棉针织物染整生产过程与工艺流程分析10160.docx

上传人:you****now 文档编号:62655840 上传时间:2022-11-22 格式:DOCX 页数:8 大小:40.49KB
返回 下载 相关 举报
棉针织物染整生产过程与工艺流程分析10160.docx_第1页
第1页 / 共8页
棉针织物染整生产过程与工艺流程分析10160.docx_第2页
第2页 / 共8页
点击查看更多>>
资源描述

《棉针织物染整生产过程与工艺流程分析10160.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《棉针织物染整生产过程与工艺流程分析10160.docx(8页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、棉针织物物染整生生产过程程棉针织物物染整生生产过程程包括练练漂、染染色、印印花、整整理等工工序。它它对改善善针织物物外观,改改善使用用性能,提提高产品品质量,增增加花色色品种等等有重要要作用。 1. 练漂棉针织物练漂的主要工序有:煮练、漂白、碱缩、上蜡等。其中煮练、漂白等加工原理、用剂与棉布相同,不再重述。但棉针织物是由线圈联结而成,纱线之间的空隙较大,易于变形,不能经受较大的张力,故加工时必须采用松式加工设备。下面简单介绍碱缩和上蜡等工序。 1) 碱缩:棉针织物碱缩即棉针织物以松弛状态用浓碱处理的过程。棉纤维在浓烧碱液中膨化,织物收缩,织物密度和弹性增大,对组织疏松的汗布等织物加工,碱缩包括

2、三个步骤,即浸轧碱液,堆置收缩和洗涤去碱。 2) 上蜡:经练漂的棉针织物,棉纤维的油蜡物质去除后,纤维间的磨擦力增大。在缝纫时,因纤维不易滑移,针头易把纤维扎断而使织物产生针洞,影响穿着牢度。为解决这一问题,除严格控制工艺条件外,同时进行柔软处理,即上蜡,将脱水后的织物浸轧石蜡乳液,再经脱液烘干即可。2. 染色、印花棉针织物的染色、印花与棉布基本相同,不再复述。染色时应采用绳状染色机等松式加工设备。印花采用手工印花或平版布动印花。 3. 整理棉针织物整理主要有防缩整理和起绒整理。棉针织物在染整加工中,易受到拉伸,积累形变,一经水洗,织物的积累形变就要回缩,引起尺寸改变。防缩整理是织物在湿热松弛

3、状态强迫回缩,使织物尺寸稳定。对棉针织绒布需经起绒整理。起绒整理是将针织坯布浮线中的纤维拉出形也绒毛,使织物质地柔软。手感丰薄,保暖性增强。棉针织物品品种不同,染整工艺过程也各不相同。附特特殊织物物的染整整工艺 一、竹竹纤维混混纺织物物 竹纤纤维是一一种新型型再生纤纤维素纤纤维,具具有强力力好、耐耐磨性高高、吸湿湿导湿性性好、透透气性佳佳和抗菌菌性能好好等特点点。 竹竹纤维/细旦涤涤纶/棉棉混纺针针织纱染染整加工工方法,其其工艺流流程为:坯布准准备碱减量量漂白染色柔软整整理后处理理成品。碱碱减量目目的是为为了提高高织物服服用性能能,NaaOH220335g/L,1125处理335445miin

4、;染染色用分分散、活活性染料料;柔软软整理用用4%柔柔软剂SSGS进进行,335445处理330440miin;后后处理采采用轧光光定形,9951100,超喂喂13-15%,使竹竹纤维混混纺针织织物具有有独特的的滑、柔柔、糯、爽爽风格。 二二、丝光光羊毛轻轻薄织物物 对225reex单经经单纬丝丝光羊毛毛轻薄织织物选用用IA00生物酶酶退浆效效果最佳佳,浆料料退得净净,有利利于染整整加工。合合理选择择染料与与助剂,是是克服丝丝光羊毛毛染色时时吸色快快、易染染花的重重要措施施。在氧氧漂工艺艺中,可可选择羊羊毛保护护剂,对对羊毛的的损伤能能起缓解解作用,CCibaafluuldCC的选择择,能赋赋

