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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一章 施工技技术方案案一、施工工放样施工放样样是路面面工程施施工的一一项重要要工作，我我们将在在现有的的基础上上尽量调调整线形形，用水水准仪进进行测量量标高，以以确保线线形平顺顺、标高高准确。1、根据据现有场场地情况况现场放放样出每每次浇捣捣场地范范围的边边桩，每每1520m设一桩桩，每道道工序施施工前在在两侧指指示桩上上用明显显标记标标出其边边缘的设设计高。同同时加设设平曲线线要素点点和竖曲曲线变化化点；放放样中，把把圆曲线线作为重重点，做做到“计算精精
2、确无误误，放线线一丝不不苟”，确保保放样质质量。2、设置置便于观观测且牢牢固的临临时水准准点和控控制桩，沿沿线的临临时水准准点每隔隔2000m左右设设置1个。施施工中经经常对其其进行复复核，做做到勤测测、勤核核、勤纠纠偏。二、道路路排水系系统1、管道道铺设管道安安装须在在管道基基础验收收合格的的基础上上进行；施工人人员必须须熟知各各井段管管材的直直径规格格接口做做法，配配用胶圈圈的规格格尺寸，基基础支撑撑角及干干管与支支管的连连接情况况；下管管时要将将管道一一字排开开，尽量量做到一一次到位位，以减减少槽下下滑动，管管道安装装前，对对沟槽进进行全面面检查，保保证支撑撑牢固可可靠槽壁壁稳定，槽槽底
3、无杂杂物，排排水沟排排水畅通通，槽内内无积水水，基础础表面无无扰动，并并对管道道中心线线进行复复测认定定合格，复复核高程程样板，根根据高程程样板定定出两端端管中心心线位臵臵及标高高；管道道铺设时时，管道道应顺直直，管节节须垫稳稳，管内内底坡度度不得有有倒落水水，排管管时，基基础表面面无淤泥泥杂物，管管沟接缝缝宽度保保持均匀匀，管道道内不得得有杂物物；管道道安装后后，在回回填之前前应做管管道水压压试验，经经检验合合格后及及时回填填沟槽。基础设设施完毕毕并达标标后，测测量人员员应及时时放样弹弹线，确确定管井井中心位位臵，安安装时采采用机械械吊装，人人工配合合，原则则上按由由低到高高的逆流流方向进进
4、行管道道安装，技技术人员员及时进进行校正正调整，确确保坡度度、标高高、接缝缝等各项项检查指指标、实实测指标标满足设设计和规规范要求求。管均采采用工厂厂生产的的成品管管，管材材安装前前，先对对管口、直直径等进进行检查查，必要要时逐个个检测。管节铺铺设采用用吊车挖挖掘机下下放管节节，如吊吊车挖掘掘机不能能将管直直接放到到位臵，采采用人工工配合就就位，人人工调直直，做到到方向标标高顺直直、准确确，尽量量做到一一次就位位，减少少在槽下下移动管管子，扰扰动垫层层基础，杜杜绝在砂砂石上直直接拖运运管材。管道安安装，将将插口顺顺水流方方向，承承口逆水水流方向向，由低低向高处处依次安安装。将将管子臵臵于管沟沟
5、边上，彻彻底清除除承插口口部位的的泥土后后，在管管沟内的的承插口口连接处处挖一工工作坑，将将管子下下在管沟沟内，固固定第一一节管子子并在端端部留出出非回填填段（非非回填段段长以满满足下节节管子承承插操作作和检查查为宜），将将下一节节管子下下在管沟沟内，两两节管子子间留出出30ccm空间便便于操作作和检查查。管道道安装时时保持两两管同心心插入，接接口采用用橡胶圈圈接口，胶胶圈的物物理性能能、外观观质量满满足设计计要求，使使用前做做好检验验，接口口做到密密封牢固固。安装装时橡胶胶圈可采采用肥皂皂水或聚聚氨脂润润滑剂润润滑，将将密封胶胶圈套住住插口密密封槽下下部，合合力向上上提，使使其全部部落入密密
6、封槽内内，并检检查密封封圈的落落入情况况，在上上一节管管子未固固定之前前，禁止止下节管管道的施施工。接口完完成后，必必须检查查密封圈圈的位臵臵，用一一根长为为30ccm，宽能能刚进入入接口缝缝隙的钢钢板尺，顺顺接口环环向滑动动，检查查密封圈圈是否在在相同深深度，橡橡胶圈是是否均位位于插口口小台内内，与承承口贴紧紧，平顺顺无扭曲曲，若发发现问题题，拆开开接口重重新连接接。接口口外力解解除后应应无回弹弹，如有有回弹采采取锁管管措施。可可将已就就位的最最末端的的23节管用用绳锁紧紧，或在在管底两两侧加填填砂石料料，增大大摩阻力力，以减减少回弹弹。2、检查查井及管管道回填填检查井井及井盖盖施工：砌井前
