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1、中央广播电视大学开放教育工商管理专业（专科）毕业论文山东广播播电视大大学毕业论文文（设计计）修改改稿题目生产班组组质量管管理中存存在的问题及及解决办办法姓名教育层次次学号省级电大大专业市级电大大指导教师师教学点目录一、 班组质量量管理概概述2二、 班组质量量管理的的现状3三、 班组质量量管理存存在的问问题4四、 解决办法法6五、 总结7参考文献献.8生产班组组质量管管理中存存在的问问题及解解决办法法摘要：“质量决决定市场场，细节节决定质质量”。这是是我从进进厂时起起，标准准公司严严格的质质量管理理在我心心中打下下的烙印印。质量量是企业业的命脉脉，也是是评价每每名员工工工作能能力、工工作态度度的
2、重要要指标。在在标准公公司，学学技术，比比工作质质量是企企业的传传统，也也是企业业文化的的重要组组成部分分。我有有着十年年的一线线生产经经验，深深知班组组质量管管理的重重要性，选选择这个个课题是是我工作作实践的的体会和和想法。关键字：生产班班组；质质量管理理；问题题；解决决办法；正文我是标准准股份有有限公司司的一名名普通员员工，我我们公司司是个拥拥有六十十多年光光辉历史史的缝制制设备制制造企业业。多年年来，“标准”牌缝纫纫机在国国内同行行业中一一直处于于领头羊羊地位，为为中国民民族工业业的崛起起和壮大大做出不不朽的功功勋。近近年来，随随着企业业的迅猛猛发展，已已经进入入国际市市场，开开始了与与
3、国际知知名品牌牌一决高高下的阶阶段。培培育品牌牌，在国国际市场场中争得得一席之之地，成成为我们们今后的的工作目目标。一、班组组质量管管理概述述班组的质质量管理理首先是是围绕公公司的质质量方针针和质量量目标而而展开的的，是公公司质量量管理体体系的组组成部分分。班组组质量管管理的有有效运行行是公司司质量目目标实现现的重要要基础，班班组的质质量管理理工作的的好坏，对对产品质质量和经经济效益益有着密密切的影影响。因因此，加加强班组组的质量量管理工工作，对对确保公公司的质质量目标标的实现现和提高高公司经经济效益益有着积积极的意意义。尽管本公公司内所所有班组组所生产产、加工工的产品品和工艺艺各有不不同，总
4、总结可以以发现质质量管理理的过程程方法是是相同的的；根据产产品要求求制定加加工工序序实施施加工检查查质量状状况根据检检查结果果提出改改进措施施再实实施加工工由此我们们可以看看到这是是个循环环和提高高的过程程，也就就是我们们班组质质量管理理的内容容。班组组质量管管理具体体方法归归结起来来有这样样几点：（1）、明确确质量目目标，制制定落实实措施（计计划）（2）、加加工过程程的控制制（实施施）（3）、产产品检查查、记录录和不合合格品的的处理（检检查）（4）、质质量统计计和改进进措施（总总结）生产班组组重要的的是过程程控制。而而过程控控制需要要的班组组每一位位员工的的努力才才能做好好的。二、班组组质量
5、管管理的现现状标准公司司有着六六十几年年的历史史，有着着完善的的工艺、质质量标准准，这些些都是几几代标准准职工智智慧的结结晶。公公司有完完善的质质量管理理体系，已已通过IISO990000质量认认证，每每年还要要通过质质量内审审、外审审，在每每年的质质量月活活动中围围绕质量量管理进进行多种种形式的的活动，职职工积极极参与，效效果比较较好。公公司的质质量方针针是：追追求卓越越，用户户至上，公公司从高高层管理理人员至至一线操操作员工工，人人人把“质量第第一，用用户第一一”放在心心上。班班组工作作的一个个重要方方面是保保证产品品质量，在在长期的的改善创创新中班班组的质质量管理理工作做做得越来来越好。
6、目目前的现现状是：（1）、文文件、目目标严谨谨完整班组生产产线上，每每道工序序都有工工艺指导导书，如如何操作作，工艺艺要求，工工艺尺寸寸，工件件标准，操操作工具具等等均均标注的的详细、准准确。每每位操作作工都严严格按照照作业指指导书操操作，很很容易达达到质量量要求。（2）、生生产指标标较合理理生产指标标指的是是每道工工序每天天必须完完成的生生产任务务量。指指标是按按照一名名熟练操操作工的的工作效效率来制制定的，通通常来说说，对于于熟练操操作工来来说，在在八小时时内认真真工作是是较容易易完成的的。出现现特别情情况会按按相关规规定处理理，比如如使用的的工具磨磨损了不不合用，影影响效率率，机床床出现
