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1、土工膜铺设、模板、承重支架施工1、土工膜铺设（1）复合土工膜铺设施工工艺流程清洁坝面打锚固螺栓浇混凝土基座铺设锚固周边复合土工膜坡面铺设粉细砂垫层乳化沥青粘结试验按2%或6%面积涂刷乳化沥青焊接试验铺膜压膜焊接N不合格Y合格检查覆盖锚固件、铺设粉细砂垫层铺砼预制块保护结束（2）施工工方法修理大坝坝坡面、清清除坝面面与基础础杂土、尖尖石；自下往上上铺设、粉粉细砂dd0.22mm（厚厚1000mm）垫垫层；周边连接接在坝面上铺铺设复合合土工膜膜之前，先先应作好好周边的的连接。与溢洪道道左边墙墙的连接接，将左左边墙清清理以后后，在上上游侧作作一混凝凝土锚墩墩，将复复合土工工膜弯折折埋入墩墩内。注注意
2、在墩墩内的上上游侧复复合土工工膜要打打一褶皱皱。与砼压膜膜条的连连接。将将土工膜膜弯折锚锚固在砼砼压膜条条内。复复合土工工膜要打打一褶皱皱。与现浇砼砼脚槽的的连接同同。与现浇砼砼马道的的连接同同。（3）铺设设复合土土工膜防渗土工膜膜采用二二布一膜膜，规格格为6000g/m2，采用用坝顶移移动式卷卷扬机牵牵引复合合土工膜膜卷材，由由下而上上铺设。复复合土工工膜卷材材运到坝坝顶后，在在复合土土工膜卷卷中心插插入钢管管，钢管管两头装装定滑轮轮，卷扬扬机的钢钢丝绳通通过定滑滑轮牵引引卷材运运动。复复合土工工膜两幅幅拼接处处留边110cmm,中间间的膜用用自动爬爬行ZPPR-2210热热合焊机机或THH
3、-1热热合焊机机成双道道焊缝，每每条焊缝缝宽100mm，用用气压针针在双焊焊缝片间间充气检检查焊缝缝质量，两两面的织织物用手手提工业业缝纫机机缝合。复合土工膜膜的铺设设不要绷绷得太紧紧，应留留1.55%左右右的富裕裕度，特特别是在在与边界界连接时时，应留留有更大大一点的的伸缩量量，以适适用气温温变化和和基础的的沉陷。由由于膜厚厚不能打打折，可可作成波波浪形。注意事项：复合土土工膜包包装好后后，运输输途中包包装品不不能破损损，不能能接近火火源；复复合土工工膜运到到工地要要存放在在凉爽干干燥的仓仓库内，按按包装的的编号运运到坝顶顶相对应应的编号号位置；铺设焊焊接的工工作人员员不得穿穿钉底鞋鞋，应穿
4、穿软底鞋鞋，工作作人员不不得在铺铺设坝面面吸烟打打火；复复合土工工膜铺设设后，应应马上自自下而上上铺设一一层厚1100mmm，粒粒径0.22的粉细细砂垫层层，然后后，用厚厚度为1120mmm的砼砼预制块块铺设做做保护，施施工人员员在坝面面操作时时，须系系保险带带，卷扬扬机应配配制动装装置。2、模板及及承重架架施工基本情况况根据本工程程的特点点及招标标文件的的规定。采采用三种种型式模模板以满满足混凝凝土施工工的需要要。溢洪洪道的侧侧墙，溢溢流堰的的直墙，溢溢流面采采用大型型竹胶模模板，防防汛公路路及公路路桥，溢溢洪道采采用定型型钢模板板，桥墩墩、溢流流堰、弧弧形段和和反弧段段等异型型部位，采采用
5、专用用木模，同同时钉一一层0.7mmmin白白铁皮，以以确保其其形状圆圆滑，接接缝严密密，满足足设计要要求。异型模板主主要在木木工厂内内进行加加工、制制作，对对结构较较大的模模板及支支撑采取取分节制制作。现现场拼装装，制作作的模板板，骨架架应具有有足够的的刚度，模模板厚度度一般为为355cm，表表面平整整、光滑滑、缝隙隙内刮油油灰填平平。模板制作的的允许偏偏差序号名称允许偏差1大型竹胶模模板（长长、宽大大于3mm）52模板表面平平整度：相邻两两板高差差13局部不平整整度（用用2m直尺检检查）54面板模板：长和宽宽25钢模36模板长和宽宽27模板局部不不平（用用2m直尺检检查）28连接配件的的孔
