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1、目 录第一章 概况况1第二章 1331033综放工工作面拆拆除设备备5第三章 拆除除前的准准备工作作6第一节 地面面准备工工作6第二节 井下下准备工工作6第三节 供电电9第四章 运输输系统12第一节 绞车车布置12第二节 绞车车及钢丝丝绳的校校验13第三节 运输输要求16第五章 通风风系统17第一节 通风风方式17第二节 风量量及风速速验算17第三节 监测测监控19第六章 拆除除工艺22第一节 拆除除流程22第二节 出架及及主要设设备回撤撤路线22第三节 拆除除方法22第七章 劳动动组织31第一节 作业业方式31第二节 劳动动组织31第八章 避灾灾路线32第一节 灾害害应急措措施及避避灾路线线
2、32第九章 安全全技术措措施38第一节 绞车车安装安安全技术术措施38第二节 拆除除安全技技术措施施38第三节 起吊吊、拖运运设备和和重物安安全技术术措施45第四节 运输输安全技技术措施施47第五节 掩护护架使用用安全技技术措施施49第六节 回撤撤期间顶顶板管理理安全措措施50第七节 爆破破安全技技术措施施51第八节 回撤撤抬棚安安全技术术措施55第九节 供电电、电气气设备安安全注意意事项57第十节 装卸卸车安全全技术措措施58第十一节节 一一通三防防管理规规定58第十二节节 瓦瓦斯超限限应急措措施61第十三节节 乳乳化液泵泵管理61第十四节节 质质量标准准化管理理62第一章 概 况第一节 工
3、作作面位置置及井上上下关系系 工作作面位置置及井上上下关系系见表11表1 工作面面位置及及井上下下关系表表煤层名称称IV133煤层水平名称称一水平采区名称称一采区工作面名名称131003综采采工作面面地面标高高（m）+26995+27883m工作面标标高（mm）+25002+25575mm地面位置置该工作面面对应地地面为荒荒山、野野坡，沟沟谷较多多，标高高相差较较大；无无农田、无无建筑物物和无塌塌陷坑。井下位置置及四邻邻采掘情情况该工作面面上部为为131102工工作面采采空区，下下部为1131004上顺顺槽，南南部为已已经停采采的采空空区，中中间留设设保护煤煤柱，最最小宽度度11mm，最大大宽
4、度221m；北部为为机道上上山，中中间留设设保护煤煤柱200m。回采对地地面设施施的影响响回采区对对应地面面为荒山山、野坡坡，无相相应的建建筑设施施；根据据131102综综采工作作面回采采情况推推断，回回采期间间对地面面设施无无影响。轨顺皮皮顺平均走向长长度（mm）588.47倾斜长度度（m）167面积（mm2）982774.449第二节 煤层层顶、底板情情况 工工作面煤煤层顶、底板情情况见表表2表2 煤层顶顶、底板情情况表顶底板名名称岩石名称称厚度（mm）岩 性性 特特 征征 老老 顶顶 粗砂砂岩8.6448.995灰白色，块块状，含含少量细细砾，225mmm占110%，分分选中等等，次圆圆
5、状，主主要成份份石英、岩岩屑等。 伪伪 顶顶 泥岩岩0.3000.337深黑色，含含炭质较较高，夹夹有微细细亮煤及及暗煤，线线理块状状。 伪伪 底炭质泥岩岩0.3000.337深黑色，含含炭质较较高，夹夹有微细细亮煤及及暗煤，线线理块状状，充填填煤线，较较硬。 老老 底粉砂岩16.22517.17深灰色，岩岩性致密密，性脆脆，含破破碎植物物化石，块块状，含含泥质。第三节 工作作面现有有设备情情况7、工作作面各系系统简介介:（1）、生生产、运运输系统统：工作作面切眼眼采用MMG1660/3375-WD11采煤机机破煤、落落煤、装装煤，安安装SGGZ6330/2200型、SSGZ6630/2644
