《某立交位于高明大桥东岸施工组织设计方案(DOC64页)ewqk.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某立交位于高明大桥东岸施工组织设计方案(DOC64页)ewqk.doc（93页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.施工组织织设计一、工程程概况： 工程程简述： （）工工程位置置某立交位位于高明明大桥东东岸，龙龙高公路路与樵高高公路的的交汇处处，属佛佛山市干干线公路路建设网网总体规规划之一一的广海海中线。立立交向西西通过高高明大桥桥到达高高明区，向向东通过过龙高公公路与佛佛开高速速公路、国国道相接接，向北北通过樵樵高公路路到达南南海区西西樵镇。主要技技术指标标：（）某立立交为全全互通式式立交，匝匝道全长长米，宽122.5米米，设匝匝道桥座座，其中中米简支箱箱梁桥座座，桥宽
2、宽；米跨连续续箱桥梁梁座，桥桥宽122.5米。（）计算算行车速速度为公公里小时时。（）设计计荷载为为汽车超级，挂挂车级。（）路基基宽度：龙高路路和樵高高路路基基全宽336.00米，其横横断面布布置为：2.225m(土路肩)2.00m(硬路肩)0.55m(路缘带带)3.775m(行车道道)0.55m(路缘带带)2.00m(硬路肩肩)2.225m(土路肩肩)。、匝匝道：112.55米，其横横断面布布置为：0.775m(土路肩肩)0.55m(路缘带带)3.775m( 行车道道)0.55m(路缘带带)2.55m(硬路肩肩)0755m(土路肩肩)12.5m。匝道：113.00米，其横横断面布布置为：0.
3、755m(土路肩肩)1.225m(硬路肩肩)3.775m(行车道道)0.775m(路缘带带)3.775m(行车道道)0.775m(土路肩肩)13.0m。（）匝道道路面结结构为：厘米厚砼砼面层厘厘米厚水水泥稳定定级配碎碎石基层层厘米厚水水泥石屑屑底基层层。（）桥下下净空：米。（）设计计洪水频频率为：大中小小桥及路路基。（）桥涵涵按地震震烈度度度设计。主要工工程量：（）本工工程匝道道全长米米，宽122.5米米，其中中路基挖挖方为.5万立方方米，路路基填方方为111.7立立方米，预预压及超超载顶压压约.1万立方方米。软软基处理理段长实实，袋装装砂井延延米，土土工格棚棚平方米米。（）路基基防护：填方边
4、坡坡防护：当填方方高度小小于2mm时，坡坡面采用用植草皮皮防护；当填方方高度大大于2m时，采采用拱型型防护，拱拱型内植植草，坡坡脚处均均设置浆浆砌片石石护脚加加固。挖方边坡坡防护、土土质及全全风化岩岩石边坡坡：高度度度小于于2m时，采采用植草草皮；高高度大于于2m时，采采用三维维网植草草防护，坡坡脚处均均设置浆浆砌片石石护坡加加固。（）路基基、路面面排水路基、路路面采用用明沟排排水。当当路提高高度小于于米时，采采用直接接漫流排排除路表表水；当当路提高高度大于于米时，采采用急流流槽集中中排除路路表水，急急流槽布布置间距距一般为为25m，路线线纵坡小小于时，急急流槽间间距为220m，并并保证在在凹
5、形竖竖曲线的的最底部部设置一一道。（）路面面结构：匝道路桥桥结构为为：厘米米砼面层层346689mm225厘米米厚水泥泥稳定碎碎石基层层，3660766.6mm215厘米米厚水泥泥石屑稳稳定底基基层2881577.9mm2。（）匝道道中桥：匝道桥起起点桩号号1700.177m，终终点桩号号2400.733m，上上跨匝道道，位于于半径2200mm的圆曲曲线内，跨跨径组合合：（）。上上部结构构采用预预应力砼砼连续箱箱梁，箱箱梁高11.5mm，采用用单箱双双室断面面，箱底底宽7.5m，悬悬臂长为为2.55m，箱箱梁跨中中腹板宽宽40ccm，支支点加宽宽段腹板板宽500cm，端端横隔梁梁宽1.2m，中
