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1、质量工程程师中级级综合知知识全套套笔记（11-5章章）第一章 质量量管理概概论第一节 质量量的基础础知识掌握质量量的概念念（含相相关术语语；组织织、过程程、产品品、要求求、顾客客、体系系、质量量特性等等）熟悉质量量特性的的内涵熟悉质量量概念的的发展一、质量量的概念念质量活动动的产生生：人类类社会自自从有了了生产活活动，特特别是以以交换为为目的的的商品生生产活动动，便产产生了质质量的活活动。质量管理理活动：围绕着着质量形形成全过过程的所所有管理理活动。质量是构构成社会会财富的的关键内内容，是是经济发发展的战战略问题题。质量的概概念最初初仅用于于产品，以以后逐渐渐扩展到到服务、过过程、体体系和组组
2、织，以以及以上上几项的的组合。1、质量量的概念念质量：一一组固有有特性满满足要求求的程度度。（1）特性：指可区分分的特征征。可以以有各种种类的特特性，如如：物的特性性，如：机械性性能；感官的特特性，如如：气味味、噪音音、色彩彩等；行为的特特性，如如：礼貌貌；时间的特特性，如如：准时时性、可可靠性；人体工效效的特性性：如生生理的特特性或有有关人身身安全的的特性；功能的特特性：如如飞机的的最高速速度。A 特特性可分分为固有有的和赋赋予的固有特性性就是指指某事或或某物中中本来就就有的，尤尤其是那那种永久久的特性性，如：螺栓的的直径、机机器的生生产率或或接通电电话的时时间等技技术特性性。赋予特性性不是
3、固固有的，不不是某事事物本来来就有的的，而是是完成产产品后因因不同的的要求而而对产品品所增加加的特性性，如产产品的价价格、硬硬件产品品的供货货时间和和运输要要求（如如：运输输方式）、售售后服务务要求（如如：保修修时间）等等特性。固有与赋赋予特性性的相对对性：不不同产品品的固有有特性和和赋予特特性不同同，某种种产品赋赋予特性性可能是是另一种种产品的的固有特特性（转转换）。（2）关关于要要求要求指明示的的、通常常隐含的的或必须须履行的的需求或或期望。明示的：可以理理解为规规定的要要求，如如在文件件中阐明明的要求求或顾客客明确提提出的要要求。通常隐含含的是指指组织、顾顾客和其其它相关关方的惯惯例或一
4、一般做法法，所考考虑的需需求或期期望是不不言而喻喻的，如如化妆妆品对顾顾客皮肤肤的保护护性等。一一般情况况下，顾顾客或相相关方的的文件，如如标准中中不会对对这类要要求给出出明确有有规定，组组织应根根据自身身产品的的用途和和特性进进行识别别，并做做出规定定。必须履行行的是指指法律法法规要求求的或有有强制性性标准要要求的。组组织在产产品的实实现过程程中必须须执行这这类标准准。要求要以以由不同同的相关关方提出出，不同同的相关关方对同同一产品品的要求求可能是是不相同同的。要要求可以以是多方方面的，如如需要指指出，可可以采用用修饰词词表示，如如产品要要求、质质量管理理要求、顾顾客要求求等。（3）质质量具
5、有有经济性性、广义义性、时时效性、相相对性质量的经经济性：由于要要求汇集集了价值值的表现现，价廉廉物美实实际上是是反映人人们的价价值取向向，物有有所值，就就是表明明质量有有经济性性的表征征。顾客客对经济济性的考考虑是一一样的。质量的广广义性：质量不不仅指产产品质量量，也可可指过程程和体系系的质量量。质量的时时效性：由于组组织的顾顾客和其其他相关关方对组组织和产产品、过过程和体体系的需需求和期期望是不不断变化化的，因因此，组组织应不不断地调调整对质质量的要要求。质量的相相对性：组织的的顾客和和其它相相关方可可能对同同一产品品的功能能提出不不同的需需求，也也可能对对同一产产品的同同一功能能提出不不
