某公司安全生产操作规程(DOCX 57页)10623.docx

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1、 VER.1.00NO.CC-XGGZ-11608820-15安全生产产操作规规程广西恒业业建筑工工程有限限责任公公司日期:220166年8月20日广西恒业业建筑工工程有限限责任公公司品 质 源 于于 责 任诚 信 创 造造 价 值质量方针针:科学管理理、质量兴兴业、用户至至上、持续改改进环境方针针:遵守法规规、污染预预防、构筑绿绿色家园园安全方针针:规范管理理、及时完完善、防患于于未然广西恒业建筑工程有限责任公司 目录一、架子子工安全全操作规规程1二、电工工安全技技术操作作规程22三、混凝凝土工安安全操作作规程33四、瓦工工安全操操作规程程3五、抹灰灰工安全全操作规规程3六、水磨磨石工安安全

2、操作作规程44七、木工工安全操操作规程程5八、钢筋筋工安全全操作规规程5九、防水水工安全全技术操操作规程程6十、油漆漆工安全全操作规规程7十一、水水暖工安安全操作作规程77十二、电电焊工安安操作规规程9十三、气气焊工安安全操作作规程110十四、起起重工安安全技术术操作规规程100十五、起起重机司司机安全全技术操操作规程程11十六、起起重指挥挥安全操操作规程程12十七、压压刨、园园盘锯安安全操作作规程113十八、搅搅拌机安安全操作作规程114十九、对对焊机安安全技术术操作规规程144二十、钢钢筋冷拉拉机安全全操作规规程155二十一、钢筋切断机安全操作规程16二十二、卷扬机安全操作规程16二十三、

3、平刨安全操作规程17二十四、翻斗车安全操作规程18二十五、调直机安全操作规程18二十六、打夯机安全操作规程19二十七、弯曲机安全操作规程20二十八、砼振捣器安全操作规程21二十九、钢筋电渣压力焊机安全操作规程21三十、砂砂轮机安安全操作作规程222三十一、混凝土切割机安全操作规程22三十二、套丝切管机安全操作规程23三十三、塔式起重机(固定式)安全操作规程24三十四、手持电动工具安全操作规程25三十五、泥水工安全技术交底27三十六、木工安全技术交底29三十七、现场钢筋安装安全技术交底33三十八、满堂脚手架搭设安全技术交底34三十九、上料平台搭设安全技术交底34四十、脚脚手架拆拆除安全全技术交交

4、底355四十一、安全网张挂安全技术交底36四十二、施工现场用电安全技术交底39四十三、内井字架搭设安全技术交底48四十四、内井字架拆除安全技术交底50四十五、中小型机械操作工安全技术交底51品质源于责任 诚信创造价值一、 架子工安安全操作作规程1、 钢管脚手手架立杆杆应垂直直稳放,在在金属底底座或垫垫木上,立立杆间距距不得大大于2米米,大横横杆间距距不得大大于1.5米,小小横杆间间距不大大于1.5米。2、 抹灰、勾勾缝、油油漆外装装修用的的脚手架架,宽度度不得小小于0.8米,立立杆间距距不大于于2米,大大横杆间间距不得得大于11.8米米。3、 架子的铺铺设宽度度不得小小于1.2米,脚脚手板须须

5、满脯,不不得有空空隙和探探头板,脚脚手板搭搭接时不不得小于于20厘厘米,对对头接时时应设双双排小横横杆,间间距不大大于300厘米,在在拐弯处处脚手板板应交叉叉接搭。4、 翻脚手板板应两人人由里往往外按顺顺序进行行,在铺铺第一块块或翻到到最后一一块脚手手板时,必必须挂牢牢安全带带。5、 砌筑里脚脚手架铺铺设宽度度不能小小于1.2米,高高度应保保持低于于外墙220厘米米,里脚脚手架的的支架间间距不得得大于11.5米米,支架架底脚要要有垫木木块,搭搭设双层层架时,上上下支架架对齐,同同时支架架间应绑绑斜支撑撑拉杆。6、 砌墙高度度超过44米时,必必须在墙墙外搭设设能承受受1600公斤荷荷重的安安全网

6、或或防护挡挡板。多多层建筑筑应在二二层和每每隔四层层设一道道固定安安全网同同时再设设一道随随施工高高度提升升的安全全网。网网应外高高里低,网网与网之之间须拼拼接严密密,网内内杂物要要随时清清扫。7、 拆除脚手手架,周周围应设设围栏或或警戒标标志,并并设专人人看管,禁禁止入内内,拆除除顺序由由上而下下,一步步一清,不不准上下下同时作作业。拆拆除脚手手架大横横杆、剪剪刀撑、应应先拆中中间扣,再再拆两头头扣,由由中间操操作人员员往下顷杆子子。拆下下的脚手手杆、脚脚手板、钢钢管、扣扣件、钢钢丝绳等等材料,应应向下传传递或用用绳吊下下,禁止止往下投投扔。8、 架子工人人员不准准酒后作作业,大大风(66级

