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1、配方设计计与橡胶胶硬度的的关系配方设计计与橡胶胶硬度的的关系生胶品品种硫化体体系补强填填充剂软化增增塑剂邵尔A型硬度度测定中中的影响响因素1试样厚厚度的影影响邵尔A型硬度度值是由由压针压压入试样样的深度度来测定定的，因因此试样样配方设计计与橡胶胶硬度的的关系生胶品品种硫化体体系补强填填充剂软化增增塑剂邵尔A型型硬度测测定中的的影响因因素1试样样厚度的的影响邵尔A型型硬度值值是由压压针压入入试样的的深度来来测定的的，因此此试样厚厚度直接接影响试试验结果果。试样样受到压压力厚产产生变形形，受到到压力的的部位变变薄，硬硬度值增增大。所所以，试试样厚度度小硬度度值达，试试样厚度度大硬度度值小。2压针针
2、长度对对试验结结果的影影响标准中规规定邵尔尔A硬度计计的压针针露出加加压面的的高度为为2.55mm，在自自由状态态时指针针应指零零点。当当压针在在平滑的的金属板板或玻璃璃上时，仪仪器指针针应指100度，如如果指示示大于或或小于100度时，说说明压针针露出高高度大于于或小于于2.55mm或小于2.55mm，这种种情况下下应停止止使用，进进行校正正。当压压针露出出高度大大于2.55mm时测得得的硬度度值偏高高。3压针针端部形形状对试试验结果果的影响响邵尔A型型硬度计计的压针针端部在在长期作作用下，造造成磨损损，使其其几何尺尺寸改变变，影响响试验结结果，磨磨损后的的端部直直径变大大所测得得结果也也大
3、，这这是因为为其单位位面积的的压强不不同所致致。直径径大则压压强小所所测得硬硬度值偏偏大，反反之偏小小。4温度度对试验验结果的的影响橡胶为高高分子材材料，其其硬度值值随环境境的变化化而变化化，温度度高则硬硬度值降降低。胶胶料不同同其影响响程度不不同，如如结晶速速度慢的的天然橡橡胶，温温度对其其影响小小些，而而氯丁橡橡胶、丁丁苯橡胶胶等则影影响显著著。5读数数时间的的影响邵尔A型型硬度计计在测量量时读数时时间对试试验结果果影响很很大。压压针与试试样受压压后立即即读数与与指针稳稳定后再再读数，所所得的结结果相差差很大，前前者高，后后者偏低低，二者者之差可可达5至7度左右右，尤其其再合成成橡胶测测试
4、中较较为显著著，这主主要使胶胶料在受受压后产产生蠕变变所致。所所以当试试样受压压后应立立即读取取数据。目录一.硬度度的定义义二.硬度度的测试试方法三.分别别介绍几几种硬度度测试方方法和相相关单位位四.各种种硬度的的区别一.硬度度的定义义硬度材料局局部抵抗抗硬物压压入其表表面的能能力称为为硬度。它它是衡量量材料软软硬程度度的一个个性能指指标。它它既可理理解为是是材料抵抵抗弹性性变形、塑塑性变形形或破坏坏的能力力，也可可表述为为材料抵抵抗残余余变形和和反破坏坏的能力力。硬度度不是一一个简单单的物理理概念，而而是材料料弹性、塑塑性、强强度和韧韧性等力力学性能能的综合合指标。二.硬度度的测试试方法硬度
5、试验验的方法法较多，原原理也不不相同，测测得的硬硬度值和和含义也也不完全全一样。最最普通方方法是用用锉刀在在工件边边缘上锉锉擦,由其表表面所呈呈现的擦擦痕深浅浅以判定定其硬度度的高低低。这种种方法称称为锉试试法这种种方法不不太科学学。用硬硬度试验验机来试试验比较较准确,是现代代试验硬硬度常用用的方法法。最常常用的是是静负荷荷压入法法硬度试试验，即即洛氏硬硬度HRAA|HRRB|HHRC、布氏氏硬度HB、维氏氏硬度HV，其值值表示材材料表面面抵抗坚坚硬物体体压入的的能力。而而里氏硬硬度（HL）、肖肖氏硬度度HS则属于于回跳法法硬度试试验，其其值代表表金属弹弹性变形形功的大大小。因因此，硬硬度不是
