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1、XXXXXXXXXXXXXXX清洁生产产审核报报告XXXXXXXXXXXXXXX二OO一一年十一一月XXXX印染股份有限公司清洁生产审核报告目 录录1筹划与与组织111.1审审核小组组成员111.2审审核工作作计划表表21.3宣宣传教育育42预评估估52.1企企业概况况52.2产产污和排排污现状状分析662.3确确定审核核重点1122.4清清洁生产产目标1123评估1133.1审审核重点点概述1133.2物物料平衡衡153.3废废弃物产产生原因因分析1164方案产产生和筛筛选1774.1方方案汇总总174.2方方案筛选选194.3方方案说明明195可行性性分析2255.1将将卷染工工艺改为为轧
2、染工工艺2555.2中中水回用用286方案实实施3116.1已已实施无无/低费方方案的成成果3116.2已已实施中中费方案案的成果果326.3方方案实施施计划3347持续清清洁生产产367.1持持续清洁洁生产的的背景3367.2持持续清洁洁生产的的组织落落实3667.3建建立和完完善清洁洁生产的的管理制制度3777.4制制定持续续清洁生生产计划划388结论3398.1清清洁生产产的结果果及潜力力398.2其其它手段段39531筹划与与组织1.1审审核小组组成员l 企业清洁洁生产审审核小组组组 长长：XXXX（总总经理）副组长：XXXX（总经经理助理理，兼生生产部部部长）组 员员：XXXX（综综
3、合部部部长） XXXX（技技术开发发部部长长） XXXX（生生产部副副部长） XXXX（办办公室主主任） XXXX（综综合部） XXXX（生生产部设设备主任任）l 清洁生产产审核指指导组组 长长： XXXX（清清洁生产产审核中中心，副副主任）组 员员： XXXX（清清洁生产产审核中中心，副副主任）XXX（清清洁生产产审核中中心） XXXX（清清洁生产产中心）l 行业专家家XXX（XXXXXXXXXXXX有有限公司司，开发发部经理理）1.2审审核工作作计划表表印花车间间清洁生生产审核核工作计计划见表表1-11表11-5。表1-11 准准备审核核重点资资料序号内容责任人完成时间间基础资料料王德宏5
4、.211-5.301工艺资料料工艺流程程图刘争5.211-5.302工艺设计计的物料料热量平平衡数据据王德宏5.211-5.303工艺操作作手册和和说明王德宏5.211-5.304设备技术术规范和和运行记记录王德宏5.211-5.305管道系统统布局图图王德祥5.211-5.306车间内平平面布局局图刘 争5.211-5.307原材料和和产品及及生产管管理资料料产品的组组成及月月、年度度产量表表王德宏5.211-5.308物料消耗耗统计表表王德宏5.211-5.309产品和原原料库存存记录王德宏5.211-5.3010原料进厂厂检验记记录王德宏5.211-5.3011能源费用用王德祥5.211
5、-5.3012车间成本本费用报报告刘 争5.211-5.3013生产进度度表刘 争5.211-5.3014废弃物资资料年度废弃弃物排放放报告邢 扬5.211-5.3015废弃物分分析报告告王德宏5.211-5.3016废弃物管管理处理理费用邢 扬5.211-5.3017排污费邢 扬5.211-5.3018废弃物处处理设施施运行和和维护费费邢 扬5.211-5.3019国内外同同行业资资料国内外同同行业单单位产品品原辅料料消耗情情况（审审核重点点）胡左群5.211-5.3020国内外同同行业单单位产品品排污情情况（审审核重点点）胡左群5.211-5.30现场调查查王德宏5.300-6.1021不
