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1、当天最重要的重点月 日今天最重重要的业业务今天最严严重的问问题点今天最应应注意的的地方今天最重重要的指指示命令令今天最好好的构想想今天最该该反省的的事明天最重重要的课课题 今日备忘重点 泛ERP概概念 作作者：王王延东 发表：20003.005.330 116:006:116 来来源：赛赛迪网专专稿编者按：EERP即即企业资资源计划划系统，它它是由GGarttnerr咨询公公司于119900年提出出的，最最早发韧韧于制造造业，后后逐渐扩扩展到其其它行业业。从其其发展源源起来看看，它概概念原本本十分狭狭窄，但但如今，它它的外延延已经大大为扩展展，产生生了广义义的ERRP，我我们称之之为“泛ERR
2、P”。一、由泛变变狭的MMIS与与由狭变变泛的EERPMISS即管理理信息系系统，一一般认为为是企业业各类管管理软件件的统称称。MIIS本来来是个十十分宽泛泛的概念念，但是是由于过过去企业业管理软软件的应应用宽度度只限于于对信息息流的掌掌控，无无法实现现信息流流、资金金流、物物流的有有效统一一，并且且应用层层面往往往局限在在的的企企业分散散的业务务部门，所所以造成成了MIIS的外外延逐渐渐缩小。EERP即即企业资资源计划划系统，众众所周知知是由美美国的GGarttnerr Grroupp Innc. 咨询公公司在119900年提出出的，最最早发韧韧于制造造业，后后逐渐扩扩展到其其它行业业。尤其
3、其是近几几年一股股ERPP应用的的热潮兴兴起，EERP被被渲染为为无所不不包、无无所不能能、具有有神奇力力量的企企业管理理系统，成成为了企企业管理理系统的的代名词词。从EERP的的发展源源起来看看，ERRP的概概念原本本十分狭狭窄，狭狭义的EERP仅仅仅局限限在制造造业的企企业资源源计划方方面。但但是随着着供需链链管理（SSCM）和和企业业业务流程程重组（BBPR）等等管理理理论的引引入，EERP所所管理的的对象包包括了企企业人、财财、物、信信息等所所有的资资源和产产、供销销等所有有业务。EERP扩扩展了企企业内部部各种管管理功能能的信息息集成，而而且超出出了企业业本身的的范围，实实现了整整个
4、供需需链上所所有相关关业务的的信息集集成。因因此它的的外延也也逐渐扩扩大，产产生了广广义的EERP，我我们称之之为“泛ERRP”。 ERPP发展到到今天，追追根溯源源可以发发现，EERP有有两个源源头，一一个源头头是制造造业的制制造资源源计划（MMRPIII）；另一个个源头是是财务软软件，如如以用友友、金蝶蝶为代表表从会计计核算软软件起家家，逐渐渐进化为为财务管管理、业业务一体体化企业业管理软软件以及及现在的的ERPP软件。两两者可谓谓殊路同同归。 二、从ERRP到泛泛ERPP看企业业管理软软件的发发展脉络络1、企企业管理理软件是是计算机机技术与与企业管管理思想想相互融融合的产产物。 首首先要
5、明明确的一一点是，企企业管理理软件虽虽然是一一套计算算机应用用系统，但但决不是是单纯的的计算机机技术单单方面的的事情。企企业管理理软件的的目的是是要在企企业管理理的各个个环节应应用信息息技术，加加快企业业管理过过程中信信息的传传递、加加工和处处理速度度，使这这些信息息资源得得到可靠靠的保存存和有效效的利用用，及时时为企业业管理工工作者提提供决策策的依据据，促进进企业管管理水平平的提高高。离开开管理基基础的支支撑，企企业管理理软件系系统将毫毫无意义义可言。当当然，在在当今信信息高度度密集的的现代企企业的经经营运作作过程中中，企业业管理如如果离开开企业管管理软件件的参与与和支持持，也是是不可想想象
