《带式输送机及斜巷轨道运输机电设备bmyh.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《带式输送机及斜巷轨道运输机电设备bmyh.docx（76页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、职工培训训系列教教材带式输送送机及斜斜巷轨道道运输机机电设备备常见故障障处理方方法机 电 线 管管 理 理 念念1、安全全无事故故，设备备零故障障。2、能够够造成自自己受伤伤和他人人受伤或或者造成成安全事事故的一一切行为为都是严严重“三违”。 3、严重重“三违”是一切切事故的的根源。容许严重“三违”存在，就等于容许事故、伤亡存在。4、思想想上的毒毒瘤（严严重“三违”）和身身体上的的毒瘤一一样，若若不及时时摘除，都都能致人人死亡。5、严重重“三违”就是犯犯罪，造造成事故故的人就就是罪人人-家家庭的罪罪人、单单位的罪罪人、战战线的罪罪人、一一矿的罪罪人、集集团公司司的罪人人、社会会的罪人人。6、严
2、查查严重“三违”行为，在在惩治严严重“三违”行为中中，不怕怕得罪人人的干部部，是负负责任的的干部，是是合格的的干部。7、按机机电运行行规律工工作，按按机电管管理制度度工作，任任何情况况下都不不能动摇摇，这个个方向不不能错，方方向比速速度更重重要。8、没有有危机感感就是最最大的危危机，没没有忧患患意识就就是最大大的忧患患。9、安全全意识比比安全技技能更重重要，人人的安全全比设备备的安全全更重要要。10、机机电管理理以技术术管理为为基础。学学技术吃吃香，有有技术风风光。前言近年来我我矿机电电设备技技术升级级较快，维维修人员员新知识识缺乏，经经验不足足，设备备在运行行过程中中出现故故障时，分分析判断
3、断不准，处处理不当当，延误误处理时时间，甚甚至故障障扩大或或造成事事故。针针对这些些问题，我我们组织织现场工工程技术术人员、维维修人员员编写了了该书，旨旨在帮助助现场维维修人员员，提高高分析、处处理设备备故障的的能力，预预防设备备故障的的出现和和事故的的发生。本书在编编写过程程中，立立足现场场，突出出实践，更更加注重重现场经经验的总总结。适适用于我我矿井下下带式输输送机及及斜巷轨轨道运输输机电维维修人员员阅读，也也可作为为现场岗岗位技能能培训和和新工人人岗前培培训教材材。由于水平平有限，书书中不当当和错误误之处，敬敬请批评评指正。 编 者二0一二二年五月月第一章 带式式输送机机常见故故障及处处
4、理方法法第一节 普通通带式输输送机常常见故障障及处理理方法一、减速速机常见见故障及及处理方方法 （一一）电动动机与减减速机连连接部位位或减速速机与传传动滚筒筒连接部部位棒销销联轴节节销子被被切断故障现象象：电动动机电流流显示异异常，电电动机或或减速机机空转，断断销子侧侧减速机机与传动动滚筒转转速不同同步；负负荷大时时输送机机拉不动动；启车车困难，烧烧电动机机。主要原因因：1、对对轮同心心度超过过规定；2、两两个传动动滚筒直直径不一一致；33、部分分棒销断断或老化化；4、频频繁启车车；5、无无软起动动装置或或软起动动装置损损坏；66、减速速机输入入轴抱死死。处理方法法：1、现场场人员向向队值班班
5、电话汇汇报通知跟跟班人员员现场查查看指挥挥根据跟跟班人员员回馈信信息，确确定通知知检修人人员下井井处理，并并带足与与故障带带式输送送机相同同直径棒棒销及所所需工具具下井值班人人员与井井下跟班班人员及及时沟通通，了解解现场情情况。如如能满足足生产需需要可先先甩一机机，随后后再组织织人员进进行更换换。2、更换换棒销：松皮带带开关停停电闭锁锁挂牌，并并设专人人看管拆除棒棒销联轴轴节两端端螺丝取出损损坏棒销销调整对对轮间隙隙安入新新棒销紧固棒棒销联轴轴节两端端螺丝送电、试试运转紧皮带带，试运运转正常常向队值值班汇报报。预防措施施：1、调整整对轮间间隙及同同心度；2、使使用直径径相同的的传动滚滚筒；33
