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1、四川路桥开平市环城公路北环东延线一期工程 桩基施工方案Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.开平市环环城公路路北环东东延线一一期工程程桩基施工工方案编制：审核：四川公路路桥梁建建设集团团有限公公司开平市环环城公路路北环东东延线一一期工程程项目经经理部20166年9月目录一、工程程概况33二、编制制依据33三、桩基基数量：3四、施工工组织计计划4五、施工工组织机机构图44六、质量量保障机机构5七、施工工准备66八、钻孔孔灌注桩桩施工工工艺6九、承台台施工117十、质量量保证措措施：223十一、安安
2、全、环环保措施施24水口河大大桥桩基基施工方方案一、工程程概况本标段共共有独立立桥梁1座，分分七联布布置，桥桥梁跨径径组合为为30+4*330+44*300+（30+50+30）+4*30+4*330+330m，单幅幅桥宽15.75mm；主桥桥主跨跨跨越水口口河，主主桥上部部为连续续梁；下部采采用花瓶瓶墩,基础采采用群桩桩基础,桩基采采用4根1.66m直径钻钻孔灌注注桩；引桥采采用30m跨预制制小箱梁梁结构,桥梁中中心桩号号K3+2445起点桩桩号K2+9166.8，终点点桩号K3+5733.2桥梁全全长为6566.4米，桥桥台采用用16根1.2m直径钻钻孔灌注注桩基础础。二、编制制依据本施工
3、组组织设计计经过认认真学习习体会合合同文件件，领会会设计意意图和现现场实地地考察的的基础上上，针对对本工程程的特点点，结合合工程施施工经验验，在满满足合同同文件要要求的前前提下进进行编制制。1、开平平市环城城公路北北环东延延线一期期工程施施工合同同文件2、国家家及部颁颁技术标标准及相相关规范范3、开平平市环城城公路北北环东延延线一期期工程施施工图4、招投投标文件件三、桩基基数量：序号桥梁名称称桩径（ccm）数量（根根）总桩长（m）1水口河大大1600885040021200（台）3211822四、施工工组织计计划根据总体体施工组组织计划划，桩基基施工，将将于20116年10月1日开始始施工，计
4、计划工期期为180天，分1个专业业桥涵桩桩基施工工班组进行行实施，计计划投入入10台钻钻机、 2台空压压机、风风镐4套（凿桩桩头）、挖机1台、25TT吊车1台、混凝凝土运输输车6辆 、200KKW 、1500 KWW发电机机各1台、钢筋筋加工设设备一套套、试验验检测设设备等配配合施工工。五、施工工组织机机构图 施工组组织机构构图项目经理：李玉友副经理：李子宁项目总工：姚昌良试验室设备部材料部协调部协调部质检安全部施工技术部承台施工队桩基施工队现场施工工主要管管理人员员工程名称称水口河大大桥备 注注序号姓名职务1李玉友项目经理理2姚昌良技术负责责人3李子宁副经理4张伟质检工程程师5谢晓枫测量负责
5、责人6阮雄彬技术主管管7冯大财专职安全全员8杨贤明实验室主主任9郑九珍试验工程程师10尹广满施工员12潘嘉伟测量员13陈明镇实验员六、质量量保障机机构质量组织织机构图图经理部质量领导小组作业队安全检查小组经理部安全质量部班组质量检查员质量专检组织质量监督组织班组质量自检组织质量检查查机构管管理领导导小组组 长：项项目经理理副 组 长：副副经理成成 员：质质检部长长、工程程部长、试试验室主主任专职质检检员：1名兼职质质检员：2名七、施工工准备1、施工工管理人人员、施施工人员员、施工工队已进进场，并并经过岗岗前培训训；2、机械械设备已已进场并全部进行行试运行行工作正正常；3、图纸纸学习已完完成并完
6、完全了解解设计意意图；4、导线线点、水水准点复复测完毕毕并经驻驻地测量量工程师师复测；5、拌合合站已建建成，并并经质量量技术监监督检查查合格；6、原材材料进场场，并检检验合格格；7、砼配配合比设设计已完完成；8、工程程便道已已施工，可可以满足足施工需需要；9、施工工用电已已与当地地电力部部门协商商好，准准备动力力线架设设工作，自自备电源源可以满满足砼拌拌合站和和部分钻钻机及钢钢筋加工工安装的的工作需需要；10、施施工用水水：用水水口河水水可满足足施工要要求；11、施施工技术术交底及及安全交交底工作作已经完完成。八、钻孔孔灌注桩桩施工工工艺1、钻孔孔灌注桩桩施工工工艺主墩桩基基础施工工11#墩采
