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1、 基础施工方案郑州市二二七区马马寨镇分分上社区区坟上安安置区建建设项目目一标段段（东区区）基础施工工方案编制： 审核核： 审批批：河南省第第二建设设集团有有限公司司年月 日日目 录一、工程程概况11二、编制制依据11三、施工工准备22（一）技技术准备备2（二）施施工现场场准备22（三）材材料准备备3（四）机机械的准准备4（五）保保证水电电供应44（六）劳劳动力准准备及组组织管理理4（七）掌掌握天气气变化情情况5四、基础础施工的的总体安安排5五、基础础各分项项施工工工艺和方方法5（一）级级配砂石石褥垫层层、混凝凝土垫层层6（二）模模板工程程8（三）底底板防水水工程施施工100（四）钢钢筋工程程1
2、0（五）混混凝土工工程施工工16（六）膨膨胀加强强带、沉沉降后浇浇带的施施工200六、混凝凝土的温温度和收收缩裂缝缝控制技技术措施施21七、试验验、检测测与计量量22八、成品品保护措措施244九、质量量通病防防治措施施25十、质量量创优保保证计划划26十一、其其他注意意事项227十二、安安全保障障措施227一、工程程概况1.1项项目名称称：郑州州市马寨寨镇坟上上社区坟坟上安置置区建设设项目一一标段（东东区）建设单位位：郑州州国控西西城建设设有限公公司建设地点点：光明明路以北北、文艺艺路以东东、同兴兴街以南南、明晖晖路以西西监理单位位：河南南省建科科建设监监理有限限公司设计单位位：机械械工业第第
3、六设计计研究院院有限公公司勘察单位位：郑州州岩土工工程勘察察设计院院施工单位位：河南南省第二二建设集集团有限限责任公司司1.2建建筑面积积： 总建筑面面积 6643226.44 ,1#楼楼、2#楼建筑筑面积：240018.77，3#楼、44#楼建建筑面积积：1771477.222，55#楼建建筑面积积：44481.30，地库库建筑面面积1997799.111，建筑层数数：1#、2#楼地上上17层层地下22层，建建筑物高高度为449.660m；3#、44#楼地地上188层地下下2层，建建筑物高高度为552.550m；5#楼楼地上55层地下下2层，建建筑物高高度为221.990m。1.3塔塔楼基础
4、础型式为为CFGG桩复合合地基，主主楼筏板板基础厚厚度900mmm。主主楼周边边为地下下车库，地地下2层层，基础础为独立立柱基础础+筏板板，地下下车库筏筏板基础础厚度3300mmm。工工程建筑筑结构的的安全等等级为二二级；工工程抗震震等级三三级。塔楼主楼楼筏板基基础混凝凝土垫层层下铺设设200厚级级配砂石石褥垫层层，其中中碎石110-330mmm,碎石石占全重重的700%，具具体级配配由试验验确定。褥褥垫层压压实后，夯夯填度不不得大于于0.990，褥褥垫层伸伸出基础础外边缘缘尺寸200mmm。基础垫层层混凝土土强度等等级C115，基基础混凝凝土强度度C355，抗渗渗等级PP8。基基础、基基础梁
5、、与与水土直直接相邻邻的地下下室侧壁壁、顶盖盖混凝土土均采用用防水混混凝土，基基础、基基础梁、水水池侧壁壁抗渗等等级为PP8，其其余P66。地下下室顶板板、防水水筏板、地地下室外外墙混凝凝土内均均掺纤维维膨胀剂剂。本工程基基础设置置膨胀加加强带和和后浇带带，后浇浇带和膨膨胀加强强带混凝凝土强度度比相邻邻结构混混凝土提提高一级级，膨胀胀带或后后浇带混混凝土内内应添加加纤维复复合膨胀胀剂，添添加剂量量由试验验确定，要要求限制制膨胀率率2.5510-44（水中中14天），限限制限制制干缩率率3.0010-44（水中中14天，空空气中228天）。二、编制制依据1、郑州州市马寨寨镇坟上上社区坟坟上安置置
6、区建设设项目一一标段（东东区）图图纸和地地质堪察察报告2、本工工程施工工组织设设计3、有关关规范、标标准、图图集1)混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002044-200152)建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB5003000-20013）3)建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002022-20002）4）钢钢筋机械械连接通通用技术术规程（JJGJ1107-20116）5）钢钢筋焊接接及验收收规程（JGJ018-2012 ）6）地地下防水水工程施施工质量量验收规规范（GBB502208-20111）7）大大体积混混凝土规规范（GBB504496-2