7、以上上)不准准上架子子作业。高高空作业业时要穿穿防滑鞋鞋,佩戴戴安全带带和安全全帽。二、 电工安全全技术操操作规程程1、 所有绝缘缘、检验验工具,应应妥善保保管,严严禁他用用,并定定期检查查、效验验。2、 现场施工工用高低低压设备备及线路路,应按按照施工工设计及及有关电电气安全全技术规规程安装装和架设设。3、 线路上禁禁止带负负荷接电电或断电电,并禁禁止带电电工作。4、 有人触电电立即切切断电源源,进行行急救。电电气着火火,应立立即将有有关电源源切断,使使用干粉粉灭火器器或干砂砂灭火。5、 安装高压压油开关关,自动动空气开开关等有有返回弹弹簧的开开关设备备时,应应将开关关置于断断开位置置。6、

8、 剔凿打眼眼时,锤锤头不得得松动,铲铲子应无无卷边、裂裂纹、戴戴好防护护眼睛。楼楼板、砖砖墙打透透眼时,板板下、墙墙后不得得有人靠靠近。7、 电力传动动装置系系统及高高低压各各型开关关调试时时,应将将有关的的开关手手柄取下下或锁上上,悬挂挂标志牌牌,防止止误合闸闸。8、 电器设备备的金属属外壳,必必须接地地或接零零,同一一设备可可做接地地和接零零,同一一供电网网不许有有的接地地和有的的接零。9、 电气设备备所用保保险丝(片片)的额额定电流流应与其其负荷容容量相适适应,禁禁止用其其他金属属线代替替保险丝丝(片)。10、 施工现场场夜间临临时照明明电线及及灯具高高度应不不低于22.5米米。11、

9、照明开关关、灯口口及插座座等,应应正确接接入火线线及零线线。三、 混凝土工工安全操操作规程程1、 车子向料料斗倒料料,应有有挡车措措施,不不得用力力过猛和和撒把。2、 用井架运运输时,小小车把不不得伸出出笼外,车车轮前后后要挡牢牢,稳起起稳落。3、 浇灌梁、柱柱砼,应应设操作作台,不不得直接接站在模模板或支支撑上操操作,浇浇圈梁、雨雨蓬、阳阳台应设设防护措措施。4、 使用振捣捣棒用穿穿胶鞋,湿湿手不得得接触开开关,电电源线不不得有破破皮漏电电。四、 瓦工安全全操作规规程1、 上下脚手手架应走走斜道,不不准站在在砖墙上上做砌筑筑、划线线(勒缝缝)检查查大角垂垂直度和和清扫墙墙面等工工作。2、 砌

10、砖使用用的工具具应放在在稳妥的的地方,斩斩砖应面面向墙面面,工作作完毕将将脚手板板和砖墙墙的碎砖砖、灰清清扫干净净,防止止掉落伤伤人。3、 山墙砌完完后应立立即安装装桁条或或加临时时支撑防防止倒塌塌。4、 起吊砌块块的夹具具要牢固固,就位位放稳后后,方可可松开夹夹具。5、 在屋面坡坡度大于于25度度时,挂挂瓦必须须使用移移动板剃剃,板梯梯必须有有牢固的的挂钩。没没有外架架子时檐檐口应搭搭设防护护栏杆和和防护立立网。6、 屋面上瓦瓦应两坡坡同时进进行,保保持屋面面受力均均衡,瓦瓦要放稳稳。屋面面无望板板时,应应铺设通通道,不不准在桁桁条、瓦瓦条上行行走。五、 抹灰工安安全操作作规程1、 室内抹灰

11、灰使用的的木登,金金属支架架应搭设设平稳牢牢固脚手手板跨度度不得大大于2米米,架上上堆放材材料不得得过于集集中,在在同一跨跨内不应应超过两两人。2、 不准在门门窗、暖暖气片、洗洗脸池等等器物上上搭设脚脚手板,阳阳台部位位粉刷,外外檐必须须挂设安安全网,严严禁踩踏踏脚手板板的护身身栏杆和和阳台栏栏板上进进行操作作。3、 使用磨石石机应戴戴绝缘手手套、穿穿绝缘鞋鞋,电源源线不得得破皮漏漏电,经经试运转转正常,方方可操作作。4、 外檐抹灰灰人员脚脚手板铺铺满、铺铺平、铺铺严、无无探头板板。翻板板由架子子工操作作, 自行翻翻板时应应栓好安安全带。拉拉结点不不准随意意拆除。六、 水磨石工工安全操操作规程

12、程1、 水磨石机机宜在混混凝土达达到设计计强度77080时进行行磨削作作业。2、 作业前,应应检查并并确认各各连接件件紧固,当当用木槌槌轻击磨磨石发出出无裂纹纹的清脆脆声音时时,方可可作业。3、 电缆线应应离地架架设,不不得放在在地面上上拖动。电电缆线应应无破损损,保护护接地良良好。4、 在接通电电源、水水源后,应应手压扶扶把使磨磨盘离开开地面,再再起动电电动机。并并应检查查确认磨磨盘旋转转方向与与箭头所所示方向向一致,待待运转正正常后,再再缓慢放放下磨盘盘,进行行作业。5、 作业中,使使用的冷冷却水不不得间断断,用水水量宜调调至工作作面不发发干。6、 作业中,当当发现磨磨盘跳动动或异响响,应