6、型中双双链刮板板运输机机各一部部运煤；运输顺顺槽安装装SZZZ6300/1110型中中双链刮刮板桥式式转载机机一部，安安装PLLM800破碎碎机一台台，安装装DSJJ-80/40/2240可伸伸缩式胶胶带运输输机一部部，转载方方式为刮刮板桥式式转载机机与可伸伸缩胶带带输送机机搭接。运煤路线线：1331033综放工工作面运输顺顺槽转载载机运输顺顺槽皮带带机机道上上山强力力皮带井底煤煤仓主平硐皮带带机地面煤场场。设备材料料运输路路线：地地面主平硐硐一段轨轨道上山山中部车车场二段轨轨道上山山131103上上顺车场场131103上上顺槽131103综综放工作作面，回回收材料料路线与与此相反反。（2）、
7、通通风系统统：131003工作作面采用用轨道顺槽进风风，运输输顺槽回回风的U通风方方式。通风系统统：地面面主平硐底部车车场一段轨轨道上山山中部车车场二段轨轨道上山山131103上上顺车场场131103上上顺槽131103综综放工作作面131103下下顺槽131103下下顺车场场专用回回风上山山总回风风。（3）、排排水系统统：积水涌水水点131103综综放工作作面两顺顺槽临时时水仓机道上上山底部车车场主平硐硐地面。（4）、供供电系统统：131003综放放工作面面采用单单回路供供电方式式，100kV电电源来自自中央变变电所1101002高压压配电装装置，经经中部车车场、二二段轨道道上山至至1311
8、03上上顺设备备列车处处1# KBSSGZYY-12250/10/1.114/00.699移动变变电站。工工作面总总装机容容量为117477.4kkW，移移动变电电站二次次侧额定定电压为为1.114kVV一个等等级。（5）、通通讯照明明系统：、通讯讯系统：回撤皮带带运输顺顺槽皮带带机头、转转载机、设设备列车车各安设设一部通通讯电话话（可以以井上下下互通）。控控制台及及运输机机机头、机机尾、转转载机头头、破碎碎机，均均安设一一部扩音音电话（带带闭锁），工工作面内内间隔330m安安设一部部扩音电电话（带带闭锁），辅运顺槽控制台和皮带机头控制台要实现偶合、通话，必要时实现连锁。控制台实现起车报警、闭
9、锁停车、运输机远停等功能。皮带机装设皮带六大保护，并且运行正常。、照明明系统工作面皮皮带机头头安装照照明综保保向皮带带机头各各照明及及显示灯灯供电；移动变变电站和和工作面面内每隔隔15mm支架安安装一盏盏隔爆照照明灯，由由安装在在移动变变电站的的两台照照明综保保分段供供电。（二）、工工作面支支护：1、巷道道规格及及支护：巷道名称称进回风断面形状状净宽（mm）净高（mm）净断面（mm2）支护形式式轨 顺顺进风巷矩 形形3.62.69.366锚网+锚锚索运 顺顺回风巷矩 形形3.62.69.366锚网+锚锚索2、综放放工作面面支护：131103工工作面采采用1004架ZZF32200/16/26型
10、基基本架，6架ZFG3400/17.5/28型过渡支架，共110架液压支架，对工作面顶板实施支护。3、上下下出口支支护：（1）上上顺槽131003工作作面上顺顺槽超前前支护采采用DWW3155-3000/1100或或DW228-2280/1000型单体体液压支支柱配合合三排22.4mm型梁进进行支护护，一梁梁三柱，沿沿走向布布置，单单体液压压支柱间间隔8000mmm，误差差不超过过1000mm，超超前支护护长度不不低于220m。（2）下下顺槽131003工作作面下顺顺槽超前前支护采采用DWW3155-3000/1100或或DW228-2280/1000型单体体液压支支柱配合合三排22.4mm型
11、梁进进行支护护，一梁梁三柱，沿沿走向布布置，单单体液压压支柱间间隔8000mmm，误差差不超过过1000mm，超超前支护护长度不不低于220m。（3）端端头支护护上下端头头（即机机尾、机机头）处处，各采采用4对对8根44.0mm型梁配配合DWW3155-3000/1100型型单体液液压支柱柱支护，构构成走向向对棚，对对棚一梁梁四柱，随随131103工工作面推推进迈步步前移，步步距6000mmm，对棚棚间距8800mmm，梁梁间距不不大于1150mmm。上上下端头头安全出出口高度度不低于于18000mmm，宽度度不小于于8000mm，必必须经常常保持畅畅通无阻阻，通风风良好。第二章 133103