6、是一个单单纯的物物理量，而而是反映映材料的的弹性、塑塑性、强强度和韧韧性等的的一种综综合性能能指标。硬度试验验是机械械性能试试验中最最简单易易行的一一种试验验方法。为为了能用用硬度试试验代替替某些机机械性能能试验，生生产上需需要一个个比较准准确的硬硬度和强强度的换换算关系系。实践践证明，金金属材料料的各种种硬度值值之间，硬硬度值与与强度值值之间具具有近似似的相应应关系。因因为硬度度值是由由起始塑塑性变形形抗力和和继续塑塑性变形形抗力决决定的，材材料的强强度越高高，塑性性变形抗抗力越高高，硬度度值也就就越高。三.分别别介绍几几种硬度度测试方方法和相相关单位位1.布式式硬度（Briinelll h
7、harddnesss） | HB：布氏硬度度以HBN(kkgf/mm22)表示（HBSSHBBW）（参参照GB/T233119884），布布式硬度度HB是以一一定大小小的试验验载荷，将将一定直直径的淬淬硬钢球球或硬质质合金球球压入被被测金属属表面，保保持规定定时间，然然后卸荷荷，测量量被测表表面压痕痕直径。布布式硬度度值是载载荷除以以压痕球球形表面面积所得得的商。一一般为：以一定定的载荷荷一般30000kgg把一定定大小直直径一般般为10mmm的淬硬硬钢球压压入材料料表面，保保持一段段时间，去去载后，负负荷与其其压痕面面积之比比值，即即为布氏氏硬度值值HB，单位位为公斤斤力/mmm2N/mm2
8、2。所以生产产中常用用布氏硬硬度法测测定经退退货、正正火和调调质得刚刚健，以以及铸铁铁、有色色金属、低低合金结结构钢等等毛胚或或半成品品的硬度度。2.维氏氏硬度（Vicckerrs hharddnesss） | HV：维氏硬度度HV以1200kg以内的的载荷和和顶角为为1366的金刚刚石方形形锥压入入器压入入材料表表面，用用材料压压痕凹坑坑的表面面积除以以载荷值值，即为为维氏硬硬度值HV。它适用用于较大大工件和和较深表表面层的的硬度测测定。维维氏硬度度尚有小小负荷维维氏硬度度，试验验负荷1.996149.03NN，它适适用于较较薄工件件、工具具表面或或镀层的的硬度测测定；显显微维氏氏硬度，试试
9、验负荷荷小于1.9961NN，适用用于金属属箔、极极薄表面面层的硬硬度测定定。3.邵氏氏硬度（Shoore harrdneess） | HA/HD：具有一定定形状的的钢制压压针在试验验力作用用下垂直直压入试试样表面面当压足足表面与与试样表表面完全全贴合时时压针尖尖端面相相对压足足平面有有一定的的伸出长长度L，以L值的大大小来表表征邵氏氏硬度的的大小，L值越大表示邵邵尔硬度度越低反之越越高。4.肖氏氏硬度（Shoore harrdneess） | HS：肖氏硬度度试验是是一种动动载试验验法,其原理理是将具具有一定定质量的的带有金金刚石或或合金钢钢球的重重锤从一一定高度度落向试试样表面面,根据重重
10、锤回跳跳的高度度来表征征测量硬硬度值大大小。符符号为HS。重锤锤回跳得得越高,表面测测量越硬硬。A900属金刚刚钻的硬硬度、D45属淬火火钢的硬硬度。5.洛式式硬度（Rocckweell harrdneess） | HR：洛式硬度度是以压压痕塑性性变形深深度来确确定硬度度值指标标。以0.0002毫米作作为一个个硬度单单位。当当HB4500或者试试样过小小时，不不能采用用布氏硬硬度试验验而改用用洛氏硬硬度计量量。它是是用一个个顶角1200的金刚刚石圆锥锥体或直直径为1.559、3.118mmm的钢球球，在一一定载荷荷下压入入被测材材料表面面，由压压痕的深深度求出出材料的的硬度。根根据试验验材料硬
11、硬度的不不同，分分三种不不同的标标度来表表示：HRA：是采用用60kg载荷和和钻石锥锥压入器器求得的的硬度，用用于硬度度极高的的材料 |如硬硬质合金金等HRB：是采用用1000kg载荷和和直径1.558mmm淬硬的的钢球求求得的硬硬度，用用于硬度度较低的的材料 |如铸铸铁HRC：是采用用1500kg载荷和和钻石锥锥压入器器求得的的硬度，用用于硬度度很高的的材料 |如淬淬火钢等等6莫氏氏硬度（Mohhsscaale of harrdneess）|HMM表示矿物物硬度的的一种标标准。18224年由德德国矿物物学家莫莫斯(Frredeericch MMohss)首先提提出。应应用划痕痕法将棱棱锥形金
