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1、机械工程程师资格格考试模模拟试题题 尺寸线，尺尺寸边界界线，螺螺纹牙底底线及齿齿轮线均均用（ 细实线线 ）画画出。 2 采用用第一视视角投影影法表示示工件视视图时，后后视图在在左视图图的最（ 右侧 ）。 3 金属属材料的的剖面线线一般是是与水平平方向成成45度度的平行行线，但但在（ 主要轮轮廓线与与水平方方向成445度）时时，可画画成与水水平方向向30度度或455度的平平行线。 4尺寸公公差是指指（ 允允许尺寸寸的变动动量 ）。5 在金金属及合合金中，主主要是（ 金属键键 ），但但有时也也不同程程度混有有其他键键。6 晶体体的只要要特征是是具有一一定的熔熔点，另另一个特特征是（ 各向异异性 ）
2、。 7 铁碳碳合金相相图中，共共析转变变温度为为（7227 ） 。 8 含碳碳量 （ 2.111% ）为碳碳钢， （ 4.3%）为为铸铁。 9 碳钢钢调质处处理后获获得的组组织应为为（ 索氏氏体 ）。 10 高高速钢片片铣刀淬淬火后其其变形应应采用（ 回火矫矫正法 ）最最为有效效。 11 中中碳结构构钢铸件件、锻、轧轧件以及及焊接件件中出现现的魏氏氏组织、粗粗大晶粒粒等地热热缺陷和和带状组组织，通通过（ 正火 ）处处理可以以消除这这些缺陷陷。 12 338CrrMoAAl钢膛膛杆通常常采用（ 渗渗氮 ）化学学热处理理。 13 汽汽车变速速齿轮一一般采用用（渗碳碳）化学学热处理理。 14 碳碳钠
3、米管管的强度度是钢的的（ 1100 ）倍。 15 导导光纤维维的用途途是（ 传输输能量 ）。 16 可可以进行行切削加加工、锻锻造、焊焊接、热热处理的的硬质合合金是（钢钢结硬质质合金 ）。 17 汽汽车方向向盘、飞飞机舱内内的装饰饰板、隔隔音板窗窗框等最最后使用用质坚、性性韧、钢钢度大的的工程塑塑料（ ABSS塑料 ）。 18 内内燃机火火花塞选选用（ 氧氧化铝 ）陶陶瓷材料料。 19 化化工管道道泵等要要求耐腐腐蚀耐老老化性能能的零件件，可选选用（聚聚四氟乙乙烯）工工程塑料料。 20 三三大固体体材料是是指（ 金属材材料 陶陶瓷材料料 高分分子材料料 ） 21 测测定金属属材料化化学成分分最
4、传统统、较准准确的方方法是（ 化学分分析法 ）。 22 测测定灰铸铸铁、轴轴承合金金等具有有粗大晶晶粒或组组成相的的金属材材料的硬硬度及钢钢件退火火、正火火和调质质后的硬硬度，多多采用（ 布氏氏 ）硬硬度计。 23 机机床床身身通常采采用（ 灰铸铁铁 ）。 24 铁铁碳相图图中有三三条恒温温转变线线分别表表示（包包晶转变变 共析析转变 共晶转转变）。 25 钢钢的淬硬硬性高低低取决于于（ 钢的的含碳量量 ）。 26 淬淬火油槽槽的温度度一般控控制在（80 ）以下。 27 铍铍青铜可可采用（ 固固溶时效效 ）强强化。 28 为为避免和和减少钢钢件热处处理时的的氧化、脱脱氧最好好采用（ 真空炉炉
5、）。 29 高高速钢直直柄麻花花钻采用用（ 氧硫硫碳氮硼硼共渗 ）化学学热处理理，耐用用度最高高。 30 665Mnn钢弹簧簧类零件件常用的的强韧化化的方法法是（ 等温淬淬火 ）。 31 机机床导轨轨表面硬硬化最后后采用（ .超音频频淬火 ）热热处理。 32 灰灰铸铁拉拉延模必必须进行行（ 铬铬铌共渗渗）强韧韧化处理理，才能能显著提提高模具具寿命。 33 球球墨铸铁铁制作拉拉延模时时，经正正火、回回火后，还还需进行行（ 氮氮碳共渗渗 ）化化学热处处理。 34 车车床上加加工外圆圆及孔时时出现混混乱波纹纹，是由由于（ 车车床主轴轴轴向窜窜动大 ）。 35 下下述工件件加工时时哪一种种（ 不不易夹