6、、加强强检修，及及时发现现更换有有暗伤或或折断的的棒销；4、定定期更换换棒销；5、使使用大功功率长距距离带式式输送机机时应加加设软起起动装置置；6、减减少重负负荷启车车；7、及及时维护护软起动动装置；8、加加强减速速机检修修，杜绝绝输入轴轴抱死故故障。（二）减减速机输输入轴抱抱死故障现象象：减速速机输入入轴冒烟烟，对轮轮盘不动动，电动动机有嗡嗡嗡声不不启车。主要原因因：1、减减速机缺缺油或油油脂变质质；2、输输入轴轴轴承损坏坏；3、输输入轴装装配间隙隙小。处理方法法：1、根据据现场情情况如能能满足生生产需要要可先甩甩一机，随随后再组组织人员员更换输输入轴或或减速机机。2、现场场人员向向队值班班
7、电话汇汇报通知跟跟班人员员现场查查看指挥挥根据跟跟班人员员回馈信信息，确确定通知知检修人人员下井井处理，并并带合格格齿轮润润滑油值班人人员与井井下跟班班人员及及时沟通通，了解解现场情情况。3、开关关停电、闭闭锁挂停停电牌，并并设专人人看管打开减减速机上上盖添加齿齿轮润滑滑油盖减速速机上盖盖10分分钟后，正正、反转转点动晃晃车3-4次若有转转动的迹迹象，则则可以慢慢慢点动动晃车，若若依然抱抱死，则则需更换换输入轴轴或减速速机。预防措施施：122月用1、及时时补充减减速机润润滑油；2、按按规定更更换减速速机润滑滑油；33、加强强检修，发发现轴承承有问题题时及时时更换；4、选选用合格格的减速速机输入
8、入轴。（三）电电动机和和减速机机对轮皮皮套坏故障现象象：1、电电动机晃晃动严重重；2、输输送机发发出异响响。主要原因因：1、皮皮套损坏坏，间隙隙大；22、对轮轮同心度度超过规规定；33、输送送机瞬时时负荷过过大。处理方法法：1、现场场人员向向队值班班电话汇汇报通知跟跟班人员员现场查查看指挥挥根据跟跟班人员员回馈信信息，确确定通知知检修人人员下井井处理，并并带与故故障带式式输送机机相同对对轮皮套套及所需需工具下下井值班人人员与井井下跟班班人员及及时沟通通，了解解现场情情况。如如能满足足生产需需要可先先甩一机机，随后后再组织织人员进进行更换换。2、开关关停电、闭闭锁挂停停电牌，并并设专人人看管去掉
9、电电动机固固定螺丝丝，去掉掉对轮护护罩，把把电动机机移到一一侧把旧皮皮套去掉掉，更换换新皮套套。如果果对轮有有损坏，需需要更换换对轮，用用扒轮器器把对轮轮去掉，更更换新对对轮。安安装电动动机，调调整对轮轮间隙、同同轴度，再再紧固电电动机固固定螺丝丝试运转转半个小小时向队值值班汇报报。预防措施施：1、加强强检修，皮皮套磨损损严重要要及时更更换；22、调整整对轮间间隙，使使对轮同同心度符符合规定定；3、减减少重负负荷启车车次数；4、加加强减速速机检修修，杜绝绝输入轴轴抱死事事故。（四）减减速机与与传动滚滚筒抱链链断故障现象象：当输输送机运运转时，因因负荷过过大或发发出异响响后，输输送机停停止运转转
10、但电动动机与减减速机仍仍继续运运转，检检查抱链链销子甩甩掉或断断开。主要原因因：1、抱抱链损坏坏，磨损损间隙增增大；22、星轮轮同心度度超过规规定；33、输送送机瞬时时负荷过过大。处理方法法：1、现场场人员向向队值班班电话汇汇报通知跟跟班人员员现场查查看指挥挥根据跟跟班人员员回馈信信息，确确定通知知检修人人员下井井处理，并并带与故故障带式式输送机机相同抱抱链1挂挂值班人人员与井井下跟班班人员及及时沟通通，了解解现场情情况。如如能满足足生产需需要可先先甩一机机，随后后再组织织人员进进行更换换。2、开关关停电、闭闭锁挂停停电牌，并并设专人人看管把护罩罩去掉检检查，如如抱链断断，间隙隙超过规规定值把
11、减速速机或滚滚筒固定定螺丝松松动后校对星星轮间隙隙、同心心度，间间隙为00.1mmm0.22mm紧固减减速机或或滚筒固固定螺丝丝带好抱抱链安装对对轮罩，确确认无误误后送电，试试运转半半个小时时向队值值班汇报报。预防措施施：1、加强强检修，抱抱链磨损损严重要要及时更更换；22、调整整星轮间间隙，使使星轮同同心度符符合规定定；3、减减少重负负荷启车车次数。（五）减减速机发发出异响响故障现象象：减速速机运转转中出现现异常响响声。主要原因因：1、减减速机输输入轴松松动；22、减速速机输出出轴间隙隙大，轴轴齿磨损损严重；3、减减速机内内各齿轮轮间隙不不符合规规定或打打齿。处理方法法：1、现场场人员向向队
