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1、目 录1.编制依据32.工程概概况33.施工准准备43.1施工工现场准准备43.2施工工流水段段划分原原则43.3施工工流程554.技术准准备55.材料准准备55.1钢筋筋原材555.2模板板架料775.3混凝凝土76.机具准准备和劳劳动力安安排86.1机具具准备（人人防部分分）86.2劳动动力安排排（人防防部分）87.主要的的施工方方法和技技术措施施97.1钢筋筋工程997.2模板板工程2257.3混凝凝土工程程358.质量保保证措施施478.1钢筋筋工程质质量控制制478.2模板板工程质质量控制制488.3混凝凝土施工工质量控控制措施施499.成品保保护措施施5010.基坑坑降水边边坡维护
2、护5011.安全全生产与与文明施施工措施施531.编制依依据施工合同文文本混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图筏形基基础11G1011-3混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图111G1011-1建筑设计计防火规规范 GB5500116-220066高层民用用建筑设设计防火火规范 GGB5000455-955（20005版版）汽车库、修修车库、停停车场设设计防火火规范 GB5500667-997汽车库建建筑设计计规范 JGGJ1000-998建筑内部部装修设设计防火火规范 GBB502222-95建筑灭火火器配置置设计规规范 GBB50
3、1140-20005人民防空空地下室室设计规规范 GB5500338-220055人民防空空工程设设计防火火规范 GBB500098-98建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范 GBB502202-20002混凝土结结构工程程施工及及验收规规范 GB5502004-220022建筑工程程抗震设设防分类类标准 GBB502223-20004普通混凝凝土配合合比设计计规程 JGGJ55520000钢筋机械械连接通通用技术术规程 JGGJ1007220100地下工程程防水设设计规范范 GBB501108-20008防空地下下室结构构设计 077FG001005防空地下下室建筑筑设计 FJJ010
4、4人民防空空地下室室设计规规范 GB5500338-220055共信华侨城城二期人人防工程程结构和和建筑图图纸。2.工程概概况本工程位于于鞍山市市铁西区区六道街街与九道道街之间间，原鞍鞍山市广广播电视视大学校校址，总总建筑面面积88845.5平方方米，人防建建筑面积积78559.111平米米。地下下人防工工程主要要位于本本工程部部分楼旁旁及相邻邻地下车车库。人人防工程程防水为为一级，耐火火等级：一级，抗抗震设防防烈度：7度，使使用年限限为：550年。本工程设计计为4个防护护单元：第一防护单单元22294.44mm2、二二等人员员掩蔽所所、掩蔽蔽面积119944.444m2、掩掩蔽人数数1199
5、5人、疏散散宽度44.3米米、防护护等级：甲类66级，防防化等级级丙级、抗暴单元数量4个。第二防护单单元13382.20mm2、二二等人员员掩蔽所所、掩蔽蔽面积111822m2、掩掩蔽人数数11882人、疏疏散宽度度4.55米、防防护等级级：甲类类6级，防防化等级级丙级、抗抗暴单元元数量44个。第三防护单单元19971.82mm2、二二等人员员掩蔽所所、掩蔽蔽面积117711.822m2、掩掩蔽人数数10662人、疏疏散宽度度4.55米、防防护等级级：甲类类6级，防防化等级级丙级、抗抗暴单元元数量44个。第四防护单单元22283.50mm2、二二等人员员掩蔽所所、掩蔽蔽面积119833.500
