《翻车机室开挖施工方案(XXXX920定稿)2243.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《翻车机室开挖施工方案(XXXX920定稿)2243.docx（47页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、翻车机室开挖施工方案 1第一章 工程程概况1 工工程位置置开封火电电厂26000MW扩扩建工程程建设场场地位于于开封京京源发电电有限责责任公司司老厂东东部。扩扩建场地地西侧为为开封京京源发电电有限责责任公司司老厂，东东侧为开开竖窄轨轨铁路的的末端站站，北侧侧为开兰兰河及老老厂运煤煤道路，南南侧为3310国国道。翻翻车机室室位于扩扩建工程程的西北北角，建建好后的的翻车机机室将与与外运铁铁路相通通，厂内内通过翻翻车机室室、输煤煤地道、转转运站、输输煤栈桥桥等将煤煤运至煤煤仓间，是是输煤系系统的龙龙头。2地下结结构特征征及边界界条件翻车机室室基坑呈呈矩形，长长27mm，宽222.2mm，基础础底标高
2、高-211.6mm；运煤煤栈桥为为一坡道道，总长长1044m，宽宽约100m，从从西至东东逐渐抬抬高，西西侧约550m范范围基底底标高为为-155.0-122.0mm。地面面标高按按-1.2m，基基坑开挖挖最深约约20.4m。翻车机机室西侧侧为老围围墙、青青年路和和现有铁铁路，西西北角围围墙处在在翻车机机室轮廓廓线内，距距铁路中中心线114m。北北侧为老老围墙和和老厂运运煤道路路，距道道路内边边线最窄窄处为335m。3水文地地质条件件1厂区地下下水主要要由上部潜潜水和下下部承压压水组成成。20mm深度范范围内地地下水类类型为潜潜水，潜潜水层00200m范围围内分布布粉土与与粉质粘粘土互层层，属
3、透透水层与与弱透水水层间隔隔分布，潜潜水初见见地下水水位为00.82.33m，年年变幅00.51.00m；220335m为为细砂，属属强透水水层。4工程地地质条件件拟建工程程所在地地貌单元元为黄河河冲积平平原。与与支护降降水有关关的岩土土工程条条件自上上而下描描述如下下：层粉土土，褐黄黄色为主主，含云云母、铁铁锰质斑斑点；中中密，湿湿；高压压缩性。该该层厚度度0.992.0m，层层底埋深深0.992.0m，层层底标高高68.2669.35mm。层粉质质粘土，浅浅黄色为为主，含含云母、铁铁质；流流塑状态态；高压压缩性。该该层厚度度0.773.6m，层层底埋深深2.335.1m，层层底标高高65.
4、2268.00mm。层粉土土，褐黄黄、灰黄黄色，含含铁质、锰锰质结核核；中密密，很湿湿；中等等（偏高高）压缩缩性。该该层厚度度0.552.9m，层层底埋深深4.006.3m，层层底标高高63.9766.40mm。层粉质质粘土，褐褐黄、灰灰黄色，含含铁质、锰锰质；软软塑状态态；高压压缩性。该该层厚度度0.774.5m，层层底埋深深6.668.5m，层层底标高高61.6663.77mm。层粉土土，灰黄黄、灰色色，含铁铁质、云云母；中中密，湿湿；中等等压缩性性。该层层厚度00.83.44m，层层底埋深深8.33100.2mm，层底底标高660.008661.994m。层粉质质粘土，灰灰色为主主，含铁
5、铁质、锰锰质结核核；软塑塑状态；高压缩缩性。该该层厚度度0.552.5m，层层底埋深深9.22111.5mm，层底底标高558.880661.009m。层粉土土，灰色色为主，含含铁质、锰锰质；中中密，湿湿；中等等压缩性性。该层层厚度11.04.00m，层层底埋深深12.0113.99m，层层底标高高56.2558.43mm。层粉土土，灰色色、灰黄黄色，含含铁质、锰锰质结核核；中密密，湿；高压缩缩性。该该层厚度度0.441.8m，层层底埋深深12.8114.88m，层层底标高高55.3557.47mm。层粉土土，灰黄黄色，含含云母、铁铁质斑点点；中密密，湿；中等压压缩性。局局部夹薄薄层粘土土。该