7、问问题等等等，之所所以提出出这个问问题是因因为这与与产品质质量息息息相关，因因为赶任任务而忽忽视产品品质量是是个别现现象。（3）、员员工培训训比较全全面每名新员员工进厂厂，通常常要进行行四个月月的脱产产配训，学学习机加加工的基基础知识识，上岗岗后派师师傅指导导，按照照工种有有一、二二、三年年不等的的学徒期期，岗位位上常常常还有全全面质量量管理培培训，安安全知识识培训等等等各种种课题的的培训。新新员工经经过各种种学习及及师傅的的言传身身教，质质量意识识渐渐根根植于员员工的内内心，所所以，员员工基础础素质较较高。公公司的管管理原则则是以人人为本，人人性化管管理是公公司的管管理根本本。（4）、新新产
8、品多多公司研发发部门不不断推出出新产品品，这是是公司发发展的必必要条件件，要有有自己的的竞争力力，必须须开发新新产品。新新产品的的生产过过程复杂杂，繁琐琐，没有有工艺没没有专用用的工具具只有要要求，在在新产品品的研发发试制过过程中，生生产质量量更重要要，通常常来说这这里都是是由班组组长或小小组骨干干来完成成，这是是班组质质量管理理的重要要一角。（5）、设设备的精精准度高高要保证产产品质量量，设备备是重要要的一环环。公司司的主要要设备已已是自动动化生产产，精度度较高。质质量靠机机器更有有保障，比比如，新新装配生生产线，机机壳采用用数控机机床来加加工，精精度高，但但相对来来说成本本较大。三、班组组
9、质量管管理存在在的问题题班组管理理建设是是长期的的，不断断发展完完善的过过程，标标准公司司每年举举办班组组长培训训，意在在把班组组建设提提高到更更高层次次，对班班组提出出更多要要求，这这就需要要班组长长有相当当精熟的的业务知知识和管管理才能能。通过过调查，班班组质量量管理中中还存在在一些问问题。（1）、质质量管理理文件的的滞后现现象对小小组质量量管理的的影响质量管理理文件是是指导生生产的关关键文件件，是指指导作业业的卡片片或者工工艺卡片片等。实实际生产产中有千千变万化化的情况况发生，质质量管理理文件不不能面面面俱到，此此时他的的指导性性与实际际生产就就产生脱脱节现象象。违反反工艺规规程操作作是
10、不允允许的，这这对正常常生产和和保证产产品质量量造成不不可避免免的困难难甚至无无法完成成任务。如如：一种种消耗材材料质量量不达标标，生产产中使用用了这样样的材料料，产品品质量无无法保证证；购入入的零件件，尺寸寸与外观观不合要要求，使使用它会会造成产产品质量量不过关关，按正正常的工工艺文件件操作，根根本无法法保证产产品质量量；由于于原材料料的改变变，原来来需要三三道工序序操作的的，现在在二道工工序就能能达到要要求，操操作者依依然按照照三道来来做，造造成没有有必要的的浪费等等等情况况很多。（2）、员员工责任任心不强强造成质质量不达达标每个生产产班组大大约是110330人不不等，有有聪明伶伶俐的，有
11、有任劳任任怨的，有有手脚利利索的，有有笨手笨笨脚的，有有自私自自利的，有有奸猾不不羁的，在在管理中中存在相相当的难难度，为为了保质质、保量量完成生生产任务务不是那那么容易易的。可可以根据据每一员员工的特特点，质质量要求求高的可可以交给给什么样样的员工工，需求求量较大大的可以以交给什什么样的的员工，大大量的手手工操作作工序，人人是保证证质量的的关键，这这样就会会出现各各种各样样的问题题，生产产管理中中部分就就是人的的管理。通通常来说说班组长长都是具具有相当当号召力力的员工工，在某某种程度度上班组组长是组组员的朋朋友。某某位员工工家里有有事了心心情不好好，质量量就会不不好，某某位员工工对薪酬酬不满