6、眼位位置1 模板的的安装模板的安装装主要以以人工为为主，模模板在安安装时按按混凝土土结构物物的施工工图进行行测量放放样，重重要结构构多设控控制点，以以利随时时进行检检查校正正，模板板在安装装过程中中，设置置足够的的临时固固定设施施，以防防变形和和倾覆，模模板的钢钢拉条不不应弯曲曲，伸出出混凝土土外露面面的拉杆杆应采用用端部可可拆卸的的结构型型式。拉拉杆与锚锚杆的连连接必须须牢固，预预埋在下下层混凝凝土中的的锚固件件（螺栓栓、钢筋筋环等），在在承受荷荷载时，必必须有足足够的锚锚固强度度。模板板应有支支撑，以以保持其其位置和和形状，模模板和支支架的布布置应便便于拆除除，以保保证移去去模板时时不损坏
7、坏混凝土土，模板板安装过过程中及及安装完完成后，派派技术员员和施工工员进行行现场指指导，在在混凝土土浇筑前前对模板板进行全全面检测测，确保保与结构构物尺寸寸相符，垂垂直度、平平整度、缝缝隙等均均满足规规范要求求。钢模模板在每每次使用用前应清清洗干净净，为防防锈和拆拆模方便便，钢模模面板应应涂刷矿矿物油类类的防锈锈保护涂涂料，防防渗面板板及溢流流面板的的模板要要求较高高，因此此曲面模模板应该该足够精精确，使使浇筑的的混凝土土表面完完全符合合要求的的曲度，不不超出规规定的允允许误差差范围。采采用先安安装骨架架，再按按施工图图纸位置置可靠的的固定在在承重人人骨架上上。以防防止在运运输和浇浇筑时错错位
8、。模模板安装装时应逐逐层校正正下层偏偏差，模模板下端端不应有有错台，对对于现浇浇钢筋混混凝土梁梁板，当当其跨度度等于或或大于44m时，模模板应起起拱，起起拱高度度视全跨跨长度而而定。在在混凝土土浇筑过过程中，派派专人值值班，不不断地检检查模板板的定线线和定位位，防止止模板变变形走样样，发现现问题，立立即采取取有效措措施解决决，纠正正，必要要时停止止混凝土土浇筑。溢洪道溢流流堰模板板安装施施工，应应保证断断面平顺顺，表面面平整，混混凝土抗抗冲，耐耐磨强度度高，这这就是使使得模板板工程成成为关键键，本工工程溢流流堰施工工我们采采用木模模并外包包铁皮，确确保表面面圆滑。模板的拆拆除现浇结构的的模板拆
9、拆除时的的混凝土土强度除除应符合合施工图图纸的规规定外，还还应遵守守下列规规定：a、除侧面面模板时时应保证证构件不不变形和和棱角完完整，对对于不承承重的侧侧面模板板，应在在混凝土土强度达达到2.5mpa以上上时方可可拆模，承承重模板板，一般般需155-300天方可可拆模。b、除板、梁梁、柱屋屋架等构构件的底底模时，如如构件的的跨度小小于或等等于4mm，其混混凝土强强度不应应低于设设计强度度的500%，如如构件的的跨度大大于4mm，而小小于或等等于8mm，其混混凝土强强度不低低于设计计强度的的75%方可拆拆模。c、板的拆拆除采用用专门的的工具，以以人工为为主，拆拆下的模模板、支支架及配配件及时时
10、进行整整理，维维修并涂涂刷保护护涂料，分分类堆放放。妥善善保管，以以利再次次使用。d、拆模时时，根据据锚固情情况，分分批拆除除锚固连连接件，防防止大片片模板坠坠落，在在梁、墩墩、板混混凝土强强度未达达到设计计强度时时其上不不能承受受施工荷荷载。 脚手架架施工a、考虑到到该工程程的需要要我们拟拟选用钢钢结构脚脚手架，为为了保证证施工安安全，其其作用下下或气候候条件的的影响下下不变形形、不摇摇晃、不不倾斜。b、有足够够的面积积满足堆堆料、运运输、操操作和行行走的要要求。c、构造简简单、搭搭设、拆拆除和搬搬运安全全方便。d、防护栏栏杆（一一般高度度为9000mmm）。钢管材质一一般应使使用A33或A
