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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目录第一章 施工准准备第二章 操作工工艺第三章 质量标标准第四章 成品保保护第五章 应注意意的质量量问题施工准备备材料及主主要机具具水泥：硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥；其标标号不应应低于号号，并严严禁混用用不同品品种、不不同标号号的水泥泥。砂：中砂砂或粗砂砂，过88mm孔孔径筛子子，其含含泥量不不应大于于。磁砖有出出厂合格格证，抗抗压、抗抗折及规规格品种种均符合合设计要要求，外外观颜色色一致、表表面平整整（水泥泥花砖要要求表面面平整、光光滑、图图案花
2、纹纹正确）、边边角整齐齐、无翘翘曲及窜窜角。草酸、火火碱、胶胶等均有有出厂合合格证。主要机具具：水桶桶、平锹锹、铁抹抹子、大大杠、筛筛子、窗窗纱筛子子、锤子子、橡皮皮锤子、方方尺、云云石机。作业条件件内墙500cm水平平标高线线已弹好好，并校校核无误误。墙面抹灰灰、屋面面防水和和门框已已安装完完。地面垫层层以及预预埋在地地面内各各种管线线已做完完。穿过过楼面的的竖管已已安完，管管洞已堵堵塞密实实。有地地漏的房房间应找找好泛水水。提前做好好选砖的的工作，预预先用木木条钉方方框（按按砖的规规格尺寸寸）模子子，拆包包后块块块进行套套选、长长、宽、厚厚不得超超过1mm，平平整度有有秆尺检检查，不不得超
3、过过0.55mm。外外观有裂裂缝、掉掉角和表表面上有有缺陷的的板剔出出，并按按花型、颜颜色挑选选后分别别堆放。操作工艺艺. 工艺艺流程基层处理理找标高高、弹线线抹找平平层砂浆浆弹铺砖砖控制线线铺砖勾缝、擦擦缝养护踢脚板板安装基层处理理：将混混凝土基基层上的的杂物清清理掉，并并用錾子子剔掉砂砂浆落地地灰，用用钢丝刷刷刷净浮浮浆层。如如基层有有油污时时，应用用火碱水水刷净，并并用清水水及时将将其上的的碱液冲冲净。找标高、弹弹线：根根据墙上上的500cm水平平标高线线，往下下量测出出面层标标高，并并弹在墙墙上。抹找平层层砂浆：洒水湿润润：在清清理好的的基层上上，用喷喷壶将地地面基层层均匀洒洒水一遍遍
4、。抹灰饼和和标筋：从已弹弹好的面面层水平平线下量量至找平平层上皮皮的标高高（面层层标高减减去砖厚厚及粘结结层的厚厚度），抹抹灰饼间间距1.5m，灰灰饼上平平就是水水泥砂浆浆找平层层的标高高，然后后从房间间一侧开开始抹标标筋（又又叫冲筋筋）。有有地漏的的房间，应应由四周周向地漏漏方向放放射形抹抹标筋，并并找好坡坡度。抹抹灰饼和和标筋应应使用干干硬性砂砂浆，厚厚度不宜宜小于22cm。装档（即即在标筋筋间装铺铺水泥砂砂浆）：清净抹抹标筋的的剩余浆浆渣，涂涂刷一遍遍水泥浆浆（水灰灰比为）粘粘结层，要要随涂刷刷随铺砂砂浆。然然后根据据标筋的的标高，用用小平锹锹或木抹抹子将已已拌合的的水泥砂砂浆（配配合比
5、为为）铺装装在标筋筋之间，用用木抹子子摊平、拍拍实，小小木杠刮刮平，再再用木抹抹子搓平平，使其其铺设的的砂浆与与标筋找找平，并并用大木木杠横竖竖检查其其平整度度，同时时检查其其标高和和泛水坡坡度是否否正确，后后浇水养养护。弹铺砖控控制线：当找平平层砂浆浆抗压强强度达到到时，开开始上人人弹砖的的控制线线。预先先根据设设计要求求和砖板板块规格格尺寸，确确定板块块铺砌的的缝隙宽宽度，当当设计无无规定时时，紧密密铺贴缝缝隙宽度度不宜大大于1mmm，虚虚缝铺贴贴缝隙宽宽度宜为为-100mm。在房间分分中、从从纵、横横两个方方向排尺尺寸，当当尺寸不不足整砖砖倍数时时，将非非整砖用用于边角角处，横横向平行行