6、紧紧的平板板类工件件 ）采采用顺铣铣方式较较为适合合。 36 哪哪一种因因素最可可能引起起外圆磨磨削时工工件表面面烧伤（ 砂轮太太硬 ）。 37 （ 部分互互换装配配法）装装配方法法应按照照概率法法求解装装配尺寸寸。 38 为为保证机机床主轴轴中心高高与尾座座顶尖中中心高的的同轴度度精度，应应选择哪哪一种装装配方法法（ 修修配装配配法）。 39 机机床主轴轴运转时时出现了了哪一种种现象就就表明其其支承的的滚动轴轴承工作作游隙过过小。主主轴支承承部位温温度明显显升高 40 一一般切削削加工的的速度用用（ .m/mmin ）表示示，电火火花线切切削加工工的速度度则用（ mm22/miin ）表表示
7、。 41 不不同材料料、不同同铸造方方法生产产铸件所所能得到到的最小小壁厚不不一样，用用砂型铸铸造灰铸铸铁件时时，能获获得的最最小壁厚厚为（.3mmm）。 42 如如采用封封闭浇铸铸系统，直直浇口面面积，模模浇口面面积，内内浇口面面积之比比应为（.1.115:11.1:1 ）。 43 当当获得铝铝合金的的最小壁壁厚在00.6-0.88mm时时，应采采用（压压铸 ）铸造造。 44 不不同的压压力加工工方法使使金属内内部受力力不同，因因此被加加工金属属会产生生（ 相相同的 ）可锻锻性。 45 锻锻造比重重不采用用工件变变形前后后的（ 体积比比 ）来来表示。 46 自自由锻分分为手工工锻造和和机器锻
8、锻造两种种，目前前采用最最多的是是机器锻锻，产生生的锻件件形状和和尺寸主主要由（ 操作工工的技术术水平 ）决决定。 47 冲冲压工艺艺使用的的原材料料多属于于（ 可可塑性 ）较较好的金金属材料料，如普普通低碳碳钢，铜铜，铝合合金等。 48 三三大类焊焊接方法法指（ 熔焊 钎焊 压焊） 49 在在焊接生生产中（ 电焊 ）焊接接方法占占主导地地位。 50 焊焊接电弧弧由阴极极区、阳阳极区和和（ .弧柱区区 ）组组成。 51 焊焊接电弧弧温度可可达（ 50000K-300000KK ） 52 电电焊过程程中，每每5分钟钟内有22分钟用用于换焊焊条和清清渣，带带电源的的持续负负载率为为（600% ）。
9、 55 汽汽车车身身普遍采采用（阴阴极电泳泳 ）涂漆漆方式。 56 汽汽车行业业应用最最广泛的的涂膜干干燥方式式是（ .对流流辐射 ）。 57 喷喷涂纯钼钼层的最最好选择择是（ 火焰喷喷涂 ）。 58 长长效防腐腐锌、铝铝涂层的的最佳选选择是（ 电弧喷喷涂 ）。 59 目目前应用用喷涂技技术最多多的行业业是（ 航空发发动机 ）。 60 镀镀锌钢板板，镀锌锌薄板和和钢带，镀镀锌铁丝丝等生产产时采用用（ 连连续电镀镀）生产产方式。 61 应应用最广广泛的（镀镀锌）工工艺，约约占总电电镀量的的60%以上。 62 用用于制罐罐工业用用薄板的的防护层层是（ 镀锡）。 63 用用于发动动机汽缸缸内壁，活活
10、塞环等等零件的的电镀是是（ 镀镀铬）。 64 电电火花成成型的加加工质量量和脉冲冲电源参参数的选选择有关关，为了了提高加加工效率率，应调调节哪个个参数？应如何何调？ 放电时时间 峰峰值电流流 同时时增大65 金金属表面面的激光光热处理理，常采采用的是是（ 二二氧化碳碳 ）激激光器？为什么么？功率率大 66 设设备预防防性保养养（PMM）的目目的是（ 延长设设备寿命命 保证证加工质质量 避避免突发发事故 ）。 67 妇妇女进入入生产加加工车间间，通常常要求带带帽子，其其原因是是（ 避避免长发发卷绕旋旋转部件件内）。 68 冲冲压设备备中为避避免冲头头冲断手手指，冲冲床车身身操作装装置中常常用的安