7、先先检查基基础尺寸寸及高程程是否符符合图纸纸规定，符符合规定定后进行行检查井井砌筑。施施工采用用机械开开挖、人人工砌筑筑抹面，检检查井基基础下换换填碎石石。如检检查井处处在软基基地带，碴碴应先抛抛石30-50ccm挤淤，换换填及抛抛石范围围应每边边大于基基础50ccm，防止止检查井井砌高后后由于自自重造成成下沉。用用水冲净净基础后后，先铺铺一层砂砂浆，再再压砌块块砌筑，做做到满铺铺满挤，砂砂浆拌和和均匀，严严禁水冲冲浆。砌砌完一层层后，再再灌一次次砂浆，使使缝隙内内砂浆饱饱满，然然后再铺铺浆砌筑筑上一层层，上、下下两层砌砌块间竖竖缝错开开。井身身砌完后后，将表表面浮灰灰残渣扫扫净，井井壁与混混
8、凝土管管接触部部分坐满满砂浆，并并在井壁壁外抹管管箍，以以防漏水水。砌筑筑方形井井时，用用靠尺线线锤检查查平直，圆圆井用轮轮杆，铁铁水平检检查直径径及水平平。如井井身不能能一次砌砌完，在在第二次次接高时时，面清清扫冲洗洗后再行行砌筑。各各种检查查井砌筑筑做到标标高准确确，材料料及砌筑筑质量满满足设计计要求，注注意接入入户预埋埋支管，管管口与井井内壁取取齐，并并做好管管口临时时封堵，防防止杂物物落入，各各检查井井内外均均采用1：2水泥砂砂浆20mmm抹面，抹抹前应将将井身表表面刷干干净。抹抹面采用用三遍抹抹法，先先用1：2水泥砂砂浆打底底，厚0.88cm，打底底要压入入砖缝与与砖面粘粘结牢固固，
9、二遍遍厚0.66cm找平，三三遍用0.66cm铺顺压压光，抹抹面一气气呵成，表表面不漏漏砂粒。分分段抹面面压茬抹抹完后用用草袋子子覆盖，以以防干裂裂，抹面面前用水水湿润所所抹表面面。各型型检查井井砌筑做做到位臵臵标高准准确、砂砂浆饱满满、线条条圆顺，各各种材料料满足质质量要求求。管道回回填管道回填填采用5%水泥石石屑回填填至路床床。管道隐蔽蔽工程验验收合格格后，便便及时回回填，沟沟槽回填填严禁回回填垃圾圾和腐植植土。回回填时要要特别注注意胸腔腔部分的的密实度度，回填填每层厚厚度不大大于200cm，沟沟槽回填填时两侧侧同时回回填，两两侧高差差不得超超过300cm，以以防管道道位移。回回填时不不得
10、将回回填料直直接砸到到管道接接口上，沟沟槽两侧侧及管顶顶以上550cmm范围内内上填料料必须分分层整平平，用木木夯等小小型工具具夯实。其其余回填填每200cm一一层，用用蛙式打打夯机夯夯实。回回填沟槽槽的密实实度达到到设计要要求，在在夯实时时，夯击击力不宜宜过大，以以防止损损坏管壁壁和接口口。闭水试试验排水管道道作闭水水试验，宜宜从上游游往下游游进行分分段试验验，上游游段试验验完毕，可可往下游游段倒水水，以节节约用水水。每个检查查井都必必须在其其砂浆强度度达到规规范要求求后方可做做试验，试验的的目的是是检验检查查井的渗渗水量是是否达到到标准要要求。当当试验段段上游设设计水头头不超过过管顶内内壁
11、时，试试验水头头应以试试验段上上游管顶顶内壁加加2m计；当当试验段段上游设设计水头头超过管管顶内壁壁时，试试验水头头应以试试验段上上游设计计水头加加2m计；当当计算出出的试验验段水头头小于10m，但已已超过上上游检查查井井口口时，试试验水头头应以上上游检查查井井口口高度为为准。首首先将被被试验的的管段起起点及终终点检查查井的管管子两端端用堵板板堵好，在在上游井井的管沟沟边设置置一试验验水箱，将将进水管管接至堵堵板的下下侧。管管道应严严密，并并从水箱箱向管内内充水，管管道充满满水后，浸浸泡24小时后后再进行行试验。量量好水位位，观察察管口接接头处是是否严密密不漏，观观察30分钟，测测量渗水水量应
12、满满足规范范要求。闭闭水试验验完成后后及时将将水排出出。灌水之前前首先将将检查井井内清理理干净，以以免充水水后井内浮渣渣漂浮水水面，影影响测试试精度。对对于预留留孔洞，预预埋管口口及进出出口等都都要加以以临时封封堵，同同时还必必须严格格检查充充水及排排水闸口口，不得得有渗漏漏现象发发生，在在完成上上述工作作后再计计算出设设计水头头标高，再再依据设设计水头头与管顶顶内壁和和上游检检查井井井口标高高相比的的结果来来决定试试验水头头的选取取。然后后即可设设置灌水水量观测标标尺，用用以观察察灌水时水水量所达达到的渗渗水量。水位观测测1）灌水时的的水位可可用水位位标尺测测定。2）灌水至设设计水深深后至开
