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1、山西华润润联盛能能源投资资有限公公司瓦斯防治治、粉尘防治治、防灭火火安全技术术措施山西00000煤煤业有限限公司 20112 年年1月11日瓦斯防治治安全技技术措施施一、概述述：据20111年7月山西西省煤炭炭工业局局综合测测试中心心对本矿矿10号煤煤层瓦斯斯等级鉴鉴定报告告：我矿为为低瓦斯斯矿井，其其中矿井井瓦斯绝绝对涌出出量为00.477m3/miin，相相对瓦斯斯涌出量量为1.75m/t。不不存在煤煤与瓦斯斯突出现现象。根根据煤煤矿瓦斯斯抽放规规范（AAQ10027-20006），不不需要进进行瓦斯斯抽放。因因此，本本矿井瓦瓦斯灾害害的防治治主要防防止瓦斯斯积聚、引引燃及瓦瓦斯爆炸炸。（
2、一）、预预防瓦斯斯积聚措措施1、防止止掘进巷巷道瓦斯斯积聚 在掘进巷巷道中最最常遇到到的瓦斯斯积聚形形式有巷巷道顶板板附近和和空洞附附近的积积聚；回回风巷附附近积聚聚；在报报废的风风巷和采采空区联联接处积积聚；钻钻孔中和和打钻时时的孔口口附近积积聚；防防止瓦斯斯积聚除除采用独独立通风风外，尚尚需采取取以下措措施：（1）消消除巷道道顶板附附近和支支架附近近空洞中中瓦斯积积聚的措措施主要要有：全面地地增加风风速，在在一般瓦瓦斯涌出出情况下下使顶板板风速不不小于00.5mm/s。当风速速不能满满足要求求时，在在靠瓦斯斯涌出区区段，局局部增加加风速，采采用帆布布风幛，靠靠顶板挂挂倾斜档档板。巷道掘掘进
3、时，采采用光爆爆，对超超挖部分分以不燃燃材料填填实，消消除空洞洞。（2）消消除报废废的风巷巷和采空空区联接接处的瓦瓦斯积聚聚:主要要采取及及时封闭闭的措施施，启用用封闭巷巷道时必必须按有有关规定定先加强强通风，确确认瓦斯斯不超限限后才可可重新施施工。（3）防防止打钻钻时的瓦瓦斯局部部积聚采采取以下下措施：增加打打钻巷道道的供风风量。依靠在在巷道中中安设风风幛、倾倾斜挡板板等，以以增加钻钻孔孔口口附近的的风速。在钻孔孔中瓦斯斯涌出量量很大时时，应在在孔口安安设专门门的密封封装置，并并把瓦斯斯引入总总回风巷巷中。（4）掘掘进工作作面局扇扇必须设设置在进进风口侧侧新鲜风风流处，防防止产生生循环风风。
4、风筒筒出风口口应随工工作面掘掘进及时时移动，确确保掘进进工作面面有足够够风量。2、防止止回采工工作面瓦瓦斯超限限（1）回回采工作作面采用用独立通通风，保保证风量量及风速速符合煤煤矿安全全规程要要求。（2）在在回采工工作面与与回风巷巷联接处处（上隅隅角）附附近设置置一道木木板隔墙墙或抗静静电帆布布风幛，迫迫使一部部分风流流清洗上上隅角，防防止瓦斯斯聚集。（3）皮皮带顺槽槽进风，轨道顺槽回风，以保证大功率机电设备的运行的安全性，有利于瓦斯排放。3、防止止其它巷巷道瓦斯斯超限（1）独独头巷道道扩散通通风距离离不超过过5m，且且巷道宽宽度不得得小于11.5mm，巷道道不得有有瓦斯涌涌出，并并经常检检查
5、其瓦瓦斯是否否超限。（2）所所有巷道道风速必必须符合合煤矿矿安全规规程要要求。（3）对对已报废废巷道或或硐室或或暂时不不用的巷巷道或硐硐室或硐硐室的某某一部分分，必须须及时密密闭，并并设置警警示标志志，经常常检查密密闭效果果。（4）加加强井底底煤仓上上下口的的通风，以以稀解瓦瓦斯等有有害气体体，防止止放煤口口上方瓦瓦斯积聚聚及积煤煤自燃引引起瓦斯斯爆炸。（二）、杜杜绝火源源措施1、采区区内电动动机、电电器、变变压器均均采用防防爆型；弱电设设施为本本安型。生生产过程程中应加加强机械械及电器器设备的的管理，防防止机械械磨擦及及碰撞引引起火花花及电火火花引爆爆瓦斯和和煤尘。2、必须须使用安安全炸药药
6、，采用用水炮泥泥，在放放炮前后后仔细检检测瓦斯斯浓度，在在瓦斯浓浓度达到到1%时时，严禁禁装药爆爆破。严严禁违章章作业。3、巷道道所用风风筒必须用用不透气气、抗静静电、不不延燃、耐耐撕裂的的材料制制造，以以防静电电引起火火花引发发瓦斯及及煤尘爆爆炸。4、井口口房和通通风机房房附近220m内内，不得得有烟火火或用火火炉取暖暖。5、井下下严禁使使用灯泡泡取暖和和使用电电炉。6、井下下和井口口房内不不得从事事电焊、气气焊和喷喷灯焊接接等工作作。如果果必须在在井下主主要硐室室、主要要进风井井巷和井井口房内内进行电电焊、气气焊和喷喷灯焊接接等工作作，每次次必须制制定安全全措施，并并遵守下下列规定定：（1
