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1、楼地面施施工方案案在本工程程中主要要有以下下几种楼楼地面层层：一、水泥泥砂浆楼楼面：用用于楼层层现浇板板上，225厚。构构造做法法如下：13厚厚1：11.5水水泥砂浆浆面层压压光；112厚11：2.5水泥泥砂浆底底层；纯纯水泥浆浆一道。二、细石石砼地面面：用于于车库， 70厚厚。构造造做法如如下：撒撒干拌11：2水水泥砂，表表面压光光；700厚C220细石石混凝土土面层随随捣随抹抹平；1150厚厚块石垫垫层，石石屑填缝缝压实；素土夯夯实。三、踢脚脚：水泥泥砂浆踢踢脚板，用用于各房房间及楼楼梯间， 1500高。构构造做法法如下：10厚厚1：22水泥砂砂浆面层层，压实实赶光；15厚厚1：33水泥砂
2、砂浆底层层，扫毛毛或划出出纹道。 具体各各楼地面面层的施施工方法法如下：1.水泥泥砂浆地地面a.基层层处理：先将基基层上的的灰尘扫扫掉，用用专用地地坪清理理机配合合人工剔剔掉灰浆浆皮和灰灰渣层，用用10%的火碱碱水溶液液刷掉基基层上的的油污，并并用清水水及时将将碱液冲冲净。b.找标标高弹线线：根据据墙上的的+500cm水平平线，往往下量测测出面层层标高，并并弹在墙墙上。c.洒水水湿润：用喷壶壶将地面面基层均均匀洒水水一遍。d.抹灰灰饼和标标筋（或或称冲筋筋）：根根据房间间内四周周墙上弹弹的面层层标高水水平线，确确定面层层抹灰厚厚度（不不应小于于20mmm），然然后拉水水平线开开始抹灰灰饼（55
3、cm5cmm），横横竖间距距为1.5-22.000m,灰灰饼上平平面即为为地面面面层标高高。如果房间间较大，为为保证整整体面层层平整度度，还须须抹标筋筋（或称称冲筋），将将水泥砂砂浆铺在在灰饼之之间，宽宽度与灰灰饼宽相相同，用用木抹子子拍成与与灰饼上上表面相相平一致致。铺抹灰饼饼和标筋筋的砂浆浆材料配配合比均均与抹地地面的砂砂浆相同同。e.搅拌拌砂浆：水泥砂砂浆的体体积比宜宜为1:2（水水泥:砂），其其稠度不不应大于于35mmm，强强度等级级不应小小于M115。为为了控制制加水量量，应使使用搅拌拌机搅拌拌均匀，颜颜色一致致。f.刷水水泥浆结结合层，在在铺设水水泥砂浆浆之前，应应涂刷水水泥浆一一
4、层，其其水灰比比为0.4-00.5（涂涂刷之前前要将抹抹灰饼的的余灰清清扫干净净，再洒洒水湿润润），不不要涂刷刷面积过过大，随随刷随铺铺面层砂砂浆。g.铺水水泥砂浆浆面层：涂刷水水泥浆之之后紧跟跟着铺水水泥砂浆浆，在灰灰饼之间间（或标标筋之间间）将砂砂浆铺均均匀，然然后用木木刮杠按按灰饼（或或标筋）高高度刮平平。铺砂砂浆时如如果灰饼饼（或标标筋）已已硬化，木木刮杠刮刮平后，同同时将利利用过的的灰饼敲敲掉，并并用砂浆浆填平。h.木抹抹子搓平平：木刮刮杠刮平平后，立立即用木木抹子搓搓平，从从内向外外退着操操作，并并随时用用2m靠尺检检查其平平整度。i.铁抹抹子压第第一遍：木抹子子抹平后后，立即即用
5、铁抹抹子压第第一遍，直直到出浆浆为止，如如果砂浆浆过稀表表面有泌泌水现象象时，可可均匀撒撒一遍干干水泥和和砂（11:1）的的拌合料料（砂子子要过33mm筛筛），再再用木抹抹子用力力抹压，使使干拌料料与砂浆浆紧密结结合为一一体，吸吸水后用用铁抹子子压平。如如有分格格要求的的地面，在在面层上上弹分格格线，用用劈缝溜溜子开缝缝，再用用溜子将将分缝内内压至平平、直、光光。上述述操作均均在水泥泥砂浆初初凝之前前完成。j.第二二遍压光光：面层层砂浆初初凝后，人人踩上去去，有脚脚印但不不下陷时时，用铁铁抹子压压第二遍遍，边抹抹压边把把坑凹处处填平，要要求不漏漏压，表表面压平平、压光光。有分分格的地地面压过过