6、m2、掩掩蔽人数数11334人、疏疏散宽度度2.88米、防防护等级级：甲类类6级，防防化等级级丙级、抗抗暴单元元数量44个。防核武器等等级：核核6级，防防常规武武器等级级：常66级。序 号项 目目内 容1工程名称共信华侨城城地下人人防工程程2工程地址鞍山市铁西西区六道道街与九九道街之之间，原原鞍山市市广播电电视大学学校址3建设单位鞍山共信房房地产开开发有限限责任公公司4设计单位辽宁省人防防建筑设设计研究究院5监理公司鞍山市纵横横工程监监理咨询询有限公公司6质量监督鞍山市住房房和城乡乡建设委委员会建建筑工程程质量监监督站7施工总包鞍山市东大大建筑工工程有限限公司9合同范围土建、装饰饰、给排排水、
7、采采暖、电电气及消消火栓等等工程10投资性质自筹11合同工期14个月12合同质量目目标合格3.施工准准备3.1施工工现场准准备根据现场的的实际情情况，便便于材料料的加工工和运输输，在施施工现场场内部建建钢筋加加工区和和钢筋堆堆放场地地及模板板加工场场。3.2施工工流水段段划分原原则地库底板及及筏板流流水段划划分时根根据图纸纸后浇带带进行划划分，以以减少板施施工缝隙隙，规避避防水风风险为原原则。以工程量大大致相同同、平衡衡人、机机、料的的投入量量和配置置，合理安安排施工工场地为为原则。3.3施工工流程基坑降排水水 土方方开挖、支支撑施工工截桩、凿凿桩垫层砼砼浇注桩头防防水处理理、底板板防水卷卷材
8、施工工底板钢钢筋放线线底板钢钢筋绑扎扎底板砼砼浇注底板砼砼养护测量放放线地下墙墙、柱、梁、板板钢筋绑绑扎地下墙、柱柱、梁、板板支模地下墙、柱柱、梁、板板砼浇注注地下墙、柱柱、梁、板板砼养护护4.技术准准备4.1组织织施工技技术人员员熟悉图图纸，了了解设计计意图。4.2施工工方案及及交底的的编制。项项目技术术部编制制详细的的施工方方案并进进行方案案交底，明明确施工工中应注注意的事事项。4.3施工工技术交交底。责责任工程程师对操操作班组组进行交交底，明明确操作作中的技技术要求求和质量量控制标标准和措措施。质量员材料员甲方和监理项目物资部材料工程师填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料
9、报验单报监理公司投入使用项目物资部各种资料技术部存档责任工程师技术部责任师钢筋进场计划单结构分包审核材料员物资公司收集资料验收批量5.材料准准备5.1钢筋筋原材5.1.11钢筋原原材质量量控制图图5.1.22钢筋的的检验要要求（1）材质质要求根据施工进进度计划划，钢筋筋进场按按钢筋备备料单分分批进场场，同时时钢筋进进场时必必须具有有出厂质质量证明明书或试试验报告告单。每每批钢筋筋进场必必须按规规格附带带该批钢钢筋的试试验报告告单，且且试验报报告单上上的代表表数量不不应小于于所进场场的数量量，试验验报告单单必须是是原件，不不得使用用复印件件。（2）复试试要求钢筋出厂时时，在每每捆（盘盘）上都都挂
10、有标标牌，印印有厂标标、钢号号、炉（批批）号、直直径等标标号。钢钢筋进入入施工现现场时应应分批进进行验收收。（3）外观观检查钢筋表面不不得有裂裂缝、结结疤、折折叠及锈锈蚀。（4）力学学性能试试验同一种规格格每批重重量不大大于600t，在在每批钢钢筋中的的任意两两根钢筋筋上各取取一套，每每套试样样从每根根钢筋端端部截去去50ccm，然然后再截截取两根根，一根根做拉伸伸试验（包包括屈服服点、抗抗拉强度度和延伸伸率），另另一根做做冷弯试试验（监监理到场场见证取取样）。试试验时，如如有一个个试验结结果不符符合规范范所规定定的数值值时，则则应另取取双倍的的试样，对对不合格格的项目目做第二二次试验验，如仍
11、仍有一根根试样不不合格，则则该批钢钢筋为不不合格品品不予验验收。5.1.33钢筋堆堆放要求求堆放钢筋的的场地要要坚实平平整，在在场地基基层上浇浇筑1000厚的的C200混凝土土，并从从中间向向两边设设排水坡坡度，避避免基层层出现积积水。堆堆放时钢钢筋下面面要垫垫垫木，垫垫木厚度度不应小小于200cm，间间距15500mmm，以以防止钢钢筋锈蚀蚀和污染染。（1）原材材堆放钢筋原材进进入现场场后，按按照现场场施工平平面布置置的位置置分规格格进行堆堆放，不不能为了了卸料方方便而随随意乱放放。（2）成品品钢筋堆堆放将加工成型型的钢筋筋分层、分分段、分分部和构构件名称称按号码码顺序堆堆放，同同一部位位钢