6、层层厚度11.24.88m，层层底埋深深15.0118.22m，层层底标高高52.2055.30mm。层粉质质粘土，黑黑色，灰灰黑色，含含炭质、有有机质；流塑状状态；高高压缩性性。局部部为中密密稍密密的粉土土。该层层厚度00.51.88m，层层底埋深深17.2220.00m，层层底标高高50.4053.12mm。层粉土土，灰白白、灰黄黄色，含含云母、铁铁质，见见小姜石石；密实实，湿；中等压压缩性。该该层厚度度0.882.7m，层层底埋深深18.5222.77m，层层底标高高47.7051.94mm。层粉土土，灰黄黄色，含含云母、铁铁质，见见小姜石石（含量量1020，粒径径0.555.0cmm）
7、；密密实，稍稍湿；中中等压缩缩性。该该层厚度度0.552.6m，层层底埋深深20.0222.00m，层层底标高高48.5050.40mm。层1粉粉土，灰灰黄色，含含云母、铁铁质；中中密，很很湿；高高压缩性性。该层层厚度00.51.99m，层层底埋深深19.3224.66m，层层底标高高45.8051.12mm。该层层位于层层粉土的的上部。层细砂砂，灰黄黄、黄色色，主要要成分为为石英，分分选较差差，粘粒粒含量不不均匀；密实，饱饱和；低低压缩性性。该层层厚度88.514.4m，层层底埋深深30.0335.11m，层层底标高高35.2040.34mm。5场地土土重度及及抗剪强强度指标标根据勘测测报告
8、，结结合区域域地质资资料，场场地土的的重度及及抗剪强强度指标标如下表表:层号岩土名称称平均厚度度（m）层底标高高重度r(kN/m3)粘聚力cc (kkPa)内摩擦角角 (度)1粉土1.068.226669.335m19.9911182粉质粘土土2.165.222668.000m19.2217163粉土1.763.997666.440m19.1113194粉质粘土土2.661.666663.777m18.6616165粉土2.160.008661.994m19.5515226粉质粘土土1.558.880661.009m19.3313187粉土2.556.225558.443m19.8815228
9、粉土1.155.335557.447m20.0014189粉土3.052.220555.330m19.44162010粉质粘土土1.250.440553.112m19.55181411粉土1.747.770551.994m20.22162312粉土1.645.880551.112m20.99172413粉土1.235.220440.334m21.22111814细砂15.0035.220440.33420.33328第二章 设计计原则及及总体思思路1设计原原则1.1确确保工程程施工安安全的原原则；1.2做做到经济济合理、降降低工程程造价的的原则；1.3保保证西侧侧铁路安安全、北北侧运煤煤道路畅
10、畅通的原原则；1.4有有利于塔塔吊安装装，方便便钢筋模模板等吊吊装的原原则；1.5有有利于基基坑周边边交通、混混凝土水水平运输输和垂直直运输便便利的原原则；1.6方方便施工工、加快快施工进进度的原原则。2总体思思路基坑西、南南侧支护护，东、北北侧放坡、护护坡开挖挖；开挖挖结合输输煤地道道进行，并并利用其其作为开开挖、出出渣施工工道路；东南向布布置塔机机；利用西、南侧作作为混凝凝土水平平垂直运运输的场场地。施工顺序序：降水水支护护开挖挖护坡坡。第三章 设设计依据据、基坑坑等级及及安全等等级1设计依依据1.1开开封火电电厂26000WM扩扩建工程程总平面面布置图；1.2现现场施工工条件；1.3河河