6、于门口口的第一一排应为为整砖，将将非整砖砖排在靠靠墙位置置，纵向向（垂直直门口）应应在房间间内分中中，非整整砖对称称排放在在两墙边边处。根根据已确确定的砖砖数和缝缝宽，在在地面上上弹纵、横横控制线线（每隔隔块砖弹弹一根控控制线）。铺砖：为为了找好好位置和和标高，应应从门口口开始，纵纵向先铺铺行砖，以以此为标标筋拉纵纵横水平平标高线线，铺时时应从里里向外退退着操作作，人不不得踏在在刚铺好好的砖在在由，每每块砖应应跟线，操操作程序序是：铺砌前将将砖板块块放入半半裁水桶桶中浸水水湿润，晾晾干后表表面无明明水时，方方可使用用。找平层上上洒水湿湿润，均均匀涂刷刷素水泥泥浆（水水灰比为为），涂涂刷面积积不
7、要过过大，铺铺多少刷刷多少。结合层的的厚度：如采用用水泥砂砂浆铺设设时应为为-155mm，采采用沥青青胶结料料铺设时时应为-5mmm，采用用胶粘剂剂铺设时时应为-3mmm。结合层组组合材料料拌合：采用沥沥青胶结结材料和和胶粘剂剂时，除除了按出出厂说明明书操作作外还应应经试验验室试验验后确定定配合比比，拌合合时要拌拌均匀，不不得有灰灰团，一一次拌合合不得太太多，并并在要求求在规定定时间内内用完。如如使用水水泥砂浆浆结合层层时，配配合比宜宜为（水水泥:砂）干干硬性砂砂浆。亦亦应随拌拌随用，初初凝前用用完，防防止影响响粘结质质量。铺砌时，砖砖的背面面朝上抹抹粘结砂砂浆，铺铺砌到已已刷好的的水泥浆浆找
8、平层层上，砖砖上楞略略高出水水平标高高线，找找正、找找直、找找方后，砖砖上面垫垫木板，用用橡皮锤锤拍实，顺顺序从内内退着往往外铺砌砌，做到到面砖砂砂浆饱满满、相接接紧密、坚坚实，与与地漏相相接处，用用砂轮锯锯将砖加加工成与与地漏相相吻合。铺铺地砖时时最好一一次铺一一间，大大面积施施工时，应应采取分分段、分分部位铺铺砌。拨缝、修修整：铺铺完至行行，应随随时拉线线检查缝缝格的平平直度，如如超出规规定应立立即修整整，将缝缝拨直，并并用橡皮皮锤拍实实。此项项工作应应在结合合层凝结结之前完完成。勾缝擦缝缝：面层层铺贴应应在内进进行擦缝缝、勾缝缝工作，并并应采用用同品种种、同标标号、同同颜色的的水泥。勾缝
9、：用用水泥细细砂浆勾勾缝，缝缝内深度度宜为砖砖厚的，要要求缝内内砂浆密密实、平平整、光光滑。随随勾随将将剩余水水泥砂浆浆清走、擦擦净。擦缝：如如设计要要求不留留缝隙或或缝隙很很小时，则则要求接接缝平直直，在铺铺实修整整好的砖砖面层上上用浆壶壶往缝内内浇水泥泥浆，然然后用干干水泥撒撒在缝上上，再用用绵纱团团擦揉，将将缝隙擦擦满。最最后将面面层上的的水泥浆浆擦干净净。养护：铺铺完砖后后，洒水水养护，时时间不应应少于。镶贴踢脚脚板：踢踢脚板用用砖，一一般采用用与地面面块材同同品种、同同规格、同同颜色的的材料，踢踢脚板的的立缝应应与地面面缝对齐齐，铺设设时应在在房间墙墙面两端头头阴角处处各镶贴贴一块砖
10、砖，出墙墙厚度和和高度应应符合设设计要求求，以此此砖上楞楞为标准准挂线，开开始铺贴贴，砖背背面朝上上抹粘结结砂浆（配配合比为为水泥砂砂浆），使使砂浆粘粘满整块块砖为宜宜，及时时粘贴在在墙上，砖砖上楞要要跟线并并立即拍拍实，随随之将挤挤出的砂砂浆刮掉掉，将面面层清擦擦干净（在在粘贴前前，砖块块材要浸浸水晾干干，墙面面刷湿润润）。质量标准准各种面层层所用的的板块品品种、质质量必须须符合设设计要求求。成品保护护在铺砌板板块操作作过程中中，对已已安装好好的门框框、管道道都要加加以保护护，如门门框钉保保护铁皮皮，运灰灰车采用用窄车等等。切割地砖砖时，不不得在刚刚铺砌好好的砖面面层上操操作。当铺砌砂砂浆抗
11、压压强度达达时，方方可上人人进行操操作，但但必须注注意油漆漆、砂浆浆时要对对面层进进行覆盖盖保护。应注意的的质量问问题板块空鼓鼓：基层层清理干干净、洒洒水湿润润不均、砖砖未浸水水、水泥泥浆结合合层刷的的面积过过大风干干后起隔隔离作用用、上人人过早影影响粘结结层强度度等等因因素，都都是导致致空鼓的的原因。踢脚板空空鼓原因因，除与与地面相相同外，还还因为踢踢脚板背背面粘结结砂浆量量少未抹抹到边，造造成边角角空鼓。踢脚板出出墙厚度度不一致致：由于于墙体抹抹灰垂直直度、平平整度超超出允许许偏差，踢踢脚板镶镶贴时按按水平线线控制，所所以出墙墙厚度不不一致。因因此在镶镶贴前，先先检查墙墙面平整整度，进进行
