杭州客运中心站二期管理服务中心装饰工程技术标--dsl19953730.docx

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1、1.各分分部分项项工程的的主要施施工方案案与技术术措施1.1主主要分部部分项工工程内容容分部工程程子分部工程分项工程程建筑装饰饰装修吊顶轻钢龙骨骨石膏板板墙面墙面石材材干挂木基层上上木质饰饰面板、玻璃面面层、金金属面层层骨架隔断断(墙)面砖浆贴贴玻璃隔断断(墙)地面地面石材材铺贴地面砖铺铺贴竹木地板板安装地毯安装装门窗木质门玻璃门防火门涂饰乳胶漆硝基清漆漆细部踢脚安装装线条安装装扶手工程程外设脚手架搭搭设1.2轻轻钢龙骨骨纸面石石膏板吊吊顶1.2.1作业业条件1.2.1.11吊顶工工程在施施工前应应熟悉施施工图纸纸及设计计说明。1.2.1.22吊顶工工程在施施工前应应熟悉现现场。70系龙骨1.

2、2.1.33施工前前应按设设计要求求对房间间的净高高、洞口口标高和和吊顶内内的管道道、设备备及其支支架的标标高进行行交接检检验。1.2.1.44对吊顶顶内的管管道、设设备的安安装及水水管试压压进行验验收。1.2.1.55吊顶工工程在施施工中应应做好各各项施工工记录,收收集好各各种有关关文件。1.2.1.66材料进进场验收收记录和和复验报报告,技技术交底底记录。1.2.1.77板安装装时室内内湿度不不宜大于于70%以上。1.2.2施工工工艺流流程放线吊吊筋龙骨安安装隐蔽验验收罩面板板安装(涂料)1.2.3施工工方法1.2.3.11根据施施工图先先在墙、柱柱上弹出出顶棚标标高水平平墨线,在在顶棚上

3、上划出吊吊杆位置置,弹线线时,既既要保证证螺钉的的间距保保持在880010000mmm之间,又又要避免免与灯具具发生冲冲突。8全牙镀锌丝杆吊杆1.2.3.22钻眼安安装M110化学学专用膨膨胀螺栓栓,悬挂挂8mmm全牙镀镀锌丝杆杆吊杆。1.2.3.33安装主主龙骨,划划出次龙龙骨位置置,将次次龙骨用用卡连于于主龙骨骨;主龙龙骨与主主挂件,次次龙骨与与主龙骨骨应紧贴贴密实且且间距不不大于11mm,安安装横撑撑龙骨,水水平调正正固定后后,进行行中间质质量验收收检查,待待设备及及电气配配管的安安装,全全部该做做的隐蔽蔽工程完完成后并并由甲方方验收后后方可封封板。1.2.3.44轻钢龙龙骨顶棚棚骨架施

4、施工,先先高后低低,主龙龙骨间距距和吊杆杆间距一一般控制制在8000mmm10000mmm之间间,特殊殊情况不不得大于于10000mmm,吊顶顶付龙骨骨间距为为3000mm,横横撑龙骨骨的间距距为6000mmm,吊杆杆直径为为8mmm,吊杆杆应垂直直吊挂,旋旋紧双面面丝扣,外外露铁件件必须刷刷二度防防锈漆,墙墙边的吊吊杆距主主龙骨端端部的距距离不超超过3000mmm,排列列最后距距离超过过3000mm应应增加一一根。1.2.3.55吊杆与与结构连连接应牢牢固,凡凡在灯具具、风口口等处用用附加龙龙骨加固固、龙骨骨吊杆不不得与水水管、灯灯具、通通风等设设备吊杆杆共享。1.2.3.66石膏板板封板:

5、将石膏膏板与龙龙骨用44025mmm镀锌锌自攻螺螺丝固定定,纸面面石膏板板的长度度沿向主主龙骨铺铺设,即即先将板板材就位位,然后后用电钻钻将板与与龙骨钻钻通,再再上自攻攻螺丝拧拧紧,自自攻螺丝丝中距应应在1550mmm1770mmm之间,螺螺钉嵌入入板内深深度应在在0.55mm0.77mm之之间,螺螺钉应与与板面垂垂直且略略入埋板板面,并并不使纸纸面破损损,钉眼眼应作除除锈处理理并用石石膏板腻腻子抹铺铺为原则则,如顶顶棚需要要开孔,先先在开孔孔的部分分划出开开孔的位位置,将将龙骨加加固好,再再用钢锯锯切断龙龙骨和石石膏板,保保持稳固固牢靠。1.2.3.77纸面石石膏板一一般用螺螺钉固定定在龙骨

6、骨上,施施工纸面面石膏板板应注意意以下事事项:纸面石膏膏板在无无应力状状态下进进行固定定,防止止出现弯弯棱,凸凸鼓现象象。纸面石膏膏板和长长度(即即包封边边)应沿沿纵向次次龙骨铺铺设。自攻螺钉钉与纸面面石膏板板边距离离:面纸纸包封的的板边以以1015mmm为宜宜;切割割的板边边以155200mm为为宜。本工程固固定石膏膏板的次次龙骨间间距为3300mmm,横横撑龙骨骨的间距距在6000mmm。钉距以1150mmm1170mmm为宜宜,螺钉钉应与板板面垂直直。弯曲曲、变形形的螺钉钉应除去去,并在在相隔550mmm的部位位另钉螺螺钉。安装双层层石膏板板时,面面层板与与基层板板的接缝缝应错开开,不允