7、0009）8）建建筑施工工手册（第五版）三、施工工准备（一）技技术准备备1混凝凝土配合合比设计计（1）混混凝土配配合比设设计：基基础工程程所用混混凝土均均采用商商品混凝凝土。需需按施工工图纸要要求提前前做好混混凝土的的试配工工作，预预拌混凝凝土搅拌拌站须出出具配合合比施工工方案和和施工要要求；试试配混凝凝土性能能达到设设计要求求后，搅搅拌站按按此配合合比进行行混凝土土配制。施施工中严严格计量量，准确确执行。（2）混混凝土配配合比设设计原则则：底板板为大体体积混凝凝土，从从控制混混凝土的的水化升升温、延延缓降温温速率、减减小混凝凝土收缩缩等方面面考虑，按按图纸要要求本着着安全、合合理、经经济的原
8、原则进行行配制。（3）对对混凝土土原材料料的要求求：a)水泥泥：本工工程底板板使用442.55普通硅硅酸盐水水泥，水水化热较较高。通通过试配配确定掺掺加适量量粉煤灰灰及矿粉粉，减少少每立方方米混凝凝土中水水泥用量量，延缓缓水泥水水化热的的释放速速度。b)外加加剂：掺掺加缓凝凝剂和减减水剂，改善混凝土的和易性，降低水灰比，推迟混凝土水化热的峰值期。将混凝土初凝时间控制在20h左右，终凝时间在24h左右，既延缓混凝土的初凝时间，同时又控制混凝土的终凝时间，混凝土初凝和终凝的时间差较小。c)按设设计要求求掺加膨膨胀剂，以以补偿收收缩，减减少混凝凝土温度度应力，混混凝土限限制膨胀胀率和限限制干缩缩率达
9、到到设计要要求。d)在保保证混凝凝土强度度及坍落落度要求求的前提提下，提提高骨料料的含量量以减少少每立方方米混凝凝土中水水泥用量量。e)混凝凝土的入入模坍落落度在1180mmm左右右，保证证混凝土土良好的的和易性性及流动动性。2作好好技术交交底和隐隐蔽验收收：（1）提提前做好好对施工工班组的的技术交交底工作作。内容容应详细细、有针针对性和和可操作作性，使使作业层层真正知知道其所所干工序序的操作作要求和和质量标标准。（2）请请业主、监监理人员员对隐蔽蔽工程进进行验收收，填好好隐蔽验验收记录录。严格格执行混混凝土浇浇灌令制制度。（3）填填写混凝凝土搅拌拌通知单单，通知知混凝土土搅拌站站所要浇浇筑混
10、凝凝土的强强度等级级、抗渗渗等级，配配合比，搅搅拌量，浇浇筑时间间。（三）材材料准备备1由主主管工长长根据工工程进度度提前编编制材料料需用计计划，经经项目经经理审批批后由材材料部门门根据计计划要求求组织材材料进场场。混凝土浇浇筑前一一天将本本次混凝凝土浇筑筑部位、浇浇筑量、混混凝土强强度等级级，及时时报送商商品混凝凝土厂家家，厂家家应做好好充分的的准备。2材料料进场后后及时组组织验收收，需取取样复试试检测的的，会同同监理工工程师及及业主代代表进行行见证取取样，检检测合格格后并报报经监理理工程师师批准后后使用。严严禁没有有产品合合格证、须须复试而而未经检检测或检检测不合合格的材材料在工工程上使使
11、用。3材料料要求：水泥、外外加剂及及粗细骨骨料的质质量直接接影响到到所配制制混凝土土的质量量。因此此预拌混混凝土搅搅拌站混混凝土的的原材料料使用经经过过程程做到精精心选择择，严加加控制，不不符合要要求的混混凝土原原材料不不得使用用。（1）每每批水泥泥进场后后，检查查3天（或或7天）的的强度报报告，同同时按规规定取样样做强度度及安定定性检测测，合格格后才使使用。（2）混混凝土外外加剂的的性能要要满足混混凝土配配比设计计要求，质质量稳定定。每批批混凝土土外加剂剂进场后后，首先先应检查查其合格格证及出出厂检测测报告，然然后再对对外加剂剂的性能能进行复复试，符符合要求求后方准准使用。（3）配配制混凝凝
