《08苏州某工程钢结构施工方案iuj.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《08苏州某工程钢结构施工方案iuj.docx（99页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、某工程屋屋顶钢结结构安装装工程施工方案编制单位位：编 制：审 核：审 批：日 期：1 钢钢结构工工程概况况及施工工技术准准备1.1 钢结结构工程程概况项 目目内 容工程名称称苏州*二二期公寓寓屋顶钢钢结构工程地址址建设单位位设计单位位中国建筑筑*集团团有限公公司监理单位位建筑面积积总高层数层高耐火等级级一级安全等级级一级质量要求求1.2 钢结构构工程简简述本工程钢钢结构为为钢框架架-剪力支支撑的全全钢结构构体系，钢钢结构总总重量约约为300吨，各各类钢构构件总数数量为约约为5000余根根。 1） 构件种种类本钢结构构工程的的钢构件件主要有有钢柱、主梁、次梁、斜支撑撑、钢梯等等。主要要构件及及截
2、面形形式如表表1-11所示。表1-11 构构件截面面形式表表序号截面名称称截面形式式使用部位位主要截面面尺寸（mm）1箱型钢柱4500X4550X1184500X4550X2202H型钢梁H5000x2550x88x144H5000x3550x110x220H3000x1550x66x8H4000x2000x88x1003H型支撑H2500x2550x110x1122） 材材料（1）钢钢柱、框框架钢梁梁、支撑撑（大部部分）等等承重构构件用的的钢材均均采用QQ2355B。（2）QQ2355B之间间焊材采采用E443155焊条。（3）受受力螺栓栓采用110.99级扭剪剪型高强强度螺栓栓。3） 主主
3、要节点点（1）钢钢柱与钢钢柱之间间为全熔熔透的对对接接头头形式。（2）主主梁与钢钢柱之间间、支撑撑与支撑撑牛腿之之间、主主梁与主主梁之间间为钢接接接头，即即腹板用用高强螺螺栓连接接，翼缘缘采用全全熔透的的焊接头头。（3）次次梁与主主梁之间间为铰接接接头，即即腹板之之间用高高强螺栓栓连接，翼翼缘之间间不连接接。1.3 施工工技术准准备1） 主主要施工工技术规规范（1）建建筑抗震震设计规规范GGB5000111-20001（2）钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502205-20001（3）建建筑结构构荷载规规范GGB5000099-20001（4）钢钢结构设设计规范范GBB500017-
4、20003（5）碳碳素结构构钢GGB7000（6）碳碳素钢焊焊条GGB51117（7）钢钢结构用用扭剪型型高强度度螺栓连连接副GGB36632GB336333（8）圆圆柱头焊焊钉（GGB1004333)（9）涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级GBB89223（10）气气体保护护焊用钢钢丝GGB/TT149958（11）建建筑钢结结构焊接接技术规规程JJGJ881-220022（12）高高强度螺螺栓连接接应用技技术规范范JGGJ822-20002（13）高高层民用用建筑钢钢结构技技术规程程JGGJ999-988（14）钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程JJGJ88
5、2-991（15）钢钢结构防防火涂料料应用技技术规范范 CCECSS24:902） 钢钢柱分节节及重量量钢柱分节节原则主主要由制制作的运运输方便便和塔吊吊设置在在该位置置的起吊吊能力两两个方面面的因素素来决定定，制作作的运输输方便要要求钢骨骨柱分节节长度一一般不大大于122m，根根据塔吊吊的位置置及性能能参数表表得出各各钢柱位位置塔吊吊的起吊吊能力。分分节钢柱柱长度及及重量见见表1-2表1-22 钢钢柱分节节表节数号楼层每节柱顶顶标高(m)柱长(mm)重量(吨吨)备注1234562 主主要施工工方法及及技术要要求2.1 钢结结构安装装测量1） 测测量的主主要内容容测量的主主要内容容是钢结结构安
