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1、2022机械厂实习报告范文汇编六篇机械厂实习报告 篇1实习报告实习时间：实习地点：山西省新绛机械厂实习内容：办公室文秘的各项业务及联系客户实习感受：在山西新绛机械厂三个月简简洁单的实习，使我有了平平淡淡的收获在办公室里帮领导和同事打印文件，在销售部里为企业联系客户并向客户介绍产品，对企业各部门的参观和更深化的了解，让我受益匪浅，学到了许多好用东西。实习是高校进入社会前理论与实际结合的最好的熬炼机会，也是高校生到从业者一个特别好的过度阶段，更是高校生培育自身工作实力的磨刀石，作为一名刚刚从学校毕业的高校生，能否在实习过程中驾驭好实习内容，培育好工作实力，显的尤为重要。生活的味道,如同调味,你若没
2、有尝过,就不会知道它的味道，只有经验，只有经验过才会懂，懂得更多，更深。实习虽然苦点，累点，这些都无所谓，重要的是通过实习我们有了收获，有了学问。思想是人的灵魂，是人的内在力，要想把实习任务完成好，首先要把思想调整好。领导非常重视高校生成长，为此特地为制定了“双导师实习制度”。双导师，顾名思义，就是两位导师，工人导师是教授生产技术的，而领导导师是在思想上引领高校生，为其排忧解疑，指引方向的。在此优势下，我主动与领导进行了沟通，在领导的尊尊教育下，我对实习有了更为深层次的理解，更明确了我的工作目标，在思想上使我对将来的工作有了新的相识，在行动上使我对将来人生有了新的规划。在实习过程中，我发觉，高
3、校里所学专业学问和现场实际生产是分别的，它们各有侧重点，一个偏向于理论，一个偏向于实际，但它们之间却又存在着联系，因为窒息可以使所学的理论更坚实。“爱岗才能敬业”，酷爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中，我努力培育自己对实习岗位的热忱，珍惜在岗上的每一分钟，努力学习岗位上的相关学问，主动担当岗位上的责任义务，努力做到能够独立顶岗，能够独立完成岗位上的相关操作，对岗位技能学问做到“懂，会，做”。实习让我了解了什么是工作，工作是怎么一回事，什么工作适合我们，以及如何处理困难而奥妙的社会人际关系。通过实习，我们全面的了解了自己一次，对自己的职业生涯有了设计，补充和调整。白驹过隙，不知不觉我的实
4、习生涯已告一段落了，三个月的时间过去了，但是收获却是很大的。不仅进一步巩固了我们的理论学问，提高了我们的实践实力和分析问题，解决问题的实力，而且通过这三个月的过渡，我们深深的融入了企业的文化中，融入了这个集体里。让我懂得了更多的做人与处世的道理，懂得了时间的珍贵，学习的意义，更让我懂得了无私奉献和最真挚的友情，有些事情只有真正尝试过才能专心感受到。实习中在办公室里教给我的不仅仅是更专业学问的学习，更是一种理念，一种文化，一种责任，一种友情与爱的交融。那种骨子里透着一种拼搏，奉献，勇于开拓的精神，正是有了这种精神使得企业蒸蒸日上，飞速发展。感谢企业给我这个机会进入这个集体，三个月的实习是我们走出
5、校门，踏入社会的第一步，这个阶段是我们从学生步入职场的重要的过渡，是一个人人生的重大转折点，一个好的实习最终使我们受益终生。机械厂实习报告 篇2通过实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业学问，了解和驾驭机械制造生产过程的实践学问，为以后的学习和和工作打下良好的基础。培育理论联系实际的实力，是自己学会在实际生产中通过调查探讨发觉问题并运用所学的学问分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理状况，是自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的相识。了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同
6、时我们娴熟操作了数控机床，娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理，进一步驾驭数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的驾驭数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和须要。通过实习了解了解制造领域的技术工人的工作特点，增加酷爱劳动，酷爱所学专业的情趣。今日是第一次到机械厂实习，没有什么打算，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声，穿过那挂着破裂门帘的陈旧大门。且不说车间的一切，首先让我一惊的是车间上方的两个横幅：多奢侈一分钱，就少一分钱和今日工作不努力，明天努力找工作。或许这样的口号对我们这些高校生来说，有点老调和乏味。但我却能感觉到这七，八十
7、年头那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热忱。在这里，技术工人告知我箱体加工工艺路途的支配车床主轴箱要求加工的表面许多。在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度简单保证，于是，箱体中主轴孔（主要孔）的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告知我在工艺路途的支配中应留意三个问题：1）。工件的时效处理箱体结构困难壁厚不匀称，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应支配人工时效处理以消退内应力削减变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。但自然时效须要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特殊精密的