5、予羊毛毛织物丰丰满、弹弹性的手手感。纯棉织物物染整生生产过程程一纯棉棉织物常常用染料料及其染染色、印印花性能能用于纯纯棉织物物染色的的染料主主要有直直接染料料、活性性染料,还还原染料料、可溶溶性还原原染料、不不溶性偶偶氨染料料、硫化化染料等等。印花花染料主主要有活活性染料料、不溶溶性偶氨氨染料、稳稳定不溶溶性偶氨氨染料、还还原染料料、可溶溶性还原原染料和和印花涂涂料。与与棉纤维维同类的的粘胶纤纤维也同同样可用用上述各各类染料料染色、印印花。不不过,由由于粘胶胶纤维是是再生纤纤维素纤纤维,结结构较松松弛,与与棉纤维维比较,有有不耐碱碱、对酸酸较敏感感等特点点,所以以同样用用这类染染料染色色时,在

6、在工艺等等方面应应有所区区别。下下面简单单介绍纯纯棉织物物常用染染料的染染色、印印花性能能。1. 直直接染料料 直接接染料能能溶于水水,在中中性或弱弱碱性溶溶液中,可可直接上上染棉纤纤维。染染色时加加入食盐盐等中性性电解质质,能增增加染料料上的杂杂量。直直接染料料色谱齐齐全,染染色方法法简便,价价格也较较便宜,曾曾为棉织织物的主主要梁料料。但这这种染料料染色牢牢席不够够好,需需在后处处理中进进行固色色处理。2. 活活性染料料 活性性染料是是指含有有活性基基团的可可溶性染染料。在在适当条条件下,能能与纤维维素纤维维、蛋白白质纤维维发生化化学结合合,大大大地提高高被染物物的水洗洗、皂洗洗色牢度度等

7、。同同时,它它还具有有染色、印印花简便便、色泽泽鲜艳,色色谱较齐齐,价格格较便宜宜等优点点。但一一般活性性染料固固色率不不高,在在碱性溶溶液中易易水解,造造成浮色色。所以以织物染染色时采采用先染染色,后后固色的的方法,以以提高染染料的固固色率。用用于印花花,要根根据染料料品种的的不同,选选用一相相法或两两相法印印花。还还有一些些活性染染料的耐耐氯漂色色牢度和和耐气候候色牢度度较差。3. 还还原染料料 还原原染料不不溶于水水,不能能直接染染色。需需在烧碱碱、保险险粉的碱碱性强还还原溶液液中使其其还原为为隐色体体,由隐隐色体上上染棉纤纤维,经经过氧化化,回复复成不溶溶性染料料而固着着于纤维维。还原

8、原染料的的色谱齐齐全,色色泽鲜艳艳,而日日晒、皂皂洗色牢牢度均较较优良。但但因价格格较贵,某某些黄、橙橙品种有有光敏脆脆损作用用,因此此在应用用上受到到一定限限制。染染色或印印花时要要加强皂皂煮后处处理,去去除浮色色,提高高鲜艳度度。4. 可可溶性还还原染料料 可溶溶性还原原染料是是还原染染料的衍衍生物,可可溶于水水,染在在纤维上上后,需需在酸液液中经过过氧化处处理,使使染料水水解、氧氧化,回回复成不不溶性的的还原染染料而染染着在纤纤维上。可可溶性还还原染料料的染色色工艺比比较简单单,染色色比较匀匀透,染染色牢度度高。但但这种染染料的价价格昂贵贵,主要要用于浅浅、中色色棉织物物的染色色、印花花

9、。5. 硫硫化染料料 硫化化染料不不溶于水水,但能能溶解在在硫化纳纳溶液中中,还原原成隐色色体,隐隐色体被被棉纤维维吸收后后,氧化化成不溶溶性染料料而固着着在棉纤纤维上。硫硫化染料料主要用用于棉纤纤维深色色产品的的染色,水水洗和日日晒度尚尚好,染染色方法法简便,价价格便宜宜,但其其磨擦色色牢度较较差,色色泽不够够鲜艳。某某些染料料(如硫硫化黑),在在织物存存放过程程中,会会使纤维维脆损,因因此染色色后需作作防脆处处理。黄黄、橙色色硫化染染料往往往对纤维维有光敏敏脆损作作用。6. 不不溶性偶偶氮染料料 不溶溶性偶氮氮染料是是由两上上染料中中间打底底齐(色色酚)和和显色剂剂(色基基)组成成。染色色