6、装装测量控控制网(平面、高高程)的的布设及及竖向传传递、钢钢柱安装装平面及及标高控控制线的的放样、钢钢柱倾斜斜度测量量及监测测等。2） 测测量仪器器及人员员配备（1） 拟对本本工程配配备的主主要测量量仪器见见表2. 1-1，并并对进场场的测量量仪器重重新检定定。表2. 1-11 主主要测量量仪器配配备表序号名 称规格型号号精 度数量产地用 途1全站仪LeiccaTC200030.51mm+1ppmm1台瑞士平面控制制网的测测设高程传递递2激光准直直仪ZeisssDinii100.3mmm/KKm1台德国标高点竖竖向传递递3激光经纬纬仪JBJ2222台国产轴线投测测钢柱倾斜斜度测量量4电子经纬纬
7、仪ET-00222台国产标高测量量5水准仪S22mm/Km1台国产6钢卷尺5m经计量检检验合格10把国产距离测量量（2） 针对本本工程钢钢结构测测量的难难度及工工程量拟拟配测量量人员数数量及分分工见表表2. 1-22。表2. 1-22 钢钢结构安安装测量量人员配配备及分分工表职 务人 数任务及工工作责职职测量负责责人1名测量策划划及专业业技术施施工管理理负责方案编制制、理论论分析、测测量控制制网的布布设和传传递、楼层测量量作业、技技术资料料编制、内内业计算算测量员6名配合测量量工程师师工作及及测量细细部作业业3） 钢钢结构安安装测量量工艺流流程钢结构安安装测量量工艺流流程如图图2.11-1所所
8、示。平面控制网和高程控制网的布设控制网的竖向传递楼层控制网测量、平差改化钢柱、梁安装定位线测量放样钢柱、梁安装定位线复核构件检查返 修复核测量标志钢柱吊装合格合格合格标高调校确定上下标高线间距倾斜度调校钢柱倾斜度监控焊后复测下节点测量工作超标处理记 录不合格不合格不合格不合格钢梁安装图2.1-1 钢结构安装测量工艺流程示意图4） 测测量的基基础条件件（1） 测量依依据A 钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范(GGB500205520001)；B 高高层民用用建筑钢钢结构技技术规程程(JJGJ99998)；C 工工程测量量规范(GB550022693)；D 建建筑变形形测量规规程(JGJJT89
9、7)；E 业主主提供的的有关测测量资料料和实物物, 工工程图纸纸及其它它相关技技术文件件。（2） 统一计计量尺度度本钢结构构工程拟拟设三把把“基准尺尺”，制造造单位、安安装单位位和监理理单位各各执一把把。这几几把钢卷卷尺必须须是经同同一部门门检定并并经各方方认可的的长度计计量标准准用尺，不不同于一一般经计计量检定定合格的的尺子。在在构件加加工、安安装和验验收过程程中，各各单位实实际使用用的尺子子都应跟跟各自所所持的“基准尺尺”进行比比尺，并并经温度度、尺长长修正。（3） 钢构件件的制造造尺寸构件制作作精度决决定了超超高层钢钢结构的的安装精精度、施施工进度度及质量量。超高高层钢结结构安装装测量的
10、的前提条条件是运运至施工工现场的的钢构件件必须具具有合格格的制造造尺寸。5） 测测量控制制网的布布设施工前，根根据业主主提供的的测量控控制基准准点的坐坐标、高高程及设设计图纸纸提供的的建筑物物坐标和和0.0000处处绝对高高程取值值，经换换算后运运用全站站仪、电电子水准准仪，按按照工工程测量量规范(GB550022693)中中所规定定的四等等导线控控制网和和二等水水准测量量的要求求，由场场外测量量基准点点引测至至现场，然然后采用用激光准准直仪引引至钢结结构安装装开始楼楼层。6） 钢钢柱安装装测量定定位及监监控（1） 钢柱安安装定位位控制线线的测量量放样首节柱及及地脚螺螺栓以测测量控制制网的控控
