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1、1、材料准备1830nlm*915n）m*14.5mm木胶板、40mm*90nini方木、48*2. 9钢管、3型卡、U托对拉穿墙螺杆等。钢管外表平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等 缺陷，严禁打孔。2、机具准备塔吊、木工圆锯机、平刨机、压刨机、电锯、手锯、电钻、扳手、扁铲、线坠、卷尺、撬棍等。3、施工准备筏板、楼板舲强度到达1.2%/2加2,以上人、上材料后不破坏胫面为准。3.1 测量班弹出该层标高控制线（建筑1米线）、墙柱及梁边线，并经验线合格。4、操作工艺模板选型4. 1. 1面板采用14.5mm厚木胶合板；板底次龙骨采用40x40x3方钢300
2、mni；主龙骨采用水平双钢管 矶200mm（规格48x2. 9mni）。满堂支撑架均采用扣件式钢管脚手架（架体纵横间距l.21）+可调U托作支撑 体系。结构部位模板安装体系楼板面板采用14.5mm厚木胶合板；板底次龙骨采用40x40x3方钢300mm；主龙骨采用水 平双钢管1200mm（规格48x2. 9mm） o满堂支撑架均采用扣件式钢管脚手架（架体纵横 间距L2m）+可调U托作支撑体系。梁底模、侧模采用14. 5mm厚木胶板，阴阳角处采用40x90nini木方，侧模和底模龙骨均 为40X40nini方钢，间距200mm；并且当梁截面尺寸高度h大于等于1500mni时，设 置3道0 12对拉
3、螺栓；600hr1-1剖面图三、质量标准3. 1各类砌体、混凝土基础必须按交底标高施工正确。3.2 隔油池、化粪池砌筑采用三一砌筑法进行施工，灰缝应饱满密实。3.3 抹灰前应对砌筑墙体进行洒水湿润。3.4 抹灰完成后应对抹灰墙面进行洒水养护，养护时间不少于7天。四、成品保护4.1 立柱砌筑、抹灰、门扇加工制作、安装完成后，严禁人为恶意破坏。4. 2各个专业交叉作业时，各专业应做好对本专业及非本专业的成品保护工作。4.3上道工序施工完成后经验收且验收通过后方可进行下道工序，下道工序严禁对上道工序进行破 坏。五、平安环保和文明施工5.1施工人员戴好平安帽，高空作业系好平安带且高空作业时一切巩固要放
4、稳，以防掉下伤人。5. 2配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，防止阳光直接照射。5. 3夜间施工要有足够照明。5.4施工过程中，应有专人负责催促，严格按照平安操作规程进行各项操作，合理使用劳保用品，审核人交底人 接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第18页共19页编号技术交底卡工程名称Xx交底日期Xx施工单位XX建设集团交底名称临设土建施工技术交底提要板房基础交底内容：操作人员不得赤脚和穿短袖衣服作业，防止胶粘液溅泼和污染。5. 5重视消防工作，防止火灾发生。在材料库房和施工作业面必须配备干粉灭火器，并由专人负责. 热熔施工作业时，施工操作必须作好个
5、人的平安防护，防止烫伤等事故发生。5. 6必须遵守施工工地有关平安部门制订的平安条例，各分包单位必须服从总包方的领导和指挥。5. 7严禁酒后及病中作业。严禁打架斗殴。5.8施工前，应编制好平安技术措施，书面向全体操作人员进行平安技术交底工作，并办理好签字 手续备查。审核人交底人 接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第19页共19页1. 3施工工艺3.1顶板梁支撑体系安装(1)立杆设计立杆纵横向中心间距W1200mni, U托伸出高度W300nmi,立杆距离墙、梁边W300nlm。(2)横杆设计距楼地面200nmi设纵横扫地杆，扫地杆以上纵横水平杆步距1000mm。(3
6、)顶板主次龙骨双钢管(规格48x2. 9mm)作主龙骨，40*40方钢作次龙骨，次龙骨中心间距300nm1,模板拼缝处及阴角处 用40X90方木固定。(4)聆浇筑时，放置布料机的部位须对顶板支撑体系进行加固。4. 3.2弹标高控制线本工程统一选用建筑1m线作为控制线，由测量班按将标高引至支撑体系立杆上，5. 3.3梁模板安装(1)铺梁底模板，根据梁净跨长度，按下表对梁底起拱，根据建筑1m线调整底模标高，需要起拱的 梁，梁两端底模标高不变，梁中底模根据起拱高度抬高。梁起拱高度表底模安装调整到位后，安装梁侧模并进行加固。梁类型净踏长唐L设计起拱高唐非悬挑梁L24m3/1000XL悬挑梁2mWLV4