13、开始进行行渗水量量测定的的间隔时时间，应应不少于于24h。3）测读读水位的的初读数数与未读读数之间间的间隔隔时间为为24h。试水合格格后即可可缓慢放放水，闭闭水试验验应填写写试验记记录，格格式应符符合给给排水管管道工程程施工及及验收规规范（GB5002688-20122）附录录D中附表表D.00.2表的规定定。检查查井内不不得有漏漏水现象象，渗水水量按以以下标准准检测是是否合格格,管材名称称管道内径径允许渗水水量(m/(224h.km)化学管材材6002.766钢筋混凝凝土管80035.3351000039.5521200043.330闭水试验验合格后后，应及及时进行行下一道道的工序序及回填填
14、,不合格格应缓慢慢放水并并重新处处理再做做闭水试试验检测测,直至合合格。考虑到现现场取水水困难和和排水点点远，闭闭水试验验合格后后。最后后试验完完成后，管管内水由由潜水泵泵抽至洒洒水运走走。三、水泥泥稳定层层管道回填填至路床床完毕后后，进行行水泥稳稳定层浇浇捣。1、备料料、拌制制由专业商商品混凝凝土公司司提供材材料，混混合料拌拌制后，尽尽快将拌拌成的混混合料运运送到铺铺筑现场场。2、运输输、摊铺铺和整形形混合料采采用自卸卸汽车进进行运输输，在施施工路段段内由远远到近卸卸置混合合料。当当气温高高,运输距距离较远远时，车车上的混混合料应应采取相相应措施施，以减减少水分分的损失失。根据据铺筑层层的厚
15、度度和要求求达到的的压实干干密度，计计算每车车混合料料的摊铺铺面积，然然后将混混合料均均匀地卸卸在铺筑筑路段内内，卸料料距离严严格掌握握，避免免料过稀稀或过多多。用平平地机将将混合料料按松铺铺厚度摊摊铺均匀匀。用挖掘机机将混合合料按松松铺厚度度摊铺均均匀，并并按规定定的路拱拱进行整整平和整整形。在在整平、整整形过程程中，设设一个35人的小小组，携携带一辆辆装有新新拌混合合料的小小车，配配合挖掘掘机作业业，及时时铲除粗粗集料“窝”和粗集集料“带”，补以以新拌的的均匀混混合料、或或补撒拌拌匀的细细混合料料，并与与粗集料料拌和均均匀。整形时，在在直线段段由两侧侧向路中中心进行行刮平，在在平曲线线段由
16、内内侧向外外侧进行行刮平，必必要时再再返回刮刮一遍。然然后用压压路机在在初平后后的地段段快速碾碾压一遍遍，以暴暴露潜在在的不平平整。再再用挖掘掘机进行行整形。整整形前用用齿耙将将轮迹低低洼处表表层5cm以上耙耙松，并并用新拌拌和的混混合料进进行找平平，再碾碾压一遍遍。整形形时要将将高处料料直接刮刮出路外外，不应应形成薄薄层贴补补现象。每每次整形形都要达达到规定定的坡度度和路拱拱，并注注意接缝缝的顺适适平整。在在整形过过程中，严严禁任何何车辆通通行。人人工整形形时，用用锹和耙耙先将混混合料摊摊平，用用路拱板板进行初初步整形形，然后后用压路路机初压压12遍，再再根据实实测的松松铺系数数确定纵纵横断
17、面面的标高高，并设设置标记记和挂线线。利用用锹耙按按线整形形，再用用路拱板板校正成成型。3、碾压压整形后，立立即用轻轻型压路路机并配配合12t以上压压路机在在结构层层进行全全路幅碾碾压。直直线段由由两侧路路肩向路路中心碾碾压，设设超高的的平曲线线段由内内侧路肩肩向外侧侧路肩进进行碾压压。碾压压时，应应重叠1/2轮宽，后后轮要超超过两段段的接缝缝处，一一般需碾碾压68遍。压压路机的的碾压速速度，头头两遍以以采用1.51.77km/h为宜，以以后宜采采用2.02.55km/h。碾压过程程中，要要注意水水泥稳定定碎石的的表面，使使其始终终保持湿湿润，如如水分蒸蒸发过快快，及时时补撒少少量的水水，但不
18、不要洒大大量水碾碾压；碾碾压过程程中，如如有“弹簧”、松散散、起皮皮等现象象，及时时翻开重重新拌和和或用其其他方法法处理，使使其达到到质量要要求。碾碾压宜在在水泥初初凝前并并在试验验确定的的延迟时时间内完完成，并并达到要要求的密密实度，同同时没有有明显的的轮迹。施工过程程中严禁禁压路机机在已完完成的或或正在碾碾压的路路段上调调头或急急刹车，保保证水泥泥稳定碎碎石层表表面不受受破坏。4、接缝缝和调头头处的处处理。A、同日日施工的的两工作作段的衔衔接处，采采用搭接接处理。前前一段整整形后，留58m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未碾压部分，再加部分水泥重新拌和，并与后一段一起碾压。B、当每每天施