7、）指指定专人人在场检检查和监监督。（2）电电焊、气气焊和喷喷灯焊接接等工作作地点的的前后两两端各110m的的井巷范范围内，应应是不燃燃性材料料支护，并并应有供供水管路路，有专专人负责责喷水。工工作地点点应至少少备有22个灭火火器。（3）在在井口房房、井筒筒和倾斜斜巷道内内进行电电焊、气气焊和喷喷灯焊接接等工作作时，必必须在工工作地点点的下方方用不燃燃性材料料设施接接受火星星。（4）电电焊、气气焊和喷喷灯焊接接等工作作地点的的风流中中，瓦斯斯浓度不不得超过过0.55%，只只有在检检查证明明作业地地点附近近20mm范围内内巷道顶顶部和支支护背板板后无瓦瓦斯积存存时，方方可进行行作业。（5）电电焊、
8、气气焊和喷喷灯焊接接等工作作完毕后后，工作作地点应应再次用用水喷洒洒，并应应有专人人在工作作地点检检查1hh，发现现异状，立立即处理理。（6）煤煤层中未未采用砌砌碹或喷喷浆封闭闭的主要要硐室和和主要进进风大巷巷中，不不得进行行电焊、气气焊和喷喷灯焊接接等工作作。7、严禁禁在井下下修理矿矿灯。8、井下下工作人人员必须须严格遵遵守煤煤矿安全全规程及及各工种种有关规规定。9、井底底车场和和井下中中央变电电所选用用矿用一一般电气气设备。10、井井下各供供电系统统采用中中性点不不接地系系统，在在各采区区变电所所、配电电点及机机电硐室室等处均均设置局局部接地地极，通通过接地地线、电电缆铠装装外皮及及接地芯
9、芯线将上上述接地地极接成成一完整整接地网网，该网网的任一一处接地地电阻均均不得大大于2。井下下高、低低配电设设备均设设有选择择性漏电电保护装装置。11、各各种电气气设备及及测量仪仪器、仪仪表的使使用、检检修均应应严格按按煤矿矿安全规规程及及有关规规定执行行。12、加加强井下下电气设设备及机机械设备备的维护护管理，杜杜绝失爆爆现象。13、采采掘工作作面及其其它作业业地点风风流中瓦瓦斯达到到1%时时，必须须停止用用电钻打打眼及一一切施工工。14、对对因瓦斯斯浓度超超过规定定应切断断电源的的电气设设备，必必须在瓦瓦斯浓度度降到11%以下下时，才才可通电电启动。15、不不得穿化化纤服装装下井。（三）、
10、防防止井下下爆破产产生引爆爆火源的的措施1、井下下爆破，必必须严格格遵守煤煤矿安全全规程有有关规定定。2、爆破破必须使使用水炮炮泥，采采用正向向起爆，并并使用毫毫秒雷管管，最后后一段的的延期时时间不得得超过1130mms。3、严禁禁采用明明火、普普通导爆爆索或非非电导爆爆管放炮炮和放糊糊炮。4、放炮炮员、班班组长、瓦瓦斯检查查员必须须在现场场执行“一炮三三检制”和“三人连连锁放炮炮制”。放炮炮员必须须持证上上岗，并并严格依依照爆破破说明书书进行放放炮。5、每次次放炮前前后，放放炮地点点附近220m巷巷道内，都都必须洒洒水降尘尘。6、装药药前和放放炮前，必必须检查查瓦斯，如如果放炮炮地点附附近2
11、00m以内内风流中中瓦斯浓浓度达到到1%时时，严禁禁装药和和放炮。7、炮眼眼内发现现异状，温温度骤高高骤低、有有显著瓦瓦斯涌出出、煤岩岩松散、透透老空等等情况时时，严禁禁装药、放放炮。8、只准准采用绝绝缘母线线单回路路放炮，严严禁用轨轨道、金金属管、水水或大地地当作回回路。9、严禁禁用煤粉粉、块状状材料或或其它可可燃性材材料作眼眼封泥。炮炮眼封泥泥必须符符合煤煤矿安全全规程有有关要求求。10、所所有爆破破材料必必须符合合煤矿矿安全规规程有有关要求求。11、掘掘进工作作面必须须全断面面一次起起爆；在在采煤工工作面，可可采用分分组装药药，但一一组装药药必须一一次起爆爆。严禁禁在一个个采煤工工作面使
12、使用2台台放炮器器同时放放炮。12、爆爆破作业业应严格格遵守有有关安全全爆破的的规定。严严禁使用用不安全全的爆破破器材；不允许许放连珠珠炮、放放浮炮、违违章使用用延期雷雷管等；合理地地布置炮炮眼，放放炮前应应采取安安全措施施，避免免放炮引引燃瓦斯斯或煤尘尘。（四）、其其它措施施1、加强强对通风风设备、设设施的管管理，经经常检查查维修，保保证设备备、设施施一直处处于良好好运行状状态。2、经常常进行各各用风地地点的风风量、风风速、瓦瓦斯、煤煤尘等参参数测定定，使之之符合煤煤矿安全全规程要要求。3、矿井井通风系系统中设设置控制制风流的的风门、风风桥、挡挡风墙、调调节风门门、风筒筒、风幛幛、挡板板等设