7、用用钢板桩桩筑岛围围堰施工工，10#墩视施施工现场场情况采采用钻孔孔工作平平台的施施工方案案，左右右两幅一一共有4个主墩墩，每个个主墩桩桩基4根。左左右两幅幅同时施施工，即即先进行行围堰或或钻孔平平台的搭搭设，桩桩基钻孔孔一共采采用4台冲击击钻机，冲冲击成孔孔施工，每每个墩台台投入两两台钻机机施钻。（1）钻钻孔平台台构造钻孔平台台采用0.880m钢管桩桩、贝雷雷梁、型型钢组拼拼而成，钢钢管桩每每个平台台10根，横横桥向分分布2排，每每排3根，横横桥向桩桩间距均均为4m，纵桥桥向桩间间距离（即即排间距距）为8.55m。钢管管桩顶设设横桥向向2I440型钢分分配梁2道，其其上设纵纵桥向承承重梁6道
8、，承承重梁上上横桥向向按1.00m间距放放置I255a型钢分分配梁（遇遇到桩位位后断开开布置）,平台顶顶用5cm厚木板板铺设。为为确保平平台安全全施工，在在平台周周边布设设1.220m高钢制制防护栏栏，施工工完成后后与钢栈栈桥成T型，动动力电缆缆线沿平平台外侧侧悬挂布布设。钻钻孔平台台顶与栈栈桥等高高。综合合考虑钻钻孔和插插打钢板板桩施工工要求，钢钢管桩应应避开钢钢板桩位位置，平平台贝雷雷梁间距距应避开开钢护筒筒，平台台面板在在钢护筒筒处预留留2m方孔，便便于钻孔孔施工。（2）钻钻孔平台台钢管桩桩沉打钻孔平台台钢管桩桩支撑着着平台、钻钻机静载载和钻孔孔动载及及其它施施工荷载载，按单单面摩擦擦桩
9、计算算其桩贯贯入河床床深度，并并考虑河河床冲刷刷影响，确确定桩底底高程为为-288.0mm，钢管管桩打入入河床深深度为22m（实际际根据根根据施工工现场作作调整）。钢钢管桩沉沉打顺序序自靠近近栈桥侧侧至墩外外侧逐排排完成。钢钢管桩的的沉打施施工采用用25T吊震动动锤（90型）进进行将钢钢管桩沉沉打就位位。钻孔平台台钢管桩桩分2节（节节长为12m和12m）现场场吊拼焊焊接。对对接缝处处加劲板板沿桩体体圆周四四等分分分布4块30101cmm钢板加加固，实实施满焊焊。钢管管桩沉打打采用岸岸侧变压压器供电电，满足足沉桩和和焊接需需求。振振动下沉沉第一节节后，吊吊装第二二节对接接。在沉沉桩过程程中对桩桩
10、顶和桩桩帽连接接螺栓进进行观察察确保紧紧固，每每次振动动以不超超过5分钟控控制。钢钢管桩对对接完成成后，在在桩顶设设置数根根可调节节缆风钢钢索，在在振动下下沉中起起到纠偏偏作用。钢钢管桩平平面位置置控制偏差差为5ccm，斜率率控制偏偏差为1%。振动动沉桩一一次连续续完成。钢钢管桩沉沉入河床床深度未未达到设设计高程程时，采采用90KKW沉桩机机补打到到位。图1 水水中桩基基单墩施施工平台台示意图图（3）钻钻孔平台台上部构构造搭设设根据钻孔孔平台结结构从下下至上搭搭设，利利用吊车车直接吊吊装上部部型钢分分配梁及及贝雷梁梁钢桁架架承重梁梁结构连连接施工工安装。平平台面的的拼装用用吊车并并通过人人工辅
11、助助就位，形形成完整整的平台台施工平平面。（具具体栈桥桥和平台台施工专专项方案案内详述述）（4）钢钢护筒下下沉施工工a、钢护护筒入土土深度及及顶面高高程确定定根据地质质资料计计算钢护护筒必须须穿过淤淤泥质土土、粗砂砂层，护护筒打入入河床深深度确定定为16m，护筒筒底面高高程按-155m控制，护护筒顶面面高程为为+4m，控制制洪期钻钻孔水头头高于河河最高通通航水位位约2m。b、钢护护筒加工工钢护筒:直径=1.80mm，壁厚=122mm，长19m，护筒筒内壁贴贴焊纵横横加劲肋肋板（材材料与护护筒相同同），肋肋间距为为1500cm1500cm格构，板板宽10ccm，护筒筒共分4节加工工，其中中3节为
12、5.00m，1节为4m。护筒筒刃脚处处布设加加强圈。钢护筒拟拟在施工工设置的的加工厂厂内加工工，卷板板机卷板板，在胎胎架上成成型，接接缝及肋肋板焊接接均采用用手工焊焊，接缝缝采用双双面满焊焊，肋板板采用间间断角焊焊缝。使使用时，护护筒通过过汽车运运到施工工现场。c、钢护护筒振动动下沉设设备根据钢护护筒的工工程数量量，主墩墩拟投入入90kkw沉拔桩桩机1台、箱箱式变压压器1台、30KKVA电焊机2台。d、钢护护筒导向向架钢护筒导导向架用用2332型槽钢钢在平台台下设置置。导向向架在定定位安装装前先在在平台上上施工放放样，并并测量引引至井字字架底部部安装部部位校核核安装。e、钢护护筒沉打打施工护筒
