《DEH、MEH、BPC系统故障处理(操作步骤、安全措施、注意事项)3464.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DEH、MEH、BPC系统故障处理(操作步骤、安全措施、注意事项)3464.docx（21页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、第一部分分：DEEH、MMEH、BBPC系系统故障障处理（操操作步骤骤、安全全措施、注注意事项项）一、 概概述控制系统统在长期期运行中中出现故故障，如如何及时时、正确确地处理理，对于于整个系系统的安安全可靠靠运行是是非常重重要的。工工程技术术人员或或热工人人员处理理这些问问题前，必必须首先先判断故故障点，了了解出现现故障的的具体部部件、严严重程度度及处理理过程中中必须遵遵循的方方法。常常见故障障分析及及处理可可参考DDEH-IIIIA现场场安装调调试说明明中第第四章“常见故故障及处处理”。同时时还应认认识到违违反操作作规程可可能产生生的严重重后果，应应提出正正确的处处理步骤骤及事故故预防措措施
2、。本本手册的的目的就就是提供供一个处处理故障障的方法法和操作作步骤、注注意事项项，供现现场人员员参考。注意：处处理故障障部件的的技术人人员必须须经培训训合格,同时必必须充分分认识到到故障的的复杂性性,现场场人员除除按本手手册处理理故障外外,还需需根据具具体问题题,分析析具体情情况，采采取最安安全、合合适的处处理方法法。更换部件件前，必必须对新新部件进进行检查查，包括括硬件型型号、跳跳线以及及软件版版本。二、 伺伺服系统统故障伺服系统统是DEEH、MMEH、BBP等系系统中最最重要的的部分之之一。由由于其直直接影响响机组阀阀门的状状态，因因而对其其发生的的故障必必须持非非常谨慎慎的态度度。下面面
3、分别就就伺服系系统可能能出现的的故障部部件逐一一说明。1 VVCC卡卡故障VCC卡卡可能出出现的故故障包括括：a. 与BCC板通讯讯中断b. VCCC板停止止运行c. LVDDT 解解耦及调调整电路路异常d. 综合放放大路异异常等在确定故故障在VVCC卡卡后，应应当首先先确认该该VCCC卡的故故障是否否可以通通过在线线调整解解决。如如无法调调整，确确需更换换时，必必须保证证机组运运行的安安全及负负荷的稳稳定，即即防止产产生阀门门突然全全开或全全关。在在线更换换VCCC卡时：操作步骤骤：a. 当该VVCC卡卡控制的的阀门处处于全关关位置，且且DEHH输出指指令为00时：1) 可将机机组控制制切至
4、手手动或液液调。2) 然后拔拔下该VVCC卡卡，确认认新的VVCC卡卡型号、跳跳线及软软件版本本与原VVCC卡卡相同。3) 插入新新VCCC卡，并并检查其其工作是是否正常常。4)按按照VCCC卡LLVDTT调整方方法，整整定零位位、满度度、放大大倍数及及偏置电电压等。5) 确认控控制系统统工作正正常、状状态正确确、跟踪踪良好后后，投入入自动。注意：调调整过程程中，必必须保证证机组安安全及负负荷稳定定。b. 当该VVCC卡卡控制的的阀门不不处于全全关状态态或DEEH输出出指令不不为0时时，必须须通过阀阀门全行行程试验验，专用用的维护护按钮或或强制指指令使阀阀门开度度逐渐到到0后，再再更换VVCC
5、卡卡。同时时可考虑虑投入功功率回路路，使关关小阀门门过程中中，负荷荷维持稳稳定。指指令到00，阀门门全关后后，处理理方法及及步骤同同前一种种情况。注意：如如故障的的VCCC卡控制制的阀门门是主汽汽门或3300MMW机组组中调门门,由于于这些阀阀门关闭闭时，汽汽机将单单侧进汽汽，必须须更加谨谨慎，如如有可能能尽量在在停机时时更换。如如确需在在线更换换，必须须确定主主汽门关关闭不会会引起跳跳机，(检查EETS逻逻辑中与与主汽门门关闭信信号有关关的逻辑辑)或由由于高调调门开启启而造成成主汽门门无法开开启等情情况。对对于中调调门必须须确定中中调门关关闭不会会引起推推力变化化，推力力轴承磨磨损等异异常情