13、立立即停机机检修。停停机时,应应先提升升磨盘后后关机。7、 更换新磨磨石后,应应先在废废水磨石石地坪上上或废水水泥制品品表面磨磨122h,待待金刚石石切削刃刃磨出后后,再投投人工作作面作业业。8、 作业后,应应切断电电源,清清洗各部部位的泥泥浆,放放置在干干燥 处,用用防雨布布遮盖。七、 木工安全全操作规规程1、 模板支撑撑不得使使用腐朽朽、扭裂裂、劈裂裂的材料料。顶撑撑要垂直直底端平平整坚实实,并加加垫木,木木楔要钉钉牢,并并用横顺顺拉杆和和剪刀撑撑拉牢。2、 支撑应按按工序进进行,模模板没有有固定前前,不得得进行下下道工序序。禁止止利用拉拉杆、支支撑攀登登上下。3、 支设4米米以上的的立柱

14、模模板,四四周必须须顶牢,操操作时要要搭设工工作台,不不足4米米的,可可使用马马凳操作作。4、 支设独立立梁模应应设临时时工作台台,不得得站在柱柱模上操操作和在在梁底模模上行走走。5、 拆除模板板应经施施工技术术人员同同意。操操作时应应按顺序序分段进进行,严严禁猛撬撬,硬砸砸或大面面积撬落落和拉倒倒。完工工前不得得留下松松动和悬悬挂的模模板。拆拆下的模模板应及及时运送送到指定定地点集集中堆放放,防止止钉子扎扎脚。八、 钢筋工安安全操作作规程1、 钢材、半半成品等等应按规规格、品品种分别别堆放整整齐,制制作场地地要平整整,工作作台要稳稳固,照照明灯具具必须加加网罩。2、 多人合运运钢筋:起落、转

15、转、停动动作应一一致,人人工上下下传送不不得在同同一垂直直线上。钢钢盘堆放放要分散散、稳当当、防止止倾倒和和塌落。3、 在高空、深深坑绑扎扎钢筋和和安装骨骨架,须须搭设脚脚手架和和马凳。4、 绑扎立柱柱、墙体体、钢筋筋,不得得站在钢钢筋骨架架上和攀攀登骨架架上下。柱柱筋在44米以内内,重量量不大,可可在地面面或楼面面上绑扎扎,整体体竖起柱柱筋在44米以上上,应搭搭设工作作台,柱柱梁骨架架,应用用临时支支撑拉牢牢,以防防倾倒。5、 绑扎基础础钢筋时时,应按按施工规规定摆放放钢筋支支架或马马登,架架起上部部钢筋,不不得任意意减少支支架和马马镫。6、 绑扎高层层基础建建筑的圈圈梁、挑挑檐、外外墙、边

16、边柱钢筋筋,应搭搭设外挂挂架或安安全网,邦邦扎时挂挂好安全全带。九、 防水工安安全技术术操作规规程1、 患皮肤病病,眼结结膜病以以及对沥沥青刺激激过敏的的人员,不不能参加加接触沥沥青的操操作。2、 沥青操作作人员,不不得赤脚脚或穿短短袖衣服服进行作作业,应应将裤脚脚袖口扎扎紧,鞋鞋面应扎扎鞋盖,应应戴长袖袖手套。3、 熬油必须须由有经经验的工工人看着着,要随随时测量量控制油油温,熬熬油量不不得超过过油锅容容量的四四分之三三,下料料应慢慢慢溜放,严严禁大块块投放。下下班熄火火,关闭闭炉门,盖盖好锅盖盖。4、 锅内沥青青着火,立立即用铁铁锅盖盖盖住,停停止鼓风风,封闭闭炉门,熄熄灭炉火火严禁禁在燃

17、烧烧的沥青青中浇水水。应用用干砂、湿湿麻袋灭灭火。5、 灶附近严严禁放置置汽油、煤煤油等易易燃、易易爆物品品。6、 随时注意意沥青温温度变化化。当沥沥青熬到到由白烟烟转为很很浓的红红黄烟时时,即有有着火危危险,应应立即停停火。7、 装运沥青青的勺、桶桶、壶等等工具,不不得用锡锡焊,盛盛油量不不得超过过容器的的三分之之二。十、 油漆工安安全操作作规程1、 各类油漆漆和其它它易燃,有有毒材料料,应存存放在专专用库内内不得与与其它材材料混放放,挥发发性油料料应装入入密封容容器内,妥妥善保管管。2、 库房应通通风良好好,不准准住人,并并设置消消防器材材和“严禁烟烟火”明示标标志,库库房与其其它建筑筑物

18、应保保持一定定的安全全距离。3、 沾染油漆漆的绵布布纱、破破布、油油纸等废废物应收收集存放放在有盖盖的金属属容器内内,及时时处理。4、 刷外开窗窗扇必须须将安全全带挂在在牢固的的地方,刷刷封檐板板、水落落管等应应搭设脚脚手架或或吊架。在在大于225的铁皮皮屋面上上刷油,应应设置活活动板梯梯、防护护栏杆和和安全网网。5、 高空作业业所用材材料要挂挂牢,随随手工具具拿牢,禁禁止从高高空抛掷掷。十一、 水暖工安安全操作作规程1、 用车辆运运输管材材、管件件,要绑绑扎牢固固,人力力搬运 ,起起落要一一致,通通过沟、坑坑、井,要要搭好马马道,不不得负重重跨越。用用滚杠运运输,要要防止压压脚,并并不准用用

