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1、目录1 总体施工组织布置及规划21.1 工程概况21.2 施施工特点点、难点点和重点点分析及及主要对对策21.3 项项目管理理组织机机构41.4 施施工布置置62 主要项项目方案案、方法法和技术术措施882.1 钻钻孔灌注注桩施工工82.2 承承台及桥桥墩施工工112.3 TT梁预制制施工1112.4 TT梁安装装施工1142.5 伸伸缩缝安安装及桥桥面铺装装152.6 城城南大桥桥旧桥拆拆除1663 施工进进度计划划和资源源配置1173.1 施施工进度度计划1173.2 工工期保证证体系1183.3 工工期保证证措施1183.4 资资源配置置计划1194 工程质质量管理理体系及及保证措措施2
2、114.1 质质量规划划214.2 施施工质量量管理组组织机构构214.3 质质量保证证体系及及框图2224.4 质质量保证证措施2235 安全生生产管理理体系及及保证措措施2445.1 安安全管理理目标2245.2 施施工安全全管理组组织机构构245.3 安安全保证证体系2245.4 安安全保证证措施2246 环境保保护、水水土保持持保证体体系及保保证措施施286.1 防防止扰民民与污染染286.2 搞搞好空气气质量的的保护2286.3 加加强水质质保护2286.4 加加强噪声声控制2286.5 污污水、废废泥、弃弃渣处理理措施2297 文明施施工保证证体系及及保证措措施3007.1 文文明
3、施工工组织机机构3007.2 文文明施工工实施措措施3001 总体体施工组组织布置置及规划划1.1工程程概况泸定城南大大桥东北北端紧靠靠泸定客客运中心心，接泸泸定成武武路；西西南端正正对县人人民医院院，接丰丰碑街。由由于该桥桥已成危危桥，为为了确保保两岸人人员及车车辆通行行，拟在在原址修修建新桥桥。新桥桥结构为为：主孔孔L=3352.3m预预应力砼砼简支梁梁桥，主主孔墩、台台均采用用钻孔灌灌注桩基基础。主主要设计计参数如如下：（1）桥梁梁下部结结构桥梁下部从从左岸向向右岸依依次设置置1#4#桥桥墩。其其中1#桥墩下下布置单单排2个个直径22.2mm、深46mm圆形桩桩；2#、3#桥墩下布置双双
4、排共44个直径径1.88m、深45和50m圆形桩桩，桩顶顶设置长长9.00宽7.0高3.2m承承台，承承台上部部布置单排2个个直径22.5mm、高9.55和10mm圆形墩墩；4#桥墩墩下同样样布置单排排2个直径径2.22m、深35m圆圆形桩。（2）桥梁梁上部结结构主桥上部构构造为33跨52.3m预预应力简简支T梁梁，引桥桥上部结结构为117.775m现现浇T梁梁；桥面面宽度：7.55m（行行车道）+22m（人人行道）=11.5m。全桥主要工工程量桩桩基钻孔孔m，承台台砼浇筑筑m，桥桥墩砼浇浇筑m；T梁预预制m，钢筋制制安t；1.2施工工特点、难难点和重重点分析析及主要要对策1.2.11施工特特
5、点（1）本工工程工期期仅有112个月月，而且且受春节节放假和和大渡河河汛期等等因素影影响，工工期非常常紧张，施工高峰强度大且持续时间长。（2）本工工程部分分桩基基基础位于于河中深深水区；且地质质比较复复杂，自自上而下下分别为为漂石土土层、粉粉砂层、粉粉土层等等，灌注注桩施工工和成孔孔难度大大，孔斜斜控制要要求高。（3）T梁梁跨度长达522.3mm、单片重量量达1550t，T梁运运输、安安装受周周边现有有建筑界界限等因因素影响响大，安安装施工工难度大大。（4）本工工程受外外界因素素影响多多，与各各方的协协调力度度和难度度大。本合同工程程地处泸泸定县城城居民居居住集中中区，周周边有大大量居民民和民
6、宅宅，施工工过程受受外界阻阻工等不不可预见见因素影影响大，因因此施工工过程中中应加强强与当地地市民和周周围厂区区各方的的协调工工作，避避免相互互间的工工作干扰扰和冲突突，以保保证城南南大桥改改建工程程的顺利利进行。1.2.22施工重重点和难难点分析析（1）实现现工期目目标是本本工程的的重点和和难点。本项目施工工工期紧紧，工期期目标明明确，部部分施工工程序有有限定，项目内各部位施工存在干扰，围绕工期目标，制定科学合理的施工程序和严密的进度控制网络计划，配足资源、精心组织施工，是确保本项目工期目标实现的关键。（2）桩基基灌注桩桩施工是是本工程程的重点点和难点点。在汛期之前前快速、高高效的完完成河中