6、同的需需求，需需求不同同，质量量要求也也不同，只只有满足足需求的的产品，才才会被认认为是质质量好的的产品。质量的优优劣是满满足要求求程度的的一种体体现，质质量的比比较应在在同一等等级基础础上做比比较。等级是指指对功能能用途相相同但质质量要求求不同的的产品、过过程和体体系所做做的分类类或分级级。2、质量量相关的的概念（1）组组织：组组织是指指职责责、权限限和相互互关系得得到安排排的一组组人员及及设施。组织织是由两两个或两两个以上上的个人人为了实实现共同同的目标标组合而而成的有有机整体体，安排排通常是是有序的的。（2）过过程：过过程是指指一组组将输入入转化为为输出的的相互关关联或相相互作用用的活动
7、动，过过程由输输入、实实施活动动和输出出三个环环节组织织。过程程可包括括产品实实现过程程和产品品支持过过程。（3）产产品：产产品是指指过程程的结果果。产产品有四四种通用用的种类类：服务：服服务是无无形的，通通常是在在组织和和顾客接接触面上上至少需需要完成成一项活活动的结结果。如如：商贸贸、运输输；软件：由由信息组组成，通通常是无无形产品品，并可可以方法法、论文文或程序序的形式式存在。如如：计算算机程序序、字典典；硬件：通通常是有有形产品品，其量量是具有有计数的的特性，可可以分离离、可以以定量计计数。如如：发动动机零件件、电视视机；流程性材材料：通通常是有有形产品品，其量量具有连连续的特特性，一
8、一般是连连续生产产，状态态可以是是液体、气气体、粒粒子、线线状、块块状或板板状等。如如：润滑滑油。（4）顾顾客：顾顾客是指指接受产产品或服服务的组组织或个个人。顾顾客可以以是组织织内部的的或外部部的。（5）体体系：体体系是指指相互关关联或相相互作用用的一组组要素。（6）质质量特性性：质量量特性是是指产品品、过程程或体系系与要求求有关的的固有特特性。质量特性性，将要求转化为为有指标标的特性性，作为为评价、检检验和考考核的依依据。它它包括：性能、适适用性、可可信性（可可用性、可可靠性、维维修性）、安安全性、环环境、经经济性和和美学性性。质量量特性有有些是可可定量的的，有些些是不能能够定量量的，只只
9、有定性性，实际际工作中中，将不不定量的的特性转转换为可可定量的的代用质质量特性性。质量量的适用用性就是是建立在在质量特特性的基基础之上上的。产品质量量特性分分为：内在质量量特性：如结构构、性能能、精度度、化学学成份等等；外在质量量特性：如外观观、形状状、色泽泽、气味味、包装装等；经济特性性：成本本、价格格、使用用费用、维维修时间间和费用用等；商业特性性：交货货期、保保修期等等；其它特性性：安全全、环境境、美观观等。第二章 供应应商与顾顾客关系系管理 第一节 供应应商管理理 掌握供应应商（供供方）与与供应链链的概念念 了解供应应链发展展 熟悉组织织与供应应商关系系的典型型模式 了解八项项质量管管
10、理原则则之一“互利的的供方关关系”在供应应商管理理中的体体现 掌握供应应商选择择的质量量控制方方法 熟悉供应应商管理理的契约约要求 掌握供应应商业绩绩评定方方法 了解供应应商动态态分级管管理 一、供应应链管理理概述 （一）供供应商与与供应链链 供方指：提供产产品的组组织或个个人，本本书中将将其定义义为供应应商，可可以是制制造商、批批发商、产产品的零零售商或或商贩，也也可以是是服务或或信息的的提供者者。 在商品经经济发展展过程中中，一些些组织放放弃了传传统的管管理模式式，结成成利益共共同联盟盟，从而而形成了了一条从从供应商商到组织织再到分分销商、零零售商直直到最终终顾客，贯贯穿于全全过程的的“链
