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1、选煤厂岗位安全技术操作规程目录选煤厂岗位安全技术操作规程1选煤厂岗位安全技术操作规程5第一章安全总则5第二章选煤工艺作业安全技术操作规程7第一节集控操作员安全技术操作规程7第二节暗道巡视工岗位安全技术操作规程9第三节块煤仓巡视工岗位安全技术操作规程10第四节末煤仓巡视工岗位安全技术操作规程11第五节筛分楼巡视工岗位安全技术操作规程12第六节厂房巡视工岗位安全技术操作规程13第七节压滤巡视工岗位安全技术操作规程15第三章机动车辆作业安全技术操作规程16第一节推煤机司机安全操作规程16第二节装载机司机操作安全技术规程17第四章起重、起吊作业安全技术操作规程19第一节起重工安全技术操作规程19第二节
2、桥式吊车司机安全技术操作规程21第三节电动葫芦司机操作规程24第五章登高作业安全技术操作规程26九、必须清理登高作业下方场地，禁止堆放杂物。26十五、操作时严禁说笑打闹，必须听从地面指挥人员。27第六章机修作业安全技术操作规程28第一节维修钳工安全技术操作规程28第二节卸工安全技术操作规程34第三节车工安全技术操作规程35第四节钻工安全技术操作规程37第五节管工作业安全技术操作规程39第六节砂轮机操作工安全技术操作规程42第七章焊工作业安全技术操作规程44第一节焊工作业应遵守的安全通则44第二节气焊、割操作工安全技术操作规程46第三节电焊工安全技术操作规程47第四节氧气瓶使用安全注意事项47第
3、五节乙块气瓶使用安全注意事项48第八章主要单机检修安全技术规程48第一节磁选机维修作业安全技术操作规程48第二节泵维修作业安全技术操作规程49第三节分选槽维修作业安全技术操作规程50第四节离心机维修作业安全技术操作规程50第五节原煤破碎机维修作业安全技术操作规程51第六节更换皮带作业安全技术操作规程52第七节筛分机械维修作业安全技术操作规程53第九章电气维修作业安全技术操作规程55第一节 用电安全须知55第二节电工通用安全操作技术规程56第三节6KV配电室高压操作规程59第四节彳氐压配电室操作规程63第五节倒闸操作安全技术操作规程66第六节6KV高压检修作业安全技术操作规程67第七节6KV电机
4、检修作业安全技术操作规程69第八节低压配电、二次线路检修安全操作技术规程70第九节电缆检修作业安全技术操作规程72第十节配电室设备运行与维护安全技术操作规程72第十一节具有双回路（或低压联络）配电设备的操作73第十二节双电源定相安全技术操作规程74第十章煤质检测系统安全技术操作规程76第一节采样工安全技术操作规程76第二节制样工安全技术操作规程77第三节化验员安全技术操作规程78第四节煤的快速灰化法操作规程79Aad=Gl/G2X100%80第五节锅炉水质化验工安全技术操作规程80第六节化学试剂安全技术操作规程81第七节煤样处理注意事项81第十一章煤场装车系统安全技术操作规程83第一节装车站集
5、控员安全技术操作规程83第二节装车站给煤系统操作工安全技术操作规程85第三节汽车装车工安全技术操作规程89第四节司磅员安全技术操作规程91第五节喷淋降尘泵房安全技术操作规程91第六节雨水收集池泵房安全技术操作规程92第十二章关键岗位的环境因素和危险源辨识及控制94第一节环境因素识别及控制实施表94第二节危险源辨识及控制措施95选煤厂设备安全技术操作规程99第一章选煤厂设备安全技术操作规程99第一节集控室安全技术操作规程99第二节 胶带运输机安全技术操作规程（通用）100第三节MMD破碎机安全技术操作规程101第四节振动给煤机安全技术操作规程103第五节振动筛安全技术操作规程104第六节重介分选
6、槽安全技术操作规程105第七节介质泵安全技术操作规程106第八节离心脱水机安全技术操作规程107第九节离心式水泵安全技术操作规程109第十节磁选机安全技术操作规程110第H-一节煤泥揽拌桶安全技术操作规程ill第十二节分级旋流器（组）安全技术操作规程ill第十三节浓缩机安全技术操作规程112第十四节快速压滤机安全技术操作规程113第十五节空压机安全技术操作规程115第十六节煤泥刮板运输机安全技术操作规程117第十七节除尘器安全技术操作规程117第十八节电磁除铁器安全技术操作规程118第十九节絮凝剂制配、添加系统安全技术操作规程119第二十节煤仓瓦斯抽风机安全技术操作规程122第二十一节TBS安