7、中12个个灌注桩桩的造孔孔并将砼砼浇筑至至水面以以上，为汛期继继续施工工创造安安全良好好施工作作业环境境是本工工程的重重点和难难点。（3）T梁梁预制和和安装施施工是本本工程施施工管理理的又一一重点。本项目T梁梁预制和和安装受受周边现现有建筑筑界限和和道路宽宽度等因因素影响响，精心心组织TT梁运输输、安全全快速完完成安装装是本项项目施工工组织工工作重中中之重，也也是保证证城南大大桥贯通通的关键键点之一一。1.2.33主要对对策（1）详细细周密地地组织施施工，配配备充足足的资源源，确保保按期完完工。选调优秀的的管理和和技术骨骨干，全全面负责责本工程程的施工工组织领领导工作作。同时时，根据据本工程程
8、的实际际施工需需要，组组织足够够的性能能优良、成成龙配套套的先进进施工机机械设备备和富有有类似工工程施工工经验、高高素质成成建制的的专业队队伍投入入本项目目施工，确确保本工工程优质质、按期期建成。充分考虑本本工程项项目的特特点，精精心研究究和动态态优化施施工总进进度计划划，做到到统筹安安排、合合理计划划、科学学组织，紧紧紧抓住住关键施施工项目目，在生生产组织织上主要要是多开开工作面面，快速速形成多多个工作作面同时时作业的的局面，合合理安排排施工顺顺序和工工作面，减减少各部部位施工工相互干干扰。（2）针对对河床的地地质条件件，采取取综合措措施，确确保桩基基顺利成成孔。为了确保灌灌注桩造造孔顺利利
9、进行，采采取以下下综合措措施：以有经验验的地质质工程师师为主，组组成地质质预测预预报小组组，亲临临现场指指导施工工。采用适合合该地质质情况的的冲击钻钻造孔，并并选派经经验丰富富的钻机机操作手手，钻孔孔过程中中采用平平底钻锥锥、控制制进程、低低冲程、稠稠泥浆钻钻进相结结合施工工方法。钻孔过程程中加强强孔斜观观测，勤勤检查、勤勤检测，及及时反馈馈信息以以指导施施工。（3）高效效、优质质完成TT梁预制制和安装装施工，确确保桥梁梁上部结结构顺利利完工。针对T梁跨跨度长、重重量大等等特点，进场后将提前查勘现场，组织讨论、并制定切实可行预制、运输和吊装施工方案，确保此桥顺利施工。（4）加强强施工组组织管理
10、理，服从从工程大大局，科科学制定定严密细细致的计计划并严严格执行行，加强强与泸定定县各部门的协协调，服服从业主主和监理理的统一一指挥，是是确保工工程施工工顺利进进行的关关键。项目部将成成立以项项目经理理为组长长的协调调领导小小组，服服从业主主、监理理的协调调指令，按按照工程程总体目目标，统统筹安排排好各项项目施工工，互相相通报生生产计划划安排。1.3项目目管理组组织机构构1.3.11组织机机构的设设置本工程现场场施工实实行项目目经理负负责制，项项目经理理部按照照现代项项目法施施工原则则，从工工程实际际出发，选选聘技术术水平高高，施工工管理经经验丰富富的人员员组成决决策层和和管理层层，具体体负责
11、本本标工程程的项目目的实施施。本项目施工工组织机机构设置置见图11-1。图1-1 施工组织机构图项目部决策层项目部管理层项目部作业层项目经理生产副经理安全环保部财 务 部综合办公室施工管理部工程技术部土石方 工 程队计划合同部安全副经理T梁预制程队T梁吊装工程队测量队试验室桩基工程队总经济师质量保证部机电物资部总工程师砼浇筑工程队1.3.22项目部部决策层层项目经理部部最高权权利代表表为企业业法人，项项目经理理部决策策层由项项目经理理、项目目副经理理和两总总师组成成。其中中项目经经理主要要负责项项目经理理部施工工组织、生生产管理理、进度度控制、定定期主持持召开生生产会议议等，对对工程质质量、安
12、安全负全全面责任任；项目目副经理理主要协协助项目目经理分分管生产产和安全全文明施施工，负负责安全全保证体体系的建建立、实实施和管管理，负负责施工工设备调调配、使使用及维维护管理理，同时时负责工工程文明明施工、环环境保护护、安全全保卫工工作；总总工程师师主要负负责项目目经理部部施工技技术和质质量管理理工作，负负责质量量保证体体系的建建立、实实施和管管理，主主持制定定工程总总体施工工技术方方案、重重大施工工技术措措施、施施工总进进度计划划及质量量、安全全技术措措施等；总经济济师负责责项目经经理部经经营管理理工作，对对成本控控制、计计划统计计、合同同管理等等负主要要责任。1.3.33项目部部管理层层