11、YY3并要要符合YYB2442-663标准准，每批批钢管进进场时，应应具有生生产厂家家的检验验合格证证，钢管管应休采采用外径径48mmm壁厚厚3.55mm的的焊接的的管，用用于立杆杆、大横横杆和斜斜杆的钢钢管长度度以44.55为好，其其重量应应在255kg以内内，适合合2人操操作，构构件一般般采用GGB9778-667可可锻炼铁铁分类及及技术条条件的的规定，用用机械性性能不低低于KTT33-8的可可锻铁制制造，而而构件的的附件CCT形螺螺栓螺母母、垫圈圈）所采采用的材材料应符符合GBB7000-799普通通碳素结结构钢技技术条件件中AA3的规规定，螺螺纹均要要符合GGB1996-881普普通螺
12、纹纹的规规定，垫垫圈则要要符合GGB966-766垫圈圈的规规定。施工架拆除除顺序应应遵循由由上而下下，先搭搭后拆，后后搭先拆拆的原则则。先拆拆栏杆、脚脚手板、剪剪刀撑、斜斜撑、后后拆小横横杆、大大横杆、主主杆等。并并按一步步一清的的原则依依次进行行，要严严格禁上上下同时时进行拆拆除作业业，拆立立杆时应应先抱住住立杆，再再拆开最最后两个个扣，拆拆除大横横杆、斜斜撑、剪剪刀撑时时，应先先拆中间间扣，然然后托住住中间再再解端头头扣，拆拆除时要要统一指指挥，上上下呼应应，动作作协调，当当解开与与另一人人有关的的结扣时时，应先先通知对对方，以以防坠落落，拆架架过程中中不得中中途换人人，当必必须换人人时
13、，应应将拆除除情况交交待清楚楚后方可可离开，严严禁架管管碰缆绳绳，当拆拆至缆冈冈绳处方方可解除除该处缆缆冈绳，不不准提前前解除。 模板工工程质量量控制措措施a、根据混混凝土结结构特点点，对模模板进行行专门设设计，保保证模板板及其支支架具有有足够强强度，刚刚度和稳稳定性。b、制作的的允许误误差，应应符合模模板设计计规定，确确保混凝凝土浇筑筑后结构构形状，尺尺寸与相相互位置置符合设设计规定定。c、所用材材料符合合要求，钢钢模板面面板厚度度不小于于3mmm，钢板板面应尽尽可能光光滑，不不得有凹凹坑，皱皱折或其其他缺陷陷。d、模板表表面应光光洁平整整，接缝缝严密，不不漏浆，每每次使用用前清洗洗干净，钢
14、钢模面板板涂抹防防锈保护护涂料。e、混凝土土浇捣前前，对模模板轴线线、支架架、螺栓栓进行认认真检查查、复核核，发现现问题及及时进行行处理。f、模板拆拆除时间间符合有有关规定定且按规规定使用用专用工工具，防防止损坏坏混凝土土和模板板。拆除、充填填灌浆编制依据及及原则（1）本投投标书施施组设计计编制的的依据湖南省浏浏阳市关关山水库库除险加加固工程程施工招招标文件件GSJJG-CC3与设设计图纸纸；本工程招招标答疑疑书及补补充答疑疑书；本公司现现场调查查资料；建筑地地基处理理技术规规范（JJGJ779-991）、水水工混凝凝土施工工规范、砌砌体工程程施工及及验收规规范、水水利水电电工程施施工组织织设
15、计规规范（试试行）SSDJ3338-89；水利利水电工工程施工工组织设设计手册册等施施工规程程规范；IS0990011质量体体系中质质量保证证手册；以往承建建的类似似工程施施工的经经验；依据本公公司实力力和信誉誉，拥有有雄厚的的经济实实力和技技术力量量、先进进的施工工管理、一一流的施施工手段段。（2）编制制原则 遵守招招标文件件的各项项条款和和原则。严严格按照照招标文文件的规规定，做做到统一一标准、规规范编制制。坚持施工工技术的的科学性性、针对对性，施施工管理理的科学学性、有有效性，做做到技术术先进，设设备齐全全、可靠靠和经济济实用。实施项目目法人管管理，通通过对劳劳动、设设备、材材料、资资金