11、”，由于于“链”上相邻邻节点的的不同组组织以供供需关系系，依次次连接起起来，便便形成了了供应链链。 供应链，有有时被为为价值链链，包括括顾客、供供应商、过过程、产产品以及及对向最最终顾客客交付产产品和服服务有影影响的各各种资源源。 供应链管管理通过过计划、购购买、制制造、移移动和销销售等活活动，来来产生两两方面效效应：降降低成本本和增加加价值。有有效的供供应链可可为组织织带来以以下利益益： 1、在供供应链范范围内改改进战略略、作业业及财务务绩效。 2、降低低成本，有有效管理理周转资资本。 3、原材材料、在在制品和和制成品品的有效效管理。 4、降低低交易成成本，提提高供应应链成员员间的交交易效率
12、率 5、创造造顾客化化产品和和服务，提提供一揽揽子解决决方案，为为顾客创创造价值值。 6、增强强平衡供供需关系系。 （二）供供应链管管理的发发展阶段段 1、传统统物流管管理阶段段：集合合了运输输和仓储储两大职职能。 2、现代代物流阶阶段：增增加了制制造、采采购和订订货管理理职能，辅辅以EDDI、世世界范围围的通信信和高性性能计算算机的应应用。 3、同步步一体化化供应链链阶段：在原有有供应链链两端分分别增加加了供应应商和顾顾客。一一体化供供应链涵涵盖了信信息流、物物流和资资金流的的管理。 （三）供供应链管管理的成成功因素素 1、 关注顾顾客。始始终把最最终顾客客的需要要和期望望视为最最重要的的，
13、并尽尽力识别别和理解解最终顾顾客的需需要和期期望，作作为决策策的主要要依据。 2、 先进信信息技术术的应用用。 3、 绩效定定量管理理。 4、 跨职能能团队，来来自相关关职能部部门的团团队紧密密协作可可以消除除往常的的组织界界限并发发现有益益于整个个供应链链的改进进。 5、 关注人人力资源源和动态态组织，消消除了人人与人、部部门与部部门的框框架，实实现了整整个供应应链的协协作。 6、 对变化化的环境境做出快快速反应应，设计计柔性供供应链。 （四）提提高供应应链绩效效的途径径 1、 减少供供应商数数量。 2、 精减顾顾客。 3、 在客户户办公室室派驻代代表。 4、 与供应应商和顾顾客共享享详细的
14、的信息。 5、 供应商商的早期期参与，在在新产品品开发阶阶段，供供应商的的参与可可显著缩缩短开发发时间。 6、 选择一一个供应应商负责责协调。 7、 制订利利益共享享计划。 8、 通过客客户和供供应商进进行竞争争。 9、 竞争对对手合作作。 二、供应应商选择择 在组织与与供应商商的关系系中，存存在两种种典型的的关系模模式：传传统的竞竞争关系系；合作作伙伴关关系，或或者叫互互利共赢赢关系（WWin-Winn）。这这两种模模式的特特征有所所不同。 1、竞争争关系模模式表现现为价格格驱动，有有以下特特征： （1）组组织同时时与多家家供应商商供货，通通过供应应商之间间的竞争争获得价价格好处处，同时时也
15、有利利于保证证供货的的连续性性； （2）组组织通过过在供应应商之间间分配采采购数量量对供货货商加以以控制； （3）组组织与供供应商保保持的是是一种短短期合同同关系、稳稳定性较较差； （4）组组织与供供应商的的信息交交流少； （5）供供应商的的选择范范围大多多限于投投标评估估。 2、合作作伙伴关关系是一一种互赢赢的关系系，强调调在合作作的供应应商和制制造商之之间共同同分享信信息，通通过合作作和协商商协调相相互的行行为，达达到互利利共赢的的目的，有有以下特特征。 （1）组组织对供供应商给给予技术术支持，帮帮助供应应商降低低成本、改改进质量量、缩短短产品开开发周期期。 （2）供供应商参参与制造造商的