12、，心心里有怨怨气，手手中的活活也会带带着怨气气，质量量出现瑕瑕疵；员员工对奖奖金分配配不公闹闹情绪，也也会影响响产品质质量，诸诸如此类类影响产产品质量量的繁琐琐小事很很多，怎怎样解决决人事之之间的问问题，也也是班组组质量管管理的一一项重要要内容。（3）、设设备陈旧旧造成质质量问题题公司有些些设备已已是超期期服役，灵灵敏度、准准确度均均不够，在在这种条条件下，要要干出高高精度的的产品，难难度较大大。不管管难度的的大小，班班组的责责任是每每日出产产质量合合格的、数数量足够够产品。设设备的维维修、调调试、保保养均在在小组内内解决，这这给管理理带来难难度，也也给质量量管理带带来难度度。有一一名操作作工
13、，上上班时对对第一个个工件进进行测量量，合格格，开始始一天的的工作。中中途，检检验员再再抽查几几个工件件测量合合格，下下班时再再测量时时，发现现工件尺尺寸过小小，查找找原因是是设备的的问题，这这样就需需要对工工件一个个一个地地进行测测量，将将过小尺尺寸的挑挑出来报报废。那那么，这这位操作作工半天天的工作作等于00，同时时，出现现报废是是要相应应受罚的的。此类类事情不不多，但但常常会会造成较较严重的的后果。（4）、外外购零件件质量问问题公司有大大量零件件是外购购来的，公公司有专专门的零零件检测测机构。但但常常会会发生，零零件不合合格的现现象。这这样的零零件原则则上必须须退货，但但一旦退退货后，新
14、新的零件件供应不不上，生生产衔接接不好，任任务无法法完成，客客户订单单不能按按期完成成，给公公司造成成的损失失更大，但但使用这这样的零零件则会会导致产产品质量量下滑。 （5）、公公司及车车间的质质量管理理规定不不能有效效实施公司及车车间在质质量管理理中都有有较完善善的规定定或办法法，实际际生产直直性不利利也是制制约质量量稳定的的一个方方面。比比如：按按照规定定，上螺螺丝必须须上122圈，在在实际生生产中操操作工认认为检验验不会每每个活测测量，偷偷懒少上上几圈，短短期内这这点小问问题不会会被发现现，但最最后验试试整机时时，会因因上不够够螺丝圈圈数导致致产品出出现质量量问题。按按照质量量管理奖奖罚
15、规定定，应予予以处罚罚，但因因为操作作工与领领导私交交甚好，班班组长按按制度规规定处罚罚，无法法执行下下去，这这样以来来对班组组管理造造成相当当难度。四、解决决办法班组出现现的质量量问题很很多，下下面举几几个典型型的事例例来说明明，实际际中所采采用的解解决办法法。（1）、销销售公司司信息反反馈，GGC61150整整机针距距表盘漏漏油严重重，有四四台拆下下螺杆后后发现OO型密封封圈是GGC6-1的。这这次的质质量问题题的原因因是：操操作工在在配件时时误将GGC6-1的密密封圈装装到GCC61550上。改改正对策策：配零零件时，货货架张贴贴标识，分分类摆放放，配好好后放到到相应的的货架，以以便装配
16、配工取用用。同时时对责任任人按规规定予以以经济处处罚。（2）、销销售公司司信息反反馈，GGC67730MMD3针针杆曲柄柄螺钉脱脱落，造造成各机机构跑位位。原因因分析：针杆曲曲柄上MM8支紧紧定位螺螺钉没有有支紧，造造成螺丝丝松动、脱脱落，致致使该机机器各机机构工作作跑位。纠纠其根本本原因是是操作者者责任心心差。解解决办法法：严格格工艺纪纪律，对对每件组组件进行行全数检检验，确确认力矩矩。对相相关责任任人调离离原岗位位，并扣扣发当月月奖金。（3）、质质管部抽抽检时发发现旋梭梭定位勾勾螺钉未未拧到底底，造成成定位勾勾脱落。原原因分析析如下：该工位位操作者者是位新新临时工工，由于于缺乏相相关工作作
17、经验，在在装定位位螺钉时时将螺钉钉装斜，造造成该现现象；师傅未未对该台台机器进进行确认认。解决决办法：立即对对生产线线上所有有机器旋旋梭定位位螺钉进进行确认认，未发发现不良良品；小小组内加加大抽查查巡检力力度，保保证不再再发生此此类现象象；校车车工对有有新工的的岗位工工作质量量进行全全数检验验；将责责任人辞辞退。（4）、GGC61180BBE3整整机出现现大量下下轴右套套敲后变变形，生生产线停停产。原原因分析析：用下下轴铰刀刀对GCC61880BEE3机壳壳进行精精铰，铰铰刀磨损损后尺寸寸有偏差差，造成成下轴孔孔偏小，轴轴套敲入入过紧。解解决办法法：检查查测量操操作工所所使用的的铰刀，对对磨损