13、采用用分节对对接振动动下沉，对对接缝采采用破口口对接满满焊方式式，接缝缝处按圆圆周八等等分焊固固加强联联接钢板板（8块30101.22cm）。将将护筒一一、二、三三、四节节先后吊吊入导向向架内临临时固定定，完成成对接后后进行振振动下沉沉。对钢钢护筒在在振动下下沉过程程中，在在护筒顶顶以下1m至1.55m处设置置内部支支撑防止止振动夹夹头使护护筒产生生径向塑塑性变形形，一次次振动时时限控制制在5分钟内内。f、钢护护筒纠偏偏及控制制钢护筒在在沉打过过程中，因因水流冲冲刷或操操作不当当常会引引起偏位位，所以以采用在在导向架架上设立立四个千千斤顶刚刚性纠偏偏点，实实施护筒筒纠偏亦亦采用相相同方式式实施
14、。护护筒平面面控制偏偏移不大大于5cm，斜率率不大于于1%H。（5）钻钻孔施工工a、钻机机选型主墩桩基基直径均均为1.66m，桩长长为58m，桩基基穿过地地层主要要为淤泥泥质土、粗粗砂、全全风化砂砂岩、强强风化含含砾砂岩岩，成孔孔方式采采用冲击击成孔，钻钻机型号号选200钻机。（6）桩桩基施工工进度安安排按照施工工总体进进度安排排，4个主墩墩桩基施施工安排排在20116年11月10日20017年3月30日，共共计140天（其其中春节节放假10-15天）；此工期期安排包包括钻孔孔平台的的搭设及及拆除，主主墩共计计桩基16根，桩桩长约58m，成桩桩速度按按每8-112日1根桩考考虑。计计划48天内
15、完完成16根桩施施工，平平台及筑筑岛约用用22天，可可保证在在70天内完完成所有有桩基施施工任务务；用50-60天时间间完成承承台施工工。（7）钻钻机安装装就位钻孔平台台搭设完完毕，水水中钢护护筒精确确插打就就位后，将将钻机运运至墩位位安装就就位。钻钻机安装装就绪后后，将钻钻头吊入入护筒内内开始钻钻进。因为桩位位处地下下水丰富富，且很很大深度度范围内内为较易易坍孔，所所以，钻钻机采用用低档慢慢速钻进进，以减减少对砂砂层的搅搅动，同同时根据据实际情情况加大大泥浆比比重，并并提高水水头，以以加强护护壁，防防止坍孔孔发生。（8）泥泥浆制备备制配泥浆浆采用膨膨润土或或塑性指指数不小小于15的粘土土。其
16、性性能应与与钻孔方方法、土土层情况况相适应应；钻孔孔过程中中，应随随时对孔孔内泥浆浆的性能能进行检检测，不不符合要要求时应应及时调调整；泥泥浆通过过泥浆管管道自动动流入孔孔内，经经过泵吸吸反循环环携渣吸吸出，通通过网筛筛过滤沉沉淀后进进入泥浆浆循环池池重新循循环使用用。（9）泥泥浆净化化及钻渣渣处理泥浆的沉沉淀采用用重力沉沉淀法，即即将携渣渣泥浆引引入已成成桩或计计划后期期开钻的的护筒内内沉淀，将将浮浆抽抽出，输输入泥浆浆循环池池；钻渣渣运至弃弃土场进进行处理理。（10）泥泥浆循环环系统泥浆循环环系统由由泥浆池池、沉淀淀池、泥泥浆泵、进进出泥浆浆槽等组组成，在在钻孔平平台上设设置一套套，供两两
17、台钻机机使用。泥泥浆循环环由泥浆浆池自流流入孔，通通过钻机机钻杆泵泵吸携渣渣孔道吸吸出进入入过滤网网，沉淀淀池，再再由泥浆浆泵输入入泥浆池池，以此此循环自自始至终终。（11）钻钻进成孔孔钻机就位位，立好好钻架，对对准桩孔孔中心，拉拉好缆风风绳，便便可开始始钻孔。开开孔及整整个钻进进过程中中，始终终保持孔孔内水位位高出地地下水位位1.52.00m，并低低于护筒筒顶面0.33m，以防防溢出。冲程根据据土层情情况分别别调整。冲击钻进进过程中中注意均均匀地松松放钢丝丝绳的长长度，止止松绳过过少，形形成“打空锤”，使钻钻机、钻钻架及钢钢丝绳受受到过大大荷载而而遭损坏坏。松绳绳过多，则则会减少少冲程降降低