6、况况。对于这些些阀门VVCC卡卡的更换换，在大大负荷时时，应用用外加电电池等手手段，在在伺服线线圈上加加电压，保保持阀门门开启。2LLVDTT故障（如如只有一一路损坏坏，建议议停机时时再更换换）新华公司司提供的的每个阀阀门上的的位置反反馈变送送器（LLVDTT）共有有2只，在在VCCC卡内部部进行高高选处理理后，与与阀门的的控制指指令在综综合放大大器处进进行比较较，从而而产生控控制电液液伺服阀阀的指令令。一只只LVDDT故障障不会影影响阀门门的反馈馈值及机机组的正正常运行行。可解解除故障障一路，待待停机时时更换。在在线更换换故障的的LVDDT时：注意事项项：a. 更换前前必须确确定第二二根LV
7、VDT正正常，能能够保证证机组安安全运行行。b. 更换过过程中不不能造成成机组负负荷大幅幅度波动动。操作步骤骤：a. 采用阀阀门试验验或强制制指令到到0 ，使使阀门全全关。b. 其次将将机组控控制切至至手动运运行。c. 确认目目前另一一根LVVDT正正常工作作后，拔拔下就地地LVDDT电缆缆插头。注意：如如故障的的一根LLVDTT比另一一根LVVDT的的输出电电压高时时，拔下下其插头头，可能能造成阀阀门突然然开大。d. 记下当当前故障障的LVVDT壳壳体安装装位置及及芯杆与与壳体的的相对位位置。e. 拆下故故障的LLVDTT。f. 根据原原LVDDT位置置，固定定好新的的LVDDT。g. 拔下
8、该该阀门电电液伺服服阀插头头，插好好LVDDT插头头。h.通通过给伺伺服阀逐逐渐加入入电流的的办法，使使阀门逐逐渐开启启，通过过VCCC卡面板板上的位位器调整整好该LLVDTT的零位位与满度度。注意：开开启过程程应缓慢慢，不应应产生负负荷大的的波动。i.调调整好后后，恢复复LVDDT及电电液伺服服阀。j.检检查LVVDT及及VCCC卡工作作正常，该该阀门指指令反馈馈正常，确确认不会会对负荷荷产生冲冲击后，投投入自动动，逐渐渐将该阀阀门打开开至其原原来位置置。三、 DDPU故故障DPU是是DEHHIIIIA控控制的核核心设备备，如机机组在运运行过程程中DEEH发生生DPUU故障，应应先尽量量保持
9、机机组运行行在稳定定工况下下，仔细细分析清清楚原因因，并向向公司有有关人员员汇报后后再更换换硬件或或进行相相应处理理。如发生故故障时机机组正处处于升速速阶段，应应要求打打闸停机机后再进进行处理理。如机组已已并网正正常运行行时发生生DPUU故障，应应通知运运行人员员尽量保保持目前前状态，减减少操作作，必要要时停止止一切软软操作，切切至手动动，用阀阀位增、减减按键直直接控制制阀门开开度。如发生单单DPUU故障，且且不影响响另一DDPU的的正常控控制，可可以仍保保持在自自动状态态下运行行，在更更换硬件件前再切切至手动动。如双DPPU同时时发生故故障，应应将DEEH切至至手动，让让运行人人员在其其它设
10、备备或仪表表上监视视运行参参数。此此时也不不能急于于复位或或更换DDPU，应应在查清清故障原原因后再再进行相相应处理理。如发生DDPU故故障后DDEH出出现关门门、甩负负荷等严严重情况况，应立立即切至至手动，尽尽量维持持负荷。硬硬件、软软件更换换时：操作步骤骤：1.准准备好需需更换的的硬件、软软件，在在工作单单上填写写清楚更更换步骤骤和注意意事项，交交电厂有有关人员员批准。2. 将DEEH切至至手动。3. 关闭需需更换的的DPUU电源，在在连接电电缆上作作上标记记。4. 取出需需更换掉掉的硬件件，与新新的硬件件对照一一下型号号，跳线线等无误误后插入入新硬件件。5.恢恢复电缆缆连线后后开启电电源
11、。6. 确定要要下装的的组态和和点目录录无误后后，下装装到DPPU中。7. 观察记记录两个个DPUU主要的的I/OO信号，跟跟踪流量量及控制制状态均均正常后后切至自自动。8. 投上自自动后检检查各运运行参数数均正常常稳定，新新更换的的软、硬硬件工作作正常后后，在工工作单上上记录相相应结 果，交交给运行行人员操操作。处理DPPU部件件故障时时还应注注意下列列事项：1. 更换网网卡前，需需在PCC机上检检查确定定新网卡卡的设置置（地址址、中断断）与原原网卡一一致，并并贴上标标签。当当二个DDPU中中各有一一块网卡卡有故障障时，辅辅控DPPU关电电源，换换卡后上上电之前前双机通通讯电缆缆（3444电
