双面彩钢酚醛风管制作施工方案(DOC42页)ggwo.doc

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1、【双流县第一人民医院迁建工程PPP项目】 【酚醛风管制作安装施工方案】Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录一、编制制依据22二、 工工程概况况22.1工工程简介介22.2设设计概况况2三、施工工方案223.1酚酚醛风管管介绍333.2施施工设备备33.3施施工流程程53.4风风管施工工工艺773.5风风管附件件安装1183.6风风管检查查与漏光光检测2233.7设设备安装装24四、施工工技术、质质量保护护措施3304.1施施工技术术保证措措施304.2施施工质量量保证措措施304.3各各

2、系统质质量控制制点及控控制措施施31五、成品品保护措措施33六、文明明施工及及环境保保护措施施34七、工期期保证措措施35八、应急急安全保保证措施施37九、消防防、保卫卫措施40一、编制制依据1. 双流县第第一人民民医院迁迁建工程程PPP项目施施工组织织设计2. 双流县第第一人民民医院迁迁建工程程PPP项目机机电工程程施工组组织设计计3. 双流县第第一人民民医院迁迁建工程程PPP项目通通风空调调及采暖暖施工图图纸4. 通风和和空调工工程施工工质量验验收规范范GB5502443-2200225. 工业金金属管道道工程施施工及验验收规范范GB5502335976. 通风与与空调工工程施工工规范 G

3、GB5007388-200117. 公共建筑筑节能设设计标准准 (GGB5001899-20005)8. 公共场所所集中空空调通风风系统卫卫生规范范9. 通风与与空调工工程施工工规范 GGB5007388-2001110. 施工图纸纸及图纸纸会审答答疑文件件二、 工程概况况2.1工工程简介介序 号项 目内 容1工程名称称双流县第第一人民民医院迁迁建工程程PPP项目2工程地址址双流县城城北上街街与航林林路交汇汇处3建设单位位双流县交交通建设设投资有有限公司司4设计单位位四川省建建筑设计计研究院院5监理公司司四川鼎和和工程建建设管理理咨询有有限公司司6施工总包包中国建筑筑一局(集集团)有有限公司司

4、2.2设设计概况况双流县第第一人医医院迁建建工程PPP项目总总建筑面面积20995933.599,地地下建筑筑面积683300.69,地地上建筑筑面积14112922.9;地地下室1层,门门诊医技技楼5层,住住院楼9层;采采用框架架结构。1、空调调送回风风管及热热回收风风管系统统本工程空空调送回回风管及及热回收收风管系系统风管管采用双双面彩钢钢酚醛风风管,导导热系数数为0.0022ww/m.K,厚厚度为220mmm;燃烧烧性能达达到不燃燃A级的规规定要求求,并提供供形式检检测报告告;耐火火极限1.55小时;甲醛释释放量为为0.22mg/L,氧氧指数为为57.8。酚醛风风管面积积约6万。三、施工

5、工方案3.1酚酚醛风管管介绍(1)工工艺选择择1)目前前国内通通风空调调管道材材料以镀镀锌钢板板为主,管管道外有有时覆盖盖玻璃棉棉、聚乙乙烯泡沫沫塑料或或橡胶海海绵等保保温层。这这种传统统风管安安装工期期长、制制作成本本高、自自身重量量大、隔隔热性能能和外观观较差,使使得中央央空调的的使用者者和设计计者都迫迫切希望望新型风风管材料料的出现现。2)酚醛醛双面彩彩钢复合合板是酚酚醛泡沫沫板与双双面彩钢钢复合制制成夹芯芯板。现现场按设设计规格格尺寸加加工,成成型,一一次吊装装,无须须再加保保温层。酚酚醛双面面彩钢复复合风管管系统其其具有优优异的防防火性能能、优良良的绝热热性能、抗抗腐蚀抗抗老化、隔隔

6、音性能能良好、质质量轻及及施工方方便,取取得明显显的社会会效益和和经济效效益。(2)工工法特点点规范化施施工,便便捷快速速,降低低材料成成本,体体现了标标准工艺艺的先进进性和科科学性。酚酚醛双面面彩钢复复合风管管制作安安装工艺艺方法严严格、认认真,观观感好,重重量轻,方方便吊装装。(3)工工法原理理以双面彩彩钢复合合酚醛保保温板为为主材,采采用专用用制作工工具,在在施工现现场根据据酚醛双双面彩钢钢复合风风管的物物理性能能与化学学特性,方方便快捷捷地对铝铝铂复合合酚醛保保温板进进行裁切切、粘接接拼接、在在风管内内接缝涂涂密封胶胶,制作作成的通通风管道道,然后后通过专专用法兰兰与其它它部、配配件组

