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1、嘉兴南洋职业技术学院毕业设计（论文）前 言2009年2月15日至5月15日我在嘉善浙江求精建筑单位施工生产实习，实习内容：1.熟悉有有关设计计图纸，学学习施工工企业编编制的施施工组织织设计或或施工方方案以及及施工管管理文件件，掌握握其实际际实施情情况。2.参加主主要工程程如基础础工程、钢钢筋工程程、模版版工程、混混凝土工工程施工工过程中中的实际际工作，掌掌握其施施工方法法。下面面对各项项内容作作简要的的总结。在这短暂而而紧张的的2个月月里，生生活、工工作上我我们严格格要求自自己，虚虚心向技技术员和和各位技技术工人人请教，认认真完成成技术员员交给我我们的任任务，积积极参与与各项工工作及会会议。也
2、也是在这这段时间间里，我我充分认认识到了了我们在在学校学学到的不不过是理理论，与与实际相相差还有有相当大大的距离离，让我我明白了了不能盲盲目地只只看书本本，要结结合实际际地工作作来学习习，否则则的话那那么就不不会真正正地学到到东西。课堂上学习习最基本本的理论论知识，但但是我们们更需要要了解现现场施工工的发展展现状，积积累更多多的实践践经验，不不断完善善和充实实自己。而而这次的的生产实实习课程程就给我我们提供供了一次次最好的的机会，我我们可以以把所学学进行实实践，进进一步巩巩固所学学的理论论知识，并并培养综综合运在在学习过过程中，成成功的知知识运用用到实践践中去，懂懂得了在在工作中中要讲求求实际
3、效效率，与与别人要要协调配配合的工工作态度度，使自自己真正正参与其其中，发发展和提提高了自自己的工工作和交交际能力力，这将将为我们们以后从从事建筑筑工程专专业的技技术工作作和管理理工作打打下基础础。施工工现场的的管理远远不像我我们课本本上学得得那么简简单，它它不仅要要求管理理者具备备全面的的专业知知识，保保证工程程的质量量。同时时还应具具备解决决突发问问题的能能力，以以保证工工程的进进度。例例外，在在进入工工地前，我我们接受受了安全全教育，并并在实习习过程中中，树立立了自我我保护和和安全防防范意识识。在外面实习习的这些些日子里里，通过过亲身经经历，对对于将来来我的实实际的设设计工作作也提供供了
4、很大大的帮助助，为毕毕业设计计提供了了现实资资料。从从而避免免了在设设计过程程中出现现设计与与实际施施工相脱脱节的现现象。我我坚信通通过这一一段时间间的实习习，所获获得的时时间经验验对我将将终身受受益，在在未来的的工作中中我要把把我学到到的理论论知识和和实践经经验应用用到实际际工作中中来，充充分展示示自我的的个人价价目前在中国国，钢筋筋混凝土土为应用用最多的的一种结结构形式式，占总总数的绝绝大多数数，同时时也是世世界上使使用钢筋筋混凝土土结构最最多的地地区。据据发改委委相关数数据显示示，该地地区其主主要原材材料水泥泥产量已已于20005年年达到110.660亿吨吨，占世世界总产产量488%左右
