装配式围墙典型施工方法.doc

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1、变 电 站工程工业 化预 制装配式围 墙 安装 典型施工方法 典型施工方法名称：工业化预制装配式围墙安装 典型施工方法 典型施工方法编号： 编制单位：湖北省输变电工程公司 推荐单位：湖北省电力公司 主要完成人：万清华、龚俊、彭开宇 变电站工程工业化预制装配式围墙安装典型施工方法 目 录1、概述2、本典型施工方法特点3、适用范围4、工艺原理5、施工工艺流程及操作要点6、人员组织7、材料与设备8、质量控制9、平安措施10、环保措施11、效益分析12、应用实例13、围墙预制件现场加工制作方案的建议 1 工业化预制装配式围墙安装典型施工方法1、概述 1在变电换流站工程施工中，围墙工程是必不可少的，且工

2、作量大，其施工质量、进度将直接影响变电站工程的整体形象。 2本典型施工方法充分落实贯彻国家电网公司“两型一化的精神，改变传统砖砌围墙的施工方法，选用清水混凝土和钢模板技术，工厂化加工制作预制围墙抗风柱、墙板、压顶等，采用小型吊机现场安装，工效快，工期短，有利于现场平安文明施工管理。 3本典型施工方法已在柏泉500kV变电站等工程中应用，质量到达了清水混凝土标准；可以预防和治理围墙质量通病等，成效显著；强度高耐久性好，且后期无需维护，全寿命周期总本钱相对节约。2、典型施工方法特点 1本方法选用定型钢模板，工厂化预制加工制作围墙抗风柱、墙板、压顶等，节能、节材、低碳、无污染、临时占地少，符合国家电

3、网公司“两型一化和“绿色环保的要求。 2围墙抗风柱、墙板、压顶等均采用定型模板，工厂化加工预制，蒸汽养护，确保实体质量，外观到达清水混凝土质量标准，防止裂纹、龟裂等质量通病现象。 3围墙构件现场拼装、安装易操作、成效快，施工周期短。构件吊装环有利于吊装，安装过程受其他因素制约少。 4围墙抗风柱根底完成后即可组装，能很快实现整个变电站施工区域与外部的隔离，有利于现场的平安文明施工管理。 5围墙预制件均采用清水混凝土技术，投运后，后期免维护。3、适用范围 本典型施工方法适用于不同电压等级变电换流站内围墙的施工。 2 工业化预制装配式围墙安装典型施工方法4、工艺原理 1在围墙抗风柱根底预埋35035

4、010铁板，其中心距为3m。围墙抗风柱底部预埋32032010铁板，与其根底预埋铁焊接连接。 2围墙抗风柱、墙板、压顶等均采用定型钢模板，工厂化加工预制，蒸汽养护，确保预制件实体质量和外观质量。 3围墙抗风柱及墙板预置留吊环，便于吊装。墙板与抗风柱承插连接。墙板两端与抗风柱之间留有20mm间距，便于安装。 4预制压顶设有 10mm 宽滴水线，防治压顶顶部积聚的灰尘通过雨水流淌污染墙面。 5围墙抗风柱采用细石混 施工准备凝土护脚，防止预埋件生锈，且 预制件钢模板设计工艺美观。 及加工制作5、施工工艺流程及操作要点 围墙构件预制加工5.1 施工工艺流程图 装配式围墙施工流程如图 围墙抗风柱安装5-

5、1： 围墙墙板安装5.2 操作要点 围墙压顶安装 围墙填缝勾缝处理 围墙抗风柱护脚施工 质量完工检查验收 图 5-1：工业化装配式围墙施工流程 3 工业化预制装配式围墙安装典型施工方法5.2.1 施工准备5.2.1.1 方案筹划及编制施工作业指导书 1方案筹划：施工前，根据施工图对全站围墙进行统一总体筹划，如抗风柱间距、条形根底伸缩缝、围墙上的设备预埋件等。 2编制施工作业指导书：组织编制施工作业指导书，并按规定程序进行审批。 3围墙构件钢模板设计：围墙施工方案筹划过程中，钢模板设计及加工制作是关键。筹划时，应根据设计要求进行钢模板设计。5.2.1.2 施工图纸会检及技术交底 1施工图纸会检：

6、开工前，必须进行设计交底及施工图纸会检，并应有书面的施工图纸会检纪要。 2技术交底：开工前，必须进行施工技术交底。技术交底内容充实，具有针对性和指导性。全体施工人员应参加交底会，掌握交底内容，签字后形成书面交底记录。5.2.1.3 材料、工器具及设备等准备 1钢筋应按GB1499?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?等的规定，抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 2水泥应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，必须符合GB 175?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?的有关规定。 3预制混凝土所用的粗、细骨料应抽检试验合格。其质量应

