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1、模块二 典型型零件的的机械加加工(钳钳工方向向)项目一 制制作鸭嘴嘴锤头工作任务务: 按按工艺制制作图1-1所所示鸭嘴嘴锤头。任务一：选择刀刀具、机机床，确确定加工工方法一、技能能训练的的教学要要求1、了解解钳工作作生产中中的工作作任务。2、了解解钳工实实习场地地的主要要设备和和本工种种常用的的工、夹夹、量具具。3、了解解实习场场地的规规章制度度及文明明和生产产。二、技能能训练的的学习要要求1、学习习过程中中，必须须循序渐渐进，由由易到难难，由简简单到复复杂，一一步一个个脚印地地学习学学习掌握握好每项项操作技技能。2、自学学遵守纪纪律，刻刻苦钻研研，吃苦苦耐劳，以以坚强的的意志坚坚持不懈懈，反
2、复复磨练，才才能达到到一定的的技能水水平。三、技能能训练中中常用的的设备和和工具1、常用用设备：有钳台台、台虎虎钳、砂砂轮机、钻钻床等。2、常用用的工具具有划线线用的划划针、划划线盘、划划规、样样冲和划划线平台台；錾削削用的手手锤和各各种錾子子；锉削削用的各各种锉刀刀；锯削削用的锯锯弓和锯锯条；孔孔加工用用的麻花花钻、各各种锪钻钻和绞刀刀；攻螺螺纹；套套螺纹用用的各种种丝锥、板板牙及绞绞杠；刮刮削用的的平面刮刮刀和曲曲面刮刀刀；各种种扳手和和旋具等等。3、常用用的量具具有钢直直尺、刀刀口形直直尺、内内外卡钳钳、游标标卡尺、千千分尺、990度尺尺、量角角器、塞塞尺、百百分表等等。四、安全全文明生
3、生产的基基本要求求1、钳台台要放在在便于工工作和光光线适宜宜的地方方；钻床床砂轮机机一般应应安装在在场地的的边沿，以以保证安安全。2、使用用的机床床、工具具（如钻钻床、砂砂轮机、手手电钻等等）要经经常检查查，发现现损坏应应及时上上报，在在未修复复前不得得使用。3、使用用电动工工具时，要要有绝缘缘防护和和安全接接地措施施。使用用砂轮时时，要戴戴好防护护眼镜。在在钳台上上时行錾錾削时，要要有防护护。任务二：拟定加加工步骤骤1、根据据图样要要求落料料。2、按图图样尺寸寸锉出220220mmm的长方方体。3、以长长面为基基准锉一一端面，达达到基本本垂直，表表面粗糙糙度。4、以一一长面料料基准，划划出形
4、体体加工线线（两面面同时划划出），并并按尺寸寸划出44-3.54450倒倒角加工工线。5、锉44-3.54450倒倒角达要要求。先先用异形形锉粗锉锉出圆弧弧，然后后分别用用粗、细细钳工锉锉粗、细细锉倒角角，再儿儿异形锉锉细加工工圆弧，最最后用推推锉法修修整，并并用砂布布打光。6、按图图划出腰腰孔加工工线及钻钻孔检查查线，并并用头孔孔。7、用异异形锉 锉通过过两孔，然然后按图图样要求求锉好腰腰孔。8、按划划线在RR12mmm处钻钻5mmm孔，用用手锯按按加工线线锯去多多余部分分（留余余量）。9、用异异形锉锉锉内R112mmm圆弧面面，用钳钳工锉粗粗锉斜与与R8mmm圆面面至划线线线条。后后用细钳
5、钳工锉细细锉斜面面，用异异形锉细细锉R112mmm内圆弧弧面再用用细钳工工锉细锉锉R8mmm外圆圆弧面。最最后用细细钳工锉锉及异形形锉作推推锉修整整，达到到各形面面连接圆圆滑、光光洁、纹纹理齐整整。10、锉锉R2.5mmm圆头，并并保证工工件总长长1122mm。11、八八角端部部棱边倒倒角24500。12、用用砂布将将各加工工面全部部打光，交交件待验验。13、工工件检验验后，再再将腰孔孔各面倒倒出1mmm弧形形喇叭口口，200mm端端面锉成成略呈凸凸弧形面面，后将将工件两两端热处处理淬硬硬。注意事项项1、钻孔孔时，要要求孔位位置正确确，孔径径没有明明显扩大大，以免免加工余余量不足足，影响响腰孔