12、土所用用砂、石石质地坚坚硬、颗颗粒级配配符合设设计要求求。其中中不得夹夹有片石石、风化化石、泥泥块及泥泥土包裹裹表面的的石子。砂砂、石进进场后按按规定取取样检测测，合格格后才准准使用。（4）混混凝土的的拌合用用水采用用自来水水。（四）机机械的准准备1、基础础施工阶阶段设备备配备计计划如下下：序号机械设备备名称型号规格格功率数量1塔吊QTZ663A50KWW 32电焊机7.5KKW63对焊机UN1-1000110KKVA24直螺纹加加工机4KW2套5钢筋调直直机5.536切断机3.047切割机2.248木工圆锯锯MJ-11063.539混凝土振振动器HZ6XX-7001.11010混凝土地地泵H
13、BT-80110211混凝土汽汽车泵48m212砂浆搅拌拌机HY2-153.0213平板振动动器1.5 KW314强力平板板振动器器2.2KKW315磨光机1.1 KW316潜水泵DG10003KW3其中筏板板基础浇浇捣时：HZ50插插入式振振捣棒99台、混混凝土泵泵2台，铁铁锹200把、刮刮杠100根、木木抹子220把等等。2、混凝凝土浇筑筑前，重重点检查查商品混混凝土的的标号、抗抗渗等级级、塌落落度及和和易性是是否与图图纸设计计及方案案设计相相同；对对振动器器、混凝凝土泵等等机具设设备按需需要准备备落实。对对易损机机具，应应有备用用,所用用的机具具均应在在混凝土土浇筑前前进行检检查和试试运
14、转。（五）保保证水电电供应在混凝土土浇筑期期间，要要保证现现场水、电电、照明明不中断断。可事事先与水水、电供供应部门门取得联联系，在在停水、停停电期间间调整混混凝土浇浇注计划划，尽量量避开停停水、停停电期间间。（六）劳劳动力准准备及组组织管理理1、劳动动力准备备计划工 种种人数任 务钢筋工75钢筋制作作、绑扎扎直螺纹技技工6钢筋加工工混凝土工工40砖胎膜砌砌筑、混混凝土浇浇筑木工90模板支设设电焊工6防雷接地地等施工工塔吊司机机4材料吊运运架子工15基坑四周周安全防防护防水工30基础防水水施工机修工2听从安排排杂工10听从安排排2、其中中混凝土土工分两两个作业业大班组组施工，以以保证混混凝土输
15、输送泵连连续作业业。（七）掌掌握天气气变化情情况加强对天天气预报报的收听听记录工工作，在在每一施施工段浇浇混凝土土时，掌掌握天气气的变化化情况，尽尽量避开开雨天,以确保保混凝土土的浇筑筑质量。四、基础础施工的的总体安安排1、工期期安排1#主楼楼基础施施工（含含基础防防水层）工工期计划划30天天，25#楼楼基础施施工（含含基础防防水层）工工期计划划20天天，地下下车库基基础施工工（含基基础防水水层）工工期455天。2、根据据基坑开开挖情况况，主楼楼基础先先进行施施工。地地下车库库部分待待基坑土土方按设设计要求求完成，具具备条件件后即可可始进行行地下车车库基础础施工。地地库施工工顺序从从后浇带带人
16、防区区开始，然然后向东东向南逐逐段进行行施工。3、工程程总体步步骤前期主楼楼桩间挖挖土、截截桩头、基基坑底部部土方清清理等地基验槽槽 级配砂砂石褥垫垫层铺设设（仅主主楼设置置）基础混混凝土垫垫层1.55mm厚厚防水涂涂料混凝土土保护层层施工基础放放线钢筋绑绑扎模板支支设混凝土土浇筑混凝土土养护。五、基础础各分项项施工工工艺和方方法地库设计计基坑底底标高与与主楼基基坑底标标高相差差6000mm，而而主楼边边超挖部部分建议议用级配配砂石回回填夯实实。（一）级级配砂石石褥垫层层、混凝凝土垫层层1 级配配砂石褥褥垫层施施工 技术术准备 施工工前进行行褥垫层层回填分分项工程程的技术术交底工工作。 做好好
17、标高的的抄测和和厚度标标定工作作，可设设在边坡坡上且每每3m设设一处。 褥垫垫层施工工前做好好隐蔽工工程验收收工作，同同时做好好分项工工程的验验收评定定工作等等。 CFFG桩达达到强度度要求且且桩检合合格。 材料料准备 砂采采用质地地坚硬的的中砂，颗颗粒级配配应良好好。 砂石石材料中中不得含含有草根根、树叶叶、塑料料袋等有有机杂物物及垃圾圾，有机机质含量量不超过过5%，含含泥量小小于5%。用做做排水固固结地基基时，含含泥量不不宜超过过3%。 碎石石或卵石石最大粒粒径不得得大于330mmm，石子子中有机机质含量量不超过过5%，含含泥量小小于5%。 主要要机具 本工程使使用的主主要机具具有：装装载
