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1、某厂废水处理调试及试运行方案1概述1.1企业概况某有限公司司成立于于19999年112月，现现隶属于于某某股份份有限公公司，是是其唯一一的汽车车车桥和和悬架生生产基地地。公司司现有员员工近5500人人，注册册资金33.188亿元人人民币，总总资产66.6亿亿元人民民币。1.2废水水处理设设施简介介某有限公司司的工业业废水为为间歇式式排放，排排放水分分为乳化化废液、磷磷化废水水、喷漆漆废水、清清洗机废废水、脱脱脂废水水；该公公司原有有一套废废水处理理设备，处处理能力力为5tt/h，但但随企业业生产规规模的扩扩大，废废水处理理能力已已不能满满足要求求，本次次设计要求求废水处处理能力力达到66t/h
2、h。该公司工业业废水处处理工艺艺流程分分为预处理理工艺和和综合处处理工艺艺。其中预处理理工艺乳乳化废液液包括切切削废液液和脱脂脂废水，其其预处理理工艺为为：调ppH加加药破乳乳气浮浮；磷化废水预预处理工工艺为：调节ppH化化学反应应沉淀淀喷漆废水预预处理工工艺为：混凝反反应气气浮清洗机废水水预处理理工艺为为：化学学加药沉淀综合处理工工艺为“调节池池混凝凝反应气浮催化氧氧化三三级多介介质过滤滤活性性炭吸附附”，参见见下图：乳化废液收集池 加药乳化废液预处理机加药加药 混凝剂工业废水处理工艺流程方框图达标排放浮渣、沉淀 浮渣 加药 加药 加药厢式压滤机活性炭吸附三级多介质过滤污泥池乳化废液预处理机
3、乳化废液收集池乳化废液预处理机乳化废液收集池乳化废液预处理机乳化废液收集池调节池综合废水混凝气浮机催化氧化反应器1.3工艺艺流程说说明乳化废液包包括切削削废液和和脱脂废废水，排排入乳化化废液收收集池，再再经废水水泵提升升至乳化化废液预预处理机机进行预预处理：先调节节废液ppH至333.5，投投加PAAC、PPAM进进行破乳乳，破乳乳后再气气浮槽内内气浮除除去上浮浮油类，油油类排入入油槽收收集，中中层清夜夜排入调调节池，底底层泥渣渣排入污污泥池。磷化废水排排入磷化化废水收收集池，经经废水泵泵提升至至预处理理机：先先调节ppH至110.55111，并投投加氯化化钙和PPAM反反应，再再经沉淀淀除去
4、磷磷酸盐，上上清液排排入调节节池，底底部污泥泥排入污污泥池。喷漆废水排排入喷漆漆废水收收集池，经经废水泵泵提升至至预处理理机：先先进行加加药反应应，再进进行气浮浮除去上上层浮渣渣，中层层清夜排排入调节节池，底底层泥渣渣排入污污泥池。清洗机废水水排入清清洗机废废水收集集池，经经废水泵泵提升至至预处理理机：投投加PAAC和PPAM反反应，再再经沉淀淀，上清清液排入入调节池池，底部部污泥排排入污泥泥池。预处理后的的废水排排入调节节池，再再进行综综合处理理：调节节池的废废水提升升至混凝凝反应区区，投加加PACC和PAAM进行行混凝反反应，再再经气浮浮除去混混凝反应应后的絮絮体，由由絮体形形成的浮浮渣和
5、底底部污泥泥排入污污泥池，中中间的清清夜进行行催化氧氧化反应应槽，先先调节PPH至33.5左左右，投投加催化化剂和强强氧化剂剂，在催催化剂的的作用下下，强氧氧化剂与与催化剂剂反应生生成氧化化能力更更强的OH，经经2小时时的反应应，OH自自由基将将综合废废水的有有机物和和还原性性物质氧氧化分解解为COO2、hh2o和和其它矿矿物，大大大降低低废水的的CODD，最后后投加碱碱液调节节pH至至788，再经经三级的的多介质质过滤过过滤和活活性炭吸吸附，出出水清澈澈透明，达达标排放放。预处理和综综合处理理产生的的污泥与与浮渣进进入污泥泥池，再再经压滤滤机脱水水；破乳乳气浮产产生的油油类收集集后销售售给有
6、资资质的单单位回收收。本项目废水水处理后后排放的的设计目目标执行行GB889788-19996污水综综合排放放标准一一级排放放标准。 1.4进出出水水质质进水水质见见表1： 设计进进水水质质 表11PHCODcrr石油类SSTP进水911800110000mg/L50mg/L3005500mmg/LL30500mg/L-排放水设计计目标：COD1100mmg/LL PHH69TP0.5mgg/L 石油类类50mmg/LLSS 70mmg/LL2 人员组组织与管管理2.1人员员组织废水处理设设施的调调试是项项技术性性强、涉涉及专业业多、分分工明确确的工作作，必须须由具有有丰富调调试经验验、扎实实