12、处理理后再进进行镶贴贴。板块表面面不洁净净：主要要是做完完面层之之后，成成品保护护不够，油油漆桶放放在地砖砖上、在在地砖上上拌合砂砂浆、刷刷浆时不不覆盖等等，都造造成面层层被污染染。有地漏的的房间倒倒坡：做做找平层层砂浆时时，没有有按设计计要求的的泛水坡坡度进行行弹线找找坡。因因此必须须在找标标高、弹弹线时找找好坡度度，抹灰灰饼和标标筋时，抹抹出泛水水。施工组织织设计、概况工程简介介 中心渔渔港一期期工程位位于舟山山本岛普普陀山浦浦东西两两侧。1.1.1工程程内容（）中心心渔港：吨级浮浮码头栈栈桥四条条（栈桥桥*米，栈桥桥*米，栈栈桥*米，栈桥*米），个个撑墩。（）渔政政东海基基地：千千吨级固
13、固定码头头一座（平平台*米，栈桥*米），浮浮码头栈栈桥*米，个撑撑墩。1.1.2工程程结构（）引桥桥结构：靠岸的的九跨采采用8000mm钻钻孔灌注注桩基础础，每个个排架根根，排架架间距为为米；其余余靠海打打桩船能能进入的的地方采采用*6000mm预预应力钢钢筋混凝凝土空心心方桩。桩桩上为现现浇横梁梁，横梁梁上搁置置预制空空心大板板。（）撑墩墩结构：采用*6000mm预预应力钢钢筋混凝凝土空心心方桩基基础，每每个撑墩根桩桩，上部部结构为为现浇墩墩台结构构。（）码头头结构：吨级码码头采用用高桩梁梁板结构构。总长长米，分为为各米的个结结构段，宽宽米，桩基基为*6000mm预预应力钢钢筋混凝凝土空心心
14、方桩，排架架间距米米，每个个排架根根桩，桩桩上为现现浇横梁梁，横梁梁上搁置置纵梁，面板为叠叠合板。平平台前沿沿设置人人员上落落的踏步步平台及及固定钢钢爬梯。1.1.3主要要工程数数量表 根据投投标文件件，本次次投标的的主要工工程数量量见下表表：主 要 工 程 量表序号工程项目目单位工程数量量中心渔港港东海基地地合计钻孔桩工工作平台台钻孔桩钢钢护筒埋埋设水上钻孔孔灌注桩桩成孔800mmm钻孔孔灌注桩桩()根800mmm钻孔孔灌注桩桩钢筋*预制方方桩()预应力方方桩施打打根现浇纵横横梁()现浇混凝凝土板及及板接缝缝现浇码头头及引桥桥面层现浇引桥桥墩台现浇护轮轮坎现浇撑墩墩制安靠船船构件件 制安水平
15、平撑,剪刀撑撑件 制安纵梁梁件 制安空心心板件 制安空心心大板件 预应力钢钢筋预制件钢钢筋现浇钢筋筋系船柱个预埋铁件件橡胶支座座块1.1.4施工工技术标标准本工程施施工中的的所有材材料、设设备、工工艺和施施工质量量均符合合如下技技术规范范的要求求，施工工组织设设计的编编写遵循循施工技技术规范范和工程程质量检检验评定定标准，本本工程施施工及验验收应遵遵循的主主要施工工技术规规范和验验收标准准如下：（）交通通部水水运工程程混凝土土施工规规范（）；（）交通通部水水运工程程混凝土土质量控控制标准准（）；（）交通通部港港口工程程地基规规范（）；（）交通通部高高桩码头头设计与与施工规规范（）；（）交通通部
16、港港口工程程质量检检验评定定标准（）；（）国家家和地方方政府颁颁布的有有关技术术法规和和规范。在工程施施工期间间，如上上述标准准或规范范有修改改或重新新颁布业业将遵循循执行。、自然条条件1.2.1气象象工程位于于舟山本本岛，地地处纬度度地带，属属北亚热热带季风风海洋性性气候。冬冬季受蒙蒙古高压压的控制制，盛行行偏北和和西北风风；夏季季盛行温温热的东东南风。该地区常常风向为为、，频频率为；其次为为、向，频频率为。实实测最大大风速为为18mm（、）。多多年平均均风速为为3.997m。1.2.2水文文码头处的的潮汐变变化过程程属于不不规则半半日潮型型，港域域内潮流流呈往复复流，涨涨潮由东东南向西西北