16、、技技术、方方案、时时间与空空间条件件的优化化处置，自自始至终终对施工工现场进进行全过过程严密密控制，实实施全方方动态管管理、确确保实施施质量、工工期、安安全、成成本、效效益及社社会信誉誉的预期期目标。6.8.11.6本本工程执执行的技技术标准准及规范范爆破安全全规程GGB7222-886水工建筑筑物岩石石基础开开挖工程程施工技技术规范范SLL47-94地基与基基础工程程施工及及验收规规范GGBJ2202-83土方与爆爆破工程程施工及及验收规规范GGBJ2201-83建筑工程程质量检检验评定定标准GGBJ3301-88碾压式土土石坝施施工技术术规范SSDJ2213-83硅酸盐水水泥、普普通硅酸
17、酸盐水泥泥GBB1755-922道路硅酸酸盐水泥泥GBB136693-199927混凝土结结构工程程施工及及验收规规范GGB5002044-922钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋GGB14499-98钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆钢筋GGB1330133-19991水工混凝凝土外加加剂技术术规程DDL/TT51000-119999水利水电电工程钻钻孔压水水试验规规程SSL622-922水工建筑筑物水泥泥灌浆施施工技术术规范SSL622-944水工混凝凝土试验验规程SSD1005-882水工混凝凝土施工工规范SSDJ2207-82水利水电电工程施施工组织织设计规规范SSDJ3338-89水工混凝凝土试
18、规规程SSD1005-882公路路面面基层施施工技术术规范JJTJ0034-93水泥混凝凝土路面面施工及及验收规规范GGBJ997-887混凝土拌拌和用水水标准JJGJ663-889公路工程程集料试试验规程程JTTJ0558-994堤防工程程施技术术规范SSL2660-998土工合成成材料应应用技术术规范GGB5002900-988一、溢洪道道溢流堰堰体加固固工程 石方开开挖本工程部分分石方开开挖包括括溢洪道道溢流堰堰直墙前前灌浆平平台的石石方开挖挖以及溢溢洪道底底板石方方开挖。(1) 施施工程序序测量放样布孔钻孔装药爆破出渣(2) 施施工方法法：在溢溢洪道底底板砌体体拆除后后，测量量工程师师
19、根据监监理人提提供的测测量基准准点，基基准线和和水准点点及其基基本资料料和数据据建立施施工测量量控制网网。经过过精确的的测量放放样，确确定灌浆浆平台及及溢洪道道底板石石方开挖挖的开挖挖范围，根根据施工工图确定定其开深深度，进进行现场场布孔，用用红漆标标明孔的的位置，标标注孔深深然后钻钻机就位位。本工工程采用用柳州空空压机送送风量为为12mm3/ss两台，配配置一个个贮气罐罐，用无无缝钢管管用皮管管与76651手手风钻连连接采用用10台台手风钻钻钻孔。钻钻孔时与与溢洪道道溢流堰堰堰体砼砼间隔00.5mm作为保保护层，孔孔底预留留0.33m作保保护层，保保护层采采用人用用配合风风镐开挖挖。手风风钻
20、采用用孔径442mmm，孔距距排距1.011.0mm呈梅花花型布置置，采用用布置、采采用导爆爆管连接接，火雷雷管起爆爆的方式式爆破，开开挖爆破破流程图图如下：测量放样确定爆爆破范围围确定钻钻孔深度度布孔、钻钻孔装药爆爆破出渣一般爆破采采用藕合合装药，装装药量控控制在00.30.44kg/m3，范围围内其装装药量按按下式计计算：Q=qabbl式中：Q单孔孔装药量量kgq岩石石单位装装药量kkg/mm3（暂定定为0.35kkg/mm3根据试试验定）a孔距距b排距距L孔深深堵塞长度不不小于11m，每段段起爆总总装药量量不起过过50kkg，爆爆破施工工严格按按照爆爆破安全全规程（GGB67722-86