6、中横隔梁梁宽1.5m。桥桥墩采用用双柱，柱柱径1.1m桩桩径1.3m。桥桥台采用用肋板式式台，肋肋宽1m，肋间间距6.2m，桩桩径1.2m，梁梁端支座座对应于于肋身中中心位置置，基础础均为钻钻孔灌注注桩基础础，桥墩墩台均按按法向布布置。匝道、匝匝道桥均均为一孔孔25m预应力力砼简支支空心板板，上跨跨匝道，匝匝道桥为为斜交角角度，匝匝道桥为为正交桥桥，空心心板板高高1.005m，整整体化层层厚100cm，桥桥断面由由块空心心板组成成，中板板宽1.65mm,边板宽宽2.006m，铰铰缝宽11cm；桥桥台为一一字式桥桥台，由由于台高高接近88m，桥台台采用加加强形式式，台身身厚设立立为1.3m，基基
7、础为双双桩加承承台的形形式，承承台厚22m，桩径径1.55m，基基础为钻钻孔灌注注桩基础础，按嵌嵌岩桩设设计。（）匝道道涵洞有有座，其其中2.5m跨跨盖板涵涵座长延延米；1.00m管涵涵道长延延米。工程地地质情况况：（）地质质与地震震：立交周围围为菜地地、鱼塘塘、农居居、厂房房和绿化化带，地地势比较较平坦，地地貌类型型属于珠珠江三角角洲平原原腹地。根根据地质质钻探报报告显示示，立交交范围内内土层厚厚度变化化较大，淤淤泥质土土和粉、细细砂普通通较厚，厚厚度为-0.99米，但其其上的覆覆盖层（硬硬壳层）较较厚，达达-5.9米。立交交附近未未发现有有全新活活动断层层存在，可可以认为为桥区处处于比较较
8、稳定的的构造背背景中。（）水文文与气候候：本项目位位于北回回归线以以南，属属南亚热热带季风风海洋气气候，温温湿多雨雨，年平平均气温温21.880C。项项目所属属区域雨雨量充沛沛，特别别是夏秋秋两季热热带气候候带次台台风，伴伴随暴雨雨，使地地表径流流强劲及及早春阴阴雨，往往往构成成公路水水害，诱诱发公路路水毁。工程工工期：本工程暂暂定开工工日期为为年月日日，计划划工期个个月。二、施工工准备：1 组织技术术准备：组织项目目经理部部有关人人员认真真学习和和熟悉设设计图纸纸及有关关设计文文件，了了解设计计意图及及施工达达到的技技术标准准，明确确工艺流流程；参参加由监监理单位位组织的的图纸会会审，并并对
9、原地地面的标标高进行行联测；施工现现场的勘勘查，了了解工程程地质和和水文气气象资料料。2 机械设备备及材料料的准备备：（）根据据施工组组织设计计中的材材料计划划，及时时组织各各项工程程材料进进场，供供施工使使用。（）认真真组织好好各种施施工机械械设备、仪仪备的进进场。（具具体见机机械设备备、仪具具一览表表）人员准准备：（）管理理人员的的组织：成立强有有力的项项目经理理部，下下设施工工计划组组、材料料调备组组、技术术组、质质安组、后后勤组、工工地试验验室，在在项目经经理的统统一指导导下开展展施工。（具具体见“现场组组织机构构框图”，“进场管管理人员员一览表表”。）（）劳动动力的组组织：根据工程程
10、进度的的需要，组组织砼工工、钢筋筋工、木木工、机机械工等等分期、分分批有序序进场。施工现现场准备备：开工前对对整个施施工场地地进行复复测、排排障，修修建临时时施工道道路、临临时施工工用房和和施工人人员生活活区，接接通水、电电及通讯讯管线，施施工生活活区用红红砖墙围围蔽和施施工排水水沟。（具具体“施工平平面布置置图”）三、施工工进度计计划安排排1 工程进度度网络计计划图。2 工程施工工进度横横道图、管管理曲线线、斜率率图。四、主要要项目施施工方法法及工艺艺流程框框图1 施工测量量控制对建设单单位移交交的平面面、高程程控制桩桩进行复复测和联联测，复复测和计计算成果果符合精精度要求求后，送送监理工工
11、程师确确认后，方方用于施施工测量量。（）平面面位置线线根据设设计图纸纸、设计计单位已已提供桥桥梁曲线线要素表表、桥梁梁各里程程，可算算出各墩墩位基础础中心及及线路控控制点的的坐标，因因此各墩墩位、线线路控制制点的平平面施线线采用全全站仪，用用坐标放放线的方方法进行行测设，各各墩位测测设后需需对角度度和距离离进行复复核，方方法采用用沿线路路中心方方向放线线复测法法，保证证对中误误差小于于2mm。（）局部部放线：钻孔桩位位、桥台台基础、墩墩身的平平面放线线，由已已放出的的墩基础础中心控控制点，根根据设计计图提供供的各墩墩基础平平面图、墩墩身大样样图，放放出各墩墩基础轴轴线及其其他控制制尺寸。各箱梁