12、3综放工工作面拆拆除设备备一、回撤撤工程量量（列表表）序号名 称称型 号号总功率(KW)电压(VV)数量1基本支架架ZF32200/16/26-104部部2过渡支架架ZFG334000/177.5/28-6部3采煤机MG1550/3755-W375114001部4前部刮板板运输机机SGZ6630/2200220114001部5后部刮板板运输机机SGZ6630/2644264114001部6转载机SZZ6630/1100110114001部7破碎机PLM8800110114001部8胶带输送送机DSJ880/440/22*400806601部9移动变压压器KBSGGZY6300/100-3台10
13、四回路真真空开关关QJZ-43155/11140-114004台11双回路组组合开关关QJZ-22000/11140-2台12乳化液箱箱RX4000/225-1台13乳化液泵泵BRW3315/31.5200114002台14喷雾泵BPW2250/5.55376602台15液压管路路-16通信系统统-17设备列车车-18电缆-第三章 拆除除前的准准备工作作第一节 地面面准备工工作地面准备备好回撤撤所需的的车辆、材材料、设设备、工工具等并并确保完完好，随随用随到到，具体体为：1、大平平板车220辆，大大花车110辆，矿矿车200辆。2、固定定螺丝1120套套。3、1tt、3tt和5tt手拉葫葫芦各
14、55台，110t手手拉葫芦芦2台。4、5tt导向滑滑轮2个个、100t导向向滑轮55个。5、122001602000mm道道木566根。6、圆木木（180018000mmm）1550根。7、一定定数量的的手锯、440T链链条（1864mmm）、6630链链条（2692mmm）、三三环链（11t）、UU型环、大大锤（118P）、小小锤（88P）、手手镐、铁铁锨等。以上材料料、工器器具等应应及时根根据工程程需要进进行调整整。第二节 井下下准备工工作1、1331033工作面面在临近近停采前前，综采采队必须须保持工工作面“三直、两两平、一净净、两畅畅通”，确保保支架顶顶、底板板接实，不不能出现现空顶、
15、倒倒架及挤挤死架等等现象。工工作面煤煤壁要平平、直，采高控控制在22.4米。上上出口高高度必须须符合22.4米要求求。并进进行加强强支护，不不能出现现空顶现现象。2、综采采队在停停采前必必须要把把双层金金属网和和钢丝绳绳铺好、联好，停采时将金属网自顶板铺设至底板，煤壁采用木锚杆进行支护，木锚杆规格为30mm1800mm，木锚杆间排距800mm1000mm，起锚高度500mm，按五花眼布置。在13103工作面回撤通道内每架支架上用2根2.4m型梁配合2.5米单体柱进行支护，两根型梁间距800mm，型梁一端伸到支架前梁上200mm升实前梁，另一端型梁靠近13103工作面煤墙侧用一根2.5米的单体柱
16、紧贴煤壁升实并栓好防倒绳，防倒绳挂在金属网上，单体柱迎山角为34，单体柱放液口统一朝向下顺槽方向，方向保持一致，每班安排人员进行循环注液不少于两次并更换漏液损坏单体柱。3、必须须保证支支架不窜窜液、漏漏液和阀阀片损坏坏等现象象，确保保拆除期期间支架架支撑牢牢靠，如如出现支支架采高高过低（小小于2.2米时时），为防防止支架架压死或或卸液、要要用2.5米单单体柱在在支架靠靠前立柱柱下打点点柱，每每架1根，要要打牢打打实。4、下顺顺装车场场设在1131003下顺顺联巷口口处，其其顶端架架设牢固固的双抬抬棚起吊吊架，装装车场尺尺寸为：长宽高=6m3m2.88m，满满足大件件起吊、装装车的要要求。5、上
