乙二醇分馏装置区土建及安装工程施工组织设计hjos.docx
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1、安阳乙二醇项目分馏装置区土建及安装工程安阳乙二二醇项目目分馏装装置区土土建及安安装工程程施工组织设计编制人:审核人:编制单位位:目 录1、编制制依据442、工程程概况553、施工工准备554、主要要施工方方法74.1.土方工工程74.2、钢钢筋工程程施工994.3、预预埋螺栓栓施工1104.4、模模板工程程施工1174. 55、混凝凝土工程程施工1184.6、钢钢结构安安装2004.7、电电气安装装工程2214.8、自自控仪表表安装工工程2224.9、管管道安装装施工2234.100、设备备安装2244.111、防腐腐保温工工程施工工245、质量量保证体体系及确确保施工工质量的的技术组组织措施
2、施266、进度度保证体体系及保保证工期期的技术术组织措措施3337、安全全保证体系系及确保保工程安安全施工工的组织织措施3368、确保保文明施施工的组组织措施施439、环境境目标保保证措施施4510、施施工总平平面图448附表1 拟投投入本工工程的主主要施工工设备表表50附表2 拟配配备本工工程的试试验和检检测仪器器设备表表51附表3 劳动动力计划划表522附表4 施工工进度时时标网络络计划554附表5 项目目管理机机构5551、编制制依据1.1、国国家现行行施工验验收规范范、技术术规程及及质量检检验评定定标准:混凝土土结构工工程质量量验收规规范(GGB5002044-20002)现场设设备、
3、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范GGB5002366-20011;工业安安装工程程质量检检验评定定统一标标准GGB5002522-20010;涂装前前钢材表表面锈蚀蚀等级和和除锈等等级GGB/TT89223;建筑钢钢结构焊焊接规程程(JJGJ881-220022);钢结构构工程施施工质量量验收规规范GGB500205520001;建筑机机械使用用安全技技术规范范JGGJ333-20001施工现现场临时时用电安安全技术术规范JJGJ446-220055建筑施施工高处处作业安安全技术术规范JJGJ880-991工程建建设施工工企业质质量管理理规范GB/T504302007电气装装置安装装工
4、程施施工及验验收规范范GB5502554-996建筑电电气工程程施工质质量验收收规范GB5503003-220022工业金金属管道道工程施施工及验验收规范范GBB502235-20110钢制焊焊接常压压容器JJB/TT47335199971.2、施施工图1.3、其其他相关关标准规规范及公公司同类类工程施施工经验验。2、工程程概况本工程为为永金化化工投资资管理有有限公司司负责河河南省内内五个煤煤制乙二二醇项目目的其中中之一,安阳永金金年产220万吨吨乙二醇醇项目,建设地地点分别别位于安安阳市龙龙安区水水冶镇南南。本工程范围围为安阳阳乙二醇醇界内化化工分馏馏装置区区的工程程施工,施施工内容容为除桩
5、基基之外的的建筑与与安装工工程。3、施工工准备3.1、技技术准备备3.1.1、熟熟悉及会会审图纸纸,根据据建设单单位提供供的图纸纸和相关关资料,准准备必要要的标准准图集和和规范、规规程,组组织有关关人员熟熟悉图纸纸,提出出问题,参参加建设设单位组组织的图图纸会审审,并做做好会审审记录。3.1.2、根据施施工图纸纸,计算算工程量量,列出出各施工工阶段主主要工种种、劳动动力、主主要材料料的需用用量及主主要施工工机械台台班需用用量。3.1.3、按按设计要要求及工工程特点点,结合合现场环环境及本本单位情情况,编编制分部部分项工工程的施施工方案案,采用用行之有有效的施施工方法法,做到到质量优优、工期期短
6、、无无重大事事故。3.1.4、分别作作好技术术和安全全交底工工作,实实行层层层交底,并并将书面面交底存存档。3.1.5、资料准准备,遵遵照有关关规定,开开工前准准备好各各种样表表,施工工中随时时整理装装订成册册。3.2、物物资准备备根据施工工预算及及进度安安排,拟拟定材料料、构(配配)件及及制品、施施工机具具和工艺艺设备等等物资所所需要量量的计划划,并组组织采购购、租赁赁、订货货、保管管、检验验、试验验、运输输储存或或堆放。3.3、劳劳动组织织准备3.3.1、公公司协助助项目经经理部建建立精干干的施工工队,并并组织劳劳动力进进场。3.3.2、做好职职工入场场教育工工作,安安排好职职工生活活,并