7、成成风管系系统。酚酚醛风管管以内边边长为标标注尺寸寸。3.2施施工准备备(1)风风管施工工负责人人必须熟熟悉风管管、风口口及阀门门布置图图和空调调通风设设计要求求及施工工要求,有有关规范范、规程程;熟悉悉风管、风风口及阀阀门制作作和安装装工艺,并并对施工工班组长长和施工工技术骨骨干进行行技术交交底。(2)根根据施工工总量及及施工进进度,风风管施工工负责人人作出板板材和其其它辅材材及人员员需求计计划,并并检查具具体到位位情况。(3)施施工前准准备好如如下施工工机具:专用刀刀具(含含专用刀刀具工具具箱及所所配备的的相应配配件) 工作台台(24000*112000*7550,台面面铺地毯毯)、2.2

8、米压尺尺、1.3米压尺尺、1米钢直直尺、0.5米钢角角尺、1米丁字字尺、3米卷尺 橡皮锤锤、胶刷刷、裁纸纸刀、密密封胶枪枪、铆钉钉枪 手电钻钻、砂轮轮切割机机、电锤锤、电焊焊机、小小型台钻钻、修边边机。如如下图:(4)施施工前,质质安员应应按规定定对施工工机具、材材料进行行全面检检查和报报验,只只有合格格才可用用于施工工,并作作好相应应记录。(5)双双面彩钢钢酚醛风风管复合合板、辅辅材的存存放1)板材材吊装时时,绳索索与板材材或纸质质包装盒盒接触处处应垫以以垫木。2)板材材堆放场场地必须须干净、平平整。3)板材材不得甩甩、碰、砸砸、踏。4)板材材不能露露天存放放,严防防雨水淋淋湿。5)辅材材应

9、集中中存放在在指定的的位置,避避免乱堆堆乱放。6)辅材材应按照照不同类类别进行行合理存存放,小小配件应应单独装装箱保存存。7)专用用胶水要要单独存存放并注注意防火火。8)所有有辅材应应注意防防潮、防防火、防防盗。(6)专专用工具具的使用用1)按照照专用用刀具使使用说明明书安安装调试试好刀具具。2)刀片片应干净净、锋利利;刀具具(尤其其是底端端)应干干净,无无胶水和和其他污污物。3)刀片片应深度度到位,90双刀的的刀片长长度应以以切透板板材而又又不切伤伤下层彩彩钢为准准;左、右45刀和直刀应以切透板材和下层彩钢为准。4)455刀和90的刀,角角度应准准确无偏偏差。5)运刀刀应用力力均匀、速速度平

10、稳稳,且刀刀具底端端不伤及及与之相相接触的的上层彩彩钢。6)使用用刀具时时,应轻轻拿轻放放;用完完后应侧侧立放置置,严禁禁底面朝朝下放置置,以防防损伤刀刀片。3.3风风管施工工流程分解工程图确定风管规格数量板材测量划线动刀下料“V”型槽划痕涂胶折弯上铆钉拼接成型管内打密封胶单节风管口留彩钢包边上铆钉连接大风管加固定支撑风管段管口装法兰风管段吊装风管段装插条连接风管段连接处涂 密封胶装封口胶角风管校正校平风管报验法兰下料、涂胶横担下料制作安装吊杆横担风管制作作安装现现场流程程图如下下:(1)通通风与空空调风管管系统分分解方法法:根据据各系统统风管特特点及通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范,

11、把把整个通通风与空空调风管管系统分分解成若若干段的的直管、弯弯头、三三通、四四通等。通通风与空空调风管管分解图图如下所所示:(2)通通风与空空调风管管分解后后根据风风管的主主次顺序序进行各各段编号号,编号号序码连连续而有有序,以以此得到到通风与与空调风风管分解解编码图图,最终终根据通通风与空空调风管管分解编编码总图图指导现现场进行行安装,以以确保现现场正确确安装。3.4风风管施工工工艺1、直管管制作(1)直直管的制制作步骤骤:切割下料料“V”型槽划划痕折弯弯拼接面面涂胶拼接成成型上铆钉管内拼拼缝涂密密封胶(2)切切割下料料1)板材材切口应应准确,切切线应平平直或照照划线。矩形直风管放样。一般复