12、金刚钻针针刻划所所试矿物物的表面面而发生生划痕,习惯上上矿物学学或宝石石学上都都是用莫莫氏硬度度。用测测得的划划痕的深深度分十十级来表表示硬度度：7.努氏氏（Knooop harrdneess）HK8.里氏氏（Leeeb hharddnesss）| HHL9.韦氏氏（Webbsteer hharddnesss）|HWW 韦氏硬度度的基本本原理是是采用一一定形状状的淬火火压针,在标准准弹簧的的作用力力下压入入式样表表面,定义0.001MMM的压入入深度为为一个韦韦氏硬度度单位.材料的的硬度与与压入深深度成反反比.压入越越浅硬度度越高,反之则则低. HHW=220-LL/0.01，HW-表示韦韦氏
13、硬度度符号 L-表示压压针伸出出长度,即压入入式样深深度/MMM 0.01-定义值/MMM四.各种种硬度的的区别1.洛氏氏硬度可可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种，它它们的测测量范围围和应用用范围也也不同。一一般生产产中HRC用得最最多。压压痕较小小，可测测较薄得得材料和和硬得材材料和成成品件得得硬度。维氏硬度度以HV表示（参参照GB/T43340-19999），测测量极薄薄试样。 2.钢材的的硬度：金属属硬度(Haardnnesss)的代号号为H。按硬硬度试验验方法的的不同，常规表示示有布氏氏（HB）、洛洛氏（HRC）、维维氏（HV）、里里氏（HL）硬度度等，其其中以HB及HRC较为常
14、用用。 HB应用范范围较广广，HRC适用于表表面高硬硬度材料料，如热热处理硬硬度等。两两者区别别在于硬硬度计之之测头不不同，布布氏硬度度计之测测头为钢钢球，而而洛氏硬硬度计之之测头为为金刚石石。HV-适适用于显显微镜分分析。维维氏硬度度(HVV)以1200kg以内的的载荷和和顶角为为1366的金刚刚石方形形锥压入入器压入入材料表表面，用用材料压压痕凹坑坑的表面面积除以以载荷值值，即为为维氏硬硬度值(HVV)。HL手提提式硬度度计，测测量方便便，利用用冲击球球头冲击击硬度表表面后，产产生弹跳跳；利用用冲头在在距试样样表面1mm处的回回弹速度度与冲击击速度的的比值计计算硬度度，公式式：里氏氏硬度H
15、L=10000VB（回弹弹速度）/ VVA（冲击击速度）。便携式里里氏硬度度计用里里氏（HL）测量量后可以以转化为为：布氏氏（HB）、洛洛氏（HRC）、维维氏（HV）、肖肖氏（HS）硬度度。或用用里氏原原理直接接用布氏氏（HB）、洛洛氏（HRC）、维维氏（HV）、里里氏（HL）、肖肖氏（HS）测量量硬度值值。 3.HHB -布氏硬硬度；布氏硬度度(HBB)一般用用于材料料较软的的时候，如如有色金金属、热热处理之之前或退退火后的的钢铁。洛洛氏硬度度(HRRC)一般用用于硬度度较高的的材料，如如热处理理后的硬硬度等等等。布式硬度度(HBB)是以一一定大小小的试验验载荷，将将一定直直径的淬淬硬钢球球
16、或硬质质合金球球压入被被测金属属表面，保保持规定定时间，然然后卸荷荷，测量量被测表表面压痕痕直径。布布式硬度度值是载载荷除以以压痕球球形表面面积所得得的商。一一般为：以一定定的载荷荷(一般30000kgg)把一定定大小(直径一一般为10mmm)的淬硬硬钢球压压入材料料表面，保保持一段段时间，去去载后，负负荷与其其压痕面面积之比比值，即即为布氏氏硬度值值(HBB)，单位位为公斤斤力/mmm2 (N/mmm2)。 4.洛式硬硬度是以以压痕塑塑性变形形深度来来确定硬硬度值指指标。以以0.0002毫米作作为一个个硬度单单位。当当HB4500或者试试样过小小时，不不能采用用布氏硬硬度试验验而改用用洛氏硬