5、右。钢筋筋混凝土土之所以以可以共共同工作作是由它它自身的的材料性性质决定定的。首首先钢筋筋与混凝凝土有着着近似相相同的线线膨胀系系数，不不会由环环境不同同产生过过大的应应力。其其次钢筋筋与混凝凝土之间间有良好好的粘结结力，有有时钢筋筋的表面面也被加加工成有有间隔的的肋条（称称为变形形钢筋）来来提高混混凝土与与钢筋之之间的机机械咬合合，当此此仍不足足以传递递钢筋与与混凝土土之间的的拉力时时，通常常将钢筋筋的端部部弯起1180 度弯钩钩。此外外混凝土土中的氢氢氧化钙钙提供的的碱性环环境，在在钢筋表表面形成成了一层层钝化保保护膜，使使钢筋相相对于中中性与酸酸性环境境下更不不易腐蚀蚀。钢筋混凝土土的发
6、明明出现在在近代，通通常为人人认为发发明于118488年。118688年一个个法国园园丁， 获得了了包括钢钢筋混凝凝土花盆盆，以及及紧随其其后应用用于公路路护栏的的钢筋混混凝土梁梁柱的专专利。118722年，世世界第一一座钢筋筋混凝土土结构的的建筑在在美国纽纽约落成成，人类类建筑史史上一个个崭新的的纪元从从此开始始，钢筋筋混凝土土结构在在19000年之之后在工工程界方方得到了了大规模模的使用用。19928年年，一种种新型钢钢筋混凝凝土结构构形式预预应力钢钢筋混凝凝土出现现，并于于二次世世界大战战后亦被被广泛地地应用于于工程实实践。钢钢筋混凝凝土的发发明以及及19世世纪中叶叶钢材在在建筑业业中的
7、应应用使高高层建筑筑与大跨跨度桥梁梁的建造造成为可可能。钢筋的制作作工艺中中需要知知道的规规范，以以及在钢钢筋混凝凝土工程程中常出出现一些些质量通通病，如如蜂窝、麻麻面、孔孔洞、露露筋、混混凝土裂裂缝、混混凝土板板表面不不平整等等，这些些质量通通病如不不能根除除，将影影响结构构的安全全，如何何最大限限度地消消除质量量通病，保保证工程程结构安安全，是是工程施施工管理理人员必必须掌握握的。谈谈谈如何何从混凝凝土工程程、钢筋筋工程、模模板工程程3方面面对钢筋筋混凝土土工程进进行质量量控制。- 19 -1 钢筋混混凝土概概述1.1钢筋筋混凝土土定义工程上常被被简称为为钢筋砼砼。是指指通过在在混凝土土中
8、加入入钢筋与与之共同同工作来来改善混混凝土力力学性质质的一种种组合材材料，为为加劲混混凝土最最常见的的一种形形式。钢钢筋混凝凝土,被被广泛应应用于建建筑结构构中.浇浇筑混凝凝土之前前,先进进行绑筋筋支模,也就是是将钢筋筋用铁丝丝将钢筋筋固定成成想要的的结构形形状，然然后用模模板覆盖盖在钢筋筋骨架外外面。最最后将混混凝土浇浇筑进去去，经养养护达到到强度标标准后拆拆模，所所得即是是钢筋砼砼。1.2钢筋筋混凝土土分类1）现浇式式2）装配式式,3）装配整整体式 4）现浇钢钢筋砼楼楼板 现浇浇钢筋砼砼楼板在在施工现现场通过过支模,绑扎钢钢筋,浇浇筑砼,养护等等工序而而成型的的楼板。优点:整体性性好,抗抗
9、震能力力强,形形状可不不规则,可预留留孔洞,布置管管线方便便。缺点:模板,用量大大,施工工速度慢慢。预制装配式式钢筋砼砼楼板 在预制制厂或施施工现场场预制。缺点:楼板的的整性差差,板缝缝嵌固不不好时易易出现通通长裂缝缝。装配整整体式钢钢筋砼楼楼板，部分构构件预制制现场安装整体现现浇。2 钢筋混混凝土施施工工艺艺2.1钢筋筋制作钢筋加工制制作时，要要将钢筋筋加工表表与设计计图复核核，检查查下料表表是否有有错误和和遗漏，对对每种钢钢筋要按按下料表表检查是是否达到到要求，经经过这两两道检查查后，再再按下料料表放出出实样，试试制合格格后方可可成批制制作，加加工好的的钢筋要要挂牌堆堆放整齐齐有序。 施工