7、全技术操作规程123第二十二节重介旋流器安全技术操作规程124第二章制化设备、仪器操作规程126第一节制样设备、仪器操作规程126第二节化验设备、仪器操作规程128第三章机动车辆安全技术操作规程133第一节推煤机操作规程133第二节装载机司机操作安全技术规程134第四章起重设备安全技术操作规程137第一节桥式吊车安全技术操作规程137第二节电动葫芦操作规程139第五章机修设备安全技术操作规程142第一节车床安全技术操作规程142第二节钻床安全技术操作规程143第三节砂轮机安全技术操作规程144第六章电气设备、仪表安全技术操作规程146第一节低压配电室操作规程146第二节6KV配电室高压操作规程
8、148第三节变压器的运行与维护安全技术操作规程151第四节电气检测仪表安全技术操作规程153第五节配电室设备运行与维护安全技术操作规程154第六节具有双回路（或低压联络）配电设备的操作156第七章监测仪表安全技术操作规程158第一节在线测灰仪操作规程158第二节电子皮带称操作规程159第八章煤场装车系统安全技术操作规程161第一节装车站集控室安全技术操作规程161第二节装车站给煤系统安全技术操作规程163第三节汽车装车闸门安全技术操作规程167第四节喷淋降尘泵房安全技术操作规程168第五节雨水收集池泵房安全技术操作规程169选煤厂岗位安全技术操作规程第一章安全总则一、全厂人员必须认真学习并严格
9、执行与自己工作有关的岗位责任制、 设备安全技术操作规程、交接班制度。二、工作人员必须经专业技术培训，考试合格，取得岗位证后，方可持证 上岗。三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、 会处理一般性故障。四、所有进厂工作人员，必须穿戴规定的劳动保护用品，包括安全帽，安 全鞋等，女工必须把长发盘进帽内。五、严禁酒后上岗，工作时间内不准睡觉。六、严格执行交接班制度七、上班时，要集中精力工作，不准做与工作无关的事；不准打闹；不准 擅自脱离工作岗位，如有急事请假，岗位必须有同等资质的人代管。八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许，不得擅自启动或关闭任何设 备，如工作需要必须与集控员
10、、值班主任联系，取得同意后进行。九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等，运送工具、备件等， 一定要横跨运输机时，要通过人行桥。十、严禁用手或其它部位触动设备运转部分，运输中严禁用扫帚等工具清 扫胶带运输机滚筒。十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺，当人身或设施安全受到威 胁时，应立即停止工作，并立即报告十二、在停机检修或要求工人到机器上工作时，必须严格按停送电制度执 行。十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。十四、高空作业或清扫煤仓时，必须系安全带，并有专人监护。十五、进入厂房内严禁烟火。十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。十七、厂内消防器材专人管理，任何人不得将器材挪作
11、它用，使用完灭火 器后立即报告、更换。十八、外来参观人员必须经相关领导同意后由专人陪同参观，同时应严格 遵守安全规定。十九、除维修外，现有设备的防护装置必须放在原定的位置，维修时拆除 的防护件要重新安装好，然后才能启动设备。二十、禁止厂区内乱扔杂物，工作现场都应保持干净整洁，做到定期检查。二十一、发生人身事故或重大设备事故，应立即报告值班主任或主管，并 由值班主任或主管及时向选煤厂领导和地面部领导汇报，并逐级上报。第二章选煤工艺作业安全技术操作规程第一节集控操作员安全技术操作规程一、具备组织和指挥生产的能力，熟悉生产管理，并经专业技术培训， 通过考试，取得合格证后，方可持证上岗操作。二、须知1