19、手直接接调整滚滚杠。管管子滚动动前方,不不得有人人。2、 用克子切切断铸铁铁管,应应戴防护护眼镜,克克子顶部部不得有有卷边裂裂纹。3、 用锯床、锯锯弓、切切管器、砂砂轮切管管机切割割管子,要要垫平卡卡牢,用用力不得得过猛,临临近切断断时,用用手或支支架托住住。砂轮轮切管机机砂轮片片应完好好,操作作时,应应站侧面面。4、 管子煨弯弯,砂子子必须烘烘干,装装砂架子子搭设牢牢固,并并设栏杆杆。用机机械敲打打时,下下面不得得站人,人人工敲打打上下要要错开。管管子加热热时,管管口前不不得有人人。5、 用卷扬机机煨弯,地地锚、别别(靠)桩要牢牢固,不不得站在在钢丝绳绳内侧。6、 火焰煨弯弯机的气气压表、水

20、水压表、减减压阀,应应灵敏可可靠,水水封回火火器必须须保持安安全水位位。乙炔炔压力控控制在00.5-1.55公斤平方厘厘米(55-155牛顿平方厘厘米),氧氧气压力力控制在在4-66公斤平方厘厘米(440-660牛顿顿平方方厘米)之间。工工作完毕毕,应断断电、断断水。7、 套丝工件件要支平平夹牢,工工作台要要平稳两两人以上上操作,动动作应协协调,防防止柄把把打人。8、 管子串动动和对口口,动作作要协调调,手不不得放在在管口和和法兰接接合处。9、 翻动工件件时,防防止滑动动及倾倒倒伤人。10、 手提式砂砂轮机应应有防护护罩,操操作时, 站在在砂轮片片径向侧侧面,并并戴绝缘缘手套或或站在绝绝缘板上

21、上。11、 沟内施工工,遇有有土方松松动、裂裂缝、渗渗水等,应应及时加加设固壁壁支撑。禁禁止用固固壁支撑撑代替上上、下扶扶梯和吊吊装支架架。12、 人工往沟沟槽内下下管,所所用索具具、地桩桩必须牢牢固,沟沟槽内不不得有人人。13、 用风枪、电电锤或錾錾子打透透眼时,板板下、 墙后后不得有有人靠近近。14、 管道吊装装时,倒倒链应完完好可靠靠,吊件件下方禁禁止站人人,管子子就位卡卡牢后,方方可松倒倒链。 15、 管道试压压,应使使用经校校验合格格的压力力表。操操作时, 要分分级缓慢慢升压,停停泵稳压压后方可可进行检检查。非非操作人人员不得得在盲板板、法兰兰、焊口口、丝口口处停留留。16、 高压、

22、超超高压管管道试压压,应遵遵守单项项安全操操作规程程。17、 管道吹扫扫口应固固定,与与气源之之间须装装置联络络信号。 吹扫扫口、试试压排放放口严禁禁对准电电线、基基坑和有有人操作作的场地地。18、 管道吹扫扫、冲洗洗时,应应缓慢开开启阀门门, 以免管管内物料料冲击,产产生水锤锤、气锤锤。十二、 电焊工安安操作规规程1、 电焊机外外壳必须须接地良良好,其其电源的的装拆应应由电工工进行。焊焊接时,操操作人员员必须戴戴手套,穿穿绝缘鞋鞋。2、 电焊机要要设单独独的开关关,开关关应放在在防雨的的闸箱内内,拉合合时应戴戴手套侧侧向操作作。3、 焊钳与把把线必须须绝缘良良好,连连接牢固固,更换换焊条应应

23、戴手套套潮湿地地点工作作,应站站在绝缘缘胶板上上或木板板上。4、 严禁在带带压力的的窗口或或管道上上施焊,焊焊接带电电的设备备必须先先切断电电源。5、 焊接存易易燃、易易爆有毒毒物品的的容器或或管道必必须清除除干净,并并将所有有孔口打打开。6、 在密闭金金属容器器内施焊焊时,容容器必须须可靠接接地,通通风良好好,并应应有人监监护,严严禁向容容器内输输入氧气气。7、 焊接预热热件时,应应有石棉棉布或挂挂板等隔隔热措施施。8、 把线、地地线禁止止与钢丝丝绳接触触,更不不得用钢钢丝绳或或机电设设备代替替零线。所所有地线线接头,必必须连接接牢固。9、 清除焊渣渣,采用用电弧气气刨清根根部时,应应戴防护

24、护眼镜或或面罩,防防止铁渣渣飞溅伤伤人。10、 多台焊机机在一起起集中施施焊时,焊焊接平台台或焊件件必须接接地,应应有隔光光板。11、 雷雨时,停停止露天天焊接作作业。12、 施焊周围围有易燃燃、易爆爆物时清清除、覆覆盖、隔隔离。13、 工作结束束,应切切断电源源,检查查操作地地点,确确认无起起火危险险后,方方可离去去。十三、 气焊工安安全操作作规程1、 施焊地有有易燃、易易爆物,必必须清除除、覆盖盖、隔离离。2、 乙炔发生生器必须须设有防防止回火火的安全全装置,保保险链。3、 高、中压压乙炔发发生器,应应可靠接接地,压压力表及及安全阀阀应定期期检查。4、 乙炔发生生器不得得放置在在电线正正下