8、箱体，在粗加工和精加工工序间还应支配一次人工时效，快速充分地消退内应力，提高精度的稳定性。2）。支配加工工艺的依次时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定牢靠，有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工简单。先加工批平面，把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此，一般均应先加工平面。 3）。粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进行，有利
9、于把已加工后由于各种缘由引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消退。接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和运用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢，依据不同的工作条件采纳不同的热处理规范（如正火、调质、淬火等），以获得肯定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学件能。精度较高的轴，有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲惫性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的
10、轴，可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的.、结构困难的轴才采纳铸件。轴类零件还要进行预加工。我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路途是毛坯及其热处理预
11、加工车削外圆铣键槽等热处理磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净，然后在协作表面上涂润滑油。依据尺寸大小和过盈量大小采纳压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时，假如轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。装配时，特殊要留意轴承和壳体孔同轴。为此在装配时，尽量采纳导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应当用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承（铜件）内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时。内孔留精铰量，待轴承装配后，再精铰孔，保
12、证其协作间隙。精铰时，要非常留意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中，留意里要特别集中，一点差池都会造成巨大的损失。数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标记，数控车床和数控铣床是数字程序限制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内运用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，限制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标记之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。通过
13、这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟识了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解了数控机床方面的学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的数控机床的基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的动手实力、创新意识和创新实力。这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财
14、产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。在实习过程中，老师耐性地给我们讲解数控软件上面每个指令的运用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也主动仔细地对待，仔细完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的学问都是最基本的学问，不管现实状况怎样改变，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解