16、早早期新产产品开发发； （3）通通过建立立相互信信任的关关系提高高效率，降降低交易易管理理成本； （4）长长期的稳稳定的紧紧密合作作取代短短期的合合同； （5）较较多的信信息交流流与信息息共享； （6）主主动地寻寻求优秀秀的供应应商。 ISO990000：20000提提出的八八项质量量管理原原则之一一的“互利的的供方关关系”就是要要求企业业与供应应商建立立一种合合作性关关系。第三章 质量量管理体体系 第一节 质量量管理体体系的基基本知识识 掌握质量量管理体体系的基基本知识识 掌握质量量管理八八项原则则，了解解其在组组织中的的应用 了解质量量管理体体系标准准的发展展 熟悉20000版版ISOO9
17、0000族文文件的结结构 掌握ISSO90000族族核心标标准的主主要内容容和应用用范围 一、概述述 （一）体体系、管管理体系系和质量量管理体体系 20000版ISSO90000族族标准的的目的是是帮助各各种类型型和规模模的组织织实施并并运行有有效的质质量管理理体系。 研究体系系的主要要工具是是系统工工程。 定义： 体系（系系统）：相互关关联或相相互作用用的一组组要素。 管理体系系：建立立方针和和目标并并实现这这些目标标的体系系。 质量管理理体系：在质量量方面指指挥和控控制组织织的管理理体系。 质量管理理体系的的特征： （1）具具有（在在质量方方面）指指挥、控控制组织织的管理理特征。 （2）在
18、在建立和和实现（质质量）方方针和目目标方面面，具有有明确的的目标特特征。 （3）与与组织的的其它管管理体系系一样，其其组成要要素具有有相互关关联和相相互作用用的体系系特征。 （二）质质量管理理体系的的主要特特性 1、 总体性性 组成体系系的要素素具有特特定的功功能和职职能，就就体系总总体而言言，系统统的功能能必须由由系统的的总体才才能实现现。体系系的总体体功能可可以大于于组织体体系各要要素功能能之和，或或具有其其要素所所没有的的总体功功能。体体系和要要素是辨辨正的统统一。 2、 关联性性 组织体系系的要素素，既具具独立性性，又具具相关性性，而具具各要素素和体系系之间同同样存在在这种“相互关关联
19、或相相互作用用”的关系系。 3、 有序性性 所谓有序序性，通通俗地讲讲，就是是将实现现体系目目标的全全过程按按照严格格的逻辑辑关系程程序化。 4、 动态性性 所谓动态态性，是是指体系系的状态态和体系系的结构构在时间间上的演演化趋势势。 二、质量量管理八八项原则则 1、以顾顾客为关关注焦点点 组织应当当理解顾顾客当前前和未来来的需求求，满足足顾客要要求并争争取超越越顾客的的期望。 应：将满满足顾客客的需求求和期望望放在第第一位，将将其转化化为组织织的质量量要求，采采取措施施使其实实现； 测量顾顾客的满满意程度度，处理理好与顾顾客的关关系，加加强与顾顾客的沟沟通，通通过采取取改进措措施，以以使顾客
20、客和相关关方满意意。 进行市市场调查查，分析析市场变变化，以以此来满满足顾客客当前和和未来的的需求并并争取超超越顾客客的期望望，以创创造竞争争优势。 2、领导导作用 领导者确确立组织织统一的的宗旨和和方向，他他们应当当创造并并保持使使员工能能充分参参与实现现组织目目标的内内部环境境。 领导的作作用即最最高管理理者具有有决策和和领导一一个组织织的关键键作用。 最高管理理者应建建立质量量方针和和质量目目标，以以体现组组织总的的质量宗宗旨和方方向，以以及在质质量方针针所追求求的目的的。 应时刻关关注组织织经营的的国内外外环境，制制定组织织的发展展战略，规规划组织织的蓝图图。 应将质量量方针、目目标传
