直螺纹质量通病及整改措施.docx
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1、直螺纹质量通病及整改措施第1篇:直螺纹连接质量通病及防治措施 直螺纹连接质量通病及防治措施 主讲人:张利平 一 钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒的技术特点有哪些? 1、适用于承受拉、压双向作用力的各类钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。 2、连接方便、快捷,操作简单。 3、检测方便、直观。 4、钢筋加工直螺纹可预制,可工厂化生产,不占工期。 5、施工连接时不用电、气,无明火作业、无污染,可全天候施工。 6、钢筋连接套筒可提前预制,不占工期,加工效率高。 7、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢筋。 二 施工步骤 1)切割下料 2)加工丝头 a、丝头的加工过程是:将待加工钢筋夹持在设备的
2、台钳上,开动机器,扳动给进装置,动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,等滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出动力头,扳动进给装置将设备复位,钢筋丝头即加工完成。 b、加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0时,应掺入1520亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。 d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次。 e、经自检合格的丝头,应由项目部专职质检员随机抽样进行检查,切去不合格的丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹。 f、检查合格的丝头应加以保护,在其端头加
3、带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。 3)现场连接加工 a、连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 b、采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。 c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,。 d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识,单边外露丝扣长度不应超过2P。 三 直螺纹钢筋接头质量通病及防治 1、 1).丝头端面不垂直于钢筋轴线,倾斜面超2以上,并大量存在马蹄头或弯曲头; 2).加工丝头的端面切口未进行飞边修磨; 3).
4、成型丝头未进行妥善保护,齿面存在泥沙污染。 1.1产生原因分析 1)原材料未加工。 2)加工机械不对。 3) 操作人员及平台问题。 1.2防治措施 要求:钢筋下料后,丝头加工前,务必对钢筋端面进行切头打磨。保证丝头端面完整、平顺并垂直于钢筋轴线。对端部不直的钢筋要预先调直,按规程要求,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求,通长只有采用砂轮切割机,按配料长度逐根进行切割。要求:飞边修磨干净,确保牙形饱满,与环规牙型完整吻合。加强人员培训,增强个人技能和质量意识。要求:成型丝头在未进行连接前,上塑料套帽进行保护。放置时间过长时,再用毡布覆盖。
5、 2、直螺纹滚丝机滚出的丝牙总是缺牙 2.1产生原因分析 1),3个钢筋滚丝轮可能有破损或使用寿命已到。 2),钢筋剥皮太多,丝牙不饱满。 3),滚轮调整过松。 2.2防治措施 如果直螺纹滚丝机滚出的丝牙总是缺牙,那么可能有以下几个原因: 1),3个钢筋滚丝轮可能有破损或使用寿命已到,更换滚丝轮即可。 2),钢筋剥皮太多,丝牙不饱满,调整直螺纹滚丝机剥皮限位盘,使钢筋剥皮少一点。 3),滚轮调整过松,用试棒调试好之后,再用扳手调紧滚轮。 3、已使用的钢筋直螺纹丝口存在断丝现象,丝头长度不够,丝头直径不合适。 3.1产生原因分析: 接头未打磨,未加保护帽 3.2防治措施: 1)、选择良好的设备和