17、，落落潮由西西北往东东南。涨涨潮流速速大于落落潮流速速，潮流流流向与与水道走走向一致致。 设计高高潮位：1.996m 设计低低潮位：-1.65mm 极端高高水位：2.992m 极端低低水位：-2.31mm根据舟山山市水文文站提供供的高程程基准面面资料，国国家基准准面在定定海潮站站基准面面以上77.5338m。码头位置置处的波波要素是是：1.74mm，1.115m，波波向,波长211.9mm，原始始波向。1.2.3地质质根据所提提供的设设计图纸纸的说明明，工程程区的地地质情况况，其土土质分为为个地质质单元体体：（）淤泥泥：层厚厚度约为为-1.4m，土土层压缩缩性大，物物理力学学性质较较差，不不能
18、作为为基础持持力层。（）淤泥泥质粉质质粘土：层厚度度约为-36.7m，顶顶板标高高约为-8.77m，土土层压缩缩性大，含含水量较较高。（）粘土土：层厚厚度约为为-144.7mm，顶标标高约为为-23.5m，该该土层的的地基承承载力较较高，但但土层分分布不均均匀，大大部分钻钻孔中未未见该土土层。（）粉质质粘土：层厚度度约为-42.2m，顶顶标高约约为 -388.5mm，土层层分布较较为均匀匀，地质质承载力力较高，是是桩基的的持力层层。（）砂层层：以中中细砂、中中粗砂为为主，层层厚度约约为-33.7mm，顶标标高约为为 -455.6mm，分布布不均匀匀，多夹夹在粉质质粘土中中。（）粘土土混砂砾砾、
19、砂砾砾混粘土土及碎石石土层。（）风化化基岩()：棕红红、肉红红色，钻钻进厚度度约为-2.44m，顶顶标高约约为 -433.5mm。、施工总总体安排排根据本工工程的结结构型式式和现场场的施工工条件，总总体施工工安排上上作如下下考虑：分两部部份，采采用二种种不同的的施工工工艺，基基本上同同时进行行施工。一、陆上上施工部部分施工范范围：（）栈桥桥的全部部钻孔灌灌注桩。（）上述述桩的现现浇横梁梁。（）栈桥桥的全部部预制空空心大板板。（）栈桥桥的全部部现浇面面层砼。施工顺顺序：由岸上向海逐跨搭设施工工作平台由海向岸逐跨施工钻孔灌注桩由海向岸逐跨浇注横梁由海向岸逐跨拆除施工作业平台由岸向海逐跨安装预制空心
20、大板由海向岸逐段浇注面层砼、主要施施工方法法：（）施工工作业平平台搭设设平台采用用支撑在在钢管桩桩上的型型钢横梁梁、纵梁梁、木板板面层结结构，宽宽度米，长度度满足各各栈桥施施工作业业需要。同同时搭设设两座平平台。搭搭设方法法：用兵兵吨履带带吊机吊吊加电动动振动锤锤，由岸岸向海逐逐跨搭设设。（）钻孔孔灌注桩桩施工每座平台台上二台台钻机，由由海向陆陆逐跨施施工，下下钢筋笼笼和浇注注砼既可可以用钻钻机的起起重设备备，又可可用吊机机辅助作作业。（）横梁梁浇注紧跟桩基基逐跨施施工，利利用平台台纵、横横梁悬吊吊底侧模模，人工工手推车车浇注砼砼。（）空心心大板预预制在海堤后后方的陆陆上适当当位置建建设临时时
21、预制场场。（）空心心大板安安装用贝雷片片组装成成双导梁梁架桥机机，由岸岸向海逐逐跨安装装。二、水上上施工部部分 施工工范围（）全部部预应力力钢筋混混凝土空空心方桩桩的沉桩桩。（）栈桥桥方桩基基础的横横梁施工工。（）全部部撑墩的的施工。（）千吨吨级固定定码头的的施工。、施工方方法与常规的的码头施施工相同同。以上总体体施工安安排的优优点是：两部分分同时施施工，互互不影响响，有利利于缩短短工期。缺缺点是：投入较较大。无无论是设设备和管管理力量量的投入入都比较较大。但但我单位位有足够够的设备备和管理理能力，实实施上述述施工方方案，总总工期可可以缩短短天。、施工总总流程图图.钻孔灌灌注桩基基础栈桥桥施工
22、流流程图测量放线平台钢管桩加工平台钢管桩施打平台材料加工搭设平台施放钻孔桩桩位钻孔桩钢护筒埋设泥浆检查钻机定位、钻孔废渣土外运泥浆循环清孔，测孔深、沉淤钢筋笼制作沉放钢筋笼下导管，第二次清孔钻机移位配制砼灌注砼平台拆除现浇横梁空心大板安装.千吨级级码头施施工流程程图施工准备施工船舶进场测量基线布置预制场台座建设预应力方桩预制方桩水上沉桩桩头处理靠船构件安装水上夹桩现浇下横梁靠船构件预制现浇踏步板纵梁、水平撑、剪刀撑预制纵梁、水平撑、剪刀撑安装实心板预制现浇上横梁实心板安装现浇封头面板现浇面板现浇护轮坎系船柱安装、主要工工程项目目施工方方法施工测量量及试验验和试验验设备4.1.1施工工基线和和水