18、机、平板振动器、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。 作业业条件 设置置控制铺铺筑厚度度的标志志，如水水平标准准木桩或或标高桩桩，或在在边坡墙墙弹上水水平标高高线或钉钉上水平平标高木木橛。 在地地下水位位高于基基坑底面面的情况况下施工工时，应应采取有有效的降降水措施施，使基基坑保持持无水状状态。 铺筑筑前，应应组织有有关单位位共同验验槽，包包括轴线线尺寸、水水平标高高、地质质情况，应应在未做做地基前前处理完完毕并办办理隐检检手续。 检查查基坑的的边坡是是否稳定定，并清清除基底底上的浮浮土和积积水。 施工工工艺流流程施工
19、工艺艺流程为为：检验验砂石质质量铺筑砂砂石洒水夯实找平验验收。 本工工程砂石石垫层采采用机械械拌和、机机械铲运运、机械械压实、人人工配合合的施工工方法施施工。 砂石石级配搅搅拌和运运输铺填填：a 根据据设计相相关规范范的要求求，选定定材料进进场后，在在施工场场地内平平整、宽宽阔位置置，将砂砂子和石石子进行行分类堆堆放。b 根据据设计的的砂石级级配要求求（砂：石子体体积比为为3：77），提提前进行行拌合堆堆放。砂砂石搅拌拌时，用用Z500型装载载机将现现场的砂砂、石按按比例掺掺在一起起，一次次性最多多不得超超过500m3，然后后进行往往返推动动拌合，直直到拌合合均匀为为止。最最后将拌拌合均匀匀的
20、砂石石料，单单独堆放放至另外外场地，不不得与未未级配搅搅拌的砂砂、石放放在一起起，以方方便回填填使用。根根据实际际情况而而定，一一般往返返推动搅搅拌次数数不低于于四遍。c 对搅搅拌好的的级配砂砂石进行行技术鉴鉴定，其其质量和和配比均均应达到到设计要要求或规规范的规规定。d 砂石石回填时时，采用用Z500型装载载机将已已拌合均均匀的砂砂石料运运输到基基坑内，根根据已经经超测好好的标高高点控制制铺筑厚厚度，采采用平行行推进法法进行铺铺筑。从从而保护护天然地地基不受受破坏，同同时也对对以填好好的砂石石垫层起起到碾压压密实的的作用。 铺筑筑砂石 a 根据设设计要求求，完成成后砂石石垫层的的厚度为为20
21、00mm，实实际厚度度与虚铺铺厚度的的比值不不得大于于0.99，由此此计算砂砂石的虚虚铺厚度度不小于于2300mm。为为保证铺铺设厚度度的精确确性，铺铺设前应应先进行行试铺且且按要求求进行夯夯实，由由此确定定铺设厚厚度的可可行性。b 砂和和砂石地地基底面面宜铺设设在同一一标高上上，如深深度不同同时，基基土面应应挖成斜斜坡形，搭搭槎处应应注意压压（夯）实实。施工工应按先先深后浅浅的顺序序进行。 c 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压实。 d 铺筑的砂石应级配均匀。回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 e 机
22、械回填时，及时检查其铺筑厚度是否满足要求，是否铺设到位，并采用人工进行平整和修复。洒水铺筑级配配砂石在在夯实前前，应根根据其干干湿程度度和气候候条件，适适当地洒洒水，以以保持砂砂石的最最佳含水水量，一一般含水水量为88%ll2%。碾压密密实碾压的遍遍数，由由现场试试验确定定。采用用振动压压实机往往复压实实，一般般压实不少于于344遍，振动动压实机机压实时时应慢速速均匀进进行。找平和和验收：a 在砂砂石垫层层回填完完毕后，进进行碾压压密实，并并设置纯纯砂检查查点，采采用2000cmm3的环刀刀取样；测定干干砂的质质量密度度。用贯贯入法测测定质量量时，用用贯入仪仪、钢筋筋或钢叉叉等以贯贯入度进进行
23、检查查，小于于试验所所确定的的贯入度度为合格格。 bb 在砂砂石垫层层压实完完成后，表表面应拉拉线找平平，并且且要符合合设计规规定的标标高。 施工工方法要要点 垫层层铺设时时，严禁禁扰动垫垫层下卧卧层及侧侧壁的软软弱土层层，防止止被践踏踏或受浸浸泡，降降低其强强度。 砂石石料的级级配搅拌拌不得在在基坑内内进行。采采用人工工铺筑时时，应严严格控制制其铺摊摊厚度，不不得在基基坑内往往返推动动、搅拌拌等，以以免破坏坏天然地地基。 基坑坑内预先先安好标标高控制制桩，铺铺设过程程中随时时检查铺铺设厚度度。振夯夯压实时时要做到到交叉重重叠1/3，防防止漏振振。 铺设设完毕，即即进行下下道工序序施工，严严禁