25、方,与与氧气瓶瓶不得同同放一处处,距易易燃、易易爆物和和明火的的距离不不得少于于10米米。5、 乙炔瓶、氧氧气瓶应应有防震震圈,旋旋紧安全全帽,防防止爆晒晒。6、 点火时,焊焊枪口不不准对人人,正在在燃烧的的焊枪不不得施放放在物件件或地面面上。7、 不得持连连接胶管管的焊枪枪爬高。8、 严禁在带带压的容容器或管管道上焊焊割,带带电设备备应先切切断电源源。9、 在储存易易燃、易易爆及有有毒品的的容器或或管道上上焊接时时,应先先清除干干净,并并将所有有的孔口口打开。10、 工作完毕毕后,应应将气瓶瓶气阀关关好,拧拧上安全全罩,并并将胶管管、焊枪枪,仪表表收拾干干净。11、 检查操作作地点是是否可以

26、以引起火火灾,确确认无起起火危险险后,方方可离去去。十四、 起重工安安全技术术操作规规程1、 所有人员员禁止在在起重臂臂和吊起起的重物物下面停停留或行行走。2、 使用卡环环应使用用长度方方向受力力,抽销销卡环应应预防销销子滑脱脱,有缺缺陷的卡卡环严禁禁使用。3、 起重物件件应使用用交互捻捻制的钢钢丝绳。钢钢丝绳如如有扭结结、变形形、断丝丝、锈蚀蚀等异常常现象,应应及时降降低使用用标准或或报废。4、 使用三根根以上绳绳扣吊装装时,绳绳扣间的的夹角如如大于1100度度,应采采取防止止滑钩等等措施。5、 起吊物件件,应合合理设置置溜绳。6、 风力五级级以上时时停止吊吊装。十五、 起重机司司机安全全技

27、术操操作规程程1、 起重机应应装设标标明机械械性能指指示器,并并根据需需要设卷卷扬限制制器、载载荷控制制器、连连锁开关关等装置置,使用用前应检检查试吊吊。2、 钢丝绳在在卷筒上上必须排排列整齐齐,尾部部卡牢,工工作中最最少保留留三圈以以上。3、 两机或多多机抬吊吊时,必必须有统统一指挥挥,动作作配合协协调,吊吊重应分分配合理理,不得得超过单单机允许许起重量量的800%。4、 操作中要要听从指指挥人员员的信号号,信号号不明或或可能引引起事故故时,应应暂停操操作。5、 起吊时起起重臂下下不得有有人停留留和行走走,起重重臂物件件必须与与架空电电线保持持安全距距离。6、 起吊物件件应拉流流绳,速速度要

28、均均匀,禁禁止突然然制动和和变换方方向,平平移应高高出障碍碍物0.5米以以上,下下落应低低速轻放放,防止止倾倒。7、 物件起吊吊时,禁禁止物件件上站人人或进行行加工,必必须加工工时,应应放下垫垫好并将将吊臂、吊吊物及回回转的制制动器刹刹主,司司机及指指挥人员员不得离离开岗位位。8、 起吊在满满负荷或或接近满满负荷时时,严禁禁降落臂臂杆或同同时进行行两个动动作。9、 起吊重物物严禁自自由下落落,重物物下落应应用手刹刹或脚刹刹控制缓缓慢下降降。10、 严禁斜吊吊和吊拔拔埋在地地下或凝凝结在地地面、设设备上的的物件。11、 起重机停停止作业业时,应应将起吊吊物件放放下,刹刹住制动动器,操操纵杆放放在

29、空挡挡,并关关门上锁锁。12、 自升式起起重机吊吊运物件件时,平平衡重必必须移动动至规定定位置。13、 在顶升中中,必须须有专人人指挥,看看管电源源,操纵纵液压系系统和紧紧固螺栓栓。顶升升时必须须放松电电线,放放松长度度应略大大于总的的顶升高高度,并并固定好好电缆卷卷筒。14、 顶升时,应应把起重重小车和和平衡重重移进塔塔帽,并并将旋转转部分刹刹住,严严禁塔帽帽放置旋旋转。十六、 起重指挥挥安全操操作规程程1、 指挥人员员应由技技术熟练练、懂得得起重机机械性能能的人员员担任。指指挥时应应站在能能够照顾顾到全面面工作的的地点,所所发信号号应事先先统一,并并做到准准确、宏宏亮和清清楚。2、 指挥人