7、允许在同同一根龙龙骨上接接缝。石膏板的的对接缝缝,应按按产品要要求说明明进行板板缝处理理。纸面石膏膏板与龙龙骨固定定,应从从一块板板的中部部向板的的四边固固定,不不允许许许多点同同时作业业,以免免产生内内应力,铺铺设不平平。钉子的埋埋置深度度以螺钉钉头的表表面略埋埋入板面面,并不不使纸面面破坏为为宜,钉钉眼应除除锈,并并用石膏膏腻子抹抹平。拌制石膏膏腻子必必须用清清洁水和和清洁容容器。在安装铺铺设纸面面石膏板板过程中中,应使使用专门门的材料料与机具具,以免免影响工工程质量量。1.2.3.88在吊顶顶施工中中各工种种之间配配合十分分重要,避避免其它它分项工工程施工工、返工工、拆装装损坏龙龙骨及板

8、板材。吊吊顶上的的风口、灯灯具、烟烟感探头头、喷淋淋洒头的的吊顶板板就位后后安装,也也可以留留出周围围吊顶板板,待上上述设备备安装后后再行安安装。1.3墙墙面石材材干挂此部分工工程我公公司建议议由工厂厂化制作作、现场场安装的的方式,即即现场绘绘制加工工图后,现现场角钢钢基架与与工厂化化石材切切割同时时进行,然然后将按按加工图图的切割割成品石石材运至至现场进进行干挂挂。石材材干挂包包括片挂挂式、背背栓式、钢钢销式和和复合装装配式几几种施工工工艺,本本工程根根据施工工图采用用片挂式式干挂石石材法进进行施工工。施工工前注意意进行结结构承重重计算及及拉拔试试验。1.3.1作业业条件1.3.1.11主体

9、结结构施工工完成并并经检验验合格,结结构基层层已经处处理完成成并验收收合格。1.3.1.22石材已已经进场场,其质质量、规规格、品品种、数数量、力力学性能能和物理理性能符符合设计计要求和和国家现现行标准准。石材材表面应应涂刷防防护剂。1.3.1.33其他配配套材料料已进场场,并经经检验复复试合格格。1.3.1.44墙、柱柱面上的的各种专专业管线线、设备备、预留留预埋件件已安装装完成,经经检验合合格,并并办理交交接手续续。1.3.1.55门、窗窗框已安安装完,各各处水平平标高控控制线测测设完毕毕,并预预检合格格。1.3.1.66施工所所需的脚脚手架已已经搭设设完,垂垂直运输输设备已已安装好好,符

10、合合使用要要求和安安全规定定,并经经检验合合格。1.3.1.77施工现现场所需需的临时时用水、用用电,各各种工、机机具准备备就绪。1.3.2技术术准备1.3.2.11熟悉施施工图纸纸及设计计说明,根根据现场场施工条条件进行行必要的的测量放放线,对对各个标标高、各各种洞口口的尺寸寸、位置置进行校校核。发发现问题题及时向向设计提提出,并并办理洽洽商变更更手续,把把问题解解决在施施工前。1.3.2.22编制施施工组织织方案,并并经审批批。1.3.2.33按设计计要求对对各立面面分格及及安装节节点(如如门套、柱柱根、柱柱头、阴阴阳角对对接方法法、粘贴贴工艺等等)进行行深化设设计,绘绘制大样样图,经经设

11、计、监监理、建建设单位位确认后后,委托托订货。为为防止不不同批次次的石材材出现色色差,订订货时应应一次订订足,留留出适当当的备用用量。1.3.2.44石材供供货到场场后,按按加工订订货合同同的规定定进行材材料进场场检验,按按不同规规格、品品种、花花色分类类码放,并并送样进进行石材材放射性性指标复复试。对对石材与与防护剂剂、胶粘粘剂的相相容性及及粘接强强度进行行试验。1.3.2.55施工前前按照大大样图进进行样板板间(段段)施工工。样板板间(段段)经设设计、监监理、建建设单位位检验合合格并签签认。对对操作人人员进行行安全、技技术交底底。1.3.2.66按照深深化设计计的大样样图,将将各个面面的石

12、材材面板在在地面上上预排,调调整尺寸寸、纹理理和色差差,然后后在板背背面统一一进行编编号,涂涂刷石材材防护剂剂,再按按安装顺顺序码放放整齐,为为施工做做好准备备。1.3.3工艺艺流程:石材表面面处理石材安安装前准准备测量放放线基层层处理主龙骨骨安装次龙骨骨安装石材安安装石材板板缝处理理表面清清洗1.3.4施工工方法1.3.4.11石材表表面处理理:石材材表面应应干燥,一一般含水水率应不不大于88,按按防护剂剂使用说说明对石石材表面面进行防防护处理理。此工工序必须须在清洁洁的环境境下进行行施工。操操作时将将石材板板的正面面朝下平平放于两两根方木木上,用用羊毛刷刷蘸防护护剂,均均匀涂刷刷于石材材板