21、达达落实到到组织的的各职能能部门和和相关层层次，让让全体员员工理解解和执行行。 最高管理理者应建建立、实实施和保保持一个个有效的的质量管管理体系系，确保保提供充充分的资资源，识识别影响响质量的的所有过过程，并并管理这这些过程程，使顾顾客和相相关方满满意。 主持管理理评审，并并确定持持续改进进和实现现质量方方针、目目标的各各项措施施。 3、全员员参与 应赋予各各部门、各各岗位人人员应有有的职责责和权限限，为全全体员工工制造一一个良好好的工作作环境，激激励他们们的创造造性和积积极性，通通过教育育和培训训，增长长他们的的才干和和能力，发发挥员工工的革新新和创新新精神；共享知知识和经经验，积积极寻求求
22、增长知知识和经经验的机机遇，为为员工的的成长和和发展创创造良好好的条件件，这样样才能给给组织带带来最大大的收益益。 4、过程程方法 将活动和和相关的的资源作作为过程程进行管管理，可可以更高高效的得得到期望望的结果果。 任何使用用资源将将输入转转化为输输出的活活动即认认为是过过程。 组织为了了有效地地运作，必必须识别别并管理理许多相相互关联联的过程程，系统统地识别别并管理理组织所所应用的的过程，特特别是这这些过程程之间的的相互作作用，称称之为“过程方方法”（1）识识别和确确定所需需的过程程； （2）确确定可预预测的结结果； （3）识识别并测测量过程程的输入入输出； （4）识识别过程程与组织织职能
23、之之间的接接口和联联系； （5）明明确规定定管理过过程的职职责和权权限； （6）识识别过程程的内部部和外部部顾客； （7）在在设计过过程时还还应考虑虑过程的的步骤、活活动、流流程、控控制措施施、投入入资源、培培训、方方法、信信息、材材料和其其它资源源等。 5、管理理的系统统方法 将相互关关联的过过程作为为系统加加以识别别、理解解和管理理，有助助于提高高组织实实现目标标的有效效性和效效率。 管理的系系统方法法包括： （1）确确定顾客客的需求求和期望望； （2）建建立组织织的质量量方针和和目标； （3）确确定过程程及过程程的相互互关系和和作用，明明确职责责和资源源需求； （4）确确立过程程有效性性
24、的测量量方法并并以测量量现行过过程的有有效性； （5）防防止不合合格，寻寻找改进进机会，确确立改进进方向，实实施改进进，监控控改进效效果，评评价结果果，评审审改进措措施和确确定后续续措施等等。 管理的系系统方法法即可用用于建立立新体系系，也可可用于改改进现行行的体系系，这种种方法不不公可提提高过程程能力及及产品质质量，还还可为持持续改进进打好基基础，最最终导致致顾客满满意和使使组织获获得成功功。 6、持续续改进 持续改进进总体业业绩应当当是组织织的一个个永恒目目标。 不断调整整自己的的经营战战略和策策略，制制定适应应形势变变化的策策略和目目标，提提高组织织的管理理水平，才才能适应应这样的的生存
25、环环境。所所以持续续改进是是组织自自身生存存和发展展的需要要。 持续改进进是一种种管理的的理念，是是组织的的价值观观和行为为准则，是是一种持持续满足足顾客要要求、增增加效益益、追求求持续提提高过程程有效性性和效率率的活动动。第四章 质量量检验 第一节 质量量检验概概述 质量检检验基本本知识 掌握握质量检检验的基基本概念念 掌握握质量检检验的基基本要点点 了解解质量检检验的主主要功能能 掌握握质量检检验的步步骤 不同类类别的产产品质量量检验 熟悉悉机械产产品的质质量检验验 熟悉悉电工产产品的质质量检验验 熟悉悉流程性性材料的的质量检检验 了解解产品的的环境条条件试验验 一、质量量检验的的基本知知
26、识 （一）质质量检验验的定义义（掌握握） 1、检验验就是通通过观察察和判断断，适当当时结合合测量、试试验所进进行的符符合性评评价。对对产品而而言，是是指根据据产品标标准或检检验规程程对原材材料、中中间产品品、成品品进行观观察，适适当时进进行测量量或试验验，并把把所得到到的特性性值和规规定值作作比较，判判定出各各个物品品或成批批产品合合格与不不合格的的技术性性检查活活动。 2、质量量检验就就是对产产品的一一个或多多个质量量特性进进行观察察、测量量、试验验，并将将结果和和规定的的要求进进行比较较，以确确定每项项质量特特性合格格情况的的技术性性检查活活动。 （二）质质量检验验的基本本要点（掌掌握）