12、、板板梁、现现浇钢筋筋砼平面面位置放放线，由由各控制制点（导导线点或或线路中中心控制制点）用用坐标法法放出各各墩柱中中心点，并并标志在在墩顶上上，由各各墩顶大大样图上上尺寸放放出各梁梁板的中中心位置置，并用用拨角法法复测各各中心控控制点的的角度和和距离。桥面道路路中心线线的放线线，在各各跨梁板板砼浇筑筑完后，采采用常规规的曲线线测设方方法，即即沿线路路方向放放出五大大控制定定位桩及及中心定定位桩，作作为桥面面铺装层层及其他他附属构构筑物的的平面放放线控制制，曲线线上每55m或10mm、直线线每200m设一控控制定位位桩。钢筋、模模板工程程及其他他小尺寸寸平面放放线均采采用钢尺尺直接丈丈量。路基
13、工程程放线，施施工时首首先要按按照设计计纵断面面图上设设计高程程与标准准横断面面图，在在实施上上进行路路基中心心标高和和边坡的的设置，以以此作为为施工时时挖土方方的依据据，根据据施工边边桩的位位置和桩桩顶高程程控制。（）高程程放线利用导线线点上的的高程控控制系统统，用水水准仪将将标高引引至高程程控制点点。软基处处理：是项工程程对软土土路段的的路基及及桥头采采用袋装装砂井固固结法处处理，并并根据稳稳定要求求，设置置土工格格棚，砂砂井呈梅梅花型布布置，间间距1.3米、1.55米。袋装砂井井的施工工工艺见见：“袋装砂砂井施工工工艺流流程及文文字说明明”。土工格棚棚的施工工工艺见见：“土工格格施工工工
14、艺流程程及文字字说明。”路基填填筑施工工：路基填筑筑一般路路段采用用分层填填筑分层层压实，软软基处理理路段采采用“薄层轮轮加法”施工；具体见见“路基填填筑施工工工艺框框图及文文字说明明”。路面结结构层施施工：（）本工工程面采采用水泥泥砼路面面结构，总总厚666cm，其其中水泥泥砼路面面26ccm（抗抗弯拉强强度为），水水泥稳定定碎石基基层255cm(，水泥泥稳定石石屑底基基层155cm（）。（）底基基层、基基层施工工。具体见“底基层层，基层层施工工工艺框图图及文字字说明”（）水泥泥砼路面面施工：基层养护护天后，经经监理工工程师验验收合格格，方可可进行面面层水泥泥砼路面面的浇筑筑工作。其其施工工
15、工艺见“砼路面面施工工工艺框图图及文字字说明”钻孔灌灌注桩的的施工：是项工程程桥梁基基础为钻钻孔灌注注桩基础础，按嵌嵌岩桩设设计，其其中1.55m桩根根，.3m桩根，.2m桩根，施施工工艺艺见“钻孔灌灌注桩施施工工艺艺框图及及文字说说明”。承台施工工：路基填填筑施工工工艺框框图及文文字说明明施工准备分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压路基整型路基观测堆载预压外运土方 路基填填筑施工工工艺框框图 施工工准备：施工准备备工作的的主要内内容如下下：填料料土质试试验调查查，填土土压实工工艺试验验，桩位位复测。土土方开挖挖前对施施工范围围内地下下管线进进行探明明，如有有图纸未未标出的的管线则则应立即即通知
16、监监理工程程师进行行处理。探探测管线线方法采采用明挖挖2m深探坑坑和利用用地质雷雷达探测测结合进进行。（一）填填料土质质调查试试验：在路基填填筑前，对对挖方、借借土场的的路基填填料取有有代表性性的土样样进行土土工试验验。每550000m3或土土质变化化时取样样，按公公路土工工试验规规程规规定的方方法，确确定出土土的密度度、相对对密度、含含水量、液液限、塑塑限、塑塑性指数数、天然然稠度、颗颗粒大小小分析、土土的击实实、土的的承载比比（值）有有机物及及易溶盐盐、硫化化物含量量，并绘绘制颗粒粒级配曲曲线等，获获取足够够的数据据信息量量，并根根据试验验结果进进一步判判定土的的工程性性质、土土方量变变化
17、率等等与设计计值、规规范允许许值加以以比较，为为施工设设计提供供依据，以以确定最最佳施工工方案。（二）填填方压实实工艺试试验：用于路基基填方的的各种主主要填料料，在开开工前结结合施工工路段进进行现场场压实试试验。目目的是核核对室内内试验结结果，确确定工艺艺参数及及施工方方法，其其内容包包括：压压实机械械的类型型、最佳佳组合方方式；最最佳松铺铺厚度、含含水量；碾压遍遍数及碾碾压速度度、工序序。从而而找出机机型、厚厚度、压压实遍数数同规定定指标的的规律曲曲线，确确定出标标准化的的实用工工艺。并并将试验验结果报报监工程程师核准准。（三）桩桩位复测测：路基施工工前，根根据设计计资料，用用全站仪仪对路基