12、、选煤工艺流程图、机械联系图、闭锁关系，各主要作业的工艺作用。2、主要作业机电设备名称、性能、构造、技术特征，设备编号。3、风、水、电系统的工作情况，能合理的调配，确保生产使用。4、选煤作业各生产区域的防尘、防爆、防水、防火等有关报警联系，汇 报有关人员排除故障。5、选煤作业通讯及信号联系，对外各单位的通讯联系。6、选煤作业各主要工艺参数，控制方法及产品数、质量指标要求。三、开车前的准备工作1、检查询问系统设备是否按计划检修完毕，了解临时安排的或抢修的检 修项目是否完成和验收，核对检修停电工作票是否交回。2、调出报警屏幕观看设备报警，有无影响起车设备，通知各岗位操作人 员检查设备，做好起车准备
13、并须得到反馈，确认正常。3、根据工艺要求，对关键设备的设定值进行合理调整，同时检查控制室 操作日志记录，发现问题及时汇报值班主任或工长。4、询问、记录各产品仓位。5、查看合格介质桶液位情况，要特别注意合格介质桶是否有放空现象。 要询问、记录浓缩机的操作扭矩和清水层。6、查看合格介质液密度，询问补充介质情况，随时做好系统补加介质准 备。7、按指定的原煤量配比，选择好合适的原煤给料机，按需求设定总给煤 量。8、检查各生产系统模拟盘、操作控制盘指示灯及自动数码显示器是否良 好，PID控制器工作是否正常。9、若生产系统停车时间超过6h以上，应通知操作工提前做好合介泵放 底流及合介桶的鼓风搅拌工作，以确
14、保各介质泵启动后顺利上料。10、电话通知暗道岗位工所开给煤机的编号和所带给煤量。11、开车准备完毕后，通知值班主任，如无变化，即可进入起车状态。四、开车1、首先向各岗位发出三次起车预警信号后，由对讲机呼叫各岗位现场工 作人员作好起车准备。2、集控员按逆煤流顺序逐台设备手动起车；同时用对讲机通知岗位人员 现场观察设备运转情况。3、等起到暗道皮带时，集控员根据电脑显示情况调整系统参数，待 一切正常后把所有系统打到联锁状态，启动给煤机，调节给煤量。4根据在线灰分仪的显示，及时调整入厂原煤量及分选密度，确保各产 品质量符合规定。5、生产系统正常运行，必须在联锁集控状态下进行。6、系统起车未带煤之前或生
15、产中处于短时间紧急处理故障，需旁路起车 或旁路运行时，操作人员精力要集中，一旦起车进入正常后，给煤前或故障 排除后立即将转换开关打到联锁状态。如故障排除时间过长，系统应停止给 煤，处于空负荷状态下运行，必要时停止系统设备运转，待故障排除后再重 新启动设备。7、及时确认各报警内容，并将报警内容及时通知有关人员进行检查处理。五、停车1、只有当出现非常紧急情况，才可以按下控制电脑上的紧急停车按钮， 进行紧急停车。2、正常停车时，按顺煤流方向手动停车。六、操作注意事项1、煤泥水系统根据实际情况确定起车时间，必要时可以提前起车，若因 故障系统不能正常运转时，应停止系统加煤，并及时汇报值班主任。2、停车后
16、需单开有关设备时，先解除联锁，再就地起车。3、系统紧急停电后，送电时应先考虑马上启动浓缩机底流泵；起浓缩机 时，了解现场扭矩变化情况。4、与各岗位密切配合，对各项指令都要迅速做出反应，确保安全生产。第二节暗道巡视工岗位安全技术操作规程一、岗位管辖范围:包括暗道两部皮带（117、118）和14台给煤机（103-116）、 通风机、瓦斯检测仪、消防设施、操作规程牌板、警示牌板、标志牌、包机 设备卫生。二、掌握管辖范围内所有设备的操作规程。三、按照点检制度和要求，检查所辖范围所有设备，发现问题及时停车 处理或做好记录。四、巡检内容及其他要求。1、检查电机和变速箱的温度和声音是否正常。2、检查托转工作
17、状况，必要时做适当调整。4、检查皮带清扫器工作情况，必要时做适当调整。5、观察给煤机给料量以及原煤变化情况。6、检查皮带机溜槽是否畅通。7、负责所辖区域的除尘、通风、瓦斯监测排放，消防等工作。8、完成值班经理安排的其他工作。9、负责保护所属范围通讯、消防、照明设施。10、认真填写岗位交接班记录和设备运行记录。第三节块煤仓巡视工岗位安全技术操作规程一、岗位管辖范围：包括4条皮带（501、503、509、510）、一部块煤分 级筛（香蕉筛）、转载溜槽等，还包括瓦斯检测仪、消防设施、操作规程牌板、 警示牌板、标志牌、包机设备卫生。二、掌握管辖范围内所有设备的操作规程。三、按照点检制度和要求，检查所辖