12、筋或或同一构构件要堆堆放在一一起，保保证施工工方便。（3）钢筋筋的标识识钢筋原材及及成品钢钢筋堆放放场地必必须设有有明显标标识牌，钢钢筋原材材标识牌牌上应注注明钢筋筋进场时时间、受受检状态态、钢筋筋规格、长长度、产产地等；成品钢钢筋标识识牌上应应注明使使用部位位、钢筋筋规格、钢钢筋简图图、加工工制作人人及受检检状态。5.2模板板架料本工程的模模板架料料统一进进行租赁赁或采购购，模板板支撑体体系详见见地下下结构模模板施工工方案。5.3混凝凝土5.3.11混凝土土配合比比及材料料要求（1）搅拌拌站按照照设计要要求的混混凝土强强度等级级对其所所选用的的水泥品品种、砂砂石级配配、含泥泥量和外外加剂等等
13、进行混混凝土试试配，得得出优化化配合比比，并把把试配结结果及相相关材质质报告报报送到项项目经理理部，由由技术负负责人审审核，报报监理审审查认可可。（2）在混混凝土中中掺加的的混凝土土外加剂剂的性能能或种类类，必须须符合设设计要求求及规定定批准使使用的品品种和生生产厂家家，并报报监理认认可后方方准使用用。1）普通混混凝土：选用普通硅硅酸盐水水泥,低低水化热热。选用用中砂，含含泥量应应在2之内，泥泥块含量量不大于于1。洗净净的卵碎碎石，最最大粒径径25mmm，含含泥量不不大于11，泥泥块含量量不大于于0.55。搅搅拌用水水要求清清洁、可可饮用、无无色无味味。减水水缓凝剂剂：缓凝凝6小时时以上（根根
14、据天气气情况及及施工可可适当调调整）。为了有效预防混凝土碱骨料反应发生所造成的危害，对于掺入混凝土的外加剂的碱含量（Na2O+0.658K2O）加以规定，由化学外加剂带入混凝土工程中的碱含量防水类应0.7kg，非防水类1.0kg。混凝土中最大碱含量3.0kg/m3。2）抗渗混混凝土：粗骨料宜采采用连续续级配，最最大粒径径不宜大大于400mm，含含泥量不不得大于于1.00%，泥块块含量不不得大于于0.55%。细骨骨料最大大粒径不不宜大于于40mmm，含含泥量不不得大于于1.00%，泥块块含量不不得大于于0.55%。每立立方米混混凝土中中的水泥泥和矿物物掺和料料总量不不宜小于于3200kg。砂砂率
15、为335%455%。需进进行抗渗渗性能试试验。5.3.22砼的供供应本工程混凝凝土全部部采用商商品混凝凝土，选选用多家家技术实实力强、生生产能力力足、社社会信誉誉好的砼砼厂家作作为本工工程的供供应商。混凝土坍落落度由搅搅拌站根根据季节节、气温温、运输输路径等等条件试试配确定定，泵送送砼坍落落度控制制在1882cm；混凝土土泵车或或塔吊吊吊斗下灰灰时，坍坍落度不不大于118cmm，水灰灰比不宜宜大于00.5，初初凝时间间控制在在7-111小时时。对防防水砼和和普通砼砼不同强强度等级级、不同同品种的的砼同时时使用时时，应专专车专供供，并在在罐车前前挡风玻玻璃上贴贴上标识识，以防防出现差差错。6.机
16、具准准备和劳劳动力安安排6.1机具具准备（人人防部分分）序号机具名称单位数量用途1钢筋切断机机台2钢筋切断2砂轮切割机机台4钢筋切割3钢筋成型机机台2钢筋成型4钢筋调直机机台2钢筋调直5直螺纹套丝丝机套2钢筋连接6电焊机台6钢筋连接及及机电7断绑扎丝铡铡刀台2断绑扎丝8塔吊台49布料杆台410混凝土地泵泵台111汽车泵台212砼振动棒只613圆锯台314平压两用刨刨台115手电钻台416手提电箱台817手电锯台106.2劳动动力安排排（人防防部分）序号工 种数量（人）备注1钢筋工60钢筋绑扎2模板工80模板支设3测量人员4测量4砼工30浇注混凝土土5力工40搬运6瓦工20混凝土面抹抹平收光光7