19、工工的最后后一段以以及铺筑筑中断时时间超过过2小时时时在现场场及时设设横向接接缝（工工作缝）。在在已碾压压完成的的水泥稳稳定碎石石层末端端，沿稳稳定土挖挖一条横横贯铺筑筑层全宽宽的宽约约30ccm的槽，直直挖到下下承层顶顶面。此此槽与路路的中心心线垂直直，靠稳稳定土的的一面切切成垂直直面，并并放两根根与压实实厚度等等厚、长长为全宽宽一半的的方木紧紧贴其垂垂直面，然然后用原原挖出的的素土回回填槽内内其余部部分。在在重新铺铺筑水泥泥稳定层层时，除除去方木木，用混混合料回回填。整整平时，接接缝处的的水平稳稳定土要要比已完完成断面面高出约约5cm，以利利形成一一个平顺顺的接缝缝。在新新混合料料碾压过过
20、程中，要要注意将将接缝修修整平顺顺。C、对机机械必须须到已压压成的水水泥稳定定碎石层层上调头头时，一一般在用用于调头头的稳定定层上覆覆盖一张张塑料布布或油毡毡纸，然然后铺上上约10ccm厚的土土、砂或或砂砾。待待邻接作作业水泥泥稳定层层整平后后，除去去布上的的土并收收起布。5、纵缝缝的处理理水泥稳定定层的纵纵向接缝缝采用垂垂直相接接方式。在在前一幅幅施工时时，在靠靠中央一一侧用方方木或钢钢模板做做支撑，方方木或钢钢模板的的高度与与稳定土土层的压压实厚度度相同，然然后摊铺铺、整形形、碾压压和养生生。养生生结束后后，在铺铺筑另一一幅之前前，拆除除支撑木木（或板板），然然后开始始铺筑，并并要保证证碾
21、压到到位。6、养生生及交通通管制每一段碾碾压完成成并经压压实度检检查合格格后，立立即开始始养生。采采用洒水水车经常常洒水进进行养生生。每天天洒水的的次数视视气候而而定，整整个养生生期间始始终保持持稳定土土层表面面湿润。养养生期不不少于7天。养养生期间间，除洒洒水车外外，封闭闭交通。四、沥青青混凝土土面层本工程设设计面层层为6厘米中中粒式沥沥青混凝凝土（AC-16CC）。1、施工工工艺流流程：下下承层准准备测量放放线原材料料进场检检验表层摊摊铺、碾碾压验收开放交交通。2、施工工方法对已经验验收合格格的下承承层进行行清扫，局局部较脏脏的地段段用水车车冲洗干干净。透层是为为使沥青青面层与与非沥青青材
22、料基基层结合合良好，本本工程透透层采用用沥青洒洒布车喷喷洒，在在浇洒透透层沥青青时还应应注意以以下事项项：浇洒洒透层前前，对路路缘石及及构造物物进行塑塑料薄膜膜覆盖防防护，以以防污染染；如遇遇大风或或即将降降雨时，不不得浇洒洒透层沥沥青；按按设计的的沥青用用量1.0L/m2一次浇浇洒均匀匀，当有有遗漏时时，应用用人工补补洒，透透层沥青青洒布完完成后，立立即撒布布用量为为3m3/10000m22的石屑屑。撒布布石屑后后，用68t钢轮式式压路机机稳压一一遍。浇浇洒改性性乳化沥沥青透层层后，严严禁车辆辆、行人人通过；在铺筑筑沥青面面层前如如发现局局部地方方透层沥沥青剥落落，予以以修补，当当有多余余的
23、浮动动石屑时时，予以以扫除。采采用沥青青撒布车车喷洒封封层，设设计封层层乳液用用量1.0kgg/m2。两层层沥青面面层之间间喷洒粘粘层油00.5kkg/mm2。沥青砼摊摊铺摊铺顺序序：摊铺机由由北侧向向南侧摊摊铺底层层油，面面层油原原则上也也是从北北侧向南侧摊摊铺，具具体顺序序根据现现场和工工程进度度情况。沥青混合合料宜采采用较大大吨位的的运料车车运料，但但不得超超载运输输，或急急刹车、急急弯掉头头使透、封封层造成成损伤。到到场的运运料车多多于10辆后开开始摊铺铺。运料车每每次使用用前后必必须清扫扫干净，在在车厢板板上涂一一层防止止沥青粘粘结的隔隔离剂，但但不得有有余液积积聚在车车厢底部部。运
24、料料车进入入摊铺现现场时，轮轮胎上不不得粘有有泥土等等可能污污染路面面的脏物物，否则则对轮胎胎清洗干干净后方方可进入入现场。若若混合料料不符合合施工温温度要求求，或已已经结成成团块、已已遭雨淋淋的不得得铺筑。摊铺机开开工前应应提前0.51h预热熨熨平板，温温度不低低于1000。采用用1台ABGG-4223摊铺机机联合摊摊铺，每每台摊铺铺宽度为为6米。摊铺铺速度为为34米/分，摊摊铺机前前后错开开1020米，成成梯队方方式同步步摊铺。摊摊铺机开开始摊铺铺时，把把最后一一辆料车车放在第第一辆车车的位置置，首先先进行摊摊铺，这这样是为为了对熨熨平板进进一步加加热，保保证沥青青砼的温温度能够够达到摊摊