13、施施，保证证风路的的畅通。4、在进进风井口口加装空空气预热热设备，保保持进风风井口进进风温度度必须达达到2以上。5、主要要进回风风巷道之之间的联联络巷设设置两道道联锁的的正向风风门和两两道反向向风门，以以为矿井井及采区区工作面面返风创创造必要要条件。6、在中中央风井井井口装装设防爆爆门，以以保护主主通风机机。7、矿井井配备足足够的安安全检测测仪器仪仪表及人人员，并并装备综综合监控控系统，进进行人工工巡回检检测与集集中自动动连续检检测双保保险检查查。8、主要要通风机机共装备备2台，11台工作作，1台台备用，均均采用双双回路供供电。主主要通风风机反风风风量不不小于正正常风量量的400%。9、各主主
14、要机电电设备硐硐室均处处于新鲜鲜风流中中。10、采采、掘工工作面均均设有独独立进回回风系统统，并设设有隔爆爆水棚或或自动抑抑爆装置置互相隔隔离。11、下下井人员员必须配配备过滤滤式自救救器。12、在在主要风风巷中，均均建立测测风站，测测风站设设置应符符合煤煤矿安全全规程要要求。13、串串联通风风时，进进入串联联工作面面的风流流中，必必须装有有瓦斯自自动检测测报警断断电装置置，并及及时将信信息传入入安全监监测系统统。瓦斯斯和二氧氧化碳浓浓度、其其它有害害气体浓浓度均应应符合煤煤矿安全全规程要要求。14、及及时对采采空区实实施封闭闭，并根根据有关关规定及及具体情情况定期期检查。15、根根据瓦斯斯涌
15、出特特点，在在矿井生生产期间间采取其其它针对对性防治治措施。16、矿矿井总回回风巷或或一翼回回风巷中中瓦斯或或二氧化化碳浓度度超过00.755%时，必必须立即即查明原原因，进进行处理理。17、采采区回风风巷、采采掘工作作面回风风巷风流流中瓦斯斯浓度超超过1%或二氧氧化碳浓浓度超过过1.55%时，必必须停止止工作，撤撤出人员员，采取取措施，进进行处理理。18、采采掘工作作面风流流中二氧氧化碳浓浓度达到到1.55%时，必必须停止止工作，撤撤出人员员，查明明原因，制制定措施施，进行行处理。19、矿矿井必须须从采掘掘生产管管理上采采取措施施，防止止瓦斯积积聚；当当发生瓦瓦斯积聚聚时，必必须及时时处理。
16、矿井必须须有因停停电和检检修主要要通风机机停止运运转或通通风系统统遭到破破坏以后后恢复通通风、排排除瓦斯斯和送电电的安全全措施。恢恢复正常常通风后后，所有有受到停停风影响响的地点点，都必必须经通通风、瓦瓦斯检查查人员检检查，证证实无危危险后，方方可恢复复工作。所所有安装装电动机机及其开开关的地地点附近近20mm的巷道道内，都都必须检检查瓦斯斯，只有有瓦斯浓浓度符合合煤矿矿安全规规程规规定时方方可开启启。20、局局部通风风机及其其启动装装置，必必须安装装在进风风巷道中中，距掘掘进巷道道通回风风口不得得小于110m；全风压压供给该该处的风风量必须须大于局局部通风风机的吸吸入风量量，局部部通风机机安
17、装地地点到回回风口间间的巷道道的最低低风速应应符合煤煤矿安全全规程规规定的最最低风速速要求。21、必必须采用用抗静电电、阻燃燃风筒。风风筒口到到掘进工工作面的的距离应应在作业业规程中中明确规规定。22、不不得使用用1台局局扇同时时向2个个作业的的掘进工工作面供供风。23、使使用局扇扇通风的的掘进工工作面，不不得停风风；因检检修、停停电等原原因停风风时，必必须撤出出人员，切切断电源源。恢复复通风前前，必须须检查瓦瓦斯。只只有在局局扇及其其开关附附近100m以内内风流中中的瓦斯斯浓度都都不超过过0.55%时，方方可人工工开启局局扇。24、井井下机电电设备应应设在进进风风流流中。如如果硐室室深度不不
18、超过55m、入入口宽度度不小于于1.55m而无无瓦斯涌涌出，可可采用扩扩散通风风。25、每每年必须须由国家家授权的的权威鉴鉴定部门门对矿井井进行瓦瓦斯等级级和二氧氧化碳涌涌出量鉴鉴定，报报有关部部门备案案。26、严严禁在停停风或瓦瓦斯超限限的区域域内作业业。27、停停风区中中瓦斯浓浓度超过过1%或或二氧化化碳浓度度超过11.5%，最高高瓦斯浓浓度和二二氧化碳碳浓度不不超过33%时，必必须采取取安全措措施，控控制风流流排放瓦瓦斯。停风区中中瓦斯浓浓度或二二氧化碳碳浓度超超过3%时，必必须制订订安全排排瓦斯措措施，报报矿技术术负责人人批准。在排放瓦瓦斯过程程中，排排出的瓦瓦斯与全全风压风风流混合合