6、的的正确加加工。2、锉削削腰孔时时，应先先锉两侧侧面，后后锉圆弧弧面。锉锉侧面时时，要控控制好锉锉刀的横横向移动动，防止止锉坏两两端孔面面。3、加工工四角RR3.55mm内内圆时，横横向锉准准、锉光光，然后后推光就就容易，且且圆弧夹夹角处也也不易坍坍角。4、在加加工R112mmm与R188mm内内外圆弧弧面时，横横向必须须平直，才才能使弧弧形连接接正确，外外形美观观。质量检查查及评分分：项次项目与技技术要求求实测记录录配分得分1尺寸要求求20mmm(22处)42平行度00.055mm（22处）33垂直度00.033mm（44处）243.5xx45倒角尺尺寸正确确（4处处）25Ra3.5内圆圆弧
7、面连连接圆滑滑，尖端端无坍角角（4处处）26R12与与R188圆弧面面连接圆圆弧127舌部斜面面平直度度0.003mmm108腰孔长度度要求220mmm109腰形孔对对称度00.2mmm810Ra2.5圆弧弧面黄肌肌瘦圆滑滑711倒角均匀匀、各棱棱线清晰晰512表面粗糙糙度Raa3.2umm513安全文明明生产5任务三：鸭嘴锤锤加工实实践 （1）划划线（00.5课课时）（2）锯锯削（00.5课课时）（3）锉锉削（00.5课课时）（4）钻钻孔（11课时）（5）攻攻螺纹（00.5课课时）1、划线线一、教学学要求1、正确确安放、划划正工件件。2、能合合理确定定划线基基准，对对有缺陷陷的毛坯坯进行合合
8、理借料料。3、正确确使用划划线工具具，划线线操作方方法正确确。达到到线条清清晰，尺尺寸准确确及冲点点分布合合理。二、使用用的量具具和辅助助工具钢直尺尺、划针针、划规规、样冲冲、手锤锤、角尺尺、千斤斤顶等。三、训练练步骤1、研究究图纸、确确定划线线基准。2、清理理工件表表面、给给划线部部位涂上上石灰水水。3、确定定两端孔孔的中心心，用三三只千斤斤顶支承承轴承座座低面，调调整千斤斤顶高度度，以孔孔中心和和有关4、表面面找正，划划出基准准线和相相关线条条。5、翻转转工件，以以划好的的线条和和有关表表面找正正，划出出另一基基准丝和和相关线线条6、翻转转工件，以以划好的的线条和和有关面面找正，过过螺孔中
9、中心划出出基准确确性线和和相关线线条。7、划圆圆周尺寸寸线。8、复查查，打样样冲。9、检查查毛坯材材料以及及外形尺尺寸是否否合格，正正确安放放工件和和工具。10、看看懂各图图样，根根据各图图样轮廓廓匀大小小合理安安排图形形位置。11、合合理选用用涂料，并并在线表表面均匀匀涂刷。12、正正确选定定每个划划线基准准，按几几何作图图步骤划划线。13、检检查全部部图形尺尺寸，确确认无误误后，打打检查样样冲眼。四、注意意事项1、划线线前要对对工件去去除毛刺刺，清理理污垢，防防止划伤伤手指。2、为熟熟悉各图图形的作作图方法法，实际际操作前前可作一一次纸上上练习。3、学习习的重点点是保证证划线尺尺寸的准准确
10、性；划出的的线条细细而清晰晰；保证证打样冲冲眼的准准确性；4、工具具要合理理放置，要要把左手手用的工工具放在在作业件件的左面面，右手手用的工工具放在在作业件件的右面面，并要要整齐、稳稳妥。5、任何何工件在在划线后后，都必必须作一一次仔细细的复查查校对工工作，避避免差错错。五、质量量检查及及评分 项次项目与技技术要求求平面实测测记录（立立体）配分平面得分分（立体体）1线条清晰晰开重线线152尺寸线条条位置公公差603冲眼分布布合理、准准确154操作姿势势、文明明生产102、锯削削锯削和长长方铁一、教学学要求1、锯条条安装合合理锯削削姿势正正确2、初步步掌握锯锯削方法法二、使用用的刀具具、量具具和