25、铺的标标准。沥沥青砼开开始摊铺铺的温度度不低于于130。摊铺过程程中运料料车应在在摊铺机机前1030厘米处处停住，空空挡等候候，由摊摊铺机推推动前进进开始缓缓缓卸料料，避免免撞击摊摊铺机。运运料车每每次卸料料必须倒倒净。摊摊铺机的的收料斗斗应涂刷刷薄层隔隔离剂。测测量人员员每隔110米测一次次高程、横横坡、厚厚度，将将其数据据反馈给给摊铺机机手。摊铺机的的螺旋布布料器两两侧应保保持不少少于送料料器2/3高度的的混合料料，以减减少在摊摊铺过程程中混合合料的离离析。用用机械摊摊铺的混混合料，不不宜用人人工反复复修整。摊摊铺机必必须缓慢慢、均匀匀、连续续不间断断地摊铺铺，不得得随意变变换速度度或中途
26、途停顿，以以提高平平整度，减减少混合合料离析析。当发发现混合合料出现现明显的的离析、波波浪、裂裂缝、拖拖痕时，应应分析原原因，予予以消除除。（2）碾碾压开始碾压压的混合合料内部部温度不不低于1125，碾压压终了的的表面温温度不低低于65。沥青混凝凝土路面面碾压分分为3个阶段段，即初初压、复复压、终终压。初压：初初压应在在紧跟摊摊铺机后后碾压，并并保持较较短的初初压区长长度，以以尽快使使表面压压实，减减少热量量散失。沥沥青混合合料刚摊摊铺完成成时温度度较高，一一般在1140左右。采采用DD1110双钢轮轮压路机机静压12遍。碾碾压时应应将压路路机的驱驱动轮面面向摊铺铺机，从从外侧向向中心碾碾压，
27、在在超高路路段则由由低向高高碾压。第第一遍碾碾压时，预预留20厘米不到到边，待待第二遍遍时再进进行压实实。压路路机初压压适宜的的碾压速速度为23千米/时。初初压后应应检查平平整度、路路拱，有有严重缺缺陷时进进行修整整乃至返返工。复压：复复压紧跟跟在初压压后开始始，且不不得随意意停顿。压压路机碾碾压的总总长度应应尽量缩缩短，通通常不超超过6080米。复复压采用用压路机机振动碾碾压24遍碾压压至要求求的密实实度为止止，相邻邻碾压带带重叠宽宽度为1020厘米。振振动压路路机折回回时应先先停止振振动，且且压路机机折回不不在同一一断面上上，而是是成阶梯梯形。对对于路面面边缘用用小型压压路机进进行补充充碾
28、压，确确保边缘缘沥青砼砼面层接接顺符合合规范及及质量要要求。压压路机复复压适宜宜的碾压压速度为为35千米/时。终压：终终压采用用150压路机机静压23遍，至至无明显显轮迹为为止。压压路机终终压适宜宜的碾压压速度为为36千米/时。压压实成型型的沥青青砼开放放交通的的路表温温度不得得高于550。碾压轮在在碾压过过程中应应保持清清洁，有有混合料料沾轮应应立即清清除。对对钢轮可可涂刷隔隔离剂，但但严禁刷刷柴油。压压路机不不得在未未碾压成成型路段段上转向向、调头头、加水水、加油油或停留留。在当当天成型型的路面面上，不不得停放放各种机机械设备备或车辆辆，不得得散落矿矿料、油油料等杂杂物。接缝：沥沥青路面面
29、的施工工必须接接缝紧密密，连接接平顺，不不得产生生明显的的接缝离离析。接接缝施工工应用33m直尺尺检查平平整度，确确保平整整度符合合要求。当当采用切切割机制制作平接接缝时，宜宜在铺设设当天混混合料冷冷却尚未未结硬时时进行。在摊铺新铺层时对已铺的摊铺带接缝处边缘应整修垂直，碾压新摊铺带时也要事前将其接缝边缘铲齐。刨除或切割不得损坏路面基层。切割时留下的杂物必须清洗干净，待干燥后涂刷粘层油。铺筑新混合料接头应使接茬软化，压路机轮宽的15厘米左右置于新铺的沥青混合料上碾压，然后每压一遍逐渐横向移向新铺的混合料1520厘米，直到整个轮全部在新铺层上为止，注意上下层横向接缝应错位1米以上。成品保护护：对
30、已已完成的的沥青砼砼面层应应加强成成品保护护工作，限限制车辆辆通行，减减少对沥沥青砼路路面的污污染和损损坏。3.冬季季施工措措施（1）沥沥青砼的的生产为保证冬冬季施工工的混合合料温度度，我们们将在规规范允许许范围内内对沥青青混合料料的出料料温度进进行提升升。在开开机拌和和阶段作作好严格格的检测测，对温温度不够够的材料料直接废废弃，最最终确保保出料温温度最低低比规范范要求最最低温度度高出5以上。即即普通沥沥青砼混混合料要要求高于于155，低于185；170改性沥沥青砼混混合料高高于170，低于195（含SMA）。力力争将混混合料出出料的平平均温度度控制在在：普通通混合料料160170；改性混混合