15、的。就比如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少高校生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意视察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊闲聊不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管很多状况我们不肯定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。毕业实习是学生在校其间的最终一次实践性教学环节，主要结合毕业设计课题熟识毕业设计相关内容，培育学生查阅、收集资料的实力，熟识
16、各种工程设计规范，熬炼学生走向社会的综合技术技能和社交实力。总的说来我们这次的生产实习是非常圆满的，从中我们不仅对我们曾经学习的理论学问有了更加深刻的理解，对接下来的学习起到了很大的帮助，而且也对我们在实际操作各种车床，对产品的设计，试验和加工带来许多新的思路，我们是带着渴望的心情而来，带着满足的笑容而归的，这样的生产实习对于我们这些在校的高校生来说是一次难得而珍贵的实践机会，这给我们以后的学习带来了很大的动力，也会我们以后的工作带来了很大的启发，使我们对将来能从事这样的工作而感到了骄傲。首先是各个工厂对平安的重视。俗话说得好：“平安第一”，每当我们参观每一个工厂的时候，进入工厂之前，首先映入
17、我们眼帘的“平安第一”“平安生产”“平安责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都一再强调这个问题，让平安警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待平安的看法也让我们非常敬佩。从大的方面来看，整个工厂就像是一部运转的浩大机器，每个工序，每个岗位，每位职工都有条不紊的做着自己的工作，没有一丝一毫的偏差。因为每一个要求都不变的，所以每个职工和岗位都看不到慌乱，只能感到一切都在根据程序来运行。这次对工厂的参观学习给我印象最深的不是先进的设备，和困难的工艺程序，而是对于制度的肃穆性和工人们一丝不苟的执行力。生产和装配工作是特别辛苦的，在车间的工作现场里没有什么监督工，也
18、没有领导在现场盯着看，可是东风的职工在工作时都是仔细的完成自己的工作，没有因为其它别的缘由而削减要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和平安为主。在生产参观实习过程中，我深感学问之浩瀚无穷，我们所知的只不过一点基础的皮毛理论，仅仅在工程机械这个行业就有如此众多的项目，每到一个单位我们都能感受到一种浓烈的生产气息氛围，而更重要的是它的先进技术水平和管理模式。这次参观实习我了解很多平常难以接触到的东西，是对我们所学学问的一种检验，也是对我社会实践的一次体验。从一般机床到数控技术，从模具制造到生产管理，从机器检修到成品测验，其中都有着许很多多的珍贵阅历和先进技术，这对我们开拓思维、激励自我学习从
19、而领先科技潮流都是一个很大的精神动力。同时也使我看到了一些现实中的不足，对我们以后的学习上都要有所创新和改进。在这次生产实习中老师不仅给我们讲解了许多机械制造的学问，而且在我们的生活方面给了我们无微不至的照看，所以我在这仅代表个人对老师表示深深的感谢。机械厂实习报告 篇3 通过实习，不仅扩大和巩固已学过的基础理论和专业学问，了解和驾驭机械制造生产过程的实践学问，还为以后的学习和和工作打下良好的基础，机械厂毕业生实习报告。培育理论联系实际的实力，是自己学会在实际生产中通过调查探讨发觉问题并运用所学的学问分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理状况，是自己对机
20、械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的相识。了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时我们娴熟操作了数控机床，娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理，进一步驾驭数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的驾驭数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和须要。通过实习了解了解制造领域的技术工人的工作特点，增加酷爱劳动，酷爱所学专业的情趣。在实习过程中,老师耐性地给我们讲解数控软件上面每个指令的运用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也主动仔细地对待，仔细完成每一次老师布置
21、下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的学问都是最基本的学问，不管现实状况怎样改变，抓住了最基本的就可以以不变应万变，实习报告机械厂毕业生实习报告。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少高校生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意视察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，