13、根据本合同同工程的的规模和和各项管管理职能能的需要要，项目目部设77部1室室，管理理部门名名称和职职能见表表1-11。表1-1项项目部管管理层各各部室主主要职责责表序号部室名称主要职责1施工管理部部负责工程施施工管理理及现场场组织协协调，对对工程施施工实施施总体控控制管理理。2工程技术部部负责工程施施工技术术管理，负负责编制制施工技技术措施施、施工工进度计计划，临临建设施施的设计计等，同同时负责责测量队队、试验验室和安安全监测测队的管管理工作作。3安全环保部部负责安全、环环保及文文明施工工保证体体系的建建立和运运行，及及施工安安全和环环境保护护与水土土保持的的管理和和控制、及及文明施施工的管管
14、理等。4质量保证部部负责质量保保证体系系的建立立和运行行，及施施工质量量管理和和控制。5机电物资部部负责材料、设设备及配配件等的的采购、供供应和设设备维护护等管理理工作。6计划合同部部负责工程计计划统计计、报表表结算、合合同管理理、内部部经营管管理、成成本管理理等工作作。7财务部负责工程资资金和财财务管理理等工作作。8综合办公室室内部行政事事务、外外部协调调、文秘秘机要、劳劳动人事事、党工工团及思思想政治治工作、后后勤管理理等工作作。（2）主要要管理人人员 主主要管理理人员见见表1-2：表1-2 主要要施工管管理人员员情况表表序号姓名职务主要职责1王行仁项目经理2黄国胜副经理现场负责人人3李越
15、总工技术负责人人4金敏经理助理质量负责人人5邵宗喜经理助理安全负责人人6吴传林机物部部长长物资供应7贾真计划合同部部部长计划、经营营结算8刘洋工管部部长长施工负责人人9费青工管部副部部长施工负责人人10王俊亚质检员11王凯施工员12杨超安全员13田尧资料员1.3.44项目部部作业层层项目部作业业层配备备及分工工见表11-3。表1-3项项目施工工队伍配配备及分分工表序号单位主要职责或或工作内内容1土石方工程程队负责本项目目道路、施施工平台台及围堰堰填筑施施工2桩基工程队队负责本项目目灌注桩桩、高喷喷防渗围围堰施工工3砼工程队负责项目钢钢筋制安安及砼浇浇筑施工工4T梁预制工工程队负责本项目目T梁场
16、场地清理理、平整整及预制制施工5T梁安装工工程队负责本项目目T梁安安装施工工6测量队负责本项目目测量基基准点复复核，坐坐标点设设置及测测量放样样等工作7试验室负责本项目目砼配比比配置、报送审批，砼及钢筋取样等工作1.4施工工布置1.4.11营地布布置项目部管理理人员办办公、生生活营地地租用船船头村现现有场地地；施工工作业人人员生活活营地在在施工现现场就近近租用民民房，面面积约5500mm2。1.4.22T梁预制制厂根据设计图图纸，单单片T梁梁长522.3mm、宽22.3mm、高22.8mm，共需需预制115片。结结合现场场地形情情况，TT梁预制制场优先先考虑布布置在城城南大桥桥左岸上上游拆迁迁
17、的空地地内，占占地面积积约45500mm2。考虑虑到该场场地进口口通道狭狭窄，无无法满足足T梁运运输要求求，需协协调将通通道两侧侧民房进进行拆迁迁。若上述场地地协商无无法使用用，拟将将城南大大桥对面面右岸停停车场和和广场改改建为TT梁预制制场，但但由于此此处场地地落差大大，需进进行挖填填处理，挖挖填工程程量约44万m33。1.4.33砂石骨骨料及砼砼拌合系系统本工程所需需砂、石石由武警警骨料系系统供应应。混凝凝土由我我部布置置在咱里里HZSS90拌拌合楼拌拌制，110m33砼搅拌拌车运输输至浇筑筑部位。1.4.44施工道道路及平平台由于城南大大桥2#和3#桥墩位位于河床床中，需需修筑施施工便道
18、道，到达达桥墩施施工部位位。2#桥墩施施工平台台及道路路拟从城城南大桥桥上游左左岸车站站进口通通达处采采用回填填石渣方方式修筑筑至施工工部位，该该道路宽宽4m、长长约1550m；3#桥墩施施工道路路拟从右右岸龙吟吟半岛小小区附近近河堤处处采用回回填石渣渣方式修修筑下河河施工道道路，该该道路宽宽4m，长长约5000m。1.4.55 施工工供水施工用水主主要为钻钻孔灌注注桩和TT梁养护护用水，拟拟在需水部部位附近近安装潜潜水泵，从从大渡河河内抽取取，抽水水管路采采用50水水管就近近布置。1.4.66 施工工用电施工用电主主要由灌注桩桩钻机造造孔、钢钢筋加工工、T梁梁预制振振捣、架架桥机和和施工照照
19、明等组组成，拟拟在城南南大桥左左岸上游游拆迁的的空地内内布置一一台8000KVVA变压压器，而而后采用用1855铝芯电电缆架空空牵引至至工作面面，电缆缆长约5525mm。施工用用电高压压电源接接口需县县政府协协调就近近提供。1.4.77其它附附属设施施布置城南大桥施施工临时时设施主主要含现现场临时时办公室室、钢筋筋加工厂厂、制浆浆站和循循环池。现现场临时时办公室室就近布布置，建建设面积积50mm2。T梁及桥桥墩钢筋筋厂在预预制场内内布置，灌灌注桩钢钢筋笼在在桥墩施工工平台上上就近加加工。根根据灌注注桩施工工实际情情况，每每个桥墩墩均需布布置一个个制浆站站和一个个2.521.55m （长长宽高）