10、时,织织物先以以色酚的的烧碱溶溶液打底底,然后后用色基基的重氮氮化溶液液显色,织织物上的的色酚和和色基的的重氮化化合物偶偶合瓜而而生成不不溶性偶偶氮染料料,固着着于织物物上。由由于色基基进行重重氮化反反应时,需需要用冰冰,所以以不溶性性偶氨染染料又称称冰染料料。该类类染料色色泽鲜艳艳,耐皂皂洗色牢牢度很好好,耐日日晒色牢牢度也较较好,但但磨擦色色牢度较较差,湿湿摩擦我我牢度更更差。7. 稳稳定不溶溶性偶氮氮染料 稳定不不溶性偶偶氮染料料是色酚酚钠盐与与暂稳定定的重氮氮化合物物的混合合物,在在一般情情况下,两两者不发发生偶合合反应。印印花后经经过一定定的处理理,暂稳稳定的重重氮化合合物转 化为活

11、活泼的重重氮化合合物,而而与色酚酚偶合生生成不深深性偶氮氮染料。这这类染料料主要用用于印制制小块花花纹。二纯棉棉织物染染整工艺艺流程纯棉织物物染整工工艺流程程的选择择,主要要是根据据织物的的品种、规规格、成成品要求求等,可可分为练练漂、染染色、印印花、整整理等。1. 练练漂 天天然纤维维都含有有杂质,在在纺织加加工过程程中又加加入了各各浆料、油油剂和沾沾染的污污物等,这这些杂质质的存在在,既妨妨碍染整整加工的的顺利进进行,也也影响织织物的服服用性能能。练漂漂的目的的是应用用化学和和物理机机械作用用,除去去织物上上的杂质质,使织织物洁白白、柔软软,具有有良好的的渗透性性能,以以满足服服用要求求,

12、并为为染色、印印花、整整理提供供合格的的半制品品。纯棉织物物练漂加加工的主主要过程程有:原原布准备备、烧毛毛、退浆浆、煮练练、漂白白、丝光光。 11) 原原布准备备:原布布准备包包括原布布检验、翻翻布(分分批、分分箱、打打印)和和缝头。原原布检验验的目的的是检查查坯布质质量,发发现问题题能及时时加以解解决。检检验内容容包括物物理指标标和外观观疵点两两项。前前者包括括原布的的长度、幅幅度、重重量、经经纬纱线线密度和和密度、强强力等,后后者如纺纺疵、织织疵、各各种班渍渍及破损损等。通通常抽查查总量的的10%左右。原原布检验验后,必必须将原原布分批批、分箱箱,并在在布头上上打印,标标明品种种、加工工

13、工艺、批批号、箱箱号、发发布日期期和翻布布人代号号,以便便于管理理。为了了确保连连续成批批的加工工,必须须将原布布加以缝缝接。2) 烧烧毛:烧烧毛的目目的在于于烧去布布面上的的绒毛,使使布面光光洁美观观,并防防止在染染色、印印花时因因绒毛存存在而产产生染色色不匀及及印花疵疵病。织织物烧毛毛是将织织物平幅幅快速通通过高温温火焰,或或擦过赤赤热的金金属表面面,这时时布面上上存在的的绒毛很很快升温温,并发发生燃烧烧,而布布身比较较紧密,升升温较慢慢,在未未升到着着火点时时,即已已离开了了火焰或或赤热的的金属表表面,从从而达到到烧去绒绒毛,又又不操作作织物的的目的。3) 退退浆:纺纺织厂为为了顺利利的

14、织布布,往往往对经纱纱上浆以以提高强强力和耐耐磨性。坯坯布上的的浆料即即影响织织物的吸吸水性能能,还影影响染整整产品的的质量,且且会增加加染化药药品的消消耗,故故在煮练练前应先先去除浆浆料,这这个过程程叫退浆浆。棉织织物上的的浆料可可采用碱碱退浆、酶酶退浆、酸酸退浆和和氧化剂剂退浆等等方法,将将其从织织物上退退除。碱碱退浆使使浆料膨膨化,与与纤维粘粘着力下下降,经经水洗从从织物上上退除。酶酶、酸、氧氧化剂使使淀粉降降解,在在水中溶溶解度增增大,经经水洗退退除。由由于酸、氧氧化剂对对棉纤损损伤大,很很少单独独使用,常常与酶退退浆、碱碱退浆联联合使用用。4) 煮煮练:棉棉纤维生生长时,有有天然杂杂