22、还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊闲聊不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管很多状况我们不肯定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。毕业实习是学生在校其间的最终一次实践性教学环节，培育学生查阅、收集资料的实力，熟识各种工程设计规范，熬炼学生走向社会的综合技术技能和社交实力。总的说来我们这次的生产实习是非常圆满的，从中我们不仅对我们曾经学习的理论学问有了更加深刻的理解，对接下来的学习起到了很大的帮助，而且也对我们在实际操作各种车床，对产品的设计，试
23、验和加工带来许多新的思路，我们是带着渴望的心情而来，带着满足的笑容而归的，这样的生产实习对于我们这些在校的高校生来说是一次难得而珍贵的实践机会，这给我们以后的学习带来了很大的动力，也会我们以后的工作带来了很大的启发，使我们对将来能从事这样的工作而感到了骄傲。机械厂实习报告 篇4今年暑假，学院为了使我们更多的融入社会，了解更多有关于我们机电专业的学问和所从事各种设备制造，发电设备，运输机械，工业产品加工，各行各业的自动生产线等的设计与维护，尤其是机电系统的设计与维护。这个专业在社会不同岗位的分工和职责。所以我们自己找了份工作来了解社会体验生活。九月份的时候我在南京彤利机械制造厂当检验员我所了解的
24、当把调整好的机器并按正常程序启动正常运转后，被成型的木料从机器的右端经两边的限板和中间的输送辊推动下进入机器内部。再有两个输送轮带动木料进入成型区，有上下左右4至7把高速旋转*同时对木料进行削边成型。最终由左边的软输送轮将半成品木料送出机器。在*旁设有强力的吸尘装置，切削废料由吸尘口吸走。切削过的成品木料四面比较平整。将交下一道工序，即宽带砂光机。成型机特点：生产效率高一共有7把旋转*可供选择，各把的相互无干扰，手动调整内外距离和进给速度。运行牢靠，自动化程度高在调好了机器以后，在没有特别状况下，操作员只用进料出料就可以了，操作平安。操作便利，维护简便宽带砂光机工作原理：当机器按正常程序启动并
25、正常运转后，被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下二面，实现定厚磨削，最终经出料端的清扫辊清除残存表面的粉尘并送出机器。各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置，磨削粉尘由吸尘口吸走，磨削后的板坯最终获得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。该机主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。诸如刨花板、中密度纤维板、石膏刨花板或其它木质人造板表面的砂光，使板厚精度和表面粗糙度符合肯定的要求。砂光机特点：精度高磨削后工作厚度公差0。1mm之内。加工质量好只要合理地选择砂带，即可得到满足的表面粗糙度。生产效率高四个砂架、二个粗砂架上、下
26、对顶布置，二个组合砂架上、下错开布置，即可完成双面定厚磨削和光整磨削，进合具有手动和自动功能，进给速度424m/min无级可调，自动进给系统，具有防过载自适应负载的实力，故能充分发挥机器效率。更换砂带快速在操作侧更换砂带只需几分钟时间，运行牢靠，自动化程度高。机器采纳一整套机械电气、液压、气动最新技术，并设有牢靠的互锁和平安爱护装置，可防止误操作发生事故。调整、维护、操作、便利牢靠机器运行状况，操作台上各仪表均有显示。上合页：其实这个步骤没有什么东西可以写。这到工序是完全手工的！不过是要了解各种不同合页与各种不同尺寸的PANEL的配对和安装方式。这个在这里就不一一举例了。实习心得：在实习过程中
27、，我不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充溢，以及获得学问的满意。真正的接触了社会，使我消退了走向社会的恐惊心里，使我对将来充溢了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会高校生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的基础。机械厂实习报告 篇5在高校的教化中理论教学和实践教学拥有同等重要的地位，而实现实践教学的重要途径就是实习教化。通过实习可以使我们学到的理论学问得到应用，从而加深我们对理论学问的理解，最终达到知行的统一。同时，进行实习也是对我们学过的理论学问的检验和总结。参加实习是我们第
28、一次接触工厂生产实际过程，第一次将我们学习的学问转化为生产力，第一次接触社会的方方面面，把握住这次机会提高自己的综合实力，展示自己的才华，找到将来发展的方向是我参加xx第一拖拉机厂实习的目的。xx第一拖拉机厂是一家拥有先进技术设备和先进研发实力的大型企业，生产的拖拉机占到全国产量的一半以上。在这里实习我们可以接触到将来工作中要运用大部分仪器和设备，对我们将来的工作有很大的好处。xx重型机械公司是一家生产矿山重型机械的工厂，对他们电控公司的参观使我们接触到当代中国最先进的电控技术。一、实习要求听从指导老师的实习支配；毕业实习期间，学生应每日填写实习日志，内容包括：实习时间、地点、单位、内容、收获
29、和体会，也可摘抄实习实测数据资料。实习结束后撰写不少于20xx字的实习报告，并将实习日志、实习报告和实习单位看法鉴定在实习完成后交指导老师，作为毕业实习成果评定的依据。二、实习内容1、实习前的平安教化在到达xx的第一天我们进行了平安教化，这是每个进入工厂实习的高校生所必需接受的教化。在录像中介绍了进入工厂的着装要求、平安生产和防护的学问、平安标记的识别。进入厂区必需穿长裤、穿不漏脚趾的运动鞋或皮鞋，女生要戴帽子并将过肩的长发放入帽子中。不允许穿无袖衫、汗衫、凉鞋、拖鞋进入厂区，进入特别的车间进行实习必需佩戴指定的防护用具。在厂区内可能造成的损害有机械损伤、化学损伤、电气损伤和其他损伤。如何避开