17、硬度计量量。它是是用一个个顶角1200的金刚刚石圆锥锥体或直直径为1.559、3.118mmm的钢球球，在一一定载荷荷下压入入被测材材料表面面，由压压痕的深深度求出出材料的的硬度。根根据试验验材料硬硬度的不不同，分分三种不不同的标标度来表表示：HRA：是采用用60kkg载荷和和钻石锥锥压入器器求得的的硬度，用用于硬度度极高的的材料(如硬质质合金等等)。HRB：是采用用1000kg载荷和和直径1.558mmm淬硬的的钢球，求求得的硬硬度，用用于硬度度较低的的材料(如退火火钢、铸铸铁等)。 HRCC：是采采用1500kg载荷和和钻石锥锥压入器器求得的的硬度，用用于硬度度很高的的材料(如淬火火钢等)
18、。另外： 1.HHRC含意是是洛式硬硬度C标尺， 2.HHRC和HB在生产产中的应应用都很很广泛 3.HHRC适用范范围HRCC 20067，相当当于HB22256500 若硬度高高于此范范围则用用洛式硬硬度A标尺HRA。若硬度低低于此范范围则用用洛式硬硬度B标尺HRB。布式硬度度上限值值HB6650,不能高高于此值值。 5.洛氏硬硬度计C标尺之之压头为为顶角120度的金金刚石圆圆锥，试试验载荷荷为一确确定值，中中国标准准是150公斤力力。布氏硬度度计之压压头为淬淬硬钢球球（HBSS)或硬质质合金球球（HBW），试试验载荷荷随球直直径不同同而不同同，从30000到31.25公斤力力。6.洛式式
19、硬度压压痕很小小，测量量值有局局部性，须须测数点点求平均均值，适适用成品品和薄片片，归于于无损检检测一类类。布式硬度度压痕较较大，测测量值准准，不适适用成品品和薄片片，一般般不归于于无损检检测一类类。 7.洛式硬硬度的硬硬度值是是一无名名数，没没有单位位。（因因此习惯惯称洛式式硬度为为多少度度是不正正确的。）布式硬度度的硬度度值有单单位，且且和抗拉拉强度有有一定的的近似关关系。 8.洛式硬硬度直接接在表盘盘上显示示、也可可以数字字显示，操操作方便便，快捷捷直观，适适用于大大量生产产中。布式硬度度需要用用显微镜镜测量压压痕直径径，然后后查表或或计算，操操作较繁繁琐。 9.在一定条条件下，HB与H
20、RC可以查查表互换换。其心心算公式式可大概概记为：1HRRC1/110HBB。硬度试验验是机械械性能试试验中最最简单易易行的一一种试验验方法。为为了能用用硬度试试验代替替某些机机械性能能试验，生生产上需需要一个个比较准准确的硬硬度和强强度的换换算关系系。实践证明明，金属属材料的的各种硬硬度值之之间，硬硬度值与与强度值值之间具具有近似似的相应应关系。因因为硬度度值是由由起始塑塑性变形形抗力和和继续塑塑性变形形抗力决决定的，材材料的强强度越高高，塑性性变形抗抗力越高高，硬度度值也就就越高。10布布氏硬度度是表示示材料硬硬度的一一种标准准,由瑞典典人布林林南尔首首先提出出,应用压压入法将将压力施施加
21、在淬淬火的钢钢球（HBS）或者者硬质合合金球（HBW）上,它压入入所试材材料的表表面而产产生凹痕痕,用测得得的球形形凹痕单单位面积积上的压压力来表表示硬度度, HBF/SS MPPa.(F单位N S单位：平方mm)。用用于测定定塑料,橡胶,金属材材料等的的硬度.洛氏硬硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种种不同的的标准，称称为标尺尺A、标尺B、标尺C.11洛洛氏硬度度试验是是现今所所使用的的几种普普通压痕痕硬度试试验之一一，三种种标尺的的初始压压力均为为98.07NN(合10kkgf)，最后后根据压压痕深度度计算硬硬度值。标标尺A使用的的是球锥锥菱形压压头，然然后加压压至5888.