19、处的瓦瓦斯和二二氧化碳碳浓度都都不得超超过1.5%，且且采区回回风系统统内必须须停电撤撤人，其其它地点点的停电电撤人范范围应在在措施中中明确规规定。只只有恢复复通风的的巷道风风流中瓦瓦斯浓度度不超过过1%和和二氧化化碳浓度度不超过过1.55%时，方方可人工工恢复局局扇供风风巷道内内电气设设备的供供电和采采区回风风系统内内的供电电。28、矿矿井必须须建立瓦瓦斯、二二氧化碳碳和其它它有害气气体检查查制度，严严格遵守守煤矿矿安全规规程第第1499条规定定。粉尘防治治安全技技术措施施（1）、粉粉尘矿井粉尘尘主要为为煤尘和和岩尘。1、粉尘尘的危害害煤矿粉尘尘的危害害是多方方面的。一一方面，矿矿井粉尘尘是
20、造成成矿工职职业病的的有害物物质，长长期被矿矿工吸入入体内能能引起煤煤矽肺病病，严重重危害矿矿工身体体健康，使使矿工丧丧失劳动动能力。粉粉尘的粒粒度、分分散度、浓浓度及游游离二氧氧化硅含含量等的的不同，对对人体的的危害程程度也不不同，游游离SiiO2的的含量越越高、粉粉尘浓度度越高、分分散度越越大及接接触时间间越长，对对人体的的危害程程度越大大；相反反，游离离SiOO2的含含量越低低、粉尘尘浓度越越低，分分散度越越小及接接触时间间越短，对对人体的的危害程程度越小小。另一一方面，空空气中浮浮游煤尘尘达到一一定浓度度，遇到到火源时时会发生生爆炸，产产生强大大的破坏坏力，造造成人员员伤亡及及设备损损
21、坏。2、粉尘尘产生的的特点煤尘产生生的地点点有：采采掘工作作面、转转载点及及失修巷巷道等，有有发生爆爆炸的危危险性；粉尘的的主要产产生在巷巷道开拓拓、掘进进中，打打眼、爆爆破是产产生粉尘尘的主要要工序。产生粉尘尘量的大大小与自自然因素素和生产产技术因因素均有有关系，当当开采煤煤层节理理发育或或采掘工工作面进进入断层层和褶皱皱发育的的地带时时，其产产尘量一一般较大大。在生生产工艺艺相近的的条件下下，急倾倾斜比缓缓倾斜煤煤层、厚厚煤层比比薄煤层层产尘量量大。就就生产技技术而言言，采煤煤机械化化程度越越高产尘尘量越大大，全部部陷落采采煤法比比充填采采煤法产产尘量大大。根据山西西煤矿安安全装备备技术测
22、测试中心心对4号号煤和110 号号煤进行行煤样鉴鉴定，两两煤层均均有爆炸炸性。（2）、防防尘措施施（一）掘掘进工作作面防尘尘1、采用用湿式打打眼，凿凿岩机、煤煤电钻、风风镐等凿凿岩机械械均具有有湿式凿凿岩功能能。对掘掘进的煤煤、岩进进行喷雾雾洒水，湿湿润沉积积在表面面的矿尘尘，使之之附着在在煤块、岩岩石表面面，不易易飞扬起起来。掘掘进机设设内外喷喷雾洒水水装置，随随机组的的工作进进行喷雾雾降尘。2、采用用水封爆爆破和水水炮泥。爆爆破前后后冲冼巷巷道壁，并并采用爆爆破波自自动喷雾雾装置，进进行自动动喷雾。3、在装装岩机、装装煤机安安装喷雾雾器洒水水。装岩岩（煤）前前后必须须向岩（煤煤）堆洒洒水。
23、4、为净净化掘进进巷道的的含尘风风流，在在局扇后后方200300m处、距距掘进工工作面约约15002000m处处及约880m左左右三处处地点设设置水幕幕除尘。5、掘进进工作面面局扇安安装JTTC通风风除尘器器，混凝凝土喷射射机安装装MLCC-ICC除尘器器。（三）回回采工作作面防尘尘1、采煤煤工作面面采煤机机设有内内外喷雾雾装置，供供水由喷喷雾泵站站供应，喷喷雾泵站站工作压压力311.5 MPaa，可以以保证采采煤机组组内喷雾雾压力大大于2MMPa，外外喷雾压压力大于于4MPPa，喷喷雾泵站站水源接接自井下下消防洒洒水管网网，无水水或喷雾雾装置损损坏时必必须停机机。2、架液液压支架架上均安安装
24、有喷喷雾装置置，水源源接自井井下消防防洒水管管网，降降柱、移移架时同同步喷雾雾。3、破碎碎机安装装有防尘尘罩和喷喷雾装置置。4、在工工作面进进、回风风巷中分分别设置置两道风风流净化化水幕降降尘。（四）转转载运输输防尘1、在各各转载点点、煤仓仓及溜煤煤眼上下下口、装装载硐室室等均配配备自动动喷雾洒洒水等防防尘装置置进行喷喷雾洒水水降尘。作作业时自自动开启启降尘装装置。2、煤仓仓不得放放空，煤煤仓不得得作为风风眼使用用。3、胶带带输送机机大巷、运运输顺槽槽合适位位置设降降尘水幕幕；辅助助运输大大巷、回回风大巷巷、辅助助运输顺顺槽设降降尘水幕幕防尘；各转载载点、卸卸载点、煤煤仓均设设置降尘尘水幕。（