18、钻进进速度，甚甚至使钢钢丝绳发发生纠缠缠。图2泥浆浆池示意意图图3水中中桩基施施工示意意图（12）终终孔与清清孔钻孔深度度达到设设计高程程后，孔孔径、孔孔深和孔孔的倾斜斜度进行行检验符符合规范范要求后后方可清清孔。在清孔排排渣时，均均必须保保持孔内内水头，防防止坍孔孔。灌注砼之之前，应应再次检检查孔内内泥浆的的性能指指标和孔孔底沉淀淀厚度；如超过过规范要要求，应应进行第第二次清清孔；导管安安装二次次清孔：导管采采用3000mm的无缝缝钢管，由由管端丝丝扣、法法兰螺栓栓连接，接接头处用用橡胶圈圈密封防防水，并并对导管管作水压压和接头头抗拉试试验，承承压试验验加载压压力0.66MP，保保证不漏漏水
19、。混混凝土浇浇注架用用型钢制制作，用用于支撑撑悬吊导导管，吊吊挂钢筋筋笼，上上部放置置混凝土土漏斗。导管用吊吊车分节节吊入，吊吊放垂直直居中，不不得挂碰碰钢筋笼笼，最下下节导管管长度2m，导管管下口至至孔底之之间的距距离一般般宜在0.3米，导导管安装装完毕，即即可利用用导管进进行二次次清孔，浇浇灌砼前前孔底沉沉渣厚度度不大于于5厘米，清清孔后泥泥浆指标标以1.0031.1为宜，含含砂率2%。符合要求求后方可可灌注水水下混凝凝土。（13）钢钢筋笼制制作及安安装钢筋笼在在钢筋场场加工场场按照规规范与图图纸要求求制作，完完成检验验合格后后，运至至桩基处处安装。钢筋进场场时，应应附有出出厂质量量证明书
20、书或出厂厂检验报报告，并并检验合合格后待待用。a钢筋笼笼制作钢筋笼连连接采用用直螺纹纹套筒连连接，焊焊接采用用电弧焊焊（加劲劲箍及螺螺旋箍筋筋部分与与主筋绑绑扎相结结合）；钢筋接接头在施施工前进进行试验验检测合合格后进进行批量量生产加加工；施施工过程程中严格格按照规规范要求求进行抽抽检。按设计图图在骨架架外侧设设置控制制保护层层钢筋，间间距在竖竖向不应应大于2m，在横横向圆周周不得少少于4处。图4钢筋筋笼加工工制作图图b钢筋笼笼安装钢筋笼运运输至孔孔位附近近后用吊吊车起吊吊下放。当前一段段钢筋笼笼放入孔孔后，用用两根I25工字钢钢从加强强箍筋下下面穿过过钢笼将将钢筋笼笼抬住，进行接头紧固满足要
21、求后再行下放钢筋笼，逐段下放至设计桩长位置。钢筋笼分分节吊放放，上下下主筋位位置应对对正，保保证钢筋筋笼上下下轴线一一致，主主筋搭接接位置应应错开50%以上；钢筋笼笼下放至至孔内后后，进行行定位，防防止砼浇浇注时钢钢笼上浮浮或偏位位。c声测管管安装声测管按按设计要要求安装装，须与与钢筋笼笼固定成成整体，防防止混凝凝土浇注注时移位位；声测测管接头头采用液液压接头头并密封封。（14）混混凝土浇浇筑原材料检检验合格格后按施施工配合合比进行行砼生产产，施工过过程中严严格检测测砼和易易性，并并按规范范要求进进行留样样试验；浇注前前对所有有施工人人员进行行交底，确确保浇注注过程顺顺利。混凝土导导管下完完后
22、，若若沉渣厚厚度不满满足设计计要求需需进行二二次清孔孔；灌注注水下混混凝土：浇筑混混凝土采采用导管管进行，导导管底口口距孔底底一般为为0.44m，先灌灌入首批批混凝土土，首批批混凝土土数量要要经过计计算，使使其有一一定的冲冲击能量量，能把把泥浆从从导管中中排出，并并能把导导管下口口埋入混混凝土不不小于1m深。边边浇筑混混凝土边边拔管，混凝土应连续灌注，不得中断；埋管深度控制在24m内；由专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土浇筑记录。（15）桩基检测待混凝土土达到一一定强度后后，进行行桩头破破除；桩顶面面平整，无无残余松松散层；桩基检检测一般般采取超超声波、钻钻心取样样
23、，检测频频率按设设计要求求进行，超声波波检测前前清理出出管头，锯锯开封口口灌放清清水等待待检测。(16) 陆上上桩基施施工陆上桩基基未处于于水中，采采用机械械对桩位位处进行行平整形形成施工工平台（鱼鱼塘筑岛岛），钻钻机施工工（施工工方法同同水中桩桩基施工工方法进进行）。施工工艺艺流程：桩位测测量放样样场地准准备与钻钻孔平台台搭设护筒制制作、埋埋设钻孔制作钢钢筋笼清孔检孔插放钢钢筋笼灌注水水下混凝凝土养生检测合合格图5钢筋筋笼安装装示意图图冲击钻开开至拟钻钻的孔位位旁钻机机就位后后用全站站仪、水水准仪等等进行调调整，确确保桩孔孔中心位位置、钻钻机底座座的水平平度和钻钻机桅杆杆导轨的的垂直误误差小