12、合板材供货板宽为1200mm,长度为4m,根据风管边长尺寸及板材宽度,矩形直风管的放样采用如图4.3.1-1所示的组合方法。A和B随板材厚度而变化,(B=2A)使用不同组合方法放样尺寸不一样,按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量,用方铝合金靠尺和画笔在 板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。2)板材材切口应应平整、无无破损。3)相拼拼接成90的两块块板材,其其拼接面面成45,且一一块的彩彩钢板面面多留出出25 mm。4)矩(正正方)形形风管各各对角线线的尺寸寸应一致致,其误误差1.55mm,风管管相邻的的两个面面应垂直成900,接缝缝无

13、明显显缝隙。(3)“V”型槽划划痕折弯弯1)在彩彩钢面的的90折角处处或“V”型槽底底端划痕痕,痕线线深度要要适当、平平直,不不能划破破彩钢面。2)依划划痕线折折90角,折折角线要要平直、有有棱有角角、不能能呈弧线线。(4)涂涂胶1)涂胶胶前,应应先进行行检验,查查看折后后能否成成90,如不不能成90,则需需进行修修正。2)所有有拼接面面均应涂涂胶;3)拼接接表面必必须清洁洁、无污污物;涂涂胶要均均匀,不不堆集、无无间断。4)拼接接面在粘粘接前,必必须检查查胶的固固化程度度,可用用手触摸摸,待胶胶不拉丝丝仍有粘粘性时进进行粘接为为最佳(晾晾置时间间一般为为:在夏夏天为510分钟;在冬天天为20

14、30分钟)。(5)粘粘合1)粘接接必须始始于相同同的尾端端,在另另一端切切去多余余的长度度。2)粘接接部位要要对准,直直管折角角应平直直,折后后都应成成90。 3)粘接接部位要要牢固、平平整、压压严实、无无明显缝缝隙。(6)上上铆钉1)在990折角彩彩钢板搭搭接面要要用铆钉钉进行铆铆接,铆铆钉要垂垂直于搭搭接面。2)铆钉钉位于彩彩钢板搭搭接面横横向的中中间,其其间距要要均匀、且且以60mmm1000mm为宜,具具体视风管管的尺寸寸而定。3)铆钉钉点须成成排成直直线,且且距边线线为10mmm。(7)密密封1)管内内接缝处处应填充充密封胶胶,胶要要填实、均均匀、不不堆集、不不断线、且且美观。2、弯

15、管管制作(1)弧弧形弯头头的制作作步骤:划线切割下下料内外弧弧板的弯弯曲内外弧弧板彩钢钢面开剪剪刀口、划划痕、折折90角拼接面面涂胶拼接成成型上铆钉管内拼拼缝涂密密封胶(2)划划线切割割下料1)按风风管的尺尺寸大小小,选用用合适尺尺寸的合合格板材材。2)确定定圆弧的的圆心点点,圆心心的确定定可参考考下表: (单位位:mm)内外弧之之间的风风管边长长内弧板半半径3000150500100003001000040003)用圆圆规画出出弯管的的两段弧弧线。4)依两两段弧线线用左45刀、右45刀和修修边机,动动刀下料料弯管的的两侧面面即主板板。5)用左左45刀、右45刀和修修边机,动动刀下料料弯管的的

16、内、外外两弧面面板。6)弧面面板的两两彩钢面面要多留留出25 mm。(3)内内外弧板板的弯曲曲1) 用用压尺在在内外弧弧板的彩彩钢面上上压出与与端面垂垂直且宽宽度一致致的曲槽槽,其宽宽度、深深度、间距可参参考下表表: 圆弧半半径(mm) 曲槽宽宽度( mm) 曲槽深深度(mm) 曲槽间间距(mm)63003615305506301255051560880125002000031580(4)开开剪刀口口、划痕痕、折90角1)依内内、外两两弧面板板的弧度度,将弧弧面板上上多留出出的25mmm彩钢面面开剪刀刀口,其间距距依弧面板弧度度的大小小以30mmm50mmm为宜。 2)在彩彩钢面剪剪刀口的的9