24、小车车及人在在砂层上上面行走走，必要要时应在在垫层上上铺板行行走。2、混凝凝土垫层层施工垫层采用用C155商品混混凝土，现现场用汽汽车泵泵泵送混凝凝土。边边模使用用501000的方木木。人工摊平平混凝土土后，以以平板振振动器振振实垫层层，提浆浆收成毛毛面，待待混凝土土终凝后后覆盖塑塑料薄膜膜，并在在次日开开始浇水水养护，待待强度达达到设计计强度的的75%时可进进行防水水层施工工。（二）模模板工程程1） 砖砖胎膜：地下室外外侧防水水筏板外外侧支设设模板，模模板采用用18mmm厚胶胶合板，水水平龙骨骨为两道道50mmm乘以以1000mm方方木，竖竖向背楞楞为48乘乘以300钢管，间间距800mm扣
25、扣件钢管管支撑。胎模根据据实际情情况表面面及顶面面用1：2水泥砂砂浆抹面面厚200mm表表面压光光，砖模模填土随随着砖胎胎膜砌筑筑分层夯夯实。底底板防水水层做至至砖胎膜膜顶面与与车库防防水层相相连，并并做转角角附加层层。砖胎膜的的外侧回回填也是是一个质质量控制制点，用用粉砂分分层（每每层2000mmm）回填，并并适当浇浇水淋湿湿。2）地下下室外墙墙上翻5500mmm（留留施工缝缝）和底底板混凝凝土一起起浇筑。其其吊模模模板采用用18mmm厚胶胶合板，水水平龙骨骨为两道道50mmm1000mm木木方，竖竖向背楞楞为483.00钢管，间间距6000mmm；对拉拉螺栓为为间距6600mmm的14止止
26、水对拉拉螺栓，止止水对拉拉螺栓采采用成品品件，其其中中部部止水圆圆片直径径不小于于40mmm。外墙导墙墙模板支支模示意意图如下下：4）地下下室底板板的电梯梯底坑和和集水坑坑用胶合合板做箱箱体模板板，扣件件钢管支支撑。采用188厚胶合合板，用用501000的方木木做垂直直龙骨，间间距2500；箱内内钢管垂垂直支撑撑和斜支支撑采用用48钢钢管。为为防止浇浇捣混凝凝土时箱箱体模板板上浮，采采在箱内内配置足足量的砂砂袋等重重物。示示意图如如下：5）混凝凝土浇筑筑前认真真复核基基坑、地地库独立立基础、外外墙、预预留孔洞洞位置及及尺寸是是否准确确无误，模模板支撑撑是否牢牢靠，接接缝是否否严密。所所有模板板
27、在使用用前都要要清理干干净并涂涂刷隔离离剂。（三）底底板防水水工程施施工各构造层层的工艺艺流程如如下：地下室JJS防水水涂膜施施工，施施工方法法：采用用两或三涂涂工艺。1.3.1、JJS防水水涂膜施施工顺序序：基层处理理涂刷底底层涂料料特殊部部位增强强处理涂布第第一道涂涂膜防水水层涂膜第第二道涂涂膜防水水层涂膜第第三道涂涂膜防水水层检查验验收本工程涂涂布顺序序应由高高标高部部位向低低标高推推进，避避免涂料料倒流影影响防水水层平整整；先阴阴阳角及及细部后后大面。每每层涂抹抹方向应应相互垂垂直。1.3.2、涂涂布基层层涂料目的是隔隔绝基层层潮气，提提高涂膜膜同基层层的粘结结力。小面积施施工可用用油
28、漆刷刷沾底层层涂料细细致均匀匀地涂刷刷在处理理好的基基层上。大面积施施工应先先用油漆漆刷沾底底层涂料料，将阴阴阳角、排排水口、预预埋件等等细部均均匀细致致地涂刷刷一遍，再再用喷涂涂机在大大面积基基层上均均匀地涂涂布底层层涂料。要要注意喷喷涂均匀匀、厚薄薄一致，不不得漏涂涂。涂刷刷间隔224h以以上（具具体时间间应根据据施工温温度测定定），待待底层涂涂料固化化干燥后后，方可可施工下下道工序序。1.3.3、增增强措施施：增强层在在涂刷底底层涂料料后进行行，具体体做法如如下：阴阳角、排排水口、预预埋件、施施工缝及及裂纹处处等均需需增强防防水措施施。增强涂刷刷是涂膜膜防水层层的最初初涂层，因因此涂布布
29、操作时时要认真真仔细，保保证质量量，不得得有气孔孔、鼓泡泡、褶皱皱、翘边边等现象象。1.3.4、涂涂刷第一道道涂膜：在前一道道涂膜固固化干燥燥后，先先检查其其上有无无残留的的气孔或或气泡，如如无，即即可继续续施工，如如有则应应用橡胶胶板刷将将涂料用用力压入入气孔填填实补平平，然后后进行下下一道涂涂膜施工工。涂刷第一一道JSS防水涂涂膜防水水材料，可可用橡皮皮板刷均均匀涂刷刷，力求求厚薄一一致，平平面或坡坡面施工工后，在在防水层层未固化化前不宜宜上人踩踩踏，涂涂抹施工工过程中中应留出出退路，可可以分区区分片用用后退法法涂刷施施工。1.3.5、涂涂刷第二道道涂膜：在前一道道涂膜固固化后即即可在其其