6、同操作作周期的的取样化化验王德宏5.300-6.1022现场提问问王德宏5.300-6.1023现场考察察记录，建建立产品品、原料料、助剂剂及废物物等物流流的记录录王德宏5.300-6.10编制审核核重点的的工艺流流程图和和功能说说明书刘 争5.300-6.1024工艺流程程图输入和输输出情况况标示工工艺过程程，进入入和排出出的物料料、能源源、及废废物情况况情况刘 争5.300-6.1025功能说明明书各工艺过过程必要要的介绍绍和的说说明刘 争5.300-6.10表1-22 实测测输入和和输出物物流序号内容要求和范范围责任人时间准备及要要求王德宏5.300-6.101指定实测测计划详细的测测定
7、内容容和时间间安排王德宏5.300-6.102确定监测测项目和和监测点点对审核重重点的全全部输入入和输出出物流进进行实测测，包括括原料、辅辅料、水水、产品品、中间间产品及及废弃物物等等。测测定点的的要求须须满足物物料的衡衡算即主主要的物物流要监监测。无无法检测测的要用用理论值值进行代代替王德宏、刘刘争5.300-6.10 3确定监测测时间和和计量器器具按正确的的检测方方法进行行测定。及及时记录录原始数数据并标标出测定定时的工工艺条件件。数据据单位要要统一。并并注意与与生产报报表的可可比性。刘争5.300实测王德宏6.100-7.104输入物流流原料、辅辅料、水水、汽、及及中间产产品、循循环利用
8、用物等王德宏、刘刘争6.100-7.105输出物流流产品、中中间产品品、副产产品、循循环利用用物、废废弃物等等王德宏、刘刘争6.100-7.10汇总数据据王德宏7.100-7.156汇总各单单元操作作数据将现场数数据经整整理、换换算汇总总在表上上王德宏、刘刘争7.100-7.157汇总审核核重点数数据在单元操操做数据据的基础础上将审审核重点点的输入入输出书书汇总成成表王德宏、刘刘争7.100-7.15表1-33 建立立物料平平衡序号内容要求和范范围责任人时间进行预平平衡测算算王德宏7.155-7.201根据物料料平衡原原理和实实测结果果，考察察输入和和输出物物流的总总量和主主要组分分达到平平衡
9、的情情况，如如果在55%以外外，则要要检查造造成较大大偏差的的原因，可可能实测测数据不不准或存存在无组组织物料料排放等等情况，应应重新实实测或补补充监测测王德宏、刘刘争7.155-7.20编制物料料平衡图图王德宏7.200-7.222用图解的的方式将将预评衡衡测算结结果标示示出来输输入画在在左端，输输出产品品、副产产品和中中间产品品在右端端，气体体排放在在上端王德宏、刘刘争7.200-7.22阐述物料料平衡结结果王德宏7.222-7.253在物料平平衡的基基础上寻寻找废弃弃物产生生的部位位，阐述述物料平平衡结果果对审核核重点的的生产过过程做出出评估物料平衡衡的偏差差，实际际原料的的利用率率，物
10、料料流失的的部位及及其他废废物产生生的环节节和产生生的部位位，废弃弃物的种种类数量量和所占占的比例例以及对对生产环环节的影影响部位位。小组成员员7.222-7.25表1-44 分析废废弃物产产生的原原因序号内容要求和范范围责任人时间1针对每一一个物料料流失和和废弃物物产生部部位的每每一种物物料和废废弃物进进行分析析，找出出他们产产生的原原因原辅料和和能源全体员工工7.255-7.302技术工艺艺7.255-7.303设备7.255-7.304过程控制制7.255-7.305产品7.255-7.306废弃物7.255-7.307管理7.255-7.308员工7.255-7.30表1-55 提出出
11、和实施施无/低废方方案序号内容要求和范范围责任人时间提出并实实施方案案小组成员员8.1-9.3301针对审核核重点及及废弃物物产生的的原因提提出无/低废方方案发动群众众收集方方案全体员工工8.1-9.3302方案整理理8.1-9.3303方案实施施8.1-9.3304奖励的政政策8.1-9.3301.3宣宣传教育育自XXXXXXXXXXXXXXXX清洁生生产启动动会以后后，企业业非常重重视，通通过召集集有关部部门的职职员和车车间班组组长进行行清洁生生产培训训，首先先让这些些骨干在在思想有有一个新新的认识识，再由由这些骨骨干对所所属的部部门内员员工进行行培训。同同时还通通过公司司宣传专专栏和各各