17、顺顺装车场场与装车车平台设设在1331033上顺槽槽与上顺顺车场变变坡点处处，装车车场尺寸寸为：长长宽高=6m3m2.88m。6、上巷巷与1331033工作面面交岔点点处抹角角度必须须满足支支架能够够顺利调调头，前前溜机尾尾犄角处处使用风风镐刷帮帮做三角角缺口，刷刷帮后抹抹角尺寸寸为:44.04.0mm，刷帮帮后采用用两根锚锚索梁支支护顶板板，第一一根锚索索梁布置置在机尾尾三角煤煤处，距距煤墙11m，第第二根锚锚索梁布布置在机机尾绞车车硐室外外，距第第一根锚锚索梁22.4mm，抹角角处以犄犄角中心心为发散散点，架架设五架架扇形抬抬棚，扇扇形棚梁梁长度分分别为33根4米米、2根根5米的的型梁，使
18、使用型梁配配合单体体柱架棚棚支护。7、对所所有支架架管路接接头进行行润滑，并并对需要要拆卸的的各连接接螺栓进进行浸油油。8、巷道道尺寸要要求：运运输沿线线道面以以上净高高不低于于2.44m，宽宽度不低低于2.4m；及时对对不符合合要求的的巷道段段进行处处理。装装车点根根据需要要提前进进行拉底底，保证证装车点点底板平平整，道道面以上上净高不不小于22.4mm，且要要有宽度度不小于于0.88m的人人行道，并并将装车车平台及及必要的的信号装装置安装装好。9、将各各部绞车车及配套套电气开开关、电电缆、信信号装置置运到指指定位置置，及时时按要求求安装完完毕，形形成安全全可靠的的运输系系统。原原有绞车车要
19、完善善其安全全设施，确确保使用用时安全全可靠。10、1131003工作作面设备备拆除前前，对回回撤通道道两端头头、两顺顺槽超前前支护段段进行整整修、加加固，保保证设备备回撤期期间的通通道安全全畅通。11、回回撤设备备前，认认真检查查、整修修设备拆拆运所经经过的巷巷道，处处理妨碍碍运输的的管线，确确保运输输道路畅畅通。12、回回撤设备备前，液液压支架架的操纵纵阀手把把必须处处于“零”位，推推拉杆全全部收回回底座内内。所有有支架必必须完好好，安排排检修班班对液压压支架进进行回撤撤前的加加强维护护，确保保支架前前、后立立柱，侧侧护板、前前伸缩梁梁能正常常工作。13、1131003工作作面煤壁壁、上下
20、下端头和和超前支支护要安安全可靠靠。撤架架出口超超前支护护长度不不小于220m，一一梁三柱柱，单体体柱要迎迎山有力力，初撑撑力不低低于6.5MPPa。14、回回撤设备备前，将将刮板输输送机的的上链连连接环停停在距刮刮板输送送机机尾尾链轮115mm处，以以便掐开开链条。15、回回撤设备备前，将将采煤机机停在机机尾向下下10米米处，便便于采煤煤机的拆拆除。16、回回撤设备备前，将将采煤机机、刮板板输送机机等需解解体部位位的螺栓栓预先浸浸油润滑滑。17、回回撤设备备前，敷敷设临时时乳化液液泵、绞绞车及照照明综保保所用的的电源线线路，并并连接好好设备的的电源，要要求各电电气开关关综合保保护装置置齐全、
21、完完整，动动作灵敏敏、可靠靠，整定定值符合合要求，保保证乳化化液泵和和绞车能能正常用用电。18、回回撤设备备前，将将两巷不不用的备备件和回回收的配配件等物物品提前前升井，并并将不用用的管路路拆除升升井。19、回回撤设备备前，在在131103上上顺车场场安装11台BRRW800/355型乳化化液泵（11泵1箱箱）。20、回回撤设备备前，在在131103上上顺车场场内使用用高强锚锚杆吊挂挂安设112台FFBD5.66/215型型局部通通风机（风风机距回回风口不不得小于于10mm，如果果设置一一台局部部通风机机，必须须实行三三专供电电）布置置直径为为8000mm的的风筒一一趟，风风筒长度度约为220