17、0折角处处划痕,痕痕线深度度要适当当、平直直,不能能划破彩彩钢面。3)依划划痕线折折90角,折折角线要要平直、有有棱有角角、不能能呈弧线线。(5)拼拼接面涂涂胶、拼拼接成型型、上铆铆钉、管管内拼缝缝密封1)主板板及弧板板的拼接接面须涂涂专用胶胶水。2)拼接接主板和和弧板时时,首先先粘结外外弧板,再再粘结内内弧板。3)依直直管的制制作要求求,在主主板与弧弧板的彩彩钢板搭搭接面上上打铆钉钉。4)在弯弯管接缝缝内涂密密封胶。5)弯管管端口安安装法兰兰。3、渐缩缩管制作作如图所示示,先将将板材切切割成形形,将侧侧板同时时安装在在主板上上,形成成“u”形,再再将主板板盖上和和打铆钉钉。4、三通通制作 弯

18、弯管三通通的制作作如图所所示:5、风管管盲板制制作(1)按按风管尺尺寸用斜斜45刀下料料,将板板材的彩彩钢板面面多留出出30 mm,划痕痕、折90角;在在切割面面涂胶,并并齐彩钢钢切割线线涂密封封胶。(2)风风管四面面齐彩钢钢板面切切斜45 ,在切切割面涂涂胶,并并齐彩钢钢切割线线涂密封封胶。(3)按按45切割面面拼接,在在多出30 mm的彩钢钢搭接面面上铆钉钉,铆钉钉须成线线成行,且且距边线线为10mmm。6、风管管加强(加加固)(1)风风管的加加固有两两种方法法。一种种是角加加固,一一种是平平面加固固。风管管边长4000mm时时采用平平面加固固;2550边长4000mm时时采用角角加固。

19、1)平面面加固是是将加固固支撑按按需加强强风管的的边长用用砂轮切切割机下下料,切切断DN115镀锌管管。在镀镀锌管两两端,各各放入660mmm长圆木木条。用用夹钳将将圆木条条固定在在镀锌管管两端。按按设计要要求用钢钢尺在风风管面确确定加强强点。加加固方法法见图9-11。边长20000mmm需增加加外加固固,外加加固采用用30*3以上角角钢制作作成抱箍箍状,箍箍紧风管管。2)风管管角加固固是在风风管四角角粘贴厚厚度0.75mmm以上上的镀锌锌直角垫垫片,直直角垫片片的宽度度与风管管板材厚厚度相等等,边长长不小于于55mmm ,如图9-22所示。(1)在在一定的的工作条条件下,风风管内必必须加固固

20、定支撑撑,补强强方法见见下图表表: 类 别 系统工工作压力力(Pa) 3300 3001- 5000 5001- 7500 7551- 10000 10001- 12550 12251- 15000 15501- 20000 横向加加固点数数 风风 管管 边边 长长 bb( (mmm) 8000b10000 - 1 1 1 1 2 2 10000b12000 1 1 1 1 1 2 2 12200b15000 1 1 1 2 2 2 2 15500b17000 2 2 2 2 2 2 2 17700b20000 2 2 2 2 2 2 3(2)当当边长大大于12000mmm时,应应在法兰兰连接

21、的的单侧方方向长度度为10000mmm的位置置,设纵纵向加固点。(3)固固定支撑撑可利用810的镀锌锌铁杆、铝铝质保护护碟片、螺螺母垫圈圈等零部部件组成成。(4)风风管修复复风管在搬搬运、安安装过程程受到偶偶然的碰碰撞会引引起损坏坏。根据据风管损损坏程度度有不同同的修复复方法。风风管表面面铁皮凹凹痕和刮刮痕,可可以通过过表面修修平或重重新粘贴贴新的双双面彩钢钢胶带修修复;风风管壁产产生孔洞洞比较大大时,将将孔洞45切割方方块后,再再按相等等的方块块封堵,粘粘接缝粘粘贴双面面彩钢胶胶带;风风管壁产产生小孔孔洞可用用玻璃胶胶封堵,再再粘贴双双面彩钢钢胶带;法兰处处断裂时时,距法法兰处3300mmm

22、切割割下来,增增补一节节短管。7、风管管连接(1)无无法兰连连接1)当风风管边长长8000mm时,可可采用无无法兰连连接。2)连接接步骤:管道端端面涂胶管道对对接、彩彩钢面搭搭接彩钢搭搭接面上上铆钉(2)法法兰连接接1)由平平面接口口法兰、工工字插条条、封口口胶角、锌锌铁补偿偿角可组组成一套套完整的的隐形法法兰系统统。2)风管管边长L5000mm的风管管连接、在在风管上上开口与与支管的的直角连连接、风风管与阀阀门的连接、风风管与弯弯头的连连接、三三通风管管与软管管的连接接等,均均必须有有相应的的法兰连连接。3)法兰兰的长度度由风管管内径确确定,按按内径尺尺寸减少少3mm进行切切割。4)法兰兰的