18、的的报废或或修整，加加强自检检。对责责任人处处以相应应的经济济处罚。（5）、GGC61160HH的旋梭梭与旋梭梭定位勾勾的间隙隙大（超超过了工工艺要求求的0.500.7mmm）造造成旋梭梭的脱勾勾和线迹迹的不稳稳定，分分析原因因：机针针凹槽的的位置与与旋梭之之间的位位置的偏偏差造成成。解决决办法：将定位位勾朝有有利的方方向拗00.255mm，间间隙就正正常了。定定位勾经经过淬火火后拗一一个尺寸寸，可以以保证产产品的质质量。针对生产产实际中中出现的的质量问问题，做做到具体体问题具具体分析析，尽可可能地发发动大家家畅谈各各自的意意见和看看法，以以最直接接有效的的办法来来解决，绝绝不拘泥泥于形式式。
19、五、总结结班组是企企业产品品形成和和质量控控制的最最基层单单位，如如果在产产品制造造过程中中不能有有效控制制质量，就就会影响响客户对对于产品品的信誉誉度以及及客户对对公司的的满意度度，直接接影响到到市场竞竞争能力力和品牌牌形象。因因此，要要让“人人关关心质量量，个个个重视质质量”成为班班组中每每位员工工的自觉觉行动。在在实际工工作中可可以通过过以下几几点实现现：一是培养养具有班班组特色色的质量量文化，营营造全员员共同参参与质量量管理的的氛围。在在结合班班组特点点，充分分利用每每周班组组分析会会及班组组园地等等方法，营营造人人人重视质质量的良良好氛围围的同时时，注重重培养员员工第一一次就必必须按
20、图图样、技技术要求求把每道道工序都都做到位位的加工工质量意意识，将将“零缺陷陷”管理理理念落实实在实际际工作中中。 二是提高高班组整整体操作作技能水水平，确确保产品品质量。班班组充分分发挥高高技能人人才的优优势，采采取“传帮带带”、名师师带徒、轮轮训、技技术练兵兵及技术术交流等等一系列列做法，结结合典型型零件加加工，传传授绝技技绝招，对对年轻员员工进行行有针对对性的培培养，确确保各型型号产品品质量。 三是培养养骨干，以以点带面面，全面面开展面面向产品品的质量量工作。该该班组对对有质量量管理基基础、操操作技能能高的员员工重点点培养，使使之成为为班组质质量管理理的骨干干力量，带带动每位位员工深深入
21、参与与产品加加工过程程的质量量控制。 四是抓重重点，将将质量控控制重心心前移。班班组创新新质量工工作方法法，针对对关键件件(重要要件)及及关键工工序，组组织有关关人员进进行加工工前的预预想及加加工过程程回顾；对可能能出现质质量问题题或对加加工过程程稳定性性有影响响的薄弱弱环节，开开展质量量策划，提提出注意意事项或或预防措措施，将将质量控控制重心心前移，确确保产品品加工质质量。 五是结合合产品加加工过程程，开展展面向产产品的质质量分析析活动。班班组每周周围绕产产品加工工过程中中出现的的问题及及需要注注意的潜潜在问题题进行讨讨论分析析，提出出改进措措施，提提升班组组预防问问题、发发现问题题和解决决
22、问题的的能力。 六是通过过典型案案例教育育，提高高组员质质量意识识。班组组结合生生产任务务情况及及销售反反馈信息息，适时时组织进进行典型型质量案案例教育育，使组组员树立立产品质质量无小小事的观观念。参考文献献：1.（美）JJ.M.朱兰。质质量管理理。北京京：企业业管理出出版社，1198662 唐晓芬芬。顾客客满意度度测评。上上海：上上海科学学技术出出版社，2200113 （瑞典典）L.Sanndhoolm。全全面质量量管理。北北京：中中国经济济出版社社，199984 刘广第第主编。质质量管理理学。北北京：清清华大学学出版社社，199965 欧阳明明德。质质量管理理理论论、标准准与案例例。武汉汉：华中中理工大大学出版版社，1199776现现代质量量管理学学，龚益益鸣主编编，20003，清清华大学学出版社社7全全方位质质量管理理.（美美）Jaamess R. Evvanss & Jammes W. Deaan, Jr.著，220044，机械械工业出出版社8质质量管理理及其技技术和方方法，郎郎志正主主编，220033，中国国标准出出版社- 10 -