18、基中心线线、路基基边线的的控制桩桩重新进进行复核核，对桩桩位偏差差不符合合规范要要求的桩桩重新进进行定位位，并报报监理工工程师核核准。同同时按设设计里程程断面埋埋设观测测边桩、测测斜管，并并对其中中心位置置、标高高进行测测量并加加以记录录。分层层填筑（一）填填料要求求：路堤填料料应在图图纸或监监理工程程师指定定地点获获得，其其品质符符合图纸纸要求及及规范规规定。透透水性良良好的填填料可不不受含水水量的限限制，但但透水性性不良或或不透水水的填料料，应挖挖制其含含水量在在接近最最佳含水水量时才才能进行行压实作作业。（二）填填筑工艺艺：施工前对对基底进进行压实实。填筑筑时每层层路堤填填料，应应均匀的
19、的摊铺在在路堤的的整个宽宽度上并并大致平平整，剃剃除填料料中的大大粒径石石块。路路堤填筑筑要随挖挖随填，随随铺随压压。填筑施工工中，当当中途长长期停工工，或雨雨天施工工时，路路堤表层层及边坡坡应加以以处理，不不得有积积水。复复工时，在在路堤表表面含水水量接近近正常时时对原填填筑路堤堤重新进进行碾压压，方可可继续填填筑。软软基处理理段的路路基填筑筑应按设设计要求求和规范范规定进进行，并并严格控控制其填填筑速率率。另外外，运土土车辆应应在整个个填土宽宽度内往往来行驶驶。（三）摊摊铺整平平：每层路堤堤填料用用推土机机摊平后后再用平平地机刮刮平，横横纵方向向保持平平顺均匀匀保证压压实效果果。填筑筑下层
20、路路堤时，填填料面应应摊铺面面成的双双向横坡坡，其余余填筑层层填料面面按设计计要求留留设路拱拱坡度，以以利排水水。摊铺铺时要注注意，透透水性小小的填料料不要覆覆盖在透透水性较较好的土土层边坡坡上。（四）洒洒水或晾晾晒：用于路堤堤填筑的的各种填填料应每每50000m3（或在在土样变变化时）或或根据天天气情况况，测定定其天然然含水率率，并与与该种填填料的最最佳含水水率进行行比较以以确定是是洒水还还是晾晒晒，洒水水采用洒洒水车进进行，晾晾晒采用用推土机机用松土土器纵横横翻松晾晾晒，待待填料的的湿度达达到给定定的最佳佳含水量量0pt时再压压实。（五）机机械碾压压：路基压实实采用振振动压路路机为主主进行
21、，构构筑物周周围的填填土则用用小型机机械夯实实。各种种填料的的压实工工艺参数数，根据据压实试试验结果果决定，并并根据施施工现场场的实际际情况加加以调整整。压路机压压实时，第第一遍采采取静压压，先慢慢后快，振振动碾压压时振动动力由弱弱振向强强振过渡渡。碾压压速度控控制在-6km/h，横横向接头头重叠-0.55m，纵纵向相邻邻路段重重叠-11.5mm，前后后两次碾碾压轮迹迹须重迭迭-200cm。每层填料料的压实实层面要要碾压或或夯实大大致平整整，局部部凹凸不不大于330mmm，收工工前，必必须将填填筑的松松土压实实完毕。碾压完成成后要经经监理工工程师检检验合格格后，方方能进行行上一层层的填筑筑施工
22、。施施工中每每层填土土的控制制试验除除沿线路路长度每每米取处土土样进行行密度试试验外，还还应符合合下列要要求：距路床面面30cmm各层现现场干密密度取样样试验，每每次10000mm2；距路床面面80cmm各层现现场干密密度取样样试验，每每次15500mm2；距路床面面1500cm各层层现场干干密度取取样试验验，每次次20000m2；距路床面面1500cm以下下各层现现场干密密度取样样试验，每每次30000mm2一次。路基压实实度应达达到以下下要求：路床（880cmm以内）；上路路堤（1150ccm）；下路路堤（1500cm）；零填填与挖方方路基330cmm以内。（六）路路基整型型：路基土石石方
23、工程程基本完完工时，应应检查测测量路床床面的中中心线和和标高、路路基宽度度，检查查测量完完毕后，进进行路基基整型。路路基整型型按设计计要求及及规范规规定进行行，将路路基整型型后的杂杂物废弃弃掉。（七）路路基观测测按设计的的桩位及及要求，在在路基一一个横断断面预埋埋个观测测桩，每每测个。观观测桩桩桩心距坡坡脚的距距离分别别为0.8m、1.88m、12.8m。本本标段工工程共在在个里程程横断面面埋设观观测桩及及路中心心沉降板板，在其其中的个个断面处处埋设路路肩沉降降板，在在其中的的临近里里程终点点附近的的个横断断面的左左右坡脚脚处埋设设测斜管管。测斜斜管孔径径为1227mmm。在预预埋测斜斜管的断