11、制点作作为测量量依据，采采用全站站仪正倒倒镜投点点法和直直角坐标标法放样样出钢柱柱及地脚脚螺栓的的安装轴轴线。（2） 钢柱倾倾斜度测测量及监监测将2台经经纬仪架架设在钢钢柱相互互正交的的方向线线上，采采用正倒倒镜法测测量钢柱柱的倾斜斜度，见见图2.1-22。在梁梁安装过过程中，柱柱直线度度一般会会发生微微小变化化，因此此采用22台J22经纬仪仪对相应应柱进行行跟踪观观测。若若柱倾斜斜度不超超标，只只记录数数据不必必调整；若柱倾倾斜度超超标，先先复核构构件制作作尺寸及及轴线放放样误差差，然后后再进行行处理。在在梁安装装过程中中，不得得再次调调整柱的的倾斜度度。在高高强螺栓栓紧固前前，测量量所有柱
12、柱倾斜度度，紧固固后再次次复测，对对倾斜度度偏差较较大的采采用焊接接变形的的方法来来校正。焊焊接过程程中对柱柱倾斜度度跟踪监监测，根根据实际际偏差情情况，适适当调整整焊接顺顺序及施施焊的速速度。仪器视线柱顶中线投影柱定位线柱中心线图2.11-2 钢柱柱倾斜度度测量示示意图2.2 地脚脚螺栓施施工工艺艺1） 钢钢柱地脚脚螺栓定定位测量量钢柱地脚脚螺栓定定位测量量关系到到钢梁和和结构加加强层钢钢支撑的的装配，其其定位的的好坏是是以后测测量工作作能否顺顺利进行行的先决决条件。根根据钢柱柱地脚螺螺栓的分分布特点点，采用用“十”字放样样法，确确定出“十”字的四四个点，并并由该四四点确定定钢柱地地脚螺栓栓
13、组的中中心线。即即按照图图纸提供供的数据据，计算算出钢柱柱地脚螺螺栓组中中心线的的“十”字四点点坐标；以基坑坑边布设设的平面面控制网网作为测测量依据据，全站站仪极坐坐标法放放样出这这些钢柱柱地脚螺螺栓组中中心线控控制点。根根据高程程控制点点和中心心线控制制点，进进行钢柱柱地脚螺螺栓的预预埋固定定。2）地脚脚螺栓预预埋钢柱是通通过地脚脚螺栓与与基础承承台相连连接。地地脚螺栓栓预埋质质量的关关键指标标有两条条：一是是地脚螺螺栓组中中心相对对轴线的的偏移；二是单单根柱地地脚螺栓栓之间的的距离。为为保证单单根柱地地脚螺的的垂直度度及其相相互间的的距离，用用两块地地脚螺栓栓套模，上上下固定定地脚螺螺栓。
14、套套模按钢钢柱的柱柱脚底板板螺栓孔孔位图进进行套钻钻而成。套套模安装装时，其其相对于于轴线的的误差不不得大于于1.00mm。为为保证地地脚螺栓栓组在混混凝土浇浇筑过程程中不被被移动，用用10008的角角钢和膨膨胀螺栓栓直接从从大底板板下表面面搭设钢钢架支撑撑地脚螺螺栓套模模，使地地脚螺栓栓套模与与底板钢钢筋隔开开，使地地脚螺栓栓套模在在绑扎钢钢筋时不不受影响响，保证证定位准准确。钢钢筋绑扎扎以后，应应该用电电焊将上上套模与与钢筋笼笼焊接固固定。对对地脚螺螺栓丝扣扣部分套套上塑料料管，进进行妥善善的保护护，防止止撞弯损损伤螺纹纹丝扣。2.3 钢结结构吊装装工艺1） 钢钢柱吊装装（1） 首节钢钢柱
15、吊装装程序钢柱的吊吊装程序序：钢柱柱进场验验收钢柱基基础验收收、放线线钢柱吊吊装钢柱的的标高、垂垂直度检检验立柱地地脚螺栓栓固定。钢柱吊装装之前，在在钢柱地地脚螺栓栓群的每每一个螺螺栓上拧拧进一个个螺母和和一个盖盖板，用用于调节节钢柱的的安装标标高。在在钢柱吊吊装之前前，通过过调节螺螺母的标标高，将将所有盖盖板的标标高误差差控制在在1.00mm以以内。（2） 钢柱吊吊装工艺艺要求钢管柱吊吊装利用用专门设设计的吊吊装平衡衡梁进行行吊装，自自找平衡衡。吊装装平衡梁梁以及吊吊装过程程示意见见图2.3-11/2。钢丝绳卸扣20T平衡梁钢丝绳枕木钢柱图2.3-1 吊装钢柱过程图(一)钢丝绳卸扣钢丝绳10