7、专业理理论知识识、配合合默契的的技术团团队担任任。调试试人员的的组织，包包括调试试项目负负责人、环环境工程程工艺工工程师、电电气工程程师、机机械工程程师、分分析员、操操作员、维维修员，人人员组织织说明如如下表：调试项目部部人员组组织一览览表序号名 称责 任任 范 围数量备注1项目负责人人负责组织废废水站日日常管理理和人员员组织管管理1熟悉技术、管管理2工艺工程师师负责废水处处理工艺艺的调试试、工艺艺参数优优化1熟悉工艺3电气工程师师负责强电、弱弱电、自自控仪器器与仪表表的调试试14机械工程师师负责机电设设备、机机械设备备的调试试，保养养15分析员负责废水站站PH、CCOD、石油类等指标的分析1
8、6操作员负责废水处处理的操操作2业主单位委委派7维修员负责废水处处理设备备、管道道、仪器器的维修修22.2调试试工作管管理调试工作由由调试项项目部项项目负责责人统筹筹安排，各各专业工工程师互互相配合合。电气气工程师师、机械械工程师师负责对对电气设设备、仪仪器仪表表、电控控系统、机机械设备备进行调调试与运运行管理理，对出出现的问问题和故故障进行行解决；工艺工工程师负负责工艺艺调试，对对各工艺艺单元的的工艺参参数进行行优化，对对工艺单单元中出出现的异异常现场场进行现现场调试试、寻找找规律并并解决问问题；分分析员负负责对废废水处理理设施的的各项指指标进行行分析、监监测。为便于调试试工作的的开展，各各
9、专业工工程师对对各自专专业的工工作情况况进行记记录，并并根据工工作记录录寻找规规律、解解决问题题，为废废水处理理设施长长期的运运行制定定操作规规程、作作业指导导书做好好准备。以下为调试试过程或或运行过过程中常常用的表表格：1）化验单单废水处理站站水质化化验单日期： 年 月 日 单单号：水样 指指标 PHCOD石油类SSTP取样人（签签字）： 分析员员（签字字）：2）设备维维护表废水处理站站水设备备维修记记录表表号： 时间间 维修人员工作内容负责人备注注：本表格格为维修修或设备备维护时时，维修修人员负负责记录录223）运行记记录表废水处理站站水运行行记录表表日期： 年年 月 日 表表号：时间各类
10、废水预预处理段段综合废水处处理段出水备注乳化废液预预处理磷化废水预预处理喷漆废水预预处理清洗废水预预处理调节池混凝气浮催化氧化PHCODTPPHCODTPPHCODTPPHCODTPPHCODTPPHCODTPPHCODTPPHCODTP注：1、本本表格为为运行期期间每日日多次填填写；2、填写者者根据调调试和运运行要求求适当修修改本表表格填写写废水水水质监测测的项目目，不限限于只记记录PHH、COOD、SSS、石石油类、总总P等4）设备运运行记录录表废水处理站站设备运运行情况况记录表表日期： 年年 月 日 表表号：时间 1#提升泵泵2#提升泵泵3#提升泵泵4#提升泵泵调节池提升泵气动隔膜泵泵多
11、介质过滤器活性炭吸附附正常异常备注正常异常备注正常异常备注正常异常备注正常异常备注正常异常备注正常异常备注正常异常备注注：1、本本表格为为运行期期间每日日多次填填写；2、填写者者根据调调试和运运行要求求适当修修改本表表格，本本表格供供参考。3 调试进进度计划划3.1调试试进度表表项目日 期期123456789101112131415准备工作检查及整改改单机试车带负荷试车车参数的确定定编作业指导导书培训工程交接调试包括设设备检查查整改、单单机试车车、联动动试车，共共6天，其其余时间间为试运运行阶段段，试运运行阶段段包括工工艺参数数优化与与确定、作作业指导导书编制制、培训训等工作作，计划划为9天。
12、3.2调试试工作的的时间计计划1）准备阶阶段准备阶段主主要包括括“人”、“财”、“物”的准备备，对涉涉及调试试工作的的人员组组织、资资金预算算和物资资采购进进行进行行准备。废废水处理理工程竣竣工后，即即进入了了调试的的准备阶阶段，本本调试计计划中计计划2个个工作日日的时间间对调试试工作进进行准备备。2）废水处处理设施施检查与与整改对竣工后的的废水处处理设施施进行全全面检查查，对可可能存在在的问题题和出现现的工程程问题进进行自检检，并进进行整改改，保证证调试工工作能比比较顺利利进行，一一般检查查与整改改时间为为3个有有效工作作日。3）单机试试车通过对各设设备试清清水，检检查各设设备是否否能正常常