21、）及及水工工建筑物物岩石基基础开挖挖工程施施工技术术规范（SSL477-944）要求求控制，尽尽量避免免，溢洪洪道及其其构造物物，坝体体，以及及基础岩岩石面出出现爆破破裂隙，或或使原有有物造裂裂隙和岩岩体的自自然状态态产生不不应有的的恶化，邻邻近水平平建基面面，预留留岩体保保护层，其其保护层层厚度由由现场爆爆破试验验确定。爆爆破后的的石方采采用南韩韩现代2290反反铲挖掘掘机装自自卸汽车车，运至至监理人人所指定定的弃渣渣场弃料料，用TT1400推土机机平整。基基础开挖挖后表面面因爆破破震松（裂裂）的岩岩石，表表面呈薄薄片状和和尖角状状突出的的岩石，以以及裂隙隙发育或或具有水水平裂隙隙的岩石石均
22、需采采用人工工清理。然然后集成成一堆用用反铲装装车运至至弃料场场。如单单块过大大，亦可可采用单单孔小炮炮和火雷雷管爆破破。开挖挖后的岩岩石表面面应干净净，粗糙糙无反坡坡、倒悬悬坡、陡陡坎尖角角、岩石石中的断断层，裂裂隙、软软弱夹层层应被清清除到施施工图纸纸规定的的深度，基基础开挖挖后如基基岩表面面发现原原设计未未勘查到到的基础础缺陷，必必须按监监理人的的指示进进行处理理。 砼拆除除根据招标文文件图纸纸本分部部工程砼砼拆除是是溢洪道道溢流堰堰堰体弧弧形段，拆拆除位置置为1665.999m 1770.0002mm，坝轴轴线距上上游面22.4mm和坝轴轴线距下下游面11.233m的拆拆除范围围。(1
23、) 脚脚手架的的搭设本工程需搭搭设脚手手架的有有：砼拆拆除、老老砼面凿凿毛、充充填灌浆浆锚杆，溢溢流面砼砼的立模模。综合合考虑脚脚手架的的利用。先先测量放放样确定定脚手架架搭设位位置，用用手风钻钻在溢洪洪道底板板钻孔，插插入锚杆杆，将竖竖向脚手手架用扣扣件紧固固水平，间间距排距为为2m2m，竖向向间距为为1.55m，脚脚手架顶顶面高程程为 1699.5mm，用3.0m竹竹跳板搭搭接成工工作平台台。(2) 砼砼的拆除除溢洪道溢流流堰堰体体轴线长长40mm，分110个工工作区，用用10台台风镐，人人工拆除除，首先先用手风风钻在堰堰体上钻钻孔。成成为凿槽槽孔，然然后用风风镐自凿凿槽孔周周围凿除除砼，
24、凿凿除时自自上游面面往下游游面施工工，形成成一条先先锋槽后后，即为为平行段段依次凿凿除的工工作面，拆拆除料按按监理人人的指示示的地点点和方法法进行处处理。 充填灌灌浆本工程充填填灌浆在在溢流面面上钻孔孔、灌浆浆，分三三排第一一排灌浆浆顶部高高程为1169.27mm，底部部高程为为1577.388m,灌灌浆深度度为111.899m共88孔，第第二排灌灌浆顶部部高程为为1655.777m，底底部高程程15.38mm，灌浆浆深度88.399m，共共7孔，第第三排灌灌浆顶部部高程为为1622.288m底部部高程为为1577.388m灌浆浆深度44.9mm共8个个，总个个充填灌灌浆孔数数为233个，总总
25、进尺2230mm，采用用二序孔孔施工。(1) 灌灌浆材料料用于灌浆工工程4225普普通硅酸酸盐水泥泥，外加加剂、掺掺合料等等应当是是报监理理人批准准的合格格材料，所所有材料料的生产产（或出出厂）指指标及检检验资料料必须送送监理人人审查批批准，所所有材料料包括配配制的浆浆液在使使用过程程中必须须进行周周期性控控制试验验以及按按监理人人指示不不定期质质量抽检检验试验验。(2) 灌灌浆设备备采用芯样样钻孔设设备，使使用合适适的芯样样钻头；采用多缸缸柱塞式式灌浆泵泵，其性性能应与与浆液类类型，浓浓度相适适应，允允许工作作压力大大于最大大灌浆压压力的11.5倍倍，并具具有足够够的排浆浆量和稳稳定的工工作