12、车间的的宣传板板，对员员工进行行宣传和和探讨如如何开展展清洁生生产。组组织员工工对本岗岗位的原原材料、能能源、技技术工艺艺、过程程控制、设设备、产产品、管管理、废废弃物及及员工等等八个方方面，提提出清洁洁生产合合理化建建议。所所有这些些对于提提高员工工的清洁洁生产意意识有很很大帮助助，克服服了以下下障碍：表1-66 障碍分分析及解解决办法法表障碍类型型障碍表现现解决办法法思想认识识行动障障碍员工将清清洁工厂厂和清洁洁生产混混为一谈谈对全体员员工进行行培训，使使企业的的领导者者和员工工的理念念转变。人员少、压压力大，能能否按时时完成清清洁生产产审核工工作落实人员员、责任任，各尽尽其职、各各负其责
13、责，统一一指挥，协协调完成成。资金物质质障碍没有清洁洁生产审审核专项项资金企业内部部挖潜，与与上级主主管部门门争取，协协调解决决部分资资金。2预评估估2.1企企业概况况2.1.1自然然环境概概况 XXXXXXXXXXXXXXXX位于XXX市西西市区，辽辽河大街街的南侧侧，新兴兴大街的的北侧，厂厂区距沈沈大高速速公路220公里里、距XXX火车车站及XXX港货货运码头头3公里里，厂区区周围有有标牌厂厂、皮革革装具厂厂、无线线电三厂厂以及针针织一厂厂等工业业企业。2.1.2社会会经济概概况公司年总总生产能能力30000万万米，330%以以上的产产品出口口，坯布布的需求求量远远远大于市市内各纺纺织厂的
14、的产量之之和，公公司的生生产运作作，带动动了市内内的许多多相关联联的企业业的发展展，增加加了许多多的就业业机会。是是XX市市工业企企业经济济发展的的排头兵兵。XXXXXXXXXXXXXXX是是经XXX省政府府批准，于于19999年112月改改制组建建的，其其前身XXX大福福有限公公司、国国营XXX大福装装饰布厂厂是国家家二级印印染企业业。公司地处处XX市市区西部部，拥有有3个生生产区和和一个仓仓储区，占占地111万平方方米，建建筑面积积3.66万平方方米，现现有员工工8000人，其其中工程程技术人人员1775人。公司现有有印花生生产线八八条，两两条圆网网印花机机，四条条瑞士进进口的高高速平网网
15、印花机机，两台台手动平平网印花花机，配配置各种种辅助生生产设备备。主要要产品有有涤棉、纯纯棉印花花床单和和纯棉、棉棉麻活性性染料印印花系列列室内用用品用布布，是XXX省最最大特宽宽幅室内内装饰用用布生产产企业，产产品销往往全国各各地，并并出口东东南亚、欧欧美等国国家和地地区。 公司经过过改制后后成为集集设计、生生产、营营销于一一体，具具有综合合优势的的大型印印染企业业，成为为国内重重要的骨骨干企业业之一。公公司拥有有目前世世界上先先进的设设计制版版系统及及描稿系系统，拥拥有一批批高水平平的产品品设计开开发队伍伍。每月月可推出出30余余个花型型品种，其其主导产产品宽幅幅、特宽宽幅纯棉棉活性印印花
16、布、纯纯棉活性性素色布布、涤棉棉涂料印印花布等等处于国国内同行行业先进进水平，具具有很强强的市场场竞争力力。企业未来来的发展展方向是是充分发发挥在产产品设计计开发、制制版印花花上的优优势，从从根本上上解决宽宽幅、特特宽幅印印花布的的产品质质量，提提高产品品的技术术含量和和附加值值，实现现替代进进口、扩扩大出口口的目标标，把企企业建设设成为一一个具有有国际竞竞争力的的现代化化印染企企业。2.2产产污和排排污现状状分析2.2.1工业业污染源源概况公司生产产产生的的废水主主要来源源于生产产中的前前处理、染染色、印印花及后后整理等等工序，废废水中主主要的污污染物来来自于坯坯布的前前处理和和印花色色浆，