12、缆缆）先不不接，待待DPUU恢复正正常后再再接上去去，否则则DPUU上电后会会立即抢抢主控，可可能出现现甩负荷荷。因此此在切回回自动前前必须仔仔细检查查两个DDPU中中的状态态。2.更更换PDDEX3344卡卡时，要要仔细核核对跳线线，特别别要注意意主站、从从站的不不同跳线线，主站站、从站站的3444连接接电缆不不能互换换。3.更更换主机机板时应应核对不不同CPPU的主主控板的的跳线设设置，必必要时需需查阅主主机板说说明书。4.更更换电子子盘时要要核对电电子盘的的软件版版本与另另一个DDPU及及MMII站中的的一致。四、电源源系统故故障1. 交交流电源源故障DEH发发生交流流电源故故障时，首首
13、先应立立即判断断是否是是外部供供电系统统故障引引起DEEH失电电，如系系由外部部供电失失电引起起，在恢恢复供电电，检查查各开关关状态正正常后，依依次合上上即可。如由于DDEH内内部引起起交流电电源故障障或原因因不明，必必须切断断电源，检检查电源源相、零零线之间间的负荷荷,与地地之间的的绝缘电电阻，查查明原因因后才能能上电。如机组运运行过程程中DEEH发生生一路交交流电源源失电，且且失电原原因不易易查明，应应由备用用电源供供电继续续运行，待待停机后后再检查查处理。2. 直直流电源源故障DEH系系统的直直流电源源分为12VV（5VV），15VV（5VV）和224V三三种，每每种电源源均按11：1冗
14、冗余配置置，当任任一电源源故障时时不会影影响供电电。当电电源故障障时，电电源面板板上的指指示灯会会指示是是何种电电源故障障。由于于两个冗冗余电源源的出口口并在一一起，且且用螺钉钉固定，更更换时较较困难，且且易引起起短路、搭搭线等事事故，因因此直流流电源故故障尽量量在停机机时更换换。如在线更更换直流流电源，必必须十分分小心，首首先将机机组控制制切至手手动运行行；然后后松开电电源后面面的螺钉钉，松开开的电源源线必须须妥善包包好，避避免短路路，随后后再逐一一接入新新的直流流电源上上。3 1110VV ACC电源故故障有些项目目中，AAST电电磁阀由由DEHH通过两两个2220/1110VV ACC变
15、压器器供电。其其发生故故障的部部件可能能是变压压器或电电源检测测继电器器。由于于1100V AAC电源源直接给给ETSS系统供供电，一一旦失电电，将造造成机组组跳机事事故。如如需在线线更换，应应首先检检查当前前机组状状态及四四只ASST电磁磁阀工作作情况后后，再做做决定。1110VV ACC一路失失电是否否会引起起跳机，必必须仔细细核对保保护系统统的图纸纸才能下下结论。注意：更更换时必必须仔细细核对图图纸，看看清故障障的变压压器或继继电器端端子，不不可误解解另一路路1100VACC电源或或其它电电源。4 1110VV DCC电源故故障目前，3300MMW及以以下机组组电厂设设计时，不不再设计计
16、1100VDCC等级电电源。因因此在这这些项目目中，均均由DEEH采取取分压方方式向OOPC电电磁阀供供电。1110VVDC电电源的故故障除外外部2220VDDC进线线故障外外，还可可能由于于分压电电阻、电电源检测测继电器器而产生生故障。如如果1110V DC故故障，OOPC在在线电磁磁阀将不不会动作作，所以以，检测测到1110V DC故故障时，必必须进行行在线处处理。注意：由由于OPPC电磁磁阀是带带电动作作的，因因此在检检查及更更换故障障部件时时，应防防止OPPC触点点短路闭闭合。为为保证安安全，可可暂时将将故障的的一路OOPC电电磁阀断断开，处处理好后后再恢复复。五、人机机接口站站故障人
17、机接口口站包括括工程师师站、操操作员站站和历史史数据站站等，当当这些设设备或其其当中的的部件故故障时，需需注意下下列事项项：1应应检查该该站是否否具有其其它功能能，如历历史数据据记录、通通讯等，当当更换部部件时，可可能会暂时影影响这些些功能。2如如操作员员站故障障，可建建议用户户暂时用用工程师师站代替替，或让让机组暂暂处于手手动运行行。故障修复复后再使使用操作作员站。3更更换人机机接口站站网卡时时，注意意不可造造成网络络短路、负负载失去去（500电缆终终端脱落落）等问题题。4更更换好人人机接口口站后，必必须保证证其本站站的配置置，包括括网络地地址、级级别等与与原站完完全相同，尤尤其是点点目录必