7、进进行安全全、防火火、文明明施工和和遵纪守守法教育育,使职职工严格格遵守项项目部颁颁发的各各项规章章制度。3.3.3、对特殊殊工种进进行上岗岗前培训训,无上上岗证者者严禁进进入现场场施工。3.4、施施工现场场准备3.4.1、建立测测量控制制网根据工程程的地形形特征和和给定的的永久性性坐标控控制网及及水平控控制点,把把测量引引测至场场区内,并并做好保保护工作作,详见见图1。A1210.514B 67.27934A1266.074B 172.451K0A1103.270B 334.209A1124.414B 389.290A 980.971B 381.155A1002.114B 436.236A1
8、159.237B 398.803ADBC图1H 163.187H 162.617H 162.390H 161.066H 162.691H 161.880H 161.8923.4.2、搞好“七通一平平”工作 根据业业主提供供的水源源点和电电源点,并并通过用用水量、用用电量的的计算,布布置施工工临时用用水、用用电。3.4.3、按照施施工总平平面图的的布置和节节约用地地的原则则,安排排搭设临临时设施施。4、主要要施工方方法4.1.土方工工程4.1.1、土土方开挖挖土方采用用机械开开挖,人人工配合合。采用用一次开开挖,预预留20cmm厚土层层人工开开挖。现现场采用用挖掘机机、装载载机,自自卸车并并根据
9、运运输情况况随时调调整车辆辆数量。用用机械开开挖时应应防止扰扰动桩基基及原土土。在距距槽底设设计标高高50ccm槽帮帮处抄出出水平线线,钉上上水平木木桩,用用人工将将预留土土层挖走走,同时时由两端端轴线定定出控制制线,检检查距槽槽边尺寸寸,根据据图纸定定出槽宽宽标准,以以此修整整槽边,最最后清除除底土方方。挖土土方施工工顺序图图见图22。根据工程程现场实实际情况况,我部部拟采取取满面积积开挖与与挖基槽槽、人工工开挖与与机械开开挖相结结合的办办法进行行土方开开挖的施施工。为为加快施施工进度度,采用用两台挖挖掘机同同时进行行开挖,大大挖掘机机(2220型以以上)用用于设备备基坑开开挖,小小挖掘机机
10、(1550以下下)用于于基槽开开挖。考考虑到带带梁承台台较多,为为便于人人工破除除桩头,开开挖带梁梁承台和和基槽(梁梁)时,坑坑底与槽槽底底面面加大,11.4米米承台基基底为22.82.88米,11.2米米承台基基底为22.62.66米,地地梁基底底为1.4米,放放坡系数数K=00.755为宜。由于施工区域多为回填土,土质松密不一,设备基础基坑开挖时,应加大工作面,便于破桩和施工,如下图2:3.00m(2.00)m1.50m(1.00)m图24轴线-9轴线线脱脂平平台,114轴线线-188轴线产产品精馏馏平台,场场地杂填填土较多多,没有有压实,拟拟采用机机械满面面积开挖挖至梁底底-1.0米处处
11、,再二二次放线线,人工工开挖承承台基坑坑。管廊廊与甲醇醇精馏平平台采用用机械开开挖基槽槽的形式式进行施施工。开开挖顺序序为:定定位放线线 A1 A2 A3 人工工清理基基坑(槽槽)。如如图3A3,1-13轴线、D3-F3部分A1,14-22轴线A2,1-13轴线、A3-C3部分图34.1.2、土土方回填填基础施工工完毕,办办理隐蔽蔽工程验验收后,及及时回填填。回填填时,出出于当地地的地质质条件考考虑,应应首选级级配砂石石回填;若用回回填土分分层铺填填,虚铺铺厚度为为2500mm,用用振动式式打夯机机分层夯夯实,严严禁一次次推土回回填。打打夯按照照一定方方向进行行,一夯夯压半夯夯,夯夯夯相连,纵