18、范围所有设备，发现问题及时停车 处理或做好记录。四、巡检内容及其他要求1、按照点检制度和要求，检查块煤仓所有设备，发现问题及时停车处理或做好记录。2、负责块煤车间到产品仓皮带及产品仓上设备的巡视。3、负责清理皮带称桥架的积尘和杂物，保证称量准确。4、检查皮带运输机润滑系统是否正常，逆止器是否有效。5、检查托转工作状况，必要时做适当调整。6、检查皮带清扫器工作情况。7、检查皮带溜槽是否畅通。8、负责所辖区域的除尘、通风、瓦斯监测排放，消防、保暖等工作。9、负责保护所属范围通讯、消防器材、照明设施。10、经常观察煤仓仓位，合理配仓，并把仓位情况汇报集控室操作员。11、完成值班经理安排的其他工作。1
19、2、认真填写岗位交接班记录和设备运行记录。第四节末煤仓巡视工岗位安全技术操作规程一、岗位管辖范围：包括四条皮带（502、5101、5102、541）、一部产品 分级筛（博后筛）、转载溜槽等，还包括瓦斯检测仪、消防设施、操作规程牌 板、警示牌板、标志牌、包机设备卫生。二、掌握管辖范围内所有设备的操作规程。三、按照点检制度和要求，检查所辖范围所有设备，发现问题及时停车 处理或做好记录。四、巡检内容及其他要求1、按照点检制度和要求，检查末煤仓所有设备，发现问题及时停车处理或做好记录。2、负责末煤车间到产品仓皮带及产品仓上设备的巡视。3、负责清理皮带称桥架的积尘和杂物，保证称量准确。4、检查皮带运输机
20、润滑系统是否正常，逆止器是否有效。5、检查托转工作状况，必要时做适当调整。6、检查皮带清扫器工作情况。7、检查皮带溜槽是否畅通。8、负责所辖区域的除尘、通风、瓦斯监测排放，消防、保暖等工作。9、负责保护所属范围通讯、消防器材、照明设施。10、经常观察煤仓仓位，合理配仓，并把仓位情况汇报集控室操作员。11、完成值班经理安排的其他工作。12、认真填写岗位交接班记录和设备运行记录。第五节筛分楼巡视工岗位安全技术操作规程一、岗位管辖范围：包括5条皮带（201、207、208、301、302）、两部 原煤分级筛（205、206博后筛）、一台MMD筛分破碎机（204）、一部棒条自 清筛（203）和一台除铁
21、器（202）、除尘风机、转载溜槽等，还包括瓦斯检测 仪、消防设施、操作规程牌板、警示牌板、标志牌、包机设备卫生。二、掌握管辖范围内所有设备的操作规程。三、按照点检制度和要求，检查所辖范围所有设备，发现问题及时停车 处理或做好记录。四、巡检内容及其他要求1、负责从返煤暗道到筛分破碎楼所属设备的巡视。2、检查皮带清扫器工作情况，必要时做适当调整。3、检查皮带运输机润滑系统是否正常，逆止器是否有效。4、检查托转工作状况，必要时做适当调整。5、检查皮带清扫器工作情况。6、检查分机筛工作情况。7、检查破碎机工作情况。8、检查给料情况及原煤粒度变化情况。9、检查除铁器工作情况，及时清理除铁器上的杂物。10
22、、确保溜槽畅通，筛分效果满足生产需要。11、负责所辖区域的除尘、通风、瓦斯监测排放，消防、保暖等工作。12、负责保护所属范围通讯、消防器材、照明设施。13、完成值班经理安排的其他工作。14、认真填写岗位交接班记录和设备运行记录。第六节厂房巡视工岗位安全技术操作规程一、岗位管辖范围：包括三条皮带（301、302机头、3101）、七台香蕉筛 （303、304、306、307、3102、3107、3111）.四台磁选机（310、311、3114、3115）、一台重介浅槽分选机（305）、一台重介旋流器（3105）、一台TBS干 扰分选机（3121）、两台浓缩旋流器（3120A）、三台振动弧形筛（31
23、24ABC）、 （3130、3131、3132、342、320 皮带、5101、502、501、503 皮带机尾）、一 台高频筛（3111A）、五台离心机（3125、3125AB、3109、319）、二十七台泵 （313、 309、 315、 3122、 324、 325、 347、 3104、 3113、 3117、 3119、 3123、 3127、 3134、 3140、 705、 706、 403、 404、 405、 406、 407、 408、 409、 410、412、413）、一台CIBA（326加药系统）、两台空气压缩机（344、346）、三个 储气罐（风包345ABC）、三