15、质(果果胶质、蜡蜡状物质质、含氮氮物质等等)一起起伴生。棉棉织物经经退浆后后,大部部分浆料料及部分分天然杂杂质已被被去除,但但还有少少量的浆浆料以及及大部分分天然杂杂质还残残留在织织物上。这这些杂质质的存在在,使绵绵织布的的布面较较黄,渗渗透性差差。同时时,由于于有棉籽籽壳的存存在,大大大影响响了棉布布的外观观质量。故故需要将将织物在在高温的的浓碱液液中进行行较长时时间的煮煮练,以以去除残残留杂质质。煮练练是利用用烧碱和和其他煮煮练助剂剂与果胶胶质、蜡蜡状物质质、含氮氮物质、棉棉籽壳发发生化学学降解反反应或乳乳化作用用、膨化化作用等等,经水水洗后使使杂质从从织物上上退除。5) 漂漂白:棉棉织物

16、经经煮练后后,由于于纤维上上还有天天然色素素存在,其其外观不不够洁白白,用以以染色或或印花,会会影响色色泽的鲜鲜艳度。漂漂白的目目的就在在于去除除色素,赋赋于织物物必要的的和稳定定的白度度,而纤纤维本身身则不受受显著的的损伤。棉棉织物常常用的漂漂白方法法有次氮氮酸钠法法、双氧氧水法和和亚氯酸酸钠法。次次氯酸钠钠漂白的的漂液PPH值为为10左左右,在在常温下下进行,设设备简单单,操作作方便、成成本低,但但对织物物强度损损伤大,白白度较低低。双氧氧水漂白白的漂液液PH值值为100,在高高温下进进行漂白白,漂白白织物白白度高而而稳定,手手感好,还还能去除除浆料及及天然杂杂质。缺缺点是对对设备要要求高

17、,成成本较高高。在适适当条件件下,与与烧碱联联合,能能使退浆浆、煮练练、漂白白一次完完成。亚亚氯酸钠钠漂白的的漂液PPH值为为444.5,在在高温下下进行,具具有白度度好,对对纤维损损伤小的的优点,但但漂白时时易产生生有毒气气体,污污染环境境,腐蚀蚀设备,设设备需要要特殊的的金属材材料制成成,故在在应用上上受到一一定限制制。次氯氯酸钠和和亚氯酸酸钠漂白白后都要要进行脱脱氯,以以防织物物在存在在过程中中因残氯氯存在而而受损。6) 丝丝光:丝丝光是指指棉织物物在室温温或低温温下,在在经纬方方向上都都受到张张力的情情况下,用用浓的烧烧碱溶液液处理,以以改善织织物性能能的加工工过程。棉棉织物经经过丝光

18、光后,由由于纤维维膨化,纤纤维纵向向天然扭扭转消失失,横截截面成椭椭圆形,对对光的反反向更有有规律,因因而增进进了光泽泽。纤维维无形定定区的增增加,使使染色时时染料的的上染率率增加。取取向度的的提高,使使织物强强力增加加,同时时还有定定形作用用。丝光光后,一一定要采采用冲吸吸去碱或或蒸箱去去碱,或或平洗地地去碱等等方法充充分去碱碱,直至至织物呈呈中性。2. 染染色 染染色是借借染料与与纤维发发生物理理或化学学的结合合,或用用化学方方法在纤纤维上生生成颜料料,使整整个纺织织品具有有一定色色泽的加加工过程程。染色色是在一一定温度度、时间间、PHH值和所所需染色色助剂等等条件下下进行的的。染色色产品

19、应应色泽均均匀,还还需要具具有良好好的染色色牢度。织织物的染染色方法法主要分分浸染和和轧染。浸浸染是将将织物浸浸渍于染染液中,而而使染料料逐渐上上染织物物的方法法。它适适用于小小批量多多品种染染色。绳绳状染色色、卷染染都属于于此范畴畴。轧染染是先把把织物浸浸渍于染染液中,然然后使织织物通过过轧辊,把把染液均均匀轧入入织物内内部,再再经汽蒸蒸或热熔熔等处理理的染色色方法。它它适用于于大批量量织物的的染色。三、 印印花 印花是借借助于原原糊的载载体作用用,把各各种不同同的染料料或颜料料印到织织物上,从从而获得得有色图图案的加加工过程程。印花花和染色色一样,都都是使织织物着色色。但在在染色过过程中染

