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1、数控编程与操作 试题2一、选择题1 .铳床主轴的旋转运动是（ ）oA.切深运动B.主运动C.进给运动D.旋转运动2 .编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是（）。A.右手直角笛卡尔坐标系B.机床坐标系C.工件坐标系D.参考坐标系3 .在精加工和半精加工时一般要留加工余量，以下哪种精加工余量相对较为合 理（）A. 0. 4mmB. 3mmC. 0. 01mm D. 0. 005mm4 .用平口虎钳装夹工件时，必须使余量层（）钳口。A.大量高出B.稍低于 C.略高于 D.高度相同.常用地址符H、D的功能是。（）（A）辅助功能（B）子程序号（C）偏置号 （D）参数. G91 GOO X50. 0
2、Y-20. 0 表示 （）（A）刀具按进给速度移至机床坐标系X=50mm, Y=-20mm点（B）刀具快速移至机床坐标系X=50mm, Y=-20mm点（C）刀具快速向X正方向移动50mll1, Y负方向移动20nlm（D）编程错误.机床坐标系判定方法采用右手直角笛卡尔坐标系。刀具远离工件的方向是 （）o（A）负方向 （B）正方向 （C）任意方向 （D）条件缺乏不确定.以下G指令中（）是非模态指令。A. GOO B. G01 C. G01 D. G04.在G00程序段中，（）值将不起作用。A. XB. SC. FD. T.回零操作就是使运动部件回到（）o（A）机床坐标系原点（B）机床参考点（C
3、）工件坐标的原点（D）机床开机位置11. M99 表示()o（A）调用下一个子程序（B）子程序结束并返回主程序（C）调用循环（C）调用循环（D）关机12.编程中设定切削速度F=200inm/min,如果参数键中设置进给速度倍率为80%,那么实际速度是（那么实际速度是（）。(A) F=80(B) F=100(C) F=160（D）以上都不对。13.用14的刀具粗铳外轮廓，按轮廓编程,要求单边留量为0.4,那么半径补偿值为（)o(A) 14.4(B) 13.6(C) 7.4(D) 7.615 .圆弧插补指令G03 X Y R中，X、Y后的值表示圆弧的（）o（A）终点坐标值(B)起点坐标值（C）圆心
4、坐标相对于起点的值(D)圆心坐标16 .数控编程时，应首先设定（)o（A）机床原点（B）固定参考点(C)机床坐标系（D）工件坐标系17 .铳削平面零件的外外表轮廓时，常采用沿零件轮廓曲线的延长线切向切入和切出零件外表，以便于（）保证零件轮廓光滑（A）提高效率（B）减少刀具磨损（C）提高精度（D）.数控铳床G42是对（）进行补偿。（A）刀具半径（B）刀具角度（C）刀具长度（D）坐标系19. 一般取产生切削力的主轴轴线为数控机床坐标系的（19. 一般取产生切削力的主轴轴线为数控机床坐标系的（)o(A) X 轴(B) X 轴(C) Y 轴(D) Z 轴(E) A 轴20.刀具起始位置为Z6,执行G9
5、120.刀具起始位置为Z6,执行G91G01 Z15后，正方向实际移动量（)oA. 9mmB. 21mmC. 15mmD. 6mm21.在CRT/MDI面板的功能键中,用于刀具偏置数设置的键是（)oA. POS B. OFSET C. PRGRM D. EDIT24.用6 12mm立铳刀进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.2,那么粗加工偏移量为（)oA. 12.2B. 6.2C. 6.4D. 6.0.数控铳床G42是对（）进行补偿。A.刀具半径B.刀具角度 C.刀具长度D.坐标系.在 G43 Goi Z15 H15 语句中，H15 表示（）。A.Z轴的位置是15B.刀具表的地址是15C.