30、上均匀匀涂刷第第二道涂涂膜，其其施工方方法与第第一道相相同，但但涂刷方方向应与与第一道道的涂刷刷方向垂垂直。涂涂布每一一道涂膜膜与上一一道相隔隔的时间间以上道道涂膜的的固化程程度确定定，一般般不小于于6h（以以手感不不粘）。1.3.6、涂涂刷第三道道涂膜：第二道道固化后后可在其其上均匀匀涂刷第第三道涂涂膜，其其涂刷方方向与第第二道的的涂刷方方向垂直直。1.4应应注意的的质量问问题防水层不不应有裂裂纹、脱脱皮、流流淌、起起泡、堆堆积、分分层等现现象。1.5灌灌注桩桩桩头细部部处理 5#楼桩基基础桩头头处理参参照122YJ22 A99页和B节节点处理理。施工工工艺：JS防防水涂料料施工工工艺。灌灌
31、注桩主主筋安装装遇水膨膨胀止水水条，防防水层采采用1.5厚聚聚合物水水泥防水水涂料且且超出桩桩身1550mmm，聚合合物水泥泥防水砂砂浆超出出桩身3300mmm。（四）钢钢筋工程程1、一般般要求本工程的的钢材型型号主要要有HPPB3000 ffy=3310NN/mmm2、HRRB4000 ffy=3360NN/mmm2。主楼底板板受力钢钢筋主要要有16、18等等，底板受受力钢筋筋接头均均采用直直螺纹连连接技术术。车库底板板及柱独独立基础础受力钢钢筋主要要有22、12、直直径144mm、110mmm等。按按设计要要求，钢钢筋接头头采用搭搭接。钢筋的抗抗震构造造要求按按16GG1011有关设设计要
32、求求执行。特殊工种种必须有有上岗证证，例如如电焊技技工、滚滚压直螺螺纹套丝丝技工。钢筋进场场必须有有出厂质质量证明明书，随随钢筋进进场同时时提供，钢钢筋进场场首先核核对是否否证物相相符，符符合要求求后按规规范规定定取样复复试，复复试合格格后方准准用于工工程。2钢筋筋制作 a 专人人负责钢钢筋翻样样，认真真熟悉施施工图纸纸，计算算好下料料长度，画画出大样样图。钢钢筋的弯弯钩及其其长度应应符合图图纸、规规范和抗抗震设防防要求。b钢筋加加工包括括调直、切切断、闪闪光对焊焊、成型型等工序序。钢筋筋采用集集中堆放放，集中中下料，以以提高工工效、节节约材料料。c 盘圆圆钢筋采采用调直直机调直直，钢筋筋的表
33、面面应洁净净、无油油渍、铁铁锈。钢钢筋加工工的形状状、尺寸寸必须符符合设计计要求。钢钢筋的弯弯曲直径径不宜小小于钢筋筋直径的的4倍。箍箍筋弯钩钩应做成成1355，弯钩钩平直段段长度不不小于110d。d制作好好的钢筋筋半成品品应根据据钢筋的的规格、型型号、绑绑扎部位位分类堆堆放，并并挂好标标识牌。运运输时，应应按部位位规格、型型号分批批运输，不不能混装装。e采用222号绑绑扎丝进进行绑扎扎，严格格进行扎扎丝下料料，绑扎扎后的丝丝头长度度不超过过30mmm。f钢筋加加工在施施工现场场设置钢钢筋加工工车间，并并配备钢钢筋加工工机具，如如调直机机、切断断机、弯弯曲机等等。3、钢筋筋调直与与切割1）采用
34、用调直机机对螺盘盘钢筋进进行调直直。根据据钢筋的的直径选选用调直直模和传传送压辊辊，并要要正确掌掌握调直直模的偏偏移量和和压辊的的压紧程程度。钢钢筋经过过调直后后应平直直，无局局部曲折折和损伤伤。2）钢筋筋切割：根据钢钢筋加工工配料单单，按图图纸要求求的尺寸寸使用钢钢筋切断断机切断断。钢筋筋下料端端面应垂垂直于钢钢筋轴线线；直螺螺纹加工工钢筋不不得有马马蹄形弯弯曲头，如如果有应应重新切切割处理理。4、直螺螺纹连接接1) 各各种规格格钢筋，具具有出厂厂合格证证，进场场后经物物理性能能检验符符合有关关标准和和规范的的要求。2) 连连接套应应有出厂厂合格证证、材质质证明书书，不能能有严重重锈蚀、油油
35、脂等影影响混凝凝土质量量的缺陷陷或杂物物。3) 本本工程设设计采用用级接头头，施工工中按级接头头的标准准进行控控制，对对每批进进场钢筋筋和接头头进行工工艺检验验。检验验项目如如下：a每种规规格钢筋筋接头试试件数量量不少于于三根；b普通连连接套的的外形尺尺寸应符符合下表表的要求求：母材规格格套筒长度度套筒外径径螺纹规格格225533ZLM223256039ZLM2261）异径径钢筋连连接时，钢钢筋直径径之差不不宜超过过二级，接接头端头头至钢筋筋弯曲点点的距离离不得小小于钢筋筋直径的的10倍倍。2）钢筋筋加工a按设计计要求进进行钢筋筋下料。要要求钢筋筋下料断断面垂直直钢筋轴轴线，无无马蹄形形弯曲头