30、员员使用手手势信号号以本人人的手心心、手指指或手臂臂表示吊吊钩、吊吊臂和机机械移动动的运动动方向。3、 指挥人员员不能同同时看清清司机和和负载时时,必须须增设中中间指挥挥人员以以便逐级级传递信信号,当当发现错错信号时时,应立立即发出出停止信信号。4、 在开始起起吊负载载时,应应先用“微动”信号指指挥,待待负载离离开地面面1000-2000mmm稳妥后后,再用用正常速速度指挥挥。必要要时在负负载降落落前,也也应使用用“微动”信号指指挥。5、 指挥人员员阴天应应佩戴鲜鲜明的标标志,如如标有“指挥”字样的的臂章、特特殊颜色色的安全全帽、工工作服等等。6、 指挥人员员所戴手手套的手手心和手手臂要易易于

31、辨别别。7、 司机必须须听从指指挥人员员指挥,当当指挥信信号不明明时。司司机应发发出“重复”信号询询问,明明确指挥挥意图后后,方可可开车。8、 指挥人员员应站在在使司机机能看清清信号的的位置上上。当跟跟随负载载运行指指挥时,应应随时指指挥负载载避开人人员和障障碍物。9、 负载降落落前,指指挥人员员必须确确认降落落区域安安全时,方方可发出出降落信信号。10、 对起重机机司机和和指挥人人员,必必须由有有关部门门进行标标准的安安全技术术培训。经经考试合合格,取取得合格格证后方方能操作作指挥。十七、 压刨、园园盘锯安安全操作作规程1、 机床只准准采用单单向开关关,不准准使用倒倒顺双向向开关,三三、四面

32、面刨,要要按顷顷序开动动。2、 送料、接接料不准准戴手套套,并应应站在机机床一侧侧刨削量量每次不不得超过过5mmm。3、 进料必须须平直发发现料走走横或卡卡住,应应停机降降低台面面拔正,遇遇硬节减减慢速度度,送料料时手必必须离开开滚筒220厘米米以外,接接料必须须待料走走出台面面。4、 刨短料长长度不得得短于前前后压滚滚距离,厚厚度小于于l厘米米的木料料,必须须垫托板板。5、 圆盘锯护护罩要齐齐全,不不得随意意拆除,6、 操作前应应进行检检查,锯锯片不得得有裂口口,螺丝丝应上紧紧。7、 操作要戴戴防护镜镜,站在在锯片一一侧,禁禁止站在在锯片同同一直线线上,手手臂不得得跨越锯锯片。遇遇硬节慢慢推

33、,接接料要待待料出锯锯片155厘米,不不得用手手硬拉,8、 短窄料应应用推棍棍,接料料使用刨刨钩。超超过锯片片半径的的木料,禁禁止亡锯锯。十八、 搅拌机安安全操作作规程1、 操作手应应熟悉本本机械的的构造、性性能、操操作方法法,并持持有劳动动局颁发发的特种种作业人人员操作作证。2、 搅拌机必必须安置置坚实平平整的地地方,用用支架或或支脚筒筒架稳,不不准以轮轮胎代替替支撑。3、 开动搅拌拌机前应应检查离离合器、制制动器、传传动部位位钢丝绳绳,是否否防护良良好安全全。滚筒筒内不得得有异物物。4、 进料斗升升起时,严严禁任何何人在料料斗下通通行或停停留,工工作完毕毕后,应应将料斗斗固定好好。5、 运

34、转时,严严禁将工工具伸进进滚筒内内,操作作手不能能擅自离离开岗位位。6、 现场检修修时,应应用保险险链固定定好料斗斗,切断断电源,进进入滚筒筒时,外外面要有有人监护护。工作作完毕后后,应清清洗机身身内的混混凝土,做做好润滑滑保养,切切断电源源,锁好好箱门。十九、 对焊机安安全技术术操作规规程1、 焊接操作作及配合合人员必必须按规规定穿戴戴劳动防防护用品品。并必必须采取取防止触触电事故故。2、 施工焊接接现场110M范范围内,不不得堆放放油类、木木材、氧氧气瓶、乙乙炔发生生器等易易燃、易易爆物品品。3、 焊接前,应应检查并并确认对对焊机的的压力机机构灵活活,夹具具牢固,气气压、液液压系统统无泄漏

35、漏,一切切正常后后,方可可施焊。4、 焊接前,应应根据所所焊接钢钢筋截面面,调整整二次电电压,不不得焊接接超过对对焊机规规定直径径的钢筋筋。5、 断路器的的接触点点、电极极应定期期光磨,二二次电路路全部连连接螺栓栓应定期期紧固。冷冷却水温温度不得得超过440;排水水量应根根据温度度调节。6、 焊接较长长钢筋时时,应设设置托架架,配合合搬运钢钢筋的操操作人员员,在焊焊接时应应防止火火花烫伤伤。7、 闪光区应应设挡板板,与焊焊接无关关的人员员不得入入内。8、 冬季施焊焊时,室室内温度度不应低低于8。作业业后,应应放尽机机内冷却却水。二十、 钢筋冷拉拉机安全全操作规规程1、 根据冷拉拉钢筋的的直径,