11、南省电电力勘测测设计院院提交的的开封封火电厂厂26000MW机机组扩建建工程岩岩土工程程勘测报报告；1.4建建筑地基基基础设设计规范范（GGB5000077-20002）；1.5建建筑基坑坑工程技技术规范范（YYB92258-97）；1.6建建筑基坑坑支护技技术规程程（JJGJ1120-99）；1.7建建筑与市市政降水水工程技技术规范范（JJGJ/T1111-998）；1.8岩岩土层锚锚杆（索索）技术术规程（CCECSS22-20005）；1.9土土层锚杆杆设计与与施工规规程（CCECSS22-90）；1.100基坑坑土钉支支护技术术规程（CCECSS一966：977）；1.111中国建建筑工
12、业业出版社社建筑筑施工手手册（第第四版）；1.122锚杆杆喷射混混凝土支支护技术术规范（GGB5000866-20001）；1.133建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范（GB50202-2002）。2基坑等等级及基基坑侧壁壁安全等等级2.1基基坑等级级根据建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范，本本基坑开开挖深度度大于110m，且且可能有有地下文文物，属属一级基基坑。基基坑变形形的监控控值按建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GBB502202-20002执行行。2.2安安全等级级根据建建筑基坑坑支护技技术规程程，JJGJ1120-99规规定，基基坑侧壁壁的安全全等级分分
13、为三级级，为确确保西侧侧铁路安安全和南南侧交通通，西、南南侧基坑坑侧壁的的安全等等级为一一级，其其他侧基基坑侧壁壁的安全全等级为为二级。第四章 施施工平面面布置1临建设设施布置置1.1拌拌和楼布布置拌和楼利利用现有有JS110000和JSS7500拌和楼楼进行集集中供料料，锚索索、土钉钉砂浆在在现场布布置一台台0.335m33搅拌机机。1.2生生活生产产用房布布置翻车机室室及1#输煤地地道支护护降水开开挖由专专业施工工队承担施施工，该该队生活活用房租租用厂外外民用房房；生产产临时用用房侧布布置在翻翻车机室室南侧地地段，修修建临时时钢筋加加工厂两两间，及及布置钢钢筋和施施工机具具存放场场地。1.
14、3用用电布置置接口为11#箱变变，采用用70mmm2铝芯电电缆地敷敷，在翻翻车机室室南侧布布置二级级配电箱箱1个。在在各施工工点布置置三级配配电箱。2施工道道路布置置翻车机室室结合11#输煤煤地道开开挖，利利用1#输煤地地道作为为出渣道道路，道道路随翻翻车机室室的下降降而下降降，当坡坡度较陡陡时，在在翻车机机室开挖挖基坑内内设多级级平台，利利用平台台倒运装装车出渣渣。基坑坑外老青青年路、北北侧运煤煤道路、BB=6556路、AA=12260路路为外围围施工道道路。3施工排排水排水一是是排走管管井内的的地下水水，二是是排走地地表水和和基坑内内积水，可可采用分分层临沟沟积水井井排水法法，即在在基坑开
15、开挖线外外、马道外外侧基坑坑基底边边线挖排排水沟，并并设置积积水井。基基坑开挖挖线外的的排水沟沟尽可能能和外围围管井结结合，马马道和基基坑内的的水用水水泵抽至至地表外外围的排排水沟内内。4堆料场场布置堆料场布布置在翻翻车机室室北侧围围墙内，今今后作回回填之用用。施工平面面布置见见下图：第五章 管管理组织织机构及及主要管管理人员员1管理组组织机构构项目部设设六部一一室，翻翻车机室室支护、降降水、开开挖为专专业施工工队，管管理组织织机构图图如下：项 目 经 理项目总工程师副经理环保部质量管理部综合办公室商务部工程技术部安全监察部机电物资部测量组试验室财务室资料室专业施工队降水施工组支护施工组开挖施