18、必须完全全相同，否否则将造造成整个个网络混混乱，出出现不可可预知的的后果。5在在检查一一切正常常后，才才可运行行Nettwinn，使该该站上网网。六、保护护系统故故障DEH中中保护系系统主要要是指OOPC卡卡件箱中中的设备备，包括括OPCC板、MMCP测测速板等等。1 测测速板故故障机组正常常运行时时，各OOPC卡卡件箱中中的MCCP测速速板上的的指示灯灯应点亮亮，表明明转速10000r/minn，如此此灯不亮亮或自检检中发现现该卡故故障，确确需更换换前须注注意不会会使OPPC板发发出OPPC动作作信号。同同时确保保OPCC板上对对应的1033%超速速灯没有有点亮。注意：不不能同时时复位/更换
19、两两块以上上的MCCP板，必必须依次次进行。2 OOPC板板故障OPC板板直接控控制OPPC电磁磁阀，当当OPCC板故障障需更换换时，为为安全起起见，应应暂时切切断OPPC板与与OPCC电磁阀阀的联系系，并请请电厂运运行人员员密切注注意机组组的状态态，随时时准备应应付可能能出现的的故障。更换OPPC板时时应仔细细核对两两块OPPC板的的跳线及及芯片是是否一致致，有条条件的情情况下，应应对新的的OPCC板进行行试验。更换结束束后，确确认OPPC板工工作正常常，未发发出OPPC动作作信号的的情况下下，恢复复OPCC板与OOPC电电磁阀的的连接。七、站控控制板BBC故障障BC板可可能出现现的故障障有
20、：a. BBC板停停止工作作或与DDPU通通讯异常常b. BBC板与与站内其其他I/O卡件件的通讯讯中断确信为BBC板故故障后，在在保证机机组安全全运行的的前提下下，方可可在线更更换BCC板。具体步骤骤如下：(1)将机组组控制切切至手动动或液调调，若机机组为高高调/中中调联锁锁系统时时要先去去除联锁锁。(2) 拔下该该BC板板。(3) 插入新新BC板板，并检检查其工工作是否否正常。新新BC板板的型号号、跳线线及软件件版本要要与原BBC板相相同。(4) 确认控控制系统统工作正正常，状状态正确确，跟踪踪良好后后，投入入自动。确认BCC板工作作正常可可按如下下步骤：(1) 能切该该BC板板为主控控。
21、(2) 该BCC板主控控时，自自检中该该I/OO站正常常。(3) 选择某某输入量量（例如如手动钥钥匙开关关）做通通讯测试试，看DDPU是是否正常常接收。八、其它它系统中其其它I/O卡件件、端子子板等故故障时，在在更换前前，应仔仔细检查查下列各各项：a. 该板上上的I/O信号号。b. 组态逻逻辑是否否与该板板上信号号有关。c. 内部接接线。d. 卡件的的地址、类类别。另外为安安全起见见，保证证更换该该部件时时不会影影响其它它卡件工工作或造造成机组组事故，还还可采取取暂时屏屏蔽该卡卡件或端端子板上上的信号号或切断断该部件件与外部部联系的的办法，防防止在更更换过程程中信号号产生突突跳，造造成事故故。
22、注意：更更换任何何卡件时时，必须须检查该该I/OO卡件上上的信号号，特别别是开关关量信号号，其输输入/输出应应该采用用强制、短短路等办办法，使使更换时时其状态态不变。同同时应考考虑到更更换期间间，如机机组状态态变化而而该I/O状态态不变会会带来的的不安全全因素，应应采取相相应措施施。对模模拟量信信号，应应检查是是否会对对闭环回回路产生生影响，如如该信号号不是三三选二时时，应特特别注意意。第二部分分 EEH系统统故障处处理(主主要液压压元件在在线更换换操作步步骤及注注意事项项)一、 调调换伺服服阀的操操作步骤骤注意：(1)整个操操作过程程要注意意清洁度度，伺服服阀周围围要揩干干净。(2)此项工工
23、作建议议有二人人参加，防防止差错错。1. 单侧进进油的油油动机（如如DEHH）上的的伺服阀阀(SFF21、MMOOGG76001855A或MMOOGGJ76600001)可以在在线更换换。(1) 由DEEH控制制装置操操作，使使需更换换伺服阀阀的油动动机指令令信号为为零。此此时油动动机可能能关闭，也也可能不不会关闭闭。(2) 拔下伺伺服阀的的信号插插头。(3) 关油动动机上的的截止阀阀(SHHV6.4)。注意：一一定要关关紧。(4) 此时应应该在弹弹簧作用用下，缓缓慢地关关阀门。注意：如如果在110分钟钟之内阀阀门没有有动，可可以打开开卸荷阀阀(DBB-200)的手手动卸荷荷，或给给卸荷电电磁