13、的背背面和四四个边的的小面,涂涂刷必须须到位,不不得漏刷刷。待第第一道涂涂刷完224h后后,刷第第二道防防护剂。第第二道刷刷完244h后,将将石材板板翻成正正面朝上上,涂刷刷正面,方方法与要要求和背背面涂刷刷相同。正正面所使使用的防防护剂通通常与背背面相同同,设计计有要求求时可使使用不同同防护剂剂。1.3.4.22石材安安装前准准备:先先对石材材板进行行挑选,使使同一立立面或相相临两立立面的石石材板色色泽、花花纹一致致,挑出出色差、纹纹路相差差较大的的不用或或用于边边角不明明显部位位。石材材板选好好后进行行钻孔、开开槽,为为保证孔孔槽的位位置准确确、垂直直,应制制作一个个定型托托架,将将石板放

14、放在托架架上作业业。钻孔孔时应使使钻头与与钻孔面面垂直,开开槽时应应使切割割片与开开槽面垂垂直,确确保成孔孔、槽后后准确无无误。孔孔、槽的的形状尺尺寸应按按设计要要求确定定,一般般孔深为为2223mmm,孔孔径为778mmm。一一般槽宽宽为58mmm,槽深深为255355mm。1.3.4.33放线及及基层处处理:对对安装石石材的结结构表面面进行清清理。然然后吊直直、套方方、找规规矩,弹弹出垂直直线、水水平线、标标高控制制线。根根据深化化设计的的排板、骨骨架大样样图弹出出骨架和和石材板板块的安安装位置置线,并并确定出出固定连连接件的的膨胀螺螺栓安装装位置。核核对预埋埋件的位位置和分分布是否否满足

15、安安装要求求。检验验骨架安安装部位位的结构构及预埋埋件的牢牢固程度度,骨架架安装在在非混凝凝土墙体体时,应应按设计计和规范范要求进进行加固固。否满足安安装要求求。检验验骨架安安装部位位的结构构及预埋埋件的牢牢固程度度。骨架安装装在非混混凝土墙墙体时,应应按设计计和规范范要求进进行加固固。1.3.4.44片挂式式干挂石石材安装装1.3.4.44.1主主龙骨安安装:主主龙骨一一般采用用竖向安安装。材材质、规规格、型型号按设设计要求求选用。通通常采用用热镀锌锌槽钢、角角钢或方方钢。安安装时先先按主龙龙骨安装装位置线线,在结结构墙体体上用膨膨胀螺栓栓或化学学锚栓固固定角码码,按设设计要求求或通过过结构

16、计计算确定定角码和和螺栓的的规格、螺螺栓的数数量和锚锚入基体体的深度度、角码码的布置置间距。通通常角码码采用111100706(或或1900906)长长度为1150mmm的热热镀锌角角钢,间间距为6600mmm,在在主龙骨骨两侧面面对面设设置。然然后将主主龙骨卡卡入角码码之间,采采用贴角角焊与角角码焊接接牢固。焊焊接处应应刷防锈锈漆。主主龙骨安安装时应应先临时时固定,然然后拉通通线进行行调整,待待调平、调调正、调调垂直后后再进行行固定或或焊接。1.3.4.44.2次次龙骨安安装:次次龙骨的的材质、规规格、型型号、布布置间距距及与主主龙骨的的连接方方式按设设计要求求确定。一一般采用用175550

17、6热镀镀锌角钢钢,沿高高度方向向固定在在每一道道石材的的水平接接缝处,次次龙骨与与主龙骨骨的连接接一般采采用焊接接,也可可用螺栓栓连接。焊焊缝防腐腐处理同同主龙骨骨。1.3.4.44.3石石材安装装:石材材与次龙龙骨的连连接采用用T形不不锈钢专专用连接接件,连连接件一一般宽660mmm、厚335mmm。不不锈钢专专用连接接件与石石材侧边边安装槽槽缝之间间,灌注注石材胶胶。连接接件的间间距宜不不大于6600mmm。安安装时应应边安装装、边进进行调整整,保证证接缝均均匀顺直直,表面面平整。1.3.4.44.4石石材板缝缝处理:打胶前前应在板板缝两边边的石材材上粘贴贴40mmm宽的的美纹纸纸,以防防

18、污染石石材,美美纹纸的的边缘要要贴齐、贴贴严,将将缝内杂杂物清理理干净,并并在缝隙隙内填人人泡沫填填充(棒棒)条,填填充的泡泡沫(棒棒)条固固定好,最最后用胶胶枪把嵌嵌缝胶打打人缝内内,打胶胶时用力力要均匀匀,枪走走的要稳稳而慢,若若出现胶胶缝不太太平顺,待待胶凝固固后用壁壁纸刀将将其修整整乎顺,最最后撕去去美纹纸纸。打胶胶成活后后般低于于石材表表面5mmm,呈呈半圆凹凹状。嵌嵌缝胶的的品种、型型号、颜颜色应按按设计要要求选用用并做相相容性试试验。在在底层石石板缝打打胶时,注注意不要要堵塞排排水管。1.3.4.44.5清清洗:采采用柔软软的布或或棉丝擦擦拭,对对于有胶胶或其他他粘结牢牢固的污污