16、工组2主要管管理人员员主要管理理人员见下下表： 姓名现任职务务职称岗位资质质职 责金 伟伟项目经理理高级经济济师一级项目目经理全面负责责张红卫项目副经经理工程师二级项目目经理负责生产产王 进进项目副经经理工程师工程师负责安全全、环保保朱德富项目总工工高级工程程师工程师负责技术术、质量量刘剑峰工程部部部长工程师工程师负责技术术李金波质保部长长工程师工程师负责质量量汪 波波商务部长长经济师经济师负责商务务费梦良安全监察察部长安全工程程师安全工程程师负责安全全、环保保夏海峰测量组组组长测量员测量专工工负责测量量许元奇试验室主主任试验员试验专工工负责材料料取样、送送检、试试验罗丁资料室主主任工程师档案
17、管理理负责工程程档案、资资料、信信息李小龙专业队长长工程师工程师负责现场场施工第六章 主主要施工工方案及及施工方方法1主要施施工方案案1.1基基坑支护护方案按照设计计原则及及设计依依据，考考虑本工工程现状状及需要要着重解解决的问问题，根根据本工工程基坑坑的具体体情况，采采用的支支护方式式有：(1)水水泥土桩桩复合土土钉墙支支护；(2)桩桩锚联合合支护；(3)超超前微型型桩复合合土钉墙墙支护；(4)土土钉墙支支护；结合开封封目前较较成熟的的作业设设备方法法，根据据本工程程地质条条件、环环境条件件、施工工顺序和和施工期期间可能能的气候候条件，经经过多位位专家集集体分析析和论证证及理论论计算和和分析
18、，从从安全、经经济、工工效几方方面考虑虑：场地地西侧有有铁路和和道路，放放坡受限限制，且且对基坑坑变形和和安全性性能要求求较高，确确定采用用桩锚联联合支护护；同时时为解决决施工场场地的问问题，对对场地南南侧亦采采用桩锚锚联合支支护。其其它各地地段较开开阔，可可采用放放坡后的的土钉墙墙支护，但但考虑到到翻车机机室开挖挖较深，15米下有流塑状土，蠕变性较强，故在二级开挖台阶处增设一排超前微型桩，采取超强微型桩复合土钉墙支护方案。1.2基基坑降水水方案根据本场场地水文文地质条条件，拟拟建场地地在钻探探深度范范围内，地下水为潜水类型。勘探期间，地下水初见水位埋深为0.82.4m,其相应标高为67.93
19、69.27m。本基坑开开挖深度度最深在在自然地地面以下下20.4m左左右。在在降水实实施过程程中，首首先要保保证将基基坑里的的水位降降至基坑坑底标高高0.551.0m以以下，其其次保证证降水在在达到设设计要求求的同时时，控制制水位降降深和降降水速率率，减少少降水对对周边环环境的影影响。根据本工工程场地地环境、工工程地质质水文地地质条件件、建筑筑物基础础埋深情情况及本本地区经经验，为为减少降降水对周周围环境境的影响响，针对对本工程程特点，决决定采用用管井降降水方案案。布井井原则：(1)充充分考虑虑该地段段水文地地质条件件，计算算基坑涌涌水量。(2)在在满足水水量和基基坑降水水要求前前提下，布布设
20、合理理的降水水井。(3)必必须确保保基坑开开挖和基基础施工工不受影响响。2主要施施工方法法2.1土土钉墙施施工2.1.1土钉钉墙支护护设计参参数按照规范范利用理理正软件件对土钉钉墙支护护结构抗抗拉、内内部稳定定、外部部稳定性性验算，安安全系数数均满足足规范要要求。计计算土钉钉参数见下表表：基坑4-4剖面面（深度度按200.4mm考虑） 排号埋置深度度土钉长度度钢筋配置置水平间距距倾角成孔直径径第一排1.2mm9m11881.5mm10100mmm第二排2.7mm9m11881.5mm10100mmm第三排4.2mm12m11881.5mm10100mmm第四排5.7mm9m11881.5mm1
21、0100mmm第五排7.0mm9m11881.5mm10100mmm第六排8.3mm9m11881.5mm10100mmm第七排9.6mm12m11881.5mm10100mmm第八排10.99m13.55m11881.5mm10100mmm第九排12.22m12m11881.5mm10100mmm第十排13.55m12m11881.5mm10100mmm第十一排排14.88m9m11881.5mm10100mmm第十二排排16.11m9m11881.5mm10100mmm第十三排排17.22m12m11881.5mm10100mmm第十四排排18.55m6m11881.5mm10100mmm