24、于于0.11%，并符符合设计计及规范范要求。图6桩基基施工工工艺图陆上桩基基础施工工采用钻钻孔筑岛岛平台的的施工方方法，投投入钻机机6台（根根据施工工现场实实际情况况可增加加）。本次施工工桩基首首件准备备在19-3进行计计划于220166年9月29日开钻；砼采用用商品砼砼。九、承台台施工1、主要要工程数数量本桥梁承承台为20个，桥桥台16个尺寸寸分别为为5.77*2.2*11.5主桥4个7.77*7.1*22.8。2、施工工方法水中承台台施工1、施工工工艺施工准备备河床整整平围堰制制造、组组拼起吊下下沉就位位清基、水水下混凝凝土封底底堰内抽抽水、堵堵漏承台钢钢筋绑扎扎、预埋埋件（含含冷却水水管
25、）安安放承台混混凝土灌灌筑、养养护围堰拆拆除、整整修、倒倒用。2、施工工方案简简述桩基施工工时，在在其上预预埋工字字钢，待待主墩桩桩基全部部施工完完毕后，清清理河床床至承台台底，拆拆除施工工平台，利利用预埋埋型钢支支撑搭设设围堰下下放平台台。下放放围堰，浇浇筑封底底砼，施施工承台台、墩柱柱。3、钢套套箱设计计与制作作 （1）钢钢套箱设设计 钢套箱设设计主要要考虑钢钢套箱抽抽水后承承担的土土压力和和水压力力的合力力，另外外要考虑虑施工起起吊、定定位及混混凝土浇浇筑压力力等因素素，设置置单壁钢钢套箱。钢套箱内内径根据据设计承承台的平平面尺寸寸7.777.1m，为矩矩形8.778.1 mm，6.88
26、4m高，单单壁厚12mmm，套箱箱吊装由由外壁两两边7m长的36型钢来来受力，钢钢套箱内内部四周周用14a槽钢加加固，同同时设置置3层由3块25a槽钢组组成的工工字型支支撑，保保证套箱箱结构稳稳定性。（2）钢钢套箱制制作 （具体体钢套箱箱专项方方案中详详述）材料：所所用的钢钢材和焊焊接材料料符合规规范要求求。 坡口加工工：面板板坡口采采用刨边边机加工工，保证证拼装和和焊接质质量。 单块焊接接：将组组装好的的单块钢钢构件进进行焊接接，焊接接时采用用合理的的顺序和和工艺，减减少应力力和变形形。 加固：为为防止钢钢构件在在吊装过过程中变变形，对对钢构件件的接口口用槽钢钢进行加加固。4、清底底、整平平
27、 桩基施工工完成后后，先由由潜水员员潜入水水底检查查，同时时查看桩桩基周边边情况，以以便于清清底。检检查结束束后，采采用长臂臂挖掘机机对水底底进行清清除杂物物、淤泥泥，并整整平为钢钢套箱顺顺利吊装装和封底底工作做做准备。长长臂挖掘掘机清底底、整平平后，再再由潜水水员检查查水底情情况，是是否可以以进行下下一道工工序。5、吊装装 水下清底底、整平平完成后后，采用用桩顶预预埋钢支支撑作支支点，安安装平台台，安放放卷扬机机拼装成成自拼式式临时吊吊机。由由于钢套套箱重量量较大，吊吊装前需需要在地地面上试试吊，检检查钢板板焊点受受力、吊吊装角度度、受力力等情况况，及时时预防安安全事故故。同时时，在钢钢套箱
28、的的两个侧侧面各绑绑上一条条麻绳，由由工人在在两边协协助移动动钢套箱箱就位。整整个吊装装过程，必必须随时时监控，发发现问题题及时调调整。钢钢套箱入入水后不不宜即刻刻下沉，应应及时检检查前后后左右的的偏差，及及时改正正，套箱箱就位准准确后才才下沉并并松绑钢钢绳。6、混凝凝土封底底 下放完成成后吊装装导管和和储料斗斗，合理理布置泵泵车位置置，确保保地基稳稳定，及及时处理理安全隐隐患。随随后开始始往钢套套箱内部部四周灌灌注混凝凝土，防防止管涌涌和渗水水。灌注注过程中中及时将将导管上上下插搅搅拌，保保证混凝凝土均匀匀密实。图7套箱箱施工工工艺图7、抽水水、施工工承台 混凝土封封底并硬硬化后，随随即搭建
29、建工作平平台，开开始用水水泵不停停地抽掉掉套箱内内的水。进进入承台台开挖、铺铺筑垫层层、钢筋筋布置、承承台混凝凝土浇筑筑、钢管管墩柱安安装和焊焊接、墩墩柱混凝凝土浇筑筑等施工工工序。8、钢筋筋绑扎及及安装 钢筋的级级别、种种类和直直径按设设计要求求在钢筋筋场地集集中加工工半成品品，并验验收合格格后，运运到承台台施工现现场。 底层钢筋筋网片采采用点焊焊，所有有焊点应应符合设设计要求求。 钢筋与模模板之间间用高强强砼垫块块加塞，以以控制保保护层厚厚度满足足要求,并将垫垫块与钢钢筋绑扎扎牢固，垫垫块应交交错布置置。 绑扎钢筋筋应注意意预埋墩墩身钢筋筋，墩身身预埋钢钢筋与承承台钢筋筋骨架点点焊连接接，