36、合合理选用用卷扬机机,卷扬扬钢丝绳绳应经封封闭式导导向滑轮轮并和被被拉钢筋筋方向成成直角。卷卷扬机的的位置必必须使操操作人员员能见到到全部冷冷拉场地地,距离离冷拉中中线不少少于5mm。2、 冷拉场地地在两端端地锚外外侧设置置警戒区区,装设设防护栏栏杆及警警告标志志。严禁禁无关人人员在此此停留。操操作人员员在作业业时必须须离开钢钢筋至少少2m以以外。3、 用配重控控制的设设备必须须与滑轮轮匹配,并并有指示示起落的的记号,没没有指示示记号时时应有专专人指挥挥。配重重框提起起时高度度应限制制在离地地面3000mmm以内,配配重架四四周应有有栏杆及及警告标标志。4、 作业前,应应检查冷冷拉夹具具,夹齿

37、齿必须完完好,滑滑轮、拖拖拉小车车润滑灵灵活,拉拉钩、地地锚及防防护装置置均应齐齐全牢固固,确认认良好后后,方可可作业。5、 卷扬机操操作人员员必须看看到指挥挥人员发发出信号号,并待待所有人人员离开开危险区区后方可可作业。冷冷拉应缓缓慢、均均匀地进进行,随随时注意意停车信信号或见见到有人人进入危危险区时时,应立立即停拉拉,并稍稍稍放松松卷扬钢钢丝绳。6、 用延伸率率控制的的装置,必必须装明明显的限限位标志志,并要要有专负负责指挥挥。7、 夜间工作作照明设设施,应应设在张张拉危险险区外,如如必须装装设在场场地上空空时,其其高度应应超过55m,灯灯泡应加加防护罩罩,导线线不得用用裸线。8、 作业后

38、,应应放松卷卷扬钢丝丝绳,落落下配重重,切断断电源,锁锁好电闸闸箱。二十一、 钢筋切断断机安全全操作规规程1、 接送料工工作台面面应和切切刀下部部保持水水平,工工作台的的长度可可根据加加工材料料长度决决定。2、 启动前,必必须检查查切刀应应无裂纹纹,刀架架螺栓紧紧固,防防护罩牢牢靠,然然后用手手转动皮皮带轮,检检查齿轮轮啮合间间隙,调调整切刀刀间隙。3、 启动后先先空转,检检查各传传动部分分及轴承承运转正正常后方方可作业业。4、 机械未达达到正常常运转速速时不得得切料,切切料时必必须使用用切刀的的中下部部位,紧紧握钢筋筋对准切切口迅速速送入。5、 切断短料料时,手手和切刀刀之间的的距离应应保持

39、1150mmm以上上,如手手握端小小于400mm时时应用套套管或夹夹具将钢钢筋短头头压住或或夹牢。6、 发现机械械运转不不正常有有异响或或切刀歪歪斜等情情况,应应立即停停机检修修。7、 作业后用用钢刷清清除切刀刀间的杂杂物,进进行整机机清洁保保养。8、 必须严格格按操作作规程操操作。二十二、 卷扬机安安全操作作规程1、 扬机操作作手必须须熟悉本本机械的的性能、构构造、操操作方法法。持有有劳动局局颁发的的操作证证。2、 操作前,要要检查卷卷扬机的的地锚、上上料架是是否牢固固,同时时要检查查离合器器、制动动器是否否灵敏可可靠。外外露皮带带、齿轮轮等传动动装置、防防护罩是是否齐全全。3、 钢丝绳排排

40、列要整整齐,在在提升吊吊兰的过过程中,在在卷筒上上 至至少要保保留35圈,钢钢丝绳的的磨损程程度不超超过100,通通过滑轮轮的钢丝丝绳不能能有接头头。4、 卷扬机应应有专人人使用和和保养,经经常检查查接地线线路是否否良好,如如发现电电气设备备漏电或或其他故故障时及及时报告告工长。不不得擅自自修理。5、 吊篮必须须装有安安全门,只只能提升升物料,严严禁载人人。吊兰兰在空中中停留,除除使用制制动器外外,同时时要用停停放架垫垫好。严严禁有人人跨越钢钢丝绳在在吊兰下下面行走走。6、 上料架必必须有良良好的接接地和避避雷装置置。每周周要检查查一次限限位器是是否灵活活可靠。吊吊兰提重重物时,砖砖、灰不不能

41、超过过0.55吨,严严禁运送送超重、超超长物品品。7、 作业中停停电时,应应切断电电源。将将提升物物件或吊吊兰降至至地面。8、 操作完毕毕,应将将提升吊吊兰或物物件降至至地面,并并应切断断电源,锁锁好开关关箱。二十三、 平刨安全全操作规规程1、 平刨必须须有安全全防护装装置,否否则禁止止使用。2、 刨料应保保持身体体平衡,双双手操作作。刨大大面时,手手要按在在料上面面,刨小小面时,手手指不低低于料高高的一半半,并不不小于88厘米,禁禁止手在在料后推推送。3、 刨削量每每次一般般不得超超过1.5mmm。进料料速度保保持均匀匀,经过过刨口时时用力要要轻,禁禁止在刨刨刃上口口回料。4、 刨厚度小小于