23、内表表面及与与其相结结合的风风管端面面应涂胶胶,胶要要涂刷饱饱满、均均匀、不不间断。5)风管管边长大大于5000mm时,法法兰连接接处的端端面四个个角应垫垫锌铁补补偿角,且且不应露露出风管端面面,其两两表面应应涂一遍遍胶。6)安装装法兰时时,法兰兰的长边边置于管管内,窄窄边置于于管外。7)法兰兰与风管管粘接时时,粘接接面要贴贴紧,法法兰表面面要平整整,连接接要牢固固。8)风管管法兰之之间用工工字型胶胶质插条条连接,胶胶质插条条插入时时应松紧紧适度,以以用手按按入或用木锤轻轻敲入为为宜;9)工字字型胶质质插条的的长度由由风管内内径确定定,按内内径尺寸寸减少2mm进行切切割。10)法法兰连接接处的

24、四四角应用用密封胶胶封堵,不不得漏风风和漏光光;四角角应加封封口胶角角。11)两两平面接接口法兰兰连接处处应无明明显的缝缝隙。12)风风管连接接要平直直、牢靠靠。3.5风风管附件件安装(1)防防火阀的的安装方方法和注注意事项项1)安装装防火阀阀之前应应先检查查阀门外外形及操操作是否否完好。检检查动作作的灵活活性,确确认阀门门方都正正常之后后再进行行安装。 2)防火火阀与防防火墙(或或楼板)之之间的风风管应采采用1.66mm的钢板板制作,在风管管外壁耐耐火材料料保温隔隔热。3)防火火阀设单单独支吊吊架以避避免风管管在高温温下变形形影响阀阀门功能能。4)在阀阀门操作作机构一一侧有200毫米的的净空

25、间间经以利利检修。5)防火火阀在吊吊顶内安安装时,在在观察窗窗和操作作下面设设检查门门入孔尺尺寸不小小于4500450。6)防火火阀等设设计在安安装之后后应定期期检查和和动作试试验,发发现拉簧簧失效后后应及时时更换记记录。7)安装装方法参参考图.(2)消消声器安安装1)消声声器的安安装方向向必须正正确,与与风管或或管件的的法兰连连接应保保证严密密、牢固固。当空空调系统统为恒温温,要求求较高时时,消声声器外壳壳应与风风管同样样作保温温处理。2)消声声器安装装后,可可用拉线线或吊线线的方法法进行检检查,不不符合要要求的应应进行修修整。3)消声声器安装装就位后后,应加加强管理理,采取取防护措措施。严

26、严禁其它它支、吊吊架固定定在消声声器法兰兰及支吊吊架上。4)消声声器、消消声弯头头等在安安装时应应单独设设支、吊吊架,使使风管不不承受其其重量支支吊架应应根据消消声器的的型号、规规格和建建筑物的的结构情情况,按按照国标标或设计计图纸的的规定选选用。5)消声声器在安安装前应应检查支支、吊架架等固定定件的位位置是否否正确,预预埋件或或膨胀螺螺栓是否否安装牢牢固、可可用支、吊吊架必须须保证所所承担的的载荷。6)消声声器的型型号、尺尺寸必须须符合设设计要求求,并标标明气流流方向。7)检验验方法:尺量和和观察检检查。7)1消消声器框框架必须须牢固,共共振腔的的隔板尺尺寸正确确,隔板板与壁板板结合处处紧贴

27、,外外壳严密密不漏。检检验方法法:手扳扳和观察察检查。7)2消消声片单单体安装装,固定定端必须须牢固,片片距均匀匀。检验验方法:手扳和和观察检检查。7)3消消声器安安装方向向必须正正确,并并单独设设置支吊吊架。检检验方法法:观察察检查。(3)风风管与部部件连接接(1)与与软接的的连接:将软接接两面自自端口涂涂30mmm宽的胶胶水,并并置于风风管端口口的法兰兰内,再再反拿出出来。(2)与与风口连连接:可可采用软软接或者者“h”形法兰兰连接。(3)与与有法兰兰设备的的连接:“F”形铝质质法兰专专用于风风管与调调节阀的的连接。 在F形法兰兰内侧和和风管端端部涂上上胶水,将“F” 形铝质法兰装在风管上