12、值班班电话汇汇报通知跟跟班人员员现场查查看指挥挥值班人人员与井井下跟班班人员及及时沟通通，了解解现场情情况。2、开关关停电、闭闭锁挂停停电牌，并并设专人人看管打开减减速机观观察孔，检检查中（一一）轴、中中（二）轴轴、输出出轴是否否有磨损损，如果果磨损要要更换新新的调整间间隙、盘盘对轮，盖好减速机观察孔并紧固螺栓确认无误后，送电试运转，看减速机是否有发热、有杂音等现象，运转半个小时向队值班汇报。预防措施施：1、加强强检修，经经常检查查紧固减减速机各各卡盖螺螺丝；22、调整整减速机机齿轮间间隙，使使减速机机各齿轮轮间隙符符合规定定；3、检检查减速速机各齿齿轮完好好状况。（六）减减速机输输出轴漏漏油
13、故障现象象：减速速机外壳壳输出轴轴卡盘处处、减速速机与传传动滚筒筒连接处处有漏油油现象。主要原因因：1、减减速机输输出轴处处密封老老化或磨磨损严重重，卡盘盘处螺丝丝松动；2、减减速机添添加的齿齿轮油过过多。处理方法法：开关停电电、闭锁锁挂停电电牌，并并设专人人看管拆除减减速机固固定螺栓栓吊出减减速机用扒轮轮器将星星轮卸掉掉松卡盘盘螺丝，把把卡盘拿拿掉，更更换新的的油封安装卡卡盘紧固固螺丝安装星星轮安装减减速机调整减减速机与与电动机机、传动动滚筒的的间隙及及同轴度度紧固减减速机螺螺丝确认无无误后，送送电试运运转。预防措施施：1、加强强检修，经经常检查查紧固减减速机各各卡盘螺螺丝，更更换输出出轴油
14、封封；2、减速机油量应浸没伞齿轮直径的1/3。（七）减减速机中中（一）轴轴伞齿轮轮齿被打打故障现象象：电动动机正常常运转、减减速机输输出轴不不转。主要原因因：1、平平时检修修不到位位；2、输输入轴与与中（一一）轴间间隙过大大；3、中中（一）轴轴质量不不合格。处理方法法：1、现场场人员向向队值班班电话汇汇报通知跟跟班人员员现场查查看指挥挥根据跟跟班人员员回馈信信息，确确定通知知检修人人员并带带齐所需需工具下下井处理理值班人人员与井井下跟班班人员及及时沟通通，了解解现场情情况。2、若有有备用一一机的情情况下：开关停停电闭锁锁，挂停停电牌，并并设专人人看守检测瓦瓦斯浓度度在瓦斯斯浓度允允许的情情况下
15、，打打开被打打齿减速速机配套套电动机机上接线线室验电、放放电把负负荷线拆拆除把负荷荷线接到到备用机机上送电调整电电动机旋旋转方向向看是否否一致开关停停电闭锁锁，挂停停电牌，并并设专人人看守上抱链链送电试运转转半个小小时向队值值班汇报报。若无备用用一机的的情况下下在负荷荷允许的的条件下下开关停停电闭锁锁，挂停停电牌，并并设专人人看守检测瓦瓦斯浓度度在瓦斯斯浓度允允许的情情况下甩甩掉被打打齿减速速机相对对应的电电动机负负荷线和和减速机机与传动动滚筒抱抱链。预防措施施：1、加强强日常检检修，经经常检查查减速机机输入轴轴与中（一一）轴齿齿轮间隙隙及输入入轴卡盘盘螺丝是是否紧固固；2、观观察减速速机是否
16、否过热或或异响；3、检检查减速速机各个个部件是是否完好好。二、滚筒筒常见故故障及处处理方法法（一）滚滚筒坏故障现象象：滚筒筒瓦座起起热、震震动大，皮皮带跑偏偏严重，滚滚筒表面面出现裂裂纹、开开焊，滚滚筒表皮皮薄，滚滚筒两端端不平，滚滚筒轴承承散。主要原因因：1、滚滚筒长期期经水、水水煤泥浸浸泡；22、滚筒筒油封更更换不及及时；33、注油油不及时时、轴承承缺油；4、滚滚筒轴承承损坏。处理方法法：1、现场场人员向向队值班班电话汇汇报通知跟跟班人员员现场查查看指挥挥根据跟跟班人员员回馈信信息，确确定通知知检修人人员下井井处理，并并带与故故障滚筒筒相同轴轴承及所所需工具具下井值班人人员与井井下跟班班人
17、员及及时沟通通，了解解现场情情况。2、松皮皮带开关停停电闭锁锁，挂停停电牌，并并设专人人看守在滚筒筒处把皮皮带断开开拉出滚滚筒卸掉滚滚筒两端端卡盖把滚筒筒轴退出出去掉坏坏轴承更换新新轴承涂抹黄黄油适量量上卡盖盖把滚筒筒恢复到到原位把断开开皮带接接上送电，紧紧车，试试运转半半个小时时向队值值班汇报报。预防措施施：1、改善善滚筒周周围环境境条件，及及时清除除积水或或水煤泥泥；2、及及时更换换坏油封封；3、加加强检修修、及时时注油；4、滚滚筒轴承承要定期期进行检检查，发发现问题题及时更更换。（二）传传动滚筒筒卷带故障现象象：皮带带多层粘粘在主、副副传动滚滚筒上主要原因因：1、皮皮带松，皮皮带打滑滑，