36、头，需用用切割机机或砂轮轮片切断断，不得得用气割割下料。发发现原材材料有扁扁、椭等等现象，严严禁下料料并予以以隔离放放到一边边做好标标记。b加工钢钢筋端头头螺纹，应应用水溶溶性润滑滑液，不不得用油油性润滑滑液。c钢筋套套丝过程程要求用用螺纹通通规和止止规或套套筒量规规逐个检检查丝头头的加工工质量。钢钢筋端头头螺纹的的有效长长度用通通规进行行检测，允允许偏差差不大于于2个螺螺距有效效丝扣长长度。环环规止端端旋入深深度不超超过止规规厚度的的2/33。d自检合合格的丝丝头，一一头拧上上同规格格的保护护帽，另另一头拧拧上同规规格的连连接套；班组质检检人员用用通规和和止规或或套筒量量规，以以加工批批的1
37、00%随机机抽验钢钢筋丝头头的加工工质量，且且不得少少于100个丝头头，并填填写钢筋筋直螺纹纹加工检检查记录录。发现现一个不不合格丝丝头，则则令工人人逐个复复检，剔剔除不合合格丝头头，切除除重新加加工。3）钢筋筋连接a回收待待连接钢钢筋的保保护帽和和密封盖盖；b将待连连接钢筋筋拧入连连接套。拧拧入前仔仔细检查查钢筋规规格是否否与连接接套规格格一致，钢钢筋接头头是否干干净完好好无损。c正确连连接钢筋筋。连接接水平钢钢筋时，必必须从一一头往另另一头依依次连接接，不允允许从两两头往中中间连接接。d连接钢钢筋时可可用专用用扳手旋旋合接头头拧紧、到到位；检检查外露露有效丝丝扣牙数数在1牙牙之内，即即为合
38、格格。e直螺纹纹连接钢钢筋的连连接质量量取决于于以下三三个环节节：连接套套质量：材质符符合要求求。钢筋套套丝质量量：直螺螺纹牙型型加工符符合要求求，螺纹纹长度符符合要求求，螺矩矩符合要要求。钢筋连连接质量量，工人人按规定定拧紧，露露丝不超超过一丝丝半。4）可调调接头先将连接接套和缩缩紧螺母母全部拧拧入螺纹纹长度较较长的一一端钢筋筋内，再再把螺纹纹长度较较短的一一端对准准套筒，旋旋转套筒筒使其从从长螺纹纹钢筋头头中逐渐渐退出，并并进入短短螺纹钢钢筋头中中，与短短螺纹钢钢筋拧紧紧到位，然然后将锁锁紧螺母母与连接接套拧到到位。5）质量量检查a加工好好的钢筋筋发现有有崩口、丝丝径过小小、丝长长不够等等
39、，严禁禁使用，并并隔离存存放。b查验钢钢筋合格格证、复复试报告告，连接接套出厂厂合格证证，钢筋筋螺纹加加工检查查记录。c按接头头数的110%进进行外观观检查，接接头应无无完整丝丝扣外露露。d在工程程中，5500个个同一规规格接头头为一验验收批，不足500个也作为一个验收批，每批随机抽取3个试件做单向拉伸试验。接头抗拉强度大于等于钢筋母材的抗拉强度标准值，且接头抗拉强度大于或等于0.90倍钢筋母材的实际抗拉强度。6)成品品保护a丝扣检检查合格格后，应应用保护护帽或套套筒保护护。b连接半半成品应应按规格格分类上上架、堆堆放整齐齐待用，不不得随意意摆放、抛抛掷。5、钢筋筋焊接钢筋若需需焊接，必必须根
40、据据施工条条件进行行试焊，合合格后方方可施焊焊。在监监理人员员的监督督下，应应对焊接接接头按按照规范范，从现现场进行行取样。双面帮条条焊其长长度5d，焊焊缝厚度度不小于于主筋直直径的00.3倍倍，焊缝缝宽度不不小于主主筋直径径的0.7倍；钢筋帮帮条焊时时，两主主筋端面面间隙应应为25mmm；帮条条焊中，帮帮条与主主筋之间间应用四四点定位位焊固定定，定位位焊缝与与帮条端端部的距距离应大大于或等等于200mm；焊接时时应在帮帮条焊形形成焊缝缝中引弧弧，在端端头收弧弧前应填填满弧坑坑，并应应使主焊焊缝与定定位焊缝缝的始端端和终端端熔合。6、钢筋筋绑扎1） 准准备工作作：对钢钢筋堆放放场地进进行清理理