17、排排放的主主要污染染因子为为：PHH、COOD、BBOD、色色度、SSS等。公司生产产工艺过过程中无无废气产产生，排排放的废废气主要要是锅炉炉排放的的烟尘和和SO22等。主要废渣渣为炉渣渣及污水水处理后后排放的的污泥。主要的污污染物为为废水，废废水中主主要的污污染物为为NaOOH、染染化料、糊糊料等。污污染物经经公司内内部污水水处理站站的物理理、化学学及生物物处理后后，达到到排放标标准后排排向大辽辽河。2.2.2污水水处理的的工艺情情况公司对污污水的处处理采用用表面曝曝气的生生物化学学处理方方法，先先将污水水导入混混合池，均均匀PHH值后由由泵打入入絮凝沉沉降池，调调节PHH值后，加加入硫酸酸
18、亚铁溶溶液，进进行沉降降处理，上上清夜排排入厌氧氧池，经经好氧池池后进入入二沉池池，排向向厂外，完完成处理理过程。沉沉降的污污泥经炉炉灰过滤滤系统进进行处理理，随炉炉渣外售售。滤过过的清水水重新进进入厌氧氧池进行行生化再再处理。l 公司水量量情况公司现在在每天处处理污水水约6000吨，其其中，一一部分用用于印花花车间印印花时清清洗印花花网版和和盛装色色浆的器器具等，以以及用于于锅炉的的炉渣清清洗等，其其余的水水量排入入下水道道。l 工业污染染源达标标排放保保证措施施为了彻底底根治污污染，实实现达标标排放的的要求，公公司成立立了专职职的环保保治理领领导小组组和生产产作业机机构，按按生产运运行特点
19、点，三班班运转，跟跟班作业业，随时时处理生生产中的的污染物物，公司司领导定定期听取取环保工工作汇报报及达标标治理情情况。为了使环环保工程程责任落落实，建建立了责责任机制制，将达达标要求求落实到到每一个个责任领领导和班班组，适适时监控控，明确确工作标标准和质质量要求求，发现现问题及及时处理理。对于污染染物达不不到标准准的COOD项目目，公司司对其责责任人下下达了限限期治理理的计划划要求，与与市环保保研究部部门多次次探讨，研研究最佳佳工艺方方案，投投入大量量资金，上上环保设设备和装装置以确确保环保保达标。为了更好好地保持持污水治治理的质质量，公公司责成成生产部部技术科科对排放放进行定定期检验验，及
20、时时反馈水水处理的的数据，发发现问题题及时纠纠正，定定期召开开工作总总结会议议，加强强监督检检查职能能。l 工业污染染源达标标排放技技术措施施本着环保保治理工工程同建建设项目目同时设设计、同同时施工工、同时时运行的的原则，公公司改制制后立即即着手开开始环保保治理工工程设计计施工工工作，积积极与市市环保研研究部门门联系，确确定环保保治理的的最佳方方案，认认真施工工，严格格把关，在在生产运运行过程程中严格格培训，时时时监控控，坚决决杜绝新新的污染染源。对于超标标的污染染因子CCOD等等，公司司下达限限期治理理的指示示，责成成环保机机构与市市环保研研究所人人员一同同深入现现场调查查研究，确确定处理理
21、操作法法，找出出最佳处处理工艺艺，寻求求最佳微微生物生生长繁殖殖的规律律，使处处理体系系运行到到最佳状状态。为了彻底底根治超超标排放放现象，公公司适时时调整产产品结构构，淘汰汰落后的的工艺和和设施，取取消卷染染，采用用世界先先进的轧轧染技术术，采用用先进的的印花设设备和前前后处理理设备，提提高劳动动生产率率，同时时在生产产过程中中积极推推行清洁洁生产，减减少污染染物的排排放，完完善污水水治理设设施，强强化达标标力度，对对排污口口进行规规范化整整治，严严禁未处处理的污污水直接接排放，加加强监督督检查，严严格执法法，确保保稳定达达标。2.2.3污染染源达标标排放情情况及验验收结果果公司生产产的污水
22、水经过环环保站处处理后其其主要的的污染因因子COOD值由由原来的的9000mg/l降为为1355mg/l左右右，COOD去除除率达885%左左右，色色度由原原来的66008000倍降低低为1000倍以以下，PPH值由由原来的的1011降降为89。总经理2.2.4组织织机构图图开发部经营部计划部后勤部采购部生产部财务部综合部2.2.4企业平平面布置置图浴池锅炉房仓库污水处理站污水处理扩建处仓库后整理车间和成品车间印花车间变电所转序间仓库食堂煤场2.2.5工艺流流程图卷染洗水成品坯布烧毛冷堆复漂丝光冷却废水冷凝水退浆废水（含碱）丝光废水（含碱）染色废液洗布废水冷却水冲地刷版水（含染料，涂料、助剂等