24、断面路基基中心钻钻孔埋设设孔压计计，钻孔孔孔径为为1088mm。观测桩采采用砼方方柱桩，桩桩规格为为1550cmm。埋设设完毕后后每观测测桩的中中心进行行原始坐坐标定位位。测斜管采采用的塑料料管加工工而成，孔孔口设十十字导槽槽，埋设设的垂直直度偏差差，测斜斜管的十十字导槽槽须对准准路基的的纵横方方向。钻钻孔采用用地质钻钻机成孔孔，孔底底伸入硬硬土层（全全风化花花岗岩）的的深度0.55m。沉降板采采用的镀锌锌钢管、厚厚钢板加加工而成成。钢管管埋入端端焊接在在50cmm的钢板板中心位位置，四四周均匀匀对称地地用四块块15cmm宽的倒倒角钢板板肋板与与底部钢钢板相焊焊接。沉沉降板制制作时要要保证钢钢
25、管与底底部钢板板垂直。沉降板埋埋设时要要在外侧侧加设护护套管，护护套管管管径为，通用用图采用用镀锌钢钢管加工工而成，套套管底部部中心位位置焊接接厚的钢板板。施工工中采用用相应直直径的管管代替。沉沉降板及及护套管管的焊接接采用连连续焊缝缝，焊缝缝高度不不小于钢钢板厚度度。沉降板埋埋设时在在埋设地地的地基基面挖规规格为200cm的坑坑，坑内内铺设-5cmm的砂垫垫层，砂砂垫层要要求平实实。将沉沉降板放放入坑内内垫层，填填砂并用用水准仪仪抄平，填填砂要保保证周端端密实，以以保护沉沉降板，护护套管埋埋设于离离底板330cmm处。孔压计采采用钻孔孔埋设，钻钻孔采用用地质钻钻机成孔孔，每孔孔埋设一一只孔压
26、压计，每每只孔压压计连接接只孔压压探头，第第一只探探头埋设设基底表表面下11.0mm位置处处，之后后间隔33.0mm埋设探探头。孔孔压计埋埋设的重重点是要要做好封封孔，封封孔采用用干燥膨膨胀土或或高粘限限粘土泥泥球，确确保上、下下测点土土层孔隙隙水以及及测点土土层孔隙隙水与上上部土层层孔隙水水完全隔隔绝。施施工时要要注意保保护电缆缆线完好好不损坏坏，并及及时用接接收仪器器检查孔孔压计是是否正常常，如有有异常要要查明原原因及时时修理或或补埋。孔孔压计埋埋设完天天后开始始读初读读数，初初读数连连续测读读数日，直直到读数数稳定，并并以稳定定读数做做为孔压压计观测测的初始始读数，从从而完成成了孔压压计
27、的校校定工作作。路基观测测至少天天进行一一次定期期观测，直直到预压压期结束束，多余余堆载填填料卸完完为止。观观测时对对各点位位各观测测值详加加记录，并并通过边边桩水平平位移与与路肩沉沉降板水水平位移移及路中中沉降板板的分层层位移与与路肩沉沉降板位位移的相相互校核核，参照照测斜管管和孔压压计观测测值，得得出路基基及基底底较可靠靠的水平平位移和和沉降量量，对路路基的整整体性加加以分析析和研究究。观测测完毕后后对所有有观测资资料及时时整理、汇汇总，报报监理工工程师备备案。预预压期满满后，对对所有观观测资料料详加整整理、汇汇总并得得出结论论。底基层层、基层层施工工工艺框图图及文字字说明备 料计量输送碎
28、石计量输送屑计量输送水泥计量加水拌 和取样试验安装调试运 输准备下承层施工放样摊铺整型碾压接缝处理养生材料试验配合比试验试验段验收批准 基层施工 （）在在正式开开始铺筑筑底基层层、基层层之前，在在监理工工程师批批准的地地点修筑筑一块面面积约为为平方米米的混合合料房，作作为预先先试验现现场。预预先试验验主要确确定混合合料采用用不同压压实机械械和压实实厚度时时，使混混合料达达到最佳佳含水量量时的压压实系数数、压实实遍数、压压实程序序和施工工工艺。 （）底底基层、基基层施工工时，先先恢复道道路中线线，并进进行水准准测量预预留松铺铺高度。 （）混混合料在在场外预预拌运至至现场后后，采用用摊铺机机摊铺。
29、松松铺后，用用的振动动压路机机碾压至至设计密密实度。碾碾压时应应注意压压路机的的行驶碾碾压。 （）碾碾压结束束后，要要即时检检查，完完成后的的表面不不得出现现高低不不同的压压实面、隆隆起、裂裂缝或松松散材料料。 （）水水泥土稳稳定层施施工完毕毕后，宜宜进行不不少于天天的洒水水养生。在在养生期期间，应应封闭车车辆交通通。养生生期满后后，只充充许施工工运输车车辆在路路上行驶驶，其行行驶速度度不得超超过155km/h，同同时不得得急刹车车并应使使车辆在在该层全全宽上均均匀分布布。 （）稳稳定层施施工质量量必须符符合招标标文件技技术规范范及现行行相关规规范的要要求。钻孔灌灌注桩施施工工艺艺框图及及文字