23、准点点的布设设根据业主主提供的的平面控控制点和和高程控控制点，在在施工区区域内布布置并测测设施工工基线和和水准点点，程序序如下：（）复核核业主提提供的平平面布置置控制点点和水准准点；（）布置置并测设设施工基基线和水水准点，基基点布设设在通视视良好，不不易被干干扰和损损坏的地地方并能能有效覆覆盖整个个施工区区域。考考虑到施施工现场场情况，基基点用混混凝土墩墩做成（混混凝土墩墩下打木木桩做基基础），点点位以十十字铜头头标记，并并设置明明显的保保护标志志；（）整理理测量报报告和绘绘制施工工测量平平面图，报报工程师师审批，（）施工工期间定定期对基基线及水水准点进进行复核核。4.1.2测量量仪器测量仪器
24、器一览表表名称型号数量产地全站仪台瑞士经纬仪台瑞士水准仪台瑞士4.1.3测量量精度控控制（）施工工基线方方向的允允许角度度误差值值为秒。（）施工工基线长长度的允允许误差差值为。4.1.4试验验和试验验设备本工程在在进场后后临时设设施建设设时，设设立现场场实验室室，面积积约800m2(见施工工总平面面布置图图)。工地实验验室配备备足够人人员，实实验室工工作人员员均要有有相应资资质和上上岗证。 工地实实验室为为检验工工程所用用原材料料及混凝凝土施工工质量控控制而设设立，主主要试验验项目及及配备检检测设备备仪器见见下表：主要试验验项目及及配备检检测设备备仪器表表类别名称检 测测 项 目主要设备备名称
25、原材料物理力学性能指标水泥标准稠度度和凝结结时间标准稠度度和凝结结时间测测定仪安定性雷氏夹细度负压筛比表面积积比表面积积测定仪仪胶砂强度度标准试模模*比重比重瓶钢材力学性能能及拉弯弯性能检检测万能材料料试验机机焊接性能能万能材料料试验机机砂表观密度度及堆积积密度李氏比重重瓶及测测量筒颗粒级配配筛分摇筛机及及分析筛筛含泥量及及有机质质含量玻璃器皿皿碎石粒径级配配分析筛针片状含含量石针、片片状规准准仪压碎指标标压碎指标标测定仪仪含泥量及及泥块含含量玻璃器皿皿表观密度度及堆积积密度比重瓶及及测量筒筒施工质量控制混凝土混凝土配配合比设设计搅拌机、试试模、压压力机混凝土、抗抗压强度度抗压强度度试模坍落度
26、坍落度筒筒初（终）凝凝时间电动阻力力贯入仪仪含气量含气量测测定仪保护层厚厚度探测仪其他抗渗、砂砂浆试模模、维勃勃稠度仪仪，标准准养护室室、电动动取芯机机等 实验室室内设置置力学性性能，物物理性能能，水泥泥试验检检测室，混混凝土配配合比搅搅拌成型型室，标标准养护护室，样样品储藏藏室和办办公室。在建立工工地实验验室的同同时，选选取家具具有认证证资质的的检测单单位，并并申报监监理工程程师批准准后，作作为工地地实验室室的补充充，进行行工地实实验室不不具备检检测条件件的项目目检测。如如减水剂剂性能测测试，必必要时进进行砂中中氯离子子含量测测定及钢钢材的化化学分析析等。所有结构构用料运运到现场场后，均均要
27、按规规范频率率和数量量抽检，取取样及检检测过程程配合监监理工程程师执行行“见证取取样”规定，所所有试验验项目在在自检的的同时执执行监理理工程师师的平行行抽检的的指令或或规定。.钻孔灌灌注桩基基础栈桥桥施工本工程一一共有六六座栈桥桥，由东东向西方方向分布布分别是是栈桥。接接岸段总总工程量量如下：水下灌灌注桩根根；岸上上空心板板预制及及安装块块，其中中。栈桥桥施工包包括:钻孔灌灌注桩平平台施工工、钻孔孔灌注桩桩施工、现现浇横梁梁施工、陆陆上预制制空心板板、陆上上空心板板安装、现现浇面层层砼施工工六分项项工程。六六座栈桥桥由东向向西方向向施工，每每两座为为一个工工作段，共共分为三三个工作作段。下下一