6、的。企企业管理理软件必必须是计计算机技技术与企企业管理理思想相相互融合合的产物物。 2、企企业管理理软件是是伴随着着企业管管理思想想的发展展而发展展的。 企企业管理理软件发发展到今今天，从从MISS、MRRP、MMRP到ERRP等一一连串名名称的变变化上我我们从中中不难发发现，企企业管理理软件称称谓的变变迁是紧紧紧伴随随企业管管理思想想理念的的发展成成熟而变变化的。不不管称谓谓如何变变化，是是物流规规划还是是协作支支持，万万变不离离其宗的的是如何何利用计计算机技技术将企企业信息息流、物物流、资资金流等等各要素素更好的的进行科科学合理理地配置置，这是是管理软软件的精精髓所在在。叫什什么名词词并不
7、很很重要，重重要的是是软件系系统必须须能够真真正能够够解决企企业管理理中实际际问题。 3、企企业管理理软件已已由起初初的纵向向单一的的管理信信息系统统过渡到到目前纵纵横立体体式的企企业ERRP系统统。 受受企业传传统的金金字塔组组织结构构模式的的影响，一一般的企企业管理理软件是是基于企企业单一一部门职职能的纵纵向业务务流程而而设计的的，它所所要解决决的首要要任务是是改变原原有的信信息手工工操作方方式，利利用计算算机系统统加快信信息传递递的速度度和周期期，提高高信息的的质量和和工作效效率。但但是，这这种管理理系统只只是解决决了纵向向上的业业务流程程的问题题，横向向上部门门之间的的业务来来往，缺缺
8、乏有效效的信息息共享，依依然存在在“信息孤孤岛”。事实实上，一一些企业业尽管搞搞了不少少管理信信息系统统，但正正是基于于这种部部门级的的系统，虽虽然上下下级部门门实现了了信息的的快速下下达与回回馈，但但是横向向上相互互之间没没有一个个有效的的沟通手手段，使使这些系系统成为为了条块块分隔的的孤立的的子系统统。所以以，新的的管理软软件必然然要求将将这些子子系统有有效的整整合在一一起，建建成企业业全面管管理立体体式的交交互系统统。与传传统的MMIS的的区别就就在于，MMIS是是以部门门职能设设计的，EERP是是面向工工作流的的，虽然然软件模模块按功功能划分分，但是是每个模模块中的的应用程程序不是是限
9、定于于某个部部门使用用，这与与MISS有显著著区别。EERP是是全方位位、立体体式、集集成型、一一体化的的解决方方案，体体现了以以供需链链为核心心的流程程管理思思想，它它的基本本思想是是将企业业的业务务流程看看作是一一个紧密密联接的的供应链链，根据据市场的的需求对对企业内内部和其其供应链链上各环环节的资资源进行行全面规规划、统统筹安排排和严格格控制，以以保证人人、财、物物、信息息等各类类资源得得到充分分、合理理的应用用，从而而达到提提高生产产效率、降降低成本本、满足足顾客需需求、增增强企业业竞争力力的目的的。 4、企企业管理理软件的的成功应应用离不不开企业业规范的的管理流流程。 应应当强调调的
10、是，企企业管理理软件必必须根植植于一个个规范的的环境中中，否则则将会失失去用武武之地。软软件系统统是靠严严格的操操作流程程运行的的，企业业管理流流程的不不规范性性，会直直接导致致信息系系统无法法正常工工作。这这就是目目前一些些企业虽虽然不惜惜花费重重金购进进的软件件系统没没有起到到预期作作用的原原因之一一。为什什么我国国的财务务软件应应用得比比较成功功？原因因就是因因为在我我国企业业中有一一套按照照国家财财政部统统一规范范的财务务流程和和报表格格式。所所以，作作为软件件开发商商自然可可以依据据这些规规范的业业务流程程开发出出供企业业用户使使用的商商品软件件，企业业在应用用时也就就驾轻就就熟，水
11、水到渠成成。因此此，企业业要想使使管理软软件得到到成功应应用，就就必须进进一步规规范其业业务流程程。各事件的指指示命命令确认认表名 称承 办确认检 查 内内 容月 日问 题有 无有 无有 无有 无有 无有 无有 无有 无有 无有 无有 无有 无 问题注注意事项项 ?/foont 工作计划66分析表表 为何做这件件事？（动机）已确认不充分再确认 目的为何？（目标） 已确认不充分再确认 在何处实施施？（场所、地地区、单单位） 已确认不充分再确认 由谁执行？与谁执行？（负责人、协协助者） 已确认不充分再确认 哪一个提案案？（选择、挑挑选）已确认不充分再确认 截止期限（期限、完完成日期期） 已确认不充