22、第十五排排19.88m6m11881.5mm10100mmm基坑5-5剖面面（深度度按111.0mm考虑） 排号埋置深度度土钉长度度钢筋配置置水平间距距倾角成孔直径径第一排1.2mm6m11881.5mm10100mmm第二排2.7mm8m11881.5mm10100mmm第三排4.2mm9m11881.5mm10100mmm第四排5.7mm9m11881.5mm10100mmm第五排7.1mm8m11881.5mm10100mmm第六排8.5mm8m11881.5mm10100mmm第七排9.9mm9m11881.5mm10100mmm基坑6-6剖面面（深度度按9.0m考考虑） 排号埋置深度
23、度土钉长度度钢筋配置置水平间距距倾角成孔直径径第一排1.0mm6m11881.5mm10100mmm第二排2.4mm6m11881.5mm10100mmm第三排3.8mm9m11881.5mm10100mmm第四排5.2mm6m11881.5mm10100mmm注：由于于栈道处处基坑深深度逐渐渐变浅，对对于深度度不为99m和6m的地地段，按按照上表表设计土土钉，相相应在底底部增加加一排长长6.00m的和和减少一一排土钉钉既可。具具体变更更在确保保安全的的条件下下，可根根据现场场实际情情况共同同协商调调整。2.1.2土钉钉墙施工工方法：(1)土土钉墙施施工流程程分层分段段修坡成孔安装土土钉注浆遍
24、网焊加强强筋喷射砼砼开挖支支护下一一层(段)。(2)土土钉造孔孔要求A分层分分段开挖挖，每层层开挖深深度不得得大于单单排设计计深度。对对开挖出出的边坡坡进行人人工修整整，确保保边坡的的平整度度。对土土钉位置置作出标标记。B采用人人工成孔孔，成孔孔直径1100mmm，孔孔深宜大大于设计计孔深110cmm，成孔孔倾角55155o。(3)土土钉制作作安装A边坡土土钉钢筋筋采用18HHRB3335，详详见附图图。B土钉杆杆接头应应采用焊焊接的搭搭接接头头，焊接接必须符符合规范范要求。C土钉杆杆体应沿沿土钉轴轴线方向向每隔22.0米米左右设设置一个个居中支支架，居居中支架架采用6.55钢筋制制做，并并将
25、用作作居中支支架的钢钢筋弯成成弧形与与土钉杆杆焊接。D土钉孔孔造好后后应尽快快放置土土钉，土土钉放入入前应认认真检查查杆体质质量。(4)注注浆A根据本本工程条条件注浆浆采用水水泥净浆浆，水泥泥采用PP.0332.55级普通通硅酸盐盐水泥，加加早强剂剂水玻璃璃。B注浆液液水灰比比为0.400.555。C注浆应应从孔底底开始灌灌填，当当孔口有有浆液流流出并加加压稳定定后，方方可停止止注浆。(5)编编扎钢筋筋网A钢筋网网采用6.55调直钢钢筋，双双向间距距均为2250mmm。B根据作作业面层层分层、分分段铺设设钢筋网网，钢筋筋网之间间的连接接可采用用搭接，搭搭接长度度不小于于一个网网格边长长且不易易
26、小于2200mmm，或或采用点点焊，并并随壁面面随坡就就势铺设设。C钢筋网网铺设好好后，应应在其上上面焊接接加强筋筋，使土土钉、钢钢筋网、加加强筋连连成一体体。(6)喷喷射混凝凝土A喷射混混凝土采采用P.0322.5级级普通硅硅酸盐水水泥，砂砂子采用用中砂，且且砂的含含水率宜宜控制在在577，石石子应用用坚硬、耐耐久的碎碎石，其其最大粒粒径一般般不应大大于100mm。B喷射混混凝土的的面层强强度C220，配配合比一一般采用用水泥：砂：碎碎石重量量比为11:2:2，水水灰比为为0.44000.500，加早早强剂水水玻璃。2.2超超前微型型桩设计计参数及及施工方方法超前微型型桩主要要在翻车车机室放