10、中如需需要钢筋筋代换时时，必须须充分了了解设计计意图和和代换材材料性能能，严格格遵守现现行钢筋筋砼设计计规范的的各种规规定，并并不得以以等面积积的高强强度钢筋筋代换低低强度的的钢筋。凡凡重要部部位的钢钢筋代换换，须征征得甲方方、设计计单位同同意，并并有书面面通知时时方可代代换。 1）钢筋表表面应洁洁净，粘粘着的油油污、泥泥土、浮浮锈使用用前必须须清理干干净，可可结合冷冷拉工艺艺除锈。 2）钢筋调调直，可可用机械械或人工工调直。经经调直后后的钢筋筋不得有有局部弯弯曲、死死弯、小小波浪形形，其表表面伤痕痕不应使使钢筋截截面减小小5%。 3）钢筋切切断应根根据钢筋筋号、直直径、长长度和数数量，长长短
11、搭配配，先断断长料后后断短料料，尽量量减少和和缩短钢钢筋短头头，以节节约钢材材。 4）钢筋弯弯钩或弯弯曲： 钢筋弯钩钩。形式式有三种种，分别别为半圆圆弯钩、直直弯钩及及斜弯钩钩。钢筋筋弯曲后后，弯曲曲处内皮皮收缩、外外皮延伸伸、轴线线长度不不变，弯弯曲处形形成圆弧弧，弯起起后尺寸寸不大于于下料尺尺寸，应应考虑弯弯曲调整整值。钢钢筋弯心心直径为为2.55d，平平直部分分为3dd。钢筋筋弯钩增增加长度度的理论论计算值值：对转转半圆弯弯钩为66.255d,对对直弯钩钩为3.5d,对斜弯弯钩为44.9dd。 弯起钢筋筋。中间间部位弯弯折处的的弯曲直直径D，不不小于钢钢筋直径径的5倍倍。 箍筋。箍箍筋的
12、末末端应作作弯钩，弯弯钩形式式应符合合设计要要求。箍箍筋调整整，即为为弯钩增增加长度度和弯曲曲调整值值两项之之差或和和，根据据箍筋量量外包尺尺寸或内内包尺寸寸而定。 钢筋下料料长度应应根据构构件尺寸寸、混凝凝土保护护层厚度度，钢筋筋弯曲调调整值和和弯钩增增加长度度等规定定综合考考虑。 a.直钢筋筋下料长长度=构构件长度度保护层层厚度+弯钩增增加长度度 b.弯起钢钢筋下料料长度=直段长长度+斜斜弯长度度弯曲曲调整值值+弯钩钩增加长长度 c.箍筋下下料长度度箍筋筋内周长长箍筋筋调整值值弯钩钩增加长长度 2.2钢筋筋绑扎与与安装钢筋绑扎前前先认真真熟悉图图纸，检检查配料料表与图图纸、设设计是否否有出
13、入入，仔细细检查成成品尺寸寸、心头头是否与与下料表表相符。核核对无误误后方可可进行绑绑扎。如如图1 图11）墙 墙的钢筋筋网绑扎扎同基础础。钢筋筋有900弯钩时时，弯钩钩应朝向向混凝土土内。 采用双层层钢筋网网时，在在两层钢钢筋之间间，应设设置撑铁铁（钩）以以固定钢钢筋的间间距。 墙筋绑扎扎时应吊吊线控制制垂直度度，并严严格控制制主筋间间距。剪剪力墙上上下两边边三道水水平处应应满扎，其其余可梅梅花点绑绑扎。 为了保证证钢筋位位置的正正确，竖竖向受力力筋外绑绑一道水水平筋或或箍筋，并并将其与与竖筋点点焊，以以固定墙墙、柱筋筋的位置置，在点点焊固定定时要用用线锤校校正。 外墙浇筑筑后严禁禁开洞，所
14、所有洞口口预埋件件及埋管管均应预预留，洞洞边加筋筋详见施施工图。墙墙、柱内内预留钢钢筋做防防雷接地地引线，应应焊成通通路。其其位置、数数量及做做法详见见安装施施工图，焊焊接工作作应选派派合格的的焊工进进行，不不得损伤伤结构钢钢筋，水水电安装装的预埋埋，土建建必须配配合，不不能错埋埋和漏埋埋。 2）梁与板板 纵向受力力钢筋出出现双层层或多层层排列时时，两排排钢筋之之间应垫垫以直径径15mmm的短短钢筋，如如纵向钢钢筋直径径大于225mmm时，短短钢筋直直径规格格与纵向向钢筋相相同规格格。 箍筋的接接头应交交错设置置，并与与两根架架立筋绑绑扎，悬悬臂挑梁梁则箍筋筋接头在在下，其其余做法法与柱相相同