30、说说明测量定位检修保养泥浆制备监理工程师核准钢筋笼加工、制作制作钢护筒监理工程师验收合格终孔、清孔桩基检测截桩头灌注水下砼钻 孔插入导管吊放钢筋笼安装钻机埋设护筒制作试件砼制备钻孔灌注注桩施工工工艺框框图测量量定位：用全站仪仪根据测测量控制制网和设设计图测测定出各各桩位的的中心位位置，并并放好护护桩。、埋埋设护筒筒： （一一）埋设设护筒采采用人工工挖埋法法。做到到位置正正确，稳稳定不倾倾斜。护护筒中心心与桩位位中心的的偏差不不大于550mmm。（二）护护筒用44mm钢板板卷制，其其内径应应大于钻钻头直径径2000mm。（三）护护筒的埋埋设深度度一般在在2.00m，其其高度应应满足高高出地面面3
31、000mm，孔孔内泥浆浆面应高高出地下下水位11.5mm以上，确确保不坍坍孔，其其上部开开设溢浆浆孔。护护筒到位位后，要要测定其其顶面标标高。护护筒底及及其周围围要用粘粘土夯实实，确保保不漏浆浆。安装装钻机： （一一）钻机机就位前前，必须须先平整整场地，钻钻机的安安放要平平正、稳稳固，确确保施工工中不倾倾斜，不不移动。（二）安安装钻机机时，为为保证钻钻孔的垂垂直度，转转盘中心心应与钻钻架上吊吊滑轮桩桩位中心心在同一一垂直线线上，钻钻杆位置置偏差不不大于220mmm；使用用带变速速器的钻钻机，应应把变速速器板上上的电动动机和变变速器被被动轴心心设置在在同一水水平标高高上；利利用钻杆杆加压的的循环
32、回回转钻机机，在钻钻具中应应有良好好的导向向装置；为准确确控制成成孔深度度，在钻钻架或桩桩管上应应设置控控制深度度的标尺尺，以便便在施工工中进行行观测记记录。（三）钻钻机就位位后，接接通水、电电，检测测钻具，进进行试运运转。壁泥泥浆制备备： 回转钻钻机用的的护壁泥泥浆采用用优质粘粘土造浆浆，并在在泥浆中中掺加膨膨润土，掺掺量为用用水量的的；现场场设制浆浆池、储储浆池、沉沉淀池，并并用循环环槽连接接，以满满足钻孔孔时泥浆浆的需要要。制浆浆采用泥泥浆搅拌拌机，制制作的泥泥浆存放放在储浆浆池内；循环泥泥浆的比比重应控控制在范范围内；在钻进进过程中中，应主主要指标标性能。孔孔内溢出出的含有有废弃物物的
33、泥浆浆流入沉沉淀池，经经一段时时间的沉沉淀，能能再生利利用的泥泥浆生新新流入储储浆池，不不能再利利用的泥泥浆经过过脱水处处理，处处运至指指定的地地点弃掉掉。钻孔孔：采用回转转钻机时时，钻孔孔前先开开动泥浆浆泵，待待泥浆循循环正常常后再启启动钻机机慢速回回转下放放钻头至至孔底，轻轻压慢转转，待钻钻头正常常运转后后逐渐加加大转速速和转压压，进入入正常钻钻进；钻钻机钻进进时应分分班连续续作业，无无故不得得中途停停止；钻钻机钻进进时应根根据设计计土层类类别、钻钻孔深度度及供浆浆量情况况，严格格控制钻钻进速度度。一般般不宜大大于1mm；在松松散砂层层中，钻钻进速度度不宜超超过3mm；钻进进时应及及时补充
34、充泥浆，保保持孔内内泥浆面面高出地地下水位位1.55m以上上；加接接钻杆时时应先停停止钻进进，将钻钻具提离离孔底1100mmm左右右，维持持冲洗液液循环，以以清洗孔孔底，并并将管道道内的钻钻碴携出出排净，然然后停泵泵加接钻钻杆。钻钻杆连接接应拧紧紧上牢，防防止零件件、工具具等掉入入孔内；钻进过过程中如如发生斜斜孔、塌塌孔和护护筒周围围冒浆时时，应停停钻，待待采取相相应的措措施后再再行钻进进；桩垂垂直度允允许偏差差，桩径径允许偏偏差不小小于设计计桩径。桩桩长必须须保证设设计桩长长。终孔孔、清孔孔：（一）当当钻孔达达到设计计深度后后，应停停止钻进进，请监监理工程程师做成成孔检查查，测孔孔位、孔孔径
