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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一章、工程概概况第一节 编制说说明 1.1、本本施工组组织设计计严格按按照现行行建筑工工程施工工标准，结结合现场场实际情情况、工工程特点点、公司司技术装装备能力力进行编编制。编编制原则则是“科学、合合理、优优质、高高效”。 1.2、本本施工组组织设计计的编制制，力求求重点突突出，针针对性、实实用性、操操作性强强。 第二节 编制依依据 2.1 以本工工程施工工设计图图纸及合合同，招招标文件件，国家家有关法法律、法法规及现现行施工工质量验验收规范范，建设设工程
2、所所在地的的气象资资料和具具体施工工条件为为依据编编制。 第三节、工工程概况况 3.1工工程简介介： 本工程为为一汽轴轴齿中心心工业园园区A区绿化化及公共共设施项项目（一一汽）33号、6号门卫卫室及其其配套工工程，建建设地点点位于一一汽轴齿齿中心工工业园区区A区。日历历工期446天，工工程质量量要求合合格。 3.2、施施工条件件 3.2.1 供电：由甲方方提供能能够满足足施工需需要的电电源。 3.2.2 供水：甲方提提供水源源，现场场设3m3 蓄水池池一个。 3.2.3场地：现场场场地为工工业区原原有场地地，基本本达到场场地平整整。3.2.4设备和和人员：施工设设备为自自有设备备，能够够满足施
3、施工需要要。施工工队伍齐齐备，人人力资源源充沛，能能够保证证按期完完成施工工任务。 3.2.5钢筋加加工：现现场加工工。 3.2.6混凝土土供应来来源：采采用商品品混凝土土。 3.2.7材料供供应：各各种建筑筑材料由由公司统统一采购购，并由由厂家及及时提供供出厂合合格证及及质量、环环保等要要求的检检测报告告。 3.2.8临时设设施：现现场除安安排管理理人员临临时办公公用房和和相应必必备的设设施用房房外，作作业层人人员临时时宿舍安安排在现现场，保保证施工工队伍正正常生活活。 第四节 目标策策划 4.1 质量目目标 无重大质质量事故故，工程程一次验验收合格格率1000%。顾客客满意度度90%以上。
4、 4.2、环环境目标标 临时场所所扬尘达达到国家家三级标标准；施施工现场场噪声达达到企业业规定标标准；生生活垃圾圾达到分分类堆放放、处理理，施工工垃圾当当日清理理；生活活废水排排放达到到国家污污水排放放标准。 4.3、职职业健康康安全标标准 无重伤及及重大责责任死亡亡事故，轻轻伤负伤伤频率控控制在1以下。 4.4、工工期目标标 本工程从从日开工工之日到到竣工验验收结束束总工期期1144天。 4.5、文文明施工工目标 达到市级级文明工工地的标标准。第二章、施施工部署署2.1、项项目组织织及管理理机构 我公司有有完善的的施工管管理体系系，质量量保证体体系，安安全保证证体系。本本工程将将以项目目经理
5、为为首，配配备有相相关工作作经验的的工长、技技术员、质质检员、安安全员进进行现场场管理并并根据工工程进展展情况及及时调整整相关专专业的人人员进行行现场管管理。2.2、施施工总工工期安排排。 根据本工工程特点点和工期期要求，通通过方案案预定，加加强计划划管理、科科学合理理组织，提提高劳动动效率，加加快施工工进度，本本工程计计划工期期46天。 2.3、施施工部署署总体安安排及施施工进度度计划 先地下后后地上，先先主体后后装修。施施工按照照顺序梯梯次推进进，施工工中必须须搞好相相互衔接接，合理理配置劳劳力、材材料、机机械等资资源，充充分利用用时间和和空间。结结构施工工以瓦工工、木工工、钢筋筋工、砼砼
6、工为主主；装修修工程以以抹灰为为主；外外装修由由上而下下同内装装修搭接接施工，及及时处理理施工洞洞口。充充分利用用空间、平平面和时时间，组组织流水水交叉作作业，保保证工程程如期竣竣工。 2.4、施施工平面面布置图图 （1）、施施工平面面布置紧紧凑合理理，尽量量减少施施工用地地。 （2）、保保证现场场运输畅畅通，尽尽量减少少二次倒倒运。 （3）、施施工设施施布置，都都要满足足生产，利利于生活活、安全全防火，符符合环境境保护和和劳动保保护要求求。 2.5 主要施施工机械械选择： 由于场地地所限，机机具设备备布置以以能满足足施工为为宜。部部分机具具可随用用调入工工地，完完工后及及时调出出，以免免浪费