15、。梁梁主筋外外角处与与箍筋应应满扎，其其余可梅梅花点绑绑扎。 板的钢筋筋网绑扎扎与基础础相同，双双向板钢钢筋交叉叉点应满满绑。应应注意板板上部的的负钢筋筋（面加加筋）要要防止被被踩下；特别是是雨蓬、挑挑檐、阳阳台等悬悬臂板，要要严格控控制负筋筋位置及及高度。 板、次梁梁与主梁梁交叉处处，板的的钢筋在在上，次次梁的钢钢筋在中中层，主主梁的钢钢筋在下下，当有有圈梁或或垫梁时时，主梁梁钢筋在在上。 楼板钢筋筋的弯起起点，如如加工厂厂（场）在在加工没没有起弯弯时，设设计图纸纸又无特特殊注明明的，可可按以下下规定弯弯起钢筋筋，板的的边跨支支座按跨跨度1/10LL为弯起起点。板板的中跨跨及连续续多跨可可按
16、支座座中线11/6LL为弯起起点。（LL板的中中一中跨跨度）。 框架梁节节点处钢钢筋穿插插十分稠稠密时，应应注意梁梁顶面主主筋间的的净间距距要有留留有300mm，以以利灌筑筑混凝土土之需要要。 钢筋的绑绑扎接头头应符合合下列规规定： 1）搭接长长度的末末端距钢钢筋弯折折处，不不得小于于钢筋直直径的110倍，接接头不宜宜位于构构件最大大弯矩处处。 2）受拉区区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。 3）钢筋搭搭接处，应应在中心心和两端端用铁丝丝扎牢。 4）受拉钢钢筋绑扎扎接头的的搭接长长度，应应符合结结构设计计要求。 5）受力钢钢筋的混混凝土保保护层厚厚度，应应符合结结构设计计要
17、求。 6）板筋绑绑扎前须须先按设设计图要要求间距距弹线，按按线绑扎扎，控制制质量。 7）为了保保证钢筋筋位置的的正确，根根据设计计要求，板板筋采用用钢筋马马凳纵横横6000予以以支撑。 2.3钢筋筋接长根据设计要要求，本本工程直直径18mmm的钢筋筋优先采采用机械械接长，本本工程采采用钢筋筋镦粗直直螺纹连连接。 2.3.11电弧焊焊钢筋电弧焊焊分帮条条焊、搭搭接焊、坡坡口焊和和熔槽四四种接头头形式。 帮条焊：帮条焊焊适用于于、级钢筋筋的接驳驳，帮条条宜采用用与主筋筋同级别别，同直直径的钢钢筋制作作。 搭接焊：搭接焊焊只适用用于、级钢筋筋的焊接接，其制制作要点点除注意意对钢筋筋搭接部部位的预预弯
18、和安安装，应应确保两两钢筋轴轴线相重重合之处处，其余余则与帮帮条焊工工艺基本本相同。一一般单面面搭接焊焊为100d,双双面焊为为5d。 钢筋坡坡口焊对对接分坡坡口平焊焊和坡口口立焊对对接。 2.3.22钢筋镦镦粗直螺螺纹连接接 1）施工准准备 材料及主主要机具具 、钢筋 a.本工程程使用级钢筋筋、级钢、级钢冷冷轧变形形钢筋。 b.钢筋的的级别，直直径必须须符合设设计要求求，有出出厂证明明及复试试报告单单。 、连接套套筒：连连接钢筋筋用带圆圆柱内螺螺纹的连连接件 a.套筒材材料选用用优质445#碳碳素钢，并并有出厂厂质量保保证书。 b.套筒接接规格分分类包装装，包装装箱有明明显规格格，数量量标记