25、五）防防尘洒水水系统1、防尘尘供水水水质必须须达到以以下标准准：（1）悬悬浮物含含量不得得超过1150mmg/LL。（2）悬悬浮物的的粒度直直径不得得大于00.3mmm。（3）氢氢离子浓浓度（PPH值）为为699。（4）大大肠菌指指数每升升水中不不超过33个。2、防尘尘供水管管路矿井必须须建立完完善的防防尘供水水系统，本本设计井井下为与与消防洒洒水系统统共用一一套管路路系统，在在主要辅辅助运输输巷、胶胶带输送送机巷、采采区运输输巷与回回风巷、采采煤工作作面顺槽槽、掘进进巷道、煤煤仓上口口及下口口、溜煤煤眼上口口及下口口、转载载点、卸卸载点等等处都敷敷设了消消防洒水水管路。在在胶带输输送机巷巷设
26、多道道降尘水水幕。井下所有有巷道和和正在掘掘进中的的巷道所所敷设的的防尘洒洒水管路路上，每每隔500m安设设一个三三通并设设管嘴和和阀门，以以供清洗洗巷道用用。在井底车车场、采采区运输输巷与回回风巷、机机电硐室室、检修修硐室、消消防材料料库附近近设消火火栓，每每个消火火栓流量量不低于于1500L/mmin。（六）通通风防尘尘加强通风风管理，严严格控制制风速，风风速的大大小是影影响空气气中煤尘尘浓度的的一个重重要因素素，风速速过大，会会将堆积积煤尘吹吹起，风风速过小小，会影影响工作作面的风风量，因因此在工工作面投投产初期期，利用用通风设设施对工工作面的的风速、风风量进行行调节，达达到合理理的风量
27、量和风速速。（七）防防止煤尘尘聚集定期冲冼冼和清扫扫巷道，防防止煤尘尘聚集。（八）个个体防护护加强对接接触粉尘尘的职工工的个体体防护，工工作人员员必须佩佩戴防尘尘保护用用品。三、防爆爆措施防爆措施施包括防防止浮游游煤尘发发生爆炸炸和防止止沉积煤煤尘再次次飞扬起起来参与与爆炸，主主要降尘尘、除尘尘措施有有：1、清扫扫并运出出巷道中中积聚的的煤尘在主斜井井、胶带带转载点点、井底底煤仓上上下部以以及其他他有煤尘尘堆积的的地方进进行定期期清扫煤煤尘，并并将煤尘尘运出。清清扫时尽尽量勿使使煤尘飞飞扬漫延延。2、冲洗洗巷壁定期冲洗洗主要回回风巷，采采掘工作作面附近近，以及及凡属需需清扫的的巷道处处。用水水
28、将沉积积于巷道道周边的的煤尘冲冲掉并运运出，防防止爆炸炸时沉积积的煤尘尘被扬起起参与爆爆炸。3、巷道道刷浆用石灰水水或水泥泥石灰水水喷洒主主斜井、主主要回风风巷等巷巷道周壁壁，使煤煤尘固结结起来不不能飞扬扬到空气气中参与与爆炸，巷巷壁刷浆浆后还能能改善井井下环境境，有利利于冲洗洗煤尘。4、喷雾雾洒水井下配置置洒水给给水系统统，在容容易产生生煤尘的的地点设设置洒水水器和水水幕，进进行喷雾雾洒水降降尘，采采煤机和和掘进机机自带喷喷雾洒水水系统，在在工作面面作业时时由给水水管路供供水，采采掘同步步喷雾洒洒水。5、消除除引爆火火源，即即使空气气中煤尘尘达到爆爆炸浓度度，也不不致被引引燃爆炸炸。主要要措
29、施有有：井下下杜绝明明火、放放炮产生生火源、机机械火源源、静电电火源，杜杜绝电气气失爆，防防止瓦斯斯引燃及及爆炸火火源。四、隔爆爆措施隔爆措施施是抑制制已发生生的爆炸炸的冲击击波，不不使其传传播开来来，以限限制爆炸炸的范围围，防止止爆炸由由局部扩扩大为全全矿性的的灾难。目目前常用用的隔爆爆措施有有：撒布布岩粉、设设置岩粉粉棚和隔隔爆水棚棚。根据煤煤矿安全全规程，本本矿井设设计采用用隔爆水水棚作为为隔爆设设施，以以防止爆爆炸由局局部扩大大为全矿矿性的灾灾难。隔爆水棚棚按隔绝绝煤尘爆爆炸的保保护范围围，分为为主要隔隔爆水棚棚与辅助助隔爆水水棚，按按隔爆水水棚的安安装方式式，分集集中式水水棚与分分散