7、。影影响工期期及施工工任务。2.6、劳劳动力安安排： 本工程计计划调用用我公司司施工过过同类工工程最好好瓦工组组、普工工组、抹抹灰组、砼砼组、钢钢筋组等等施工组组。保证证按期完完成施工工任务。2.7、水水电用量量计划 2.7.1、现场场临时供供水 现场临时时用水主主要包括括：生产产用水，机机械用水水，生活活用水，消消防用水水等，需需要进行行配水布布置和管管径的计计算。工工人宿舍舍布置于于场外，生生活用水水较少，消消防用水水利用现现场建设设单位的的永久消消防设施施。因此此现场用用水可以以简化为为根据经经验配置置，主管管选用DN225钢管，所所有管道道在场内内均埋地地设置，加加设总控控制筏门门和分
8、路路控制阀阀门。 2.7.2所有用用水均设设排水井井或排水水沟防止止污水流流入现场场，最好好和原有有场地内内的下水水井接通通，将水水排入原原排水管管网，防防止污染染环境。2.7.3、现场场照明用用电量 根据现场场平面布布置要求求，现场场照明用用电按现现场设2个3.55KW镝灯考考虑，夜夜间局部部作业考考虑再增增加3个碘钨钨灯。2.7.4、 办公用用电量 施工现场场室内照照明主要要为1个办公公室，1个会议议室，2个库房房， （2）供供电方式式的选择择 按照建设设部J599-20011的要求求，采用用TN-S接零保保护系统统，各主主要电缆缆采用埋埋地方式式敷设（如如果不具具备条件件，采用用三相四四
9、线制系系统） （3）配配电箱电电缆布置置 a、由主主电源接接1个总配配电箱（A）沿沿建筑物物周围布布设3个分配配电箱（B）每每个用电电点设开开关箱，分分配电箱箱距开关关箱距离离不超过过30m。 b、临时时用电的的配置，采采用“三级配配电，二二级保护护”“一机、一一闸、一一漏、一一箱、锁锁”。 c、配电电箱采用用铁制标标准箱，按按规定做做好接地地与接零零工作，配配电箱内内侧贴印印标示明明确。 d、配电电箱外侧侧的标示示有： 、用电电危险专专用标志志 、箱体体级别机机箱号标标志 、公司司或公司司标志 、配电电箱的安安装高度度距地面面1.55m, 总配电电器周围围加设栏栏杆防护护。、漏电电开关动动作
10、电流流分级设设置要求求 A级分配配箱：IN1000mA TNN0.1S B级分配配箱：IN50mmA TNN0.1S C级分配配箱：IN30mmA TNN0.1S 手持电电动工具具开关箱箱：IN15mmA TNN0.1S 第三章、施施工准备备3.1 组织准准备：公司选派派技术水水平高责责任心强强，具有有相应资资质人员员担任项项目经理理及项目目技术负负责人，选选派专业业配套的的各类管管理人员员组建项项目经理理部负责责本工程程施工。 3.2人人力资源源准备： 选拔操作作层基层层管理人人员，选选好施工工班组长长及班组组质量、安安全、消消防专（兼兼）职检检查员，组组建各专专业施工工班组，并并对各工工种
11、进行行技术、质质量、安安全、进进场教育育。严禁禁无证人人员上岗岗。 3.3技技术准备备 a、根据据公司要要求，项项目经理理部要配配备配齐齐国家现现行有关关施工质质量验收收规范、施施工工艺艺标准、标标准图集集及有关关技术资资料，保保证技术术供应不不影响工工程施工工。 b、项目目技术负负责人要要及时组组织各专专业技术术负责人人、施工工管理人人员，认认真熟悉悉施工图图设计文文件、学学习熟悉悉国家施施工质量量验收规规范及施施工工艺艺标准，在在此基础础上请建建设单位位组织设设计交底底与图纸纸会审，将将设计文文件中的的疑难问问题解决决在施工工之前。 c、根据据本工程程规模、结结构特点点和建设设单位对对质量