19、物,可可用开刀刀轻轻铲铲除,再再用专用用清洁剂剂将污物物清除干干净,必必要时可可进行罩罩面剂的的涂刷以以提高观观感质量量。阴雨雨天和四四级以上上大风天天不得进进行罩面面剂的施施工,罩罩面剂必必须在环环境温度度达到55以上才才能进行行拌料和和施工。罩罩面剂按按照配合合比配好好,要区区别底漆漆和面漆漆,分阶阶段操作作。配制制罩面剂剂要搅拌拌均匀。防防止成膜膜时不均均。涂刷刷时蘸漆漆不宜过过多,防防止流坠坠,尽量量少回刷刷,避免免有刷痕痕,要求求无气泡泡、不漏漏刷,刷刷过的石石材表面面平整有有光泽。1.4木木龙骨基基架木质质板基层层木质饰饰面、玻玻璃面层层、镜面面不锈钢钢面层此部分工工程我公公司建议

20、议由工厂厂化制作作、现场场安装的的方式。根根据本工工程性质质及防火火要求,建建议木龙龙骨基架架改为钢钢龙骨基基架。玻玻璃面板板安装时时应特别别注意安安装牢固固、施工工安装。1.4.1工艺艺流程放样、弹弹线基层龙龙骨制作作防腐防防火处理理基层龙龙骨安装装基层板板安装饰面板板安装。1.4.2施工工方法与与技术措措施1.4.2.11放样、弹弹线:根根据设计计图纸上上的尺寸寸、墙面面造型、位位置等要要求,先先在墙上上划出水水平标高高线和外外围轮廓廓线,然然后弹出出龙骨分分格线。根根据分格格线在墙墙上加木木橛或在在砌墙时时预埋木木砖或固固定铁件件。木砖砖、铁件件的位置置应符合合龙骨分分档的尺尺寸,平平墙

21、面木木龙骨横横竖间距距一般不不大于4400mmm。1.4.2.22防潮处处理:在在潮湿地地区或者者紧靠外外墙、卫卫生间等等经常接接触到水水的墙面面,墙面面防水要要求较高高。常用用的做法法是在木木龙骨、木木砧等表表面涂刷刷新型水水柏油,墙墙面在堵堵漏、粉粉刷后也也涂刷新新型水柏柏油两遍遍。在湿湿度小的的地区或或不易接接触到水水的内墙墙,防潮潮处理的的做法一一般是在在木龙骨骨表面刷刷二道水水柏油。1.4.2.33基层龙龙骨制作作工程所有有木龙骨骨的含水水率均控控制在112%以以内,木木龙骨应应进行防防腐、防防火处理理,可用用新型水水柏油和和防火涂涂料将木木楞内外外和两侧侧各涂刷刷二遍,晾晾干后再再

22、拼装。平墙面木木龙骨骨骨架制作作采用相相同规格格的木料料,开契契口带胶胶拼装。根根据档距距尺寸在在龙骨上上开契口口,契口口深度一一般为龙龙骨厚度度的1/2,契契口内涂涂刷白乳乳胶后拼拼装成一一整片龙龙骨骨架架,拼接接处加枪枪钉固定定。墙面面饰面的的应根据据基层板板的尺寸寸在板与与板拼接接处增加加龙骨,便便于基层层板安装装平整。弧形墙面面和圆柱柱骨架采采用木龙龙骨制作作。根据据设计要要求在地地面上放放样并画画出弧形形外框轮轮廓线,为为保证弧弧度的准准确性,用用细木工工板制作作相同弧弧度的模模板用以以下料和和检测。龙龙骨横档档采用细细木工板板,制成成1000-1220mmm宽的弧弧形条,与与竖向龙

23、龙骨契口口带胶拼拼装,枪枪钉固定定。弧形形面竖向向龙骨间间距适当当加密。1.4.2.44基层龙龙骨安装装平墙面局局部安装装采用木木龙骨骨骨架,安安装较简简便的方方法是:先将骨骨架安放放样位置置临时固固定在墙墙上,在在横、竖竖龙骨交交接附近近的墙上上打眼,打打眼深度度40-60mmm,调调整龙骨骨平整度度和垂直直度后,在在孔洞中中打入长长木砧,用用枪钉将将龙骨与与木砧固固定连接接,木砧砧抛出龙龙骨面的的部分锯锯平即可可。如骨骨架离墙墙较远,则则可在墙墙上每隔隔一段距距离安装装一排通通长木龙龙骨,骨骨架与墙墙面固定定龙骨通通过短木木龙骨连连接固定定。骨架架安装位位置要准准确,连连接要牢牢固、稳稳定