27、1、 一种产产品为满满足顾客客要求或或预期的的使用要要求和政政府法律律法规的的强制性性要求，都都要对其其技术性性能、安安全性能能、互换换性能及及对环境境和人身身安全、健健康影响响的程度度等多方方面的要要求做出出规定，这这些规定定组成对对产品相相应质量量特性的的要求。不不同的产产品会有有不同的的质量特特性，同同一产品品的用途途不同，其其质量特特性要求求也会不不同。 2、 对产品品的质量量特性要要求一般般都转化化为具体体的技术术要求在在产品质质量标准准（包括括国家标标准、行行业标准准、企业业标准）和和其它相相关产品品设计图图样、作作业文件件或检验验规程中中明确规规定，成成为质量量检验的的技术依依据
28、和检检验后比比较检验验结果的的基础。经经对照比比较，确确定每项项检验的的特性是是否符合合标准和和文件规规定的要要求。 3、 产品质质量特性性是在产产品实现现过程中中形成的的，是由由产品的的原材料料、构成成产品的的各个组组成部分分（如零零、部件件）的质质量决定定的，并并与产品品实现过过程的专专业技术术、人员员水平、设设备能力力甚至环环境条件件密切相相关.的的。因此此，不仅仅要对过过程（操操作）人人员进行行技能培培训、合合格上岗岗，对设设备能力力进行核核定，对对环境进进行监控控，明确确规定作作业（工工艺）方方法，必必要时对对作业（工工艺）参参数进行行监控，而而且还要要对产品品进行质质量检验验，判定
29、定产品的的质量状状态。 4、 质量检检验是要要对产品品的一个个或多个个质量特特性，通通过物理理的、化化学的和和其它科科学技术术手段和和方法进进行观察察、试验验、测量量，取得得证实产产品质量量的客观观证据。因因此，需需要有适适用的检检测手段段，包括括各种计计量检测测器具、仪仪器仪表表、试验验设备等等，并且且对其实实施有效效控制，保保持所需需的准确确度和精精密度。 5、 质量检检验的结结果，要要依据产产品技术术标准和和相关的的产品图图样、过过程（工工艺）文文件或检检验规程程的规定定进行对对比，确确定每项项质量特特性是否否合格，从从而对单单件产品品或批产产品质量量进行判判定。 （三）质质量检验验的主
30、要要功能（了了解） 1、 鉴别功功能。 2、 “把关”功能 3、 预防功功能 4、 报告功功能。 质量报告告的主要要内容包包括： （） 原原材料、外外购件、外外协件进进货验收收的质量量情况和和合格率率； （） 过过程检验验、成品品检验的的合格率率、返修修率、报报废率和和等级率率，以及及相应的的废品损损失金额额； （） 按按产品组组成部分分（如零零、部件件）或作作业单位位划分统统计的合合格率、返返修率、报报废率以以及相应应废品损损失金额额； （） 产产品报告告原因的的分析； （） 重重大质量量问题的的调查、分分析和处处理意见见； （） 提提高产品品质量的的建议。 （四）产产品检验验的步骤骤（掌握
31、握） 1、 检验的的准备。熟熟悉规定定要求，选选择检验验方法，制制定检验验规范。 2、 测量或或试验。按按已确定定的检验验方法和和方案，对对产品质质量特性性进行定定量或定定性的观观察、测测量、试试验，得得到需要要的量值值和结果果。 3、 记录。对对测量的的条件、测测量得到到的量值值和观察察得到的的技术状状态用规规范化的的格式和和要求予予以记载载或描述述，作为为客观证证据保存存下来。 4、 比较和和判定。由由专职人人员将检检验的结结果与规规定的要要求进行行对照比比较，确确定每一一项质量量特性是是否符合合要求，从从而判定定被检验验的产品品是否合合格。 5、 确认和和处置。检检验有关关人员对对检验的