35、、孔孔深、垂垂直度等等，批准准后开始始清孔。（二）清清孔时应应将钻具具提离孔孔底0.5m，缓缓慢回转转，同时时加大泵泵量，每每隔停泵泵一次，浆浆钻具提提高5mm，来回回串动几几次，再再开泵清清孔，确确保第一一次清孔孔后孔内内无泥块块，相对对密度达达左右。（三）清清孔后的的孔底11m处的的泥浆比比重应控控制在左左右，泥泥浆的含含砂率应应，粘粘度应。（四）清清孔后的的孔底沉沉碴磨擦擦桩不得得大于1150mmm，嵌嵌岩桩不不得大于于50mmm。在在浇灌水水下砼前前必须复复测沉碴碴厚度，超超过规定定者必须须重新清清孔，合合格后方方可浇注注水下砼砼。（五）清清孔时，应应保持孔孔内水位位高出地地下水位位2
36、.00m，以以防坍孔孔。、制制安钢筋筋笼和检检测管： （一）制制作钢筋筋笼的主主筋、箍箍筋，直直径、数数量、间间距应符符合设计计图纸和和技术规规范的要要求。本本标桥基基因有较较厚软弱弱层，为为提高桩桩基抗震震等受力力能力，设设计将钢钢筋笼分分为锚固固段（扩扩大伸入入承台内内1m）、箍箍筋加密密段和标标准钢筋筋段，施施工时要要认真按按设计图图进行下下料和绑绑扎。（二）钢钢筋笼分分段制作作，每根根桩基钢钢筋笼一一般分为为两节吊吊装，场场地受限限制时，以以12m段吊装装，吊装装搭接采采用帮条条焊。（三）钢钢筋笼直直径除满满足设计计要求外外，尚应应符合下下列要示示：其外外径应比比钻孔设设计直径径小14
37、40mmm，其内内径应比比导管接接头处的的外径大大1000mm以以上。（四）钢钢筋笼吊吊运时，应应采取措措施，离离止扭转转、弯曲曲，钢筋筋笼用吊吊车吊入入孔内，吊吊点部位位要设十十字加固固筋，长长钢筋笼笼分段吊吊装，井井口焊接接。（五）清清孔后可可立即吊吊放钢筋筋笼，并并固定在在井口护护筒上，使使其在浇浇注过程程中不浮浮起。安安装钢筋筋笼时，应应对准孔孔位，吊吊直扶稳稳，缓慢慢下沉，避避免碰坏坏孔壁。（六）为为保证钢钢筋的保保护层厚厚度，应应设置定定位钢筋筋环。（七）钢钢筋笼安安装完毕毕自检合合格后，上上报监理理工程师师进行隐隐蔽工程程检查验验收，并并及时浇浇注水下下砼，其其间隔时时间不宜宜超
38、过小小时，以以防沉淀淀和坍孔孔。（八）安安装钢筋筋笼时，注注意按设设计按装装检测钢钢管，一一并放下下。安放放导管： （一）导导管用无无缝钢筋筋制作，导导管壁厚厚不小于于3mm，管管径采用用2500mm。导导管分节节长度：底管长长度不小小于4m，中间间每节长长2m，上上部两节节各为11m。节节与节之之间用法法兰接头头或双螺螺丝扣快快速接头头连接。（二）导导管使用用前先在在地面试试拼试压压，试压压压力为为，然后后用吊车车吊起进进行安放放。（三）为为避免提提升导管管时法兰兰挂住钢钢筋笼，应应设置锥锥形护罩罩。（四）准准备齐与与导管配配套使用用的储料料斗和隔隔水栓，隔隔水栓应应用砼预预制。浇注注水下砼
39、砼： （一一）水下下浇注的的砼必须须具备良良好的和和易性，其其配合比比应通过过试验确确定，并并经监理理工程师师批准，坍坍落度宜宜为2220mmm，每立立方米砼砼中的水水泥用量量不少于于3600kg，配配合比的的设计强强度应比比设计要要求提高高一级。（二）细细骨料宜宜采用级级配良好好的、干干净的中中、粗砂砂，混凝凝土搅拌拌物中的的砂率控控制在。（三）粗粗骨料宜宜采用碎碎石，其其粒径440mmm。（四）水水下砼宜宜掺加外外加剂（减减水剂、缓缓凝剂等等），掺掺用量由由试验确确定，并并经监理理工程师师批准。（五）开开始灌注注时，隔隔水栓吊吊放的位位置应临临近泥浆浆面，导导管离孔孔底的距距离应以以能顺利
40、利排出隔隔水栓为为宜，一一般为00.5mm。（六）开开灌前储储料斗内内必须有有足以将将导管的的底端一一次性埋埋入水下下混凝土土中0.8m以以上深度度的混凝凝土储存存量。（七）根根据本次次灌注桩桩的特点点，每桩桩的灌注注时间不不得超过过小时。（八）随随着混凝凝土的上上升，要要适时提提升和拆拆卸导管管，导管管底端埋埋入混凝凝土面以以下一般般保持44m，不宜宜大于66m，并不不得小于于1m，严禁禁把导管管底提出出混凝土土面，避避免造成成断桩。（九）在在水下混混凝土灌灌注过程程中，应应有专人人测量导导管埋深深，填写写好水下下混凝土土灌注记记录。（十）水水下混凝凝土的灌灌注应连连续进行行，不得得中继，因