6、工艺是制作合格丝头的前提。钢筋直螺纹加工必须在专用的锻头机床和套螺纹机上进行。直螺纹的刀具冷却应采用水溶性切削液,不得使用油性切削液或无切削液套螺纹。 2)、操作工人必须经培训合格后持证上岗,且操作人员应相对固定。 3)、随时检验:用螺纹规(通规和址规)对螺纹中径尺寸进行检验,抽检数量不小于10%;用专用量规检查丝头长度,加工工人应逐个检查丝头的外观质量,不合格的立即纠正,合格者在连接套筒上涂已检验的标记。 4 钢筋直螺纹套筒外露有效丝长过多。 4.1产生原因分析: 从材料方面来看 1、对钢筋直螺纹套筒的保护措施不当,造成直螺纹套筒或直螺纹丝头锈蚀、油污。 2、丝头粗糙、丝头端头不齐,使钢筋接
7、头处存在空隙。 从机械本身功能和质量上来看 1)、在钢筋连接过程中没有使用专业的连接工具。 2)、直螺纹滚丝机长度定位不准,造成丝头加工长度不一。 从钢筋连接方法上来看 1)、钢筋直螺纹套筒连接方法不正确。 2)、操作人员没有经验,连接时挑拨不到要领。 从钢筋连接做工人员来看 1)、操作人员缺少经验。 2)、操作人员技术不够。 3)、作业班组质量意识淡薄,施工技术规范不熟悉。 4)、在钢筋直螺纹套筒连接做工完成后没有进行自检,三检制度未彻底落实,工程部的质量控制工作未到位 4.2防治措施: 1)、应保证丝头在套筒中央位置相互顶紧。操作工人也必须经培训合格后持证上岗。安装时首先将连接套筒的一端安
8、装在待连接钢筋端头上,用专用扳手拧紧到位,然后用导向钳对中,用夹钳夹紧连接套筒,把接长钢筋通过导向夹钳中孔对中,拧入连接套筒内,拧紧到位即完成连接。 2)、做好检验。用专用扭矩扳手对安装好的接头进行抽检,检查是否符合规定的力矩值。 3)、钢筋直螺纹套筒加工时使用清水作为润滑液,使丝头粗糙。解决方法:加工时必须使用水性润滑济,如浮化油。 4)、加工时没有打磨,丝头端头不齐整。解决方法:配备专人打磨,操作人员应有很强的责任心。 5)、剥肋刀头和滚丝头定位不准,螺纹损伤。解决方法:有专业技术人员对钢筋滚丝机定期和不定期进行检查定位,现场操作人员应细心请教,熟练掌握剥肋刀头和滚丝头定位的技术。 6)、
9、钢筋套丝机长度定位不准,丝头长度不统一。解决方法:将套丝机长度定位器按照规定长度定位准确,使加工出来的丝头大小长度统一。 第2篇:直螺纹连接质量通病及防治措施 直螺纹连接质量通病及防治措施 主讲人:张利平 一 钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒的技术特点有哪些? 1、适用于承受拉、压双向作用力的各类钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。 2、连接方便、快捷,操作简单。 3、检测方便、直观。 4、钢筋加工直螺纹可预制,可工厂化生产,不占工期。 5、施工连接时不用电、气,无明火作业、无污染,可全天候施工。 6、钢筋连接套筒可提前预制,不占工期,加工效率高。 7、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异
10、径钢筋。 二 施工步骤 1)切割下料 2)加工丝头 a、丝头的加工过程是:将待加工钢筋夹持在设备的台钳上,开动机器,扳动给进装置,动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,等滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出动力头,扳动进给装置将设备复位,钢筋丝头即加工完成。 b、加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0时,应掺入1520亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。 d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次。 e、经自检合格的丝头,应由项目部专职质检员随机抽样进