32、的记录和和判定的的结果进进行签字字确认。 （） 对对合格品品准予放放行，并并及时转转入下一一作业过过程（工工序）或或准予入入库、交交付（消消售、使使用）。对对不合格格品，按按其程度度分别情情况做出出返工、返返修、让让步接收收或报废废处置。 （） 对对批量产产品，根根据产品品批质量量情况和和检验判判定结果果分别做做出接收收、拒收收、复检检处理。 （五）产产品验证证及监视视 1、产品品验证 验证是指指通过提提供客观观证据对对规定要要求已得得到满足足的认定定。产品品验证就就是对产产品实现现过程形形成的有有形产品品或无形形产品，通通过物理理的、化化学的和和其它科科学技术术手段和和方法进进行观察察、试验
33、验、测量量后所提提供的客客观证据据，证实实规定要要求已经经得到满满足的认认定。它它是一种种管理性性的检查查活动。第五章 计量量基础 第一节 基本本概念 大纲： （一）计计量的内内容、分分类和特特点 1、掌握握计量的的定义； 2、了解解计量的的内容； 3、熟悉悉计量的的分类和和特点 （二）计计量的法法律和法法规 1、了解解计量法法律、法法规体系系的构成成 2、熟悉悉计量量法的的基本内内容 （三）量量值溯源源、校准准和检定定 1、熟悉悉量值溯溯源性的的概念 2、掌握握校准和和检定的的概念 3、了解解校准和和检定的的作用 一、计量量的内容容、分类类和特点点 （一）、计计量的内内容 掌握计量量的定义义
34、；广义义上讲：计量是是对“量”的定性性分析和和定量确确认的过过程。 计量是实实现单位位统一、保保障量值值准确可可靠的活活动。计计量学是是关于测测量的科科学。它它涵盖测测量理论论和实践践的各个个方面，而而不论测测量的不不确定度度如何，也也不论测测量是在在哪个领领域中进进行的。 了解计量量的内容容；计量量的内容容（六个个方面）： （1）、计计量单位位与单位位制； （2）、计计量器具具（或测测量仪器器），包包括实现现或复现现计量单单位的计计量基准准、计量量标准与与工作计计量器具具； （3）、量量值传递递与溯源源，包括括检定、校校准、测测试、检检验与检检测； （4）、物物理常量量、材料料与物质质特性的
35、的测定； （5）、测测量不确确定度、数数据处理理与测量量理论及及其方法法； （6）、计计量管理理，包括括计量保保证与计计量监督督等。 （二）计计量的分分类 熟悉计量量的分类类和特点点根据计计量的作作用与地地位，分分为科学学计量、工工程计量量和法制制计量三三类，分分别代表表计量的的基础性性、应用用性和公公益性三三个方面面。 （1）科科学计量量是指基基础性、探探索性、先先行性的的计量科科学研究究，它通通常采用用最新的的科技成成果来准准确定义义和实现现计量单单位，并并为最新新的科技技发展提提供可靠靠的测量量基础。 （2）工工程计量量，又称称工业计计量，是是指各种种工程、工工业、企企业中的的实用计计量
36、。 （3）法法制计量量是指由由政府或或授权机机构根据据法制、技技术和行行政的需需要进行行强制管管理的一一种社会会公用事事业，其其目的主主要是保保证与贸贸易结算算、安全全防护、医医疗卫生生、环境境监测、资资源控制制、社会会管理等等有关的的测量工工作的公公正性和和可靠性性。 （三）计计量的特特点 熟悉计量量的分类类和特点点计量的的特点一一般归纳纳为四个个方面： 1、准确确性，是是指测量量结果与与被测量量量真值值的一致致程度。由由于实际际上不存存在完全全准确无无误的测测量，由由此在给给出量值值的同时时，必须须给出适适宜的不不确定度度或可能能误差范范围。 所谓量值值的准确确性是在在一定的的测量不不确定