18、摩擦擦生热后后，再次次直接启启动输送送机，而而没有点点动晃车车；2、紧紧皮带时时，摩擦擦生热后后，再次次直接启启动输送送机，而而没有点点动晃车车。处理方法法：1、现场场人员向向队值班班电话汇汇报通知跟跟班人员员现场查查看指挥挥值班人人员与井井下跟班班人员及及时沟通通，了解解现场情情况。2、松张张紧绞车车或涡轮轮开关停停电闭锁锁，挂停停电牌，并并设专人人看守把皮带带从传动动滚筒两两头断开开用工具具刀把缠缠绕在滚滚筒上的的皮带一一层层割割开并抽抽出剔除粘粘在滚筒筒上的焦焦化皮带带用一节节短皮带带穿传动动滚筒砸卡子子，接皮皮带紧车送电，试试运转半半个小时时向队值值班汇报报。预防措施施：1、减少少传动
19、滚滚筒打滑滑次数和和时间；2、开开输送机机前，首首先要点点动晃车车，并查查看皮带带和传动动滚筒是是否粘在在一起；3、皮皮带不易易过松。（三）传传动滚筒筒齿轮脱脱落或刷刷齿故障现象象：1、传动滚筒齿轮未对齐，并与护罩有摩擦；2、传动滚筒齿轮有异响；3、传动滚筒齿轮护罩在运转中振动过大；4、传动滚筒齿轮下边有磨掉的铁屑。主要原因因：1、传传动滚筒筒瓦座螺螺栓固定定不牢或或松动；2、传传动滚筒筒齿轮输输出轴压压板螺栓栓松动；3、传传动滚筒筒齿轮间间隙不符符合标准准；4、检检查传动动滚筒直直径是否否相同，或或包胶是是否磨损损不同。处理方法法：1、现场场人员向向队值班班电话汇汇报通知跟跟班人员员现场查查
20、看指挥挥根据跟跟班人员员回馈信信息，确确定通知知检修人人员并带带齐所需需工具下下井处理理值班人人员与井井下跟班班人员及及时沟通通，了解解现场情情况。2、开关关停电闭闭锁，挂挂停电牌牌，并设设专人看看守若是压压板螺栓栓固定不不牢造成成齿轮脱脱落或刷刷齿把齿轮轮去掉更换齿齿轮或压压板螺栓栓后再把把齿轮安安装在滚滚筒轴上上调整好好齿轮间间隙紧固齿齿轮压板板螺栓。若是传动动滚筒包包胶磨损损致滚筒筒直径不不同，则则应更换换传动滚滚筒使其其直径相相同。预防措施施：1、经常常检查滚滚筒瓦座座螺栓是是否松动动；2、经经常检查查传动齿齿轮压板板螺栓是是否松动动；3、经经常检查查传动滚滚筒齿轮轮的间隙隙是否符符合
21、要求求。（四）传传动滚筒筒或改向向滚筒处处皮带跑跑偏故障现象象：1、滚滚筒处洒洒煤；22、皮带带边缘磨磨损严重重；3、皮带纵向撕裂、覆盖胶局部剥离、划伤。主要原因因：1、传动动滚筒或或改向滚滚筒的轴轴线与输输送机中中心线不不垂直；2、滚滚筒外表表面加工工误差、粘粘煤或磨磨损不均均造成直直径大小小不一；3、皮皮带使用用时间长长，产生生老化变变形、边边缘磨损损，或皮皮带损坏坏后重新新制作的的接头中中心没对对正。处理方法法：1、对于于卸载滚滚筒若皮皮带向滚滚筒的右右侧跑偏偏，则右右侧的轴轴承座应应向前移移动；皮皮带向滚滚筒的左左侧跑偏偏，则左左侧的轴轴承座应应向前移移动，相相对应的的也可将将左侧轴轴
22、承座后后移或右右侧轴承承座后移移(或利利用顶丝丝调整滚滚筒轴)。机尾尾滚筒的的调整方方法与卸卸载滚筒筒恰好相相反。经经过反复复调整直直到皮带带调到较较理想的的位置。在在调整传传动或改改向滚筒筒前最好好准确定定位其安安装位置置；2、清清理滚筒筒表面粘粘煤；33、对中中心不正正的胶带带接头应应重新制制作，胶胶带老化化变形的的应给予予更换处处理。预防措施施：1、经常常检查滚滚筒瓦座座螺栓是是否松动动；2、及及时清理理滚筒上上的粘煤煤；3、皮皮带制作作接头时时两带头头中心应应对正。（五）带带式输送送机拉不不动故障现象象：1、带带式输送送机启车车困难、启启车时电电机发出出嗡嗡声声；2、皮皮带在驱驱动滚筒
23、筒上打滑滑。故障原因因：1、输输送机机机械部分分有卡阻阻；2、超超出输送送机设计计运载能能力；33、机身身皮带拖拖地运行行；4、机机身架子子倾倒或或不直，皮皮带严重重跑偏磨磨架子；5、机机身托辊辊缺、坏坏严重；6、输输送机机机尾噎死死。处理方法法：1、查查找机械械卡阻原原因并及及时处理理；2、增增加驱动动功率；3、调调整机身身并及时时清除输输送机身身下杂物物或积煤煤，严禁禁皮带托托地运行行；4、加加强巡回回检查，发发现机身身架子倾倾斜及时时调整；5、及及时补充充或更换换缺（坏坏）托辊辊；6、清清理机尾尾下异物物。预防措施施：1、根根据井下下巷道实实际情况况设计安安装满足足运输能能力的带带式输送