28、后,再用螺钉与调节阀连接。(4)风风管附件件安装事事项要求求:1)接风风口的软软风管采采用带有有钢丝撑撑筋的铝铝箔风管管, 长度不不宜大于于2m;用于于需保温温的风管管上时,应应采用外外部带有有铝箔保保护层的的厚30mmm的离心心玻璃棉棉管套。安安装时软软管应尽尽量平直直,不得得有瘪管管和急弯弯;与钢钢板风管管的连接接应密封封、牢固固。一般般风管上上用的软软接管采采用绿色色维纶防防火帆布布【注1】制作作;兼用用排烟风风管上使使用的软软接管采采用A级不燃燃带钢丝丝玻璃纤纤维硅树树脂复合合软接头头,采用用双面保保护凸缘缘卷边的的方法与与钢板结结合,并并应能满满足在280条件下下正常使使用30mmi

29、n,应有有消防检检测部门门的检测测合格报报告。2)风管管上的部部件(防防火阀、消消声器等等)安装装时,气气流方向向应正确确,设有有单独的的支吊架架,保证证阀板转转动灵活活,连接接风管不不变形,阀阀柄操作作方便,保保温层应应不影响响阀杆和和阀柄的的运动。3)一般般风管的的法兰之之间可采采用厚35mm的闭孔孔海绵橡橡胶板(橡橡胶板)作作密封垫垫圈;防防火阀及及排烟风风管的法法兰垫圈圈采用软软质阻燃燃型密封封垫。4)风管管止回阀阀安装时时,必须须保证其其叶片吹吹起时有有足够的的直管段段长度,确确保叶片片不受挡挡、不卡卡住;平平衡杆活活动不应应受阻挡挡。5)与土土建风道道连接的的钢板风风道,当当长边大

30、大于4000mm时,须须采用至至少厚1.66mm的钢板板制作,并并应保证证连接口口的强度度,防止止变形;钢板风风道应顺顺气流方方向插入入,插入入管周围围空隙并并应进行行密封处处理。6)保温温风管穿穿过墙体体时,应应用厚度度不小于于0.775mmm的镀锌锌钢板做做保护壳壳;当穿穿过防火火、防爆爆墙体或或楼板时时,采用用厚度不不小于1.66mm。保护护壳与风风管间的的间隙尺尺寸应不不小于风风管绝热热材料的的厚度,并并用岩棉棉或矿棉棉材料封封堵;保保护壳端端面应与与墙面或或楼板底底面平齐齐或略高高,但应应比楼板板面高30mmm。7)与防防火阀连连接的过过墙(楼板)风管,应应设预埋埋管。预预埋管采采用

31、厚度度不小于于1.66mm的钢板板制作。当当风管需需要保温温时,按按上述第第(6)条要要求执行行。8)安装装示意图图如下(5)风风管吊装装注意事事项1)直径径大于20000mmm或边长长大于25000mmm的超宽宽特殊风风管的支支吊架应应按设计计规定。2)支吊吊架下料料宜采用用机械加加工,采采用气焊焊切割口口应进行行打磨处处理。不不得采用用电气焊焊开孔或或扩孔。3)吊杆杆应平直直,螺纹纹应完整整、光洁洁。吊杆杆加长可可采用以以下方法法拼接:采用搭搭接双侧侧连续焊焊,搭接接长度不不小于吊吊杆直径径的6倍。采用螺螺纹连接接时,拧拧入连接接螺母的的螺丝长长度应大大于吊杆杆直径,并并有防松松动措施施。

32、4)矩形形风管水水平安装装在最大大允许安安装距离离下,其其承重横横担、吊吊杆直径径及吊架架的最大大间距应应符合下下表的规规定。 风管类类别 角 钢钢 横 担 酚酚 醛醛 彩彩 钢钢 复复 合合 板板 风风 管管 L22533 LL303 LL404 L5005 B6300 6630B12550 12550B25000吊 杆 直 径881010 BB8000 8000B25000 水平安安装支吊吊架最大大间距风管边长长(B) B15000 B20000 BB25000 吊架的的最大间间距200001500010000(6)其其他要求求1)当风风管垂直直吊装时时:支架架间距应应2.44m,每根根立