12、分再确认 如何执行？（方法、执执行方案案） 已确认不充分再确认 花费多少？（预算、价价格） 已确认不充分再确认 问题点 有无缺点？有无问题点点？有无注意事事项 已确认不充分再确认 对策想像所有的的可能性性并加以以检测已确认不充分再确认 加工指示书书规定第一条条 目的的 依依产品别别，将所所有的工工作流程程、技术术、时间间、人力力、机器器以及所所需的规规格和操操作时所所需注意意事项一一一列出出，提供供给各相相关单位位主管，作作为订定定操作标标准的依依据。第二条条 适用用范围 供厂厂长办公公室、质质管部门门及现场场管理员员以上干干部，作作为工作作时依据据，并明明了产品品的流程程、特性性，以易易于控
13、制制产品的的品质、成成本及产产量。第三条条 作业业细则 技术术部门拿拿到客户户所给的的样品或或本厂自自己开发发设计，应应先绘制制蓝图然然后设计计、试造造，经过过客户的的确认，然然后写成成工程程程序图，当当试产时时提供给给生产管管理部门门安排时时程表、人人力、产产能的预预估及是是否需要要协力厂厂商等等等；提供供给质量量管理部部门作QQC工程程图，作作为检查查标准依依据。第四条条 结论论 工工程程序序图，提提供给生生产管理理、质量量管理部部门及现现场作为为大量生生产安排排时程表表和质量量管理的的检验标标准，将将来这一一份资料料还需反反馈给技技术部门门，将所所遗落欠欠缺的资资料补足足给技术术部门，这
14、这样才会会成为一一份真正正内容丰丰富而且且正确的的资料，以以作为下下一次的的制造经经验，如如果有牵牵涉到工工程变更更时，详详细情形形请看蓝蓝图与工工程变更更修改管管制纲要要，按照照程序，加加以改变变。留言记录表表年 月 日日时 分传送送公司 科先生发信者 公公司科通讯内容传送张数 张 （含本本表）传送后的联联络 11请联络络2不必联络络 月 日 时时 分公司 先生生来电请回电稍后再来电电来访稍后再来访访留言内容接办（ ）目标值掌握握检查表表姓名 目标 检 查 事事 项评价设定 目标值 1.制定目目标值时时，是否否过于乐乐观？2.是否过过于依赖赖过去的的实绩或或经验？3.是否忽忽略现实实状况、环
15、环境等要要素？4.是否独独断制定定目标值值？5.战略是是否从重重要部分分着手？6.执行 上的检查 1.是否掌掌握住目目标的优优先顺序序？2.是否掌掌握目标标的重要要程度3.是否把把握住处处理的步步骤日日程？4.是否把把握住处处理方法法？5.报告联络协商是是否义务务化？6.小组之之间的合合作是否否没问题题？7.目标值修正的 检查 1.是否可可以迅速速地修正正目标？2.修正目目标的勇勇气是否否足够？3.是否能能提早发发现目标标值的误误差？4.若目标标值发生生误差时时，是否否能迅速速地向上上司反应应？5.若目标标值不能能完成时时，是否否能迅速速地向上上司反应应？6.是否严严守完成成的日期期7.是否能
16、能迅速修修正日程程？8.总 检测 1.是否做做好工作作的总检检测？2.是否能能逐步地地完成修修正事项项？3.是否有有检测未未达成目目标的原原因？4.目标值值完成后后是否有有作事后后分析？5.目标值值的完成成是否很很勉强？6.是否下下功夫努努力完成成目标值值，而且且是否有有进步？7.8.生产不良记记录分析析表机型 生产产编号 生产数数量 生产日日期 140130120 110100908070605040302010 不良数量1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 100. 111. 12. 133. 114.套写式表格格的设计计 现代企业管管理日益益要求系系统化和和科学化化，作为