22、0mm。回撤撤期间，形形成可靠靠通风系系统。21、回回撤设备备前需要要先施工工绞车硐硐室，并并进行安安装7部部绞车，具具体见绞绞车布置置图附图图。绞车车硐室均均采用打打眼放松松动炮，风风镐刷帮帮落煤的的方式进进行施工工，采用用普通钢钢筋锚杆杆加金属属网支护护配合锚锚索梁加加强支护护，锚杆杆间排距距为8000x8800mmm。22、回回撤设备备前，对对运输沿沿线轨道道进行全全面检查查，发现现问题及及时处理理，确保保回撤期期间车辆辆安全畅畅通运行行。第三节 供电电一、概述述1、1331033综放工工作面上上顺回撤撤绞车临临时电源源引自强强力皮带带硐室KKJZ-4000/11140(6600)低压压
23、馈电开开关。2、二段段轨道上上山JSSDB-16双双速绞车车电源引引自中央央变电所所KJZ-4000/11140(6600)低压压馈电开开关。3、照明明信号电电源来自自131103上上顺车场场ZBZZ-4.0/6660照照明信号号综保。4、动力力电源电电压6660V、信信号与照照明电压压1277V。二、负荷荷统计及及变压器器选择表1 移动变变电站容容量核算算表序号设备名称称规格型号号电机台数数 n电机功率率Pe(KW)额定电压压UN(V)装机总功功率Pn（KKW）视在功率率Pj（KKW）合计电流流I(A)视在容量量S（KVAA）计算公式式1双速绞车车JSDBB-100118.55660177.
24、9108.8125128需用系数数k=00.4+0.66*Pmmax/Pn总电电流计算算公式式中Pnn=Pee*n，视视在总容容量计算算公式2双速绞车车JSDBB-16641486607调度绞车JD-11111.44660注：1、功功率因数数取0.85。2、1331033综放工作作面回撤撤需用总容量1228KVVA6630KKVA，由中央变电所1#、2#KBSG-630/10/0.69型干式变压器提供，变压器能满足要求。3、PPn是负负荷回路路内正常常使用设设备功率率之和。注：1、电电缆首端端三相短短路电流流栏内的的参数及及计算过过程详见见短路参参数计算算表。2、其余余电缆效效验过程程同上，略
25、略。三、低压压短路参参数计算算表表2 低压短短路参数数计算表表序号项目名称称电缆截面面计算公式式计算结果果（）短路参数数计算公公式及结结果（KKA）相关参数数参数数值单位1系统电抗抗计算短路容量量按500MVAA查表0.00095L00.044kmX00.4112/kmmr00.0775/kmm2高压电缆缆参数计计算MYJVV22-8.77/100 3*500.00000880.000001143变压器参参数计算算KBSGGZY-6300/1000.0004810.00158.67730.033754强力皮带带主电源源线MY-00.666/1.143*700+1*16L20.4kmX2=LL2
26、x20.033122.58862.2339X20.0778/kmmR2=LL2r20.1226R20.3115/kmm5131003上顺顺电源线线MY-00.388/0.663*355+1*16L30.1kmX3=LL3x30.066161.85591.6110X30.0884/kmmR3=LL3r30.00084R30.6116/kmm5二段轨道道上山电电源线MY-00.388/0.663*700+1*25L30.344kmX3=LL3x30.100712.95512.5555X30.0778/kmmR3=LL3r30.0226522R30.3115/kmm四、馈电电开关保保护整定定及效验验
27、表3 馈电开开关保护护整定及及效验表表序号开关型号号用途整定计算算（A）整定值末端两相相短路电电流（AA）开关分断断能力（AA）主保护（后后备保护护）灵敏敏系数备注1KJZ11-4000强力皮带带馈电180选180022399750003.344 主保护12299选6倍2KJZ11-4000二段绞车车馈电42选4525555750002.944 主保护266.4选6倍注：1、开开关分断断能力栏栏中数据据来自开开关说明明书2、启动动电流按按额定电电流的66倍计算算五、启动动器保护护整定见见附图:1131003工作作面回撤撤期间供供电系统统图第四章 运输输系统第一节 绞车车布置根据1331033工