17、架子工 115外脚手架搭搭设7.主要的的施工方方法和技技术措施施7.1钢筋筋工程7.1.11钢筋加加工（1）钢筋筋放样钢筋加工前前，由技技术人员员依据结结构施工工图、规规范要求求、施工工方案及及有关洽洽商对各各种构件件的每种种规格钢钢筋放样样并填写写钢筋筋配料单单。钢钢筋配料料单应应注明钢钢筋的规规格、形形状、长长度、数数量、应应用部位位等。钢钢筋配料料单经经项目专专业责任任师审核核签字认认可后，开开始加工工。（2）钢筋筋下料1）直筋下下料长度度=构件件长度-保护层层厚度+弯钩增增加长度度+接头头连接长长度弯弯钩弯曲曲调整值值。2）弯起筋筋下料长长度=直直段长度度+弯起起段长度度+斜段段长度-
18、弯曲调调整值+弯钩增增加长度度+接头头连接长长度3）箍筋下下料长度度=箍筋筋周长+箍筋调调整值2弯钩钩长度。4）钢筋弯弯钩增加加长度。半圆弯钩增增加长度度6.225d,直弯钩钩3.55d,斜弯弯钩4.9d。箍箍筋调整整值+ 两个弯弯钩增加加长度(mm)。（3）钢筋筋弯曲1）应按：划线试弯弯曲成成型的顺顺序进行行。钢筋筋弯曲前前，应根根据钢筋筋料牌上上注明的的尺寸，用用石笔将将各弯曲曲点位置置画出。划划线时应应根据不不同的弯弯曲角度度扣除弯弯曲调整整值，扣扣法是从从相邻两两段长度度中各扣扣除一半半。钢筋筋端部带带出圆弯弯钩时，该该段长度度划线时时增加00.5dd，划线线工作宜宜从钢筋筋中线开开始
19、向两两边进行行。弯曲曲分部钢钢筋、箍箍筋时，应应在工作作台上按按各段尺尺寸要求求钉上若若干标志志，按标标志进行行操作，以以确保钢钢筋弯曲曲形状正正确。钢钢筋成型型后，要要求其形形状正确确，平面面上没有有翘曲不不平现象象，弯曲曲点处不不得有裂裂缝。钢筋的弯钩钩或弯折折向符合合下列规规定：I级钢筋末末端需要要作1880度弯弯钩，其圆弧弧弯曲直直径D应应小于钢钢筋直径径d的22.5倍倍，平直部部分长度度不宜小小于钢筋筋直径dd的3倍倍。II级钢筋筋末端需需作900或1135弯折时时，弯曲直直径D不不宜小于于钢筋直直径d的的5倍，平直长长度部分分应按设设计要求求确定。弯起钢筋中中间部位位弯折处处的弯曲
20、曲直径dd，不应小小于钢筋筋直径dd的5倍倍。2）箍筋末末端应作作弯钩，弯钩按按照抗震震规范规规定为1135，即两弯弯钩相平平行，弯钩平平直部分分的长度度不小于于10dd，长度误误差不超超过+110mmm，且两个个弯钩平平直段相相互平行行。箍筋筋的弯心心应大于于受力钢钢筋直径径且不小小于箍筋筋直径的的2.55d。3）钢筋弯弯曲点不不得有裂裂缝，I级钢钢筋只能能进行一一次重新新调直和和弯曲，其他级级别钢筋筋不宜重重新调直直和弯曲曲。4）钢筋加加工施工工时应根根据钢筋筋直径、弯弯钩角度度、弧内内直径、平直段长度现场划线、并采用不同直径的轴心弯心模具（机械加工）和不同的扳手（手工加工）进行加工质量控
21、制。并采用定型的模具检查箍筋的加工质量。5）成型钢钢筋应按按指定地地点用垫垫木垫放放整齐，防防止钢筋筋变形、锈锈蚀、油油污。7.1.22钢筋的的连接 (1)接接头设置置原则、1）钢筋的的接头末末端至钢钢筋弯起起点的距距离不应应小于钢钢筋直径径的100倍。2）当受力力钢筋采采用直螺螺纹连接接或焊接接连接时时，设置置在同一一构件内内的接头头宜相互互错开。在在任意接接头中心心至长度度为钢筋筋直径的的35倍倍且不小小于5000mmm的区段段范围内内，有接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的允许百百分率应应按以下下规定：a.受拉区区不宜大大于255%；b.接头不不宜设置置在有抗抗震
22、设防防要求的的框架梁梁端、柱柱端的箍箍筋加密密区；当当无法避避开时，对对等强度度高质量量机械连连接接头头，不应应大于550%。c.受压区区不受限限制。3）当受力力钢筋采采用绑扎扎搭接时时，同一一构件中中相邻纵纵向受力力钢筋的的绑扎搭搭接接头头宜相互互错开。绑绑扎搭接接接头中中钢筋的的横向净净距不应应小于钢钢筋直径径，且不不应小于于25mmm。从从任意绑绑扎接头头中心至至搭接长长度的11.3倍倍区段范范围内，有有接头的的受力钢钢筋截面面面积占占受力钢钢筋总截截面面积积的允许许百分率率应符合合以下规规定：a.对梁、板板类构件件不宜大大于255%。b.对柱类类构件，不不宜大于于50%c.当工程程中确