41、、平整整。按钢钢筋绑扎扎顺序分分类堆放放，并标标识清楚楚，内容容包括使使用部位位、数量量、钢筋筋直径、钢钢筋长度度等；核核对钢筋筋的级别别，型号号、形状状、尺寸寸及数量量是否与与设计图图纸及钢钢筋加工工配料单单相同。2） 工工艺流程程：测量放线线钢筋位位置画线线绑扎主主楼底板板东西向向底钢筋筋绑扎主主楼底板板南北向向底钢筋筋、绑扎扎地库独独立基础础钢筋及及底板下下层钢筋筋绑扎（电电焊）马马蹬钢筋筋绑扎主主楼底板板上层南南北向钢钢筋绑扎主主楼底板板上层东东西向钢钢筋绑扎地地库底板板上层钢钢筋柱子插插筋墙体跑道道，楼梯梯插筋。3） 施施工工艺艺及做法法：a划钢钢筋位置置线：按按图纸标标明的钢钢筋间
42、距距，算出出底板实实际需用用的钢筋筋根数（按按钢筋料料单），在在防水保保护层上上弹出钢钢筋位置置线（包包括独立立基础及及墙钢筋筋位置线线），钢钢筋就位位时，按按照钢筋筋位置线线进行摆摆放钢筋筋。b绑底底板钢筋筋：按弹出的的钢筋位位置线，先先铺底板板下层长长向钢筋筋，再铺铺短向钢钢筋，放放置马蹬蹬后，再再铺底板板上层短短向钢筋筋，铺底底板上层层长向钢钢筋。钢钢筋交叉叉点采用用正反扣扣全部绑绑扎，c.摆放放底板混混凝土保保护层用用细石混混凝土垫垫块，垫垫块厚度度等于保保护层厚厚度，底底板迎水水面钢筋筋保护层层厚度550mmm，垫块块间距66006000mm呈呈梅花型型进行摆摆放，要要求横竖竖一条线
43、线，斜向向一条线线。d.绑完完下层钢钢筋后，铺铺设马蹬蹬支撑钢钢筋，根根据上、下下层钢筋筋的间距距、规格格及混凝凝土的铺铺设情况况，分别别使用10、12、18、20、22、25钢钢筋材料料。主楼筏板板基础马马蹬的立立杆、上上层架力力杆及连连系杆均均采用22螺螺纹钢筋筋，间距距1200012000，支撑撑立杆的的中部设设一道横横梁用直直径为22的的螺纹钢钢筋，所所有立杆杆支撑在在混凝土土垫块上上并点焊焊在下部部筏板钢钢筋交叉叉处。地地下车库库独立基基础和条条形基础础的马蹬蹬形式与与主楼筏筏板基础础相同，马马蹬钢筋筋采用20螺螺纹钢筋筋。主楼楼筏板基基础和地地下车库库独立基基础马蹬蹬如下图图所示：
44、地库底板板厚度均均为3000mmm，配筋筋为双层层双向1122000，由由于本工工程防水水层未设设置保护护层，不不宜动焊焊；为了了保证上上下层钢钢筋间距距，确保保施工质质量和施施工安全全，本工工程马凳凳筋采用用10钢钢筋“几字形形”马凳筋筋，相邻邻间距为为1.00米，马马凳筋上上部设置置通长110钢筋筋（与马马凳筋绑绑扎牢靠靠且不能能代替筏筏板长向向钢筋），平平行基础础长跨方方向来支支撑筏板板上层双双向钢筋筋。马凳凳筋腿与与下层钢钢筋绑扎扎牢固。具具体做法法如下图图：7、墙、柱柱的插筋筋:根据弹好好的墙、柱柱位置线线，将墙墙、柱深深入底板板的插筋筋绑扎牢牢固，插插入深度度按设计计要求插插到底部
45、部绑扎牢牢固（必必要时点点焊）并并要满足足锚固长长度，沿沿墙长通通长设置置一根12水水平附加加定位筋筋，插筋筋与水平平附加筋筋和底板板上部钢钢筋绑扎扎牢固，第第一道插插筋接头头部位用用一道墙墙体水平平定位筋筋与插筋筋绑扎牢牢固；包包括柱第第一道箍箍筋在内内的定位位筋应点点焊在筏筏板上层层主筋上上，确保保墙柱顺顺直、定定位准确确，防止止钢筋歪歪斜、移移位。8、钢筋筋搭接与与锚固受力钢筋筋的绑扎扎搭接长长度、最最小锚固固长度、抗抗震锚固固长度均均根据设设计总说说明要求求，按国国标166G1001-11第577页施工工。a钢筋搭搭接长度度及搭接接位置应应符合设设计要求求及施工工规范规规定，上上下层钢
46、钢筋的断断筋位置置应符合合设计要要求及施施工规范范规定。b同截面面钢筋接接头的数数量不得得大于550%。c受力钢钢筋的锚锚固长度度应满足足符合设设计要求求及施工工规范规规定。（五）混混凝土工工程施工工混凝土由由商品混混凝土搅搅拌厂集集中搅拌拌，由混混凝土罐罐车运至至现场浇浇灌。为为保证混混凝土供供应及时时和不因因搅拌厂厂设备故故障而耽耽误浇灌灌，混凝凝土搅拌拌厂由厂厂家供应应。为了了确保混混凝土搅搅拌过程程中的质质量，每每次搅拌拌混凝土土时我单单位将派派技术人人员跟班班监控，并并做好有有关记录录。1、主楼楼筏板基基础以后后浇带为为界分为为两段浇浇筑筑混混凝土，为保证商品混凝土供应及时和避免一些影响混凝土供应的未知因素，确保混凝土浇筑连续进行，需要选择一家大型混凝土搅拌供应商才能满足要求，并另外选择一家混凝土搅拌站备用。 2、罐车车数量确确定：容容积为33m3的混凝凝土搅拌拌罐；搅搅拌时间间按900