30、式水水棚。为为便于管管理，减减少维护护工作量量，本矿矿设计采采用集中中式水棚棚。1、隔爆爆水棚的的结构及及选型隔爆水棚棚可选用用水袋棚棚；但440L及及小于440L的的水袋所所组成的的水袋棚棚，不得得作为主主要隔爆爆棚。2、水棚棚的计算算与布置置（1）布布置方式式按煤矿矿安全规规程规规定，主主要水槽槽棚设在在主斜井井、副斜斜井、井井底车场场、轨道道下山、皮皮带下山山、回风下下山、总总回风巷巷等处。辅辅助水槽槽棚设在在工作面面进风顺槽槽、回风风顺槽，煤煤巷及半半煤岩巷巷掘进巷巷道，采采区进风风顺槽和回风顺顺槽，采采用独立立通风、并并有煤尘尘爆炸危危险的其其它巷道道等处。（2）水水棚总水水量总水量
31、：GggS(20004000)(100144)=22000056600 L/mm2式中：GG -总水量量，L； SS -巷道断断面积，mm2， gg-每每m2巷道所所需水量量，L/m2，主要要水棚为为 4000L/m2，辅助助水棚为为2000L/mm2。（3）每每架水棚棚水量GnGG0n=(4080)(34)=12003220 LL/m22式中：GGn-每架水水棚水量量，L；G0-每个水水槽的水水量，辅辅助水槽槽40LL/个，主主要水槽槽80 L/个个； n-每架水水棚水槽槽个数，个个。根据据巷道尺尺寸，设设计确定定辅助水水棚每架架3个，主主要水棚棚每架44个。（4）水水棚架数数 nG/GGn
32、=(20000556000)/(12003220)=16.7117.55 架式中：nn -水棚架架数（取取整数），架架； GG -总水量量，kgg； GGn-每架棚棚水量，kkg。主、辅水水槽棚架架数均取取18架架。（5）水水棚区长长度 LnC182=336 mm式中：LL-水水棚区长长度，mm； nn -水棚架架数，架架； CC -水棚间间距，mm，一般般为1.233.0mm，取22m。经计算，主主要水槽槽棚和辅辅助水槽槽棚长度度均按336m选选取。3、水槽槽棚设置置位置要要求（1）水水槽棚应应设置在在直线段段巷道内内，水槽槽棚安设设区及安安设区前前后至少少20mm长的巷巷道断面面保持一一致
33、。禁禁止将水水槽安设设在巷道道局部挑挑顶的地地方。（2）集集中式水水槽棚与与工作面面、装载载点的距距离，不不得小于于60mm，也不不得大于于2000m。（3）集集中式水水槽棚与与巷道交交岔口、转转弯处的的距离不不得少于于50mm，也不不得大于于75mm，与风风门和节节流门的的距离必必须大于于25mm。（4）在在回采工工作面进进、回风风巷和煤煤层巷道道掘进中中，相邻邻两集中中式水槽槽棚之间间的距离离，不得得大于2200mm，特殊殊情况下下不得大大于2550m，在在其它巷巷道里不不得大于于4000m。4、水槽槽棚槽列列（排）内内水槽的的布置要要求（1）槽槽列（排排）中的的水槽，占占据巷道道宽度的的
34、和与巷巷道最大大宽度的的比例为为：S100m2时，至至少是335%；S=100122m2时，至至少是550%；S122m2时，至至少是665%。（2）槽槽列（排排）内水水槽之间间的间隙隙与水槽槽同支架架或巷壁壁之间的的间隙之之和，不不得大于于1.55m。特特殊情况况下，不不得超过过1.88m，两两个水槽槽之间的的间隙，不不得大于于1.22m。（3）水水槽外边边缘与巷巷壁、支支架、顶顶板、构构筑物之之间的垂垂直距离离，不得得小于1100mmm。水水槽底部部至顶梁梁（顶板板）的垂垂直距离离，不得得大于11.6mm，如果果槽列内内的水槽槽距离顶顶梁（顶顶板）的的距离超超过1.6m时时，必须须在该水水
35、槽的上上方增设设一个水水槽。水水槽的底底部至巷巷道轨面面的垂直直距离，不不得低于于巷道高高度的11/2。（4）水水槽禁止止设置在在支柱或或其它设设施的后后面。（5）高高度大于于4m的的巷道，应应设置双双层棚子子。上层层水棚的的总水量量，按巷巷道全面面积300L/mm2单独计计算。下下层水槽槽棚用水水量按集集中式主主要水槽槽按巷道道断面4400LL/m22计算。集集中式辅辅助水槽槽棚的用用水量按按巷道断断面2000L/m2计算。（6）用用集中式式水棚槽槽保护运运输机巷巷道，当当运输机机高于底底板0.6m时时，应在在水槽棚棚区的运运输机下下方，再再均匀增增设4个个80LL底板水水槽。（7）由由于各