30、以防防在混凝凝土浇筑筑过程中中钢筋移移位。 钢筋焊接接采用单单面或双双面电弧弧焊，双双面焊是是要求搭搭接长度度不小于于5D，单面面焊搭接接长度要要求不小小于10D。 9、模板板安装 安装承台台模板，模模板表面面平整光光洁，拼拼凑紧密密。模板板采用组组合钢模模板，外外侧用型型钢支撑撑，另设设对拉螺螺杆，拉拉杆采用用20钢筋，模模板与垫垫层接触触面用砂砂浆或混混凝土封封堵，以以防混凝凝土浇筑筑时漏浆浆。在浇浇注混凝凝土前对对保护层层进行检检查，检检查合格格后方可可进行混混凝土施施工。10、砼砼浇筑和和养护 混凝土在在拌和过过程中，除除对搅拌拌时间进进行控制制外，还还应对混混凝土拌拌合物的的均匀性性
31、进行检检查，保保证混凝凝土颜色色一致，不不得有离离析和泌泌水现象象。 混凝土搅搅拌完毕毕后，检检测混凝凝土拌合合物的坍坍落度及及和易性性，在搅搅拌地点点和浇筑筑地点分分别取样样检测，评评定时以以浇筑地地点的测测值为准准，每一一工作班班至少两两次。在在检测坍坍落度时时，还应应观察混混凝土拌拌合物的的粘聚性性和保水水性。 按照试验验检测规规定制作作混凝土土试块。混凝土运运至浇筑筑地点后后发生离离析、严严重泌水水现象时时不得使使用。 混凝土应应按一定定厚度、顺顺序和方方向分层层浇筑，分分层浇筑筑时应在在下层混混凝土初初凝前浇浇筑上层层混凝土土。 浇筑时用用插入式式振捣器器振捣，插插入间距距不超过过其
32、作用用半径的的1.5倍，插插入下层层5cm左右，不不能碰撞撞模板、钢钢筋及预预埋件。对对每一振振动部位位，必须须振到该该部位混混凝土密密实为止止，密实实的标志志是混凝凝土停止止下沉，不不再冒气气泡、表表面平坦坦、泛浆浆。 混凝土浇浇筑后注注意外覆覆盖保温温，内通通冷却水水养护。混混凝土浇浇筑宜避避开一天天中最高高温时间间，尽量量降低混混凝土入入模温度度，同时时掺入缓缓凝剂，延延长初凝凝时间。混混凝土固固结时即即在承台台表面用用湿麻袋袋覆盖，初初凝后浇浇水养护护（水下下承台及及桩基施施工具体体详见专专项方案案）。 11、桥桥台承台台施工采用机械械和人工工开挖配配合作业业，墩承承台采用用组合钢钢模
33、板立立模，泵泵送砼浇浇筑成型型。主要要施工工工艺如下下： 1.基坑开开挖 待灌注注桩砼达达到一定定强度后后，放出出基坑开开挖大样样，按设设计图纸纸所示的的标高和和尺寸进进行开挖挖，根据据现场环环境及地地质情况况，采用用机械与与人工相相结合的的开挖方方式进行行开挖，并并根据基基底地下下水位情情况，采采取相应应的排水水措施，可可在基坑坑底一侧侧设计排排水沟和和排水坑坑，配合合水泵加加以排水水； 2.桩头凿凿除：根根据规范范要求，灌灌注桩砼砼浇筑时时要超出出桩顶设设计标高高80ccm以上，因因此在施施工中要要特别注注意预留留桩长，以以确保桩桩头砼的的质量。对对超长部部分砼利利用风镐镐凿除，但但要注意
34、意对桩头头的保护护工作，清清理干净净，同时时保证桩桩头伸入入承台或或柱墩内内 1015ccm，伸出出部分的的钢筋笼笼按设计计做成喇喇叭状，并并绑上钢钢筋； 3.垫层铺铺设：为为增强基基底承载载力，减减少基底底土质变变形，基基底上铺铺一层10ccm厚砼封封底。 4.承台定定位：对对桩位平平面尺寸寸进行复复核，误误差在规规范规定定的允许许误差范范围内，然然后用全全站仪定定出承台台边线位位置，便便于钢筋筋模板成成型； 5.钢筋模模板安装装：钢筋筋绑扎严严格按照照技术规规范和质质量要求求，采用用三角UPVVC管垫块块，架立立筋采用用点焊固固定，模模板采用用大块钢钢模，并并采用对对拉螺栓栓，确保保拼缝严
35、严密，表表面平整整，模板板拼装前前表面应应除锈清清理干净净，并均均匀涂上上清机油油作脱模模剂。6.砼的的浇注砼分层浇浇注分层层厚度要要根据振振捣器的的功率确确定，要要满足技技术规范范的要求求。7、砼养养生和拆拆模 砼浇注注后要适适时进行行养生防防止砼开开裂，砼砼强度达达到拆模模要求后后再进行行拆模。8、基坑坑回填 承台达达到一定定强度后后即可拆拆模，同同时在两两侧对称称回填，并并分层夯夯实。（三）、质量控制注意事项 a、严严格按项项目经理理部制定定的三级级管理机机制执行行。b、桩位位放线后后必须复复核，一一桩一柱柱的结构构控制桩桩位偏移移不大于于2cm，钢筋筋笼顶面面处，中中心位置置偏差要要控