12、、工工期目标标的要求求，项目目经理部部编制“技术先先进、切切实可行行、经济济合理、确确保质量量”，能指指导该工工程全部部施工活活动的施施工组织织设计，将将工程“质量、进进度、成成本、安安全生产产”四控制制贯穿于于施工全全过程。 d、按照照施工规规划，布布置水电电线路；做好施施工场地地排水、硬硬化露天天材料贮贮存场地地等施工工准备工工作。 3.4 施工机机械设备备、物资资准备 根据施工工组织设设计确定定的施工工机械类类型、数数量，组组织施工工机械按按时进场场。根据据施工预预算工料料分析，按按照施工工进度计计划，编编制材料料需用量量计划，按按计划组组织备料料。委托托有资质质的材料料试验单单位并与与
13、监理工工程师见见证取样样进行材材料试验验，试验验合格的的材料方方可用于于工程上上。 3.5施施工准备备工作完完成后，当当具备开开工条件件时，项项目经理理部要及及时填报报开工工申请报报告，经经项目总总监理工工程师批批准后立立即开工工，工程程进入全全面施工工阶段。 第四章、主主要施工工方法4.1、施施工测量量 4.1.1、根据据甲方提提供的坐坐标点，建建立本工工程的现现场控制制体系，先先沿建筑筑物周边边做好控控制桩，再再将控制制线引测测到四周周围墙上上。用经经纬仪根根据甲方方提供坐坐标及控控制桩，引引测场地地控制网网、建筑筑物控制制网，随随工程进进度进行行地下部部分轴线线测设、地地上部分分轴线测测
14、设。 4.1.2、复核核已完成成的桩位位轴线是是否准确确，经甲甲、乙双双方和监监理方共共同复核核桩位和和坐标无无误后，各各基准点点和控制制线均标标识鲜明明确保牢牢固。0.0000以下高高程引测测直接用用水准仪仪测量，构构造柱施施工完成成后，由由标准水水准点将将标高引引测至构构造柱外外皮上（+50线），梁梁底标高高均由此此用钢尺尺向上引引测。为为保证标标高传递递的精度度，为减减少累计计误差，所所有标高高均应由由各处起起始标高高线向上上直接量量取。 4.1.3、轴线线采用铅铅直线竖竖向投测测法，将将建筑控控制网用用经纬仪仪将控制制点投测测到施工工层。 4.1.4、主体体放线：根据控控制桩放放出控制
15、制线，由由控制线线及各轴轴线间的的位置关关系和施施工图放放出模板板控制线线。 4.1.5、沉降降观测：当主体体施工完完毕构造造柱时，在在外墙上上设沉降降观测点点对地基基沉降进进行观测测，在建建筑物各各个转角角处墙上上埋设观观测点，进进行闭合合水准测测量，测测设出各各观测点点的原始始高程，并并作为原原始记录录，沉降降观测的的数据记记录要完完善，同同时还要要画出沉沉降曲线线进行数数据分析析，发现现有不均均匀沉降降或沉降降过大，立立即通知知有关部部门，做做必要处处理措施施。4.2、土土方及地地基基础础工程 4.2.1、土方方工程 本工程程土方开开挖采用用放坡机机械大开开挖的方方法，人人工随槽槽清理，
16、挖挖至基底底以上2000mm，由人人工清底底至设计计基底标标高。因因场地限限制土方方全部外外运5KM。 在开挖过过程中，对对出现的的积水，将将积水引引入低处处的临时时集水坑坑内，通通过潜水水泵排走走。对最最后2000mm土石方方，实行行人工清清渣，人人工与机机械相互互配合，保保证开挖挖后的地地基干燥燥，不被被水浸蚀蚀。在基基坑边角角部位，机机械开挖挖不到之之处，应应用少量量人工配配合清坡坡。 4.2.2、基础础施工 （1）地地基钎探探 基槽开开挖后进进行钎探探。钎探探按梅花花型间距距1.55m布置探探点，孔孔深1.88m。 工艺流程程：测出出钎探点点位打钎拔钎移位填孔。 （2）砼砼垫层 支垫层
17、层模板时时，将轴轴线和标标高投放放到基坑坑内，再再依据垫垫层边线线与轴线线的相关关尺寸支支设垫层层边线模模板，模模板支撑撑采取在在钢模板板的背面面用14钢筋打打入土层层的方法法稳定模模板，安安模时应应拉通线线校正模模板。模模板支设设完后，用用水准仪仪测控垫垫层面标标高，标标高控制制采取在在基坑内内用短钢钢筋头打打水平控控制桩的的方法。混混凝土采采用商品品混凝土土，泵送送到位，混混凝土先先用平板板振动器器振捣密密实，再再用铁抹抹子拍压压抹平，混混凝土表表面要平平整。 （3）基基础钢筋筋绑扎工工程 a、钢筋筋进场时时应有出出厂质量量证明书书或试验验报告单单，并经经复检合合格后，方方可制作作。所有有