16、T平衡梁钢柱枕木图2.3-2 吊装钢柱过程图(二)（3） 首节钢钢柱校正正上盖板下盖板调整螺母调节螺母标高钢柱地脚螺栓混凝土基础图2.3-3 首节钢柱校正示意图首节钢柱柱吊装就就位以后后，先对对准钢柱柱中心线线与基础础中心线线，确定定钢柱的的平面位位置，然然后通过过钢柱底底板下的的螺母调调节来校校正钢柱柱的直线线度，见见图2.3-33。要求求钢柱在在自由状状态下，两两个正交交方向的的直线度度偏差校校正到零零，然后后拧紧地地脚螺栓栓。钢柱柱的标高高可能会会发生微微小变化化，正常常情况下下不会超超过钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范(GGB5002055-20001)所规定定的2.0mmm的要求
17、求。待首节钢钢柱的平平面位置置、标高高和直线线度调整整完毕，拧拧紧螺母母，用比比基础混混凝土标标号高一一个等级级的细石石混凝土土，采用用压力灌灌浆的方方法进行行二次灌灌浆。灌灌浆用砂砂浆应基基本保持持自由流流动，在在灌浆前前先在钢钢柱底板板四周立立模板，灌灌浆时以以从一边边进行连连续灌注注，灌浆浆后用湿湿草包、麻麻袋等遮遮盖养护护。钢梁安装装过程中中，用经经纬仪监监视钢柱柱的直线线度变化化，如果果在规范范允许范范围内，则则不做调调整。如如果超过过规范允允许误差差，应该该分析原原因，针针对不同同情况，分分别处理理。2）钢梁梁吊装（1） 钢梁吊装装程序钢梁的吊吊装程序序：钢梁梁进场验验收钢梁吊吊装
18、立柱直直线度复复侧钢梁连连接固定定。（2） 钢梁吊吊装工艺艺吊钩钢丝绳扁担钢丝绳钢梁钢梁绑扎图2.3-4 钢梁吊装示意图钢梁吊装装利用专专用扁担担(吊装装吨位按按10tt设计)，采用用二点吊吊；吊点点位置距距离梁端端为梁长长的1/4；吊吊点的构构造形式式采用在在梁上直直接用绑绑扎两圈圈千斤绳绳；绳头头用吊环环捆扎锁锁死，再再连到扁扁担上。根根据一节节钢柱高高度内的的楼层数数量实行行上、中中、下层层三梁一一吊，见见图2.3-44。钢梁安装装的竖向向顺序是是先上层层梁、再再中层梁梁、最后后下层梁梁。钢梁梁就位前前对应的的钢柱必必须校正正完毕（色色括标高高、位移移、垂直直度、扭扭转）。钢钢梁吊装装就
19、位后后，在每每个节点点上用两两只过镗镗冲对齐齐节点板板上的上上、下螺螺孔。出出现不能能满足冲冲孔要求求的情况况时，则则采用调调节方法法：若间间距小，用用撬棍撬撬大间距距；间距距过大，用用倒链拉拉小间距距。调节节的原则则是必须须保证钢钢柱的垂垂直度在在允许偏偏差范围围内；若若无法保保证，则则进行扩扩孔或更更换连接接板处理理；扩孔孔时，其其最大容容许扩大大范围不不得超过过1.55mm。3） 钢钢柱、钢钢梁校正正（1） 工艺原原理钢结构安安装精度度的控制制以钢柱柱为主。钢钢柱在自自由状态态下，要要求其柱柱顶偏轴轴线位移移控制到到允许偏偏差范围围内；在在钢梁安安装时对对钢柱倾倾斜度进进行监测测。在钢钢
20、梁安装装中，应应预留梁梁与柱牛牛腿节点点焊接收收缩量。同同样，钢钢柱标高高控制时时也应预预留钢柱柱对接焊焊接收缩缩量。钢钢梁安装装时的水水平度应应不大于于梁长的的1/110000并且不不得大于于10mmm。钢柱就位位后，按按照先调调整标高高、再调调整扭转转、最后后调整倾倾斜度的的顺序。采采用绝对对标高控控制方法法，利用用塔吊、钢钢楔、垫垫板、撬撬棍及千千斤顶等等工具将将钢柱校校正准确确。形成成框架后后不再需需要进行行整体校校正。铁锤调扭转垫板钢楔上节柱下节柱高强螺栓上节柱下节柱千斤顶千斤顶上盖板下盖板耳板盖板千斤顶焊接焊接焊接图2.3-5 无缆风绳校正方法示意图钢柱校正正采用无无缆风绳绳校正方
21、方法，见见图2.3-55。标高高调整时时利用塔塔吊吊钩钩的起落落、撬棍棍拨动调调节上柱柱与下柱柱间隙直直至符合合要求，在在上下耳耳板间隙隙中打入入钢楔。扭扭转的调调整是在在上下耳耳板的不不同侧面面加垫板板，再夹夹紧连接接板即可可达到校校正扭转转偏差的的目的。钢钢柱的倾倾斜度是是通过千千斤顶与与钢楔进进行校正正，在钢钢柱偏斜斜的同侧侧锤击铁铁楔或微微微顶升升千斤顶顶，便可可将倾斜斜度校正正至规范范要求。（2） 校正工工艺流程程A 标标高调整整钢柱吊装装就位后后，合上上连接板板，穿入入临时大大六角高高强度螺螺栓，但但不夹紧紧。通过过吊钩起起落与撬撬棍拨动动调节上上下柱之之间间隙隙。量取取上柱根根标