24、,平平整度和和垂直度度需符合合规范规规定要求求。1.4.2.55基层板板安装:基层板板一般采采用胶合合板,可可用气枪枪钉把木木夹板固固定在木木龙骨上上,也可可用自攻攻螺丝固固定。封封钉前先先根据龙龙骨双向向间距在在胶合板板表面弹弹双向墨墨线,用用以确定定钉子的的固定位位置。安安装时从从上往下下或由中中间向两两头固定定,要求求布钉均均匀,钉钉距1000-1150mmm左右右,钉尾尾陷入板板面。为为避免今今后收缩缩变形,板板与板拼拼接处留留3-55mm缝缝。对版版面大的的饰面,基基层板宜宜错缝安安装,避避免产生生通缝而而形成集集中伸缩缩应力。相相邻板的的板边一一定要厚厚薄均匀匀、一致致,以免免产生

25、接接缝高差差。1.4.2.66木质装装饰板安安装弹饰面板板安装线线:按照照施工大大样图在在基层板板上弹出出饰面板板的分隔隔线及造造型控制制线。选板:根根据设计计要求和和施工的的部位对对贴面板板的种类类、花色色、规格格分类挑挑选,要要求同一一施工房房间或部部位的饰饰面板颜颜色、花花纹要基基本一致致。面板试拼拼:将饰饰面板按按设计要要求的规规格、花花色、位位置进行行裁割试试拼,试试拼时,面面板的接接缝、木木纹、颜颜色、观观感符合合要求。切切割板材材时,线线路要直直,防止止崩边,加加工完编编号备用用。涂胶:在在底层板板上及装装饰面板板底面上上各涂胶胶粘剂一一道,涂涂胶应均均匀,不不得漏涂涂、厚薄薄不

26、均,胶胶中无砂砂粒及其其他杂物物。安装饰面面板:根根据预排排编号及及底层板板上弹线线位置,将将面板顺顺序上墙墙,就位位粘贴,有有拼缝要要求的根根据图纸纸要求预预留位置置,无拼拼缝要求求的,在在粘贴时时注意拼拼缝对口口、木纹纹图案等等,并把把接缝留留在不明明显处(如在5500mmm以下下或20000mmm以上上),阴阴阳角的的拼缝应应平直。每每块面板板上墙后后,随时时与各相相邻板面面调平理理直,相相近板材材拼接处处木纹纹纹理应相相互衔接接通顺,安安装完毕毕后将挤挤出胶液液及时清清理干净净。安装线条条:安装装前要对对线条进进行挑选选,花纹纹、颜色色应与框框料、面面板配色色。线条条的规格格尺寸、宽宽

27、窄、厚厚度应一一致,交交角和对对接应采采用455加胶,连连接接槎槎应顺直直。季节性施施工:雨雨期施工工时,如如遇空气气湿度超超出施工工条件时时,除开开启门窗窗通风外外,还应应增加人人工排风风设施(排风扇扇等)控控制湿度度。冬期期工程施施工,应应在采暖暖条件下下进行,室室温保持持均衡,一一般室温温不低于于5。1.4.2.77玻璃安安装玻璃面板板安装过过程中,板板块缝之之间塞填填同等厚厚度的铝铝垫片以以保证缝缝隙宽度度均匀一一致。并并应采取取边安装装、边调调整垂直直度、水水平度、接接缝宽度度和临板板高低差差,以保保证整体体施工质质量。根据施工工图,本本工程玻玻璃饰面面板墙面面采用胶胶粘法和和广告钉

28、钉固定二二种方式式施工,胶胶粘法施施工时:即用建建筑胶直直接将金金属饰面面板粘贴贴在细木木工板上上。粘贴贴时建筑筑胶应涂涂抹均匀匀,使饰饰面板粘粘结牢固固。广告告钉固定定方式注注意玻璃璃面板上上的固定定孔在加加工厂打打孔时确确保位置置准确。板缝打胶胶:玻璃璃饰面板板安装完完成后,用用玻璃胶胶对玻璃璃板缝进进行打胶胶处理。注注胶时应应调节好好胶枪嘴嘴的大小小及角度度,注胶胶应均匀匀、连续续,饱满满。嵌缝缝胶打完完后,及及时用空空胶瓶的的弧边将将胶缝拉拉压密实实并形成成凹弧面面,最后后撕掉胶胶缝两边边预先粘粘好的胶胶纸,清清除掉胶胶缝两边边多余的的胶。1.4.2.88镜面不不锈钢饰饰面安装装:安装

29、装方法同同木夹板板,采用用万能胶胶粘贴方方式。我公司建建议采用用工厂化化生产后后现场安安装:在在基层上上安装挂挂件,将将工厂化化生产运运至现场场的成品品饰面挂挂装在墙墙面上。安安装时下下端顶靠靠在踢脚脚盖板上上方,使使面板两两侧垂直直,缓缓缓将面板板推靠在在木基层层上,使使饰面板板的接口口与基层层挂件连连接,确确保其牢牢固。(施施作前,注注意水电电及空调调管路事事先安装装完毕)1.5骨骨架隔断断(墙)1.5.1施工工作业的的技术条条件1.5.1.11主体结结构已经经通过相相关单位位检验合合格并已已验收。1.5.1.22施工组组织设计计已完成成,并经经审核批批准后已已完成了了交底工工作。1.5.