18、钢筋均均在钢筋筋加工棚棚内采用用机械加加工制作作，现场场人工绑绑扎。制制作时严严格按设设计施工工图和国国家规范范的标准准加工，对对成型钢钢筋加强强管理，做做好标识识。 b、垫层层浇灌完完成后，混混凝土达达到1.22MPaa后，表表面弹线线进行钢钢筋底板板绑扎，基基础柱钢钢筋采用用4根22钢筋作作斜支撑撑，防止止钢筋位位移，柱柱插筋弯弯钩部分分必须与与底板筋筋成45绑扎，连连接点处处必须全全部绑扎扎，并与与底板点点焊,距底板5cm处绑扎扎第一个个箍筋，距距基础顶顶5cm处绑扎扎最后一一道箍筋筋，作为为标高控控制筋及及定位筋筋，柱插插筋最上上部再绑绑扎一道道定位筋筋，上下下箍筋及及定位箍箍筋绑扎扎
19、完成后后将柱插插筋调整整到位并并临时固固定，然然后绑扎扎剩余箍箍筋。 c、钢筋筋绑扎好好后底面面及侧面面搁置保保护层垫垫块，厚厚度为设设计保护护层厚度度，垫块块间距不不得大于于1M(视设计计钢筋直直径确定定)，以防防出现露露筋的质质量通病病。 d、注意意对钢筋筋的成品品保护，不不得任意意碰撞钢钢筋，造造成钢筋筋移位。 （4）独独立基础础模板工工程 a、模板板和钢筋筋工程穿穿插进行行，钢筋筋绑扎及及相关专专业分段段施工完完成后立立即进行行模板安安装。模模板采用用钢模板板，利用用架子管管或木方方加固。 b、模板板拆除：侧面模模板在混混凝土强强度能保保证其棱棱角不因因拆模板板而受损损坏时方方可拆模模
20、，拆模模前设专专人检查查混凝土土强度，拆拆除时采采用撬棍棍从一侧侧顺序拆拆除，不不得采用用大锤砸砸或撬棍棍乱撬，以以免造成成混凝土土棱角破破坏。 c、模板板工程质质量保证证措施 、模板板施工要要有足够够的强度度、刚度度和稳定定性。 、必须须要保证证位置、标标高、形形状和几几何尺寸寸准确。 、模板板工程安安装完毕毕必须经经检查验验收后，方方可进行行下道工工序。 （6）基基础混凝凝土工程程a、采用用商品混混凝土，在在混凝土土泵车进进场前现现场要留留好泵车车进入施施工现场场的场地地，混凝凝土进场场后对每每罐车进进行坍落落度试验验并做好好记录，并并按标准准要求，留留置同条条件混凝凝土试块块。 b、混凝
21、凝土浇筑筑：混凝凝土浇筑筑前对基基础的钢钢筋绑扎扎及避雷雷接地进进行隐蔽蔽验收，避避雷引线线钢筋做做红色标标志。混混凝土应应分层连连续进行行，间歇歇时间不不超过混混凝土初初凝时间间，一般般不超过过2h，分层层下料，每每层厚度度为振动动棒的有有效振动动长度。防防止由于于下料过过厚、振振捣不实实或漏振振、吊帮帮的根部部砂浆涌涌出等原原因造成成蜂窝、麻麻面或孔孔洞。浇浇筑混凝凝土时，设设专人看看护模板板，经常常观察模模板、钢钢筋、预预留孔洞洞和管有有无走动动情况，一一经发现现有变形形、走动动或位移移时，立立即停止止浇筑，并并及时修修整和加加固模板板，然后后再继续续浇筑。 c、混凝凝土振捣捣：采用用插
22、入式式振捣器器，插入入的间距距不大于于振捣器器作用部部分长度度的1.225倍。上上层振捣捣棒插人人下层35cm。混凝凝土振捣捣应全面面，不能能只注意意表面的的振捣，忽忽视内部部的振捣捣，混凝凝土内部部的密实实度对混混凝土的的抗裂、抗抗渗有着着重要作作用。尽尽量避免免碰撞预预埋件、预预埋螺栓栓，防止止预埋件件移位。 d、混凝凝土找平平：混凝凝土浇筑筑后，使使用插入入式振捣捣器振一一遍，然然后挂线线，用刮刮杠刮平平，再用用木抹子子搓平。收收面前必必须校核核混凝土土表面标标高，不不符合要要求处立立即整改改。 e、混凝凝土养护护：浇筑筑完的混混凝土，应应在12h左右覆覆盖和浇浇水。f、拆模模时根据据气
23、温情情况，基基础侧模模应不少少于一昼昼夜后方方可拆模模、拆模模应轻拆拆轻放，以以免损坏坏混凝土土表面或或损坏模模板、拆拆下的周周转料具具按型号号种类堆堆放。 4.3、主主体施工工 4.3.1砌砖工工程4.3.1.11施工准准备 1）、使使用的砌砌体材料料必须有有质保书书，并复复检合格格后方可可使用，砂砂用中粗粗砂并应应过筛，不不得含有有有机物物，水泥泥用32.5普通袋袋装水泥泥，石灰灰必须充充分熟化化。 2）、皮皮数杆、拉拉结筋等等按规定定备好。 3）、砖砖应提前前隔夜浇浇水湿润润。 4）、由由国家认认可的试试验室根根据现场场取砂、水水泥样品品做配比比试验后后提供砂砂浆配合合比。 4.3.1.
