(mmm2)：A = 424.1152mm2 ； f
36、vv-主楞的的抗剪强度度设计值(N/mmm2)：fv = 1120 NN/mm22；主楞截面的的受剪应力力计算值: =26.522310000/（424.1152）= 15.38 NN/mm22；主楞截面的的受剪应力力计算值 =115.388 N/mmm2 小于主楞楞截面的抗抗剪强度设设计值 ffv=1200N/mmm2，满足要要求！3）主楞的的挠度验算算=1.8883 FFl3/(1000EI)=l/2550其中， 主楞的最大大挠度(mmm)； FF-作用在在主楞上的集中中荷载(kNN)：F =355.700. 550.455= 8.003 kNN； l-计算跨跨度(螺栓间距5000): l
37、l =5000mm ； E主楞弹性模模量（N/mm2）：E = 2.0061005N/mmm2 ；I主楞截截面惯性矩矩(mm4)，I =110.78832= 21.57cmm4；次楞的最大大挠度计算算值: = 1.883803005003/(10002006000021.5571004) = 0.4225 mmm；主楞的最大大挠度计算算值: = 0.425mmm；主楞的最大大容许挠度度值: = 2mmm；主楞的最大大挠度计算算值 =0.4225mm 小于主楞楞的最大容容许挠度值值 =2mmm，满足要要求！（五）穿墙墙螺栓的计计算计算公式如如下:NN=fAA其中 N - 穿穿墙螺栓所所受的拉力力
38、； A - 穿墙螺螺栓有效面面积 (mmm2)； f - 穿墙螺螺栓的抗拉拉强度设计计值，取1170 NN/mm22；查表得：穿墙螺栓的的型号: M12 ；穿墙螺栓有有效直径:9.855 mm；穿墙螺栓有有效面积: A = 76 mmm2；穿墙螺栓最最大容许拉拉力值: N = 1.70110576100-5 = 12.992 kNN；主楞计算的的支座反力力为穿墙螺螺栓所受的的拉力，则则穿墙螺栓栓所受的最最大拉力为为: N = (11.235.770+1.42.000)450500 =100.27KKN N穿墙螺栓所所受的最大大拉力 NN=10.27 kkN 小于于穿墙螺栓栓最大容许许拉力值 N
39、=12.992 kNN，满足要要求！3.7.55池壁、柱、梁梁混凝土浇浇筑混凝土配合合比、外加加剂及所用用材料除应应符合规范范要求外，应应采取措施施解决好下下述问题：a、混凝土土浇筑平台台与池壁模模板连成一一体时，应应保证池壁壁模板的整整体稳固，避避免模板振振动变形而而影响混凝凝土的硬化化。b、非泵送送混凝土的的坍落度不不大于800mm；掺掺加剂的泵泵送混凝土土的坍落度度不宜大于于150mmm。c、施工缝缝应事先清清除干净，保保持湿润，但但不得积水水。浇筑前施工工缝应先铺铺15-220mm厚厚的与混凝凝土配合比比相同的水水泥砂浆。所所铺的水泥泥砂浆与混混凝土的浇浇筑的相隔隔时间不应应过长。d、
40、池壁、柱柱混凝土应应分层连续续浇筑完成成，每层混混凝土的浇浇筑厚度不不应超过440cm。沿沿池壁高度度均匀摊铺铺，每层水水平高差不不超过400cm。池壁转角、进进出水口、洞洞口是配筋筋较密难操操作的部位位，应按照照混凝土捣捣固的难易易程度划分分小组的浇浇筑长度。e、浇筑混混凝土时，应应将混凝土土直接运送送到浇筑部部位，避免免混凝土横横向流动。f、池壁混混凝土浇到到顶部应停停1h，待待混凝土下下沉收缩后后再作二次次振捣，以以消除因沉沉降而产生生的顶部裂裂缝。g、浇筑后后的混凝土土应及时覆覆盖和洒水水养护。3.7.66水池的防防裂措施水池混凝土土在浇筑过过程中，在在终凝前的的沉实以及及在以后的的硬
41、化、干干燥与温度度变化的条条件下，水水池结构混混凝土将引引起收缩和和裂缝。因因而对水池池结构的承承载能力、抗抗渗和而久久性都会产产生重要的的影响。a、产生裂裂缝的原因因水泥凝结结时间不正正常，使混混凝土产生生大面积的的不规则裂裂缝；水泥安定定性不合格格，引起的的混凝土裂裂缝；水泥水化化热高或水水泥用量高高，引贯通通直线裂缝缝；骨料中含含有碱性骨骨料反应的的材料，产产生不规则则的大面积积裂缝；由于混凝凝土中的加加水量多、坍坍落度大，而而引起混凝凝土中的粗粗骨料沉降降和沉实，造造成墙顶或或板面的裂裂缝。、还还会使池壁壁与柱的侧侧表面产生生大面积不不规则的水水平微裂缝缝；b、施工方方面混凝土加加水搅
42、拌后后至浇筑完完成的间隔隔时间长与与施工组织织不利，导导致额外向向混凝土内内加水及搅搅拌时间过过长；浇筑速度度过快，浇浇筑厚度过过高、振捣捣不密实致致使混凝土土产生较大大沉缩，粗粗骨料下沉沉，致使结结构侧面的的上半部出出现较多的的横向不均均匀的微裂裂缝，在混混凝土的上上表面沿钢钢筋出现裂裂缝；施工缝未未经凿毛处处理，并有有疏松的混混凝土夹层层或混凝土土间歇缝的的停置时间间过长，致致使局部出出现裂缝。池壁、柱柱与顶板混混凝土的交交接处，因因未经沉实实与二次重重复振捣而而产生裂缝缝；早期养护护不足，混混凝土内失失水过早，水水泥水化不不充分，加加剧了混凝凝土的收缩缩，致使裂裂缝增大增增多。c、水池混
43、混凝土固有有的收缩（化化学、干燥燥、硬化）及及温差引起收收缩。化学收缩缩在混凝土的的全部凝结结硬化过程程中，水泥泥与水的水水化反应而而引起的混混凝土的体体积缩小；干燥收缩缩及硬化收收缩 混凝土土在全部硬硬化过程中中，内部水水分的蒸发发，在干燥燥条件下引引起的体积积缩小，同同时存在着着由于混凝凝土的硬化化引起的收收缩。温差收缩缩 结构混混凝圭的浇浇筑时的初初始温度与与施工过程程中及以后后长期使用用中（或某某一时期）温温度的变化化，引起体体积的收缩缩。上述几方面面多种因素素引起了混混凝土的体体积的缩小小。当水池池池体较大大，水池底底板、池壁壁及水池顶顶板混凝土土在地基、底底板、池壁壁的约束下下，使结构构混凝土产产生内应力力，就会引引起上一层层结构的开开裂。d、防裂措措施 混凝土土原材料及及配合比水泥标号号宜采用4425号，普普通硅酸盐盐