11、安全保护护措施是是（ 冲冲床上有有左右手手同时按按的按钮钮冲头才才能下落落的操作作装置）。 69 在在易触电电的电气气设备上上操作时时，防止止触电的的最重要要的措施施是（ B ）。 A带橡皮皮手套操操作 BB将电气气设备接接地和接接零 C 不接接触电气气设备中中不带电电的导电电部分DD 电气气设备四四周用金金属护拦拦防护 70 在在工业生生产中，由由于能源源，资源源的转换换，在生生产过程程中引起起废水，废废气，废废渣，废废热和放放射性物物质的排排放，从从而污染染大气、水水体、和和土壤；或是以以产生噪噪声、振振动、电电磁辐射射等给周周围环境境带来危危害，能能产生这这些有害害影响的的场所、设设备和
12、装装置的单单元常被被称为（ A ）。 A工业污污染源 B工业业污染物物 CC污染企企业 DD工业废废物 71 工工业废气气中的主主要污染染物是（ A ）。 A 二氧氧化硫、颗颗粒物、一一氧化碳碳、二氧氧化碳和和笨类有有机物 B 二氧氧化硫、颗颗粒物、一一氧化碳碳、臭氧氧 C 二氧氧化硫、二二氧化碳碳、一氧氧化碳、臭臭氧 D 二氧氧化硫、一一氧化硫硫、一氧氧化碳、二二氧化碳碳 72 工工业废水水中的主主要污染染物是（ A ）。 A 重金金属、有有机物、悬悬浮物、放放射性物物质、色色度、氨氨、氮、磷磷及油类类 B 重金金属、碳碳化钙微微生物 C 细菌菌、悬浮浮物、放放射性物物质 D 碳化化钙、重重
13、金属、细细菌、放放射性物物质 73 在在中华华人民共共和国固固体废物物污染环环境防治治法中中，国家家对固体体废物污污染环境境的防治治采用的的“三化”治理原原则为（ C ）。 A填埋化化、覆盖盖化、和和无害化化； B 全部部减量化化、全部部资源利利用化和和全部处处理无害害化原则则 C 减量量化、资资源化、无无害化，即即实行减减少固体体废物的的产生、充充分合理理利用固固定废物物和无害害化的处处置固体体废物的的原则 D 减量量化、资资源化、无害化，即减少废渗滤液的产生、充分合理利用渗滤液和无害化处理渗滤液的原则 74 我我国公公民基本本道德规规范是是（B ）。 A 爱国国守法、正正直诚信信、团结结互
14、助、艰艰苦朴素素、忠于于职守 B爱国守守法、明明礼诚信信、团结结友善、勤勤俭自强强、敬业业奉献 C爱国守守法、谦谦虚谨慎慎、团结结合作、勤勤勤恳恳恳、自力力更生 D爱国守守法、诚诚信公正正、互敬敬互爱、勤勤俭自强强、敬业业奉献 75 我我国公公民道德德建设实实施纲要要提出出了职业业道德的的基本内内容（AA ）。 A爱岗敬敬业、诚诚实守信信、办事事公道、服服务群众众、奉献献社会 B爱岗敬敬业、诚诚实守信信、公平平公正、热热情周到到、无私私奉献 C爱岗敬敬业、诚诚实守信信、公平平合理、任任劳任怨怨、无私私奉献 D爱岗敬敬业、诚诚实守信信、合理理合法、勤勤勤恳恳恳、奉献献社会 76 会会计法规规定（
15、 B）主主管全国国的会计计工作。 A 国务务院 B 国国务院财财政部门门 C 国家税税务总局局 D国国家纪委委 77 （ B）通通称“财务三三表”A资产负负债表、利利润分配配表、应应收应付付表 B资产负负债表、利利润表、现现金流量量表 C资产负负债表、现现金流量量表、收收支平衡衡表 D资产负负债表、利利润分配配表、财财务审计计表 78 企企业会计计制度首首次将（BB ）纳纳入会计计制度，从从而能够够保证会会计核算算信息与与客观经经济事实实相符。 A 历史史成本原原则B实实质重于于形式原原则C谨谨慎性原原则D客客观性原原则 79 我我国现行行税种流流转税类类包括（增增值税 消费税税 营业业税）。