26、性能能。灌浆机的的转速和和能力应应分别与与所搅拌拌浆液类类型及灌灌浆泵排排浆量相相适应，并并能保证证均匀，连连续地拌拌制浆液液。浆管路应应保证浆浆液流动动畅通，并并能承受受1.55倍的最最大灌浆浆压力，灌灌浆泵和和灌浆孔孔口处均均应安装装压表，进进浆管路路亦可安安装压力力表。所所选用的的压力表表在使用用前应进进行率定定，使用用过程中中应经常常检查核核对，不不合格和和已损坏坏的压力力表，严严禁使用用。压力力表和管管路之间间应设有有隔浆装装置。水泵的工工作压力力应保在在所有压压力下都都有足够够的供水水量。准备足够够的流量量表（计计）压力力表，压压力软管管，供水水管及必必需的阀阀门等设设备，并并有必
27、需需的备用用量。施工现场场应配备备用于现现场质量量控制的的比重计计、比重重称、 粘度计计、温度度计、测测斜仪等等质检仪仪器。灌灌浆过程程中采用用灌浆自自动记录录仪。(3)钻孔孔质量要要求钻孔的孔孔位、深深度、孔孔位、钻钻孔顺序序和也斜斜等应按按施工图图纸要求求和监理理人的要要求执行行。钻孔过程程中，应应进行孔孔斜测量量，并采采取措施施控制孔孔斜，偏偏差不得得大于110cmm。钻孔结束束，应会会同监理理人进行行检查验验收、检检查合格格，并经经监理人人签认后后，方可可进行下下一步操操作。(4) 施施工工艺艺施工工艺艺流程充填灌浆施施工主要要是造孔孔，灌浆浆二个环环节，其其详细工工艺流程程图如下下：
28、测量放样搭设工作平台机具设备安装定位布孔钻孔取芯洗孔灌浆不合格压水试验合格终孔封孔下一工序施工方法法a、准备：在溢洪洪道溢流流堰堰体体砼拆除除和溢流流面砼凿凿毛后，测测量放样样，用红红漆标注注，所钻钻孔位，编编好一序序孔和二二序孔的的号码，写写明钻孔孔深度。利利用砼拆拆除时所所搭设的的脚手架架作为灌灌浆平台台，在工工作平台台上固定定两根平平行于坝坝轴线的的轨道。每每根轨道道长400m，以一一排充填填灌浆孔孔圆心连连线，向向两边等等距离布布置轨道道，轨道道宽度根根据地质质钻机定定。所搭搭设的工工作平台台必须牢牢固稳定定、水平平。然后后采用55T汽吊吊，将地地质钻机机安装就就位并调调整机具具。b、
29、 钻孔：钻孔孔分二序序施工，钻钻同排孔孔时先钻钻一序孔孔1、33号孔充充填灌浆浆后再钻钻二序孔孔，2号号孔充填填灌浆后后再钻一一序孔55号孔，充充填灌浆浆后，再再钻二序序孔4号号孔，依依次类推推，按顺顺序进行行。所钻钻孔底必必须深入入坝体基基岩以下下0.55m。钻钻孔前按按监理人人指示埋埋设孔口口管。钻钻孔要垂垂直，偏偏孔控制制在0.5%以以下，钻钻孔到一一定深度度，及时时检查孔孔是否垂垂直，如如发现偏偏斜，必必须查明明原因及及时纠正正。c、取芯：采用合合适的芯芯样钻头头钻孔取取芯，芯芯样的最最大长度度控制在在3m以内，一一旦发现现芯样卡卡钻或被被磨损，立立即取出出，按取取芯次序序统一编编号，
30、填填牌装箱箱，并绘绘制钻孔孔柱状图图和进行行岩芯描描述，并并照像作作好钻孔孔操作的的详细记记录。保保存的芯芯样按监监理人指指定的地地方存放放，防止止散失和和混装。在在钻孔过过程中，对对钻孔冲冲洗水，钻钻孔压力力，芯样样长度及及其它能能反映岩岩石或混混凝土行行性的因因素进行行监测和和记录，对对钻取的的芯样进进行试验验，并将将试验记记录和成成果提交交监理人人。并对对钻孔进进行保护护。d、冲孔：当钻孔孔深度达达到要求求后，采采用风水水联合枪枪冲洗，冲冲洗水压压采用880%的的灌浆压压力，冲冲洗风压压采用550%的的灌浆压压力，裂裂隙冲洗洗应冲至至回水澄澄清后110miin结束束，且总总的时间间要求单