23、有有必要增增加接头头面积百百分率时时，对梁梁类构件件不应大大于500%；对对其他构构件，可可根据实实际情况况放宽。纵向受压钢钢筋搭接接接头面面积百分分率，不不宜大于于50%4）柱纵向向钢筋全全部采用用直螺纹纹接头，柱柱筋接头头部位宜宜避开箍箍筋加密密区，钢钢筋接头头位置应应错开，同同一截面面内钢筋筋接头不不宜超过过全截面面钢筋总总根数的的50%，接头头位置错错开355d且5000。本工程钢筋筋直径200的钢筋筋水平和和竖向接接头均采采用机械械连接，钢钢筋直径径16220接头头可采用用机械连连接或焊焊接，钢钢筋直径径166采用绑绑扎搭接接接头。接接头按照照50%错开。适合于梁、板板、墙类类构件
24、适适合于柱柱类构件件位于同一连连接区段段的受力力钢筋接接头面积积百分率率应符合合下表规规定：5）板钢筋筋的接头头位置，上上层钢筋在在跨中11/3范范围内，下下层钢筋的的接头在在支座处处，基础础的接头头位置设设置与此此相反，接接头位置置设置详详见下图图：6）对于剪剪力墙底底部应避避免在节节点核心心区和加加密区接接头，当当确实不不能避免免时应采采用直螺螺纹接头头，且钢钢筋接头头面积率率不得超超过500%。(2)绑扎扎搭接1)核对成成品钢筋筋的钢号号、直径径、形状状、尺寸寸和数量量是否与与料单料料牌相符符，如有有错漏，须须立即纠纠正增补补。2)绑扎形形式复杂杂的结构构部位时时，须先先研究钢钢筋穿插插
25、就位顺顺序，并并与木工讨论论支模和和绑扎先先后次序序，减少少绑扎困困难，钢钢筋确实实摆放不不下时，要要与技术术部门联联系（可可能涉及及建设、设设计、监监理等单单位）解解决。3)钢筋全全部采用用22#铁铁丝绑扎扎，所有有钢筋交交错点均均须绑扎扎，且必必须牢固固，同一一水平直直线上相相邻绑扣扣呈“八”字型，朝朝向混凝凝土体内内部。钢钢筋搭接接处，须须在中心心和两端端用铁丝丝扎牢。钢筋绑扎铁铁丝长度度参考表表（只供供参考）单位：mmm钢筋直径68101221416618200681501701902201012219022025014166250270162002904)受拉区区域内，级钢筋绑扎接头
26、的末端须做弯钩。5)搭接长长度的末末端距钢钢筋弯折折处，不不得小于于钢筋直直径的110倍，接接头不得得位于构构件最大大弯矩处处。6)钢筋绑绑扎七不不准：施施工缝处处浮浆未未清理干干净不准准进行钢钢筋绑扎扎；钢钢筋污染染清除不不干净不不准进行行钢筋绑绑扎；控控制线、检检查线、轴轴线未弹弹不准进进行钢筋筋绑扎；未未检查钢钢筋位置置不准进进行钢筋筋绑扎；偏偏位钢筋筋不调整整不准进进行钢筋筋绑扎；钢钢筋接头头错开位位置未检检查合格格不准进进行钢筋筋绑扎；钢钢筋接头头质量未未检查合合格不准准进行钢钢筋绑扎扎。(3)直螺螺纹连接接2)丝头的的加工丝丝头的加加工工艺艺流程：钢筋端端面平头头直螺纹纹成型丝头质
27、质量检查查带帽保保护丝头质质量抽检检存放待待用。钢筋丝头几几何尺寸寸参数套筒尺寸的的允许偏偏差（mmm）套筒外径DD外径允许偏偏差长度允许偏偏差500.50.5500.011D0.5操操作要点点及要求求丝扣的加工工应符合合上表中中的要求求，如丝丝扣不饱饱满，切切掉2ccm重新新套丝；如出现现丝扣超超长，则则用手持持砂轮机机磨掉；如丝扣扣长度不不足时，需需重新调调整限位位器并重重新套丝丝，直至至满足要要求为止止。每加工100个丝头头要用通通规、止止环规检检查一次次，经自自检合格格的丝头头，应由由质检人人员随机机抽样进进行检验验，以一一个工作作班内生生产的丝丝头为一一个验收收批，随随机抽检检10%