24、送机；22、加强强设备检检修及巡巡回检查查，及时时处理皮皮带跑偏偏，缺、断断托辊及及机身和和机尾下下积煤。三、张紧紧装置（储储仓、跑跑车）常常见故障障及处理理方法（一）输输送机张张紧钢丝丝绳断故障现象象：输送送机电动动机、滚滚筒空转转，皮带带无张紧紧松弛，张张紧装置置移动。主要原因因：1、拉紧钢丝绳锈蚀严重、断股；2、皮带张紧过紧。 处理方方法：1、现场场人员向向队值班班电话汇汇报通知跟跟班人员员现场查查看指挥挥根据跟跟班人员员回馈信信息，确确定通知知检修人人员并带带齐所需需钢丝绳绳及工具具下井处处理值班人人员与井井下跟班班人员及及时沟通通，了解解现场情情况。2、松皮皮带开关停停电闭锁锁，挂停
25、停电牌，并并设专人人看守；（1）若若有备用用钢丝绳绳的情况况下，把把已断钢钢丝绳去去掉，把把新钢丝丝绳安装装在绞车车或涡轮轮、张紧紧跑车或或拉紧滚滚筒上送电、紧紧皮带试运转转。（22）若无无钢丝绳绳的情况况下，用用4个112#绳绳卡把断断绳重叠叠4000mm卡卡紧送电、紧紧皮带试运转转半个小小时向队值值班汇报报。 注意事事项：截截钢丝绳绳时一定定要戴防防护眼镜镜。预防措施施：1、日常常检修，发发现钢丝丝绳锈蚀蚀严重或或断股，及及时更换换钢丝绳绳；2、皮皮带张紧紧适中。（二）储储仓张紧紧车掉道道故障现象象：1、输输送机张张紧车掉掉道；22、储仓仓皮带跑跑偏，皮皮带在导导向滚筒筒处打折折或撕皮皮带
26、；33、输送送机传动动滚筒打打滑。主要原因因：1、储储仓轨道道变形、超超宽、道道阴阳；2、无无卡道器器坏，张张紧车变变形；33、储仓仓下轨道道内积煤煤过多；4、张张紧钢丝丝绳断；5、储储仓皮带带跑偏；6、输输送机打打倒车。 处理方方法：11、调整整储仓帮帮使轨道道平直，轨距偏差不得超过2.0mm，轨缝不大于3.0mm；2、更换卡道器或张紧车；3、及时清理储仓下轨道内积煤；4、更换张紧钢丝绳；5、处理储仓皮带跑偏。预防措施施：1、输输送机张张紧车行行走轮该该为双沿沿轮；22、输送送机储仓仓帮规格格一致，轨轨道接口口高低偏偏差不得得超过22.0 mm，轨轨缝不大大于3.0 mmm；33、储仓仓内轨
27、距距应符合合张紧车车轨距；4、严严禁违章章打倒车车；5加加强钢丝丝绳检查查，发现现钢丝绳绳有暗伤伤、锈蚀蚀严重、断断股及时时更换。（三）储储仓皮带带跑偏故障现象象：1、输输送机储储仓皮带带跑偏，皮皮带在导导向滚筒筒处打折折或撕皮皮带；22、皮带带磨储仓仓邦。主要原因因：1、输输送机张张紧车变变形；22、张紧紧车钢丝丝绳导向向轮架变变形；33、储藏藏内改向向滚筒粘粘煤；44、储仓仓改向滚滚筒与传传动滚筒筒不平行行；5、皮皮带卡子子接头中中心不正正；6、输输送机打打倒车。 处理理方法：1、检检修或更更换张紧紧车；22、调整整或更换换张紧车车钢丝绳绳导向轮轮架；33、清理理改向滚滚筒上积积煤；44、
28、调整整调节丝丝使储仓仓改向滚滚筒与传传动滚筒筒中心平平行；55、重新新制作跑跑偏的皮皮带机头头。预防措施施：1、安安装输送送机机头头时中心心要找正正，驱动动滚筒与与储仓中中心须在在一条直直线上；3、及及时清理理改向滚滚筒上的的积煤；4、输输送机严严禁打倒倒车；55、皮带带制作接接头时两两带头中中心应对对正。四、皮带带机身、机机尾常见见故障及及处理方方法（一）断断带故障现象象：输送送机电动动机、传传动滚筒筒空转，皮皮带无张张紧松弛弛。主要原因因：1、输输送机尾尾噎死，造造成皮带带阻力加加大，皮皮带硬拉拉拉坏卡卡子；22、皮带带有暗伤伤，张紧紧过紧；3、卡卡子由于于检修不不到位，接接头卡子子损坏较
29、较多或卡卡子磨损损严重未未及时更更换；44、输送送机运转转中机身身架子倾倾倒或托托辊缺少少、断托托辊多造造成皮带带阻力加加大而运运转不畅畅；5、输输送机机机身有异异物或皮皮带机尾尾下有大大矸石块块挂坏皮皮带卡子子；6、皮皮带质量量不好，劣劣质带；7、皮皮带强度度达不到到设计要要求或使使用不相相符强度度的皮带带；8、皮皮带使用用时间过过长而未未及时更更换造成成皮带老老化；99、皮带带严重跑跑偏。处理方法法：1、现场场人员向向队值班班电话汇汇报通知跟跟班人员员现场查查看指挥挥值班人人员与井井下跟班班人员及及时沟通通，了解解现场情情况。2、伸缩缩输送机机在运转转中出现现断皮带带事故时时：如皮皮带断在