24、22施工顺顺序 1）、清清理砌筑筑部位放出墙墙身中心心线及边边线抄平立皮数数杆排砖拉紧弦弦线砌砖墙将锚固固筋、拉拉结筋安安放在砌砌体中工完场场清。 2）、施施工要点点 （1）、砌砌砖采用用“三一”砌砖法法砌筑，组组砌方式式一顺一一丁。砌砌筑时应应横平、竖竖直，灰灰缝均匀匀、饱满满，粘结结牢固，垂垂直度、平平整度要要符合质质量标准准。 （2）、水水平标高高线应在在砌筑前前与弹墙墙身线同同步进行行。 （3）、划划出皮数数杆，在在皮数杆杆上标出出每皮砖砖（和灰灰缝）厚厚度、压压墙筋、窗窗口、门门口、过过梁等标标高，并并用砂浆浆座底，固固定皮数数杆。 （4）、针针对压墙墙钢筋易易出错、漏漏放、不不规矩
25、等等现象，在在砌砖开开始前，由由技术员员根据图图纸计算算出每个个部分压压墙筋的的规格、数数量，钢钢筋工下下料编号号、注明明部位。砌砌墙前由由瓦工组组长及技技术员向向工人交交底并领领各自所所用钢筋筋，防止止乱拿乱乱放等现现象的发发生。4.3.2、架子子工程 （1）外外架采用用48壁厚3.55mm钢管单单排外架架，脚手手板采用用5cm厚，20-30ccm宽木板板。钢管管脚手架架的立柱柱， 应置于于坚实的的地基上上，用混混凝土块块或用坚坚实的厚厚木块垫垫好，宜宜加扫地地杆牵系系牢固。室室外装修修利用外外架，龙龙门架用用扣件式式钢管脚脚手架维维护。 （2）安安全网竖竖向用密密目网全全封闭，首首层必须须
26、按照通通道长度度搭设安安全网。 （3）上上人走道道设在建建筑物南南侧,走道上上必须满满铺脚手手板，不不得留有有空隙和和探头板板，所有有铺板应应用铁丝丝绑扎牢牢固，马马道坡度度不得大大于1：3，宽度度不得小小于1.5米,防滑条条间距以以30厘米为为宜。 （4）外外排架必必须保持持高出工工作面1.2米以上上，临时时通道两两侧要搭搭设防护护栏杆。 （5）外外排架搭搭设分段段完成后后，要经经施工负负责人，质质检员验验收合格格，并按按规定办办理验收收手续。 （6）凡凡参加搭搭、拆脚脚手架的的操作人人员，必必须戴安安全帽、工工具袋，悬悬空、临临空危险险作业必必须配带带安全带带，严禁禁穿拖鞋鞋、赤脚脚或硬底
27、底鞋上架架操作，严严禁酒后后作业。 （7）拆拆架时，要要设警戒戒线，对对各种通通行道路路或路口口要封闭闭，并挂挂设危险险标志或或派专职职人员执执勤值班班。参加加拆架人人员精神神要集中中，戴好好安全带带，互相相监督、互互相配合合、要听听从工长长或执勤勤人员的的指挥。 4.3.3、混凝凝土工程程 本工程矩矩形柱、矩矩形梁及及圈梁等等主体采采用商品品混凝土土，由混混凝土搅搅拌站运运送到现现场，混混凝土泵泵车浇筑筑。 （1） 对商品混混凝土的的要求 泵送混凝凝土在钢钢筋验收收后，浇浇筑前应应填写混混凝土“浇筑通通知单”，及时时与搅拌拌站联系系。搅拌拌车卸料料前不得得出现离离析和初初凝现象象。拌料料后至
28、卸卸料前时时间间隔隔小于2小时，否否则搅拌拌车内混混凝土不不能用于于主体结结构。 （2） 混凝土运运输 混凝土在在现场运运输采用用泵送；混凝土土自搅拌拌车中卸卸出后，应应及时运运到浇筑筑地点，延延续时间间不能超超过初凝凝时间。（3） 混凝土的的浇筑 a、浇筑筑的一般般要求 、浇筑筑前对模模板内的的杂物及及钢筋上上的油污污须清理理干净；对模板板的缝隙隙和孔洞洞应予堵堵严；对对木模板板应浇水水湿润，但但不得有有积水。 、浇筑筑混凝土土时应分分段分层层进行，每每层浇筑筑高度应应根据结结构特点点、钢筋筋疏密决决定。一一般分层层高度为为插入式式振动器器作用部部分长度度的1.225倍。 、使用用插入式式振
29、动器器应快插插慢拔，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，按按顺序进进行，不不得遗漏漏，做到到均匀振振实。移移动间距距不大于于振动棒棒作用半半径的1.5倍（一一般为3004000mm）。振振捣上一一层时应应插入下下层混凝凝土面50mmm，以消消除两层层间的接接缝。平平板振动动器的移移动间距距应能保保证振动动器挟板板覆盖已已振实部部分边缘缘； 、浇筑筑混凝土土应连续续进行。如如必须间间歇，其其间歇时时间应尽尽量缩短短。并应应在前层层混凝土土初凝之之前，将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。间歇歇的最长长时间应应按所有有水泥品品种及混混凝土初初凝条件件确定一一般超过过2h应按施施工缝处处理； 、浇筑筑混凝土土