33、管支支架不应应少于2个。2)风管管长度20m时,应应设置防防止风管管摆动的的加固支支撑,单单根直管管,至少少应有2个固定定点,每每个系统统不应小小于1个。3)吊杆杆位置应应准确,杆杆身应垂垂直,横横旦应平平整。4)风管管穿过需需要封闭闭的防火火防爆楼楼板或地地面时,应应设壁厚厚不小于于1.66mm的预埋埋管或防防护套管,风风管与防防护套管管之间应应采用不不燃且对对人体无无害的柔柔性材料料封堵。5)风管管穿出屋屋面应有有防渗漏漏等保护护措施。6)风管管接口不不得安装装在墙内内或楼板板中,风风管依墙墙体或楼楼板安装装时,距距离墙面面、楼板板宜大于1550mmm。7)风管管内严禁禁其他管管线穿越越。

34、8)边长长大于6300mm的风阀阀、防火火阀、调调节阀等等部件应应单独设设置支、吊吊架。3.6风风管检验验及漏光光检测(1)板板材1)板材材厚度为为:251mmm、且均均匀一致致。2)表面面无凹陷陷、无破破损、无无裂痕、不不潮湿和和无气泡泡现象。3)板材材应有质质量合格格证明文文件和性性能检测测报告。(2)辅辅助件1)PVVC法兰和和工字胶胶质插条条,各自自尺寸应应符合规规定的要要求;各各自颜色色一致和和均匀;表面光光滑,无无裂缝和和裂纹;韧性和和脆性适适当。2)PVVC法兰与与工字插插条之间间的配合合应松紧紧适度。3)PVVC法兰、工工字插条条的燃烧烧性能符符合GB886244 B11级的要

35、要求,并并有相应应的检测测报告。4)锌铁铁补偿角角为0.775 mmm厚,宽宽度为180.55 mmm,且成90。5)密封封胶系进进口原料料生产,为为中性、能能防霉、抗抗老化,不不能用普普通的玻玻璃胶替替代。6)胶液液为中野野专用工工程胶水水,或为为初粘性性强、不不易老化化、不易易腐蚀材材料、气气味低、高强度环环保的中中性有机机胶。7)固定定支撑杆杆可为8mm的镀锌锌铁杆(铝铝合金圆圆杆)或或同材质质的材料料。8)其他他辅件必必须能满满足风管管的性能能要求。(3)风风管1)风管管彩钢板板面颜色色须一致致,无破破损。2)风管管拼缝应应牢固,密密封严实实。3)板材材拼接宜宜采用专专用的连连接构件件

36、,连接接后板面面平面度度的允许许偏差为为5mm。4)风管管采用法法兰连接接时,其其连接应应牢固可可靠,法法兰平面面度的允允许偏差差为2mm。5)风管管的加固固,应根根据系统统工作压压力及产产品技术术标准的的规定执执行。6)矩形形风管断断面对角角线允许许偏差1.55mm。7)风管管外径或或外边长长的允许许偏差:当小于于或等于于3000mm时,为3mm;管口口平面度度的允许偏差差为2mm。8)风管管需进行行漏光检检测,具具体方法法如下:对一定长长度的风风管,在在周围漆漆黑的环环境下,用用一个电电压不高高于36V、功率1000W以上带带保护罩罩的灯泡泡,在风风管内从从风管的的一端缓缓缓移向向另一端端

37、(见图图1025),若若在风管管外能观观察到光光线射出出,说明明有较严严重漏风风。应对对风管进进行修补补后再查查。漏光光试验必必须经监监理工程程师确认认,并做做好记录录。9)风管管吊装前前,应对对安装好好的吊架架进一步步检查位位置是否否正确,安安装的位位置,标标高及走走向,应符符全设计计要求。并并清除风风管内外外杂物,做做好清洁洁和保护护工作。 10)横横旦应排排列整齐齐,分布布均匀对对称,水水平成线线。11)软软接应选选用防腐腐、防潮潮、防火火、不易易霉变的的柔性材材料,其其长度一一般宜为为15002550mmm,连接处应应严密、牢牢靠。12)两两风管的的连接段段,接缝缝应牢固固,无孔孔洞和

38、开开裂,接接口应匹匹配,无无松动。13)明明装无吊吊顶的风风口,安安装位置置和标示示偏差不不应大于于10mmm 14)风风口与风风管的连连接应严严密,牢牢固,与与装饰面面相紧贴贴,表面面平整不不变形。15)风风口水平平安装,水水平度的的偏差不不应天于于3/110000;风口口垂直安安装,垂垂直度的的偏差不不应大于22/10000。16)明明装风管管水平安安装,水水平度的的允许偏偏差为3/110000,总偏偏差不应应大于20mmm;明装装风管垂直安安装,垂垂直度应应允许偏偏差为2/110000,总偏偏差不应应大于20mmm;暗装装风管的的位置,应应正确,无无明显偏偏差。17)风风管必须须通过工工