6、后，应应用溜子子溜压，做做到缝边边光直、缝缝隙清晰晰、缝内内光滑顺顺直。r.第三三遍压光光：在水水泥砂浆浆终凝前前进行第第三遍压压光（人人踩上去去稍有脚脚印），铁铁抹子抹抹上去不不再有抹抹纹时，用用铁抹子子把第二二遍岳母母压时留留下的全全部抹纹纹压平、压压实、压压光（必必须在终终凝前完完成）。l.养护护：地面面压光完完工后224h，铺锯锯末或其其它材料料覆盖洒洒水养护护，保持持湿润，养养护时间间不少于于7d当抗抗压强度度达5MMpa才才能上人人。m.冬期期施工时时，室内内温度不不得低于于+5度度。n.抹踢踢脚板：根据设设计图规规定墙体体有抹灰灰时，踢踢脚板的的底层砂砂浆和面面层砂浆浆分两次次抹
7、成。墙墙基体不不抹灰时时，踢脚脚板只抹抹面层砂砂浆。1）踢脚脚板抹底底层水泥泥砂浆：清洗基基层，洒洒水湿润润后，按按+500cm标高高线向下下量测踢踢脚板上上口标高高，吊垂垂直线确确定踢脚脚板抹灰灰厚度，然然后拉通通线、套套方、贴贴灰饼、抹抹1:33水泥砂砂浆，用用刮尺刮刮平、搓搓平整，扫扫毛浇水水养护。2）抹面面层砂浆浆：底层层砂浆抹抹好，硬硬化后，上上口拉线线贴粘靠靠尺，抹抹1:2水泥泥砂浆，用用灰板托托灰，木木抹子往往上抹灰灰，再用用刮尺板板紧贴靠靠尺垂直直地面刮刮平，用用铁抹子子压光，阴阴阳角、踢踢脚板上上口用角角抹子溜溜直压光光。2.细石石混凝土土楼地面面a.材料料选择地坪质量量好坏
8、将将直接影影响整个个工程的的质量。故故我们将将严把材材料关，从从头把好好地坪施施工的质质量关。1).水水泥：采采用422.5普普通硅酸酸盐水泥泥，因该该水泥强强度高、干干缩小、耐耐磨性和和抗冻性性好。2).粗粗集料：选用质质地坚硬硬、耐久久、洁净净有良好好级配的的碎石。3).细细集料：选用质质地坚硬硬、耐久久、洁净净有良好好级配具具有高的的密度和和小的块块面的的的河砂或或海砂。4).水水：采用用饮用水水。 b.施工工工艺对本工程程地坪我我们将采采用与马马路相似似的做法法。将地地面分格格成条带带，每个个条带又又平均分分成三条条，浇捣捣砼时，先先做中间间一条，然然后做两两边。柱柱脚边留留出与其其下
9、承台台一样大大小的面面积后浇浇，并与与其它地地坪分隔隔开来。砼面层具具体施工工过程如如下：1).砼砼配合比比根据设设计强度度、工作作性等要要求和经经济合理理性的原原则，通通过试验验确定。2).在在浇筑前前，应将将所有施施工机具具设备运运至施工工部位，然然后对各各种电器器设备进进行逐一一的调试试。3).摊摊铺砼前前，应对对模板的的间隔、高高度、标标高、润润滑情况况、支模模稳定情情况和基基层平稳稳、板面面标高、润润滑情况况进行全全面的检检查。4).砼砼采用机机械搅拌拌。搅拌拌时，一一般装料料顺序为为砂、水水泥、碎碎石，进进料后，边边搅拌边边加水，搅搅拌时间间根据搅搅拌机性性能和混混合料和和易性确确
10、定。砼砼搅拌最最短时间间见下表表，最长长时间不不得超过过最短时时间的三三倍。砼最短搅搅拌时间间搅拌机容容量转速（转转/miin）搅拌时间间（S）低流动性性砼干硬性砼砼自由式350LL18100120800LL141652105).砼砼运送到到浇筑地地点后，直直接倒入入安装好好侧模的的槽内，并并用人工工摊铺，找找补均匀匀。如发发现有轻轻微离析析现象，用用铁锹人人工翻拌拌均匀。6).摊摊铺好的的砼，应应立即用用插入式式振捣器器均匀全全面振捣捣。振捣捣时，振振捣器因因遵循快快插慢拔拔的原则则，在同同一位置置振捣时时间不宜宜少于220S，移移动间距距不宜大大于1.5倍作作用半径径，到模模板距离离不应大