11、行检查,切去不合格的丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹。 f、检查合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。 3)现场连接加工 a、连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 b、采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。 c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,。 d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识,单边外露丝扣长度不应超过2P。 三 直螺纹钢筋接头质量通病及防治 1、 1).丝头端面不垂直于钢筋
12、轴线,倾斜面超2以上,并大量存在马蹄头或弯曲头; 2).加工丝头的端面切口未进行飞边修磨; 3).成型丝头未进行妥善保护,齿面存在泥沙污染。 1.1产生原因分析 1)原材料未加工。 2)加工机械不对。 3) 操作人员及平台问题。 1.2防治措施 要求:钢筋下料后,丝头加工前,务必对钢筋端面进行切头打磨。保证丝头端面完整、平顺并垂直于钢筋轴线。对端部不直的钢筋要预先调直,按规程要求,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求,通长只有采用砂轮切割机,按配料长度逐根进行切割。要求:飞边修磨干净,确保牙形饱满,与环规牙型完整吻合。加强人员培训,增强个
13、人技能和质量意识。要求:成型丝头在未进行连接前,上塑料套帽进行保护。放置时间过长时,再用毡布覆盖。 2、直螺纹滚丝机滚出的丝牙总是缺牙 2.1产生原因分析 1),3个钢筋滚丝轮可能有破损或使用寿命已到。 2),钢筋剥皮太多,丝牙不饱满。 3),滚轮调整过松。 2.2防治措施 如果直螺纹滚丝机滚出的丝牙总是缺牙,那么可能有以下几个原因: 1),3个钢筋滚丝轮可能有破损或使用寿命已到,更换滚丝轮即可。 2),钢筋剥皮太多,丝牙不饱满,调整直螺纹滚丝机剥皮限位盘,使钢筋剥皮少一点。 3),滚轮调整过松,用试棒调试好之后,再用扳手调紧滚轮。 3、已使用的钢筋直螺纹丝口存在断丝现象,丝头长度不够,丝头直
14、径不合适。 3.1产生原因分析: 接头未打磨,未加保护帽 3.2防治措施: 1)、选择良好的设备和工艺是制作合格丝头的前提。钢筋直螺纹加工必须在专用的锻头机床和套螺纹机上进行。直螺纹的刀具冷却应采用水溶性切削液,不得使用油性切削液或无切削液套螺纹。 2)、操作工人必须经培训合格后持证上岗,且操作人员应相对固定。 3)、随时检验:用螺纹规(通规和址规)对螺纹中径尺寸进行检验,抽检数量不小于10%;用专用量规检查丝头长度,加工工人应逐个检查丝头的外观质量,不合格的立即纠正,合格者在连接套筒上涂已检验的标记。 4 钢筋直螺纹套筒外露有效丝长过多。 4.1产生原因分析: 从材料方面来看 1、对钢筋直螺
15、纹套筒的保护措施不当,造成直螺纹套筒或直螺纹丝头锈蚀、油污。 2、丝头粗糙、丝头端头不齐,使钢筋接头处存在空隙。 从机械本身功能和质量上来看 1)、在钢筋连接过程中没有使用专业的连接工具。 2)、直螺纹滚丝机长度定位不准,造成丝头加工长度不一。 从钢筋连接方法上来看 1)、钢筋直螺纹套筒连接方法不正确。 2)、操作人员没有经验,连接时挑拨不到要领。 从钢筋连接做工人员来看 1)、操作人员缺少经验。 2)、操作人员技术不够。 3)、作业班组质量意识淡薄,施工技术规范不熟悉。 4)、在钢筋直螺纹套筒连接做工完成后没有进行自检,三检制度未彻底落实,工程部的质量控制工作未到位 4.2防治措施: 1)、
16、应保证丝头在套筒中央位置相互顶紧。操作工人也必须经培训合格后持证上岗。安装时首先将连接套筒的一端安装在待连接钢筋端头上,用专用扳手拧紧到位,然后用导向钳对中,用夹钳夹紧连接套筒,把接长钢筋通过导向夹钳中孔对中,拧入连接套筒内,拧紧到位即完成连接。 2)、做好检验。用专用扭矩扳手对安装好的接头进行抽检,检查是否符合规定的力矩值。 3)、钢筋直螺纹套筒加工时使用清水作为润滑液,使丝头粗糙。解决方法:加工时必须使用水性润滑济,如浮化油。 4)、加工时没有打磨,丝头端头不齐整。解决方法:配备专人打磨,操作人员应有很强的责任心。 5)、剥肋刀头和滚丝头定位不准,螺纹损伤。解决方法:有专业技术人员对钢筋滚