13、运行；单独运运行各构构筑物或或启动某某个设备备，检查查各设备备是否能能运行正正常。本本项工作作计划为为3个工工作日。4）带负荷荷试车单机试车后后，对系系统进行行联动试试车，联联动试车车后即可可带负荷荷试车。通通过带负负荷试车车，检查查设备运运行问题题，解决决运行过过程的问问题，保保证设备备能稳定定运行；通过带带负荷试试车，检检验工艺艺设计是是否合理理，对存存在的工工艺设计计问题进进行调整整，保证证工艺运运行的可可靠性和和稳定性性。计划划带负荷荷试车为为6个工作作日。5）参数确确定设计阶段的的工艺参参数多多多少少会会与现实实运行中中有一定定的出入入，废水水处理设设施经过过一段时时间的试试运行后后
14、，可以以获得新新的工艺艺参数，这这些工艺艺参数是是适合废废水处理理设施运运行的最最优参数数，可确确保设施施的长期期稳定运运行。参参数确定定过程计计划在33个工作作日内。6）编制作作业指导导书对工艺参数数进行优优化后，即即可编制制废水处处理设施施运行的的作业指指导书和和操作规规程，以以此作为为废水处处理设施施运行操操作人员员的遵守守依据。编编制作业业指导书书计划为为2个工作作日。7）培训作业指导书书、操作作规程编编制完成成后，对对废水处处理设施施操作人人员进行行系统的的培训，培培训废水水处理设设施运行行基础性性理论知知识、培培训作业业指导书书内容、培培训废水水处理设设备的维维修与保保养、培培训异
15、常常现象与与故障的的解决。培培训计划划为2天天。8）交接培训结束后后，即可可交接废废水处理理设施，由由业主单单位全面面接手废废水处理理设施的的运行和和维护。交交接计划划为1个个工作日日。4调试具体体实施方方案4.1调试试内容及及目的 调试的主要要内容有有：第一一，单机机调试，检检验各个个构筑物物中的细细部结构构尺寸、试试漏情况况、熟悉悉各部位位功能，测测定构筑筑物及其其设备性性能；检检查各设设备机组组运转情情况，并并做好详详细的检检测记录录；对试试车过程程发现的的存在问问题逐一一分析解解决；第第二，带负负荷试车车，包括括清水联联动试车车及污水水试运行行两个阶阶段，解解决影响响连续运运行的各各种
16、问题题，为下下一步工工作打好好基础；第三，确定定符合实实际进水水水质水水量的工工艺控制制参数，在在确保出出水水质质达标的的前提下下，尽可可能降低低能耗；第四，编制制工艺控控制规程程、作业业指导书书，以指指导今后后的运行行。 4.2调试试方法 （一一）准备备工作 1.人人员准备备： aa.工艺艺、化验验、机械械设备、自自控、仪仪表等相相关专业业技术人人员各一一人以上上。 b.接受过过培训的的各岗位位人员到到位，人人数视岗岗位设置置和可以以进行轮轮班而定定。 22.其他他准备工工作： a.收收集工艺艺设计图图及设计计说明、自自控、仪仪表和设设备说明明书等相相关资料料。 bb.检查查化验室室仪器、器
17、器皿、药药品等是是否齐全全，以便便开展水水质分析析。 cc.检查查各构筑筑物及其其附属设设施尺寸寸、标高高是否与与设计相相符，管管道及构构筑物中中有无堵堵塞物。 d.检检查总供供电及各各设备供供电是否否正常。 e.检检查设备备能否正正常开机机，各种种闸阀能能否正常常开启和和关闭。 f.检检查仪表表及控制制系统是是否正常常。 gg.检查查维修、维维护工具具是否齐齐全，常常用易损损件有无无准备。 h.购购置各类类药剂，包包括破乳乳剂、酸酸碱、石石灰、絮絮凝剂、助助凝剂等等。 （二）单机机调试技技术措施施。 各单机设备备的试车车严格按按照其设设备说明明及运行行手册进进行，并并做好详详细的检检查及运运
18、行记录录。1、运行前前检查：设备运运行前，检检察各设设备的安安装是否否牢固，转转动部件件是否灵灵活，如如有松动动及时紧紧固，转转动部件件有摩擦擦及时调调整； 各管路路、线路路的连接接处是否否已安装装好。2、单机运运行：再再确保无无妨碍设设备运转转的情况况下，就就可进行行设备试试运行了了。 1）污水提提升泵的的试运转转：运转前前应用兆兆欧表检检查电动动机定子子绕组对对地的绝绝缘电阻阻，最低低不少于于1兆欧欧。检查电电缆有无无破损，折折断等现现象。如如有损伤伤需及时时更换，以以免漏电电， 电电缆截面面与电流流应匹配配。当电压压超过额额定电压压的10%时，不不得启动动电泵。为了保证使用安全，必须将四