37、度度或误差差极限或或允许误误差范围围内，测测量结果果的准确确性。 2、一致致性，是是指在统统一计量量单位的的基础上上，无论论在何时时何地采采用何种种方法，使使用何种种计量器器具，以以及由何何人测量量，只要要符合有有关的要要求，测测量结果果应在给给定的区区间内一一致。即即：测量量结果应应是可重重复、可可再现（复复现）、可可比较的的。 3、溯源源性，是是指任何何一个测测量结果果或测量量标准的的值，都都能通过过一条具具有规定定不确定定度的不不间断的的比较链链，与测测量基准准联系起起来的特特性。这这种特性性使所有有的同种种量值，都都可以按按此条比比较链通通过校准准向测量量的源头头追溯，也也就是溯溯源到
38、同同一测量量基准（国国家基准准或国际际基准），从从而使其其准确性性和一致致性得到到技术保保证。 4、法制制性，是是指计量量必需的的法制保保障方面面的特性性。 狭义上讲讲：计量量是与测测量结果果置信度度不关的的、与测测量不确确定度联联系在一一起的一一种规范范化的测测量。 二、计量量的法律律法规 （一）熟熟悉计计量法的的基本内内容中中华人民民共和国国计量法法 简称计计量法，1985年9月6日经第六届全国人民代表大会常务委员会第十二次会议审议通过，自1986年7月1日起施行。 计量法法是国国家管理理计量工工作的根根本法，是是实施计计量法制制监督的的最高准准则。共共六章335条，基基本内容容包括： 1
39、、计量量立法宗宗旨； 2、调整整范围； 3、计量量单位制制； 4、计量量器具管管理； 5、计量量监督； 6、计量量授权； 7、计量量认证； 8、计量量纠纷的的处理； 9、计量量法律责责任等。 制定目的的：是为为了保障障单位制制的统一一和量值值的准确确可靠，从从而促进进国民经经济和科科技的发发展，为为社会主主义现代代化建设设提供计计量保证证，并保保护人民民群众的的健康的的生命、财财产的安安全，维维护消费费者利益益，以及及保护国国家的利利益不受受侵犯。 （二）了了解计量量法律、法法规体系系的构成成计量法法规 1、计量量行政法法规和规规范性文文件 （1）国国务院根根据计计量法所所制定（或或批准）的的
40、计量行行政法规规。 （2）省省、直辖辖市、自自治区人人大常委委会制定定的地方方计量法法规。 2、计量量规章、规规范性文文件 （1）国国务院计计量行政政部门制制定的各各种全国国性的单单项管理理办法和和技术规规范。 （2）国国务院有有关主管管理部门门制定的的部门计计量管理理办法。 （3）县县级以上上地方人人民政府府及计量量行政部部门制定定的地方方计量管管理办法法。 三、量值值溯源、校校准和检检定 （一）熟熟悉量值值溯源性性的概念念量值溯溯源体系系 通过一条条具有规规定不确确定度的的不间断断的比较较链，使使测量结结果或测测量标准准的值能能够与规规定的参参考标准准（通常常是国家家计量基基准或国国际计量
41、量基准）联联系起来来的特性性，称为为量值溯溯源性。 实现量值值溯源的的最主要要的技术术手段是是校准和和检定。 （二）掌掌握校准准和检定定的概念念 校准 在规定的的条件下下，为确确定测量量仪器（或或测量系系统）所所指标的的量值，或或实物量量具（或或参考物物质）所所代表的的量值，与与对应的的由其测测量标准准所复现现的量值值之间关关系的一一组操作作，称为为校准。 1、校准准的含义义 （1）在在规定的的条件下下，用参参考测量量标准给给包括实实物量具具（或参参考物质质）在内内的测量量仪器的的特性赋赋值，并并确定其其示值误误差； （2）将将测量仪仪器所指指标或代代表的量量值，按按照比较较链或校校准链，将将其溯源源到测量量标准所所复现的的量值上上