28、，且不不得少于于10个个（填写写钢筋丝丝头检验验记录表表），当当合格率率小于995%时时，应加加倍抽检检，复检检中合格格率仍小小于955%时，应应对全部部钢筋丝丝头逐个个检查，切切去不合合格丝头头，查明明原因后后重新加加工螺纹纹。加工丝头时时，应用用水溶性性切削液液，严禁禁用机油油做切削削液或不不加切削削液加工工丝头，不不得用气气割下料料。对制作好的的直螺纹纹接头进进行检查查1000%检查查并做上上标记，对对自检合合格的丝丝头，在在其两头头拧上同同规格的的塑料保保护帽按按规格分分类堆放放整齐。3）现场连连接连接钢筋时时，钢筋筋规格和和套筒的的规格必必须一致致，钢筋筋和套筒筒的丝扣扣应干净净、完
29、好好无损。直直螺纹接接头使用用扭力扳扳手或管管钳进行行施工，将将两个钢钢筋丝头头在套筒筒中间位位置相互互顶紧，接接头拧紧紧力矩应应符合下下表中的的规定，扭扭力扳手手的精度度为5%。直螺纹钢筋筋接头拧拧紧力矩矩值一览览表：钢筋直径mmm182002225528322拧紧力矩NNm160230300用管钳或扭扭力扳手手按规定定的力矩矩值把钢钢筋接头头拧紧直直至扭力力扳手在在调定的的力矩值值上发出出咔嗒”声为止止，并随随手画上上油漆标标记，以以防钢筋筋接头漏漏拧，单单边外露露丝扣长长度不应应超过22P（PP为螺距距）。4）直螺纹纹接头验验收程序序：先由由质检员员1000%检查查合格并并画上标标记后，
30、再再报监理理检查。5）操作要要点基础底底板钢筋筋绑扎之之前，根根据结构构底板钢钢筋网的的间距，先先在防水水混凝土土保护层层上弹出出黑色墨墨线，放放出集水水坑、墙墙、柱、承承台梁位位置线和和加强带带的位置置边线。为为了醒目目便于日日后定位位插筋方方便，在在各边线线每隔22.0mm划上红红色油漆漆三角。墙墙柱拐角角处各划划一个红红三角，并并将边线线延长。根据8800mmm厚，110000（12200）mm厚板用25钢筋制作马凳支撑，马凳支撑为 “工”字形，见下图。设置间距均为1000mm，呈一字状布置，并在底板四周外圈及中心区域内，将马凳用25钢筋焊接剪刀撑，以保证基础底板钢筋的整体稳定性。（支撑
31、见下图）墙、柱插插筋在基基础底板板内的位位置及锚锚固长度度必须按按施工图图要求设设置，为为了保证证墙、柱柱插筋位位置正确确，放线线人员把把墙、柱柱位置线线用红油油漆标记记在底板板上层钢钢筋上，按按标记线线进行插插筋施工工。为了了防止插插筋位移移，把墙墙插筋与与底板钢钢筋绑扎扎并与附附加定位位筋点焊焊。为保保证墙筋筋保护层层厚度，根根据墙身身厚度设设置用10钢钢筋焊成成“”字字型卡件件，作为为钢筋网网限位，柱柱筋按要要求设置置后，在在其上口口增设一一道限位位箍。墙、柱筋插插完后，除除检查其其位置外外，用线线坠（22kg）检检查其垂垂直度，并并拉通线线校正，确确保竖向向筋在同同一直线线上。防防止倾
32、斜斜、扭转转、偏位位。人防区域域底板、墙墙体及顶顶板按照照图纸要要求设置置拉筋，且间距按图纸要求设置， 拉筋为S形，梅花状排列。（4）墙体体钢筋1）流程图图不合格责任工程师质量员监理工程师立筋绑扎（暗）柱筋绑扎机电埋管验收上、中水平定位筋与每根竖筋绑扎墙边线放线、验线、清理立筋检查调直、调正钢筋接头不合格不合格圈梁插筋、洞口加筋班组自检整改质量员验收隐检下道工序交接合格2）施工条条件及施施工要点点施工条条件墙筋绑扎前前在两侧侧各搭设设两排操操作架，每每步高度度1.55米，脚脚手架上上满铺钢钢脚手板板，使操操作人员员具有良良好的作作业环境境。施工要要点绑扎前先对对预留竖竖筋拉通通线校正正，之后后
33、再接上上部竖筋筋。水平平筋绑扎扎时拉通通线绑扎扎，保证证水平一一条线。墙墙体的水水平和竖竖向钢筋筋错开搭搭接，钢钢筋的相相交点全全部绑扎扎，钢筋筋搭接处处，在中中心和两两端用铁铁丝扎牢牢，保证证墙体两两排钢筋筋间的正正确位置置。（见见下图）外墙钢筋在在浇筑底底板砼时时，外墙墙筋上、中中部用48钢钢管与墙墙竖筋逐逐根绑扎扎调整好好位置后后再与外外侧脚手手架用扣扣件相连连，保证证其位置置正确。墙筋上口处处放置墙墙筋梯形形架（墙墙筋梯形形架用钢钢筋焊成成，周转转使用），以以此检查查墙竖筋筋的间距距，保证证墙竖筋筋的平直直。梯形形架与模模板支架架固定，保保证其位位置的正正确性。（见见下图）竖向定位位梯