28、个工工作段的的施工等等上一个个工作段段的施工工材料回回收后再再进行。每每座栈桥桥的施工工流程如如下： 钻孔灌灌注桩平平台施工工钻孔灌注注桩施工工 现浇横梁梁施工陆上预制制空心板板陆上空空心板安安装现浇面层层砼施工工4.2.1.钻孔灌灌注桩平平台施工工钻孔灌注注桩施工工平台搭搭设的施施工工艺艺流程图图如下：沉钢管桩桩支架搭设设支架焊接接模板铺设设栏杆焊接接 根据据现场环环境的勘勘测，钻钻孔灌注注桩的施施工场地地处于浅浅滩上，而而浅滩面面上3mm为淤泥泥层，不不能支承承施工机机械及施施工时的的荷载。因因此，在在钻孔灌灌注桩施施工前，先先采取震震动下沉沉钢管桩桩作为支支承桩，【槽槽钢作支支架，550
29、mmm厚的木木板作面面板搭设设施工平平台，作作为钻孔孔灌注桩桩的施工工工作面面用。而而钢管桩桩长度的的确定，由由于在投投标图纸纸总说明明当中，地地质勘测测中第二二个单元元的土体体没有具具体标明明土层标标高等详详细的情情况，目目前钢管管桩的长长度暂时时按照112m设设计，在在施工当当中如遇遇到不满满足要求求的情况况再作加加长。栈栈桥的结结构形式式基本相相同，在在施工方方案中就就不一一一列举，现现以栈桥桥为例，说说明其具具体的施施工方法法。 .测量量放线 首先先要设定定施工平平台的顶顶面标高高。引桥桥中最高高的钻孔孔灌注桩桩桩顶标标高为22.500m，现现浇横梁梁的最高高点为33.855m，根根据
30、施工工方便的的原则，设设定引桥桥的面标标高为33.855m，设设定此标标高是因因为在钻钻孔灌注注桩以及及现浇横横梁的施施工中，需需要有如如履带吊吊机，及及钻孔桩桩机等机机械在走走动，施施工平台台太低，会会造成钻钻孔灌注注桩的桩桩头或预预留钢筋筋高出施施工平台台而对施施工造成成影响。而而施工平平台太高高，又会会因高差差大对钻钻孔灌注注桩及现现浇横梁梁施工带带来不便便。实际际测量时时用经纬纬仪定向向，水准准仪控制制标高。 .沉钢管管桩 根据据测量所所放样所所定出的的方向及及位置，采采用履带带吊机加加电动震震动锤从从岸边开开始将112m长长钢管桩桩沉入土土中。用用水准仪仪控制，沉沉至设定定的标高高时
31、，检检查单桩桩的承载载力是否否能满足足施工荷荷载的要要求，如如不满足足，则接接桩再打打，满足足则进行行下一根根桩的施施工。钢钢管桩的的中心间间距为44.0mm，每跨跨长度为为5.00m，引引桥钢管桩桩沉桩顺顺序见下下图： .槽槽钢支架架搭设及及焊接 每一一排钢管管桩上安安放背靠靠背焊接接起来的的槽钢横横梁，槽槽钢与钢钢管桩要要紧密接接触，然然后焊接接，如接接触不平平整还需需在钢管管桩面上上先焊接接一块钢钢板再安安放槽钢钢横梁，槽槽钢横梁梁长度为为6.55m。横横梁焊接接好后，在在横梁上上按照11.0mm的间距距安装槽钢纵纵梁，纵纵梁与横横梁接触触点要电电焊机焊焊接。在在主要的的干道上上，纵梁梁
32、要用根根槽钢安安装。 .模模板铺设设及栏杆杆焊接 整个个支架成成型以后后，为了了便于人人员的行行走和安安全通过过，在纵纵梁的面面上铺设设50mmm厚木木板，在在横梁上上焊接小小钢管及及挂上安安全网。每每沉桩一一跨，就就安装一一跨的槽槽钢支架架，铺摊摊一跨的的厚木板板，如此此循环，直直到满足足最离岸岸一根钻钻孔灌注注桩可以以施工为为止。到到此，整整个施工工平台的的施工就就算完成成，在整整个施工工的过程程中，测测量人员员要是始始终控制制好施工工平台施施工的方方向及标标高，防防止位置置的偏移移。施工工平台的的施工进进度按照照10mm天计算算，一座座施工平平台要在在天内完完成，钻钻孔灌注注桩施工工平台
33、施施工简见见下图：4.2.2.钻孔灌灌注桩施施工4.2.2.钻孔灌灌注桩的的施工工工艺流程程如图：合 格配 制 砼泥浆循环钻机移位拔出导管灌注混凝土安放隔水栓测 沉 淤第二次清孔下 导 管钢筋笼制作沉放钢筋笼测孔深、沉淤清 孔泥浆检查钻 孔钻机定位钢护筒设置定 桩 位不 合 格合 格合 格不合格废渣土外运4.2.2施工工方法.护筒埋埋设钻孔桩护护筒采用用3mmm厚钢板板制作，高高4m，直直径为设设计桩径径0.002m，护护筒埋设设高出桩桩顶600cm以以上，并并保证护护筒底部部低于淤淤泥层底底标高。钢钢护筒采采用震动动锤震动动埋设的的施工方方法，埋埋设要保保持垂直直，桩位位钢护筒筒中心与与桩中