24、阀通通电使其其动作。如如果阀门门还没有有动，说说明油动动机活塞塞杆、阀阀门杆和和操纵座座组成的的轴系有有问题，可可能已经经卡死。不不是伺服服阀的问问题。(5) 阀门关关到底后后，拧松松伺服阀阀的安装装螺钉，观观察余油油，应该该逐渐变变小。注意：如如果余油油一直较较大或无无变小的的趋向，应应拧紧安安装螺钉钉，说明明截止阀阀或逆止止阀有泄泄漏，应应考虑停停机停泵泵后检修修伺服阀阀、逆止止阀或截截止阀。(6) 然后换换上新的的伺服阀阀及拧紧紧安装固固定螺钉钉。注意：底底面O形形圈有否否缺少，弹弹簧垫圈圈有否遗遗失。(7) 缓慢拧拧松截止止阀，插插上伺服服阀插头头并拧紧紧，通知知DEHH给伺服服阀信号
25、号。阀门门应能打打开，控控制自如如，即可可恢复正正常工作作。2.双双侧进油油油动机机（如MMEH）如如果伺服服阀(SSF211A、MMOOGG76001855A1或或MOOOGJ77600022)要更更换，需需停机换换阀。(1)通知MMEH，解解除给伺伺服阀信信号。(2) 在蓄能能器组件件上，分分别把三三个截止止阀拧紧紧，放开开高压蓄蓄能器的的回油角角式截止止阀，把把蓄能器器内高压压油全放放掉。此此时调节节阀门不不一定在在关闭状状态。注意：关关截止阀阀顺序为为HP、DDP和DDV截止止阀。(3)拔下伺伺服阀的的信号插插头。(4)拧松伺伺服阀的的安装螺螺钉，观观察余油油应该逐逐渐变小小。注意：如
26、如果余油油较大或或是无变变小趋势势，应拧拧紧安装装螺钉，说说明截止止阀或逆逆止阀有有泄漏，应应考虑停停泵后检检修伺服服阀、逆逆止阀或或截止阀阀。(5)然后换换上新的的伺服阀阀及拧紧紧安装固固定螺钉钉。注意：底底面O形形圈有否否缺少，弹弹簧垫圈圈有否遗遗失。(6)拧上伺伺服阀插插头。(7)把高压压蓄能器器回油角角式截止止阀拧紧紧，分别别按序拧拧松DVV、DPP和HPP。注意：拧拧开HPP截止阀阀时，要要缓慢开开。检查查伺服阀阀有否漏漏油。(8)通知MMEH给给伺服阀阀通电。检检查伺服服阀工作作是否正正常。3.旁路路系统使使用的伺伺服阀(MOOOG76601885A或或MOOOGJ7760-001
27、1)可以以在线更更换。步步骤如下下：(1)由旁路路控制系系统发出出信号，给给闭锁阀阀电磁阀阀通电，使使闭锁阀阀闭锁，阀阀门保持持原位置置。(2) 拧紧油油动机集集成块上上的截止止阀SHHV100。注意：不不要关油油动机前前面的球球阀。(3) 拔下伺伺服阀的的信号插插头。(4) 拧松伺伺服阀的的安装螺螺钉，观观察余油油应该逐逐渐变小小。注意：如如果余油油一直较较大，或或无变小小的趋向向，应拧拧紧安装装螺钉，说说明截止止阀、逆逆止阀有有泄漏，应应考虑停停泵后检检修伺服服阀、逆逆止阀或或截止阀阀。(5)然后换换上新的的伺服阀阀及拧紧紧安装固固定螺钉钉。注意：底底面O形形圈有否否缺少，弹弹簧垫圈圈有否
28、遗遗失。(6)插上插插头并拧拧紧，缓缓慢拧松松截止阀阀，检查查伺服阀阀有否泄泄油，正正常后由由旁路控控制系统统发出信信号，给给闭锁阀阀电磁阀阀断电，闭闭锁阀投投入运行行状态，阀阀门即投投入闭环环控制。二、 调调换位移移传感器器由于位移移传感器器一般都都有二根根，所以以发现有有一根坏坏时，可可把坏的的一根的的航空插插头拔掉掉，等停停机时再再检修。如如果二个个都坏了了，则必必须在线线更换。对一般油油动机，作作如下操操作：1. DEHH使该油油动机的的阀位指指令为零零。2. 把该油油动机的的截止阀阀拧紧，阀阀门随之之关闭。3. 把位移移传感器器的航空空插头拔拔掉，松松开固定定传感器器的螺钉钉和拉杆杆