22、4NN(合60kkgf)；标尺B使用的的是直径径为1.5588mmm(11/166英寸)的钢球球作为压压头，然然后加压压至9800.7NN(合1000kgff)；而标尺C使用与与标尺A相同的的球锥菱菱形作为为压头，但但加压后后的力是是14771N(合1500kgff)。因此此标尺B适用相相对较软软的材料料，而标标尺C适用较较硬的材材料。HR=K-hh/0.0022(h是压痕痕的残余余深度K是常数)12维维氏硬度度和布氏氏硬度差差不多都都是单位位面积上上的载荷荷大小来来计算，只只不过维维氏硬度度采用的的是相对对面夹角角为136度的正正四棱锥锥体金刚刚石作为为压头的的。13邵邵氏硬度度用于确确定塑
23、料料或橡胶胶等软性性材料的的相对硬度度.它测量量了规定定压针在在指定压压强和时时间条件下下的针入入度.硬度值值用来识识别或指指定特殊殊硬度的的塑料，也也可作为为多批材材料的质质量控制制。试验验方法：将试样样置于硬硬而平的的台面上上.把硬度度计的压压针压入试试样内,并保证证它与台台面平行行.每一秒秒钟读一数(或由试试验者决决定)试样规规格：通通常,试样厚厚度为6.44mm(0.225英寸).可将将几个试试样重叠叠，以达达到上述述高度,但最好用一个个试样。试验数据据：硬度度值由硬硬度计读读出.常见的的硬度计计有A型和D型. A型用于于较软材材料；D型用于于较硬材材料硬度反映映了材料料弹塑性性变形特
24、特性，是是一项重重要的力力学性能能指标。与与其他力力学性能能的测试试方法相相比，硬硬度试验验具有下下列优点点：试样样制备简简单，可可在各种种不同尺尺寸的试试样上进进行试验验，试验验后试样样基本不不受破坏坏；设备备简便，操操作方便便，测量量速度快快；硬度度与强度度之间有有近似的的换算关关系，根根据测出出的硬度度值就可可以粗略略地估算算强度极极限值。所所以硬度度试验在在实际中中得到广广泛地应应用。硬度测定定是指反反一定的的形状和和尺寸的的较硬物物体(压头)以一定定压力接接触材料料表面，测测定材料料在变形形过程中中所表面面出来的的抗力。有有的硬度度表示了了材料抵抵抗塑性性变形的的能力(如不同同载荷压
25、压入硬度度测试法法)，有的的硬度表表示材料料抵抗弹弹性变形形的能力力(如肖氏氏硬度)。通常常压入载载荷大于于9.881N(1kggf)时测试试的硬度度叫宏观观硬度，压压力载荷荷小于9.881N(1kggf)时测试试的硬度度叫微观观硬度。前前者用于于较在尺尺寸的试试件，希希反映材材料宏观观范围性性能；后后者用于于小而薄薄的试件件，希反反映微小小区域的的性能，如如显微组组织中不不同的相相的硬度度，材料料表面的的硬度等等。肖氏硬度度计:适用于于测定黑黑色金属属和有色色金属的的肖氏硬硬度值Shoore harrdneess pennetrratoor。将规规定形状状的金刚刚石冲头头从固定定的高度度落在
26、试试样的表表面上，冲冲头弹起起一定高高度，通通过两高高度的比比值计算算出肖氏氏硬度值值。硬度是物物质受压压变形程程度或抗抗刺穿能能力的一一种物理理度量方方式。硬度可分分相对硬硬度和绝绝对硬度度。绝对硬度度一般在在科学界界使用，生生产实践践中很少少用到。我们通常常使用硬硬度体系系为相对对的硬度度，大致致有以下下几种标标示方法法：肖氏、洛洛氏、布布氏、韦韦氏、鲁鲁氏、莫莫氏、铅铅笔硬度度等等。测漆膜或或涂覆材材料的表表面耐磨磨力用铅铅笔硬度度表示，如如在PCB行业中中油墨硬硬度的测测试。测橡胶及及弹性体体，用肖肖氏硬度度，如PCB工序中中胶刮硬硬度的测测试。肖氏硬度度的测试试方法类类似网版版张力测