16、 80 我我国尚未未专门就就知识产产权制定定统一的的法律，而而是根据据知识产产权的不不同类型型制定有有不同的的单项法法律，法法规和规规章，从从而构成成了我国国知识产产权的法法律体系系。这些些单项法法律是（著著作权法法 专利利法 商商标法和和反不正正当竞争争法）。 81 我我国专利利法规定定，授予予发明和和实用新新型专利利权的实实质条件件是（颖颖性 创创造性 实用性性）。 82 有有限责任任公司的的股东的的全部出出资经法法定验资资机构验验资后，由由（D）向向公司登登记机关关申请设设立登记记。 A 出资资最多的的股东 B 全全体股东东 C 董事长长D全体体股东指指定的代代表或共共同委托托的代理理人
17、 83 股股份有限限公司在在（ 董董事会认认为必要要时 ）情情况下可可以不用用召开临临时股东东大会。 答案如下下：1.细实线线 2.右侧 3.主主要轮廓廓线与水水平方向向成455度 44.允许许尺寸的的变动量量 5.金属键键 6.各向异异性 77.72278.22.111% 99.索氏氏体 110.回回火矫正正法 111.正正火 112.渗渗氮 113.渗渗碳 114.1100 15.传输能能量 116.钢钢结硬质质合金 17.ABSS塑料 18.氧化铝铝 199.聚四四氟乙烯烯 200.金属属材料 陶瓷材材料 高高分子材材料 221.化化学分析析法 222.布布氏 223.灰灰铸铁 24.包
18、晶转转变 共共析转变变 共晶晶转变 25.钢的含含碳量 26.80 277.固溶溶时效 28.真空炉炉 299.氧硫硫碳氮硼硼共渗 30.等温淬淬火 331.超超音频淬淬火 332.铬铬铌共渗渗 333.氮碳碳共渗 34.车床主主轴轴向向窜动大大 355.不易易夹紧的的平板类类工件 36.砂轮太太硬 337.部部分互换换装配法法 388.修配配装配法法 399.主轴轴支承部部位温度度明显升升高 440.mm/miin mmm2/minn 411.3mmm 442.11.155:1.1:11 433.压铸铸 444.相同同的 445.体体积比 46.操作工工的技术术水平 47.可塑性性 488.
19、熔焊焊 钎焊焊 压焊焊 499.电焊焊 500.弧柱柱区 551.550000K-3300000K 52.60% 555.阴极极电泳 56.对流辐辐射 557.火火焰喷涂涂 588.电弧弧喷涂 59.航空发发动机 60.连续电电镀 661.镀镀锌 662.镀镀锡 663.镀镀铬 664.放放电时间间 峰值值电流 同时增增大 665.二二氧化碳碳 功率率大 666.延延长设备备寿命 保证加加工质量量 避免免突发事事故 667.避避免长发发卷绕旋旋转部件件内 668.冲冲床上有有左右手手同时按按的按钮钮冲头才才能下落落的操作作装置 69.B 770.AA 711.A 72.A 773.CC 744
20、.B 75.A 776.BB 777.B 78.B 779.增增值税 消费税税 营业业税 880.著著作权法法 专利利法 商商标法和和反不正正当竞争争法 881.新新颖性 创造性性 实用用性 882.DD 833.董事事会认为为必要时时 第二章 工程材材料 2.1金金属材料料 1 .材材料的基基本力学学性能主主要包括括哪此内内容？ 答：力学学性能主主要指标标有硬度度、强度度、塑性性、韧性性等。 硬度：制制造业中中，通常常采用压压入法测测量材料料的硬度度，按试试验方 法不同，分分有布氏氏硬度（HHB）、洛洛式硬度度（HRR）、维维氏硬度度（HVV），表表达材料料表面抵抵抗外物物压入的的能力。布布