27、放坡的二二级台阶阶处施工工，桩径径10001220mmm，桩长长12.00米，间间距1.0米，内内置钢管管直径448mmm，壁厚厚不小于于2.55mm。钢钢管外填填充碎石石，粒径径0.551.0cmm，水泥泥采用PP.0332.55，水灰灰比0.8左右右，孔底底注浆反反压。具具体布置置见平面面图。2.3桩桩锚联合合支护施施工2.3.1桩锚锚联合支支护布置置(1)钻钻孔灌注注桩布置置考虑基坑坑西侧约约14mm处为铁铁路和道道路，为为确保基基坑开挖挖期间铁铁路和道道路不受受影响，决决定采用用双排桩桩（外排排间隔打打双排桩桩，桩间间距1.533.0mm）方案案，基坑坑南侧采采用单排排桩,钻钻孔灌注注
28、桩自地地表开始始施工，桩桩径10000mmm，桩桩长300.0mm，双排排桩排间间距为22.0mm；具体体布置详详见平面面图。(2)预预应力锚锚索布置置基坑西坡坡两侧放放坡位置置设计33排预应应力锚索索，中间间地段设设计5排排预应力力锚索，其其主要参参数如下下：预应力锚锚索设计计参数一一览表（北侧放坡位置）锚索钻孔孔锚索长度度钢绞线地面下深度（mm）水平间距距（m）施加预应应力排数孔深（mm）孔径（mmm）自由段锚固段规格长度（mm）根数第一排251507183-7s15.226.0035.61.5150kkN第二排231506173-7s15.226.0038.41.5150kkN第三排20
29、1505153-7s15.223.00311.221.5100kkN预应力锚锚索设计计参数一一览表（中中间地段段）锚索钻孔孔锚索长度度钢绞线地面下深度（mm）水平间距距（m）施加预应应力排数孔深（mm）孔径（mmm）自由段锚固段规格长度（mm）根数第一排261507193-7s15.226.0035.61.5150kkN第二排261506203-7s15.226.0038.41.5150kkN第三排231506173-7s15.223.00311.221.5100kkN第四排211505163-7s15.2221.00314.001.5100kkN第五排191505143-7s15.218.0
30、0316.881.5100kkN锚索注浆浆采用二二次劈裂裂注浆，二二次劈裂裂注浆压压力1.233MPaa。(3)钢钢支撑布布置采用直径径3500，壁厚厚不小于于5的钢钢管，在在施工冠冠梁时，进进行安装装固定，具具体位置置见设计计图。2.3.2结构构设计(1)钻钻孔灌注注桩设计计灌注桩主主筋采用用2022，主主筋上部部预留6600mmm伸入入冠梁；加强筋筋采用1620000；箍箍筋采用用82200。浇浇注砼的的标号为为C300。见附附图。(2)桩桩顶冠梁梁设计双排桩位位置采用用冠梁连连接，冠冠梁截面面尺寸3300006000mm。单单排桩冠冠梁截面面尺寸1100006000mm。冠冠梁浇注注砼C
31、225，箍箍筋、加加强筋规规格见附附图。2.3.3桩锚锚联合支支护施工工方法(1)灌灌注桩施施工A施工工工艺流程程桩位定位钻机定位钻进成孔泥浆循环第一次清孔注入新泥浆浆液回收测孔底沉渣泥浆处理第二次清孔钻机移位废浆外运废浆排放测孔底沉渣制作钢筋笼安放钢筋笼混凝土拌制浇注混凝土下 导 管凿去浮浆B施工方方法1）桩位位确定依据设计计图纸桩桩位及现现场基准准控制点点，确定定纵横基基准线及及坐标高高程，然然后标定定实地桩桩位及桩桩位高程程。2）钻孔孔采用用SPJJ-3000型钻钻机钻孔孔，正循循环跳打打作业方方法；泥浆浆性能指指标见表表泥浆的性性能指标标项次项目性能指标标检验方法法1比重1.11.55
32、500000/7700000泥浆比重重计2粘度10225g漏斗法3含砂率95%量杯法5失水量30mLL/300minn失水量仪仪6泥皮厚度度13mmm/330miin失水量仪仪7静切力1minn2030mmg/ccm210miin5001000mgg/cmm2静切力计计8稳定性0.003g/cm229PH值79PH试纸纸泥浆浆制备根据现场场土质情情况及管管井护壁壁情况，本本工程护护壁钻孔孔采用现现场料，其其配合比比应符合合下表。表 泥浆配配合比 单位位：kgg材料名称称水膨润土Na2CCO3备 注注用量(kkg)100100.3注意意事项 钻孔孔泥浆护护壁期间间，泥浆浆高出地地下水面面1.00