34、为保证水平平钢筋的的间距、排排距、绑绑扎质量量以及钢钢筋的保保护层厚厚度，宜宜在墙体体中设置置竖向定定位梯。竖竖向定位位梯采用用比墙体体竖向钢钢筋大一一规格的的钢筋制制作，代代替主筋筋。竖向向定位梯梯间距11.2mm1.5mm，且一一面墙不不少于两两道。根据设计计图纸要要求，用用塑料卡卡控制保保护层厚厚度。将将塑料卡卡卡在墙墙横筋上上，每隔隔10000纵横横设置一一个。地下室外外墙在高高出底板板500mmm处设置置水平施施工缝，在在墙体施施工缝处处按照设设计要求求放至33003通长长的钢板板止水带带。人防防地下室室外墙在在高出底底板5000mmm出设置置水平施施工缝设设置水平平施工缝缝采用3m
35、m钢板板止水带带，为了了保持钢钢板止水水带顺直直，在此此带上、下下与墙拉拉结筋点点焊，保保证其位位置处在在施中缝缝及墙厚厚中间。钢钢板止水水带接头头处必须须对接双双面满焊焊，防止止出现气气孔、砂砂眼而造造成漏水水隐患。止水钢板搭接长度以300mm且两边必须满焊。若无法两边焊接时，可先满焊对接，然后搭一块600mm的钢板且与两边满焊连接。外墙柱箍筋筋与钢板板止水带带相交处处将箍筋筋切断与与止水钢钢板焊接接并加“L”型箍筋筋与钢板板止水带带单面焊焊10dd。墙插筋在在基础底底板内的的位置及及锚固长长度必须须按施工工图要求求设置，为为了保证证墙位置置正确，放放线人员员把墙位位置线用用红油漆漆标记在在
36、底板上上层钢筋筋上，按按标记线线进行插插筋施工工，为了了防止插插筋位移移，把墙墙插筋与与底板钢钢筋绑扎扎并与附附加定位位筋点焊焊。为保保证墙筋筋保护层层厚度，在在墙筋外外侧放置置塑料保保护卡。（见见下图）为保证墙墙柱钢筋筋稳定，墙墙柱钢筋筋绑扎后后用48钢钢管与竖竖筋连接接，再与与操作架架用扣件件连接。人防外墙墙、临空空墙、防防护密闭闭墙、密密闭隔墙墙，严禁禁使用PPVC套套管的对对拉螺栓栓，不允允许用砼砼预制垫垫块做钢钢筋保护护层。（5）柱钢钢筋1）工艺流流程套柱箍筋 直直螺纹连连接竖向向受力筋筋 画箍筋筋间距线线 绑箍筋筋2） 柱钢筋绑扎扎框架柱柱基础插插筋应插插入底板板底部，见见下图：柱
37、筋按按要求设设置后，在在其底板板上口增增设一道道限位箍箍，保证证柱钢筋筋的位置置定位准确确。当柱每边边钢筋接接头应在在两个水水平截面面上错开开高度不不少于335d。当柱有有变截面面时，截截面宽度度之差与与此处梁梁高b/a1/66时，柱柱竖筋可可弯折，否否则柱筋筋要搭接接绑扎。柱箍筋筋端头弯弯成13350，平直直长度不不小于110d(d为箍箍筋直径径)。柱上、下下两端箍箍筋加密密，加密密区长度度及箍筋筋的间距距均应按按设计要要求。为了保保证柱筋筋的保护护层厚度度，采用用在柱箍箍筋外侧侧卡上塑塑料卡，塑塑料卡的的厚度为为柱筋保保护层厚厚度。（6）楼板板钢筋1）工艺流流程清理模板 模模板上画画线 绑
38、板板下部受受力钢筋筋 绑上层层钢筋2）板钢筋筋绑扎清扫模模板上刨刨花、碎碎木、电电线管头头等杂物物。模板板上表面面刷涂脱脱模剂后后，放出出轴线及及上部结结构定位位边线。在在模板上上划好主主筋，分分布筋间间距，用用红色墨墨线弹出出每两根根主筋的的线，依依线绑筋筋。按弹出出的间距距线，先先摆受力力主筋，后后放分布布筋。预预埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合安装装。板端下下部钢筋筋锚入梁梁支座长长度15d及1/2支座座宽，上上部钢筋筋锚入梁梁支座长长度25d。楼板板的上下下部钢筋筋锚入抗抗震剪力力墙内均均应25d。楼板短短跨向上上部主筋筋应置于于长跨向向上部主主筋之上上，短跨跨向下部部主筋应应置
39、于长长跨向下下部主筋筋之下。板内的的通长钢钢筋，其其板底钢钢筋应在在支座处处搭接，板板上部钢钢筋应在在1/33范围的的跨中搭搭接，钢钢筋搭接接长度按按设计要要求。绑扎板板钢筋时时，用顺顺扣或八八字扣，除除外围两两根钢筋筋的相交交点全部部绑扎外外，其余余各点可可交错绑绑扎。板板钢筋为为双层双双向筋，为为确保上上部钢筋筋的位置置，在两两层钢筋筋间加设设马凳铁铁，马凳凳铁用10钢钢筋加工工成“几”字形。当板上部筋筋为负弯弯矩筋，绑绑扎时在在负弯矩矩筋端部部拉通长长小白线线就位绑绑扎，保保证钢筋筋在同一一条直线线上，端端部平齐齐，外观观美观。为了保保证楼板板钢筋保保护层厚厚度，采采用塑料料卡横纵纵每间