20、循循环池（含含泥浆池池和沉淀淀池），并并就近布布置排浆浆沟。考虑到本工工程位于于闹市区区，文明明施工极极为重要要，因此此对施工工及影响响区域均均采用围围栏封闭闭，围栏根根据现场场实际，采采用彩钢钢瓦和砖砖墙结合合型式，围围栏高11.8mm。在现场入口口处设置置角钢门门牌及值班室室，安排排专人值值班避免免无关人人员进入入现场，在门牌牌一侧的的围栏上上按要求求贴放“五牌一一图”。1.4.88平面布布置图本工程施工工总平面面布置详详见附图图01施工总总体平面面布置图图。2 主要项项目方案案、方法法和技术术措施2.1 钻钻孔灌注注桩施工工2.1.11 施工工程序根据施工施施工技术术总体规规划，统统筹考
21、虑虑汛期影影响及整整体施工工进度，钻钻孔灌注注桩优先先同步施工工河床中中央的33#桥台台和2#桥墩，而后同步步施工11#和44#桥墩。2.1.22 施工工工艺流流程钻孔灌注桩桩施工工工艺流程程见图框框2-1。围堰修筑测量放样冲击钻进、掏渣钻机就位、开孔钢筋笼制作护筒埋设终孔检查清孔、安放钢筋笼浇筑水下混凝土试块制作养护混凝土桩头凿除道路填筑图2-1：钻孔灌灌注桩施施工程序序框图2.1.33 施工工方法2.1.33.1施施工道路路填筑左右岸下河河施工道道路均采用石石渣回填填方式进进行，石石渣采用用1.33m3反铲装装20tt自卸车车运至现现场，33.0mm3装载机机整平。2.1.33.2围围堰施
22、工工根据现场实实际及地地质情况况，2#、3#桥墩承承台位于于水面以以下，为为了保证证承台施施工顺利利进行，拟拟采取筑筑岛并结合高喷喷防渗墙墙方式施施做承台台施工围堰堰。筑岛岛面积根根据承台台外围结结构尺寸寸，各边边放宽6.85m。高喷喷防渗墙墙轴线沿沿承台外外围扩展展1.95m布置置，墙体体采用双双排旋喷喷形式，墙墙宽1m，深深12m，孔孔距按11.0mm交错布布置。高喷防防渗墙施施工届时时将以专项项方案形形式上报报。2.1.33.3测量放放样定位位钻孔灌注桩桩施工均均用全站站仪进行行测量定定位，利利用指定定的轴线线交点作作控制点点，采用用极坐标标法进行行放样，桩桩位方向向距离误误差不小小于5
23、mmm。2.1.33.4护护筒埋设设桩基施工采采取钢护护筒，护护筒直径径为2.44m，护护筒长22.5mm，埋设设时要求求底部四四周回填填粘土夯夯实，其其顶部高高于地面面0.330.5mm，护筒筒埋设时时的平面面位置由由通过桩桩中心的的法线方方向护桩桩进行控控制，其其中心位位置偏差差小于550mmm，垂直直度偏差差小于11%。2.1.33.5成成孔桩机开钻时时，相邻邻的桩身身浇筑完完成的混混凝土须须凝固到到一定强强度后方方可开孔孔，以免免干扰邻邻桩。开开钻时应应先向孔孔内直接接投入粘粘土，补补水，用用小冲程程钻机反反复冲击击造浆。冲冲程的大大小应通通过土层层的情况况来确定定，一般般砂、砂砂砾石
24、、卵卵石，宜宜采取112mm的中小小冲程，并并加大泥泥浆稠度度，防止止坍孔，当当通过较较密实、坚坚硬的卵卵石、漂漂石层时时，可适适当加大大冲程至至455m，在在任何情情况下，也也不宜超超过6mm，防止止卡钻、坍坍孔或孔孔壁不圆圆。孔内破碎的的钻渣，部部分和泥泥浆一起起被挤入入孔壁，大大部分的的要靠掏掏渣筒清清除至孔孔外，一一般在密密实坚硬硬土层中中，每小小时纯钻钻进小于于5110cmm时应掏掏渣一次次，掏渣渣应掏至至泥浆内内渣量明明显减少少，无粗粗颗粒，相相对密度度恢复正正常时为为止。每每班至少少应掏渣渣一次，开开孔阶段段，泥浆浆较好，可可待钻进进455m后再再掏渣。清孔分两次次进行，桩桩孔成
25、孔孔后，应应进行第第一次清清孔，清清孔时应应将钻具具提离孔孔底0.30.55m，缓缓慢回转转，同时时加大泵泵量，每每隔100minn停泵一一次，将将钻具提提高35米来回回串动几几次，再再开泵清清孔，确确保第一一次清孔孔后孔内内无泥块块，相对对密度达达1.220左右右；钢筋筋笼、导导管下好好后，要要用导管管进行第第二次清清孔，第第二次清清孔时间间不少于于30mmin，测测定孔底底沉渣小小于100cm时时，方可可停止清清孔。2.1.33.6钢钢筋笼的的制作与与吊放根据现场实实际情况况，现有有桥面到到桥墩施施工平台台之间高高度约88.2mm，去除除掉护筒筒外露11.0mm高度，桥桥下有效效空间高高度