22、高线线与下柱柱头标高高线之间间的距离离，符合合要求后后在上下下耳板间间隙中打打入钢楔楔，用以以限制钢钢柱下落落。正常常情况下下，标高高偏差调调整至零零。在标标高调整整时，应应该注意意预留焊焊接收缩缩量。根根据施工工经验，焊焊接收缩缩量见表表2.33-1。表2.33-1 焊接接收缩量量序号板厚（mmm）收缩量（mmm）备注1203302.021022011.5B 扭扭转调整整钢柱的扭扭转偏差差是在制制造与安安装过程程中产生生的。在在上柱和和下柱的的耳板的的不同侧侧面夹入入一定厚厚度的垫垫板，微微微夹紧紧柱头临临时接头头的连接接板。C 倾倾斜度调调整在钢柱偏偏斜方向向的同侧侧锤击钢钢楔或微微微顶升
23、升千斤顶顶，在保保证倾斜斜度不超超标的前前提下，将将柱顶偏偏轴线位位移校正正至零。然然后拧紧紧上下柱柱临时接接头的大大六角高高强螺栓栓至额定定扭矩。吊吊车解钩钩。D 倾倾斜度监监测同一列柱柱，钢梁梁应先从从中间跨跨开始安安装，对对称地向向两端扩扩展。同同一跨钢钢梁，应应先安装装上层梁梁，然后后安装中中、下层层梁。在在安装钢钢梁时，钢钢柱倾斜斜度一般般会发生生变化，所所以应采采用2台台经纬仪仪从正交交方向对对相应钢钢柱进行行跟踪观观测。若若钢柱倾倾斜度不不超标，只只记录下下数据；若钢柱柱倾斜度度超标，应应复核构构件制作作误差及及轴线放放样误差差，针对对不同情情况进行行处理。但但在钢梁梁安装的的过
24、程中中不应再再次调整整钢柱的的倾斜度度。E 钢钢梁水平平度校正正钢梁水平平度若超超标，主主要是耳耳板位置置或螺孔孔位置有有偏差。针针对不同同情况割割除耳板板重焊或或填平螺螺孔重新新制孔。F 结结构中间间验收每个安装装节所有有构件节节点高强强螺栓安安装完毕毕且焊接接工作完完成后复复测安装装精度，组组织中间间验收。2.4 钢结结构高强强螺栓施施工工艺艺1） 施施工前准准备工作作（1）施施工工具具准备电动扭矩矩扳手、测测力扳手手、电动动铰刀、钢钢刷、扁扁铲、过过镗冲、撬撬棍等。（2）高高强度螺螺栓复验验A 核核对高强强螺栓的的出厂质质量证明明书是否否符合规规范标准准规定；B 随随机抽取取部分螺螺栓检
25、查查其外观观质量和和外形尺尺寸，要要求表面面不得有有裂纹和和伤痕等等缺陷，外外形尺寸寸须符合合规范要要求；C 按按出厂批批号分批批量进行行扭矩系系数与轴轴力复验验，要求求扭矩系系数平均均值应该该与供货货厂家提提供的质质量保证证书一致致，轴力力平均值值符合国国家规范范要求，变变异系数数不得大大于100%。（3）高高强度螺螺栓的保保管、发发放A 高强强度螺栓栓须存放放在干燥燥、防腐腐的仓库库内；B 存放放时，按按原包装装、分规规格类型型进行保保管，领领用按批批号配套套发放，严严禁混放放、混用用；C 设设专人负负责保管管、发放放。（4）构构件摩擦擦面质量量检查A 本本工程按按照每220000吨钢构构
26、件为一一批，不不足20000吨吨按照一一批计算算，每批批试件335组组，进行行摩擦面面滑移系系数复验验，要求求摩擦系系数的平平均值不不得低于于设计值值，变异异系数不不得大于于10%；B 摩摩擦面表表面不得得有浮锈锈、油污污、油漆漆等杂物物，否则则应清理理达到规规范要求求为止；清理时时一般使使用钢丝丝刷，铲铲刀，不不得使用用磨光机机。2） 高高强度螺螺栓安装装高强度螺螺栓安装装方法见见图2.4-11。3） 施施工控制制工艺（1）高高强度螺螺栓的穿穿孔A 穿孔孔前应核核对其规规格、型型号，以以防错用用；B 穿孔孔时应能能自由通通过，严严禁锤击击穿孔；C 螺栓栓同连接接板的接接触面之之间应保保持平整