24、台浓缩机（401、402、411）、一个清水池、一个 循环水池。二、掌握管辖范围内所有设备的操作规程。三、按照点检制度和要求，检查所辖范围所有设备，发现问题及时停车 处理或做好记录。四、巡检内容及其他要求1、按照点检制度和要求，检查厂房所有设备，发现问题及时停车处理或 做好记录。2、观察原煤来料量及粒度组成情况，观察各分选设备溢流量，发现问题 及时汇报集控室。3、负责检查磁选机的工作情况，确保入料管、精矿管、尾矿管畅通，合 理调整底流阀保证有足够的溢流。4、对脱介筛、脱泥筛喷水做适当调整，以保证最好的脱介和脱泥效果。5、保证各泵运转正常，检查管路磨损情况，发现问题及时汇报。6、负责检查各桶位，
25、协助集控员做好桶位的调整。7、负责各设备入料、出料情况、发现问题及时汇报。8、负责巡视出、入厂皮带，离心机各转载皮带及其附属设备的工作情况， 发现问题及时处理、汇报。9、负责清扫所属岗位地面和设备的卫生，保护通讯设备、照明设备和消防器材。负责块煤车间到产品仓皮带及产品仓上设备的巡视。10、完成值班经理安排的其他工作。11、认真填写岗位交接班记录和设备运行记录。第七节压滤巡视工岗位安全技术操作规程一、岗位管辖范围：五台压滤机（3137、3137A、338A、337、338）、五 台刮板机（3138、3138A、340A、340、339）, 一部煤泥皮带（504）, 4 个煤 泥入料搅拌桶（331
26、、332、3135、3135A）, 3 台进料泵（3136、3136A、338B）、 4台隔膜泵（333、334、335、336）和压榨泵，消防设施、操作规程牌板、警 示牌板、标志牌、包机设备卫生。二、掌握管辖范围内所有设备的操作规程。三、按照点检制度和要求，检查所辖范围所有设备，发现问题及时停车 处理或做好记录。四、巡检内容及其他要求1、按照点检制度和要求，检查压滤所有设备，发现问题及时停车处理或 做好记录。、2、负责煤泥压滤，保证压滤机、刮板机、皮带运输机正常运行。3、检查压滤机传动部位螺栓是否松动，滤布是否有破损，滤布带是否有 脱落现象，密封胶垫是否完好，有问题及时处理。4、在压滤机进料
27、后，观察滤液水的滤芯是否畅通，滤室成饼情况，负责 清扫所属设备和地面卫生。5、负责保护所属范围通讯、消防、照明设施。6、完成值班经理安排的其他工作。7、认真填写岗位交接班记录和设备运行记录。第三章机动车辆作业安全技术操作规程第一节推煤机司机安全操作规程一、驾驶员必须遵守交通规则。二、驾驶员必须有正式的驾驶执照或是经过培训并得到认可的操作人员, 熟悉推煤机使用说明书，并按照其中进行使用、维修和保养。三、不得将车停在斜坡上检修。维修保养时应停止发动机，将铲放下， 并用木块垫牢，严禁在大铲悬空时探身进入大铲下进行检查或修理。四、要正常检查柴油机、柴油箱等油位是否正常，燃油系统检查或加油 时，要注意防
28、火。五、要经常检查各操纵杆位置、行程是否正常，动作是否灵活、可靠， 两侧履带涨紧要适度。六、寒冷天气使用防冻液时，应注意防毒。七、冬季切记放净水，以免冻裂发动机、机器油冷器等。八、给热水加水时，身体躲开水箱嘴，防止热气喷出烫伤。九、柴油机起动前，主离合器操纵杆必须向前倾，使主离合器分离，变 速操纵杆放在“空档”位置。十、起动后，必须等柴油机水温达55摄氏度以上，油温达45摄氏度以 上，再慢慢向后拉主离合器操纵杆，使主离合器结合。起步前注意观察周围 环境，通知其他人员。十一、驾驶室只允许一人操作，非工作人员不得入内。十二、推煤机开动时，驾驶室不准堆放任何物体，以免影响操作或无意 中碰撞操纵杆而造
29、成事故。十三、运输行驶中，铲刀不宜提升过高，一般以距离地面400mm左右为 宜。十四、在水泥马路路面行驶时，必须缓速行驶，不得急速。十五、推煤机行驶和作业中，应避免不适当的高速和急转弯。十六、行驶和作业中，应经常注意仪表是否正常，各处有无“三漏”现 象，有无不正常的声响或敲击。十七、在推煤过程中必须经常检查铲刀的完好情况以及发动机排气状况, 不可蛮干。十八、陡坡作业时，要注意安全。从高处向下推煤或集料台堆装时，要 有专人指挥；下坡时切勿将离合器“分离”。十九、在推煤机下面排除故障时，柴油机一定要熄火，铲刀应落地或用 可靠物体垫好，切不可用推土换向阀“封闭”状态控制铲刀，以防发生人生 事故。二十