7、m6/1000XLLN4nl1/100XL(3)梁模板加固，梁底模、侧模安装后，待梁筋绑扎完成，对梁模板进行加固。梁加固次龙骨采用40 X40mm方钢，主龙骨采用48X2. 9mm双钢管，梁支撑采用扣件式钢管架支撑体系。所有梁内设水泥块顶 模撑，间距600*600,梅花形布置。6. 3.4顶板模板安装(1)在安装好的支撑架上依次安装U托、主次龙骨，铺设木胶板前检查次龙骨标高及平整性，无误后 方可铺设木胶合板。(2)根据板净跨度(双向板取短向跨)，按下表选取板起拱高度。板起拱高度表板类型净跨长度B设计起拱高度非悬挑板非悬挑板B23. 6m3/1000XB悬挑梁悬挑梁所有悬挑板均起拱6/1000X
8、B（3）拼缝细部处理：顶板模板拼缝处设置海绵胶条防治漏浆，次龙骨与板缝方向一致时板缝下部设 置40*90方木与40*40方钢管搭配使用，防止产生错台；顶板与梁、墙柱阴角部位拼缝采用海绵条与方 木配合加固密封，如下列图所示。4. 3.5顶板预留洞、降板模板安装核对蓝图中各专业预留洞尺寸、位置及数量，在顶板钢筋绑扎前安装预留洞口模板。4.4模板支设细部做法4. 4. 1标准层螺杆采用普通4）12穿墙螺杆（PVC20做套管）；标准层外墙模板支设节点4. 4.2剪力墙外墙层间接茬在楼层层间接茬部位模板下延200mm,利用下层施工时的螺栓眼进行加固, 模板根部粘贴海绵条。4俨90方木15rr m山合板
9、阴例曼0穿WVC f4. 4.3剪力墙与现浇板接茬部位，剪力墙在配模时适当缩减高度1.5cm作为清扫孔，根部沿墙方向背长 木方，并与模板钉牢。4. 4.4竖向拼缝平整度保证措施竖向缝采取两模板+粘贴海绵胶条顶拼，墙板拼缝外侧设置8cm宽方木钉紧木胶板，模板内侧沿拼健两侧采用於顶模撑顶紧模板。木胶板 40x90mm方木阴阳角部位墙体模板所有墙体模板都可分为墙体阳角、阴角、端部这三种部位的模板设计。在阳角，及端部的模板设计中，模板的设计长度增加-一个方木的高度+胶合板的厚度，可以有效的 控制模板的漏浆;并且在模板撤除时，主要撬外侧模板，模板可能有损伤，但不会对结构边角造成损坏; 且模板边角损坏也不
10、会影响模板的使用和加固，可以有效的提高模板的周转次数。模板拼缝处方木背楞的支撑方向和位置，一定要与模板受力变形的方向一致，如下列图所示。板出培端b, b二根飕度臂豺械鼠2、膜板拼翻凝,膝畿繇。I涯蝌端部方样楞受力髓，睇部膜板在-杀虹.板出培端b, b二根飕度臂豺械鼠2、膜板拼翻凝,膝畿繇。I涯蝌端部方样楞受力髓，睇部膜板在-杀虹.1、猥角部林人受力方向,翅于鹿板翅的施。2、鹿树陶W置激舔靛敏。3、主龙骨加瞅须置于觞背楞之上墙体阳角模板墙体阴角模板阴角设置2根5*10方木或1根10*10方木,支撑于模板受力变形方向。如节点。墙体阴角模板实景图L形短肢墙模板加固平面示意图L形模板加固平面示意图1、
11、谓酬瞰板出房漏b, b峨板厚度背孱方木嵬皮.2、注,娣部方梯般力位置，弱都柳上3、模板微处凝海懒,畿漏氯墙体端部模板4. 4.6 L形墙体模板L形墙体模板的设计为墙体阳角、阴角、端部模板设计的组合；当L形墙一端的长度W900nmi时， 可采用L形短肢剪力墙加固的方式，在短肢墙内设置一根对来螺杆，可有效的控制墙体截面和角部漏浆 的现象。如下列图所示：当墙体长度900mm时，易采用附加螺杆拉结的方式进行加固。如下列图所示：4. 4.7 T形墙体模板T形墙体模板的设计为墙体阴角、端部模板设计的组合；当T形墙的加固主要采用附加螺杆拉结的方式进行加固。如下列图所示：当T形墙-端的长度W900nini时，
12、也可采用L形短肢剪力墙加固的方式，在 短肢墙内设置一根对来螺杆，可有效的控制墙体截面和角部漏浆的现象。T形墙体模板加固设计4.4.8 一字形墙体模板一字形墙体模板的设计为端部模板设计的组合；加固主要采用附加螺杆拉结的方式进行;一字型墙体模板加固设计4. 4.9墙顶部防止变形不顺直模板设计为防止墙体顶部的模板变形，造成墙体顶部不顺直，特别是影响外墙的模板接茬处理，在墙体顶部 增设一根40x90mm水平方木，并与模板钉设牢固。4.4. 10梁模板细部构造40 X 90方木梁高V600mm时做法墙体顶部防止模板变梁高2600mm时做法顶板梁加固示意图梁摸与墙或柱交界处细部做法梁底与梁侧模间细部做法梁夹子做法图1、，项板标高梁模板加固BIM图梁夹子做法图2梁、墙、板模板施工示意图4. 4.11楼板模板支设效果