40、隔隔10000设置置一个固固定在楼楼板最下下部钢筋筋上。（7）楼梯梯钢筋1）工艺流流程铺设楼梯底底模 画位位置线 绑绑平台梁梁主筋 绑绑踏步板板及平台台板主筋筋 绑分布布筋 绑踏踏步筋 安装踏踏步板侧侧模 验收收 浇筑砼砼2)施工要要点在楼梯梯段底模模上画主主筋和分分布筋的的位置线线。楼梯为为板式楼楼梯，在在绑扎楼楼梯间剪剪力墙钢钢筋时，先先将楼梯梯板钢筋筋沿板走走向弯折折在楼梯梯间剪力力墙内，楼楼梯板钢钢筋按220d、555d（距剪剪力墙边边长度）各各50%预留。待待浇筑完完楼梯间间剪力墙墙砼后，再再把楼梯梯板钢筋筋剔出，单单面焊110d连接成成楼梯板板钢筋。绑绑扎板式式楼梯钢筋时，先先绑扎
41、主主筋后绑绑扎分布布筋，每每个交点点均应绑绑扎；当休息息平台有有梁时，在在浇筑墙墙砼先在在梁位置置处预留留梁豁，梯梯梁伸入入墙内与与梯板一一同浇筑筑砼。梁梁豁深度度为3/4墙厚厚，在楼楼梯剪力力墙外侧侧留出11/4墙墙厚，确确保梁钢钢筋满足足锚固长长度且砼砼不出现现色差。（见见下图）楼梯板板钢筋锚锚固到墙墙、梁内内长度为为30dd（上筋筋）、115d（下筋筋）.楼梯板板钢筋的的砼保护护层厚度度为188mm（或或15mmm），为为保证保保护层厚厚度用塑塑料卡卡卡住板下下铁。（8）汽车车坡道钢钢筋施工工1）作业条条件待墙模拆除除后，剔剔除墙体体上部的的浮浆，露露出石子子；将预预留的钢钢筋清理理干净
42、并并进行校校正，并并将坡道道板范围围内的墙墙体混凝凝土凿毛毛；坡道道底模已已验收合合格。2）工艺流流程（铺设坡道道底模）画位置线绑平台梁主筋连接绑扎坡道板下部受力钢筋水电配管绑马蹬连接绑扎坡道板上层钢筋验收浇筑混凝土3）施工要要点汽车坡道部部位钢筋筋绑扎施施工难点点在于标标高的控控制，可可先根据据图纸中中每段汽汽车坡道道板的起起始标高高和结束束标高在在坡道板板两侧的的墙体钢钢筋上标标出坡道道板顶标标高定位位点，然然后两点点拉通线线，每间间隔1米米的距离离在墙体体钢筋上上标定一一个板顶顶标高定定位点，根根据图纸纸中汽车车坡道的的坡度计计算相应应标高定定位点的的标高，测测量人员员根据此此标高对对标
43、定的的定位点点进行复复查，将将标高定定位点的的偏差控控制在2mmm以内。根据校验好好的标高高定位点点在坡道道模板上上弹钢筋筋定位线线，然后后进行钢钢筋的绑绑扎，其其施工要要求同楼楼板钢筋筋施工要要求。另要特别注注意的是是车道的的标高控控制和防防水连接接部位的的处理。要要严格检检查。（9）人防防密闭门门钢筋1）人防密密闭门钢钢筋按设设计要求求绑扎，在在门洞处处除横向向和纵向向加筋外外，还在在洞口四四角处加加设与水水平方向向成4550角钢筋筋，配筋筋型号、长长度及数数量详见见图纸。2）在绑扎扎门洞处处钢筋时时，先将将防护密密闭钢门门框预埋埋在钢筋筋内，且且钢门框框上附加加钢筋与与墙体钢钢筋点焊焊牢
44、固，保保证防护护密闭钢钢门框的的平直稳稳固。（见见下图）7.1.33地下室室人防区区钢筋要要求（1）人防防地下室室的底板板、顶板板、墙板板均设置置65000梅花形形排列的的拉结钢钢筋。（2）人平平板防护护密闭门门门框墙墙、门洞洞四角的的内外侧侧配置两两根直径径16mmm的斜向向钢筋，长长度为111000mm。双双面防护护门墙体体不小于于5000mm，并并四角插插筋3根根16。（3）防门门框墙的的水平钢钢筋、箍箍筋做成成封闭型型。墙、柱柱插入底底板部分分设水平平筋、箍箍筋，间间距不大大于5000，且且不小于于2道。暗暗柱箍筋筋在密闭闭止水钢钢板处断断开应与与止水钢钢板焊接接。（4）各井井口预埋埋角钢及及钢筋扣扣，与底底板整体体浇筑。人人防门下下槛钢筋筋应与底