11、辅助助工具手锯、钢钢直尺、游游标卡尺尺、900度角尺尺、塞尺尺等。三、训练练步骤1、检查查来源尺尺寸、划划出平面面加工线线。2、划出出长度为为800.88mm的的尺寸加加工线锯锯削,使使之达到到图样有有关技术术要求。3、划出出长度为为72mmrr的尺寸寸加工线线锯削,使之达达到图样样有关技技术要求求。4、划出出长度为为640.88mm，宽宽度为66400.8mmm的尺尺寸加工工线锯削削使之达达到图样样有关技技术要求求。四、注意意事项1、锯削削时锯条条安装松松紧要适适度，以以免锯条条折断崩崩出伤人人。2、锯削削时双手手压力要要合适，不不要突然然加大压压力，防防止工件件棱边钩钩住齿而而使锯条条崩裂
12、。3、锯削削面不允允许修整整。五、质量量检查及及评分项次项目与技技术要求求实测记录录配分得分164mmm202平行度00.8mmm103平面度00.8mmm104垂直度00.8mmm105锯削姿势势正确456安全文明明生产53、锉 削锉削平面面一、教学学要求1、初步步掌握平平面锉削削时的站站立姿势势和动作作。2、懂得得锉削时时两手用用力的方方法。3、能正正确掌握握锉削速速度。4、懂得得平面锉锉平的方方法要领领，并能能初步形形成锉削削平面的的技能。5、初步步掌握刀刀口形直直尺或钢钢直尺检检查平面面度的方方法。6、懂得得锉刀的的保养和和锉削时时的安全全知识。二、使用用的刀具具、量具具和辅助助工具。
13、钢直尺；刀口形形直尺；塞尺；游标卡卡尺；钳钳工锉等等。三、注意意事项1、练习习是时要要注意正正确操作作姿势。2、正确确练习两两手用力力方向和和大小的的变化，并并经常用用刀口形形直尺检检查加工工面的平平直度情情况，33、4、以以判断和和改进自自己手部部的用力力规律，逐逐步掌握握平面锉锉削的技技能技巧巧。发现现问题，要要及时纠纠正，要要克服盲盲目的机机械练习习。5、锉削削后实习习件的宽宽度和厚厚度尺寸寸不得小小于600mm和和20mmm，可可用钢直直尺或游游标尺检检查。正确使用用工量具具，并做做到安全全文明生生产。4、钻 孔一、教学学要求1、锉削削外形，进进一步提提高锉削削技能2、了解解台钻、立立
14、钻规格格及其使使用方法法3、掌握握麻花钻钻正确刃刃方法4、初步步掌握钻钻孔的基基本操作作技能5、做到到安全和和文明生生产二、使用用的刀具具、量具具和辅助助工具钳工锉；麻花钻钻；龟尺尺；游标标卡尺；、划规规；台虎虎钳等喋喋。三、注意意事项1、在刃刃磨麻花花钻时，做做到姿势势动作正正确，钻钻头的几几何形状状和角度度正确。2、用钻钻夹头装装夹钻头头时，要要用钻头头钥匙，不不可用扁扁铁和手手锤敲击击。3、钻孔孔时，手手动进给给压力应应根据钻钻头工作作情况，以以目测和和感觉控控制，钻钻头用钝钝后应及及时修磨磨。5、攻螺螺纹 一、教学学要求1、掌握握攻螺纹纹底孔直直径和套套螺纹圆圆杆直径径的确定定方法。2
15、、掌握握攻螺纺纺和套螺螺纹方法法。3、掌握握丝锥折折断和攻攻螺纹、套套螺纹中中产生废废品的原原因和防防止方法法。4、提高高麻花钻钻的刃磨磨技能。二、使用用的工具具、量具具和辅助助工具麻花钻、丝丝锥、钻钻床、台台虎钳、游游标卡尺尺等。三、注意意事项1、在钻钻M122螺母底底孔时，必必须先熟熟悉机床床的使用用、调整整方法，然然后再进进行加工工，并注注意安全全操作。2、起攻攻，要从从两个方方向进行行垂直度度的及时时借正，这这是保证证攻螺纹纹质量的的重要一一环。3、起攻攻正确性性以及攻攻螺纹时时能控制制两手用用力均匀匀和掌握握最大用用力限度度，是攻攻螺纹基基本功之之一，必必须用心心掌握。4、掌握握攻中常常出现的的问题及及产生的的原因，以以便在练练习中及及时加以以注意。