36、种种因素，而而导致不不能在整整个巷道道宽度均均匀布置置水槽时时，可采采用半宽宽度棚子子和旁侧侧棚子。（8）本本矿井设设计采用用横向嵌嵌入式水水槽（又又称悬挂挂式），即即将水槽槽放入支支承框架架内，水水槽边缘缘紧贴在在框架上上，水槽槽的长边边与巷道道轴线垂垂直放置置。（9）安安装嵌入入式水槽槽的支承承架净宽宽度，应应比水槽槽外形尺尺寸的最最大宽度度大3mmm，支支承架的的本身厚厚度，不不得大于于5cmm。（10）水水槽支承承架在受受到巷道道轴线方方向力的的作用时时（力的的大小等等于支承承上水槽槽和水的的重量），发发生水平平方向的的弯曲程程度，不不得大于于支承架架长度的的10%。（11）水水槽支承
37、承架在放放置盛水水水槽后后，发生生向下的的弯曲程程度，不不得大于于4cmm。（12）在在两个以以上水槽槽构成的的槽列（排排）中，当当受到安安排地点点条件限限制时，才才允许其其中一个个水槽纵纵向安装装。5、水槽槽棚管理理（1）水水槽棚区区应有上上水管接接头，备备有上水水软管。损损坏的水水槽必须须及时更更换。并并随时补补充水槽槽中的水水量。（2）水水槽盖或或水面沉沉积的煤煤尘，应应随时清清除（3）水水槽棚应应进行周周期性检检查，检检查时间间间隔为为：采区区内不超超过半个个月；其其它巷道道不超过过一个月月。（4）矿矿井每星星期至少少检查11次煤尘尘隔爆设设施的安安装地点点、数量量、水量量及安装装质量
38、是是否符合合要求，发发现问题题，应立立即改正正。6、水棚棚给水系系统水棚及隔隔爆水幕幕利用井井下消防防洒水管管网进行行给水。防灭火安安全技术术措施火灾是煤煤矿生产产中最严严重的自自然灾害害之一，一一旦发生生，将会会造成严严重后果果，为了了防止火火灾事故故的发生生，特制制定安全全技术措措施。一、概述述：据20110年66月09日山山西省煤煤炭工业业局综合合测试中中心对本本矿100号煤层层采取的的煤样试试验检验验报告：煤的自自燃倾向向性等级级为类，自自燃倾向向性为自自燃。二、外因因火灾防防治措施施：1、井下下所有电电气设备备必须选选择防爆爆型电气气设备，且且必须是是煤矿专专用设备备，要有有安全标标
39、志，三三证齐全全者，方方可入井井，否则则禁止使使用。2、向井井下供电电的变压压器必须须用煤矿矿井下专专用变压压器，中中性点严严禁接地地。3、进入入井下的的轨道，必必须在井井口设立立安装避避雷针，在在井口附附近将轨轨道进行行不少于于2处的的良好集集中接地地。4、电缆缆应带有有供保护护接地用用的足够够截面的的导体，严严禁采用用铝包电电缆，必必须选用用经检验验合格的的，并取取得煤矿矿专用产产品安全全标志的的阻燃电电缆。5、所有有机电设设备必须须根据其其功率选选择电缆缆截面，严严禁小断断面电缆缆向大功功率设备备供电，以以防电缆缆爆炸或或燃烧，引引发火灾灾。6、井下下不得带带电检修修、搬迁迁电气设设备、
40、电电缆和电电线。检检修或搬搬迁前，必必须切断断电源。7、严禁禁在井下下从事电电焊工作作。8、电工工必须随随时检查查井下电电气的失失爆情况况，杜绝绝电气设设备失爆爆。9、电缆缆的连接接均用矿矿用防爆爆接线盒盒，接线线不得失失爆。10、煤煤电钻必必须使用用没有检检漏、漏漏电闭锁锁、短路路、过负负荷、断断相、远远距离起起动和停停止煤电电钻功能能的综合合保护装装置。每每班使用用前，必必须对煤煤电钻综综合保护护装置进进行1次次跳闸试试验。11、井井下所有有电缆，禁禁止缠绕绕和堆放放，必须须按标准准悬挂在在巷道的的一侧帮帮上。12、井井下通信信、信号号电缆必必须采用用煤矿专专用通信信电缆，橡橡胶电缆缆或M
41、VVV型电电缆。13、井井下一般般不允许许用照明明，若特特殊原因因，必须须报矿长长和技术术负责人人审批。且且电缆、电电灯必须须使用防防爆型设设备。14、井井下检修修设备后后，必须须及时清清除残余余物及油油脂，严严禁摆放放于井下下。15、风风井及专专用回风风巷不得得悬挂非非本质安安全型的的电缆。16、井井下停、送送电操作作，必须须严格按按本矿制制定的停停、送电电安全技技术措施施进行行操作。17、井井下所有有电气设设备地点点，工作作面必须须配备22台灭火火器。18、井井下所有有电气设设备开关关，接线线盒必须须进行保保护接地地。19、井井下低压压馈电线线上，必必须装设设检漏保保护装置置或有选选择性的