27、整；D 同一一节点的的螺栓安安装方向向应一致致。（2） 高强度度螺栓的的紧固A 高强强度螺栓栓的拧紧紧分为初初拧和终终拧两个个工序；B 高强强度螺栓栓一经穿穿孔应立立即进行行初拧，初初拧扭矩矩值应为为终拧值值的600700%；C 高强强度螺栓栓初拧330分钟钟后，应应进行终终拧，不不得拖延延到122小时以以上；终终拧采用用专用电电动力矩矩扳手，以以螺栓尾尾部的梅梅花头拧拧断为准准；D 无论论初拧或或终拧，都都应按一一定顺序序进行，基基本原则则是由中中央向四四周进行行紧固；严禁先先拧紧螺螺栓群周周围螺栓栓，再拧拧中央部部位的螺螺栓。4） 质质量检查查（1）梅梅花头是是否拧掉掉，若因因构造原原因不
28、能能拧掉梅梅花头的的是否做做了终拧拧标记；（2）螺螺纹是否否均匀露露出24扣；（3）终终拧扭矩矩值是否否达到标标准规定定。1、钢梁吊装就位，用临时螺栓固定。2、高强度螺栓替换临时螺栓，并初拧。3、按对称顺序施拧，由中央向四周终拧高强度螺栓。图2.4-1 高强度螺栓安装方法示意图5） 安安装工艺艺流程图2.4-2 高强度螺栓安装工艺流程图高强度螺螺栓安装装工艺流流程见图图2.44-2。2.5 钢结结构焊接接施工工工艺1） 焊焊接工程程量分析析本工程现现场焊接接工作主主要包括括以下几几个部分分：（1）钢钢柱对接接接头的的焊接；（2）梁梁与钢柱柱之间的的焊接；（3）钢钢支撑的的焊接；2） 焊焊接接头
29、头分析（1）钢钢柱对接接的焊接接接头，见见表2.5-11。表2.55-1 钢柱柱对接的的焊接接接头坡口型式式说 明钢管柱壁壁厚：118220mmm钢柱截面面：45004500mm材质：QQ2355焊缝类型型：对接接焊缝焊接位置置：横焊焊焊缝所在在位置：钢柱连连接 梁与与钢柱的的焊接接接头，见见表2.5-22。表2.55-2 梁与与管柱牛牛腿的焊焊接接头头坡口型式式说 明H型钢梁梁壁厚：最大为为20mmmH型钢梁梁截面：50003500材质：QQ2355焊缝类型型：对接接焊缝全全熔透焊接位置置：立焊焊、平焊焊焊缝所在在位置：梁与钢钢柱连接接3） 焊焊接特点点分析（1） 焊接变变形问题题焊接变形形
30、将影响响到整个个钢结构构安装的的尺寸精精度，而而焊接变变形又是是一种不不可避免免的物理理现象。在在施工中中必须一一方面采采取有效效的防变变形措施施，另一一方面要要随时跟跟踪观测测焊接变变形量，并并评估其其对结构构整体的的影响，以以便及时时调整施施工工艺艺，把焊焊接变形形的影响响降到最最低。（2）焊焊接方法法的比较较与选择择A 可用用于本工工程的焊焊接方法法的比较较适用于本本工程的的焊接方方法的比比较有半半自动自自保护焊焊、焊条条电弧焊焊、COO2气体体保护焊焊，3种种焊接方方法的优优缺点见见表2.5-33。表2.55-3 三种种焊接方方法的优优缺点序号焊接方法法优 点点缺 点点1半自动自自保护
31、焊焊1)与CCO2气气体保护护焊相比比，抗风风能力强强，焊缝缝质量好好；2)熔敷敷效率高高，熔敷敷速度快快；3)焊接接变形小小；4)不使使用保护护气体，自自动送丝丝，相应应地在焊焊接设备备中取消消了送气气系统，与与CO22气体保保护焊相相比，操操作性相相对简便便；5)可进进行全位位置焊接接。1)操作作地点与与焊接设设备的距距离只能能在数米米之内；2)焊丝丝价格高高(进口口自保护护焊丝为为566万元/t)。2焊条电弧弧焊1)焊接接灵活性性好，可可进行全全位置焊焊接；2)焊接接设备相相对简单单；3)与CCO2气气体保护护焊相比比，抗风风能力强强。1)熔敷敷速度低低；熔敷敷效率低低；2)焊接接变形大
32、大；3)焊缝缝外观与与内部的的质量与与焊工技技术水平平关系密密切。3CO2气气体保护焊1)焊接接成本低低，熔敷敷速度快快，熔敷敷效率高高(是焊焊条电弧弧焊的33倍左右右)；2)抗锈锈能力强强，焊缝缝中不易易产生气气孔，抗抗裂性能能好；3)焊接接变形小小；4)操作作性能好好，可进进行全位位置焊接接；5)如用用药芯焊焊丝，其其工艺性性能较好好，用焊焊缝质量量优良，但但焊丝价价格高。1)用实实芯焊丝丝时，抗抗风力较较差，一一般当风风速23米米/秒时时，即需需采取防防风措施施；2)用实实芯焊丝丝时，焊焊接飞溅溅大，工工艺性能能较差；3)与焊焊条电弧弧焊相比比，设备备增加了了供气系系统和送送丝系统统，操