30、1.33骨架隔隔断墙工工程所需需的施工工图、设设计说明明及其他他设计要要求文件件已具备备。1.5.1.44龙骨板板材隔断断工程所所用材料料品种、规规格、颜颜色以及及隔断的的构造、固固定方法法,均应应符合设设计要求求。1.5.1.55施工安安全及技技术交底底工作已已按要求求完成。1.5.1.66前道工工序交接接检验记记录已完完成,并并已取得得了监理理工程师师或建设设单位技技术负责责人的认认可。1.5.1.77各相关关专业工工种之间间已完成成了交接接检验。并并已形成成了记录录。1.5.2施工工作业的的工艺条条件1.5.2.11隔断的的龙骨和和罩面板板必须完完好;不不得有损损坏、变变形弯折折、翘曲曲

31、边角缺缺损等现现象;并并要注意意被碰撞撞和受潮潮。1.5.2.22材料的的产品合合格证书书、性能能检测报报告、进进场验收收记录初初复验报报告已符符合要求求。1.5.2.33安装各各种系统统的管、线线盒弹线线及其他他准备工工作已到到位。电电气配件件的安装装,应嵌嵌装牢固固,表面面应与罩罩面板的的底面平平齐。1.5.3施工工作业的的材料条条件1.5.3.11各项原原材料使使用必须须符合国国家现行行标准的的规定,严严禁使用用国家明明令淘汰汰的材料料。1.5.3.22材料的的产品合合格证书书、性能能检测报报告、进进场验收收记录和和复验报报告应符符合现行行国家标标准和行行业标准准的规定定。1.5.3.3

32、3当使用用胶粘剂剂、防水水剂等外外加剂时时,必须须符合设设计或国国家规范范及产品品说明书书要求。 1.55.3.4板材材:罩面面板应表表面平整整、边缘缘整齐、不不应有污污垢、裂裂纹、缺缺角、翘翘曲、起起皮、色色差、图图案不完完整的缺缺陷。胶胶合板、木木质纤维维板不应应脱胶、变变色和腐腐朽。 1.55.3.5轻质质隔墙应应对人造造木板的的甲醛含含量进行行复验。 1.55.3.6龙骨骨和罩面面板材料料的材质质均应符符合现行行国家标标准和行行业标准准的规定定。 1.55.3.7罩面面板的安安装宜使使用镀锌锌的螺丝丝、钉子子。接触触砖石、混混凝土的的木龙骨骨和预埋埋的木砖砖应做防防腐处理理。所有有木作

33、都都应做好好防火处处理。 1.55.3.8填充充隔声材材料:玻玻璃棉、片片棉等应应符合设设计要求求选用。 1.55.3.9当使使用轻钢钢龙骨隔隔墙时,龙龙骨通常常为C型型龙骨,其其中分三三个系列列,经与与轻质板板材组合合即可组组成隔断断墙体。CC型装配配式龙骨骨系列:C50系系列可用用于层高高3.55rn以以下的隔隔墙;C75系系列可用用于层高高3.55-6mm的隔墙墙;C1000系列可可用于层层高6mm以上的的隔墙;1.5.4施工工工艺1.5.4.11工艺流流程弹线隔隔断龙骨骨安装、安安装门、窗窗框电气铺铺管、安安装附墙墙设备安装一一面罩面面板填充隔隔声材料料安装另另一面罩罩面板接缝及及护角

34、处处理质量检检验1.5.4.22操作工工艺 1.55.4.2.11弹线 在隔墙墙与上、下下及两边边基体的的相接处处,应按按龙骨的的宽度弹弹线,弹弹线清楚楚,位置置准确,按按设计要要求,结结合罩面面板的长长、宽分分档,以以确定隔隔栅的平平直度和和固定点点。 1.55.4.2.22隔断龙龙骨安装装 当设计计有要求求时,按按设计要要求作豆豆石混凝凝土地枕枕带,作作地枕带带应支模模,豆石石混凝土土应浇捣捣密实。 当采用用木龙骨骨时,沿沿弹线位位置固定定沿顶和和沿地龙龙骨,各各自交接接后的龙龙骨,应应保持平平直。固固定点间间距不大大于1mm。龙骨骨的端部部必须固固定,固固定应牢牢固。边边框龙骨骨与基体体

35、之间,应应按设计计要求安安装密封封条。 门窗或或特殊节节点处,应应使用附附加龙骨骨,其安安装应符符合设计计要求。 骨架安安装的允允许偏差差,应符符合下表表规定。 隔断断木骨架架允许偏偏差 表表2.44.2-1项次项目允许偏差差(mmm)检查方法法1立面垂直直2用2m托托线板检检查2表面平整整2用2m直直尺和锲锲型塞尺尺检查 当采用用轻钢龙龙骨时 固定沿沿项、沿沿地龙骨骨;沿弹弹线位置置固定沿沿项、沿沿地龙骨骨,可用用射钉或或膨胀螺螺栓固定定,固定定点间距距应不大大于6000mmm,龙骨骨对接应应保持平平直。 固定边边框龙骨骨:沿弹弹线位置置固定边边框龙骨骨,龙骨骨的边线线应与弹弹线重合合。龙骨