33、m以上上；为防止止泥浆稠稠化，根根据情况况，在孔孔口部位位适当加加入清水水，同时时，为了了增强泥泥浆悬浮浮粉粒的的能力，泥泥浆的相相对密度度控制在在1.11511.255之间，保保证孔壁壁稳定；泥浆的的维护与与管理：泥浆实实行专人人管理，钻钻进中随随时测定定泥浆池池泥浆性性能，确确保注入入泥浆的的性能指指标满足足要求；成孔过过程中，作作好泥浆浆排放工作作。防止止对周围围环境造造成污染染。孔内内排出的的泥浆，通通过泥浆浆沟流入入泥浆沉沉淀池，泥泥浆循环环和沉淀淀的渣土土专门安安排人工工进行打打捞，处处理后的的渣土外外运到指指定弃渣渣场。成孔孔在松软软土层中中钻进时时，根据据泥浆补补给情况况控制钻
34、钻进速度度；钻机设设置的导导向装置置；桩孔上上部孔段段钻进时时轻压慢慢转，尽尽量减小小桩孔超超径；加接钻钻杆时，先先停止钻钻进，将将钻具提提离孔底底80mmm1000mm，维维持冲洗洗液循环环1miin22minn，以清清洗孔底底并将管管道内的的钻渣携携出排净净，然后后停泵加加接钻杆杆。钻杆杆连接应应拧紧上上牢，在在接头法法兰之间间应垫33mm5mmm厚的橡橡胶垫圈圈，防止止螺栓、拧拧卸工具具等掉入入孔内。钻钻杆接好好后，先先将钻头头提离孔孔底2000mmm3000mm，待待泥浆流流动正常常后再下下降钻具具继续钻钻进；钻进时时如孔内内出现坍坍孔、涌涌砂等异异常情况况，立即即将钻具具提离孔孔底，
35、控控制泵量量，保持持泥浆循循环，吸吸除坍落落物和涌涌砂；同同时向孔孔内输送送性能符符合要求求的泥浆浆，保持持浆柱压压力以抑抑制继续续涌砂和和坍孔。恢恢复钻进进后，泵泵的排量量不宜过过大，以以防吸坍坍孔壁；钻进达达到设计计孔深停停钻时，仍仍要维持持泥浆正正常循环环，吸除除孔底沉沉渣直到到返出泥泥浆的钻钻渣含量量小于44%为止止。起钻钻操作要要平稳，防防止钻头头拖刮孔孔壁，并并向孔内内补入适适量泥浆浆，保持持孔内浆浆面高度度。成孔孔检查桩孔成成孔后对对孔径、孔孔深和沉沉渣等质质量指标标进行复复验，达达到规范范要求后后方可进进行下道道工序施施工；钻孔前前先用全全站仪或或水准仪仪确定标标高，并并以此作
36、作为基点点，按设设计要求求的孔底底标高确确定孔深深，孔深深偏差保保证在30ccm以内内；沉渣厚厚度以第第二次清清孔后测测定量为为准；测量孔孔径，若若出现缩缩径现象象则进行行扫孔；清孔孔方法第一次次清孔。当当钻孔达达到设计计深度后后停止钻钻进，此此时稍提提钻杆，使使钻头距距孔底330550cmm处缓慢慢回转，并并保持泥泥浆循环环，将相相对密度度为1.051.110的不不含杂质质的新浆浆压入钻钻杆，把把钻孔内内悬浮较较多的钻钻渣的泥泥浆置换换出孔外外。清孔孔标准为为：孔底底5000mm以以内的泥泥浆相对对密度小小于1.10，含含砂率2%，粘粘度20ss。第二次次清孔。在在钢筋笼笼及导管管安放就就绪
37、后，利利用导管管进行第第二次清清孔。清清孔方法法是在导导管顶部部安设一一个弯头头和皮笼笼，用泵泵将泥浆浆压入导导管内，再再从孔底底沿着导导管外置置换沉渣渣。清孔孔标准是是孔深达达到要求求，灌注注混凝土土之前，孔孔底沉渣渣厚度指指标达到到要求。3）钢筋筋笼制作作按照设计计图纸要要求，使使用复验验合格的的钢筋制制作，对对钢筋笼笼要求如如下：结合实实际孔深深及设计计图纸制制作钢筋筋笼。每根钢钢筋必须须采用搭搭接焊连连接时，每每个断面面的接头头数量不不得超过过纵筋的的50，且两两接头断断面间距距不小于于1m。制作时时采用半半圆支承承架成型型法、全全焊式加加工，保保证笼的的圆度，允允许偏差差不超过过规定