27、测试：表表盘上的的指针通通过弹簧簧与一个个刺针相相连，用用针刺入入被测物物表面，表表盘上所所显示的的数值即即为硬度度值。肖氏硬度度(Shhoree(Scclerrocoope) Haardnnesss)(HHS)体系常常见有A级和D级两种种表示方方式。测量橡胶胶硬度最最普遍采采用的仪仪器称为为肖氏(又称邵邵尔)硬度计计。用一一个弹簧簧将一金金属压头头压入材材料的表表面，并并测量它它能穿入入多深。该该仪器测测量的穿穿入深度度为零至至0.1100英寸。标标尺上的的读数为为零则意意味着压压头穿入入了极限限深度，而而读数为为100则意味味着穿入入深度为为零。有有各种不不同硬度度范围和和自动化化程度的的
28、肖氏硬硬度计。使用最普普遍的标标度之一一是肖氏氏A级标度度。肖氏氏A级硬度度计有一一个较钝钝的压头头和弹力力中等的的弹簧。当当读数在在90以上时时，肖氏氏A级硬度计计就变得得不是很很精确。对对于此类类较硬的的材料，则则使用肖肖氏D级硬度度计。它它有一个个锐利的的压头和和弹力很很强的弹弹簧，可可以穿入入较深的的深度。当测量更更硬的塑塑料时，就就使用压压头更锐锐利和弹弹力更强强的硬度度计，例例如洛氏氏硬度计计。而在在相反的的另一极极端，则则使用肖肖氏00级硬度度计，以以测量软软的凝胶胶和泡沫沫橡胶。大多数材材料都能能承受住住起初的的压力，但但随着时时间的推推移，由由于发生生蠕变和和松弛而而会屈服服
29、。硬度度计的读读数可以以即时读读取，也也可以在在某一特特定的延延迟时间间后、通通常是5至10秒钟后后读取。即即时读数数总是会会显示出出比延迟迟读数较较高(或较硬)的读数数。延迟迟读数不不仅对材材料的硬硬度而且且对其弹弹性而言言，均更更有代表表性。一一种较弱弱、弹性性较差的的材料，比比那些较较强、较较有弹性性的材料料更容易易发生蠕蠕变。为了保证证数据的的有效性性，需要要有精确确的测试试步骤。为为了获得得精确的的读数，您您必须得得有一个个表面很很平整而而且足够够厚的试试件，以以免压头头受支撑撑表面的的影响。通通常所要要求的厚厚度是0.2200英寸，但但对于变变形较小小的硬性性材料，当当厚度较较薄时
30、，也也能精确确地测试试。硬度经常常会与其其它特性性混淆，例例如挠曲曲模数。尽尽管两者者都反映映了产品品在用户户手中的的感觉，挠挠曲模数数代表对对挠曲的的抵抗能能力，而而硬度则则代表对对压陷的的抵抗能能力。在在某一特特定的TPEE(热塑性性弹性体体)系列中中，这两两种特性性是互相相关联的的。一般般来讲，当当硬度值值增加时时，挠曲曲模数也也会增加加。此外，在在同一TPE系列中中，抗蠕蠕变性与与抗张强强度也是是有直接接关联的的。这意意味着较较软的TPE发生蠕蠕变的程程度将比比较硬的的材料高高，但其其抗张强强度则较较小。摩摩擦系数数(COOF)与硬度度成反比比关系。当TPE的硬度增加时，摩擦系数通常会
31、减小。当比较各各种不同同系列的的TPE时，除除硬度以以外还需需要比较较其它的的物理特特性数据据，以便便作出正正确的决决定。莫氏硬度度标准：说明：表示矿矿物硬度度的一种种标准。18224年由德德国矿物物学家莫莫斯(Frredeericch MMohss)首先提提出。应应用划痕痕法将棱棱锥形金金刚钻针针刻划所所试矿物物的表面面而发生生划痕,习惯上上矿物学学或宝石石学上都都是用莫莫氏硬度度。用测测得的划划痕的深深度分十十级来表表示硬度度：滑石石(taalc)1（硬度度最小），石石膏(gyypsuum)22，方解解石(caalciite)3，萤石(flluorritee)4，磷灰灰石(appatiite)5，正长长石(feeldssparr;orrthooclaase;perricllasee)6，石英(quuarttz)77，黄玉(toopazz)8，刚玉(coorunndumm)9，金刚刚石(diiamoond)10。莫氏氏硬度也也用于表表示其他他固体物物料的硬硬度。