17、为管理手手段之一一的表格格对此作作用极大大；一方方面做为为管理用用的表格格较文字字更加系系统化和和规范化化；另一一方面表表格本身身既涵盖盖了管理理过程的的各个环环节，而而整个管管理工作作有时并并非一两两张表格格所能概概括的，这这就要求求表格与与表格之之间的相相互配套套及其合合作，本本文所介介绍的套套写式表表格即是是生产管管理过程程中常用用到的一一种。1. 套写式表格格的设计计要点 生产管理套套写式表表格的设设计是以以订货生生产企业业中的订订单为中中心的，则则以订单单号码作作为整套套表格管管理活动动的基础础，可使使整个管管理活动动达到理理想的水水平。在在这种情情况下，套套写式表表格的设设计均应应
18、以同一一订单为为中心，按按照通知知生产，安安排进行行开始，一一步步完完成整个个生产过过程的管管理工作作，具体体过程参参见下图图：为使以上各各工作步步骤能在在最简单单合理的的状态下下进行，这这套表格格也可以以采用“通通知与报报告”合合并的方方式进行行。1. 设计套写式式表格详详细说明明 按照整个生生产管理理过程要要点分类类，一套套表格大大体可分分为七个个部分，亦亦即七联联表格，各各联表格格内容分分别说明明如下：第一联：业业务联。主主要内容容包括：生产资资料、客客户资料料、制作作方法、包包装方法法、印刷刷说明、箱箱标、发发料标准准、预估估实际成成本等。第二联：生生产联。主主要内容容除业务务联所包包
19、括内容容以外，可可附上本本批效率率记录一一项。第三联：会会计联。主主要内容容应包括括生产资资料、客客户资料料、包装装方法、印印刷说明明、会计计收款记记录、成成本分析析等。第四联第六联联：生产产及质量量管理联联。其主主要内容容应包括括生产资资料、注注意事项项、制作作方法、包包装方法法、印刷刷说明、领领料记录录、生产产记录等等。第七联：仓仓库联。主主要内容容包括生生产资料料、注意意事项、制制作方法法、发料料标准、包包装方法法、发料料记录等等。为使以上各各类资料料记载不不至于重重复或干干扰其它它部门工工作，此此套表格格采用套套写式并并加复写写油墨方方法印刷刷。这种种做法可可使管理理工作简简化到令令人
20、满意意的效果果。三、套写式式表格的的流程及及配合表表格设计计说明在设计套写写式表格格的过程程中。一一套管理理表格的的流程是是十分重重要的，此此外，对对许多配配合主表表使用的的配套表表格也必必须加以以了解，在在此对这这两个方方面分别别予以说说明。1. 表格流程： 套写式表格格的流程程一般可可分为两两个阶段段，第一一阶段为为发单阶阶段，其其过程包包括填表表、审核核、确认认、发单单几项，其其流程可可由下图图所示：填 表 审 核 确 认 填写制造方方法及发发料标准准 发 单 第二阶段则则为记录录与报告告，也就就是将各各部门管管理事项项逐一记记录于表表中，待待本批生生产任务务完成后后送交上上级或者者有关
21、部部门，其其流程内内容如下下：1. 业务联，交交易事项项 2. 生产联及仓仓库联，将将各管理理事项记记录后送送生管室室 3. 生管室联交交会计室室，合录录有关资资料后送送回生管管室 4. 会计室根据据前项资资料计算算成本并并核对收收款金额额 1. 其它配套表表格 很多时候，一一套表格格并不能能将整个个生产管管理过程程详细地地概括进进去，所所以需要要有部分分辅助性性的表格格，这类类表格的的设计可可依据主主要表格格的内容容及其管管理需要要。四、套写式式表格的的优点及及限制说说明套写式表格格的最大大优点在在于它的的系统性性和科学学性，往往往能使使企业的的生产管管理过程程简化到到最低限限度，同同时使这
22、这种管理理更加详详细和科科学，但但另一方方面，套套写式表表格管理理的限制制也是很很明显的的。一方方面生产产类型和和生产管管理的方方式限制制，另一一方面是是企业的的不同性性质所限限，因此此，在设设计套写写式表格格过程中中，这是是应该注注意的问问题，只只有把握握住这两两个方面面，才能能使套写写式表格格的设计计和运用用更加充充分和科科学。日 程 检检 查 表科 姓名 1、是否否优先拟拟定当日日（本周周、当月月、今年年）的重重要事项项2、是否否考虑步步骤、准准备程序序后再拟拟定3、是否否能在自自己所有有的时间间内完成成4、是否否就其课课题、目目标来分分配时间间5、是否否考虑到到自己的的状况6、访问问或