26、仅为为7.22m，因因此钢筋筋笼制作作长度不不能大于77.0mm，否则则无法吊吊装，由由于空间间高度限限制，导导致钢筋筋笼制作作过程中中，每根根主筋将将有2mm长浪费费。钢筋笼按设设计要求求制作，主主筋采用用单面焊焊接，搭搭接长度度不小于于10dd。加强强筋与主主筋点焊焊要牢固固，制作作钢筋笼笼时在同同一截面面上搭焊焊接头根根数不得得多于主主筋总根根数的550%。发发现弯曲曲、变形形钢筋要要作调直直处理，钢钢筋头部部弯曲要要校直。制作钢筋笼笼时应用用控制工工具标定定主筋间间距，以以便在孔孔口搭焊焊时保持持钢筋垂垂直，防防止提升升导管时时带动钢钢筋笼，严严禁弯曲曲或变形形的钢筋筋笼下入入孔内。每
27、节钢筋笼笼采用225t吊吊车分次次吊放，在在运输吊吊放过程程中严禁禁高起高高落，以以防弯曲曲、扭曲曲变形。每每节钢筋筋笼用焊焊34组钢钢筋护壁壁环，每每组四只只，以保保证混凝凝土保护护层均匀匀。钢筋筋笼吊放放采用活活吊筋，一一端固定定在钢筋筋笼上，一一端用钢钢管固定定于孔口口。钢筋笼入孔孔时，应应对准孔孔位徐徐徐轻放，避避免碰撞撞孔壁。下下笼过程程中如遇遇阻，不不得强行行下入，应应查明原原因处理理后继续续下笼。每每节钢筋筋笼焊接接完毕后后应补足足接头部部位的箍箍筋，方方可继续续下笼。钢钢筋笼吊吊筋固定定以使钢钢筋笼定定位，避避免浇筑筑混凝土土时钢筋筋笼上浮浮。2.1.33.7砼浇浇筑（1）混凝
28、凝土配合合比及其其供应灌注桩水下下混凝土土由我部部HZSS90拌拌和楼提提供。根根据规范范，灌注注桩混凝凝土每方方水泥用用量不得得少于3350kkg，坍坍落度宜宜为188222cm，粗粗骨料粒粒径不得得大于220mmm，水泥泥的初凝凝时间不不得小于于2.55小时，宜宜大于44小时，初初盘混凝凝土量不不能小于于6方。（2）混凝凝土运输输混凝土选用用10m3混凝土土搅拌车车运输，运运输途中中及仓面面内严禁禁加水。（3）混凝凝土浇筑筑混凝土采取取钢导管管灌注，导导管使用用前需进进行通球球和压水水试验，确确保无漏漏水、渗渗水时方方能使用用，导管管接头连连接处须须加密封封圈并上上紧丝扣扣。导管管隔水塞塞
29、采用水水泥塞，塞塞上钉有有胶皮垫垫，其直直径为大大于导管管内径220330mmm。为确确保隔水水塞顺利利排出先先加0.3m3砂浆，剪剪球后不不准再将将导管下下放孔底底。混凝凝土的导导管埋深深一般为为244m，不不宜大于于6m，混混凝土须须连续灌灌注，混混凝土的的浇筑时时间宜为为4小时时，亦即即混凝土土的拌和和和运输输速度不不宜小于于30 m3/h。混凝土浇筑筑过程中中应防止止钢筋笼笼上浮，混混凝土面面接近钢钢筋笼底底部时导导管埋深深宜保持持3米左右右，并适适当放慢慢浇筑速速度，当当混凝土土面进入入钢筋笼笼底端112米时可可适当提提升导管管，提升升时要平平稳避免免出料冲冲击过大大或钩带带钢筋笼笼
30、。当灌注接近近桩顶标标高时，应应严格控控制计算算最后一一次混凝凝土量，使使桩顶标标高比设设计标高高高0.5米左左右。混混凝土初初凝后即即可清除除桩头多多余部分分混凝土土。2.2 承承台及桥桥墩施工工承台规格为为长9mm宽7.5mm高3.22m，砼砼浇筑采采用散装装钢模，模模板采用用内拉外外撑方式式固定，砼浇筑采用台阶法，即从结构短边向长边方向施工；承台以上的桥墩采用定制直径2.5m圆形钢模浇筑，升层高度按2.53.0m控制，汛期水位以上的桥墩采用预埋工字钢，搭设悬空平台方式施工。砼采用10m3搅拌车运输至现场，HBT-60泵机浇筑。2.3 TT梁预制制施工 根根据设计计图纸，城城南大桥桥共设置
31、置15片片简支TT梁，梁梁长533.2mm，宽22.3mm，高22.8mm，预制制场设置置在城南南大桥左左岸上游游拆迁空空地里。2.3.11 T型型梁预制制工艺流流程场地清理预制桥桥梁台座座施工钢筋制制作与安安装、波波纹管架架立穿钢绞绞线束侧模板加工工、安装装校核结结构尺寸寸浇筑砼拆模养养护封锚、张张拉2.3.22 主要要施工方方法2.3.22.1 场地清清理及台台座施工工预制场地采采用装载载机配合合人工将将废渣及及现有菜菜地等进进行整平平清理，并采用20t振动碾夯实整平。T梁预制基座采用C30砼浇筑，长54m宽2.3m高30cm。基座浇筑完成，经测量检验合格后，方可开始桥梁钢筋绑扎工作。2.