6、长度补偿值是15D.半径补偿值是1525 .如果用1号刀对刀，且刀长100mm； 2号刀长80mm,以下对2号刀进行长度 补偿的正确设置是（）oA. G43 GOO Z50 H01 长度补偿值 80B. G43 GOO Z50 H01 长度补偿值 20C. G44 GOO Z50 H01 长度补偿值 20D. G44 GOO Z50 HOI 长度补偿值-20.刀具长度补偿由准备功能G43、G44、649及（D ）代码指定。A. KB. JC. ID. H. M99 表示（ ）oA.调用下一个子程序B.子程序结束并返回主程序C.调用循环 D.关机28 .使用坐标系旋转功能指令将加工轮廓以坐标点（
7、15,20）为旋转中心，逆时 针旋转30度的程序为（）。（A） G68 X15 Y20 R-30;（B） G17 X15 Y20 R30;（C） G68 X15 Y20 R30;（D） G17 X15 Y20 R-30;.数控系统准备功能中，在固定循环中返回初始平面的指令是（）oA. G98B. G99C. G43 D. G44.铳削加工采用顺铳时，铳刀切出工件时的切削速度方向与工件进给方向（）。 （A）相同 （B）相反 （C）没任何关系（D）A、B都不可以32 . Z坐标零点位于零件的上外表，执行程序G98 G81 X0 Y0 Z-5 R3 F50后，钻 孔深度是（）o（A） 3mm（B）
8、5mm（C） 8mm（D） 2mm10.机床坐标系判定方法采用右手直角笛卡尔坐标系。刀具远离工件的方向是（）o（A）负方向 （B）正方向（C）任意方向（D）条件缺乏不确定8.常用地址符H、D的功能是。（）（A）辅助功能 （B）子程序号（C）偏置号 （D）参数二、判断题1 .刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。（）. FANUC系统M代码中的M90的功能是子程序结束。（）2 .在机床接通电源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作台退离到机床参考 点。（）.切削大于180的圆弧，其圆弧半径“R”值要使用正值。（）3 .用G41建立刀具半径左补偿，铳削时对工件产生顺铳效果，常用
9、于精铳。（ ）.在选用切削用量时，粗加工一般以提高生产效率为主。（）4 .通过零点偏置的方法设定的工件坐标系，即使机床关机，其坐标系也将保存。 （）. FANUC系统MDI键盘上“P0S”键的功能是用于CRT屏幕显示编程页面。（）5 .在试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，一定要重新测量刀长并修改好刀 补值。（）. G代码分为模态和非模态代码。非模态代码是指某一 G代码被指定后就一直 有效。（）6 . G40是数控编程中的刀具左补偿指令。（）.采用立铳刀加工内轮廓时，铳刀半径应小于或等于工件内轮廓最小曲率半径。（ ）.精加工时，背吃刀量或侧吃刀量的选取主要由加工余量的多少和对外表质量 的要求决
10、定。（）7 .零件加工通常沿刀具与工件接触点的切线方向切入和切出。（ ）.G41/G42/G40为模态指令,在程序中连续有效,机床的初始状态为G40。（） 16.用分布于铳刀圆柱面上的刀齿铳削工件外表，称为端铳。（）17 .立铳刀有两个刀齿，圆柱面上和端面上都有切削刃，可以在工件外表直接沿 轴向下刀。（）.加工凸台、凹槽和平面曲线轮廓可选用面铳刀。（）18 .刀具半径补偿的建立与取消程序段不能和G00 一起使用。（）.程序段M98 P0033的含义是调用3次程序名为0003的子程序。()19 .铳削时，铳刀切入工件时的切削速度方向和工件进给方向相同，称为逆铳。 ( )三、填空题1 . FANUC系统数控铳规定G代码中 为绝对坐标，为增量坐标。2 .程序段M98 P521的含义是。3 .数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向， 编写程序时，采用 静止、运动的原那么编写程序。4 .机床开机后要进行回零操作，回的是机床 点。5 .数控机床的旋转轴C轴是绕 直线轴旋转的轴。6 .零件的加工过程通常按工序性质不同，分为粗加工、半精加工、和 光整加工四个阶段。7 .铳削用量包含、5. FANUC 0i数控系统中，常规加工程序由、和程序结束指令组成。四、简答.采用G41或G42指令的判断方法。1 .对刀作用五、编写并看懂以下图的程序。