28、作面面设备运运输路线线及巷道道实际情情况，确确定1331033工作面面及上、下顺槽槽回撤布布置各类类型绞车车共7部，相相应的电电气开关关、信号号装置和和安全设设施等安安装到位位，所有有绞车必必须按要要求布置置，绞车车四压两两戗使用到到位。回回撤使用用绞车情情况见下下表。表4 131103综综放工作作面回撤撤沿途使使用绞车车情况表表序号绞车型号号最大静张张力kNN 钢丝绳直直径mmm缠绳量(m)用途1#JSDBB-10014021.5590131003工作作面磨架架调头磨磨架。2#JSDBB-16628026190131003工作作面回撤撤支架。3#JSDBB-16628021.55100131
29、003上顺顺槽1131003上顺顺车场运运输。4#JD-111012.55150131003上顺顺车场131103回回撤联巷巷运输。5#JSDBB-16628026260131003回撤撤巷1131004上顺顺槽运输输。15#JSDBB-10014021.5540对131103下下顺槽的的设备材材料进行行运输。16#JSDBB-16628026260131003工作作面多余余支架进进行运输输回撤至至地面。1、1331033工作面面1#JJSDBB-100型双速速绞车采采用“四压两两戗”进行固固定。2、4#JD-1型调调度绞车车采用地地锚进行行固定，地锚使用六根222200mm高强锚杆，锚固长度
30、采用全长锚固。3、2#、3#、5#、155#、116#JJSDBB型双速速绞车采采用基础础浇筑地地锚配合合“四压两两戗”进行固固定，基基础采用用混凝土土进行浇浇筑，要要求基础础上表面面水平，基基础坑长长x宽xx深=33x1.4x11.4米米，并在在绞车基基础坑内内打地锚锚6根，地锚采用222200mm高强锚杆，锚固长度采用全长锚固，地锚外露500mm，基础要与巷道底板连接牢固。4、绞车车地脚螺螺栓的螺螺母要紧紧固，螺螺栓的外外露长度度应能满满足垫圈圈和双螺螺母紧固固的要求求。5、所有有绞车要要按规程程要求把把钢丝绳绳头压好好，不符符合要求求的要及及时处理理。6、压戗戗柱的使使用标准准：使用用液
31、压单单体支柱柱作为压压戗柱时时，单体体支柱必必须完好好，单体体支柱不不自动泄泄载、漏漏液，并并按规定定进行支支设，初初撑力不不低于66.5MMPa，单单体支柱柱柱头、柱柱脚要垫垫木板防防滑，并并保证支支设牢靠靠，按要要求拴好好防倒绳绳。7、绞车车安装地地点使用用风镐进进行拉底底，保证证绞车安安装地点点平整，满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求，拉底面积不得小于2m2m。8、1#、3#、155#绞车车钢丝绳绳选用221.55mm钢钢丝绳，钢丝绳的钩头，必须使用鸡心环，绳卡最低不少于5个，绳卡紧固螺母应在主钢丝绳一侧，绳卡间距80mm。9、2#、5#、166#绞车车钢丝绳绳选用226mmm钢
32、丝绳绳，每个钩钩头都必必须配有有符合要要求的保保险绳，保保险绳长长度和提提升车数数相适应应，不宜宜过长。绳绳卡最低低不少于于5个。10、绞绞车信号号装置安安装齐全全，灵敏敏可靠。11、绞绞车的“四压两两戗”必须齐齐全，采采用双防防倒措施施，必须须确保防防倒绳完完好，压压戗柱柱柱压不得得小于66.5MMPa。第二节 绞车车及钢丝丝绳的校校验根据回撤撤运输路路线及设设备情况况，选择择对斜巷巷运输绞绞车进行行验算：131103切切眼上端端JSDDB-116型绞绞车、1131003回联联巷JSSDB-16型型绞车、二二段轨道道JSDDB-116型绞绞车、西西四井JJSDBB-255型绞车车。13310