21、氏硬度度（HBB）是用用一定载载荷交淬淬火钢球球压入试试样表面面，保持持规定时时间后卸卸载，测测得表面面压痕的的面积后后，计算算出单位位面积承承受的压压力，为为布氏硬硬度值（HHB），单单位是kkgf/mm22,通常常不标注注；布氏氏硬度(HB)测试法法一般用用于HBB15000HVV）、耐耐高温（溶溶点220000）、抗抗氧化（在在10000高温下不不氧化）、耐耐腐蚀（对对酸、碱碱、盐有有良好的的耐蚀性性）以主主其他优优良的物物理、化化学性能能（优于于金属的的高温强强度和高高温蠕变变能力，热热膨胀系系数小。热热导率低低，电阻阻率高，是是良好的的绝缘体体，化学学稳定性性高等）。陶陶瓷材料料是脆
22、性性材料，故故其抗冲冲击韧度度和断裂裂韧度都都很低。陶陶瓷材料料的抗压压强度比比其抗拉拉强度大大得多（约约为抗拉拉强度的的1040倍倍），大大多数工工序陶瓷瓷材料的的弹性模模量都比比金属高高。由于于工程陶陶瓷材料料硬度高高，常采采用洛式式硬度HHRA、HHT455N、小小负荷维维氏硬度度或洛氏氏硬度表表示。 4.特种种陶瓷的的分类和和基本性性能特点点。答： 特种陶瓷瓷类别 氧化铝铝陶瓷 氮化硅硅陶瓷 碳化硅硅陶瓷 氮化硼硼陶瓷 金属陶陶瓷 基本性能能特点 强度硬硬度高；耐高温温；高的的抗蠕变变能力；耐蚀性性和绝缘缘性好。缺缺点是脆脆性大，不不能受热热冲击 硬度高高，磨擦擦系数小小，有自自润滑性
23、性和耐磨磨性，蠕蠕变抗力力高，热热膨胀系系数小，抗抗热振性性好；化化学稳定定性好，优优异的电电绝缘性性能 高高温强度度高，导导热性好好；其稳稳定性、抗抗蠕变能能力、耐耐磨性、耐耐蚀性好好；且耐耐放射元元素的幅幅射 耐耐热性和和导热性性好，膨膨胀系数数低，抗抗热振性性和热稳稳定性好好；高温温绝缘性性好，化化学稳定定性好，有有自润滑滑性，耐耐磨性好好 以金金属氧化化物（AAl2OO3等）或或碳化物物（如TTiC、WWC、TTaC等等）粉料料，再加加入适量量的粘接接刘（如如Co、CCr、NNi、FFe、MMo等）通通过粉末末冶金的的方法制制成，具具有某些些金属性性质的陶陶瓷，它它是制造造万具、模模具
24、和耐耐磨零件件的重要要材料 5.什么么是纳米米材料？纳米材材料有哪哪些主要要的特性性？ 答：纳米米是一个个长度计计量单位位，一纳纳米相当当于十亿亿分之一一米。当当物质颗颗粒小到到纳米级级后，这这种物质质就可称称为纳米米材料。 由于纳米米颗粒在在磁、光光、电、敏敏感等方方面呈现现常规材材料不具具备的特特性，因因此在陶陶瓷增韧韧、磁性性材料、电电子材料料和光学学材料等等领域具具有广泛泛的应用用前景。 添加纳米米粉体的的材料与与相同组组成的普普通粉体体材料相相比，材材料的万万分本身身虽然并并未改变变，但活活性增强强，主要要表现为为高抗菌菌、防污污、耐磨磨、强度度加大，材材料重量量只是钢钢的十分分之一
25、，但但是它的的强度却却是钢的的1000倍。人人们通过过改变塑塑料、石石油、纺纺织物的的原子、分分子排列列，使它它们具有有透气、耐耐热、高高强度和和良好的的弹性等等特征。例例如被称称为纳米米材料中中的“乌金“的碳纳纳米管具具有非常常奇异的的物理化化学性能能。它的的尺寸只只有头发发丝的十十万分之之一，但但是它的的导电率率是铜的的1万倍倍；它的的强度是是钢的1100倍倍，而重重量只有有钢的六六分之一一，由于于其强度度是其他他纤维的的20倍倍，具有有经受110万MMpa而而不被破破碎的奇奇异效果果。 2.3 热处理理 1、 简简述钢的的热处理理工艺方方法和目目的。 答：将钢钢在固态态下加热热到预定定温
