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1、主斜井皮带硫化的安全技术措施1、施工目的：因主斜井皮带在长期使用过程中积累了较多损伤，出现多处撕裂及破洞，为了主斜井皮带的正常运行，保证河西采区的正常生产，现需对主斜井皮带进行硫化。为了保证施工过程的安全以及皮带硫化的质量，特编写此措施报批！2、施工步骤：（1）、施工前请示采区调度室，在征得调度室同意后方可施工。（2）、提前把硫化装置及对接的胶带和材料、工具运至作业地点。且将工作地点前后20米范围内的杂物、浮煤清理干净，并洒水除尘。（3）、在作业地点准备2台合格的灭火器，至少准备0.2m3的细沙，2桶水、2把锹等灭火器材。（4）、将需要硫化的接头部位开机运转到选择好的作业位置，然后将主井配电房
2、皮带1#、2#、3#高爆开关停电闭锁，并将手车拉至检修位置，并悬挂停电牌。（5）、使皮带待接接头运行至选择好的作业位置后，保证有余量进行硫化；然后使强力皮带抱闸电机处于抱闸状态。再将上下皮带固定好，确保皮带不下滑。（6）、断开接头，切除原接头长1.7米，将胶带的连接部位擦拭干净，在胶带的端部用粉笔正确划出胶带连接中心线，并画出切割尺寸线。（7）、泡胶：泡胶桶必须清洁，加盖密封，芯胶与汽油比例为1：4.（8）、剥胶：a、用刀在剥绳线处下刀，制作连接坡口，按坡口示意图所示，角度为30度，刻至坡口线下方钢丝绳处。b、用刀沿着切开端头剥离盖胶层。c、部分盖胶剥离后，使用夹具夹持住剥开的端头部分，注意剥
3、胶时不要把钢丝绳划伤。d、采用上述方法将上、下覆盖胶和边胶完全剥离。(9.)剥绳：a、将剥完上、下盖胶的带头在木案上铺平。b、用刀沿着钢丝绳方向将芯胶划掉，将钢丝绳剥出。c、将钢丝绳附着胶切割成方形，然后去掉棱角。在剥钢丝绳过程中，从胶带拉出钢丝绳角度与胶带纵向线不大于90，防止钢丝绳变形。对钢丝绳表面的处理:应小心地剔去钢丝绳表面多余的胶块，留下0.3-0.5mm厚的原芯胶，严禁将水、油等赃物滴浸在剥出的钢丝绳上，剥钢丝绳时若遇到带芯胶与钢丝绳粘着不好时，应将接头部位粘着不好的芯胶完全剥掉，但不能损伤钢丝绳。(10) 、钢丝绳的处理：a、将每根钢丝上的胶剐干净，剪钢丝时每四根为一组，保留长度
4、依次分别为1680mm、850mm，从最靠近胶带边的一根开始，对边胶带对应剪钢丝。保证两边留的是长钢丝绳。b、将裁好的钢丝绳用砂布逐根打磨留下的芯胶2遍，打磨至钢丝绳上芯胶起毛即可。c、用角磨机的钢丝刷对坡口进行打磨，同时对坡口邻近30mm带面进行打磨，注意不要把坡口面打焦。d、经裁好的钢丝绳和坡口处用汽油清洗一遍，涂刷胶浆二次并进行干燥（每遍要干至用手指触摸部粘手为止），将硫化下板通电加热到70进行排潮。（11）、按尺寸要求裁取覆盖胶与粘合芯胶，将芯胶与覆盖胶表面分别用汽油清洗一遍，晾干后把两块清洗过的表面相对复合。为保证硫化时胶带不起泡，需将复合的芯胶与覆盖胶划出排气口。（12）、接头的硫
5、化：抹胶料、铺胶片：a.用干净的抹布蘸上胶料将钢丝逐根捋两遍，第二遍要等到第一遍干后再进行，钢丝上的胶料要涂均匀。b.铺设好硫化机下半部分。c.找正接头，用线绳将两头的中心线、两边线找重合，然后将接头固定死。d.在硫化机铝板上依次铺设覆盖胶、芯胶。e.在芯胶上按图示尺寸排布钢丝绳。f.在钢丝绳上依次铺芯胶、覆盖胶。g.剪掉超宽胶片，安装好硫化机。打压、加热硫化a.连接手压泵与水囊，安装电控装置。b.给加热板送电开始加热，温度升至90时停止加热。c.给压力板注水加压，压力达到1.6Mpa时停止加压。d.再次加热，加热板温度升至144-147时停止加热，保持恒温，开始计时，在硫化温度不低于144、
6、压力不低于1.5Mpa的条件下保持恒温50min。e.恒温时段结束后温度降到40以下方可卸压，拆除硫化机。（13）、硫化补洞及硫化补边的步骤参照硫化接头的步骤，硫化补洞时首先将需要补洞处的矸石及粉尘清理干净，用刀片沿着洞边缘将洞削成型，然后用汽油清洗干净，再进行硫化。硫化补边时首先用修边机将皮带磨损点修理好，然后用刀片将皮带磨损的两头削成槽型，接着用汽油清洗干净，再进行硫化。（14）、接头硫化结束后，拆卸硫化机。3、皮带硫化作业结束后收拾好工器具、材料及杂物，并打扫施工作业现场卫生。4、施工现场清理好后，向调度室汇报硫化皮带结束，请示皮带试运行。5、 主井皮带通电，使强力皮带空运转半小时，确认