38、范范围。纵纵筋的砼砼保护层层应符合合国标标准。4）钢筋筋笼吊放放将检验合合格的成成型钢筋筋笼运至至孔口附附近，要要求在运运输过程程中不得得变形，否否则更换换钢筋笼笼；钢筋笼起起吊后，应应保持其其平衡。首首先对准准孔口，徐徐徐放下下，入孔孔时保持持轻、慢慢、稳，不不得左右右旋转，若若遇到障障碍应停停止下放放，待查查明原因因后方可可继续施施工。严严禁高起起猛落，强强行下放放等违规规超作；在钢筋笼笼安放时时，必须须保证整整个钢筋筋笼质量量和保护护层厚度度；当整笼上上端第一一个内环环箍接近近孔口时时，应及及时系上上吊笼标标杆，并并使其在在砼灌注注过程中中起到能能观察钢钢筋笼的的下沉和和上浮情情况，从从
39、而达到到要求。5）安放放导管根据桩径径的大小小，确定定使用2200mmm的法法兰式钢钢式导管管。6）灌注注砼砼拌制制时严格格按确定定的配合合比执行行，准确确计量且且搅拌时时间不少少于900s，并并加早强强剂水玻玻璃；灌注前前，检查查砼的坍坍落度和和留取试试块，测测量孔深深且与成成孔时的的深度比比较，保保证孔底底沉渣不不大于1100mmm，否否则应进进行二次次清孔，清清孔结束束后应立立即浇注注砼，间间隔时间间不得大大于300分钟，如如实填写写记录；为了保保证砼的的质量，其其首批灌灌注量必必须满足足导管底底端能够够埋入砼砼面以下下0.881.2m；随着水水下砼的的上升，根根据测绳绳读数和和导管长长
40、度，适适当提长长和拆卸卸导管，确确保导管管底端埋埋入砼面面的深度度为23m，严严禁把导导管提出出水下砼砼面以上上；提升导导管时，要要避免碰碰到钢筋筋笼，并并应采取取有效措措施，防防止钢筋筋笼的上上浮或下下沉；水下砼砼的浇注注应连续续进行，不不得中断断，若发发生堵管管、导管管进水等等事故，应应及时采采取有效效措施；灌注过过程中，应应分段控控制砼的的灌入量量，其充充盈系数数应控制制在1.111.2之之间；为确保保设计桩桩顶标高高处砼强强度达到到设计值值，必须须控制最最后一次次砼的灌灌注（超超灌高度度大于0.55m），以以使其浮浮浆被凿凿除后，桩桩顶砼强强度达到到设计值值；如实填填写施工工记录。7）
41、质量量控制混凝土灌灌注桩的的质量标标准应符符合建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002022-20002）中中的有关关规定，对对桩的质质量进行行控制验验收。(2)桩桩顶冠梁梁施工A钢筋工工程纵筋接长长采用焊焊接，箍箍筋按图图纸要求求进行制制作，绑绑扎时一一定要进进行钢筋筋位置的的放线画画点，以以保证准准确的钢钢筋间距距及垂直直度。模模板按设设计的锚锚定板尺尺寸立好好并固定定牢固。B模板工工程模板安装装前，对对冠梁底底护坡桩桩头进行行剔凿，并并用鼓风风机吹干干净后洒洒水湿润润。冠梁梁底采用用水泥砂砂浆抹面面，保证证其平整整度满足足要求。冠冠梁侧面面模板采采用钢模模板，用用钢管
42、扣扣件支撑撑架进行行支撑。C混凝土土工程采用集中中拌和楼楼拌制的的混凝土土。浇注注前对模模板进行行调整、加加固，加加固后的的模板必必须是形形成一个个受力整整体，保保证立模模的准确确性和稳稳定性。用用插入式式振捣器器振捣，一一次性浇浇注完成成。砼应应振捣密密实不漏漏振，以以砼不再再显著下下沉、不不出现气气泡并开开始泛浆浆时为准准。砼浇浇注完成成后，应应采取养养护和保保护措施施，冬季季砼的施施工按“低温季季节砼的的施工”的规定定进行施施工。(3)预预应力锚锚索施工工A施工工工艺流程程：平整施工面清 孔成 孔施工准备放孔位、设备就位锚固体加工制作锚索自由段防腐处理下索、孔底注浆、孔口补浆初凝后二次劈裂注浆安装垫板、腰梁预应力张拉检验、锁定B施工方方法1）成孔孔采用人工工洛阳铲铲或锚索索钻机机机械成孔孔，按图图纸设计计的孔位位标高进进行测量量放线，准准确标注注孔位，然然后按照照设计要要求的孔孔深、角角度和孔孔径