34、心心偏差不不大于550mmm，护筒筒斜度偏偏差小于于。 .泥泥浆池设设置 泥浆浆循环池池布置根根据现场场施工场场地情况况，沿引引桥两侧侧边布置置，由钢钢板焊接接形成，泥泥浆处理理池由泥泥浆池和和沉淀池池组成，形形成泥浆浆循环系系统。因因钻孔灌灌注桩数数量不多多，钻孔孔桩施工工时，对对沉淀池池中沉渣渣及灌筑筑砼时溢溢出的废废弃泥浆浆及时用用手推车车运至允允许的弃弃土区，严严防泥浆浆溢流污污染海面面。 .泥浆配配制泥浆浆系统： 根据据每孔的的实际量量确定泥泥浆池及及废浆池池的容量量，该工工程采用用每台机机用一个个循环池池，泥浆浆采用原原土造浆浆，遇砂砂层等不不良层时时，加适适当膨润润土造浆浆。制备
35、备的泥浆浆应满足足下述要要求： 粘度：一般地地层，松松散砂层层。含砂率：新制泥泥浆小于于，循环环泥浆不不大于。胶体率：不小于于。 值： 。比重：粘粘性土中中，泥浆浆比重1.22kg，砂砂土和较较厚的夹夹砂层为为，砂砂卵石层层为，清清孔泥浆浆比重为为1.115kgg。 .成孔及及清孔： 根据据我单位位施工经经验及现现场情况况，采用用-10000AA型回转转钻机带带动笼式式合金钻钻头成孔孔，在正正常的施施工条件件下，天天天可以以完成一一根钻孔孔灌注桩桩的成孔孔及清孔孔工作，在在施工过过程中，一一座引桥桥采用两两台钻机机，按先先离岸后后近岸的的顺序施施工。 钻机安安装就位位后，底底座和顶顶端应平平稳
36、，不不得产生生位移。顶顶部的起起吊滑轮轮缘、转转盘中心心和桩孔孔中心在在同一铅铅垂线上上，其偏偏差不得得大于220mmm，以确确保钻孔孔桩垂直直度误差差小于或或等于（为为桩长）的的要求。 正式钻进进前，先先启动泥泥浆泵，使使之空转转一段时时间，待待泥浆输输入孔口口一定数数量后方方可正式式钻进。开开始钻进进时，应应控制进进尺速度度及钻压压，采用用“低压慢慢进”措施，待待钻至护护筒下11m后，再再以正常常速度钻钻进。钻进速度度根据土土层类别别、钻孔孔深度、供供水量确确定，对对淤泥钻钻进速度度不宜大大于1mm分钟，以以不超负负荷为准准。成孔孔须一次次完成，中中间不能能间断施施工作业业，成孔孔完毕至至
37、灌注砼砼的间隔隔时间不不能大于于小时。在在成孔施施工过程程中应勤勤测泥浆浆比重，并并定期测测定粘度度、含砂砂量、胶胶体率和和稳定性性，并应应经常注注意土层层变化。 当钻钻孔距设设计标高高1m时，注注意控制制钻进速速度和深深度，防防止超钻钻，并核核实地质质资料，判判断是否否达到设设计要求求的地层层。钻孔孔到设计计深度后后，应对对孔深、孔孔径和孔孔形等进进行检查查，检查查合格后后通知监监理等有有关各方方进行终终孔验收收签证，验验收合格格后应立立即进行行清孔工工作。 成孔孔至设计计深度后后，采用用钻头在在孔底空空钻的方方法进行行第一次次清换孔孔内泥浆浆。由于于本工程程粘土层层较厚，成成孔时应应调整泥
38、泥浆的粘粘度及比比重，（粘粘度、比比重）根根据现场场踏勘情情况，局局部地区区位于在在淤泥层层下有夹夹层存在在，主要要是以碎碎石、块块石为主主，夹有有中粗砂砂、粉砂砂，成孔孔过程中中应加以以注意，如如果遇到到这种情情况则需需要调整整泥浆的的粘度及及比重（粘粘度、比比重）。如如果钻进进困难，应应采用冲冲锤处理理。 .钢钢筋笼制制作安装装 钢筋筋笼制作作在现场场进行，钢钢筋笼成成型后采采用吊机机配合载载重汽车车吊运至至相应桩桩位进行行吊装就就位。制作：钢筋笼笼纵筋下下料，应应按钢筋筋笼大样样图尺寸寸要求，驳驳接时焊焊口必须须符合规规范规定定，应按按规范错错开（同同一截面面内的接接口不超超过总数数）。