30、在机头处处，松张紧紧绞车，使使储仓皮皮带松到到一定程程度松清煤煤器，拉拉皮带（若若皮带不不够长，加加适当短短节，必必须保证证能穿出出传动滚滚筒并长长2米以上上）开关停停电闭锁锁，挂停停电牌，并并设专人人看守砸卡子子，与另另一端卡卡子对接接人员撤撤离开关关送电紧张紧紧绞车，使使皮带张张紧到合合适程度度试运转转。如皮带断断在机身身与机尾尾处时，松松张紧绞绞车，使使皮带松松到一定定程度开关停停电闭锁锁，挂停停电牌，并并设专人人看守清理皮皮带上煤煤从机头头储仓后后抽一节节合适皮皮带拉到到断皮带带处，或或在机身身处找一一节皮带带短节砸砸好卡子子对接皮皮带接头头，人员员撤离开关送送电，紧紧张紧绞绞车开车试
31、试运转。3、普通通输送机机在运转转中出现现断皮带带时，如如皮带断断在机头头处时，开开关停电电闭锁，挂挂停电牌牌，并设设专人看看守松清煤煤器松拉紧紧蜗轮上皮带带卡铁卡卡牢皮带带根据断断皮带距距离加皮皮带短节节，必须须穿出传传动滚筒筒并长出出2米以上上开关送送电打倒车车紧皮带带用木楔楔背传动动滚筒（用用铁丝吊吊着滚筒筒间的木木楔）开关停停电闭锁锁，挂停停电牌，并并设专人人看守砸卡子子接皮带带接头去除卡卡铁开关送送电打倒车车去除背背传动滚滚筒木楔楔点车，紧紧涡轮使使皮带张张紧到一一定程度度人员撤撤离开车车试运转转。如皮带断断在机身身和机尾尾处时，开开关停电电闭锁，挂挂停电牌牌，并设设专人看看守清上皮
32、皮带煤松拉紧紧涡轮砸卡子子在机头头后抽一一节合适适皮带接接到断带带处在机头头抽皮带带头处卡卡卡铁开关送送电打倒车车紧皮带带用木楔楔背传动动滚筒（用用铁丝吊吊着滚筒筒间的木木楔）开关停电电闭锁，挂挂停电牌牌，并设设专人看看守接皮带带接头去除卡卡铁开关送送电打倒车车去除背背传动滚滚筒木楔楔点车，紧紧涡轮使使皮带张张紧到一一定程度度人员撤撤离开车车试运转转。处理断带带时注意意事项：在处理断断皮带和和砸卡子子施工中中，该部部输送机机必须做做到开关关停电闭闭锁，挂挂停电牌牌并设专专人看守守，施工工中施工工人员严严禁站在在机头架架上、及及传动部部位、跑跑车滑道道、涨紧紧钢丝绳绳旁等不不安全的的地点进进行施
33、工工，砸皮皮带卡子子时，必必须在机机头卸载载滚筒后后宽敞的的地点进进行砸卡卡子。用用木楔背背传动滚滚筒，禁禁止手拿拿木楔直直接背死死滚筒，必必须用铁铁丝捆绑绑木楔背背传动滚滚筒，所所捆绑木木楔的铁铁丝必须须长出11米以上上。预防措施施：1、看机机尾人员员应加强强责任心心，及时时清挖皮皮带机尾尾积煤，班班中严禁禁睡觉、脱脱岗、离离岗；22、加强强接头卡卡子的检检查，发发现坏卡卡子或卡卡子损坏坏严重的的应及时时更换；3、调调整皮带带架子，确确保架子子的稳定定性；加加强托辊辊检修，及及时补充充托辊；4、及及时处理理皮带上上异物或或机尾掉掉落的大大矸石块块；5、及及时更换换老化胶胶带；66、经常常检查
34、皮皮带，确确保皮带带完好无无暗伤；7、发发现皮带带跑偏及及时调整整。（二）机机尾噎死死故障现象象：输送送机传动动滚筒打打滑，输输送机开开不动，断断带，拉拉坏卡子子，烧电电动机。主要原因因：1、机机尾皮带带跑偏，机机尾洒煤煤多；22、转载载机挡煤煤板坏；3、转转载机挡挡煤板煤煤道宽；4、出出煤量大大；5、皮皮带磨损损严重造造成皮带带窄，左左右游动动；6、看看机尾人人员空岗岗、脱岗岗、班中中睡觉未未及时清清理机尾尾洒煤或或矸石块块；7、转转载机停停车不及及时，机机尾翁死死；8、机机尾清扫扫装置坏坏。处理方法法：1、现场场人员向向队值班班电话汇汇报通知跟跟班人员员现场查查看指挥挥值班人人员与井井下跟
35、班班人员及及时沟通通，了解解现场情情况。2、开关关停电闭闭锁，挂挂停电牌牌，并设设专人看看守组织人人员清理理机尾积积煤把机尾尾斜清煤煤器或三三角清煤煤器颠倒倒面，使使用备用用面清理理底皮带带煤送电、试试运转半半个小时时向队值值班汇报报。预防措施施：1、拉移移机尾时时调整好好机尾座座，机尾尾拉平、拉拉直，调调整好机机尾跑偏偏，防止止机尾跑跑偏洒煤煤；2、加加强检修修，挡煤煤板有隐隐患时及及时更换换；3、调调整转载载机挡煤煤板煤道道；4、控控制出煤煤量；55、及时时更换磨磨损严重重的皮带带；6、加加强看机机尾人员员责任心心及时清清理机尾尾洒落煤煤或矸石石块；77、及时时处理损损坏的机机尾清扫扫装置