31、料175185。（2）沥沥青砼的的运输针对本次次施工，我我们将运运输队伍伍的力量量进行了了增强。计计划安排排的正常常运输车车辆为12辆自卸卸车（每每辆的运运输吨位位为2025吨），此此外安排排10辆备用用的运输输车辆根根据实际际需要随随时增补补。为确保材材料在运运输过程程中最大大限度的的保住温温度，我我们已缝缝制特制制的大号号军用棉棉被，在在料车顶顶部全覆覆盖油布布后再全全覆盖一一层棉被被。（3）沥沥青砼摊摊铺1）摊铺铺机预热热摊铺机至至少提前前一个小小时进行行预热工工作，确确保熨平平板温度度达到要要求。摊摊铺机的的搅笼上上覆盖油油布进行行保温；2）料车车上机料车到场场后不得得随意的的掀开覆覆
32、盖，应应在前一一辆车已已经开始始卸料后后才准许许揭开覆覆盖的棉棉被，作作好随时时上机卸卸料的准准备；3）摊铺铺施工时整整幅段面面一次性性摊铺成成型，尽尽量减少少冷接缝缝。摊铺铺速度控控制在2.55 米/分钟左左右，若若现场材材料车数数量富足足也可将将摊铺速速度上调调至3.5米/分钟，确确保连续续摊铺，同同时也防防止料车车在现场场等候时时间过长长而引起起温度过过多的损损失。防防止出现现中断停停机，若若出现这这种情况况则应果果断的将将摊铺机机里的材材料摊完完并碾压压完成后后做接缝缝处理。（4）沥沥青砼碾碾压1）碾压压温度沥青混合合料的碾碾压温度度：普通通沥青砼砼材料不不低于150；改性性沥青砼砼材
33、料不不低于160。终压压温度不不低于90。2）碾压压方式压路机紧紧跟摊铺铺机进行行碾压，且且尽量减减少喷水水量。碾碾压段面面不拘泥泥于30米或50米，做做到紧追追摊铺，随随摊随压压。对路路边缘等等局部地地区采用用小型振振动压路路机或平平板振动动机进行行补充压压实。49第二章 施工现现场一、施工平平面布置置现场条条件综合合说明该工程一一旦中标标后，施施工总平平面布置置图经审审批后要要严格执执行，但但随时间间的推移移和工程程的进展展实际情情况，可可对施工工区进行行调整。但但要自行行控制，不不得扩大大范围，不不得损坏坏临近的的工程设设施，施施工时必必须严格格做到文文明生产产、文明明施工，各各类废弃弃
34、物必须须运至指指定地点点，竣工工时必须须工完场场地清，所所有临建建必须拆拆除清理理并恢复复原状。1、施工工场地本工程由由于场地地较大，对对现场平平面进行行策划，要要求根据据场地的的实际合合理进行行布置，现现场用彩彩钢板做做围墙把把施工场场地围起起，用以以堆放钢钢材、水水泥等建建筑材料料，清理理的建筑筑垃圾临临时集中中堆放在在该场地地，并及及时运走走。内各各种设施施、设备备按现场场布置图图规定设设置堆放放，并随随不同阶阶段进行行场地布布置和调调整。2、在现现场围墙墙上悬挂挂九牌二图图，宣传传牌及文文明施工工用语标标志，并并在现场场各部位位悬挂有有针对性性的安全全标志牌牌和有关关标语，施施工期间间
35、不扰民民，不排排污，保保证文明明施工。二、临时设设施布置置1、在现现场给定定电源附附近设一一个配电电室，分分回路引引入施工工现场，供供机械设设备及生生活区使使用。分分配电箱箱电缆埋埋地，埋埋深0.88m，供现现场搅拌拌机、照照明及现现场用小小型机械械、钢筋筋加工厂厂。2、分配配电箱到到开关箱箱采用导导线穿管管埋地和和电缆埋埋地；开开关箱到到电动机机采用导导线穿管管埋地。线线路走向向按平面面布置图图布设，其其标准符符合施施工现场场临时用用电安全全技术规规范。3、本工工程临建建办公、生生活区与与施工区区分开布布置，搭搭建彩钢钢板结构构建筑，设设办公室室、会议议室、材材料库、卫卫生间等等。4、本工工
36、程设一一个搅拌场场地以满满足施工工需要。5、现场场施工临临时水电电要有专专人管理理，不得得有长流流水、长长明灯。施施工现场场的临时时设施，包包括生产产、办公公、生活活用房、仓仓库、材材料堆场场、临时时上下水水管道以以及照明明、动力力线路，要要严格按按施工组组织设计计确定的的施工平平面图布布置、搭搭设或埋埋设整齐齐。6、生产产区域材料加工工棚采用用钢管搭搭设，需需砌筑墙墙体的部部位采用用空心砖砖砌筑，地地面均进进行硬地地化处理理。地面面用油漆漆和标识识牌进行行分区标标识。材料、成成品、半半成品和和特殊物物品的堆堆放，严严格按施施工平面面图指定定位置存存放，做做到分门门别类，挂挂牌标记记、整齐齐划