30、、推煤机不得近火停靠，更不许在冬季用火烧烤、消融推煤机的任 何部位。二十一、离开车辆时，必须将推煤铲降到地面，锁好车门。二十二、上班期间，决不允许干非本职工作。第二节装载机司机操作安全技术规程一、驾驶人员必须有正式的驾驶执照,或是经过培训并得到认可的操场作 人员，熟悉车辆说明书及发动机说明书，并按照其中规定进行使用、维修、保养.二、动臂下严禁站人三、转弯时必须减速,禁止急转弯和急刹车，在雨雪天气不得高速行车，并注 意避免在斜坡上转向.四、严禁发动机熄火时下坡、转向，以免液压转向失灵发生事故.五、装载后铲斗不得超过运输位置高速行车,.六、装载时不允许货物重心偏置.七、不允许超负荷作业行驶.八、坡
31、道停车除拉紧手刹外，车轮要用三角木垫好.九、随时注意仪表读数是否正常.十、驾驶室只许一人操作十一、铲斗内严禁载人升降（如工作需要，必须经有关人员批准，采取安全措 施后方可进行作业）.十二、运行时驾驶室外严禁载人.十三、熄火时铲斗必须落地.十四、驾驶员必须遵守交通规则.第四章起重、起吊作业安全技术操作规程 第一节起重工安全技术操作规程一、上岗必须按劳保规定穿戴好劳动保护用品。二、工作前，应认真仔细检查所有工具、设备是否良好，否则严禁使用。 起吊地点及通道、道轨上不得有障碍物，不得有人员逗留。三、多人操作，应有一人负责指挥，起重工均应熟悉有关手势等联系信 号。四、根据物件重量、体积、形态、种类，采
32、用适当的搬运、起吊方法， 吊运物件时必须保持重心平衡，搬运大型物件，须有明显标志（白天挂红旗， 晚上悬红灯），严禁联接螺栓孔、部件配合面作为起吊点，棱角处应用软物衬 垫。五、不许超负荷吊装，以及超负荷使用各类起重工具。六、各种物件起重前，应先试吊，将物件吊起离地面100毫米左右，确 认可靠，方可吊运，物件起吊到位后应及时放下，严禁长时间悬吊作业。七、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的吊绳和吊具，发现捆绑松 动或吊运工具发生异样、异响，必须立即停止吊运，落地进行处理。八、任何情况下，严禁用人体重量来平衡吊运重物或用人力支撑物件起 吊，不准站在物件上吊运，严禁有人在起重物下面停留或通过，起吊过程
33、应 设专人警戒。九、使用三角架应先绑扎牢固，杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊。十、使用千斤顶，必须上下垫牢，随起随抽垫木，两个以上千斤顶同时 顶升重物，千斤顶应放在重物对称位置，动作协调。十一、使用滚杠，两端不易超出工件底面过长，防止压伤手脚，滚动时 应设监护人员，人员不准在重力斜倾方向一侧操作。十二、使用绞磨时，地锚要牢固，跑绳一端由磨芯下半部引出重物联结， 另一端由磨芯下部引出，由有经验的人拉紧，跑绳绕在磨芯上的圈数一般为 3-7圈，绞磨应有逆止机构，操作人员要精力集中。十三、使用倒链时，吊挂要牢靠，不得超载，严禁增加拉链人数，一般 三吨以下导链由一个人拉，五吨以上十五吨以下，由两人拉。十
34、四、卸下吊运物件要垫好衬物，平稳堆放，不得将物件压在管线上或 堵塞通道。十五、登高作业必须遵守登高作业安全操作规程。十六、严禁将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁、水泥梁作为起重支承点。 不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊装孔，必要时，要经过有关 部门和技术人员批准后方可进行，吊环要焊接牢固可靠。十七、厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠边的安全自动装置，各吊 装孔必须有牢固的栏杆。临时性的吊装孔、眼，必须设置临时栏杆，并加醒 目标志，以防行人跌落。十八、严禁工作人员随吊装物和吊钩一起上下吊运。厂房内吊装孔下严 禁行人。严禁斜拉重物。十九、严禁从提升孔向各层往下扔东西，地面冲水严禁将杂物冲到提
35、升 孔落下，以免伤人。二十、严禁在运行的管道、带电运转机械设备以及不坚固的建筑物或其 他物体上固定滑轮、葫芦、卷扬机等作为起重物的承力点。二十一、各种起重工具都需符合安全技术标准要求，经常检查，定期维 护。电动葫芦、千斤顶等大修后，必须到相关资质单位作检验合格后方可继 续使用。二十二、各种起重设备的起重吨位，必须有明确、醒目的标志牌。信号 装置，安全自动装置、卷扬限位装置、行程限制装置、缓冲装置、自动联锁 装置等必须灵活可靠；工件重量超过50Kg时，应使用钢丝绳、钢丝绳的安全 系数不得小于3.5倍。二十三、各种起重设备必须有专人负责维护保养，定期检查，建立设备 档案，各零部件不得任意拆卸、更换