7、皮带无异常后，方可带负荷正常运行。6、待皮带正常运行正常后施工人员方可撤离现场。隐患预排查1、硫化设备故障，导致硫化不成功。2、电气设备失爆，引起火灾事故。3、施工不细心，使用打磨机或使用刀具时伤人。4、精力不集中，搬运物件时至使物件伤人。5、硫化皮带时相关装置未固定好，施工时滑动伤人或者影响硫化质量。6、汽油未按要求放置，打磨时引发火灾。以上隐患的相应控制措施已纳如本措施中安全技术措施1、在运输和胶带接头硫化过程中，工作人员应相互配合，避免搬运物件时失手伤人。2、由于汽油属于易燃挥发性物品，因而要指定专人看管，需用盖密封放置在离电源及易产生火源的地方。3、汽油、破布，毛刷等可燃物禁止接近电气
8、设备，使用过的废汽油、破布要妥善保管不得随意泼洒和乱扔，工作结束后由专人带上井。4、硫化加热板必须进行通电除潮，确保加热板绝缘水平在安全范围内，硫化设备接线和使用前，必须保证硫化加热板、硫化开关、照明灯具、砂轮机、电缆等电气设备完好；作业前，电控设备外壳应装接地线，接地装置安全可靠，接地电阻小于2。5、使用压力泵时，应加注清水，以免损坏压力表，测压测温装置完好，准确；使用压力泵打压前先仔细检查泵管连接处的快速接头，保证接头连接完好可靠，必须使用耐压能力超过3MPa的压力管，打压时泵管附近及硫化梁两侧禁止站人，避免爆管伤人和螺栓崩裂伤人，硫化梁上方严禁有人；打压泵应远离电气设备，防止水溅到电气设
9、备上。6、硫化作业地点要有一名专职电工负责停、送电及电气设备的安装、拆除、检修工作；在电工操作时，安全负责人监护；硫化施工时电工站在着靠近馈电开关手把侧，发现异常情况立即切断电源；电工接线时严格按接线工艺标准进行，严禁失爆。每次接线前必须进行停电、闭锁、挂牌、验电、放电、挂短路接地线等工序，确认无误后方可进行接线作业。7、施工人员必须带好干净手套，使用电工刀剥钢丝绳、清钢丝绳前必须检查电工刀是否完好，确认完好可靠后再进行作业，作业时手握刀位置要合适，用力要均匀，防止出现伤手现象或损坏钢丝绳镀锌层。8、使用角磨机打磨过程中，工作人员带好风镜，脸部远离砂轮机，两边人员撤到安全距离以外，在砂轮片旋转
10、切线方向前后各5m的范围内不得有人站立和通过，避免切割片飞出后伤人。使用角磨机打磨作业时，必须按以下措施执行：a、作业人员必须是经过培训，考试合格，并持证上岗，其他人员不得擅自操作，b、使用角磨机前，所有施工人员必须进行本措施的学习，不经学习者严禁上岗操作。c、使用角磨机前的准备工作：1）施工现场必须提前准备好2瓶合格的干粉灭火器、0.3方的灭火砂及开通消防水。3）清理干净施工现场一切与施工无关杂物。3）角磨机接取电源时，严禁带电作业。角磨机线接头必须包扎标准。4）主斜井巷道及施工现场的杂物必须清理干净。5）使用角磨机前必须先在生火地点10m范围的地板上先撒一层不少于5厚的灭火砂。6）使用角磨
11、机作业前,必须先将相关区域的水抽干,设备停止运转，并将开关闭锁，挂好“有人工作，严禁送电”的停电牌，同时派专人看守。d、使用角磨机前，必须有专职瓦检员使用合格的瓦检器，先对主斜井溜煤眼内及施工现场进行瓦斯检查，当作业地点20m 范围风流中瓦斯浓度小于0.5%时方可施工。否则严禁施工。内容总结（1）主斜井皮带硫化的安全技术措施1、施工目的：因主斜井皮带在长期使用过程中积累了较多损伤，出现多处撕裂及破洞，为了主斜井皮带的正常运行，保证河西采区的正常生产，现需对主斜井皮带进行硫化（2）再将上下皮带固定好，确保皮带不下滑（3）b、用刀沿着钢丝绳方向将芯胶划掉，将钢丝绳剥出（4）b、将裁好的钢丝绳用砂布逐根打磨留下的芯胶2遍，打磨至钢丝绳上芯胶起毛即可（5）b.给加热板送电开始加热，温度升至90时停止加热9