36、制在在1cm内。c、终孔孔自检后后，请监监理工程程师验收收，桩长长必须满满足设计计要求。d、各种种原材料料沙、石石、水泥泥、钢筋筋，等必必须经抽抽验合格格后才能能用，焊焊工要经经考试，要要持上岗岗证。试试验室要要及时将将原材料料试验结结果通知知质安部部，出现现异常时时立即向向项目经经理汇报报，并采采取措施施。e、基桩桩孔底在在灌混凝凝土前再再次清除除孔底泥泥土、碎碎渣之类类，要经经监理签签认，确确保桩底底沉淀物物厚度小小于5cm。f、前道道工序未未经检测测签认，下下道工序序不准施施工。g、钢筋筋笼接头头必须顺顺直，焊焊缝或套套筒安装装质量必必须满足足规范要要求，钢钢筋笼接接完后经经施工员员、质
37、检检员验收收并经监监理认可可才能下下放就位位。h、及时时、详细细、全面面、完整整的记录录施工情情况，填填写表格格。 十、质量量保证措措施：1、质量量管理领领导小组组是整个个工程质质量管理理的最高高领导机机构，由由项目经经理、技技术负责责人、质质检负责责人、试试验室主主任组成成，制定定整个合合同段工工程质量量创优规规划、方方针、措措施。各施工队队分别设设质量管管理现场场领导组组，由施施工队长长、施工工人员、试试验人员员组成。质质检科和和试验室室专职抓抓现场质质量管理理。施工工队一级级的质量量管理机机构在项项目经理理部质量量管理小小组领导导下，制制订本工工段施工工区段的的创优措措施，质质量实施施计
38、划，并并重在现现场落实实。施工工队所属属各施工工班组根根据自己己的创优优任务，拟拟定项目目工程具具体的分分项实施施计划，责责任到人人，严格格要求，全全员全过过程质量量控制。对对各段的的施工难难点、关关键工序序进行分分析，针针对各施施工难点点和特点点，确定定符合实实际需要要的施工工工艺和和检测方方法。2、为了了保证工工程质量量，严格格执行公公司制定定质量保保证体系系中的质质量方针针、目标标，建立立、健全全各部门门岗位的的质量管管理工作作职责，各各司其职职，各负负其责。3、工程程项目以以项目经经理为第第一质量量负责人人，项目目总工为为质量保保证第二二负责人人的质量量管理机机构，充充分发挥挥总工程程
39、师和质质量检查查监督机机构的作作用，设设专职质质检工程程师一名名，行使使施工质质量监督督及检查查工作4、坚持持三检制制度，对对施工过过程进行行严格的的控制，各各施工队队设专职职质量检检查人员员，各工工班有兼兼职质量量检查员员，通过过建立质质量管理理网络，完完善质量量保证体体系，质质量保证证体系将将独立行行使职权权。对关关键工序序必须有有专人检检查指导导，确保保每道工工序都处处于受控控状态，在在质量问问题上接接受监理理工程师师的监督督与指导导，从而而实现整整体的质质量控制制目标。5、树立立全员质质量意识识，加强强对施工工人员全全面、系系统、全全方位的的质量教教育，使使“质量第第一，顾顾客满意意”
40、的思想想成为广广大员工工的自觉觉行为。根根据工程程项目特特点开展展技术攻攻关活动动，改进进施工方方法和操操作工艺艺，在生生产过程程中不断断提高全全员的质质量意识识和整体体素质。6、依据据规范要要求，及及时对工工程质量量进行评评定，做做到分项项、分部部和单位位工程施施工完毕毕，资料料也同时时完毕。7、建立立完善的的工地试试验室，配配备满足足适应工工作需求求的试验验工程师师，对各各种原材材料必须须进行严严格的检检验，坚坚决做到到不合格格的材料料不进场场，以确确保进场场材料满满足技术术规范的的要求。十一、安安全、环环保措施施1施工工安全a、各施施工队配配备兼职职安全员员，全面面负责该该队的安安全工作