41、因此灌注注前应有有严密的的施工组组织设计计及辅助助措施，一一旦发生生机具故故障或停停电以及及导管堵堵塞等事事时时，应应立即采采取有效效措施并并同时作作好记录录。（十一）提提升导管管时应避避免碰挂挂钢筋笼笼。当混混凝土面面上升至至钢筋笼笼内4m，再提提升导管管，使导导管底高高于钢筋筋笼底端端，以免免钢筋笼笼上浮。（十二）应应控制好好最后混混凝土的的灌注量量，使灌灌注完毕毕的混凝凝土顶面面满足凿凿除浮浆浆层后，桩桩顶标高高符合设设计要求求，确保保桩身质质量。一一般应控控制在设设计桩顶顶标高以以上约11.0mm。（十三）每每根桩要要制作一一组试件件，每组组三件。拔导导管、截截桩头： （一）水水下混凝
42、凝土浇注注完毕，导导管吊出出桩外，分分节卸开开，管节节和连接接零件用用水冲洗洗干净，然然后涂油油，并摆摆放保管管。（二）超超浇的混混凝土采采用人工工清除。在在桩身混混凝土浇浇完后小小时，即即可人工工挖去多多浇的砼砼，直至至高出桩桩顶设计计标高220cmm为止，待待要灌注注承台砼砼时再凿凿除这220cmm砼。注注意不要要扰动桩桩身砼。桩基基检测： 桩基施施工天后后截除桩桩头，申申请检验验。本标标所有桩桩基检测测全部实实行桩内内超声波波检测。每每根桩内内设根钢管，检检测砼质质量。检检测管按按要求接接长后，焊焊接在钢钢筋笼上上放下时时，一并并下到桩桩内。检检测管接接头及底底部密封封好，不不能渗漏漏。
43、顶部部用木塞塞封闭，防防止砂浆浆杂物堵堵塞管道道。产品品保护：（一）混混凝土灌灌注标高高低于地地面标高高的桩孔孔，灌注注混凝土土完毕要要立即回回填砂石石至地面面标高。严严禁用大大石、砖砖墩等大大件物件件回填桩桩孔。（二）严严禁汽车车、吊机机、桩机机等大型型机械碾碾压桩位位。（三）严严禁把桩桩体作锚锚固桩使使用。土工格格栅施工工工艺框框图及文文字说明明覆盖砂垫层铺设底垫层施工准备布设土工格栅轻度碾压土工格栅栅施工工工艺框图图8.1.1施工准准备： 施工前前，对进进场的土土工格栅栅材料按按规范和和设计要要求抽取取试样，进进行极限限抗拉强强度和延延伸率检检验，确确保材料料符合设设计和施施工要求求。
44、施工前前对路基基标高桩桩进行复复测，确确定垫层层的铺设设标高以以保证土土工格栅栅的铺设设标高。8.1.2铺设设底垫层层：为防止基基底局部部存在的的尖锐物物或硬物物损坏土土工格栅栅，铺设设前先在在基底铺铺设一层层10cmm左右的的砂垫层层。垫层层摊铺时时要按设设计要求求形成坡坡面，保保证土工工格栅排排水通畅畅。用轻轻型压路路机初步步压实，压压实时要要保持垫垫层面的的平整。8.3布布设土工工格栅：按设计规规格和要要求在垫垫层上全全断面铺铺设土工工布。铺铺设时要要保证土土工格栅栅拉直平平顺，紧紧贴垫层层，不能能扭曲、折折皱。搭搭接按要要求用尼尼龙绳人人工缝合合，并用用短钎将将铺设好好的土工工格栅临临
45、时固定定于垫层层。质量检验验方法：垫层的的平整度度及坡度度每2000m检查处处，其余余项目按按的比例例进行抽抽查。8.4覆覆盖砂垫垫层：土工格栅栅铺设完完毕后及及时铺砂砂覆盖。砂砂覆盖层层采用人人工摊铺铺，禁止止机械设设备直接接在其上上行走，一一次松铺铺厚度控控制在220cmm以内。摊摊铺时要要平整均均匀。8.5轻轻度碾压压：砂覆盖层层采用小小型压路路机静力力碾压，碾碾压时沿沿路基纵纵轴线从从两边开开始循序序向中间间进行，压压路机的的行进时时必须前前进倒退退进行，不不得在覆覆盖层上上转弯，并并注意防防止土工工格栅产产生移动动现象。袋装砂砂井施工工工艺框框图及文文字说明明成井检查及补砂填砂袋基底
46、清理及回填砂井机就位、压管套管制备砂袋制运施工测量袋装砂井井施工工工艺框图图9.1.1施工测测量：利用全站站仪引测测坐标及及高程控控制桩，按按图纸给给定的控控制点坐坐标逐桩桩测放出出线路控控制点桩桩，根据据控制点点间距考考虑加测测中线桩桩及边线线桩，并并在桩上上测量出出基底标标高控制制线。按按图纸设设计间距距和布置置形式根根据施工工进底，逐逐段在基基底测放放出砂井井中心桩桩。9.1.2基底底清理及及回填： 按设计要要求将地地面的表表层植被被、表土土清理至至设计标标高，对对清理后后基底标标高低于于设计标标高的路路段要先先进行回回填施工工。水塘塘地段回回填时先先沿坡脚脚线向外外侧筑做做草袋围围堰，对