23、面谈谈时，是是否把握握重点7、访问问或面谈谈时，是是否提早早出门8、访问问或面谈谈时，是是否预测测到拖延延的时间间9、遇到到紧急事事情时，是是否有考考虑应对对方法10、是是否考虑虑到对方方时间会会变更11、时时间或日日程变更更时，是是否有人人可以协协助12、日日程表修修正后，是是否仔细细检查一一遍13、工工作进度度是否有有调整的的余地14、是是否不到到最后不不放弃12、是是否前一一天（周周、月、年年）决定定第二天天（周、月月、年）的的计划业务改善计计划表改善方案的的名称1现状到到底如何何？2现状衍衍生的问问 题点点？3说明改改善方案案4改善案案实施后后 有什什么效果果？5实施改改善案将将发生的
24、的问题点点？6实施改改善案需需 少时时间？7实施改改善案需需那 些些事前沟沟通？8实施改改善案需需 多少少预算？9附加资资料10需要要那些协协助者？一日一周周一个个月一一年的自自我评价价表年 月 日日 的业业务 主要业务内内容评价A BB C D 评价重点 检讨重点 问题事项重要程度（高高、中、低低） 问题点 原因 对策 （本日本本周）的的目标（本月本本年） 重点 方法 一日反省主主题检查查表项 目内 容当日主题评价效果检 讨1. 1日的目标标达成 2、差差错 33、工作作态度 4、努力 5、其其他指 责1. 未达成目标标2、怠怠惰 33、工作作态度 4、差错 5、其其他褒 奖1. 目标达成
25、2、工工作态度度 3、努努力 4、无差错错 5、其其他感 谢1. 目标达成 2、工工作态度度 3、努努力 4、无差错错 5、其其他抱 怨1. 抱怨容 22、处理理确认 3、预预防再度度发生 4、其他注 意1. 待客态度 2、谈谈话 3、不和睦睦 4、其其他电 话1. 应对粗暴 2、忘忘了转达达留言 3、私私用电话话 4、电话闲闲聊得久久士 气1、松懈 2、偷偷懒 33、怠惰惰4、任任性 55、不和和睦 66、其他他清 扫1. 确认承办 2、彻彻底 33、不清清洁 4、其他教 材1. 无视教材 2、违违背教材材 3、贯彻教教材记 帐1. 正确 2、谨谨慎 33、迅速速 4、误记 5、其其他课 题
26、1. 目标达成 2、连连续错误误 3、强强化对策策 展望明日1. 移交 2、悬悬案事项项 3、了解事事项 44、明日日的目标标其 他备 注 月份式日程程表年 月目标 99112369执行 991123691 （ ）2 （ ）3 （ ）4 （ ）5 （ ）6 （ ）7 （ ）8 （ ）9 （ ）10 （ ）11 （ ）12 （ ）13 （ ）14 （ ）15 （ ）16 （ ）17 （ ）18 （ ）19 （ ）20 （ ）21 （ ）22 （ ）23 （ ）24 （ ）25 （ ）26 （ ）27 （ ）28 （ ）29 （ ）30 （ ）31 （ ）办公用具管管理检查查表科 年 月 日日 分
27、类品 名常备数故障损 坏坏修理中无法修 理理失落不明须补充 办公用用具管理理重点检检查表 1、整理理、整顿顿是否彻彻底7、是否否未经许许可就外外借2、是否否有固定定的位置置8、故障障后，是是否立即即拿去修修理3、使用用后是否否归位9、遗失失后，是是否立即即上报领领导4、使用用后是否否清洁干干净10、是是否还能能使用，却却又买新新的5、使用用方法是是否如规规定6、是否否未经许许可就带带出公司司产 品 质质 量 成 本本 损 失 估估 计 表月份 制造批号产 品 名名 称生产数量各 过 程程 不 良 率率产 品 质质 量 成 本本 估 计备 注成品报废整修回收降级合计总经理 厂厂长 审核核 填表