20、染料使织织物整个个全有色色图案的的加工过过程。印印花和染染色一样样,都是是使织物物着色。但但在染色色过程中中染料使使织物整整个全面面地着色色,而印印花仅是是染料对对织物的的某些部部分着色色。为了了克服染染液的渗渗化而获获得各种种清晰的的花纹图图案,印印花时,将将染料和和必要的的化学助助剂加原原糊调成成色浆,再再印到织织物上去去。所谓谓原糊是是用淀粉粉等糊料料调制而而成的稠稠厚流体体。由于于糊料的的存在,色色浆中染染料对纤纤维的上上染过程程要比染染色时染染粉等糊糊料调制制面成的的上染过过程复杂杂。 织织物印花花首先需需要图案案设计。根根据印花花设备的的不同,滚滚筒印花花和筛网网印花分分别要进进行

21、花筒筒雕刻和和筛网制制版。花花筒雕刻刻是将花花纹图案案刻在铜铜花筒上上,花纹纹在花筒筒上是凹凹陷的,凹凹纹内均均布着斜斜纹线或或网点用用以贮藏藏印花色色浆,印印花时,在在压力的的作用下下,印花花色浆转转移到织织物上。筛筛网制版版为平版版筛网制制版和圆圆网制版版。平版版筛网选选用涤纶纶丝或锦锦纶丝,圆圆网选用用镍网,将将非图案案部分的的网眼封封闭,留留出图案案部分的的网眼,印印花时,色色浆从网网眼中溢溢出,印印到织物物上。 根据印印花工艺艺不同,织织物印花花有直接接印花、防防染印花花是先印印花后染染色,而而印花色色浆中含含有防止止染色染染料上染染的防染染剂。拨拨染印花花是先染染色,后后印花,印印

22、花色浆浆中含有有破坏地地色染料料的拨染染剂。棉棉织物印印花一般般采用直直接印花花,主要要工艺流流程是:图案设设计花筒雕雕刻(或或筛网制制版) 调调制色浆浆 印花烘干蒸化平洗烘干。 织物前前处理 11) 活活性染料料直接印印花:活活性染料料直接印印花有一一相法和和两相法法。一相相法印花花时,将将染料、原原糊、碱碱剂及化化学助剂剂调成色色浆,印印花烘干干后经汽汽蒸或焙焙烘使染染料与纤纤维反应应,再经经水洗皂皂洗。两两相法印印花是印印浆中不不加碱剂剂,印花花烘干后后轧碱短短蒸,使使染料与与纤维反反应,再再经水洗洗、皂洗洗,即完完成印花花过程。 2) 不溶性性偶氮染染料直接接印花:有色基基印花法法和色

23、酚酚印花法法。色基基印花法法是目前前工厂中中最常用用的方法法,先将将织物用用色酚溶溶液打底底,然后后用已重重氮化的的色基调调制成浆浆印花,再再将未印印花处的的色酚洗洗去。 3) 稳定不不溶性偶偶氮染料料直接印印花:用用染料、助助剂、原原糊等调调制成色色浆对织织物印花花烘干,经经显色处处理,再再进行水水洗、皂皂洗、水水洗,即即完成印印花过程程。 44) 还还原染料料直接印印花:有有全料法法印花和和悬浮体体印花法法。全料料法印花花是将染染料、还还原剂、助助剂和原原糊调制制成色浆浆对织物物印花,烘烘干后,进进行还原原蒸化。蒸蒸化时,染染料被还还原成隐隐色体染染纤维,然然后进行行氧化、皂皂煮、水水洗、