23、）定型印花蒸化高效水洗洗花布废水（含染料、糊料、助剂等）定型冷却水树脂整理树脂废水（含柔软剂）检验2.2.6企业输输入物料料汇总输入水蒸汽蒸蒸发输出 生产过程废 水含有染料、涂料、碱、助炼剂、稳定剂、硅酸钠等坯布水、煤、电电活性染料料涂料火碱双氧水助炼剂稳定剂硅酸钠废气 锅炉燃烧 络合剂5540防染盐增稠剂黏合剂六羟树脂脂纯碱六偏磷酸酸钠土豆泥废渣炉灰、生产废物等尿素平平加加白剂交联剂消泡剂渗透剂柔软剂白地防污污剂成品 2.2.8企业业产品汇汇总 主要产产品：纯纯棉活性性床上用用品装饰饰布，涤涤棉涂料料印花床床上用品品装饰布布 生产能能力：330000万米/年生产工艺艺：采用用活性、涂涂料防拔
24、拔染、轧轧光、防防缩整理理等工艺艺关键设备备：烧毛毛机、复复漂机、丝丝光机、定定型机、圆网印花机、平网印花机、高效洗水机、蒸化机、卷染机等。2.2.8企业业主要废废弃物特特征及历历年废弃弃物流情情况表表2-11 废弃弃物特性性废弃物名名称染料废水水废弃物特特性高色度、高高CODD、高PPH排放种类类连续产生量700吨吨/日排放量585吨吨/日处理处置置方式生物化学学处理发生源印花车间间发生形式式1、固体体的印花花浆料沾沾在印花花导带上上后被水水洗掉冲冲入下水水道。2、活性性印花洗洗水时将将多余的的色浆洗洗入水中中，排入入下水。是否分流流否与何种废废弃物合合流与退浆、丝丝光、染染色等废废水合流流
25、表2-22 企业业历年废废弃物流流情况类别名称近三年年年排放量量近三年单单位产品品排放量量199881999920000199881999920000 废水废水量吨吨/万米米印染废水水203774019088901474483433.4899238.6133248.35废气废气量万标立米米标立米/米燃烧废气气42111.242111.243222.38.96605.26642.0225固废总废渣量量吨吨/万米米炉渣1920020200202004.08852.52250.94472.3确确定审核核重点表2-33 备选选审核重重点比较较序号项目前处理车车间印花车间间后整理车车间锅炉房1染料无大无
26、无2涂料无大无无3蒸汽大大小小4煤无无无大5助剂大中小小6废染料无大小无7废水中大小小8COD负负荷中大小小9废渣无无无大10清洁生产产潜力中大中中 公司的的主要污污染物印染废废水的产产生部位位是印花花车间，如如表2-3所示示，在印印花车间间实行清清洁生产产的潜力力大、机机会多，经经济、环环境、社社会效益益突出，经经与省清清洁生产产专家指指导组技技术专家家、行业业专家协协商，确确定印花花车间为为此次清清洁生产产的审核核重点。2.4清清洁生产产目标印花车间间清洁生生产目标标见表22-4。表2-44 清清洁生产产目标一一览表序号项目现状近期目标标远期目标标1染料利用用率70%80%85%2优等品率
27、率93%95%97%3水单耗2.4吨吨/1000米布布2.3吨吨/1000米布布2.2吨吨/1000米布布4液碱用量量0.01158吨吨/1000米布布0.01155吨吨/1000米布布0.01150吨吨/1000米布布5水回用率率15%50%70%6COD排排放量26.33吨/年年21.66吨/年年12.996吨/年备注：排排水量现现状为5585吨吨，近期期目标排排水量为为24000的550%为为12000吨（因因为企业业要进行行扩大再再生产），远远期目标标排水量量为7220吨（回回用水770%）。处处理完后后的COOD应达达到655mg/l以下下。3评估3.1审审核重点点概述印花车间间是X