37、一，界界线分明明。易燃易爆爆和有毒毒物品，设设置专门门库房，专专人保管管，必须须做好防防雨防潮潮、防晒晒、防火火和防爆爆措施，并并加设明明显标志志，有严严格的领领退手续续。7、道路路及场地地。现场内道道路在前前期利用用原道路路，每天天派专人人进行现现场清洁洁工作。合理划分分作业区区、办公公区、工工具、材材料堆放放区、建建筑垃圾圾区，并并挂牌标标识。现场内道道路应畅畅通、平平坦、整整洁，垃垃圾要集集中堆放放及时处处理，保保证场内内清洁，材材料不乱乱堆放，无无散落物物，建筑筑物四周周保持清清洁。人行通行行道路搭搭设安全全防护棚棚，保证证通行安安全。8、材料料堆放堆场布置置详见施施工平面面布置图图.
38、现场布置置模板、脚脚手工具具、钢管管、砌块块等堆场场。零星星材料、小小型工具具存在材材料库内内，随用用随领。砌块同类类成垛、码码放整齐齐，碎砖砖料随用用随清。周转工具具、模板板等要堆堆放整齐齐，竹模模板平码码放稳，钢钢模板及及零配件件、脚手手扣件分分类、分分规格集集中存放放。保证证现场道道路畅通通。第三章 施工质质量保证证措施1 工程程质量目目标本工程质质量目标标位一次次性验收收合格。2 质质量预控控及检测测程序2.1 质量预预测与检检验：质量预控控及检测测是ISOO90002标准的的核心部部分，也也是保证证工程质质量的一一个重要要手段。因因此，项项目部从从领取施施工图纸纸到手之之日起，经经图
39、纸会会审，编编制施工工组织设设计，分分项分部部工程质质量评定定，单位位工程质质量评定定施工验验收，直直至竣工工后保修修服务，每每个环节节都由专专人负责责，专人人检查，专专人评定定，层层层把关严严格执行行，同时时认真接接受业主主委派的的监理工工程师及及政府质质量监督督机构的的指导和和监督，经经过内外外的共同同作用，互互相合作作实现工工程质量量一次性性达到合合同质量量等级的的要求。质质量预控控及检测测程序详详见图：施工人员依据图纸规范与交底方案施工项目工程师编制质量计划并进行技术交底编制细化的施工组织设计设计交底图纸会审分项工程结束，小组自检，填写自检记录竣工后质量回访及维修监理工程师全过程参与监
40、督检查项目质监员进行质量检查、等级评定。办理隐蔽工程验收手续单位工程竣工验收质量监督站进行质量监督、评定办理工序交接手续分部工程质量评定水电设备试运转单位工程质量评定图2-11：质量量预控及及检测程程序图2 施施工质量量保证体体系施工质量量保证体体系是确确保工程程施工质质量的主主要要素素，整个个质量保保证体系系可分为为施工质质量管理理体系和和施工质质量控制制体系。2.1质质量管理理制度根据国务务院令2279号号建设设工程质质量管理理条例精精神，在在工程中中特制定定以下质质量管理理制度。工程项项目质量量总承包包负责制制度：总承包单单位对工工程的全全部分部部分项工工程质量量向建设设单位负负责。分分
41、包单位位应对其其分包工工程施工工质量向向总包单单位负责责。技术交交底制度度：坚持以技技术进步步来保证证施工质质量的原原则。技技术部门门应编制制有针对对性的施施工组织织设计，积积极采用用新工艺艺、新技技术；针针对特殊殊工序编编制有针针对性的的作业指指导书。每每个工种种、每道道工序施施工前要要组织进进行各级级技术交交底，包包括项目目工程师师对工长长的技术术交底、工工长对班班组的技技术交底底、班组组长对作作业班组组的技术术交底。各各级交底底以书面面进行。因因技术措措施不当当或交底底不清而而造成质质量事故故的要追追究有关关部门和和人员的的责任。材料进进场检验验制度：本工程的的钢筋、水水泥和混混凝土、沥
42、沥青混凝凝土等各各类材料料需具备备出厂合合格证，并并根据国国家规范范要求分分批分量量进行抽抽查检，抽抽检不合合格的材材料一律律不准使使用，因因使用不不合格材材料而造造成的质质量事故故要追究究验收人人员的责责任。样板引引路制度度：施工操作作注意工工序的优优化、工工艺的改改进和工工序的标标准化操操作，通通过不断断探索，积积累必要要的管理理和操作作经验，提提高工序序的操作作水平，确确保操作作质量。施工挂挂牌制度度：主要工种种施工过过程中在在现场实实行挂牌牌制，注注明管理理者、操操作者、施施工日期期，并做做相应的的图文记记录，作作为重要要的施工工档案保保存。因因现场不不按规范范、规程程施工而而造成质质