36、。必须更换时，必须经主管部门同意。二十四、吊钩、吊环禁止补焊，有下列情况时应予于更换：1、表面有裂纹、破口。2、危险断面及钩环变形。3、挂环处断面磨损超过原高度的10%o4、自制起重机应符合国家劳动部门起重机械安全管理规程中技术要 求。二十五、钢丝绳子有下列情况之一者应当报废：1、钢丝绳被烧坏或断一股。2、钢丝绳子表面钢丝被腐蚀、磨损达到钢丝直径的40%以上。3、受过死角擦扭，部分受压变形。4、钢丝绳子在一个捻距内的断丝根数达到下表的捻列数值的。钢丝绳 子最初安全 系数6*19+1互捻制的6*37+1互捻制的6*67+1互捻制的18*19+1互捻制的6以下122236366以下14-1626-
37、3038-4038-40第二节桥式吊车司机安全技术操作规程一、操作前的准备1、使用吊车前，要检查、确认设备的安全保护设施（接地装置、安全罩,行程限位等）完整有效。2、使用前，必须检查操作盒各按钮是否灵活可靠。3、检查吊绳是否安全可靠，严禁使用有死弯和断丝的绳索起吊重物。4、起吊重物前，起吊绳索部位的棱角处要采取保护绳扣的措施，使其不 被卡断。5、操作前，要了解熟悉现场环境，吊车停留位置及即将行车起吊位置环-L-?r A/r% 二、操作：1、起吊重物时要随时发出开车声光信号，以通知周围工作人员警惕注意。2、起吊重物下面严禁站人、放物，更不准行人通过。3、起吊大型重物时，必须由专人指挥。4、起吊重
38、物不得超过吊车的允许起重能力。5、起吊重物时，要严禁斜吊、斜拉重物。6、起吊前，先进行试吊，将重物吊起离地面100mm左右，确认可靠后， 方可吊运。7、被吊重物不准从人员头顶上通过，只准从通道通过，并时刻观察前进 方向有无障碍物，否则要停止操作或及时躲避。8、重物被吊起行走时，不准离地面过高，防止脱落而造成意外。9、不允许用吊车长时间吊着重物停留。10、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的绳索、吊具等，发现捆绑 松动及吊运工具发生异样、异响，必须立即停止吊运，并落地进行处理。11、起吊重物时不准斜吊，更不准用吊车、吊钩拉重物。12、较大起重物体起吊时，要有拉绳，防止左右摆动，造成事故。拉绳 人
39、员要选择安全位置操作。13、钩头没有安全档板或在操作时不采取保护绳扣不脱钩的措施，不准使用吊车。14、吊车的操作盒不准与其它物体相撞，以防按钮开关损坏，发生误动 作或意外。15、吊车工作时，不使用的钩头要移至上部，以防钢丝绳缠绕损坏钢丝 绳或钩头。16、吊车运行时禁止人员在桥架和小车上。17、禁止在吊车抛投物品。18、起重机或小车接近极限位置时，必须减速慢行。19、电源电压降低时，不准开动起重机。20、导线有裸露漏电、或护罩擦罩不全时不准开动起重机。21、在吊运较大总成件时，吊车只许用慢档。翻动各大总成件时，应采 用两吊钩，两人配合操作应尽量避免用吊车翻动大总成件。22、操作者必须遵守起重机制
40、造厂家的有关规定。每次操作后要作运行 记录。记录运行情况、存在问题。三、检修：1、电气控制设备只允许专人进行维护。2、检修时，若使用手持照明，只允许用36V以下手持照明设备。3、在桥架上检修时，必须断电，人员在有防护装置的地点安全作业。4、所有通电设备必须有接地措施。4、桥架及主要结构件至少每年进行一次全面检查。5、各部件检修方法及检修周期根据厂家的有关规定执行。6、各部件的润滑和换油周期根据厂家规定执行，如钢丝绳、减速箱等。7、对发生损坏的部件，要及时修理或更换，使其符合标准，如钢丝绳、 制动器等。8、检修后，桥架上不允许遗留任何杂物。9、起重设备为特种设备，大修必须由有资质的单位进行。每次
41、检修要作好记录。第三节电动葫芦司机操作规程一、操作前的准备1、对钢丝绳进行全面检查，不合格的严禁使用。2、检查各种保护装置是否齐全、完整、有效，各部位螺栓有无松动。3、检查吊钩、压绳卡是否完好、牢固。4、检查行走限位块是否完整、牢固。5、对提升机构、运行机构、电器装置、轨道进行详细检查。6、检查发现问题及时进行处理，否则不许起吊。7、起重工作前，应认真检查工作场地，以及所用的工具、设备性能是否 良好、可靠。二、操作1、先将电动葫芦行走至起吊物上方。2、点动下钩按扭，确认无误后，开始放钩。3、快接近起吊物时要点动，缓慢操作。4、待物件捆绑牢固，重心平稳，方可挂钩操作，开始起吊时要点动试吊。三、安