28、XX公司主主要的车车间之一一，现有有职工1150人人，该车车间拥有有现代化化的进口口平网印印花机44台，高高速圆网网印花机机2台，拥拥有两台台高效洗洗水机，两两台蒸化化机，具具有月生生产活性性纯棉装装饰布和和涤棉床床上用品品3000万米的的能力。生生产工艺艺达到国国内先进进水平。验布铺布3.1.1审核核重点平平面布置置图3.1.2审核核重点组组织机构构图车间主任生产副主任技术副主任统计员工艺员核算员准备班长丙班班长乙班班长甲班班长准备班甲 班乙 班丙 班3.1.3审核核重点工工艺流程程图水 洗蒸 化印 花调 浆称 料调 糊表3-11 审核重重点单元元操作功功能说明明表单元操作作名称功 能调糊将
29、原料按按工艺要要求配成成原糊称料按工艺要要求称量量染料和和涂料调浆将称量后后的染料料或涂料料与原糊糊混合均均匀，成成为印花花色浆印花进行印花花的过程程蒸化将印好的的布进行行蒸汽加加热固色色处理水洗将固色的的布进行行水洗处处理，洗洗掉覆色色3.1.4审核核重点设设备明细细表表3-22 设备备明细表表设备名称称型号数量备注平网印花花机TYP-27550-55V1进口平网印花花机TYP-27550-77M1进口平网印花花机TYP-27550-44V1进口平网印花花机TYP-27550-55VB1国产圆网印花花机PM1-3011A-22601国产圆网印花花机PM1-3011A-22401国产蒸化机AR
30、IDDCI2进口高效洗水水机3202国产3.2物物料平衡衡（月）染料70544公斤印花生产过程废蒸汽30000吨涂料107000公斤斤CRD-40112334公斤斤废水2000000立方米米（比重重1.11吨/立立方米）含有：活活性染料料、涂料料、印花花糊料、和和其他助助剂等。增稠剂67755公斤助剂344115公斤斤水240000吨电106995222度固体废料料6500吨（锅炉炉炉渣，和和生产中中的固体体废物）黏合剂450775公斤斤煤24177吨/月月坯布100万万米废引布：150000米米引布164448.44米废气4332吨（锅锅炉）成品花布布1022.5万万米3.3废废弃物产产生原
31、因因分析表3-33 审核核重点废废弃物产产生原因因分析编号废弃物名名称产生部位位原因分析析清洁生产产方案1含染料废废水印花机印花过程程中，用用水冲洗洗导带上上的色浆浆，造成成染料进进入水中中。生产产后剩余余的浆等等。减少用浆浆量，控控制配制制的浆量量。2废引布印花过程程印花过程程中，需需要用引引布来对对花位。最大程度度的减少少用引布布量3废气印花过程程印花机烘烘房加热热用蒸汽汽，有跑跑冒现象象。蒸化、洗洗水有大大量的蒸蒸汽冒出出。减少跑冒冒滴漏现现象4废印花浆浆印花后调浆量过过大，版版上带浆浆等。准确计算算调浆量量；将剩剩余的浆浆回收利利用表3-44 废弃物物产生原原因分析析表主要废弃弃物产生
32、生源废弃物名称原因分析析原辅材料料和能源源技术工艺设备过程控制产品废弃物特特性管理员工印花过程程染料废水水4方案产产生和筛筛选4.1方方案汇总总在清洁生生产审核核过程通通过连续续四次的的集中培培训和研研讨，车车间提出出了大量量的合理理化建议议和方案案，共收收集了清清洁生产产方案2200多多条，经经分类汇汇总，共共产生清清洁生产产方案117项。方方案汇总总结果见见表4-1。表4-11 方案案汇总表表方案类型方案编号方案名称称方案简介介预计投资资（万元）预计效果果环境效果果经济效益益工艺技术改造1将卷染工工艺变为为轧染工工艺增加轧染染设备，代代替卷染染机，取取消亚硝硝酸钠的的使用600节水3221
33、000吨/年年，消除除有毒污污染物181.33万万元/年年2淀粉酶法法退浆工工艺采用淀粉粉酶来去去除坯布布上的浆浆料20降低水中中CODD的含量量无法估算算3丝光的淡淡碱回收收将丝光的的淡碱回回收再利利用20减少811.2吨吨的碱排排放，节节水2228900吨17.66万元/年4采用转移移印花工工艺节省工艺艺用水无法估算算降低水的的用量无法估算算5采用高效效活性染染料提高上染染率，降降低用量量，减少少污染排排放20降低生产产成本，减减少染料料的用量量无法估算算6更多的采采用涂料料印花工工艺，减减少活性性印花的的量通过增加加涂料印印花的量量，减少少活性产产品的量量，减少少工艺过过程，减减少染料料