43、量事故故的要追追究有关关人员的的责任。过程“三检”制度：实行并坚坚持自检检、互检检、交接接检制度度，自检检要作文文字记录录。隐蔽蔽工程要要由工长长组织项项目技术术负责人人、质量量检查员员、班组组长检查查，并作作出较详详细的文文字记录录。质量否否决制度度：对不合格格分项分分部和单单位工程程必须进进行返工工。不合合格分项项工程流流入下道道工序，要要追究班班组长的的责任，不不合格分分部工程程流入下下道工序序要追究究工长和和项目经经理的责责任，不不合格工工程流入入社会要要追究公公司经理理和项目目经理的的责任。有有关责任任人员要要针对出出现不合合格品的的原因采采取必要要的纠正正和预防防措施。成品保保护制
44、度度：应当象重重视工序序的操作作一样重重视成品品的保护护。项目目经理人人员应合合理安排排施工工工序，减减少工序序的交叉叉作业，上上下工序序之间应应做好交交接工作作，并做做好记录录。如下下道工序序的施工工可能对对上道工工序的成成品造成成影响时时，应征征得上道道工序操操作人员员及管理理人员的的同意，并并避免破破坏和污污染，否否则，造造成的损损失由下下道工序序操作者者及管理理人员负负责。质量文文件记录录制度：质量记录录是质量量责任追追溯的依依据，应应力求真真实和详详尽。各各类现场场操作记记录及材材料试验验记录、质质量检验验记录等等要妥善善保管，特特别是各各类工序序接口的的处理，应应详细记记录当时时的
45、情况况，理清清各方责责任。有关工工程技术术、质量量的文件件资料管管理制度度：文件资料料的完整整是工程程竣工验验收的重重要依据据，应真真实和详详尽。由由专职资资料员收收集、整整理、保保管存档档，做到到工程资资料随工工程进度度同步进进行。工程质质量等级级评定、核核定制度度：竣工工程程首先由由施工企企业按国国家有关关标准、规规范进行行质量等等级评定定，然后后报当地地工程质质量监督督机构进进行等级级核定，合合格的工工程发给给质量等等级证书书，未经经质量等等级核定定或核定定为不合合格的工工程不得得交工。竣工服服务承诺诺制度：工程竣工工后在建建筑物醒醒目位置置镶嵌标标牌，注注明建设设单位、设设计单位位、施
46、工工单位、监监理单位位以及开开工竣工工的日期期。我公公司将主主动做好好回访工工作，按按有关规规定实行行工程保保修服务务。培训上上岗制度度：工程项目目所有管管理及操操作人员员应经过过业务知知识技能能培训，并并持证上上岗。因因无证指指挥、无无证操作作造成工工程质量量不合格格或出现现质量事事故的，除除要追究究直接责责任者外外，还要要追究企企业主管管领导的的责任。2.2 施工质质量管理理体系施工质量量管理体体系是整整个施工工质量能能加以控控制的关关键，而而本工程程质量的的优劣是是对项目目班子质质量管理理能力的的最直接接的评价价，同样样质量管管理体系系设置的的科学性性对质量量管理工工作的开开展起到到决定
47、性性的作用用。施工质质量管理理组织施工质量量的管理理组织是是质量的的保证，其其设置的的合理、完完善与否否将直接接关系到到整个质质量保证证体系能能否顺利利地运转转及操作作，在本本工程中中，我们们将以以以下的组组织机构构来全面面地进行行质量的的管理及及控制。施施工质量量管理组组织详见见施工工质量管管理组织织机构表表。项目经理项目生产副经理项目工程师材料供应施工生产质量检查部门施工工长采购员质监负责人各施工班组各种材料质量监督员施工质质量管理理体系施工质量量管理体体系的设设置及运运转均要要围绕质质量管理理职责、质质量控制制来进行行的，只只要当职职责明确确、控制制严格的的前提下下，才能能使质量量管理体体系落到到实处。本本工程在在管理过过程中，将将对这个个方面进进行严格格的控制制，详见见施工工质量管管理体系系图。项 目 经 理 部监 理公 司 总 部质 检 部 门施 工 部 门技 术 部 门质 保 计 划施工前控制质 保 体 系施 工 过 程施工中控制施工后控制产 品质 保 措 施工 程 质 量2.3 施工质质