7、符合JGJ 52?普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准?的规定。 4拌制混凝土水质应符合?混凝土拌合用水标准?JGJ 632006的规定。 4 工业化预制装配式围墙安装典型施工方法 5工器具及设备准备：施工前，应根据施工组织部署编制工器具及机械设备使用方案，并提前三天进场。使用前应检查各项性能指标是否在标准范围内，确保其运行正常。 6开工前，应进行混凝土配合比试配，其强度应满足设计要求。5.2.1.4 场地准备： 1 施工前应将场地清理干净，保持道路的通畅。 2 开工前，围墙抗风柱根底应验收合格，其预埋铁中心距应满足设计要求。 3 围墙抗风柱根底应验收合格，根底预埋铁中心距应满足设计要求。5.

8、2.2 围墙构件钢模板加工制作 围墙构件钢模板包括围墙抗风柱、围墙墙板、围墙压顶钢模板。1围墙抗风柱模板 围墙抗风柱钢模板包括平段抗风柱钢模板和转角柱钢模板。如下列图。 图 5-2：围墙抗风柱钢模板 5 工业化预制装配式围墙安装典型施工方法2围墙墙板钢模板加工制作如下列图 图 5-3：围墙墙板钢模板3围墙压顶钢模板加工制作：包括围墙抗风柱压顶和围墙墙板压顶。如下列图 图 5-4：围墙抗风柱压顶和墙板压顶钢模板 6 工业化预制装配式围墙安装典型施工方法5.2.3 围墙构件工厂化预制加工 围墙构件包括抗风柱、墙板、压顶均采用定制钢模板，其加工制作工艺如下： 1 清洁模具。将模具的内外用小铲刀铲净，

9、保持模具清洁，用胶带堵住模具气嘴，在模具内壁以及底面均匀刷薄层脱模剂。 2 裁剪玻璃网格布和焊接钢网。对于不同规格的模具，裁剪玻璃网格布的长宽均应比模具小50毫米； 3 配料。按照配料表分别称取硅酸盐水泥、砂，水，纤维，减水剂等。 4 干料搅拌。把称量好除水之外的所有物料参加到搅拌机内，干搅1-1.5分钟。 5 加水搅拌。把称好的水参加到搅拌机内一起搅拌3分钟以上，使物料混合均匀。 6 送料、分料。下料的速度以及分料由红外摄像探头监控，下料期间搅拌机应一直搅拌，直到搅拌机内的物料下完为止。 7 混凝土通过下料口流入模具，布料分层进行振动密实，第层厚度150mm为宜，每层振动3分钟，最后一层振动

10、完成后，对外表进行抹光。 8 前养护。把成型好的构件放入养护房中养护温度摄氏20-30度，相对湿度大于80，一直养护到规定的时间送往脱模工段，养护时间不少于10小时，可根据实际情况调整。 9 脱模。养护好的构件拖入到脱模工段脱模，用双嘴气杆插入到模具的气孔上吹出盖板。 10 后养护。脱模后放置30分钟，然后放入蒸汽室内温度保持不低于55，湿度大于85以上养护72小时，然后即可检验入库。 11 检验，入库。产品入库前至少进行以下检验：尺寸，颜色，外表平整 7 工业化预制装配式围墙安装典型施工方法度，棱角缺失等。5.2.4 围墙抗风柱安装 1 抗风柱采用小型吊机逐柱吊装。 2 抗风柱与根底通过预埋

11、件焊接。焊接时，先点焊固定，然后进行定位 尺寸和垂直度的校核，检查合格后，再满焊连接，其中焊缝高度 图 5-5：围墙抗风柱 hf6mm。 3 安装就位后的抗风柱如下列图：5.2.5 围墙墙板安装 1 墙板采用小型吊机起吊，然后将每档 5 块墙板由下至上逐块安装到围墙 抗风柱的卡槽内。 2 就位后，调整校核其水平度、垂直度，然后用 13 水泥砂浆将预留槽填 缝密实。 3 安装时，应保持墙板水平，轻挪轻放，防止凹槽边角在吊装过程中破损。 4 围墙墙板安装如下列图： 8 工业化预制装配式围墙安装典型施工方法 图 5-6：围墙墙板安装5. 2.6 围墙压顶安装 1预制压顶顶部双向排水，坡度为 5，压顶