11、大于0.5倍作作用半径径。当振振捣插处处不在冒冒气泡，并并泛上水水泥浆时时，表示示该处振振捣均匀匀。7).砼砼表面振振捣后，再再用平板板振动器器进一步步拖拉振振实并初初步整平平。平板板振动器器往返22-3遍遍，使表表面泛浆浆，并赶赶出气泡泡。振动动器移动动速度应应缓慢均均匀，一一般前进进速度可可控制在在1.22-1.5m/minn为宜，对对不平之之处及时时用人工工补填找找平，补补填时用用较细的的混合料料原浆，绝绝对不允允许另拌拌纯砂浆浆进行填填补。8).平平板振动动器工作作结束后后，再用用平直的的滚杠进进一步滚滚抹表面面，使表表面进一一步提浆浆，并均均匀，使使表面均均匀地保保持5-6mmm左右
12、砂砂浆层，以以利于密密封和作作面。9).滚滚杠工作作结束后后，用刮刮尺进行行初平。刮刮尺以模模板面为为基准，对对砼表面面进行拉拉锯式搓搓刮，一一边横向向搓，一一边纵向向刮移。搓搓刮前应应将模板板顶面落落灰用铁铁抹子刮刮干净，避避免给平平整度带带来影响响。10).刮尺工工作结束束后，应应用木抹抹子多次次收抹面面至表面面无不好好为止，吸吸水抹面面的各遍遍间隔时时间参见见下表。同同时考虑虑当时施施工时日日照、风风力和水水泥用量量等因素素影响，进进行适当当的调整整。水泥品种种施工温度度（）间隔时间间（miin）普通水泥035-4451030-3352015-2253010-115抹面修整整时，每每次与
13、上上次抹过过的痕迹迹重迭一一半，在在板低洼洼处要用用砼补充充，并用用3m直尺尺检查平平整度。11).以上工工作结束束后，待待砼终凝凝后，砼砼强度达达到设计计强度的的25-30%，立即即着手切切缝工作作。当气气候突变变时，应应适当提提早切割割时间或或隔200-400m先割割一条缝缝，以防防止因温温度变化化产生不不规则的的裂缝。切切缝时间间要特别别注意掌掌握好，如如切割过过早，由由于砼强强度不足足，会引引起碎石石从砂浆浆中脱落落，而无无法切割割出整齐齐的缝；而切割割过迟，则则砼由于于温度下下降和水水份减少少，而产产生收缩缩因板长长受阻，导导致收缩缩应力超超过其抗抗拉强度度面值，非非预定位位置上出出
14、现早期期裂缝，合合适的切切割时间间应控制制在砼获获得足够够强度，而而收缩应应力还没没超过其其强度范范围时，切切割时间间参见下下表。经验切缝缝时间昼夜（）平均温度度切缝时间间（h）昼夜（）平均温度度切缝时间间（h）545-5502018-2211030-4452515-1181522-2263013-115同时应考考虑砼的的组成和和性质，施施工时气气候条件件等因素素而作适适当调整整。当天天铺筑完完成后，应应及时盖盖上麻袋袋、草包包等物，然然后浇水水养护。12).将缝内内的杂质质清除干干净，在在其干燥燥时，应应立即进进行灌缝缝作业。灌灌注深度度一般为为3cmm-4ccm为宜宜，下部部可填入入多孔柔
15、柔性材料料，灌注注缝料高高度，气气温高时时应与面面平齐，气气温低宜宜稍低于于板面。c.质量量要求1).砼砼用水泥泥、砂、石石、水等等原料组组成，应应按规定定进行检检查和做做试压试试块，并并做好记记录。每每次施工工前均应应对材料料的含水水率进行行测试，根根据砂石石的含水水率修改改施工配配合比。2).铺铺砼前，应应对基层层做检查查，只有有符合要要求的才才可转入入下道工工序。3).浇浇筑前，应应对模扳扳的质量量、标高高、支承承稳定性性等做全全面检查查。地面面标高是是否符合合要求，很很大程度度上取决决于模板板顶面的的标高准准确与否否。4).砼砼的工作作性能对对砼施工工的质量量有很大大的影响响，控制制砼的搅搅拌时间间，使砼砼的坍落落度符合合要求，并并作好砼砼的抗压压试块。5).砼砼楼地面面板施工工完毕后后，应检检查地面面的标高高、平整整度等均均符合要要求。d.安全全措施1).施施工现场场必须做做好安全全工作，有有专人看看管和负负责指挥挥，维持持施工秩秩序，确确保施工工安全顺顺利进行行。2).施施工机械械设备，专专人保管管修理，确确保安全全生产。