33、作作不如焊焊条电弧弧焊灵活活，操作作地点与与焊接设设备的距距离只能能在数米米之内。B 焊接接方法的的选择根据本工工程的特特点，选选择焊接接方法应应侧重考考虑焊接接质量和和熔敷速速度(即即焊接速速度)。通通过以上上对比，选选用COO2气体体保护焊焊作为本本工程的的主要焊焊接方法法。根据据焊条电电弧焊操操作灵活活，抗风风能力强强的特点点，将其其作为辅辅助焊接接方法。具具体应用用范围见见表2.5-44。表2.55-4 焊接接方法及及应用范范围焊缝焊接方法法CO2气气体保护护焊焊条电弧弧焊所有定位位焊钢柱对接接焊打底焊填充焊、盖盖面焊钢梁与柱柱的焊接接打底焊填充焊、盖盖面焊斜撑焊接接打底焊填充焊、盖盖
34、面焊零星焊接接焊接返修修(4) 焊接接材料的的选择根据本工工程的钢钢材材质质、规格格及现场场施焊条条件，焊焊接材料料的选择择见表22.5-5。表2.55-5 焊接接材料的的选择及及应用部部位序号母材牌号号焊条电弧弧焊CO2气气体保护护焊应用部位位1Q2355+Q2235E43116（JJ4277）(3.25.00)E5011T-88(GBB/T1100445-220055)所选用焊焊丝熔敷敷金属的的机械性性能应符符合表22.5-6。表2.55-6 选用用焊丝熔熔敷金属属的机械械性能焊丝型号号熔敷金属属机械性性能抗拉强度度Mpaa屈服强度度Mpa伸长率5 %V型缺口口冲击功 JE5011T-88
35、(GB/T1000455-20005)420034002227(20)所选用焊焊丝熔敷敷金属的的化学成成份应符符合表22.5-7。表2.55-7 选选用焊丝丝熔敷金金属的化化学成分分焊丝型号号及产品标标准化 学学 成成 份份CMnSiSPNiCrMoVCuAlE5011T-88(GB/T1000455-20005)1.7750.6600.0030.0030.5500.2200.3300.0080.335所选用焊焊条熔敷敷金属的的机械性性能应符符合表22.5-8。表2.55-8 选用用焊条熔熔敷金属属的机械械性能焊条型号号熔敷金属属机械性性能抗拉强度度Mpaa屈服强度度Mpaa伸长率5 %V型缺
36、口口冲击功 JE43003(GGB/TT51117-119955)4203302227(220)E43115、EE43116(GB/T51117-19995)27(330)所选用的的焊条熔熔敷金属属的化学学成份应应符合表表2.55-9。表2.55-9 选用用焊条熔熔敷金属属的化学学成分(%)焊条型号号及产品标准准化 学学 成成 份份()CMnSiSPNiCrMoV说明E43003(GB/T51117-19995)-0.03350.0440-E43115、EE43116(GB/T51117-19995)-1.2550.9000.3000.2000.3000.088Mn NNi CCr MMo V
37、V总量1.555） 焊焊接设备备（1） 焊接设设备的选选择A 选择择焊接设设备的原原则根据确定定的焊接接方法选选择焊接接设备。本本工程主主要使用用自保护护焊机和和手工直直流弧焊焊机两类类。鉴于本工工程的特特点，本本工程应应侧重选选择重量量轻、体体积小、便便于移动动的机型型。（2）CCO2气气体保护护焊机图2.5-1 CO2气体保护焊机外形图CO2气气体保护护焊机是是本工程程最主要要的焊接接设备，选选用北京京时代公公司制造造的A4410-4000。设备备外形见见图2.5-11，其技技术参数数见表22.5-10。表2.55-100 CCO2气气体保护护焊机技技术参数数序号类型技术参数数1输入电压压