19、。 c.套筒规规格尺寸寸见表11： 表1连接套套规格尺尺寸（mmm）螺纹钢筋公公称直径径161820222528323640螺纹外径283031343744495459螺纹内径1517192123.526.5303438接套长度454852556065708090螺纹钢筋公称直径(mm) 122 144 166 188 200 222 255 288 322 366 400（mmm） 接套外径DD 200 222 266 299 322 366 400 444 500 566 622(mmm) 接套内径dd 111.9 13.9 117.44 199.4 20.9 223.99 266.3 2
20、9.3 331.88 344.8 40.3( mm)接套长度LL 300 344 400 444 488 522 600 666 722 800 900(mmm) 螺距 2 2 22.5 2.55 3 3 33.5 3.55 4 4 44.5(mm) 、主要机机具 a.DEJJ12-40AA型：钢钢筋端头头镦粗机机：用于于钢筋头头部镦粗粗。 b.DEJJ12-40AA型：钢钢筋直螺螺纹套丝丝机：用用于加工工圆柱直直螺纹。 c.管钳板板手：用用于钢筋筋安装、紧紧固。 作业条件件 、操作工工人：（包包括镦粗粗、套丝丝工人）必必须经专专门培训训，并经经过考试试合格后后，持证证上岗。 、接头位位置应符
21、符合设计计及规范范要求。 2）操作工工艺 工艺流程程：钢筋筋下料钢筋镦镦粗、套套丝钢钢筋连接接安装。 钢筋下料料：下料料时要求求钢筋断断面与钢钢筋轴线线垂直，端端头不得得弯曲，不不得出现现马列蹄蹄形。 钢筋镦粗粗、套丝丝。 a.要求镦镦粗头的的基圆应应大于丝丝头螺纹纹外径，长长度应大大于1/2套筒筒长度，过过渡段斜斜度应1:33。 b.镦粗头头部不得得有与钢钢筋轴线线相垂直直的横向向表面裂裂纹。 c.不合格格的镦粗粗头，应应切去重重新镦粗粗，不得得对镦粗粗头二次次助镦粗粗。 d.加工钢钢筋丝头头时，应应采用水水溶性切切削润滑滑液不得得在无润润滑液情情况下套套丝。 e.钢筋丝丝头的加加工，应应钭
22、旋刀刀由大到到小调试试合格后后，坚固固定位螺螺钉，方方可加工工，并且且加工时时合刀定定位装置置和机床床行程要要到位准准确。 f.标准型型丝头长长度应为为1/22套筒长长度，公公差为+IP（螺螺距）。 g.丝头要要求牙形形饱满，牙牙顶宽超超过0.6mmm秃牙部部分累计计长度不不应超过过一个螺螺纹周长长。 h.加工合合格的丝丝头，应应用保护护套保护护好。 i.丝头加加工工人人应逐个个用专用用套筒检检查加工工质量，剔剔除不合合格丝头头，并作作好检查查记录，质质检员每每批抽110%并并记录结结果。 钢筋安装装 a.连接套套筒应与与钢筋规规格一致致。 b.联接前前应检查查钢筋螺螺纹与套套筒螺纹纹配合是是
23、否良好好，螺纹纹是否完完好无损损，如有有杂物或或锈蚀可可用钢刷刷清除。 c.自先将将接头用用油漆作作出标记记位，其其次将套套筒安装装在已固固定好的的钢筋接接头上至至标记位位，最后后，夹住住套筒（使使套筒不不转），将将上方钢钢筋旋入入套筒并并拧紧，原原则：使使两个丝丝头在套套筒中央央位置并并相互顶顶紧。 d.专职检检查人员员要检查查接头标标记位是是否正确确，套筒筒是否拧拧紧至标标记位。 3）质量标标准 保证项目目 、钢筋种种类及规规格符合合设计要要求、材材料符合合钢筋GGH14499-98，套套筒材质质符合GGB6999-888。 、接连接接套筒有有质量保保证书。 、连接钢钢筋接头头强度必必须符