39、加加劲箍筋筋焊接成成闭合的的圆箍，且且应设在在纵向钢钢筋的内内侧，并并与纵向向钢筋的的交接点点全部焊焊接牢固固，以便便其真正正起到加加劲钢筋筋的作用用，使钢钢筋在运运吊中避避免产生生不可恢恢复的变变形。螺螺旋箍在在纵向钢钢筋的外外侧，其其焊接应应均匀，间间隔距离离符合设设计和规规范要求求。控制制平整度度误差不不超过550mmm。钢筋筋笼成型型后应经经有关人人员验收收合格方方可安装装。吊装装钢筋笼笼的桩孔孔，应预预先清理理干净，并并标出定定高度。钢钢筋笼入入孔后，应应按其保保护层厚厚度要求求调正固固定，使使其在灌灌注砼时时，不移移动不上上浮。钢钢筋笼制制作的允允许偏差差应满足足规范要要求。吊装：
40、吊装钢钢筋笼入入孔时，不不得碰撞撞孔壁。灌灌注砼时时，应采采取措施施，校正正设计标标高固定定钢筋位位置。为为了便于于运吊和和避免钢钢筋笼产产生较大大的变形形，钢筋筋笼过长长，可采采取分段段接驳的的方式，上上下节拼拼接时，主主筋采用用单面搭搭接焊，搭搭接长度度为。 .砼砼灌注： 采用用自制的的螺纹接接头法兰兰导管浇浇筑水下下砼。砼砼由陆上上搅拌站站搅和，手手推车运运输，砼砼坍落度度222cm，砼砼面上升升速度大大于2m，埋管管深度为为6m，严禁禁埋管过过深和灌灌浆管拔拔出砼面面，并做做好试件件留样工工作并按按标准条条件养护护，以备备试验用用。 桩体体水下混混凝土采采用普通通硅酸盐盐水泥，粗粗骨料
41、采采用碎石石，其最最大粒径径不大于于导管内内径的和钢筋筋净距的的，同时时不大于于40mmm，细细骨料采采用中砂砂。混凝凝土的配配制强度度应大于于设计强强度，混混凝土的的含砂率率，水水灰比采采用，为为使混凝凝土拌合合物有良良好的和和易性，在在运输和和灌注过过程中无无显著离离析、泌泌水，其其塌落度度取222cmm（以孔孔口检测测的指标标为准）。每每立方米米混凝土土的水泥泥用量不不小于3360kkg，宜宜掺外加加剂。灌注水下下砼是确确保成桩桩质量的的关键工工序，灌灌注前应应做好一一切准备备工作，保保证砼灌灌注连续续紧凑地地进行。单单桩砼灌灌注时间间不应超超过小时时，上升升速度不不小于22m。砼砼灌注
42、用用导管直直径2550mmm，壁厚厚大于55mm，导导管第一一节管大大于6mm，标准准节长度度2m。导导管应全全部安装装在桩孔孔内，安安装位置置居中，导导管底端端距孔底底0.5m。隔隔水塞用用混凝土土预制或或袋装砼砼，用铁铁丝悬挂挂于导管管内。砼砼灌入前前应先在在储料斗斗内灌入入少量水水泥砂浆浆，然后后再灌注注砼，等等储料斗斗内初灌灌砼足量量后，方方可截断断隔水塞塞的导结结钢丝，将将砼灌注注孔底。砼砼初灌量量应能保保证砼灌灌放后，导导管埋入入砼深度度不少于于1.00m。砼灌注过过程中导导管应始始终埋在在砼中，严严格控制制导管不不能提出出砼面。导导管埋入入砼面以以下的深深度保持持在44m之间间，
43、最小小埋入深深度不得得小于11m，最最大埋入入深度不不大于66m。导导管应勤勤提勤拆拆，一次次提留拆拆管不得得超过66m。砼砼灌制中中应防止止钢筋上上浮。砼砼实际灌灌注高度度应比设设计桩顶顶标高高高出0.6m，以以确保桩桩顶砼能能符合设设计强度度要求。 必须须对每一一根桩做做好一切切施工记记录，每每根桩留留取混凝凝土抗压压强度试试件组，并并提交试试验结果果，整理理好资料料提交给给监理工工程师。4.2.2施工工布置及及施工机机具配置置 施工工布置 .钻钻孔桩施施工分二二个桩机机组施工工，每个个桩机组组台桩机机。第一一桩机组组负责、栈栈桥，共共根桩，第第二桩机机组负责责、栈栈桥，共共根桩，每每座栈桥桥在施工工平台搭搭设完成成后，由由海侧向向岸侧逐逐根施工工钻孔灌灌注桩。 .泥泥浆池在在施工平平台两侧侧布置，钢钢筋笼加加工场地地设于岸岸边空地地，施工工平台留留出施工工便道。主要施工工机具如如下表所所示：序号名 称称用 途规 格格单位数量钻桩机成孔施工-10000A台套泥浆泵台电焊机钢筋笼制制安、台钢筋切割割机台钢筋弯曲曲机台灌浆导管管砼浇筑2500mm套砼料斗1m3个吊车