36、；8、停停输送机机前及时时通知转转载机司司机停转转载机，防防止机尾尾翁死。（三）撕撕皮带故障现象象：输送送机机身身两边洒洒煤严重重、皮带带变窄不不能拉煤煤。主要原因因：1、输输送机机机身有异异物挂皮皮带或皮皮带卡子子；2、转转载点、输输送机机机尾下、传传动滚筒筒下有异异物、矸矸石块；3、输输送机机机身或储储仓皮带带跑偏严严重；44、违章章操作，打打倒车。112月用用处理方法法：1、现场场人员向向队值班班电话汇汇报通知跟跟班人员员现场查查看指挥挥值班人人员与井井下跟班班人员及及时沟通通，了解解现场情情况。根根据现场场情况可可先用铁铁丝对撕撕掉皮带带进行捆捆绑。 2、开开关停电电闭锁，挂挂停电牌牌
37、，并设设专人看看守清理输输送机机机身、机机头、机机尾上挂挂卡子的的异物送电、发发出开车车信号，开开皮带把撕毁毁皮带开开到机头头处松皮带带停电闭闭锁，挂挂停电牌牌，并设设专人看看守更换被被撕皮带带送电发发出开车车信号紧皮带带试运转转半个小小时向队值值班汇报报。注意事项项：更换换皮带时时，严禁禁站在机机头传动动部位砸砸卡子。预防措施施：1、及时时清除输输送机机机身异物物，防止止皮带运运转中挂挂卡子；2、及及时清除除转载点点、传动动滚筒下下及输送送机机尾尾下异物物及矸石石；3、加加强巡回回检查，调调整皮带带，杜绝绝皮带跑跑偏；44、严禁禁违章操操作打到到车。（四）皮皮带跑偏偏故障现象象：1、输送机机
38、身处洒煤；2、皮带边磨损严重，有时跑偏会使胶带翻边；3、皮带纵向撕裂、划伤。主要原因因：1、输送送机机身身不直；2、皮皮带老化化变形、边边缘磨损损或皮带带损坏后后重新制制作的接接头中心心不正。处理方法法：1、调整整输送机机机身；2、皮皮带偏向向哪一侧侧，托辊辊轴的哪哪一侧朝朝皮带运运行方向向前移，或或另外一一侧后移移；3、更更换老化化变形、边边缘磨损损的皮带带或重新新制作接接头；44、在跑跑偏处安安装纠偏偏装置。预防措施施：1、输送送机机身身架子里里出外进进及时调调整；22、输送送机机身身跑偏处处安装纠纠偏装置置；3、皮皮带制作作接头时时两带头头中心应应对正。第二节 钢丝丝绳芯带带式输送送机常
39、见见故障及及处理方方法一、钢丝丝绳芯带带式输送送机常见见故障及及处理方方法（一）一一水平明明斜井钢钢丝绳芯芯带式输输送机常常见故障障及处理理方法1、故障障现象：变频器器送不上上电或变变频器不不启动主要原因因：（11）主开开关未吸吸合；（22）变频频器报故故障。处理方法法：（1）查查看主开开关是否否吸合，若若未吸合合，手动动送电；（2）查查看变频频器是否否报故障障，不能能当班处处理，汇汇报队值值班，通通知电工工解决处处理。 预预防措施施：按周周期检修修开关、变变频器。 2、故故障现象象：变频频器运转转过程中中出现主主动停机机主要原因因：（11）变频频器水箱箱缺水；（2）主主电动机机烧；（33）变
40、频频器报故故障；（44）主开开关掉闸闸。处理方法法：（11）查看看变频器器是否缺缺水；（22）查看看开关是是否掉闸闸；（33）按下下复位按按钮查看看变频器器是否报报故障；（4）摇摇测电动动机绝缘缘或在负负荷允许许的情况况下，甩甩一机，判判断电动动机是否否烧。预防措施施：（11）每班班检查变变频器水水箱；（22）按周周期摇测测电动机机绝缘；（3）按按周期检检查变频频器部件件。3、故障障现象：按下启启动按钮钮，出现现6600V开关关掉闸 主要要原因：（1）冷冷却风扇扇电动机机烧；（22）风扇扇电动机机负荷线线漏电；（3）6660VV低开触触点接触触不良。 处理方方法：（11）摇测测各风扇扇电动机机
41、绝缘（也也可一机机一机甩甩测试），若若绝缘低低更换风风扇电动动机；（22）摇测测风扇电电动机负负荷线，若若有问题题更换负负荷线；（3）紧紧固开关关触点。 预预防措施施：按周周期摇测测负荷侧侧绝缘。4、故障障现象：操作台台显示拉拉线等保保护灯时时亮时灭灭主要原因因：检查查机身及及机尾储储仓道各各个保护护是否起起作用。 处理方法法：适当当调整起起作用的的保护。5、故障障现象：储仓皮皮带跑偏偏故障原因因：（11）张紧紧车中心心不正；（2）个个别钢丝丝绳芯输输送带硫硫化接头头中心不不正。处理方法法：（11）将张张紧车两两侧稳固固，使张张紧车不不能左右右游动；（2）逐逐步将输输送带中中心不正正的硫化化接