29、上的螺螺母，换换上新的的传感器器，并重重新固定定传感器器，并插插上航空空插头。注意：固固定螺钉钉一定要要拧紧。4.连连接拉杆杆，并调调正拉杆杆上的刻刻度与传传感器端端面对齐齐，这是是初始零零位。5. 把截止止阀打开开，给伺伺服阀一一个信号号，使阀阀门全开开，调整整DEHH装置中中VCCC卡的初初始值和和最大值值。注意：在在此过程程中，应应根据具具体实际际情况考考虑是否否投功率率回路。6.VVCC卡卡调整好好后，即即可闭环环，检查查阀位有有否抖动动。如有有抖动，则则需拔出出VCCC卡，用用接长板板在VCCC卡中中调振荡荡器频率率。具体体见VCCC卡的的更换与与调整章章节。7. 对主汽汽门、中中压
30、主汽汽门或3300MMW机组组的中压压调门，因因平时这这些门均均为全开开。更换换LVDDT时，应应保持阀阀门（油油动机）全全开。8.将将新更换换的LVVDT套套筒固定定，用手手拉动LLVDTT，根据据原先油油动机全全开、全全关位置置，在VVCC中中粗调LLVDTT零位与与满度，满满足指示示要求。调调整完后后，将LLVDTT杆也固固定，即即可将LLVDTT投入闭闭环。三、 卸卸荷阀的的更换对于2000MWW、3000MWW和6000MWW机组来来说，从从理论上上说，卸卸荷阀均均可在线线调换。根根据不同同的油动动机，我我们共有有三种不不同的型型式的卸卸荷阀，即即DB20先先导溢流流阀、电电磁换向向
31、卸荷阀阀和DUUMP阀阀。1. 故障的的现象：一般都都是伺服服阀加上上信号后后油动机机打不开开阀门，或或阀门开开不到应应有的开度。此此时VCCC卡“S”值很大大。2. 更换步步骤：(1) DEHH把该油油动机指指令信号号为零。(2) 把该油油动机的的截止阀阀拧紧。注意：一一定要拧拧紧。(3) 油动机机及阀门门已关到到底。(4) 松开安安装固定定卸荷阀阀的螺钉钉，观察察余油应应该逐渐渐变小。注意：如如果余油油一直较较大或无无变小的的趋向，应应拧紧安安装螺钉钉，说明明截止阀阀或逆止止阀有泄泄漏，应应考虑停停泵后检检修。(5)然后更更换卸荷荷阀(DDB220和电电磁换向向卸荷阀阀)及拧拧紧安装装螺钉
32、。注意：底底面O型型圈有否否缺少。对于于DUMMP阀来来说，由由于是组组合式，所所以如要要更换，需需与集成成块一起起更换。此此时我们们建议可可先对DDUMPP阀的阀阀口、阀阀杆和节节流孔等等三处进进行清洗洗。如果果清洗还不能能解决问问题，则则最好是是停机检检修。因因为此时时为中调调单边进进汽，并并且换集集成块等等时间较较长，对对汽机运运行不利利。(6)打开截截止阀，检检查有否否漏油。如如正常，即即可通知知DEHH给油动动机指令令，油动动机应能能正常工工作。四、油缸缸的更换换油缸的更更换一般般不建议议在线更更换，尤尤其是大大油缸，例例如3000MWW中调，6600MMW高、中中调等，原原来装拆拆
33、就很麻麻烦，在在线更换换时阀门门的温度度很高，使使在线更更换更困困难。一一般在2200MMW机组组中，油油缸较小小，并且且一般都都是有四四个调门门，关一一个调门门，负荷荷影响较较小，相相对说在在线更换换条件好好一点。1. 由DEEH将故故障油动动机伺服服阀信号号指零。2. 拔下伺伺服阀插插头。3. 关紧该该伺服机机构的进进油截止止阀。注意： 必须关关紧。110分钟钟后用手手感觉一一下与伺伺服机构构相连的的二根油油管（HHP和DDP）与与未关闭闭前应有有明显的的降温。4. 根据现现场情况况做一个个托架，托托住集成成块，以以防拆油油动机时时损伤与与油动机机集成块块相联的油管管（到电电厂时先先做）。
34、再再准备一一个接油油盘。5. 拆除位位移传感感器及其其联线（可可根据具具体情况况来定）。6. 拆下油油动机箱箱盖（可可根据具具体情况况来定）。7. 装上接接油盘，松松开伺服服阀的固固定螺钉钉，可先先取下对对角的22个固定定螺钉，然然后慢慢慢松开另另2个螺螺钉，直直至有油油从伺服服阀下面面流出，停停止松动动螺栓，观观察油流流出的情情况。注意：当当油流逐逐渐减少少，说明明进油截截止阀关关紧及各各逆止阀阀工作状状况良好好，可继继续进行行下一步步工作，更更换油动动机。若若油流没没有减少少趋势，说说明进油油截止阀阀或逆止止阀有泄泄漏，不不能在线线更换油油动机及及集成块块上的各各液压元元件，赶赶紧拧紧紧伺