26、度并并在该温温度下保保持一段段时间，然然后以一一定的速速度冷却却，改变变钢的内内部组织织，提高高钢的性性能，延延长机器器使用寿寿命的热热加工工工艺称为为钢的热热处理工工艺。 恰当的热热处理工工艺不仅仅可以消消除铸、锻锻、焊等等热加工工工艺造造成的各各种缺陷陷，细化化晶粒，消消除偏析析，除低低内应力力，使组组织均匀匀化；还还可改善善铸、锻锻件毛坯坯组织、降降低硬度度，便于于切削加加工；通通过热处处理工艺艺可以强强化金属属材料、充充分挖掘掘材料潜潜力，降降低结构构件重量量、节省省材料和和能源，提提高机械械产品质质量，大大幅度提提高零件件的耐磨磨性、抗抗疲劳性性、耐腐腐蚀性等等，从而而延长机机器零件
27、件和工模模具的使使用寿命命。 2、 钢钢的整体体热处理理包括哪哪此工艺艺内容？各自的的主要目目的何在在？ 答：钢的的整体热热处理包包括： a) 退退火 将将金属或或合金加加热到适适当温度度，保持持一定时时间然后后 缓慢冷却却（如炉炉冷）的的热处理理工艺称称为退火火。包括括: 完全退火火、不完完全退火火、去应应力退火火、等温温退火、球球化退火火、均匀匀化退火火（扩散散退火）、再再结晶退退火等 b) 正正火 将将钢材或或钢件加加热到AAc3(亚共析析钢)AAcm（过过共析 钢）以上上3050，保温温适当的的时间后后，在静静止的空空气中冷冷却的热热处理工工艺。目目的是细细化组织织、降低低硬度、改改善
28、切削削加工性性能，改改善显微微组织形形态为后后续热处处理工艺艺作准备备等。 c) 淬淬火 将将钢件加加热到AAc3或或Ac11以上某某一温度度，保持持一 定时间，然然后以适适当速度度冷却获获得马氏氏体和（或或）贝氏氏体组织织的热处处理工艺艺称为淬淬火。钢钢制零件件经淬火火处理可可以获得得高强度度、高硬硬度和高高耐磨性性，满足足要求。 d) 回回火 钢钢件淬火火后，再再加热到到Ac11以下的的某一温温度，保保温 一定时间间，然后后冷却到到室温的的热处理理工艺称称为回火火。回火火的目的的是为了了调整淬淬火组织织，降低低或消除除淬火内内应力，降降低硬度度，提高高钢的塑塑性和韧韧性，获获得所需需要的力
29、力学性能能。淬火火并高温温回火习习惯称为为“调质处处理”，能获获得良好好的综合合力学性性能。 3、 钢钢的表面面淬火方方法有哪哪几种？ 答：表面面淬火是是将工件件表面快快速加热热到奥氏氏体区，在在热量尚尚未传到到心部时时立即迅迅速冷却却，使表表面得到到一定深深度的淬淬硬层，而而心部仍仍保持原原始组织织的一种种局部淬淬火方法法。常用用的方法法有火焰焰加热淬淬火、感感应加热热淬火和和激光淬淬火。 （1）火火焰淬火火 应用用氧-乙乙炔火焰焰对零件件表面进进行加热热，随之之淬 火冷却的的工艺。火火焰淬火火淬硬层层深度一一般为226mmm。此此法简便便，无需需特殊设设备，适适用于单单件或小小批量生生产的
30、各各种零件件。如轧轧钢机齿齿轮、轧轧辊、矿矿山机械械的齿轮轮、轴、机机床导轨轨和齿轮轮等。缺缺点是加加热不均均匀，质质量不稳稳定，需需要熟练练工操作作。 （2）感感应加热热淬火 利用感感应电流流通过工工件所产产生的热热效应，使使工件表表面、局局部或整整体加热热并进行行快速冷冷却的淬淬火工艺艺。电流流频率愈愈高，淬淬硬层愈愈浅，电电流的透透入深度度与电流流的平方方根成反反比。根根据电流流频率不不同，感感应加热热可分为为：高频频感应加加热（110010000kHHz），淬淬硬层为为0.222mmm，适适用于中中小齿轮轮、轴等等零件；中频感感应加热热（0.5-110kHHz），淬淬硬层为为288mm，适适用于在在中型齿齿轮、轴轴等零件件；工频频感应加加热（550Hzz