30、时应派派专人经经常观察察模板、钢钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋件、插插筋等有有无位移移变形或或堵塞情情况。 b、构造造柱混凝凝土浇筑筑 柱浇筑筑前：底底部填以以510ccm厚与浇浇筑混凝凝土内砂砂桨同标标号砂浆浆，以免免根部产产生不密密实现象象。 、混凝凝土浇筑筑过程中中，要保保证混凝凝土保护护层厚度度及钢筋筋位置的的正确性性，如发发现偏差差和位移移，应及及时校正正。 c、混混凝土的的养护 、混凝凝土浇筑筑完毕后后，应在在12h以内加加以覆盖盖，并浇浇水养护护； 、在混混凝土强强度达到到1.22MPaa之前，不不得在其其上踩踏踏或施工工振动。柱柱、梁拆模后后包裹塑塑料薄膜膜养护。 4.3.4、钢筋
31、筋工程 （1） 钢筋制作作 钢筋采用用现场外外加工，制制作时，钢钢筋组长长要将钢钢筋加工工下料表表与设计计图复核核，检查查下料表表是否有有误和遗遗漏，并并经现场场技术人人员复核核后方可可下料，加加工好的的钢筋要要挂牌堆堆放整齐齐有序。钢钢筋表面面应洁净净，粘着着的油污污、泥土土、浮锈锈使用前前必须清清理干净净。钢筋筋调直用用机械调调直。钢钢筋切断断应根据据钢筋号号、直径径、长度度和数量量，长短短搭配，先先断长料料后断短短料以节节约钢材材。 a、 钢筋弯钩钩 钢筋弯心心直径为为2.55d，平直直部分为为3d。钢筋筋弯钩增增加长度度的理论论计算值值：对于于半圆弯弯钩为5.225d，对直直弯钩为为3
32、.55d，对斜斜弯钩为为4.99d。 b、箍筋筋 箍筋的的末端应应作弯钩钩，弯钩钩形式为为1355，10d长度。 c、钢筋筋下料长长度应根根据构件件尺寸、混混凝土保保护层厚厚度、钢钢筋弯曲曲调整值值和弯钩钩增加长长度等规规定综合合考虑。 （2） 钢筋绑扎扎与安装装 钢筋绑扎扎前要认认真对照照设计图图纸确定定方向尺尺寸，钢钢筋绑扎扎用22#绑扎丝丝进行绑绑扎，并并严格按按结构设设计及有有关施工工验收规规范进行行施工。钢钢筋搭接接采用绑绑扎搭接接时，应应注意搭搭接部位位在受压压区，柱柱筋搭接接应在柱柱高1/32/3范围内内进行。各各部位钢钢筋的搭搭接及锚锚固长度度根据混混凝土标标号不同同各异。钢钢
33、筋保护护层，梁梁、板底底筋用1：2水泥砂砂浆预制制垫块支支垫，柱柱用带扎扎丝的1：2水泥砂砂浆预制制垫块支支垫。 4.3.5、模板板工程 本工程模模板施工工主要采采用18厚清水水模板、钢钢木组合合支撑体体系。为为保证质质量和施施工进度度，全部部配备新新模板，以以备周转转之用。 （1） 圈梁模板板 梁侧模模采用18厚清水水模板。在在已浇筑筑的混凝凝土上弹弹出轴线线、梁位位置，并并在柱、墙墙上弹出出水平线线。按设设计标高高调整支支柱的标标高，然然后安装装梁底模模板，并并拉线找找平。 梁侧模板板根据墨墨线安装装梁侧模模板、斜斜撑等。梁梁侧模板板制作高高度应根根据梁高高及盖板模板板碰旁或或压旁来来确定
34、。梁梁高超过过3000mm时，梁梁侧模板板要加对对拉件加加固，水水平间距距6000，垂直3000。 （2） 现浇板模模板 模板采用用清水模模板,根据模模板的排排列图架架设支柱柱和龙骨骨。支柱柱与龙骨骨的间距距应根据据楼板的的混凝土土重量与与施工荷荷载的大大小，在在模板设设计中确确定。一一般支柱柱间距为为8000MM，大龙龙骨间距距为8000MM，小龙龙骨间距距为3000MM。支柱柱排列要要考虑设设置施工工通道。拉拉通线调调节支柱柱的高度度，将大大龙骨找找平，架架设小龙龙骨。铺铺模板时时可从四四周铺起起，在中中间收口口。若为为压旁时时，角位位模板应应通线钉钉固。模模板铺完完后，应应认真检检查支架
35、架是否牢牢固，模模板梁面面、板面面应清扫扫干净。楼楼板模板板安装完完成后，用用胶纸拼拼缝。 （3）模模板的拆拆除 a、梁、柱柱模板及及梁侧模模必须在在平台、梁梁混凝土土浇筑48h后方可可拆除。 b、b2.00m的板，必必须在混混凝土试试块常规规养护达达到设计计混凝土土强度标标准值的的50%时方可可拆除；2.0b7.00m之间的的板，必必须在混混凝土试试块常规规养护达达到设计计混凝土土强度标标准值的的75%时方可可拆除；b7.00m的板，必必须在混混凝土试试块常规规养护达达到设计计混凝土土强度标标准值的的1000%时方可可拆除。 c、跨度度7.00m的梁，必必须在混混凝土试试块常规规养护达达到设