38、3相 3380VV(115220)%，5060HHz2额定输入入电流24A3额定输入入功率25 KKW4空载电压压65775V5电压调节节范围15445V6电流调节节范围204400AA7适应焊丝丝规格1.77 / 2.0 (药芯)8额定负载载持续率率60%9效率90%10功率因数数0.93311外壳防护护等级IP23312冷却方式式风冷13外形尺寸寸60525444664(mmm)14电源重量量38kgg15送丝机外外形尺寸寸45022553331(mmm)16送丝机重重量12kgg 焊条条电弧焊焊机(a)手工焊直流弧焊机 ZX7-630(b) 手工焊直流弧焊机 ZX7-400图2.5-2
39、焊条电弧焊机外形图焊条电弧弧焊机选选用北京京时代公公司制造造的ZXX7-4400、ZZX7-6300 (可可兼用于于碳弧气气刨)。设设备外形形见图22.5-2。 （4）焊焊接设备备的进场场检验焊接设备备进场后后应由焊焊接设备备管理人人员组织织进场检检验，并并办理验验收手续续。确认认性能正正常后方方可投入入使用。6） 焊焊接技术术人员和和焊工的的资质（1）对对焊接技技术人员员的要求求A 钢结结构焊接接的全过过程，均均应在焊焊接责任任工程师师的指导导下进行行，焊接接责任工工程师必必须具备备工程师师以上的的技术职职称和相相应的工工程施工工经验，具具有大型型焊接工工程的总总体规划划的能力力，并应应由目
40、前前在职的的工程师师担任。B 焊接接责任工工程师和和其他焊焊接技术术人员，应应具有大大型焊接接工程的的管理能能力和技技术指导导能力。（2）对对焊工的的要求A 参加加本工程程焊接的的焊工应应按“建筑钢钢结构焊焊接技术术规程”JGJJ81-20002第99章的要要求进行行考试，取取得焊工工资格证证。资格格证的合合格项目目必须能能覆盖现现场所有有的焊接接位置，焊焊工资格格证必须须在有效效期内。在在正式进进行焊接接之前，项项目部应应根据本本项目的的焊接特特点对焊焊工进行行技能附附加考试试，考试试合格的的焊工方方有上岗岗资格。B 从事事本工程程焊接的的焊工的的考试合合格项目目就符合合如下要要求：a 焊接
41、接方法：从事COO2气体体保护焊焊的焊工工，应具具备FCCAW-SS项项目(药药芯焊丝丝气体保保护焊代代号)。从事焊条条电弧焊焊的焊工工，应具具备SMMAW项项目(焊焊条电弧弧焊代号号)。具备FCCAW-SS或或SMAAW的焊焊工，也也具备相相应焊接接方法的的定位焊焊资格。b 钢材材类别从事Q2235材材料焊接接的焊工工应具备备类材料料(可覆覆盖类材料料)或、类材料料(可覆覆盖类、类材料料)的相相应焊接接方法的的考试项项目。试板厚度度：试板板厚度应应20mmm。焊接位置置：全位位置，即即包括平平焊(FF)、立立焊(VV)、横横焊(HH)、仰仰焊(OO)。C 在焊焊工正式式上岗施施焊之前前，还必
42、必须进行行附加考考试。附附加考试试的试件件形式和和数量，由由项目部部主管焊焊接工程程师提出出，项目目部总工工程师批批准，并并报监理理工程师师认可。D 项目目部应掌掌握全部部焊工资资格证的的原件，并并严格审审查焊工工资格证证的真实实性。当当焊工调调离项目目时，资资格证方方可返还还给焊工工本人。 7） 焊接作作业流程程焊接作业业流程见见图2.5-33责任人员确认构件组对工作结束，组对质量合格，组对数据准确可行。确认人：质量经理防护措施符合要求并确认。焊工的操作环境符合技术方案的要求。确认人：质量检查员确认焊接准备已完成。 确认人：质量检查员检查项目：焊接设备及辅助工具焊接材料规格型号及烘干坡口清理引弧板、引出板准备检查项目：构件整体尺寸垫板及坡口组对质量检查项目：焊接操作平台安全防护措施防风措施环境温度、湿度定位焊。 确认人：质量检查员焊接（打底、填充、盖面）确认人：焊接参数记录员检查项目：定位焊缝尺寸、间距、质量检查项目：焊接顺序焊接电流、焊接电压