42、全注意事项1、操作过程要有专人指挥，操作者要熟悉各种手势、信号、旗语等，在 不明情况时，严禁操作启动。2、严禁超吨位起吊物件，起吊时要有人观察，人员找好退路，确保退路 畅通。3、严禁有人在起重物下面停留或通过。严禁有人在起重物上站立，或人 物一起吊运，不许斜吊，不许吊固定或掩埋不明物体。4、严禁在运行管道、带电运转机械设备以及不坚固的建筑物或其它物体固定滑轮、葫芦等作为起吊物的承力点。5、吊钩、吊环禁止补焊，有下列情况应予以更换：(1)表面有裂纹、破口的；(2)开口度比原尺寸增加15%的；(3)扭转变形超过10的；(4)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形的；(5)挂绳处断面磨损超过原高度10%的。
43、6、钢丝绳有下列情况之一者必须报废：(1)钢丝绳被烧坏或断一股的；(2)钢丝绳表面被腐蚀或磨损达到钢丝绳直径40%以上的；(3)受过死角擦扭，部分受压变形的；(4)钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到规定数值的。四、收尾工作1、起吊完毕，将吊钩收至安全高度。2、把行车和操作按钮盘移到安全位置，切断电源。3、对设备进行换油或检修后，要将废油、废棉纱及时回收，不得乱扔, 污染环境。第五章登高作业安全技术操作规程本规定适用于洗煤厂各工种登高作业。一、凡离地面（楼板）两米以上称登高作业，所有登高作业者不论什么 工种，什么地点，什么时间，不论专职和临时工均应执行规程。二、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残
44、病、深度近视等人员，不 得从事高空作业。登高作业前不准饮酒。高空作业时，不准少于二人，应一 人检修，一人监护。三、登高作业前，应先检查使用的登高工具和安全用具，如安全帽、安 全带、梯子、跳板、脚手架、安全网等，若有不符合要求的应禁止使用或拒 绝登高作业。四、登高作业地点，应划出安全禁区并设置明显的标志，并有专人截人， 禁止无关人员进入。五、地面两米以上操作，必须佩带安全带，戴安全帽，穿软底鞋，不许 穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋等易滑的鞋。六、用梯子登高，中间不得缺层，并立牢固，支靠在固定体上，梯脚要 有防滑措施，登到工作高度时，应用一脚钩入横档，站稳后才能操作，梯子 靠放斜度不小于30 ,使用人字梯
45、必须挂钩。七、必须正确使用安全带（高挂低用），钩子应钩在牢固的物体上，若 无固定物体挂钩时，应采取临时措施。八、现场监护人员不得随便离开工作岗位，坚决制止违章、冒险作业。九、必须清理登高作业下方场地，禁止堆放杂物。十、进行高空焊接或气割，必须先移开下方的易燃物品，如不能移开时， 应采取可靠的防护措施。十一、上下作业时，工具应放入工具袋里，传递物品要用吊绳，禁止上 下抛掷工具或器材。十二、站立在脚板上工作时，不应站在脚板两端，避免脚板翘起，使人 从高空坠落。十三、高空作业时，不应把工具、器材等放在脚手架或建筑物边缘，防 止坠落伤人。十四、在厂房内进行高空作业时，特别要注意周围环境。如电缆、电线、
46、 各种机械设备、管道、支架等。如有危害工作人员安全的现象，应立即排除 或停止作业。十五、操作时严禁说笑打闹，必须听从地面指挥人员。十六、工作结束，必须清点所带工具和安全用具，不得遗留在作业点上。十七、若有六级以上强风和雷雨时，禁止露天登高作业，若因抢险抢修 等需要，须采取有效的安全措施；遇冰雪时，应有防滑措施。十八、徒工在没有师傅带领下，禁止单独登高作业。十九、不得在支撑横杆以外的跳板端部作业。二十、高处作业时，必须有工具袋或用于存放工具和小型零件的篮筐。 传递物件必须用吊绳拴牢，禁止抛掷。第六章机修作业安全技术操作规程第一节维修钳工安全技术操作规程一、一般规定1、上岗前必须按规定载好安全帽、穿好防砸鞋、备好必备的劳动保 护用品。否则不准上岗作业。2、参加检修的人员必须按项目分摊，各摊必须明确检修负责人、技 术负责人、安全负