12、纵横交叉叉。每层层回填土土夯实以以后必须须按规范范要求环环刀取样样测其干干密度,检检验其压压实系数数,符合合设计要要求方可可进行下下一层铺铺填。4.2、钢钢筋工程程施工4.2.1、钢钢筋的检检验所有进场场钢筋应应附有质质量证明明书,并并应进行行见证抽抽查复验验,合格格后方可可使用。钢钢筋表面面应无油油污、不不锈蚀。所有钢筋均在钢筋加工间内机械加工制作,汽车运至现场,人工绑扎的施工方法,因设备基础钢筋型号很多,现场平面又紧,所以必须加强对成型钢筋的管理作好标识,防止在运输和堆放过程中混号,确保安装中对号入座。4.2.2、钢钢筋的加加工在施工现现场设钢钢筋加工工场地,配配备钢筋筋切断机机1台,钢钢
13、筋弯曲曲机1台台、箍筋筋机一台台。根据据图纸及及规范要要求运用用计算机机进行钢钢筋优化化下料,经经项目工工程师对对钢筋下下料单核核后方可可进行加加工制作作,钢筋筋加工应应按钢筋筋下料单单加工,钢钢筋的形形状、尺尺寸必须须符合设设计要求求及现行行施工规规范要求求。4.2.3、钢钢筋绑扎扎钢筋绑扎扎时应严严格按施施工图的的数量及及国家相相关标准准规范执执行施工工,严格格实行三三检制度度,严格格按施工工规范要要求施工工并作好好隐蔽工工程验收收记录。钢筋马凳及钢筋固定架,采用角钢与钢筋制作,并在钢筋安装前予先制作钢筋固定架及马凳,亦可在钢筋安装过程中随安装随设置固定架及马凳。钢筋绑扎前应备齐各种厚度的
14、保护层垫块。4.3、预埋螺螺栓施工工4.3.1、施工工工艺流程程定位夹具具制作设备基基础砼垫垫层浇筑筑、初凝凝时插入入钢筋头头子搭设专专用夹具具支架夹具就就位、调调整地脚螺螺栓就位位地脚螺螺栓顶标标高调整整、垂直直度调整整地脚螺螺栓固定定混凝土土浇筑夹具拆拆除验收交交接。4.3.2、工艺原原理本方法的的主要技技术是依依据设计计图纸,按按基础类类型制作作几套高高精度专专用夹具具,高精精度专用用夹具根根据设计计图纸要要求,采采用t=12mmm的钢钢板做成成圆环形形,按照照各施工工图的螺螺栓孔的的不同要要求在钢钢板上进进行成孔孔。(参参见图44、5:)图4图54.3.3、控制原原理4.3.3.11、
15、钢板板面上孔孔内径仅仅比设计计地脚螺螺栓外径径大1mm,而而其中心心又与设设计一致致,当地地脚螺栓栓被套于于其中时时,每个个螺栓所所能产生生的最大大位移偏偏差为00.5mmm,任任意两个个螺栓所所能产生生的最大大位移偏偏差就为为1mm,这这样就可可以保证证同螺栓栓组任意意各螺栓栓间中心心位移达达到施工工预控目目标1mmm。由于于专用夹夹具本身身精度控控制较好好,因此此只要通通过全站站仪将专专用夹具具用独立立支架精精确后,就就能保证证夹具内内套入的的地脚螺螺栓精度度控制在在设计范范围之内内。4.3.3.1、专用夹夹具事先先由独立立的支架架支设时时,四角角采用可可调支架架,调节节四角上上的可调调支
16、架,通通过在夹夹具四边边设置的的水平尺尺为基准准,使夹夹具在由由一水平平面上。再再将地脚脚螺栓套套入仅比比使其外外径大11mm定位位孔内。以以64mmm地脚脚螺栓为为例。下下部设千千斤顶(用用于调节节标高),螺螺栓顶采采用水准准仪或全全站仪。将将螺栓顶顶控制在在同一设设计标高高之内,螺螺栓顶采采用螺栓栓的螺栓栓螺帽紧紧固,使使其不产产生向上上浮动。地地脚螺栓栓中部和和下部采采用直径径不小于于螺栓直直径的11/3的的钢筋将将螺栓斜斜向和底底部水平平点焊使使其无左左右浮动动。通过过当夹具具处于水水平,螺螺栓上部部采用螺螺帽紧固固、螺栓栓中部和和底部采采用相应应的钢筋筋水平和和斜向点点焊,使使其上下
17、下和水平平不浮动动,确保保施工预预控参数数要求。4.3.4、操作要要点4.3.4.1、定位夹夹具制作作a、根据据设计图图纸按各各种类型型基础的的螺栓组组、群绘绘制定位位夹具详详图,绘绘制完成成后应严严格经过过两级审审核,确确认无误误后方可可制作。b、为确确保精度度,夹具具宜安排排到专业业车间或或机修厂厂进行加加工制作作,制作作时应严严格控制制:钢板板圆环顶顶面必须须在同一一平面内内,不得得有翘曲曲、变形形。钢板板钻孔中中心间距距应与设设计保持持一致。钻钻孔内径径按图11要求精精心加工工。4.3.4.22、设备备基础砼砼垫层浇浇筑时预预留钢筋筋头子在砼基础础垫层浇浇筑时,用用废短钢钢筋头沿沿预埋