30、这四种损伤在工厂里有严格的规定，对实习生而言，在参观机床时不站在正在工作的工人师傅对面，不在没有工人师傅或技术人员的指导下乱动设备，在塔吊经过时让开通道，不接触危急化学品，不动存在电气损伤危急的设备，一般就能保证我们的平安。在知道一般的平安防护学问以后，对平安标记的识别也是重要的。平安标记是由平安色，几何图形和图形符号构成，用以表达特定的平安信息、运用平安标记的目的是提示人们留意担心全的因素，防止事故的发生，起到保障平安的的作用。当然，平安标记本身不能消退任何危急，也不能取代预防事故的相应设施。平安标记类型平安标记分为禁止标记，警告标记，指令标记和提示标记四大类型、平安标记的含义禁止标记的含义
31、是禁止人们担心全行为的图形标记。其基本形式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色。警告标记的含义是提示人们对四周环境引起留意，以避开可能发生危急的图形标记。其基本形式是正三角形边框，三角形边框及图形为黑色，衬底为黄色。指令标记的含义是强制人们必需做出某种动作或采纳防范做事的图形标记。其基本形式是圆形边框，图形符号为白色，衬底为蓝色。提示标记的含义是向人们供应某种信息的图形标记。其基本型式是正方形边框，图形符号为白色，衬底为绿色。2、在xx第一拖拉机厂的生产实习到达xx的其次天我们起先进入厂区进行实习。我们进入的第一个厂区是xx第一拖拉机厂的总装厂，这里是中国第一台拖拉机
32、出厂的地方，拥有先进的生产技术和设备，平均八分钟就有一台拖拉机驶下生产线。进入厂区最常见到的设备就是机床和塔吊。在车间内有各种各样的机床像钻床、刨床、铣床等等，其中手工操作的也有数控操作的。看着工人师傅们将一个个毛坯加工成为一件件精致的零件，我对工人师傅灵活的技能不得不由衷的佩服。车间内的塔吊有大塔吊和小塔吊，大塔吊由专人操作特地用于大型物件的搬运，小塔吊由现场工人操作用于较大物件的搬运。在参观的过程中，带队老师向我们讲解了工厂供配电的一般学问。工厂供配电系统就像人的消化系统和循环系统一样，供配电系统将从电厂引来的单一电压的粗电变为有多种电压、有沟通有直流的精电用于工业生产，就像人的消化系统将
33、食物变成人体所需的各种养分一样。而供配电系统通过线缆为各种设备供应动力就像人的循环系统中心脏通过血液为身体供应力气一样。在这家工厂里工厂供配电系统先从外部引来380v的三相沟通电进入配电室，再由配电室安排出380v的三相沟通电用于电机等设备的供电，220v的沟通电用于工厂照明和电扇的运转，还有其他类型的沟通电和直流电用于其他设备的正常运转。由配电室引出来的线一部分干脆供电如照明，另一部分接入每个工作区的配电箱。进入配电箱的沟通电和直流电经过进一步的精细化，用于安排给不同的大型和小型设备，有的还要用于电控操作。接下来我们参观了xx的工装厂，工装厂是为xx各个分厂生产刀具和卡具的制造厂。这里的产品
34、都异样的锐利，进厂前带队老师一再强调不要碰工厂生产出来的刀具，不要在机床还在运转的时候问工人师傅问题。进入工厂以后，我看到大量的刀具的成品和半成品，还有生产刀具的图纸。听工人师傅说在以人为本、平安第一、预防为主、持续改进的方法和原则下工厂的平安事故逐年呈下降趋势。在到达xx的第三天我们参观了xx的齿轮厂和xx的动力机械有限公司。在齿轮厂由于齿轮是工厂生产的关键零部件，所以对加工的精度和质量的要求都比较高。在这里机床的数量是我参观的工厂中机床数量最多的，每台机床都在完成不同的工序，或铣、或钻、或刨，毛坯在经过一道道工序后就变成一个个符合要求的齿轮。在这家工厂里还推行了5s管理，即整理、整顿、清洁
35、、清扫、素养，这样的管理是车间内部的卫生状况很好、很整齐。xx动力机械有限公司是一个特地为xx生产发动机的工厂，有着悠久的历史和先进的制造技术。他们与英国xx公司联合设计的lr105系列柴油机，其排放标准达到了欧ii标准，已成为中国农业机械和工程机械配套动力的选择。公司在科技先导、品质制胜、顾客至上、追求卓越的指导思想下不断开拓进取，生产的柴油机占据了国内市场的大量份额并远销海外，而发动机的国产化率不断提高从30%始终发展到现在的70%到80%。进入车间以后，看到每个工人都在惊慌的劳碌着。他们生产各种不同规格不同用途的零件，再将这些零件根据不同的方式组合起来，最终盖上外盖生产出成品。3、xx第
36、一拖拉机厂的5s管理5s是源于日本的企业管理制度并在日本取得了巨大的胜利，因此xx将5s管理引入xx的企业管理。5s详细内容是指整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu），以及素养（shitsuke）这5个要素，它们的日语用罗马文拼法时，第一个字母都为s，所以日本人又称之为5s。其中，整理，是指在工作现场，区分要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不须要的东西；整顿，是把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；清扫，是将不须要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；清洁，是维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整齐、卫生；
37、修养，是指通过进行上述4s的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，达到以厂为家、以厂为荣的地步。4、在xx重型机械公司的生产实习到达xx的第四天我们参观了xx重型机械公司下属的一个特地生产电控系统的分公司。xx重型机械公司原来的名字叫做xx矿山机械厂，是一家特地为矿山生产重型设备的工厂。我们参观的这家分公司是与德国xx公司合作采纳当今世界先进技术生产矿山用的重型设备，主要包括矿井提升机、采掘机和一些液压传控设备及电控系统的公司。进入工厂我首先为工厂内干净整齐的环境感到惊讶，我们之前参观的厂子都比较脏乱，但这家工厂的一切都很干净整齐。在一楼的工厂里我看到工人们根据技术人员的