19、芯电缆中的接地线可靠接地，以防发生触电事故。接通电源，运行泵 。检查转子运行方向，从上向下看应为顺时针方向。2）气动隔隔膜泵试试运转：检查气动动隔膜泵泵的气阀、换向阀阀。观察转转动是否否灵活，运运行时有有无异常常声音。气动隔隔膜泵在在无进料料的情况况下，不不要启动动泵空运运行，不不然隔膜膜片很容容易损坏坏。气动隔隔膜泵停停机时先先断气源源再断流流体。注意事事项：气气动隔膜膜泵的活活塞、膜膜片为易易损部件件，每隔隔一至三三个月应应检查其其性能，并并定期更更换；换换气阀要要定时加加润滑油油。3）设备进进水试验验；分别别向各类类废水预预处理机机、催化氧氧化反应应器放入入清水，试试验水池池是否有有漏水
20、现现象，并并停留448小时时无渗漏漏现象，同同时检查查各设备备尺寸，辅辅助部件件是否满满足设计计和使用用要求。4）气浮的的试运转转：开机前前检查所所有阀门门处于正正常工作作状态，检查容容器罐水水位处于于正常工工作状态态，检查电电气设备备处于正正常工作作状体。开机：先配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统；启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2Mpa；再开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵；根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质；根据浮渣生
21、成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣；开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。停机：关闭刮渣机；关闭气浮进水泵；关闭容器水泵；关闭空压机；检查所有阀门至正常停机状态。注意事项：容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整根据出水水质 ，及时调整加药量、进水量、容器水量；定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。 5）压滤机机的试运运转：检查滤滤布状况况，滤布布不得折折叠和破破损；检查各各关口接接头有否否接错，法法兰螺栓栓有否均均匀旋紧紧，垫片片有否垫垫好；检检查油箱箱的油位位是否在在油标位位置
22、。合上电电源开关关，观察察电源指指示灯是是否亮着；按“启启动”按按钮，启启动油泵泵，将所有有滤板移移至止推推板端，并并使其位位于两横横梁中央央；按“压压紧”按按钮，活活塞推动动压紧板板，将所所有滤板板压紧，达达到液压压工作压压力值后后（液压压工作压压力值见见性能表表），旋旋转锁紧紧螺母锁锁紧保压压，按“关关闭”按按钮，油油泵停止止工作。操操作过程程，观察察滤板的的移动是是否正常常，是否否能压紧紧。再松开开滤板，观观察滤板板的移动动是否正正常。（三）联动动试车对整个工艺艺系统进进行设计计水量的的清水联联动试车车，开启启水处理理设施、管管道中所所有阀门门和闸阀阀，启动动进水泵泵送水，根根据各构构筑
23、物进进水情况况，沿工工艺流程程适时启启动其他他设备，打打通工艺艺流程。1、 根据据设计水水量，将将乳化废废液（包包括切削削液和脱脱脂废水水）、磷磷化废水水、喷漆漆废水、清清洗机废废水分别别排入各各自的废废水收集集池，再再将乳化化废液泵泵入乳化化废液预预处理机机，磷化化废水泵泵入磷化化废水预预处理机机，喷漆漆废水泵泵入喷漆漆废水预预处理机机，清洗洗机废水水泵入清清洗机废废水预处处理机，经经预处理理后排至至调节池池，由调节池池的废水水提升至至混凝反反应区，再再经气浮浮除去混混凝反应应后的絮絮体，由由絮体形形成的浮浮渣和底底部污泥泥排入污污泥池，中中间的清清夜进行行催化氧氧化反应应槽，再再经三级级的