12、底部设置 10 毫米10 毫米滴水线如图 5-7，有效预防墙面污染。 图 5-7：围墙压顶底部的滴水线 2围墙压顶按“先安装抗风柱压顶，后安装墙板压顶的顺序进行安装。 3柱子压顶的底部有 310 310 深度为 10mm 的凹槽，安装时套在柱子顶端即可需要砂浆固定。墙板压顶底部有宽度为 70mm 深度为 10mm 的凹槽，安装时套在墙板顶端即可需要砂浆固定。 9 工业化预制装配式围墙安装典型施工方法 4安装完后的压顶如下列图： 图 5-8：安装就位后的围墙压顶5.2.7 围墙勾缝 1 围墙抗风柱凹槽侧面缝隙采用 1:3 水泥砂浆填缝，黑色硅硐膏密封。 2 墙板接缝使用黑色硅硐结构胶勾缝， 如图

13、 5-9： 图 5-9：围墙勾缝后效果图 图 5-10:围墙抗风柱护脚5. 2.8 围墙抗风柱护脚施工 围墙构件安装完后，抗风柱可采用细石混凝土作成内高外低的菱台状的护脚。如上图 5-10.6、人员组织 装配式围墙施工过程中，管理人员配置见下表6-1： 10 工业化预制装配式围墙安装典型施工方法 表6-1 装配式围墙施工管理人员配置表序号 岗位 数量 职责划分 1 现场负责人 1 全面负责整个工程的实施 负责施工方案的筹划，负责技术交底，负责施工期间 2 技术负责人 1 各种技术问题的处理 3 测量员 2 负责施工期间的测量与放样 4 质检员 1 负责施工期间质量检查及验收，包括各种质量记录

14、5 平安员 1 负责施工期间的平安管理 6 队长 1 负责施工期间各种资源的调配和安排 7 施工员 1 负责施工期间的施工管理 8 材料人员 1 负责各种物资、机械设备及工器具的准备 9 机械操作工 1 负责施工期间小型机械设备的操作、维护、保养管理 10 模板工 假设干 负责模板工程的制作、拼装与安装工作 11 钢筋工 假设干 负责钢筋加工制作和安装 12 混凝土工 假设干 负责混凝土浇筑 13 焊工 3 负责接地扁铁及电缆支架的安装固定 14 起重工 1 负责吊装期间的指挥 15 普通用工 假设干 负责电缆沟其他工作 在以上人员中，测量员、质检员、平安员、机械操作工、电焊工、起重工等须持证

15、上岗。7、材料与设备7.1 所需的主要材料 装配式围墙施工所需的主要材料见表7-1： 11 工业化预制装配式围墙安装典型施工方法 表7-1 装配式围墙施工所需的主要材料方案表序号 名称 规格 单位 数量 备注说明 1 砂 中粗 M3 2 石 540mm M3 碎石、卵石 3 水泥 42.5级 t 硅酸盐水泥 4 钢筋 t 包括元钢及螺纹钢 5 定型钢模板 套 预制构件用模板 6 预埋铁 块 7 黑色硅硐结构胶 8 专用颜料修补剂7.2 所需的主要机械设备 装配式围墙施工所需的主要机械设备见表7-2: 表7-2 装配式围墙施工所需的主要机械设备配置表序号 所需机械设备 单位 数量 备注 1 钢筋

16、调直机与切割机 台 1 用于钢筋调直与切断 2 钢筋弯曲机 台 1 用于钢筋弯折 3 搅拌机台 台 1 用于混凝土搅拌 4 振动棒 台 3 用于混凝土振捣 5 机动运输车 台 1 运输混凝土 6 电焊机 台 2 用于预埋件安装、预埋件的焊接 7 小型吊机 台 1 用于围墙构件吊装8、质量控制8.1 工程质量执行标准 本典型施工方法依据国家和国家电网公司颁发的技术规程、标准、质量评定 12 工业化预制装配式围墙安装典型施工方法标准要求，按正常的施工条件和合理的施工组织进行编制的。其依据的规程标准具体如下： GB 500262007 工程测量标准 GB 502022002 建筑地基根底工程施工质量

17、验收标准 GB 502042002 混凝土结构工程施工质量验收标准 GB 501642021 混凝土质量控制标准 GB/T 501072021 混凝土强度检验评定标准 JGJ 182003 钢筋焊接及验收规程 JGJ 812002 建筑钢结构焊接技术规程 GB/T 502142001 钢组合钢模板技术标准 GB 1499.12021 钢筋混凝土用钢 第1局部 热轧光圆钢筋 GB 1499.22007 钢筋混凝土用钢 第2局部 热轧带肋钢筋 GB 1752007 通用硅酸盐水泥 GB 8076-2021 混凝土外加剂 GB 50119 混凝土外加剂应用技术标准 JGJ 522006 普通混凝土用