39、艺性的的检测或或验证,其其强度和和严密性性应符合合设计要要求或能能满足在在1.5倍倍工作压压力下接接缝处无无开裂;漏风量量应符合合设计与与规范要要求。18)整整个风管管系统的的检验应应符合国国家通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范(GB5502443-220022)、通通风管道道技术规规程(JGJJ1411-20004,J3663-220044)的相相应验收收和检测测标准。3.7设设备安装装进场设备开箱检查基础复核、放线吊装就位基座安装就位、安装附属仪器安装电动机空机试运转机组调试机组空载试运行负荷试运转联合试运转联动调试竣工验收(1)基基本工艺艺流程(2)设设备安装装的主要要规定1)设备

40、备检验设备运输输到现场场后,在在设备安安装前13天内,会会同业主主、监理理、厂家家对设备备开箱,根根据定货货合同和和随机文文件进行行核对检检查,作作好设备备开箱记记录且签签字齐全全。对暂暂时不能能安装的的设备和和零部件件要放入入库房,并并封闭设设备外接接管口,以以防掉入入杂物等等,有些些零部件件的表面面要涂防防锈漆和和采取防防潮措施施。随机机的电气气仪表元元件要放放置在防防潮防尘尘的库房房内,安安排专人人保管。设设备的主主要检验验项目有有:设备随随机文件件,如装装箱清单单、出场场合格证证明书、安安装说明明书、安安装图等等。核实设设备及附附件的名名称、规规格、数数量。并并核实设设备的接接口位置置

41、是否与与图纸相相符。进行外外观质量量检查,不不得有破破损、变变形、锈锈蚀等缺缺陷。随机的的专用工工具是否否齐全,设设备开箱箱检验后后,做好好开箱检检验记录录,检验验中发现现的问题题,由业业主、厂厂家、施施工单位位协商解解决。(3)基基础验收收设备安装装前应结结合设计计和设备备厂家的的基础图图纸检查查基础的的尺寸、厚厚度、强强度及表表面平整整度等是是否与设设计要求求一致,具具体内容容包括:用测量量仪器检检查基础础的长度度、宽度度和高度度以及定定位尺寸寸是否与与图纸一一致。基础外外观不得得有裂纹纹、蜂窝窝、空洞洞及露筋筋等缺陷陷。设备基基础各部部分的允允许偏差差见下表表项目名称称偏差(mmm)基础

42、外型型尺寸+30基础坐标标位置+20基础上平平面标高高2-220中心线间间的距离离1(4)设设备场内内运输及及吊装设备利用用汽车吊吊进行吊吊装运输输,设备备的水平平运输可可根据设设备的外外形和重重量制作作底盘,滚滚杠采用用我公司司的专用用厚皮滚滚杠。如如运输地地面须要要保护则则可用枕枕木铺道道。设备备运输和和吊运时时必须谨谨慎,要要对设备备进行必必要的成成品保护护。运输输过程要要保护好好设备的的外壳,严严禁过大大的震动动,撞击击和任意意倒转。大型设备备吊装应应根据现现场实际际情况,编编制设备备吊装方方案。 (5)主主要设备备安装要要点一、空调调新风机机组安装装1)组合合式空调调机组在在安装前前

43、必须清清理干净净,保证证箱内无无杂物。对对设备基基础进行行认真核核查,尺尺寸及平平整度检检验合格格后,再再对机房房进行认认真清理理。检查查合格后后即可进进行空调调器组装装。组装装拼接缝缝应尽量量严密,并并予以封封堵、涂涂密封胶胶。设计计有特殊殊要求的的空调系系统,安安装密封封后应进进行捡漏漏、堵漏漏,并测测量其漏漏风率,测测的漏风风率不大大于2%为合格格。一般般空调系系统仅进进行灯光光捡漏和和堵漏,不不再测定定漏风率率。2)机组组下部的的凝结水水排水管管设水封封,水封封的高度度必须根根据机组组的余压压进行确确定。冷冷凝水的的安装要要保证设设计排水水坡度。3)组合合式空调调机组各各功能段段之间的的连接必必须严密密,并保保证机组组整体平平直、检检查门开开启灵活

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