35、服阀阀的固定定螺钉，争争取停机机更换。拧拧紧时注注意伺服服阀底面面密封件件情况。8.卸卸下油缸缸活塞杆杆与操纵纵座滑块块的连接接螺母。9. 拆下油油缸与集集成块的的4个连连接螺钉钉。10. 拆下油油缸与操操纵座的的4个固固定螺钉钉。11. 卸下故故障油动动机，换换上新油油动机。注意：油油缸两端端盖油孔孔O形圈圈是否装装好，不不可漏装装。12. 按拆下下的相反反步骤复复原所有有零部件件。13. 插上伺伺服阀插插头，逐逐步打开开进油截截止阀。注意：检检查安装装面的渗渗漏情况况。14. 若情况况良好，可可通知DDEH让让该汽门门投入工工作。五、主油油泵的在在线更换换如果停一一台泵后后，另一一台泵可可
36、正常运运行，则则建议停停机时再再检修。1 主油泵泵故障主主要有： 外泄泄漏大。 压力力调整器器坏，使使系统压压力升到到17MMPa。 系统统压力抖抖动。2开开启备份份油泵，投投入正常常运行，停停止事故故油泵运运行。运运行人员员把油泵泵联锁开开关处于于“切除”状态。注意：事事故油泵泵停运后后，系统统事故现现象是否否消失。如如果不消消失的话话，说明明不是油油泵的问问题，要要寻找其其他原因因。3去去除事故故油泵的的电源。4关关事故油油泵的吸吸油管道道上的柱柱阀，与与油箱隔隔离。关关油箱顶顶上集成成块上事事故油泵泵一路的出口口截止阀阀，与高高压系统统隔离。注意：此此柱阀和和截止阀阀绝对不不能关错错，否
37、则则将造成成运行油油泵的损损坏而停停机。同同时旁边边一台泵泵正在运运行，所所以要注注意人身身安全。5拧拧松泄油油管进油油箱处的的管接头头，防止止油箱虹虹吸倒流流，拧松松事故油油泵的吸吸油、出出油和泄油管管接头。6拧拧松联轴轴器与油油泵轴上上的止动动螺钉。7松松开固定定油泵的的螺钉，取取出事故故油泵。8换换上新油油泵，拧拧紧固定定螺钉和和止动螺螺钉。在在泄油口口处灌进进干净的的抗燃油油。9连连接所有有的管接接头，打打开柱阀阀和集成成块上的的截止阀阀。10用手应应能盘动动联轴器器。启动动前盘动动联轴器器5分钟钟左右。让让泵内充充满抗燃燃油。11通知运运行送电电准备启启动油泵泵。12先把调调整压力力
38、的螺钉钉松二圈圈（生产产厂家出出厂时按按最高压压力调整整，其值值约为220.00MPaa），把调整整压力值值下降一一些。13请运行行人员开开泵，此此时二个个泵同时时运行，观观察新泵泵的输出出压力为为多少，调调整压力力至14MMPa左左右。注意：如如果发现现新泵系系统压力力已超过过14MMPa，则则迅速把把它调低低到144MPaa。14请运行行人员关关去原运运行的泵泵，再微微调系统统压力到到14.5MPPa，然然后锁紧紧调整螺螺钉。15正常后后，请运运行人员员把泵联联锁开关关转至“联锁”状态。六、在线线更换高高压蓄能能器的操操作步骤骤一般来说说供油装装置的液液位计上上液位高高度比正正常时要要低2
39、ccm以上上，就要要考虑蓄蓄能器漏漏气的问问题(当当然要排排除系统统上有外外泄漏)。要确确定哪一一个蓄能能器漏气气，就必必须用专专用测试试工具测测试(测测试时把把蓄能器器进油阀阀关死，打打开旁路路截止阀阀，接通通无压力力管放油油)。注意：蓄蓄能器更更换前，必必须用专专用测压压工具重重新测一一次，如如确实无无压力，则则可以拧拧下充气气阀，再再次确定定囊中已已无气压压。然后后可以更更换蓄能能器。步骤如下下：1. 把进入入蓄能器器进油的的截止阀阀(或球球阀)关关死，打打开旁路路截止阀阀，把蓄蓄能器中中余压余余油放清，然然后再把把旁路截截止阀关关死。2. 松开螺螺帽，把把蓄能器器从支架架上移到到平地上
40、上，平卧卧在地上上。3. 松开装装在蓄能能器上的的不锈钢钢接头。见结构示示意图。4. 拧下螺螺堵（有有些蓄能能器已取取消）、拧拧松并取取下并紧螺螺帽A和和B，轻轻轻敲一一下衬套套环，并并取下。5. 把菌形形阀推进进壳体内内。6. 取下OO形圈、挡挡圈和支支承环，并并取出(注意有有方向)。7. 取出胶胶托和菌菌形阀。8. 拉出胶胶囊。 9. 用酒精精清洗新新胶囊外外表面。 10. 把胶囊囊装入壳壳体内，注注意检查查充气阀阀座上有有否O形形圈(mm)，充充气阀座座从壳体体小口拉拉出，并并用并紧紧螺帽AA固定。11. 装入菌菌形阀、胶胶托和支支承环(注意支支承环应应装在胶胶托相应应的位置置)。12.