31、单孔不少少于300minn，串孔孔不少于于2h，对回回水达到到不到澄澄清要求求的孔段段应继续续进行冲冲洗孔内内残存的的沉积物物厚度不不得超过过20ccm，当当邻近有有正在灌灌浆的孔孔或邻近近灌浆孔孔结束不不足2hh时不得得进行裂裂隙冲洗洗。灌浆浆孔裂隙隙冲洗后后应立即即连续进进行裂隙隙冲洗。裂裂隙冲洗洗完成后后，进行行简易压压水试验验，压力力为灌浆浆压力的的80%，压水水20mmin，每每5miin测读读一次压压水流量量取最后后的流量量值作为为计算流流量，其其成以透透水率表表示。经经验收合合格后才才能进行行灌浆。e、灌浆与与封孔：灌浆材材料采用用符合规规范要求求的材料料，进行行集中制制浆，制制
32、备水灰灰比为00.51的纯纯水泥浆浆液，输输送浆液液流速为为1.442.0m/s。根根据各灌灌浆点测测定的来来浆密度度和各灌灌浆点的的不同需需要调制制使用，浆浆液温度度应保持持在540，低于于或超过过此标准准的视为为废浆应应弃掉。灌灌浆前选选择与实实际灌浆浆区相似似的地段段进行灌灌浆试验验，检查查灌浆效效果，整整理分析析各序孔孔和检查查孔的单单位吸水水率，单单位耗灰灰量等试试验资料料，确定定试验参参数并呈呈报监理理人。灌灌浆采用用4255水泥，浆浆液的比比重为116.55177kn/m3，灌浆浆压力为为0.110.2Mpa，先先对导孔孔和第一一序孔轮轮灌，采采用“少灌多多复”的方法法，开始始时
33、先用用流动性性稍大的的稀浆灌灌注，然然后逐渐渐加大到到规定的的灌浆浓浓度，继继续灌注注。复灌灌时采用用浓度较较大的纯纯水泥浆浆，灌浆浆顺序为为首先对对一序孔孔的1、33号孔灌灌浆，结结束后对对二序孔孔2号孔孔进行灌灌浆，结结束后对对一序孔孔5号孔孔灌浆，依依次类推推，按序序进行。充充填灌浆浆因故中中断时，应应及早恢恢复灌浆浆。中断断时间大大于300minn，应设设法清洗洗至原孔孔深后恢恢复灌浆浆，此时时若灌浆浆孔仍不不吸浆，则则应重新新就近钻钻孔进行行灌浆。每每孔每次次平均灌灌浆量，以以孔深计计，每孔孔灌浆控控制在00.30.55m3内，灌灌浆次数数在5次次以上，采采用自下下至上，分分管分段段
34、灌浆。灌灌注段长长为510mm，在规规定压力力下，灌灌浆孔停停止吸浆浆，并继继续灌注注5miin即可可结束灌灌浆。此此时应排排除钻孔孔内积水水和污物物，采用用浓浆将将全孔封封堵密实实和抹平平露出混混凝土表表面的埋埋管应割割除。并并做好孔孔口保护护。f、灌浆期期间出现现裂缝和和冒浆处处理按土土石坝坝坝体灌浆浆技术规规范（SSD2666-888）中中的规定定执行，当当第一序序孔灌浆浆时，发发现相邻邻串浆，应应加强观观测，分分析、确确定对人人员安全全无影响响，灌浆浆串浆孔孔可同时时灌注，如如不宜同同时灌注注，采用用木塞塞塞住串浆浆孔，然然后继续续灌浆。g、质量检检查验收收：充填填灌浆结结束7天天后，将将灌浆记记录和有有关资料料提交监监理人，采采用钻孔孔注浆法法进行充充填灌浆浆质量检检查，检检查孔的的数量为为灌浆孔孔总数的的5%，向向孔内注注入水灰灰比2：1的浆浆液，在在规定压压力下，初初始100minn内注入入量不超超过100L为合合格，否否则应按按监理人人指示或或批准的的措施进进行处理理。检查查孔注浆浆结束后后，应采采用水泥泥砂浆将将钻孔封封堵密实实，并将将孔口压压抹平整整。