36、计计混凝土土强度标标准值的的75%时方可可拆除；跨度7.00m的梁，必必须在混混凝土试试块常规规养护达达到设计计混凝土土强度标标准值的的1000%时方可可拆除。 d、所有有悬挑构构件均须须在混凝凝土试块块常规养养护达到到设计混混凝土强强度标准准值的1000%时方可可拆除底底模。 e、已经经拆除模模板及其其支撑的的结构，在在混凝土土达到设设计强度度以后，才才允许承承受计算算荷载，施施工中严严禁堆放放过量的的建筑材材料。 4.4、屋屋面工程程主要施施工方法法： 4.4.1、骨架施施工：1、 受力框架架为方钢钢钢架组组成。 2、 屋顶框架架下部支支撑为现现浇钢筋筋混凝土土独立柱柱，柱顶顶预埋螺螺栓。
37、独独立柱浇浇筑完毕毕后，由由专业队队伍现场场组装装装饰架，钢钢架与结结构间采采用螺栓栓连接。 3、 根据现场场实际情情况，屋屋顶装饰饰架工程程施工时时，需搭搭设满堂堂红脚手手架作为为施工操操作平台台，脚手手架的外外围尺寸寸为外伸伸出装饰饰架边600（或或采取其其他施工工措施）。4、 清除作业业面的杂杂物和易易燃物品品，在屋屋面及北北立面上上弹出轴轴线位置置线，及及弹出水水平标高高线，并并做好轴轴线偏差差记录。 5、 根据安装装队提供供的方案案搭设满满堂红脚脚手架平平台，脚脚手架平平台上满满铺脚手手板，脚脚手架平平台周边边距钢架架外伸600，并并设置安安全防护护网。 6、脚手手架工程程施工顺顺序
38、 施工放线线搭设脚脚手架验收交交接钢屋架架安装拆除脚脚手架 4.4.2、玻璃丝丝棉毡施施工：4.4.2.11、施工工准备 1、 钢屋架已已经吊装装就位，安安装完毕毕，屋架架上下联联系杆件件全部焊焊接完毕毕，并己己通过检检查验收收合格。 2、 校核屋面面坡度，并并已经过过处理满满足安装装屋面的的要求。 3、 所有材料料都已经经进场并并已经现现场验收收及检验验合格。 5、 安装所需需脚手架架已经支支搭完毕毕，并在在水平操操作面下下满兜安安全网 4.4.2.22、施工工方法 1、 施工步骤骤 1.1根根据设计计图纸要要求的固固定方式式及坡度度焊装檩檩条，檩檩条的搭搭接方式式及焊接接质量满满足钢结结构
39、规范范要求。 1.2玻玻璃棉及及彩钢板板的铺设设，以主主导风向向为准，从从逆向一一侧边缘缘开始铺铺设，玻玻璃棉的的铺设与与彩钢板板铺设应应同时进进行，搭搭接按设设计要求求搭接。 4.5、室室内外装装饰装修修工程施施工 4.5.1、抹灰灰工程 （1）工工艺程序序 基层处处理抹护角润湿墙墙面抹底糙糙灰抹罩面面灰。 （2）内内墙抹灰灰施工要要点 a、基层层处理：将基层层表面的的灰尘、污污垢和油油渍等清清除干净净，将砖砖砌基体体表面洗洗刷或凿凿毛。 b、检查查墙平整整度和垂垂直度，从从四角起起吊垂直直线进行行贴灰饼饼，冲筋筋，随后后用水泥泥砂浆做做门口阴阴角和墙墙、柱转转角的护护角。护护角高度度在2m
40、以上，每每侧宽度度取50mmm。 c、抹底底灰：抹抹灰前洒洒水润湿湿墙面。 d、抹中中层灰：待底层层灰凝固固后抹中中层灰，采采用分层层填抹，用用长刮尺尺赶平，阴阴阳角处处用阴阳阳角尺通通直，然然后用木木抹子搓搓平表面面，做到到表面毛毛、墙面面平、棱棱角直。经经检验合合格后再再做罩面面灰及刮刮腻子刷刷罩面涂涂料。 77.5.3、外墙墙面砖施施工 工艺艺流程：基层处处理吊垂直直、套方方、找规规矩贴灰饼抹底层层砂浆弹线分分格排砖浸砖面砖勾勾缝与擦擦缝 施工前必必须先选选砖，确确保砖的的颜色及及砖块尺尺寸符合合要求以以保证质质量标准准。 主要要施工方方法 a. 抹抹灰前墙墙面必须须清扫干干净，浇浇水湿
41、润润。 b. 大大墙面和和四角、门门窗口边边弹线找找规矩，做做灰饼，并并以此进进行冲筋筋。 c. 抹底层层砂浆：刷水泥泥胶灰一一道，抹抹1：3水泥砂砂浆打底底，木杠杠刮平，木木抹搓毛毛。 d. 弹弹线分格格、排砖砖：控制制面层出出墙尺寸寸及墙面面垂直、平平整。 第五章、关关键过程程和特殊殊过程的的控制5.1 关键过过程的确确定 5.1.1 对产品品的质量量、性能能、功能能、寿命命、可靠靠性及成成本等有有直接影影响的工工序。 5.1.2 形成产产品重要要质量特特性的工工序。 5.1.3 工艺复复杂，质质量易波波动，对对施工人人员技艺艺要求高高或问题题发生较较多的工工序。 5.1.4 本工程程根据