24、多介介质过滤滤过滤和和活性炭炭吸附。2、待各废废液收集集池中水水位到达达设定的的水位时时，手动动开启废废水提升升水泵，将将废液打打入废液液预处理理机，预预处理完完毕后排排至调节节池，当当调节池池水位达达到设定定水位时时，开启启废水提提升泵一一台，向向混凝气气浮反应应槽内进进水，进进行后续续的综合合废水处处理段。 3、整个个工艺被被打通，考考核设备备在清水水流动的的条件下下， 检检验部分分、自控控部分和和连接各各工艺单单元的管管道、阀阀门等是是否满足足设计和和使用要要求。在在此过程程中应做做好以下下几方面面工作：第一、检检查进线线总电流流是否符符合要求求，变配配电设备备工作是是否正常常，各种种设
25、备工工作情况况是否正正常以及及能否满满足设计计要求，仪仪器仪表表工作是是否正常常，自控控系统能能否满足足设计要要求。第第二、校校核各种种仪表，检检测进水水水质，测测量流速速，测量量并记录录设备的的电压、电电流、功功率和转转速。第第三、及及时解决决试车过过程中发发现的问问题。第第四、编编制设备备操作规规程。 （四）工艺艺控制参参数的确确定 设计中的工工艺控制制参数是是在预测测的水量量、水质质条件下下确定的的，而实实际投入入运行时时的污水水水量水水质往往往与设计计有较大大的差异异，因此此，必须须根据实实际水量量水质情情况来来来确定合合适的工工艺控制制参数，以以保证运运行的正正常进行行和使出出水水质
26、质达标的的的同时时尽可能能降低能能耗。 1.工工艺参数数内容 经过一段时时间的试试运行，出出水水质质达到排排放标准准。开启启自动控控制系统统，根据据运行状状况，初初步确定定各处理理单元的的运行参参数（如如进水流流量、出出水流量量、药剂剂投加量量、最佳ppH、风风量，排排泥时间间等）。在在运行过过程中不不断对出出水水质质及各处处理单元元的水质质进行检检测，并并根据水水质检测测情况调调节各运运行单元元的运行行参数，以以确定最最佳的运运行参数数。2.确定方方法根据工艺设设计，首首先初步步确定运运行参数数，调试试时可按按此运行行参数运运行，待待工艺控控制稳定定，出水水水质达达标后，根根据水质质监测情情
27、况再确确定最佳佳运行参参数。运运行参数数的初步步确定：废水处处理设施施按6tt/h设设计，该该公司的的废水排排放方式式为间歇歇排放，根根据废水水水量的的具体排排放情况况确定各各类废液液收集池池的设定定液位控控制点；根据乳化化废液（包包括切削削液和脱脱脂废水水）、磷磷化废水水、喷漆漆废水、清清洗机废废水这四四种废水水的不同同水量、水水质特征征，确定定预处理理机中各各种药剂剂的最佳佳投加量量，及最最佳pHH，如磷化化废水的的最佳ppH为110.55左右，乳乳化废液液的最佳佳pH为为4左右右，催化化氧化反反应槽额额的最佳佳pH为为3.55左右；水位控控制：调调节池低低水位控控制在00.5mm, 高高
28、水位控控制在22.2mm。（五）工艺艺控制规规程： 工艺控制规规程主要要是用来来指导生生产运行行的，是是工艺运运行的主主要依据据，其主主要包含含以下几几方面的的内容：第一，各各设备的基基本情况况；第二二，各设设备运行行控制参参数；第第三，设设施设备备运行方方式；第第四，工工艺调整整方法；第五，处处理设施施维护维维修方式式。工艺艺控制规规程应在在工艺参参数确定定后编制制。 （六）调试试中的其其他工作作： 废水处理理站要正常运行行，还应应有一套套完善的的制度，其其主要包包括管理理制度、岗岗位职责责、操作作规程、运运行记录录、设备备设施档档案等，在在调试过过程中可可分步完完成上述述工作。5 调试过过程应注注意的问问题 5.1通水前对所所有设施施、管道道及水下下设备进进行检查查，彻底底清理所所有杂物物，以避避免通水水后管道道、设备备堵塞和和维修水水下设备备影响调调试的顺顺利进行行。通水水后进行行水下设设施设备备的维护护困难相相当大，主主要是因因为维修修需将水水池放空空，放空空一次相相当费时时费工，水水往哪放放本身就就是个问问题，放放出去会会发生污污染事故故，放到到别的池池子往往往又装不不下。因因此，在在通水前前一定要要认真检检查、清清理。 55.2对对进水水水质严格格进行监监控，超超过要求求时应立立即采取取相应措措施，否否则会影影响后续续处理效效果。