32、3.22.2钢钢筋制安安根据设计图图纸，TT桥设置置有10、12、25、28等规规格钢筋筋，预应应力钢筋筋采用符符合GBB/T552244-20003标标准的s15.2mm高高强低松松弛钢绞绞线。（1）钢筋筋加工简支梁板钢钢筋加工工前，应应先熟悉悉图纸，严严格按照照图纸进进行加工工配料设设计，并并编制加加工配料料单下发发到钢筋筋加工厂厂。钢筋筋加工厂厂按照配配料单的的要求进进行加工工制作、堆堆放、标标识，由由质量人人员进行行检查、验验收，符符合质量量要求才才能出厂厂，钢筋筋加工允允许偏差差见表22-1。表2-1： 钢筋加加工允许许偏差表表序号偏 差 名名 称允许偏差（mm或度）1受力钢筋全全长
33、净尺尺寸的偏偏差102箍筋各部分分长度的的偏差53钢筋弯起点点位置的的偏差204钢筋转角的的偏差35圆弧钢筋径径向偏差差10（2）钢筋筋安装钢筋采用人人工搬运运至作业业面后全全部采用用手工电电弧焊的的方式进进行连接接，焊接接时其搭搭接长度度不得少少于100d（dd为钢筋筋直径），焊接过程中注意控制电压，避免烧伤钢筋，焊接完成后应及时清碴，焊缝要求表面光滑，饱满平整，弧坑应填满，无漏焊和脱焊现象，焊缝表面不得有裂缝。（3）制孔孔管道及及钢绞线线安装将波纹管预预先放置置在预应应力束设设计位置置上，安安装应牢牢固、位位置准确确、线形形顺适，避避免在浇浇筑砼时时，管道道移位。钢绞线下料料长度为为孔道长
34、长度+锚锚板厚度度+每端端70ccm张拉拉工作长长度。钢钢绞线切切割好后后，在每每端离切切口300500mm处处用铁丝丝绑扎，每每束的前前端用塑塑料胶布布封头，避避免穿束束困难及及损坏管管道，为为防止钢钢丝扭结结宜进行行编束，每每隔11.55m绑扎扎一道铅铅丝，铅铅丝扣弯弯入钢束束内，绑绑扎好的的钢绞线线束应编编号挂牌牌堆放。钢钢绞线穿穿束前应应检查锚锚垫板位位置是否否正确，孔孔道内畅畅通、无无水分和和杂物，对对同一孔孔筋束中中的全部部钢绞线线编束后后整体装装入孔道道中。2.3.22.3模模板安装装T型梁模板板采用定制制钢模，按按设计简简支梁结结构尺寸寸加工好好后现场场25tt汽车吊吊拼装成成
35、型，模模板安装装程序如如下：铺设底模（即即油毡）涂脱模剂安装侧模贴接缝止浆条上底部拉杆安装端模安装横隔板模板贴接缝止浆条上上部拉杆调模。T型梁预制制时两侧侧采用48钢管管排架进行行支撑固固定，钢管架架设前采采用10010cmm方木垫脚脚，扫地地杆离地地20ccm，排排距600cm，步步距800cm；T梁钢钢模采用用PVCC管穿12拉拉条对拉拉固定。全套侧侧模拼装装完毕后后，由现现场质检检员检查查模板线线形、高高度、宽宽度等，检检查合格格后，报报现场监监理工程程师验收收。2.3.22.4 混凝土土浇筑T型梁混凝凝土由我我部HZZS900拌合楼楼拌制，由由10mm3搅拌车车运至预预制现场场，考虑虑
36、到梁高高2.88m、且且梁板下下面最窄窄仅300cm，自自卸车配配溜槽入入仓方式式难度较较大，拟拟采用225汽车车吊配合合吊罐浇浇筑。混凝土采用用50型插插入式振振动棒振振捣，振振捣布点点均匀，逐逐步振捣捣。浇注注至板顶后及及时整平平，抹面收收浆。T型梁砼采采用土工工布覆盖盖洒水保保湿养护护的方法法。在砼砼终凝后后，及时时用土工工布覆盖盖，然后后派专人人洒水养养护，洒洒水养护护根据气气温高低低情况，掌掌握恰当当的时间间间隔，养养护时间间不少于于28天，养养护期间间始终保保持砼表表面湿润润。待砼砼强度达达到3MMpa以以上方可可拆除外外模，拆模必必须小心心，以防防碰破边边角，影影响外观观质量。2