18、螺螺栓方向向两侧呈呈梅花交交错布置置插入砼砼垫层中中,作为为固定预预埋螺栓栓斜拉筋筋的支撑撑点。预预埋钢筋筋头间距距应根据据设备基基础预埋埋螺栓的的间距而而定,一一般不大大于6000mmm。露出出垫层长长度1000mmm左右。4.3.4.33、搭设设专用夹夹具支架架a、夹具具应设置置独立支支架,与与支模架架、浇捣捣架等其其它各种种支架完完全脱离离,并保保证其有有足够的的稳定性性。b、支架架四角应应采用可可调支架架,作为为定位夹夹具水平平面控制制的调节节杆。c、定位位夹具调调节水平平无误,且且定位夹夹具平面面位置定定位后,在在四角调调节支架架旁用扣扣件搭设设钢管立立杆,四四角钢管管立杆的的搭设不
19、不得影响响四角可可调支架架的拆除除。四角角钢管立立杆搭设设完毕后后应认真真检查保保证立杆杆与垫层层紧贴无无间隙。如如发现个个别立杆杆与垫层层有间隙隙,则应应返工重重新搭设设。四角角钢管立立杆搭设设检查完完毕后,拆拆除四角角的可调调支架。可可调支架架拆除后后应复核核夹具的的水平度度和平面面位置。4.3.4.44、夹具具就位、调调整a、夹具具就位前前,根据据借助于于AUTTOCAAD软件件将螺栓栓定位夹夹具按实实际尺寸寸绘制到到各基础础平面位位置。在在定位夹夹具上按按基础尺尺寸大小小不同,确确定不少少于4 个测量量控制基基准点。数数据要求求角度精精确至秒秒,距离离至1mmm以内内。为确确保测量量准
20、确,数数据应专专人审核核无误后后方可提提供给外外业测量量。b、在已已搭设的的可调独独立支架架,且基基础底板板钢筋绑绑扎已经经完毕后后,可以以进行螺螺栓定位位夹具的的初步就就位工作作,首先先在立杆杆上投测测水准点点,依据据水准点点用扣件件架设定定位夹具具的支承承钢管。水水平误差差控制在在3mmm以内。支支承钢管管架设完完成后,将将定位夹夹具按已已投测的的基准点点进行平平面初步步就位。在在定位夹夹具的四四个边上上各放置置一个水水平尺。由由四人同同时观察察水平尺尺水泡,由由专人进进行可调调支架的的微调。各各边水平平气泡均均居中后后,再次次进行定定位夹具具平面位位置的调调整。调调整无误误后,在在四角增
21、增设立杆杆和横杆杆后。拆拆除四角角可调支支架。再再次复核核定位夹夹具的平平面和水水平位移移。复核核后有误误差,则则再次进进行就位位调整。方方法同上上。4.3.4.55、地脚脚螺栓就就位a、地脚脚螺栓就就位应由由两人操操作,插插入夹具具定位孔孔时应注注意,不不宜碰撞撞夹具,地地脚螺栓栓下脚先先临时垫垫块固定定(对于于直径664mmm的地脚脚螺栓,下下口可用用小型千千斤顶支支承。便便于调节节上下标标高),并并使地脚脚螺栓与与定位孔孔的间隙隙均匀一一致,不不得有地地脚螺栓栓一边紧紧贴定位位孔的情情况。b、地脚脚螺栓初初步固定定后,目目测地脚脚螺栓与与定位孔孔之间间间隙均匀匀,并且且基本垂垂直后,螺螺
22、栓上口口旋入螺螺帽。将将螺帽旋旋至定位位夹具的的钢圆环环平面,目目测螺帽帽与钢圆圆环面应应无间隙隙。4.3.4.66、地脚脚螺栓顶顶标高调调整、垂垂直度调调整a、地脚脚螺栓顶顶标高调调整:地脚螺栓栓就位后后,即可可进行螺螺栓顶标标高初步步调整。一一人调整整螺栓下下口的千千斤顶,一一人在螺螺栓上口口观察螺螺栓与定定位孔间间隙保持持均匀一一致。另另外一人人用全站站仪(或或水准仪仪)控制制螺栓上上口标高高,至设设计标高高后,一一人在螺螺栓上口口将螺帽帽旋至定定位夹具具钢板平面面无间隙隙为止。初步调整整结束后后,再次次用全站站仪(或或水准仪仪)进行行螺栓上上口的标标高复核核,如有有偏差则则采用旋旋转螺
23、栓栓上口的的螺帽来来微调标标高,直直至符合合控制精精度要求求为止。调调整螺栓栓的次序序这先调调整四角角上的螺螺栓上口口标高。然然后调整整中间间间隔1.5米的的螺栓螺螺栓上口口标高。调调整方法法同上。其其余螺栓栓上口标标高则通通过已调调整到位位的螺栓栓为基准准。拉钢钢丝线作作为螺栓栓上口标标高的控控制线来来调整其其余螺栓栓。b、地脚脚螺栓顶顶垂直度度调整:地脚螺栓栓顶标高高调整完完毕后,即即可进行行螺栓垂垂直度的的调整。调调整方法法是用钢钢丝线将将螺栓下下口一一一缠绕。用用钢丝线线基础上上部钢筋筋下1000mmm的螺栓栓中上部部(距上上部基础础上部钢钢筋下1100mmm左右右处)与与砼垫层层预留
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