42、头重重新硫化化。 预防防措施：（1）输输送机张张紧车行行走轮该该为双沿沿轮；（22）在张张紧车上上加装保保险绳；（3）在在储仓两两侧安装装防跑偏偏保护并并接入带带式输送送机电控控回路。（二）戊戊七一部部钢丝绳绳芯带式式输送机机常见故故障及处处理方法法1、故障障现象：输送机机正常运运转，突突然停车车，操作作台故障障灯亮或或变频器器显示OOH2故障主要原因因：（11）变频频器水箱箱缺水；（2）水水泵和风风扇等冷冷却系统统不能正正常运转转；（33）电气气接点松松动，导导致过热热。处理方法法：（11）变频频器水箱箱加水；（2）检检查变频频器冷却却系统是是否正常常，若水水泵或风风扇电动动机坏，则则更换；
43、（3）紧紧固各触触点。预防措施施：（11）定期期查看水水箱水位位，及时时加水；（2）按按检修周周期维护护保养变变频器；（3）及及时查看看易损件件，及时时更换。2、故障障现象：电动机机风叶不不转或转转速过低低主要原因因：（11）电动动机输出出轴的联联结螺钉钉松动；（2）轴轴承部位位缺油；（3）冷冷却风扇扇电动机机松动或或损坏。处理方法法：（11）紧固固电动机机输出轴轴的联结结螺钉；（2）电电动机注注油；（3）更更换冷却却风扇电电动机。预防措施施：（11）定期期紧固螺螺丝；（2）按按检修周周期加注注锂基润润滑脂。3、故障障现象：操作台台故障灯灯亮后，不不能启车车主要原因因：有故故障及各各种保护护起
44、作用用。处理方法法：待故故障处理理后，先先按复位位按钮，再再按启车车按钮。4、故障障现象：启车时时起车掉掉闸（变变电所掉掉闸11140VV，低总总显示漏漏电）主要原因因：（11）主电电动机烧烧；（22）主电电动机负负荷线漏漏电。 处理理方法：（1）兆兆欧表摇摇测各主主电动机机绝缘，若若绝缘低低更换主主电动机机；（22）兆欧欧表摇测测主电动动机负荷荷线，若若有问题题更换负负荷线。预防措施施：按周周期摇测测负荷侧侧绝缘。5、故障障现象：按下启启动按钮钮，出现现6600V开关关掉闸 主主要原因因：（11）冷却却风扇电电动机烧烧；（22）风扇扇电动机机负荷线线漏电；（3）6660VV低开触触点接触触不
45、良。处理方法法：（11）摇测测各风扇扇电动机机绝缘（也也可一机机一机甩甩测试），若若绝缘低低更换风风扇电动动机；（22）摇测测风扇电电动机负负荷线，若若有问题题更换负负荷线；（3）紧紧固开关关触点。 预预防措施施：按周周期摇测测负荷侧侧绝缘。（三）戊戊七二部部钢丝绳绳芯带式式输送机机常见故故障处理理1、故障障现象：变频运运行时变变频器水水泵、风风扇不运运行，变变频器报报OH22故障主要原因因：（11）变频频器水箱箱缺水；（2）水水泵和风风扇等冷冷却系统统不能正正常运转转；（33）电气气接触点点松动，导导致过热热。处理方法法：（11）变频频器水箱箱加水；（2）检检查变频频器冷却却系统是是否正常常
46、，若水水泵或风风扇电动动机坏，则则更换；（3）紧紧固各接接触点。预防措施施：（11）定期期查看水水箱水位位，及时时加水；（2）按按检修周周期维护护保养变变频器；（3）及及时查看看易损件件，及时时更换。2、故障障现象：启车时时馈电掉掉闸（变变电所掉掉闸11140VV，低总总显示漏漏电、速速断）主要原因因：（11）主电电动机烧烧；（22）主电电动机负负荷线漏漏电；（33）变频频器内部部有短路路。 处理理方法：（1）摇摇测各主主电动机机绝缘，若若绝缘低低更换主主电动机机；（22）摇测测主电动动机负荷荷线，若若有问题题更换负负荷线；（3）检检查变频频器内部部器件是是否损坏坏（如果果反复送送不上，可可能变频频器内部部有短路路现象，为为防止损损坏其它它变频器器，就不不要再送送了）。 预预防措施施：（11）按周周期摇测测负荷侧侧绝缘；（2）按按周期检检修变频频器。3、故障障现象：变频切切工频的的模式下下启动灯灯不亮 主要要原因：（1）变变频器内内2200V电源源无输出出；（22）变频频器接触触器损坏坏、接点点不牢。处理方法法：（11）查看看变频器器2200V电源源是否有有输出，无无输出及及时更换换电源；（2）查查看真空