38、要求将电控设备整齐有序的放入电控箱，再用导线连接起来经技术人员检查后进入测试区进行测试，最终检验合格后贴上合格标签出厂。在顶楼我们参观了这家分公司的试验室和设计中心。这家公司有四个与西门子合作的试验室，分别是电气传动试验室、自动限制（plc）试验室、网络工程试验室、液压试验室。试验室的工作人员向我们讲解了交直交变频技术、plc限制技术、远程网络限制技术，还在现场给我们作了演示。对这些技术的了解令我大开眼界，因为这些技术是现在最先进的自动化限制技术，对这些技术的了解将对我将来的发展有好处。我们参观的最终一个地点是xx工程机械有限公司。这家工厂以前是一家军工企业，主要生产坦克、装甲车等重型装备，现
39、在生产的主要是推土机、压路机等重型机械。这家工厂一共有五个车间，分别是结构车间（进行切割）、铆焊车间（进行焊接）、机加车间（进行加工）、涂装车间、装配车间。在车间里我看到许多冲剪压设备和现代化的涂装和装配生产线。三、实习结果通过实习我知道了工厂平安生产的必要学问，这对我将来的工作和实习会有很大的帮助。通过对工厂的参观和与工人师傅的交谈使我了解了工业生产的流程和管理的方法，为我将来的发展积累了阅历。在工厂的实习使我进一步加深了对所学学问的理解，对我将来的学习很有帮助。在实习期间对先进技术的参观使我对现代化有了直观的相识，使我对将来的发展充溢信念。四、实习总结和体会生产实习很快就结束了，但我却使我
40、受益匪浅。俗话说：百闻不如一见，书本上的学问讲的再明白也不如自己的亲眼所见，通过实习使我加深了对书本上学问的理解，熟识了工业生产的全过程。在生产实习的过程中我深刻的体会到合作的重要性，在现代化工业生产的今日没有任何一件产品是由一个人生产出来的，每一件产品都凝聚着成百上千人的汗水，每一道工序都影响着产品的质量。对生产过程的严格管理，对产品质量的精益求精是每一家企业生存和发展的法宝。在将来的工作中，学会和别人合作，学会与他人沟通，是每个人进入社会的必修课。机械厂实习报告 篇6为了更加适应时代改变的需求，为了更好的服务社会，我确定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去熬炼我。作为一名数控专业的学生，我把
41、实习地选在了xxxx工程机械配件厂。xxxx年7 月23 日10上午我到达了机械厂，在工厂厂房我找到了厂长室，对他说明来意并经过一番商讨后，他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂，在师傅的指导下操作小设备，帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。出了厂长办公室，我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程：1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。下午我自行参观了车间，车间内虽然轰鸣声不断，但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区：机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序，另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开，体现了工厂对平安的
42、重视。写有“质量是生存的根本”的宣扬栏又道出了质量的重要。工人们都在娴熟仔细的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。24-27日除了打零工外我的实习内容还包括:一.参观焊接车间，了解一些焊接方面的学问。例如操作者肯定要戴护目镜，焊接要匀称，打掉药皮后要呈鱼鳞状，然后在师傅的指导下动手实习，取得很大进步。二.观看师傅操作一般车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。师傅给我介绍了车削的过程和留意事项。三.亲自操作了一下砂轮切割。四.近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的沟通中知道了一些车削技巧和车削方法.“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”告知我们实习的重要性。为期五天的实习短暂而又充溢，让我对机械有了更加感性的相识，同样我也有很多意想不到的收获。在这里我体会了工厂的气氛，嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的生活，体会到了工厂对质量和平安的重视,这一切都是我以后要面对的。几天的实习,热忱的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象.但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的一般机车接了一个广州数控的限制中心，我有些惊讶，后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起.从这里我看到了中国机械制造业的现状，中国数控产业的落后.数控机床为什么那么贵?因为核心技术驾驭在外国人手中，虽然我的力气可能有限，但是我肯定发奋学习尽自己最大的力气去变更这种现状。