36、骨的端部部应固定定,固定定点间距距应不大大于1mm,固定定应牢固固。边框框龙骨与与基体之之间,应应按设计计要求安安装密封封条。 选用支支撑卡系系列龙骨骨时,应应先将支支撑卡安安装在竖竖向龙骨骨的开口口上,卡卡距为4400-6000mm,距距龙骨两两端的距距离为220255mm。 安装竖竖向龙骨骨应垂直直,龙骨骨间距应应按设计计要求布布置。设设计无要要求时,其其间距可可按板宽宽确定,如如板宽为为9000mm、112000mm时时,其间间距分别别为4553mmm、6003mmm。 选用通通贯系列列龙骨时时,低于于3m的的隔断安安装一道道;3-5m隔隔断安装装两道;5m以以上安装装三道。 罩面板板横

37、向接接缝处,如如不在沿沿顶、沿沿地龙骨骨上,应应加横撑撑龙骨固固定板缝缝。门窗窗或特殊殊节点处处,使用用附加龙龙骨,安安装应符符合设计计要求。 对于特特殊结构构的隔墙墙龙骨安安装(如如曲面、斜斜面隔断断等),应应符合设设计要求求。 骨架安安装的允允许偏差差,应符符合表22.4.2-22的规定定。 隔断轻轻钢骨架架允许偏偏差 表2.4.22-2项次项目允许偏差差(mmm)检查方法法1立面垂直直 3用2m托托线板检检查2表面平整整2用2m直直尺和锲锲型塞尺尺检查1.5.4.22.3电电气铺管管、安装装附墙设设备 按图纸纸要求预预埋管道道和附墙墙设备,要要求与龙龙骨的安安装同步步进行,或或在另一一面

38、罩面面板封板板前进行行,并采采取局部部加强措措施,固固定牢固固。电气气安装单单位在墙墙中铺设设管线时时,应避避免切断断横、竖竖向龙骨骨,同时时避免在在沿墙下下端设置置管线。 1.55.4.2.44安装罩罩面板 安装罩罩面板前前,应检检查隔断断骨架的的牢固程程度,门门窗框、各各种附墙墙设备、管管道的安安装和固固定是否否符合设设计要求求,如有有不牢固固处,应应进行加加固。 石膏板板安装 石膏板板宜竖向向铺设,长长边(即即包封边边)接缝缝应落在在竖龙骨骨上。仅仅隔墙为为防火墙墙时,石石膏板应应竖向铺铺设。曲曲面墙所所用石膏膏板宜横横向铺没没。龙骨骨两侧的的石膏板板及龙骨骨一侧的的内外两两层石膏膏板应

39、错错缝排列列,接缝缝不得落落在同一一根龙骨骨上。 石膏板板用自攻攻螺钉固固定,沿沿石膏板板周边螺螺钉间距距不应大大于2000mmm,中间间部分螺螺钉间距距不应大大于3000mmm,螺钉钉与板边边缘的距距离应为为10-16mmm。 安装石石膏板时时,应从从板的中中部向板板的四边边固定,钉钉头略埋埋入板内内,但不不得损坏坏纸面,钉钉眼应用用石膏腻腻子抹平平。石膏膏板宜使使用整板板。如需需对接时时,应紧紧靠,但但不得强强压就位位。 隔墙端端部的石石膏板与与周围的的墙或柱柱应留有有3mmm的槽口口,施工工时,先先在槽口口处加注注嵌缝膏膏,然后后铺板,挤挤压嵌缝缝膏使其其和邻近近表层紧紧密接触触。 安装

40、防防火墙石石膏板时时,石膏膏板不得得固定在在沿顶、沿沿地龙骨骨上,应应另设横横撑龙骨骨加以固固定。 隔墙板板的下端端如用木木踢脚板板覆盖,罩罩面板应应离地面面20-30mmm;用用大理石石、水磨磨石踢脚脚板时,罩罩面板下下端应与与踢脚板板上口齐齐平,接接缝严密密。 胶合板板和纤维维复合板板安装 安装胶胶合板的的基体表表面,应应用油毡毡、釉质质防潮层层,应铺铺设平整整,搭接接严密,不不得有皱皱摺、裂裂缝和透透孔等。 胶合板板如用钉钉子固定定,钉距距为800-1550mmm,宜采采用直钉钉或U形形钉固定定。 胶合板板如涂刷刷清油等等涂料时时,相邻邻板面的的木纹和和颜色应应近似。 墙面用用胶合板板、

41、纤维维板装饰饰时,阳阳角处宜宜做护角角。 胶合板板、纤维维板用木木压条固固定时,钉钉距不应应大于2200mmm,钉钉帽应打打扁,并并钉入木木压条00.5-1mmm,钉眼眼用油性性腻子抹抹平。 用胶合合板、纤纤维板做做罩面时时,应符符合防火火的有关关规定,在在湿度较较大的房房间,不不得使用用未经防防水处理理的胶合合板和纤纤维板。 塑料板板罩面安安装 塑料板板罩面的的安装方方法,一一般有粘粘结和钉钉结两种种。 粘结:聚氯乙乙烯塑料料装饰板板用胶粘粘剂粘结结。粘结结剂采用用聚氯乙乙烯胶粘粘剂(6601胶胶)或聚聚醋酸乙乙烯胶。用用刮板或或毛刷同同时在墙墙面和塑塑料板背背面涂刷刷,不得得有漏刷刷,涂胶