33、33工作面面设备重重量ZFFG34400/17.5/228型支支撑掩护护式放顶顶煤支架架重133.566t，ZZF32200/16/26型型支撑掩掩护式放放顶煤支支架重112.556t，平平板车重重1t，液液压支架架和平板板车共计计14.56tt。绞车验算算公式中中：F=Gg(sinn+f11coss)+PPLg(sinn+f22coss)F-切点处处最大静静张力，NNG-绳端最最大载荷荷，kgg（西四四井、二二段轨道道上山、003上顺车车场、1131003回撤撤巷：ZFGG34000/117.55/288型支撑撑掩护式式放顶煤煤支架重重13.56tt，ZFF3200/16/26型支撑撑掩护式
34、式放顶煤煤支架重重12.56tt，平板板车重11t，液液压支架架和平板板车共计计14.56tt。-轨道倾倾角，西西四井轨轨道上山山最大角角度311，二段段轨道最最大角度度26，033切眼最最大坡度度26，1331033回撤巷巷最大坡坡度255。f1-运行行阻力系系数，取取0.0015f2-钢丝丝绳与底底板和托托绳轮间间的摩擦擦系数，取取0.110.2P-钢丝绳绳每米重重量，32mmm钢丝绳绳3.338kgg/m，226mm钢钢丝绳22.444kg/mL-钢丝绳绳的有效效运输长长度，mmg-9.88N/kkg钢丝绳安安全系数数校核：M=/FM钢丝丝绳安全全系数（斜斜巷6.55；近水水平3.55）
35、钢丝丝绳破断断力说明：根根据坡度度和钢丝丝绳破断断力的情情况，JJSDBB-166型绞车车选用26mm钢钢丝绳，西西四井JJSDBB-255型绞车车选用332mmm钢丝绳绳。根据安装装需求003切眼眼上端JJSDBB-166型绞车车、1331033回联巷巷JSDDB-116型绞绞车、二二段轨道道上山JJSDBB-166型绞车车、西四四井JSSDB-25型型绞车进进行验算算：1、西四四井JSSDB-25型型双速绞车车使用32mm的的钢丝绳绳，绞车车最大牵牵引力为为3900kN，钢钢丝绳破破断力为为7200kN，钢钢丝绳每每米自重重3.338kgg，轨道道运输线线路巷道道坡度最最大为331，最大大
36、运输距距离4770m，按按最大提提升一台台液压支支架的重重量进行行验算。以上数据据代入公公式：F=144.0661039.88(siin311+0.0155coss31)+33.38847009.88(siin311+0.2coos311)834419NN83.44kN6.5根据据以上验验算，按按照煤煤矿安全全规程关关于单绳绳缠绕式式提升机机升降物物料钢丝丝绳安全全系数最最低值不不小于66.5的的规定，可可以确定定西四井井JSDDB-225型双双速绞车车及钢丝丝绳均能能满足运运输要求求。2、二段段轨道上山山JSDDB-116型双双速绞车车使用26mm的的钢丝绳绳，绞车车最大牵牵引力为为2800
37、kN，钢钢丝绳破破断力为为4399.5kkN，钢钢丝绳每每米自重重2.444kgg，二段段轨道上上山运输输线路巷巷道坡度度最大为为26，最大大运输距距离170m，按按最大提提升一台台液压支支架的重重量进行行验算。以上数据据代入公公式：F=144.0661039.88(siin266+0.0155coss26)+22.4441709.88(siin266+0.2coos266)648837.5099N64.8kNN6.5根据以上上验算，按按照煤煤矿安全全规程关关于单绳绳缠绕式式提升机机升降物物料钢丝丝绳安全全系数最最低值不不小于66.5的的规定，可可以确定定二段轨道道JSDDB-116型双双速绞