42、实实际情况况，确定定的关键键过程为为“钢筋工工程”。 5.2、特特殊过程程的确定定 5.2.1、对形形成产品品是否合合格，不不易或不不能经济济的进行行验证的的过程。及及难以验验证的隐隐蔽工程程。 5.2.2、本工工程根据据有关要要求及实实际情况况，确定定的特殊殊过程为为“混凝土土工程”。 5.3、关关键过程程和特殊殊过程的的控制第六章、季季节性施施工措施施6.1、雨雨季施工工组织机机构及工工作准备备6.1.1、雨季季施工管管理组织织： 为加强雨雨施期间间防汛工工作的领领导、组组织及管管理力度度，成立立雨施领领导小组组，以确确保技术术安全措措施的具具体贯彻彻与落实实。 6.1.2、工作作计划：
43、现场道路路及材料料堆放场场地合理理设置排排水管路路，确保保现场排排水畅通通无阻。在在槽底四四周设排排水沟，四四角设集集水井，适适时用水水泵将水水抽走;槽边砖砖砌挡水水坎墙。 材料堆放放场地要要夯实，料料堆下设设木方垫垫起，以以防积水水。怕雨雨淋的材材料用苫苫布遮盖盖，水泥泥、白灰灰粉、外外加剂在在库房内内架空、离离墙存放放，料堆堆下铺塑塑料布以以防潮。 现场各种种电气设设备、电电气系统统要认真真做好防防雨、防防护和防防雷措施施，露天天电闸箱箱必须加加防雨罩罩并逐个个上锁。现现场各种种机电设设备外皮皮均要做做好接地地。 6.2、雨雨季施工工措施 （1）严严格执行行国家有有关标准准、建筑筑施工规规
44、范。 （2）在在进行基基础工程程过程中中，为了了确保工工程正常常进行，采采取有效效措施防防止雨水水浸泡基基础。现现场布置置的临建建给水管管道，埋埋地暗敷敷，所有有给水管管道、蓄蓄水箱、排排污水沟沟等远离离建筑物物。给水水管道埋埋置前，先先进行水水压试验验，当确确定不漏漏水时方方可使用用。 （3）主主要施工工机械设设置防雨雨蓬，确确保机器器正常运运转，雨雨天不影影响正常常施工。 （4）混混凝土浇浇筑时，设设置宽幅幅面防水水塑料雨雨布，雨雨天边浇浇筑、边边覆盖。逢逢雨季时时，穿插插室内作作业，工工期不受受影响。 （5）雨雨季施工工期间，场场地内必必须排水水畅通无无阻，电电气设备备必须有有防雨、防防
45、雷、避避雷措施施。机座座要保持持一定的的高度，配配电箱、电电机、电电焊机等等要有防防雨罩，各各类施工工机械设设备，应应在雨季季之前普普查一遍遍，做到到安全可可靠。6.3、冬冬季施工工1.卷材材防水、防防腐、室室外抹灰灰等分部部、分项项工程应应尽量避避免在冬冬季施工工。2.冬季季施工中中使用防防冻剂或或复合添添加剂，要要严格执执行质量量认证制制度，并并符合规规范要求求。各种种外加剂剂产品必必须要有有产品出出厂合格格证书，并并具有省省市、自自治区、直直辖市以以上级别别的技术术鉴定证证书。凡凡未通过过鉴定或或质量不不合格的的产品，不不得在工工程中使使用。各各种外加加剂在工工程使用用前还需需经过试试验
46、室认认定并提提供配合合比。3.加强强混凝土土试块管管理工作作。掌握握混凝土土工程的的强度发发展情况况，防止止混凝土土早期受受冻而降降低耐久久性。冬冬季施工工的混凝凝土工程程试块，除除按常温温时规定定的留置置数量外外，还应应增加2组，并并与结构构同条件件养护。对对掺有防防冻剂的的混凝土土工程，还还应增加加1组用以以检验负负温养护护28天时的的强度。冬冬季施工工混凝土土，其加加热、搅搅拌、运运输、浇浇注和养养护，均均应进行行热工计计算，并并据此施施工。4、冬季季施工混混凝土应应有限采采用蓄热热法或综综合蓄热热法施工工，也可可采用暖暖棚法或或电热法法施工。5、混凝凝土搅拌拌时，不不得将带带有冰雪雪和冻团团骨料装装入搅拌拌机，应应优先选选择热水水拌制，水水温控制制在80以下，骨骨料温度度不大于于40，搅拌拌时间应应比常温温增加50%。水泥泥选用硅硅酸盐水水泥或普普通硅酸酸盐水泥泥，标号号不低于于32.5，最小小水泥用用量不宜宜小于3000kg/m3，骨料料的储备备场地应应选择地地势高、不不积水的的地方。骨骨料应提提前清洗洗和储备备，作到到清洁无无冰雪。第七章、质质量保证证措施7.1、质质量目标标 7.1.1、分部部分项工工程验收收合格率率95%以上。 7.1.2、单位位工程保保证一次次验收合合格。 7.2、质质量保证证体系 （1）建建立质量量保证体体系，落落实组织织机构人人员，明