37、.3.22.5 预应力力张拉（1）准备备工作梁混凝土强强度达到到设计强强度的990后后，方可可进行预预应力钢钢绞线的的张拉。张张拉前做做好千斤斤顶和油油压表的的校验与与张拉吨吨位相应应的油压压表读书书和钢丝丝伸长量量的计算算，对千千斤顶和和油泵进进行仔细细检查，以以保证各各部分不不漏油，并并能保证证正常工工作。（2）张拉拉钢绞线张拉拉时两端端对称、均均匀张拉拉，采用用张拉应应力与引引伸量双双控，以以张拉应应力为主主，每根根张拉力力为1995.33KN，理理论伸长长量为111.111cmm，实际伸伸长误差差在-55%110%，且且不允许许断丝。张张拉程序序为：00初始应应力（110%conn）1
38、000conn 持荷22分钟锚锚固，并并逐项填填写张拉拉记录。大顶初张：按规定定的张拉拉顺序从从零应力力开始，先先用对称称的两台台2000t千斤斤顶，大大缸同步步打出要要求的长长度然后后用插垫垫将活塞塞垫死，两两个顶的的大缸伸伸长误差差5mmm，然后油油缸回零零。 张张拉：立立好张拉拉支架，按按左右对对称，先先拉内侧侧后拉外外侧的张张拉顺序序逐步用用穿心式式千斤顶顶将钢绞绞线应力力张拉到到conn，并持持荷2mmin，然然后进行行锚固。2.4 TT梁安装装施工2.4.11T梁安安装工艺艺流程T梁吊装程程序为：预制梁梁穿钢丝丝绳汽车吊吊起吊至至拖车拖车运运至架桥机位位架桥机机起吊梁梁并横移移至待
39、安安装梁位位架桥桥机向前前吞梁架桥桥机微调调并对位位落梁2.4.22主要施施工方法法2.4.22.1 吊装前前准备（1）施工工场地：施工前前，应对对运输道道路及吊吊装场地地进行清清理、规规划，确确保施工工区场地地满足重重型机械械行驶及及操作需需要。（2）预制制构件：吊装前前应全面面检查预预制梁的的外形尺尺寸，并并用红油油漆在构构件上标标出安装装轴线，以确保构件能够准确安装就位。（3）支撑撑构件：吊装前前对已施施工完成成的盖梁梁、盖帽帽等预制制梁支撑撑构件的的平面位位置、标标高、结结构尺寸寸及砼强强度等进进行检查查复核，并并在其表表面用红红油漆将将4片预预制梁安安装轴线线标出，用用以确保保构件能
40、能够准确确安装就就位。（4）吊装装设备：吊装前前应对架架桥机进进行试运运行，检检查各操操作装置置是否正正常，同同时检查查吊钩、卡卡子、钢钢丝绳等等工具是是否符合合规定。2.4.22.2 吊装装施工预制梁在预预制场内内采用11台1600t和2260t汽车吊吊配合拖拖车逐步步转运吊至至架桥机机机位处处，桥面面采用DDF500/2550型双单梁式式架桥机机进行安安装。安装前，采采用吊车车将梁逐步步吊至架架桥机后后跨内，将将架桥机机两幅架架移到梁梁吊点处处，安装装吊具进进行起吊吊，吊离离运梁车车面20030ccm时宜宜暂停检检查，对对各受力力部位进进行观察察确认没没有问题题时才能能继续起起吊。梁梁在起
41、落落过程中中应保持持横向倾倾斜不超超过2%、两端端纵向高高差应不不大于330cmm。两副副架同步步起吊后后，宜先先整机横横移到待待安装梁梁位轴线线，再纵纵向吞梁梁到前跨跨位置。梁梁落至盖盖梁顶约约20ccm时，保保持梁的的稳定，微微横移到到待安装装的准确确位置。宜宜先落稳稳一端再再落另一一端，同同时注意意支座偏偏差，梁梁倾斜度度，支座座密贴。就就位后应应临时支支撑，将将梁横隔隔板上的的钢筋与与已安装装梁横隔隔板上的的钢筋焊焊接。这这样依次次安装下下一片梁梁，整跨跨梁全部部安装后后，可将将架桥机机纵向飘飘架，进进行下一一孔的架架设，如如此循环环直到完完成。每跨梁的架架设一般般先安装装其中一一侧外