41、 把菌形形阀拉出出，胶托托、支承承环刚好好封死壳壳体大口口。13. 在缝内内装入OO形圈(N)和和挡圈，并并上衬套套环。14. 分别装装上并紧紧螺帽BB，在充充气阀座座上装上上充气阀阀，注意意紫铜垫垫片清洁洁度、平平直度。15. 装上螺螺堵(注注意紫铜铜垫片清清洁度、平平直度)。16.充氮气气。开始始时要缓缓慢地充充，注意意菌形阀阀应极慢慢向外移移动，检检查有否否漏点。按按规定压力充充气。高高压的是是9.000.22MPaa。17. 装上接接头，安安装到支支架上。再再把螺帽帽与接头头拧紧。18. 关死旁旁路截止止阀，缓缓慢打开开进油截截止阀，当当听到有有嘶嘶进进油声就就停止，让让高压油油慢慢地
42、地进入蓄蓄能器。七、滤芯芯的在线线更换1. 油动机机上滤芯芯的更换换与调换换伺服阀阀一样，即即把油动动机上进进油截止止阀拧死死，阀门门逐渐关下来来，当阀阀门关到到底后，即即可把滤滤芯外面面的滤器器盖拧下下来，然然后可以以把滤芯芯拔下来来。滤芯芯与芯套套是孔配配合，无无螺纹配配合。注意：拆拆滤芯时时不可逆逆时针转转动滤芯芯，否则则可能把把芯套拧拧松退出出来，滤滤芯装不不到头，滤滤器盖就就装不到到位，要要漏油。2. 供油装装置上滤滤芯的在在线更换换(1) 主油油泵吸油油滤芯、出出口滤芯芯的更换换：当主油油泵出口口滤芯(EH330.000.003)由由于滤芯芯堵使压压差开关关报警时时，需更更换滤芯芯
43、，一般般在更换换这出口口滤芯时时，吸油油滤芯也也同时更更换。步骤如下下： 启动动备份油油泵，停停原工作作油泵，暂暂时切除除联锁开开关，停停电源。 把油油箱下面面吸油滤滤器上游游的柱阀阀关死，在在油箱顶顶盖上集集成块组组件上关关死出口口截止阀阀。注意：首首先柱阀阀和截止止阀不要要弄错，别别把运行行泵的柱柱阀和截截止阀关关死，截截止阀是是细牙螺螺纹，关关死一般般要拧115圈以以上，在在开的时时候也要要拧155圈以上上。 把出出口滤芯芯盖拧开开，把滤滤芯拔出出来，取取出其中中O型圈圈251.88，放入入新的滤滤芯中，把滤芯重新装入，然后把滤芯盖装好。 拧开开吸油滤滤器盖，把把吸油滤滤芯(WWU166
44、01000-J)逆时针针方向拧拧出，换换上新的的滤芯，再把滤器盖复装好。注意：此此滤芯是是螺纹联联接，所所以需逆逆时针方方向退，装装滤芯时时是顺时时针方向向拧。 打开开柱阀，再再拧开集集成块上上的截止止阀，因因为是细细牙，所所以要拧拧开155圈。 请集集控室操操作人员员接上此此泵电源源。 在现现场与集集控室用用对讲机机联系，启启动此泵泵，观察察有无漏漏油，如如无漏油油，即可可关掉任任何一台台主油泵泵。注意：启启动此泵泵后，先先观察有有否漏油油，如漏漏油即停停泵，如如不漏油油，即可可关任何何一台泵泵。(2)回回油滤芯芯的在线线更换当63/PR压压力开关关报警，说说明回油油滤芯堵堵了，回回油压力力
45、增大了了。此时时应该更更换这滤滤芯。注意：机机组正常常运行时时，油箱箱油温低低于255时，由由于抗燃燃油的粘粘度较大大，可能能会引起起滤芯阻阻力较大大。当油油箱油温温大于330时，663/PPR压力力开关还还报警，则则肯定要要换滤芯芯。更换步骤骤： 把回回油滤器器上的进进油截止止阀关死死。注意：因因为是细细牙螺纹纹，所以以拧紧圈圈数较多多，一定定要关死死，滤芯芯更换完完成后打打开时，也也要全打打开。 把滤滤器盖上上的螺钉钉拧下来来，拆下下盖，拧拧出螺纹纹压圈，然然后拔出出内盖。注意：内内盖因为为有O型型圈，所所以较紧紧，内盖盖上有二二个螺纹纹工艺孔孔，可装装上螺钉钉，作为为拔的把把手。 取出出旧滤油油器，换换上新滤滤油器。注意：取取出时，最最好要有有二个人人，因为为滤器里里充满油油，有一一定重量量，拉一一半后，待待剩油下下来一些些后再取取出，防防止滤芯芯再度滑滑入筒内内。 装上上内盖、螺螺纹压圈圈和盖，拧拧上螺钉钉，打开开截止阀阀。(3) 精滤芯芯的更换换精滤芯芯在滤油油回路内内，只要要将滤油油泵停止止，随时时可以更更换，方方法与回回油滤芯芯相似。八、下列列部件出出现故障障必须停停机停泵泵后检修修，不能能在线更更换。1逆逆止阀（安安全油逆逆止阀和和回油逆逆止阀）2截截止阀3AAST电电磁阀、OOPC电电磁阀4隔隔膜阀5空空气引导导阀