38、车车及钢丝丝绳均能能满足运运输要求求。3、033切眼上上端JSSDB-16型型双速绞绞车使用用26mm的的钢丝绳绳，绞车车最大牵牵引力为为2800kN，钢钢丝绳破破断力为为4399.5kkN，钢钢丝绳每每米自重重2.444kgg，双速速绞车输输线路巷巷道坡度度最大为为26，最大大运输距距离164m，按按最大提提升一台台液压支支架的重重量进行行验算。以上数据据代入公公式：F=144.061039.88(siin266+0.0155coss26)+22.4441649.88(siin266+0.2coos266)648808.2N65kNN6.5根据以上上验算，按按照煤煤矿安全全规程关关于单绳绳缠
39、绕式式提升机机升降物物料钢丝丝绳安全全系数最最低值不不小于66.5的的规定，可可以确定定03切切眼上端端JSDDB-116型双双速绞车车及钢丝丝绳均能能满足运运输要求求。4、1331033回撤巷巷JSDDB-116型双双速绞车车使用26mm的的钢丝绳绳，绞车车最大牵牵引力为为2800kN，钢钢丝绳破破断力为为4399.5kkN，钢钢丝绳每每米自重重2.444kgg，双速速绞车输输线路巷巷道坡度度最大为为25，最大大运输距距离190m，按按最大提提升一台台液压支支架的重重量进行行验算。以上数据据代入公公式：F=144.5661039.88(siin255+0.0155coss25)+22.444
40、19009.88(siin255+0.2coos255)648818.425565kNN6.5根据以上上验算，按按照煤煤矿安全全规程关关于单绳绳缠绕式式提升机机升降物物料钢丝丝绳安全全系数最最低值不不小于66.5的的规定，可可以确定定JSDDB-116型双双速绞车车及钢丝丝绳均能能满足运运输要求求。第三节 运输输要求1、钢丝丝绳无断断丝、扭扭劲、打打结、变变形现象象，钢丝丝绳钩头头与保险险绳、绳绳卡按规规定设置置齐全紧紧固，运运输线路路上安全全设施齐齐全。2、运输输线路上上、下及及中间、拐拐弯处、沿沿线硐室室按要求求设置信信号电铃铃和警示示红灯，信信号装置置要灵敏敏可靠、声声光齐全全。3、巷道
41、道车场及及挡车装装置、装装车点110m范范围内有有照明。4、移动动变电站站、采煤煤机、支支架运输输过程各各环节必必须对车车辆紧固固情况进进行检查查，交接接清楚，填填写好交交接单，明明确责任任人。5、运输输线路每次次提升车车辆规定定：（1）支支架平板板车每钩钩只准提提1辆车；（2）矿矿车和平平板车、重重车尽量量不编在在一组，编编在一组组时重车车需编在在空车上上部，提提升总重重量不得得超过一一台支架架的重量量。第五章 通风风系统第一节 通风风方式 131103工工作面支支架回撤撤期间采取取自下而而上的方方式进行行，回撤撤期间工作作面的进进风和回回风不得得经过采采空区。所所需风量量通过局局扇风机机供
42、风，保保证工作作面所需需风量。第二节 风量量及风速速验算一、风量量计算1、按瓦瓦斯涌出出量计算算：Q采=1100q采Kc =11001.7741.6=2788m3/miin式中：QQ采采煤煤工作面面拆除作作业期间间工作面面所需风风量 q采采煤煤工作面面拆除作作业期间间瓦斯绝绝对涌出出量为11.744m3/miin Kc 采煤工工作面瓦瓦斯涌出出不均匀匀的风量量备用系系数，取取1.66。2、按工工作面温温度计算算：Q采=采SK =0.559.881.3 =6.37mm3/s =3822 m3/miin式中：采为采煤煤工作面面的风速速，温度度小于115时取00.3-0.55m/ss，取00.5mm/s计计算。 为为采煤工工作面的的有效过过风断面面为9.8m。 K为工工作面长长度系数数1500200mm时取11.0-1.33，取11.3计计算。表5 回采工工作面长长度调整整系数回采工作作面长度度m80-1150150-20002000系数K采采面长1.01.0-1.331.3-1.553、按工工作面每每班最多多人数计计算：风风量计算算Q采=44N =435 =1400m3/miin式中：NN为采煤煤工作面面拆除作作业期间间同时工工