18、砂、石质量及检验方法标准 JGJ 55-2021 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 63-2006 混凝土拌合用水标准 Q/GDW 1832021 1101000kV变电换流站土建工程施工质量验收评定规程8.2 质量工艺要求 装配式围墙施工工艺要求如下： 1 混凝土外表平整光洁，色泽一致，到达清水混凝土质量标准，工艺美观， 无需进行二次粉刷或其他装修。 13 工业化预制装配式围墙安装典型施工方法 2 抗风柱垂直度满足要求。墙板安装牢固、顺直，两侧凹槽填缝密实。压 顶底部滴水线顺直，深浅一致。 3 墙面平整无翘曲、无变形、无明显刮痕。 4 勾缝顺直，色泽、宽度及深度一致。 5 焊缝长度符合要求，

19、无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边。8.3 质量检查工程及要求 1 围墙抗风柱根底外表平整度不大于 2mm，顶面标高3mm。 2 抗风柱根底预埋件中心位移3mm，标高偏差2mm。 3 抗风柱断面尺寸 3mm，安装垂直度3mm。 4 墙面接缝2mm；墙面垂直度误差3mm。84 施工技术关键点控制 1 围墙抗风柱、墙板、压顶及定型钢模板设计方案的合理性。 2 构件吊环设置及压顶滴水线设置，抗风柱底部预埋铁及其根底顶面预埋 铁设置。 3 混凝土原材料的选用及配合比的控制。 4 构件混凝土浇制及养护过程的控制。 5 安装时，抗风柱垂直度的控制，墙板垂直度和水平度的控制，抗风柱压 顶与墙板压顶接口处处

20、理措施。 6 装配式围墙施工质量工艺检验标准确实定。 7 抗风柱顶部有用电设备时，应考虑柱子中心预置 PVC 穿线管，墙板压顶 底部预留穿线槽。9、平安措施 在施工过程中，应自觉遵守DL 5009.3?电力建设平安工作规程变电所局部?和?电力建设平安健康与环境管?砉鞴娑返鹊南喙匕踩娑?14 工业化预制装配式围墙安装典型施工方法9.1 平安技术管理 在施工前应根据?国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施?的要求，针对施工过程中的危险源和危险点进行辩识，并制订相应的预控措施。施工前应进行平安技术交底。9.2 现场人员平安管理 1 进入施工现场必须正确佩戴平安帽，统一着装。 2 施工过程中应

21、设置平安员，及时消除各种不平安的隐患。 3 焊工必须考试合格并取得合格证书后才能持证上岗。9.3 临时电源平安管理 1开工前编制专项施工用电方案。现场由专业电工负责用电管理。加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接。 2现场配电箱必须上锁，并采取防雨措施。 3配电箱、用电设备及施工机械的金属外壳必须可靠接地，并装设漏电开关或触电保安器。严格执行“一机、一闸、一保护的要求。9.4 机械设备及电气设备平安管理 1严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。维修时悬挂“有人作业，严禁合闸警示标志牌，并设专人负责监护。 2施工机械设备要求工况良好，应定期检修、维护和保养。 3电气设备附

22、近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材。 4小型吊机使用前，场地应平整，使用过程中，应保持其稳定。9.5 平安标识管理 1严格按要求开展平安文明施工标准化工作，标准现场管理。 2危险设备、场所必须设置平安围栏和平安警示标志。警示标志应符合有关标准和要求。 15 工业化预制装配式围墙安装典型施工方法 3现场平安设施、标志、标识牌实现标准化管理，统一制作，布置有序、位置合理。9.6 焊接平安管理 1焊工必须考试合格并取得合格证书后才能持证上岗。持证焊工必须在其考试合格工程及其认可范围内施焊。 2焊接材料与母材的匹配，应符合设计要求及?建筑钢结构焊接技术规程?的规定。9.7 现场定置化管理 预制构件、

23、模板及其他材料等运抵工地后应按指定位置集中堆放。9.8 作业标准化管理 现场作业人员施工作业应严格遵守各项平安规定，作业应标准化、标准化、程序化，严格按施工操作要点进行施工。10、环保措施 1 依据建质2007223 号?绿色施工导那么?的要求组织施工。 2 围墙抗风柱、墙板、压顶制作选用定型钢模板，符合“两型一化的 要求。 3 选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。 4 每次工作结束时，及时清理现场，做到工完、料尽、场地清。11 效益分析 采用本典型施工方法施工，具有良好的经济效益和社会效益，具体分析如下：11.1 技术性分析 变电站工程工业化预制装配式围墙结构设计与施工方案，其亮点如下： 1 工厂化加工制作抗风柱、墙板、压顶，现场安装，节能环保，贯彻落 实“两型一化和“绿色施工的精神。 16 工业化预制装配式围墙安装典型施工方法 2 围墙.