17、丝机定期和不定期进行检查定位,现场操作人员应细心请教,熟练掌握剥肋刀头和滚丝头定位的技术。 6)、钢筋套丝机长度定位不准,丝头长度不统一。解决方法:将套丝机长度定位器按照规定长度定位准确,使加工出来的丝头大小长度统一。 7)、钢筋直螺纹套筒连接操作人员缺少经验。解决方法:找有经验的施工人员进行操作,或对无经验的人员进行培训。 第3篇:质量通病预防措施及整改措施 昆明呈贡信息产业园区151号一期、153号二期、1号地块1-1号、1-2号、1-3号市政道路建设项目 质量通病预防措施 及整改措施 编写人: 日期: 审核人: 日期: 批准人: 日期: 中铁六局集团有限公司昆明呈贡信息产业园区 五条市政
18、道路工程项目部 二零一六年六月 昆明呈贡信息产业园151号一期、153号二期、1号地块1-1、1-2、1-3号市政道路建设工 程质量通病预防措施及整改措施 一、土方工程 1、质量通病 (1)边坡塌方: 现象:在场地平整过程中或平整后,挖方边坡土方局部或大面积发生塌方或滑坡现象。 原因分析:采用机械整平,未遵循由上而下分层开挖的顺序,坡度过陡或将坡脚破坏,使边坡失稳,造成塌方或流坡。 在有地表水、地下水作用的地段开挖边坡,未采取有效的降、排水措施,地表滞水或地下水侵入坡体内,使土的粘聚力下降,坡脚被冲蚀掏空,边坡在重力作用下失稳而引起塌方。 软土地段,在边坡顶部大量堆土或堆放建筑材料,或行驶施工
19、机械设备、运输车辆。 (2)橡皮土(弹簧土) 现象:填土碾压后,基土发生颤动,碾压处下陷,四周鼓起,形成软塑状态,而体积并没有压缩,人踩上去有一种颤动的感觉。在人工夯土地基内,成片出现这种橡皮土(又称弹簧土),将使地基的承载力降低,变形加大,地基长时间不能得到稳定。 原因分析:土夹石填筑时,由于原状土被扰动,颗粒之间的毛细孔遭到破坏,水分不易渗透和散发。当施工时气温较高,对其进行夯击或碾压。表面形成一层硬壳,更加阻止了水分的渗透和散发,因而使土形成软塑状态的橡皮土。这种土埋藏越深,水分散发越慢,长时间不易消失。 (3)路基下沉 现象及原因分析:填筑过程中,由于填筑厚度、含水率及碾压不到位,产生
20、下沉。 2、预防措施: (1)边坡塌方: 在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下,分层开挖的顺序,合理放坡,不要过陡,同时避免切割坡脚,以防导致边坡失稳而造成塌方。 在有地表滞水或地下水作用的地段,应做好排、降水措施,以拦截地表滞水和地下水,避免冲刷坡面和掏空坡脚,防止坡体失稳。特别在软土地段开挖边坡,应降低地下水位,防止坡体发生侧移。 施工中避免在坡顶堆土和存放建筑材料,并避免行驶机械设备和车辆振动,以减轻坡体负担,防止塌方。 (2)橡皮土(弹簧土): 夯(压)实填土时,适当控制填土的含水量,土的最优含水量可通过灌砂法试验确定; 将橡皮土翻松、晾晒、风干至最优含水量范围,再夯(压)实。 (3)路
21、基下沉 在填筑过程中,严格控制松铺厚度,每层控制在30cm以内;碾压时,行与行轮迹重叠0.4-0.5m,横向同层接头处重叠0.4-0.5m,相邻两区段纵向重叠1.0-1.5m,以保证无漏压、无死角,确保碾压的均匀性;填筑完成后,经过一个雨季沉降后用水准仪观测其是否下沉。 3、整改措施 (1)边坡塌方:塌方后,运走多余的虚土,重新洒线刷坡,保证设计要求。 (2)弹簧土:发现橡皮土后,人工或挖掘机挖除后,重新拉运填料填筑,碾压成型后,按要求测其压实度。 (3)路基下沉:发生下沉后,下沉量如在规范规定范围内,继续施工;如超过规范规定要求后,重新按其下沉量填筑施工。 二、给排水工程 1、质量通病 (1
22、)边坡塌方: 现象:在场地平整过程中或平整后,挖方边坡土方局部或大面积发生塌方或滑坡现象。 原因分析:采用机械整平,未遵循由上而下分层开挖的顺序,坡度过陡或将坡脚破坏,使边坡失稳,造成塌方或流坡。 在有地表水、地下水作用的地段开挖边坡,未采取有效的降、排水措施,地表滞水或地下水侵入坡体内,使土的粘聚力下降,坡脚被冲蚀掏空,边坡在重力作用下失稳而引起塌方。 软土地段,在边坡顶部大量堆土或堆放建筑材料,或行驶施工机械设备、运输车辆。 (2)土方回填: 现象及原因分析: 基坑中的积水、淤泥杂物未清除就回填;或基础两侧用松土回填,未经分层夯实;或槽边松土落入基坑,夯填前未认真进行处理,回填后土受到水的
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