42、胶后见胶胶液流动动性显著著消失,用用手接触触胶层感感到粘性性较大时时,即可可粘结,粘粘结后应应采用临临时固定定措施,同同时将挤挤压在板板缝中多多余的胶胶液刮除除、将板板面擦净净。钉接:安安装塑料料贴面板板复合板板应先钻钻孔,再再用木螺螺丝加垫垫圈紧固固,也可可用金属属压条固固定。木木螺丝的的钉距一一般为4400-5000mm,排排列应一一致整齐齐。加金金属压条条时应拉拉横竖通通线拉直直,并应应先用钉钉子将塑塑料贴面面复合板板临时固固定,然然后加盖盖金属压压条,用用垫圈找找平固定定。 铝合金金装饰条条板安装装 用铅合合金装饰饰条板装装饰墙面面时,可可用螺钉钉直接固固定在结结构层上上,也可可用锚固

43、固件悬挂挂或嵌卡卡的方法法,将板板固定在在墙筋上上。 1.55.4.2.55填充隔隔声材料料 需要隔隔声、保保温、防防火的隔隔墙,应应根据设设计要求求,在龙龙骨一侧侧安装好好罩面板板后,进进行隔声声、保温温、防火火材料的的填允,一一般采用用玻璃缝缝棉或330-1100mmm岩棉棉板进行行隔声、防防火处理理,采用用50-1000mm聚聚苯板进进行保温温处理,再再封闭另另一侧罩罩面板,填填充材料料应铺满满铺平。 1.55.4.2.66接缝及及护角处处理 纸面石石膏板墙墙接缝做做法有三三种形式式,即平平缝、凹凹缝和压压条缝,一一般做平平缝较多多,可按按以下程程序处埋埋: 纸面石石膏板安安装时,其其接

44、缝处处应适当当留缝(一般336mmm),并并必须坡坡口与坡坡口相接接,接缝缝内浮土土清除干干净后,刷刷一道550%浓浓度的1107胶胶水溶液液,用小小刮刀把把WKFF接缝腻腻子嵌入入板缝,板板缝要嵌嵌满嵌实实,与波波口刮平平。待腻腻子干透透后,检检查嵌缝缝处是否否有裂纹纹产生,如如产生裂裂纹要分分析原因因,并重重新嵌缝缝。在接接缝坡口口处刮约约1mmm厚的WWKF腻腻子,然然后粘贴贴玻纤带带,压实实刮平。当当腻子开开始凝固固又尚处处于潮湿湿状态时时,再刮刮一道WWKF腻腻子,将将玻纤带带埋入腻腻子中,并并将板缝缝填满刮刮平。 阴角的的接缝处处理方法法同平缝缝。 阳角可可按以下下方法处处理:阳阳

45、角粘贴贴两层玻玻纤布条条,角两两边均拐拐过1000mmm,粘贴贴方法同同平缝处处理,表表面亦用用WKFF腻子刮刮平。 当设计计要求作作金属护护角条时时,按设设计要求求的部位位、高度度,先刮刮一层腻腻子,随随即用镀镀锌钉固固定金属属护角条条,并用用腻子刮刮平安门门窗框,墙墙面安装装胶合板板时,阳阳角的处处埋应采采用刨光光起线的的木质压压条,以以增加装装饰。1.5.4.22.7质质量检验验待板缝腻腻子干燥燥后,检检查板缝缝是否有有裂缝产产生,如如发现裂裂纹,必必须分析析原因,采采取有效效的措施施加以克克服,否否则不能能进入板板面装饰饰施工。1.6面面砖浆贴贴1.6.1施工工作业的的技术条条件 1.

46、66.1.1主体体结构已已经通过过相关单单位检验验合格并并已验收收。 1.66.1.2施工工组织设设计已完完成,并并经审核核批准后后已完成成了交底底工作。 1.66.1.3贴面面砖工程程所需的的施工图图、设计计说明及及其他设设计要求求文件已已具备。 1.66.1.4施工工安全及及技术交交底工作作已按要要求完成成。 1.66.1.5隐蔽蔽工程验验收记录录已完成成。 1.66.1.6前道道工序交交接检验验记录已已完成,并并已取得得了监理理工程师师或建设设单位技技术负责责人的认认可。 1.66.1.7各相相关专业业工种之之间已完完成了交交接检验验,并已已形成了了记录。 1.66.1.8应具具备后置置埋件的的现场拉拉拔检测测报告。 1.66.2施施工作业业的工艺艺条件 1.66.2.1墙顶顶抹灰完完成,做做好墙面面防水层层、保护护层和地地面防水水层、混混凝土垫垫层。 1.66.2.2搭设设双排架架子或钉钉高马凳凳,其

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