34、的浪费费量，降降低污染染物的排排放无减少大量量带有颜颜色的洗洗水用量量无法估算算7活性污泥泥的处理理将污水处处理过程程中的活活性污泥泥经浓缩缩、脱水水、并进进行最终终处理，彻彻底的减减少对环环境的污污染。20降低污染染物的排排放无设备管理8 检修国国产的大大平网彻底检修修国产的的大平网网，使其其提高质质量，降降低废品品率。可可以考虑虑主要部部件采用用进口设设备。10提高收率率，降低低废弃物物9加强设备备的完好好率考核核，减少少停台时时间和故故障率降低废品品率无无法估算算60万元元/年10 检修国国产的大大圆网彻底检修修国产的的大圆网网，使其其提高质质量，降降低废品品率。可可以考虑虑主要部部件采
35、用用进口设设备。10提高收率率，降低低废弃物物废弃物回收利用和循环使用11中水回用用将处理后后的排放放水，留留做洗印印花导带带和锅炉炉除渣的的冲洗水水，减少少新鲜水水的用量量。600年削减CCOD601.2吨，年年削减BBOD2244.8吨，节节水3660000吨/月月43万元元/年12剩余色浆浆的回收收利用管管理将剩余的的色浆全全部回收收利用，减减少浪费费，减少少污染物物的排放放20年减少印印染色浆浆排放量量3600吨，约约合COOD611.5吨吨171万万元/年年13引布的再再利用将印花用用过的引引布回洗洗后再利利用无减少引布布量41万元元/年加强管理14加强备品品备件的的使用管管理加强备
36、品品备件的的管理，修修旧利废废无节约资源源无法估算算15比价采购购减少采购购费用无节约资源源无法估算算生产操作16加强工人人的正确确操作率率，和操操作速度度。减少操作作失误，加加强产品品的质量量无节约资源源无法估算算17现场的培培训认真学习习岗位知知识，做做到熟练练掌握操操作技能能低减少废物物的产生生无法估算算4.2方方案筛选选经筛选，共共产生初初步可行行方案112个，其其中无/低费方方案8个个，中费费方案22个、高高费方案案2个，5项方案暂时搁置。筛选结果见表4-2。表4-22 方方案筛选选结果汇汇总表筛选结果果方案编号号方案名称称可行的无无/低费费方案8彻底检修修国产的的大平网网印花机机9
37、加强设备备的完好好率考核核，减少少停台时时间10彻底检修修国产的的大圆网网13引布的再再利用14加强备品品备件的的管理15比价采购购16加强工人人操作管管理17定期的技技术业务务培训可行的中中费方案案3丝光淡碱碱的回收收利用12剩余色浆浆的使用用和管理理初步可行行的高费费方案1将卷染工工艺改为为轧染工工艺11中水的回回用暂时搁置置方案2淀粉酶的的使用4转移印花花的工艺艺5高效活性性染料的的使用6增加涂料料印花的的数量代代替活性性印花7水处理的的污泥的的处理4.3方方案说明明4.3.1可行行方案说说明表4-33-1 方案案说明表表方案编号号及名称1、将卷卷染工艺艺改为轧轧染工艺艺要 点轧染工艺艺
38、是根据据要求把把染料在在调浆桶桶内调好好，将调调好的色色浆打入入均匀轧轧车染槽槽内，当当染织物物通过均均匀轧车车染槽（织织物在染染槽里染染色），在在经过均均匀轧车车轧均后后焙烘而而成，其其工艺流流程为：进布-均匀轧轧染-高高温无接接触焙烘烘-蒸箱箱烘干-落布。该工艺国国外早已已采用，由由于国内内关键设设备特宽宽幅均匀匀轧车解解决不了了，限制制了轧染染工艺在在特宽幅幅染色中中的应用用。我公公司采用用卷染机机染色，卷卷染工艺艺过程是是：染色色-水洗洗-过酸酸-中和和-热水水洗-冷冷水洗-等133次的水水洗过程程，每道道工艺结结束时，都都要将卷卷染槽中中大量的的有害物物质废染染液直接接放掉，据据统计，卷卷染每年年的用水水量达33.3万万吨以上上，而轧轧染工艺艺过程没没有污水水排放，仅仅在换色色号时清清洗盛浆