24、烘烘干,即即完成印印花过程程。悬浮浮体印花花法是将将染料和和原糊制制成色浆浆,印花花烘干后后,浸轧轧还原剂剂与烧碱碱组成的的溶液,立立即进行行快速蒸蒸化,染染料被还还原而上上染纤维维,然后后进行氧氧化、皂皂煮、水水洗、烘烘干,即即完成印印花过程程。 55) 可可溶性还还原染料料直接印印花:将将染料、亚亚硝酸钠钠、助剂剂、原糊糊调制成成色浆印印在织物物上,烘烘干后,浸浸轧稀硫硫酸溶液液,透风风后经冷冷水冲洗洗,再用用淡碱中中和,再再皂煮、水水洗和烘烘干。 6) 涂料直直接印花花:涂料料是不溶溶于水的的有色物物质,它它本身无无法上染染纤维。涂涂料与粘粘合剂、交交链剂、乳乳化糊及及其他助助剂一起起调

25、制成成色浆,印印在织物物上,烘烘干后、经经焙烘等等后处理理,粘合合剂在织织物上形形成高分分子薄膜膜,将涂涂料机械械地粘着着在纤维维上。涂涂料印花花工艺简简便,一一般不需需水洗,适适用于各各种不同同纤维织织物和混混纺织物物的印花花。4. 整整理 整理是通通过物理理或化学学的方法法采用一一定的机机械设备备,改善善织物手手感和外外观,提提高服用用性能,或或赋予某某种特殊殊功能的的加工过过程。棉棉织物的的整理主主要在于于发挥棉棉纤维的的柔软、吸吸湿、透透气等优优良性能能,使其其更适合合于服用用的要求求或符合合特殊用用途的需需要。 棉织物物整理包包括机械械和化学学两个方方面。前前者有拉拉幅、轧轧光、电电

26、光、轧轧纹以及及机械预预缩整理理等。后后者有柔柔软整理理,硬挺挺整理、增增白整理理以主防防缩防缩缩整理等等。1) 拉拉幅:织织物在练练漂和印印染过程程中,由由于经受受很多次次机械的的经向拉拉力作用用,使织织物的经经向伸长长,纬向向收缩,产产生如幅幅宽不匀匀、布边边不齐、纬纬纱歪斜斜等现象象。为了了克服上上述缺点点,织物物必须经经过拉幅幅。拉幅幅整理是是根据棉棉纤维在在潮湿状状态下,具具有一定定可塑性性的特性性,在干干燥过程程中,调调整经纬纬纱在织织物中的的状态,将将织物门门幅拉至至规定尺尺寸,达达到形态态稳定的的效果。 2) 轧光、电电光及轧轧纹整理理:轧光光、电光光及轧纹纹整理,属属于增进进

27、和美化化织物外外观的整整理。轧轧光是指指棉纤维维在湿热热条件下下,利用用机械压压力,将将纱线压压扁、压压伏竖立立的绒毛毛,使织织物表面面变得平平滑光洁洁,对光光线的温温反向程程序降低低,增强强光泽。电电光是在在织物表表面轧出出斜线,以以提高织织物的光光泽。轧轧纹是在在织物表表面轧出出有立体体感的凹凹凸花纹纹。 33) 硬硬挺整理理和柔软软整理:硬挺整整理和柔柔软整理理是以改改善织物物手感为为目的的的整理方方法。硬硬挺整理理是利用用有一定定粘度的的浆液,在在织物上上形成薄薄膜,从从而使织织物获得得平滑、硬硬挺、厚厚实、丰丰满等感感觉。柔柔软整理理是选用用一些油油脂、蜡蜡质或表表面活性性剂对织织物

28、进行行处理,使使纤维之之间磨擦擦系数减减少,织织物具有有柔软的的性能。 4) 增白:增白的的作用是是消除织织物上的的黄光,提提高漂白白布的白白度,使使浅色印印花布的的白地更更为洁白白,色泽泽更加鲜鲜艳。 5) 机械预预缩整理理:织物物印染加加工中,其其经向受受到较多多的机械械拉伸,遇遇水后会会发生一一定程序序的收缩缩,俗称称缩水。为为克服上上述缺点点,可经经过预缩缩处理,使使织物长长度缩短短,达到到预缩的的目的。 6) 防皱整整理:棉棉织物具具有许多多优良性性能,但但弹性较较差,穿穿着时易易产生皱皱痕。采采用合成成树脂对对织物进进行处理理,能提提高棉纤纤维的弹弹性。习习惯上,将将这类处处理称为为树脂整整理。经经过树脂脂整理的的织物,不不但具有有抗皱性性能,而而且还能能获得防防缩效果果。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 管理文献 > 管理制度

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