42、梁，再再安装其其它梁。每每跨第一一片边梁梁安装就就位时，应应做可靠靠的临时时支撑，待待与其相相接的下下一片梁梁安装就就位后，再再将两片片梁横隔隔板上的的钢筋互互相焊接接。2.5 伸伸缩缝安安装及桥桥面铺装装2.5.11伸缩缝缝安装安装前应对对上部构构造端部部的空隙隙宽度和和预埋钢钢筋的位位置进行行检查是是否符合合图纸要要求，并并将预留留凹槽内内砼清扫扫干净，根根据生产产厂家提提供的安安装温度度或温度度范围，检检验实际际气温与与安装温温度是否否相符合合，如有有出入，应应调整伸伸缩装置置的安装装宽度。在预留凹槽槽内划出出伸缩装装置中心心线及顺顺缝向垂垂直缝向向的标高高，用吊吊装设备备将伸缩缩缝吊入
43、入预留凹凹槽内，使使伸缝装装置正确确就位，此此后，锚锚固钢筋筋与预埋埋钢筋焊焊接，使使伸缩缝缝装置固固定，伸伸缩缝固固定后即即可松开开夹具，使使伸缩装装置参与与工作。安装伸缩装置的最终一道工序是在槽口上立模板浇筑砼，模板应严密无缝，防止砼进入控制筋内，同时，也不允许将砼溅散在密封橡胶件上，如果发生上述现象应立即预以清除。2.5.22桥面铺铺装层施施工根据设计要要求，铺铺筑桥面面防水砼砼之前，应应彻底清清除钢筋筋混凝土土基面的的浮浆、污污染物、油油污等，采采用高压压水冲洗洗、吹干干，确保保桥面砼砼与主梁梁结合良良好。桥面铺装砼砼为C440防水水砼，砼砼内设置置一层10钢筋筋网，其其纵横向间距距均
44、为110cm。此此钢筋网网应与梁、板板内伸出出的钢筋筋焊接牢固固。桥面面铺装施施工的关关键是控控制顶面面高程，因此施工前，应在预留护栏钢筋上标出其顶面高程。桥面铺装防水砼也由HZS90拌合楼拌制，10m3搅拌车运至施工部位，再由人工用斗车转运至浇筑部位，边摊铺边收面，收面砼表面应平整。桥面砼采用用湿式养养护，待待其表面面稍有强强度后，轻轻盖一层层锯屑或或麻袋养养生，每每天均匀匀洒水保保持锯屑屑和麻袋袋湿润，洒洒水养生生应最少少保持114天以以上。养养护期间间，禁止止任何人人员在桥桥面行走走。2.5.33防护栏栏施工大桥两侧布布置高11.255m桩柱柱式护栏栏，护栏由由栏杆柱柱和栏板板组成。护栏
45、基座座高433.4ccm，底底宽355cm；护栏底底座采用用现浇方方式施工工，栏杆杆柱和栏栏板采用用先预制制后埋设设方式施施工。护栏及底座座施工首首先调整整预埋筋筋，按钢钢筋施工工要求接接长钢筋筋，立好好模板，安安放预埋埋件浇筑筑砼。砼砼的振捣捣一定要要认真仔仔细，特特别要注注意底部部砼容易易出现蜂蜂窝、麻麻面。内内、外侧侧模板采采用定形形钢模，其其加固方方法是在在桥面上上预埋钢钢筋，通通过拉筋筋和支撑撑限位块块固定。注注意模板板缝处要要塞海绵绵条以防防漏浆，预预埋件的的位置和和标高必必须用经经纬仪和和水平仪仪精确定定位，并并固定牢牢。2.5.44泄水管管安装泄水管为桥桥面排水水主要通通道，在
46、在浇注上上部结构构时预留留安装孔孔，在铺铺防水层层前安装装。泄水水管顶面面略低于于桥面成成碗口形形，以利利排水。下下端伸出出结构物物底面110-115mmm再接入入下面排排水管，在在桥面铺铺装时避避免泄水水管堵塞塞。2.5.55照明系系统施工工根据设计图图纸，大大桥两侧侧按照11盏/225m间间距共布布置344盏照明明路灯，路路灯采取取浇筑砼砼基座预预埋钢板板的方式式安装，钢板埋设按照“横平竖直、两端对称”的要求埋设，并控制好标高，钢板埋设完毕待砼强度达到安装要求后，采用汽车吊配合人工安装路灯。2.6 城城南大桥桥旧桥拆拆除考虑到城南南大桥周周边建筑筑较多，拆拆除过程程中不可可预见因因素较多多，为了了确保安安全拆除除，届时时将以专专项方案案