41、作，并做做到有计计划、有有组织、有有措施。b的安全全操作规规程及安安全措施施，施工工生产严严格按照照操作规规程标准准化、正正规化施施工。c、电气气设备必必须有专专业人员员检查后后方可使使用。非非专业人人员不得得私自违违章操作作，加强强对机械械车辆的的管理，坚坚持定机机、定员员、定责责。d、雨季季及洪水水期施工工应根据据当地气气象预报报及施工工所在地地的具体体情况，做做好施工工期间的的防洪排排涝工作作。e、在雨雨季施工工时，施施工现场场应及时时排除积积水，人人行道的的上下坡坡应挖步步梯或铺铺砂，跳跳板上应应采取防防滑措施施，加强强对支架架的检查查，防止止倾倒和和坍塌。f、雨季季施工时时，处于于洪
42、水可可能淹没没地带的的机械设设备、材材料等应应做好防防范措施施，施工工人员要要提前做做好安全全撤离的的准备工工作。g、长时时间在雨雨季作业业，应根根据条件件搭设防防雨棚。施施工中遇遇有暴风风雨应暂暂停施工工。h、夜间间施工时时，现场场必须有有符合操操作要求求的照明明设备。施施工住地地要设置置路灯。3施工工用电安安全a、支线线架设配电箱箱的电缆缆线应有有套管，电电线进出出不混乱乱。支线绝绝缘好，无无老化、破破损和漏漏电。支线应应电杆架架空敷设设，并用用绝缘子子固定。室外支支线应用用橡皮线线架空，接接头不受受拉力并并符合绝绝缘要求求。b、现场场照明一般现现场采用用2200V电压。危危险、潮潮湿场所
43、所和持明明灯具应应采用条条件要求求的安全全电压。照明导导线应用用绝缘子子固定。严严禁使用用花线或或塑料胶胶质线。导导线不得得随地拖拖拉或绑绑在支架架上。照明灯灯具的金金属外壳壳必须接接地或接接零。单单相回路路的照明明开关箱箱必须装装设漏电电保护器器。室外照照明灯具具地面不不得低于于3m；室内内距地面面不低于于2.44m.碘钨灯灯固定架架设，要要保证安安全，灯灯线不得得靠近灯灯具表面面。 工地现现场发电电机在使使用式防防止漏电电。c、电箱箱（配电电箱、开开关箱）电箱应应有门、锁锁、色标标和统一一编号。 电箱箱内开关关电器必必须完整整无损，接接线正确确。各类类接触装装置灵敏敏可靠，绝绝缘良好好。无
44、积积灰、杂杂物、箱箱体不得得歪斜。电箱安安装高度度和绝缘缘材料等等均应符符合规定定。电箱内内应设置置漏电保保护器。配电箱箱应设总总熔丝、分分熔丝、分分开关。配电箱箱的开关关电器应应与配电电线或开开关箱一一一对应应配合，作作分路设设置，以以确保专专路专控控；总开开关电器器与分路路开关电电器的额额定值、动动作整定定相适应应。熔丝丝应和用用电设置置的实际际符合相相匹配。金属外外壳电箱箱应作接接地或接接零保护护。开关箱箱与用电电设备实实际一机机一闸一一保险。同同一移动动开关箱箱严禁配配有3800v和2200v两种电电压等级级。安全生产产保证体体系框图图3、环境境保护措措施：a、重视视环境工工作为确保文
45、文明施工工，促进进施工顺顺利进行行，我处处将采取取以下环环境保护护措施。完完善施工工组织设设计时，把把环境工工作为施施工组织织设计要要求组成成部分，并并认真贯贯彻执行行施工的的全过程程。b、加强强环保教教育组织职工工学习环环保知识识，加强强环保意意识，使使大家认认识到环环境保护护的重要要性和必必要性。c、贯彻彻环保法法规认真贯彻彻各级政政府的有有关水土土保护、环环境保护护方针、政政策和法法令，结结合设计计文件和和工程特特点，及及时申报报安全环环境保护护设计，切切实按批批准的文文件组织织实施。d、强化化环保管管理定期进行行环境检检查，及及时处理理违章事事宜，主主动联系系环保机机构，请请示汇报报环
46、保工工作，做做到文明明施工。e、美化化施工现现地场地废料料、土石石方废方方处理，应应按设计计要求按按工程师师指定地地点处理理，防止止水土流流失。保保持排水水通道畅畅通，工工地干净净卫生。施施工中还还尽量减减少对周周围绿化化环境的的影响和和破坏。f、消除除施工污污染施工废水水、生活活污水源源、耕地地、农田田、灌溉溉渠道，要要采用渗渗井或其其它措施施处理。工工地垃圾圾及时运运往指定定地点深深埋，清清洗集料料机具或或含有沉沉淀油污污的操作作水，采采用过滤滤的方法法或沉淀淀池处理理，使生生态环境境受损减减到最低低程度。环境保护护及水土土保持保保证体系系框图1、钻孔孔灌注桩桩施工工工艺框图图桩 位 放 样钢 护 筒 制 作埋 设 钢 护 筒钻机安装就位制 备 泥 浆钻 孔原 材 料 试 验成孔检验、清孔钢 筋 骨 架 制 作安放钢筋骨架试拼装检验