42、1.5厘米米,长度度小于330厘米米的木料料,必须须用压板板或推棍棍,禁止止用手推推。5、 遇节疤要要减慢推推料速度度,禁止止手按在在节疤上上推料。刨刨旧料必必须将铁铁钉、泥泥砂清除除干净。6、 换刀片时时应拉闸闸断电、摘摘掉皮带带后进行行。7、 同一刨机机上的刀刀片重量量,厚度度必须一一致,刀刀架夹校校须吻合合,紧固固刀片螺螺丝,应应嵌在槽槽内。二十四、 翻斗车安安全操作作规程1、 行驶前,应应检查锁锁紧装置置,并将将料斗锁锁牢,不不得在行行驶时掉掉斗。2、 行驶时应应从一档档起步,不不得用离离合器处处于半结结合状态态来控制制车速。3、 翻斗制动动时,应应逐渐踏踏下制动动踏板,并并应避免免紧

43、急制制动。4、 严禁料斗斗内载人人,料斗斗不得在在卸料情情况下行行驶或进进行平地地作业。5、 内燃机运运转或料料斗内载载荷时,严严禁在车车底下进进行任何何作业。6、 操作人员员离机时时,应将将内燃机机熄火,并并摘档拉拉紧手制制动器。7、 作业后,应应对车辆辆进行清清洗,清清除砂土土及混凝凝土等粘粘结在料料斗和车车架上的的脏物。二十五、 调直机安安全操作作规程1、 机械上不不准堆放放物品,以以防机械械震动落落入机体体。2、 料架、料料槽应安安装平直直,对准准导向筒筒、调直直筒和下下切刀孔孔的中心心线。3、 用手转动动飞轮,检检查传动动机构和和工作装装置,调调整间隙隙,紧固固螺栓,确确认正常常后,

44、启启动空运运转,检检查轴承承应无异异响,齿齿轮啮合合良好,待待运转正正常后,方方可作业业。4、 按调直钢钢筋的直直径,选选用适当当的调直直块及传传动速度度。经调调试合格格,方可可送料。5、 在调直块块未固定定、防护护罩未盖盖好前不不得送料料。作业业中严禁禁打开各各部防护护罩及调调整间隙隙。6、 当钢筋送送入后,手手与曳轮轮必须保保持一定定距离,不不得接近近。7、 送料前应应将不直直的料头头切去,导导向筒前前应装一一根1mm长的钢钢管,钢钢筋必须须先穿过过钢管再再送入调调直前端端的导孔孔内。8、 钢筋调直直到末端端时,操操作人员员必须躲躲开,以以防甩动动伤人。9、 短于2米米或直径径大于99毫米

45、的的钢筋调调直,应应低速加加工。10、 作业后,应应松开调调直筒的的调直块块并回到到原来位位置,同同时预压压弹簧必必须回位位。二十六、 打夯机安安全操作作规程1、 夯机使用用前检查查绝缘线线路、漏漏电保护护器、定定向开关关、皮带带、偏心心块等,确确认无问问题方可可使用。2、 夯机操作作时,要要两人操操作:一一人扶夯夯机,一一人整理理线路,防防止夯头头夯打电电源线。3、 夯机拐弯弯时,不不得猛拐拐和撒把把不扶任任其自由由行走。4、 夯机作业业时,机机前2米米内不得得有人,多多台夯机机夯打时时,其左左右距离离不得小小于5米米,作业业人员穿穿绝缘鞋鞋、戴绝绝缘手套套。5、 随机的电电源线应应保持33

46、-4米米的余量量,发现现电源线线缠绕、破破裂时要要及时断断电,停停止作业业,马上上修理。6、 挪夯机前前要断电电,绑好好偏心块块,盘好好缆线。工工作完后后断电锁锁好,放放在干燥燥处。二十七、 弯曲机安安全操作作规程1、 工作台和和弯曲机机台面要要保持水水平,并并准备好好各种芯芯轴及工工具。2、 按加工钢钢筋的直直径和弯弯曲半径径的要求求装好芯芯轴、成成型轴、挡挡铁轴或或可变挡挡架,芯芯轴直径径应为钢钢筋直径径的2.5倍。3、 检查芯轴轴、挡块块、转盘盘应无损损坏和裂裂纹,防防护罩紧紧固可靠靠,经空空运转确确认正常常后,方方可作业业。4、 钢筋要贴贴紧挡板板,注意意放入插插头的位位置和回回转方向

47、向,不得得开错。5、 作业时,将将钢筋需需弯的一一头插在在转盘固固定销的的间隙内内,另一一端紧靠靠机身固固定销,并并用手压压紧,检检查机身身固定销销子确实实安在挡挡住钢筋筋的一侧侧,方可可开动。6、 作业中,严严禁更换换芯轴、销销子和变变换角度度以及调调速等作作业,亦亦不得加加油或清清扫。7、 弯曲钢筋筋时,严严禁超过过本机规规定的钢钢筋直径径、根数数及机械械转速。8、 弯曲长钢钢筋,应应有专人人扶住,并并站在钢钢筋弯曲曲方向的的外面,互互相配合合,不得得拖拉。9、 调头弯曲曲,防止止碰撞人人和物。更更换插头头,加油油和清理理,必须须停机后后进行。10、 弯曲高强强度或低低合金钢钢筋时,应应按机械械铭牌规规定换算算最大限限制直径径并调换换相应的的芯轴。11、 严禁在弯弯曲钢筋筋的作业业半径内内和机身身不设固固定销的的一侧站站人。弯弯曲好的的半成

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