42、的漏电保保护装置置，保证证自动切切断漏电电的馈电电线路。20、井井下电气气应具备备短路过过负荷、单单相断线线、漏电电闭锁保保护及远远程控告告。21、井井下和井井口房内内不得存存放汽油油、煤油油和变压压器油，井井下使用用的润滑滑油、棉棉纱、布布头和纸纸等，必必须存在在盖严的的铁桶内内，由专专人送出出地面处处理。22、井井下掘进进用电必必须执行行“三专两两闭锁”（专用用电缆、专专用开关关和专用用变压器器）。23、井井上下分分别设立立完善的的消防器器材仓库库，仓库库内配备备必要的的消防器器材按照照防防灭火规规范的要求求，井下下各工作作地点配配备足够够的消防防器材，包包括水管管、灭火火器、沙沙箱、沙沙
43、袋、铁铁锨、木木板风筒筒等，并并设专人人管理。24、井井下消防防材料库库一个，地点设在在附近底底，内放放铁锨110把，灭灭火器110个，沙沙箱一个个（1.5m33），沙沙袋200个，消消防水管管2000米，风风筒5节节由通风队队负责管管理。25、严严禁一切切非生产产火源下下井，如如生石灰灰及点火火工具等等；井口口20米米范围内内严禁出出现明火火及火种种。2、防防止火烟烟入井。矸矸石山、木木料场距距进风井井的距离离不得小小于800米，井井口房和和通风机机房附近近20米米内不得得有烟火火或用火火炉取暖暖。26、井井口房及及其200米范围围内禁止止使用煤煤炉、电电炉取暖暖，井下下严禁用用灯泡取取暖。
44、27、井井下和井井口房内内，从事事电焊、气气焊和喷喷灯焊接接工作，每每次都必必须制订订专项安安全措施施，并报报公司批准准，且指指定专人人在场检检查和监监督，且且要求施施工现场场必须做做到：（11）前后后两端220m的的范围内内，必须须是不燃燃性支护护，并有有消防供供水管。（22）有两两台以上上灭火器器。（33）焊接接地点下下方，有有不燃性性材料隔隔离火星星。（44）设专专职瓦检检员现场场检查，瓦瓦斯浓度度不得大大于0.5%。（55）焊接接完成，由由专人进进行防火火处理，并并停留一一小时以以上观察察，确认认现场无无发火症症状后，方方可离开开。（66）电焊焊点与接接地线距距离不得得超过00.5mm
45、。28、井井下任何何地点不不准存放放汽油、煤煤油等各各种油脂脂，擦布布、棉纱纱用完后后，要集集中存放放在加盖盖的铁筒筒内，严严禁扔、洒洒在井巷巷、硐室室和采空空区内。29、井井底车场场、机电电硐室、炸炸药库等等必须配配有足够够的灭火火器材，在在出口装装置向外外开的防防火门。30、所所有井下下人员，都都必须熟熟知工作作范围内内灭火器器材的存存放地点点及使用用方法。31、建建立完善善的消防防供水系系统，并并保证送送到用水水点，压压力足够够，水量量充足。32、加加强防灭灭火制度度管理，矿矿井所有有工作人人员都必必须掌握握灭火器器材的使使用方法法和熟悉悉自己工工作范围围内灭火火器材的的放置地地点，每每
46、季度矿矿长必须须组织有有关人员员对矿井井消防供供水系统统、注浆浆系统、反反风系统统、防火火墙、防防火门、消消防器材材设置点点和消防防材料库库进行一一次大检检查，发发现问题题及时解解决。33、矿矿长每季季度组织织有关部部门，对对井上下下消防管管道系统统，消防防器材库库和消防防器材的的设置情情况，进进行一次次全面检检查落实实，发现现问题及及时处理理。34、井井下不得得带电检检修和搬搬迁电器器设备，且且检修采采掘工作作面内和和回风流流内电器器设备前前，还必必须检查查瓦斯，CCH4浓度不不得超过过0.55%。35、所所有电器器设备必必须安全全防爆，不不得超负负荷运转转。36、矿矿灯下井井前矿灯灯房必须
47、须上好矿矿灯灯头头锁，严严禁私自自在井下下拆卸矿矿灯。37、井井下供电电必须杜杜绝鸡爪爪子、羊羊尾巴和和明接头头，供电电要有过过流和漏漏电保护护装置，严严格执行行电煤钻钻综合保保护和局局部通风风机风电电闭锁。38、坚坚持使用用皮带机机烟雾报报警装置置和自动动灭火喷喷雾装置置。39、采采用不燃燃性材料料支护，井井下所有有巷道均均采用不不燃性材材料支护护。40、井井口附近近和每一一生产水水平的井井底车场场或主要要运输大大巷都应应设置消消防材料料库。41、地地面设置置消防水水池，井井下设置置消防管管路系统统。三、内因因火灾的的防治措措施1、加强强采煤高高度管理理，提高高回采速速度及回回采率，减减少浮煤煤丢失，采采煤工作作面不得得留有设设计或规规程措施施允许外外的煤皮皮和煤柱柱。采煤煤面必须