24、合合钢筋机机械连接接能用技技术规程程JGJJ1077-966的规定定，按按每种规规格连接接头以5500个个为一批批（不足足5000按一批批），按按深圳市市规定每每个楼层层每批随随机抽33个试件件拉力试试验工，若若有一个个不合格格，应取取双倍数数量复试试，复试试仍有一一个不合合格则该该楼层中中该批接接头为不不合格。 基本项项目 、加工的的钢筋丝丝头螺纹纹与连接接套的螺螺纹相匹匹配（公公差带应应符合GGB/JJGT的的要求，可可选用66f和66H）。 、钢筋镦镦粗直螺螺纹的安安装：安安装好的的接头必必须保证证钢筋垂垂直，对对中产生生的折度度4。 4）成品保保护 丝头号加工工完毕合合格后，应应用塑料
25、料保护。在在搬用过过程中，要要防止保保护套损损坏、丢丢失，直直螺纹损损伤。 5）应注意意的质量量问题 a.接头用用于受力力钢筋连连接时，接接头位置置应相互互错开，从从接头中中心到长长度为钢钢筋直径径的355倍区段段，有接接头的受受力钢筋筋载面面面积占受受力钢筋筋总面积积的百分分率受拉拉区不超超过500%，受受压区不不受限制制。 b.在层高高范围内内，一根根钢筋上上不能有有3个接接头（包包括焊接接接头）。 c.同一钢钢筋上两两接头距距离大于于35倍倍钢筋直直距离。 d.有抗震震设防要要求的柱柱端的箍箍密区，同同一连接接范围内内接头百百分率不不超过550%， e.钢筋弯弯折点与与连接头头端距离离不
26、宜小小于2000mmm，且加加长丝头头应设置置在弯起起钢筋上上。 f.钢筋接接头的砼砼挂号信信层厚度度应满足足国家现现行标准准，混混凝土结结构设计计规范中中受力钢钢筋混凝凝土保护护最小厚厚度要求求，且不不得小于于15mmm，接接头净距距不宜小小于255mm。 g.镦粗后后的钢筋筋，每个个丝头长长度均减减短约115mmm 6）、安全全、文明明事项 a.进入施施工现场场戴好安安全帽，高高空作业业系好安安全带，严严格执行行“安全十十不准”规章制制度。 b.施工期期间严禁禁在脚手手架上嬉嬉笑打闹闹，注意意安全防防范。 c.管钳、套套筒等工工具、零零件，操操作时注注意拿好好，防止止坠落伤伤人，不不可乱丢
27、丢乱放。 d.切实做做好保持持套回收收工作，作作到施工工现场文文明整洁洁。 e.雷雨天天禁止钢钢筋安装装连接，防防止电击击伤人。 f.操作工工人要有有高度责责任心，注注意确保保工艺流流程中各各阶段的的产品质质量。 2.4混凝凝土的浇浇筑为了使混凝凝土浇筑筑不出现现冷缝，要要求前后后浇筑混混凝土搭搭接时间间控制在在5小时时内(初初凝时间间8小小时)，因因此，混混凝土浇浇筑前经经详细计计算安排排浇筑次次序、流流向、浇浇筑厚度度、宽度度、长度度及前后后浇筑的的搭接时时间，实实施了以以下浇筑筑主案。 1）第一阶阶段：两两台混凝凝土输送送泵(另另备用22台)，110辆罐罐车，另另备用22辆，每每个承台台
28、独立浇浇筑。 2）第二阶阶段：自自北向南南采用斜斜面分层层(分四四层)浇浇筑，用用“一个个坡度、薄薄层浇筑筑，一次次到顶”的的方法。采采用两台台输送泵泵(另备备用2台台)布料料，188辆罐车车，另备备用5辆辆。每台台输送泵泵控制范范围6mm。 3）第三阶阶段：.底板从从北向南南顺序浇浇捣，以以4轴为为界，每每台输送送泵控制制范围66m宽度度浇筑前前进。 中心承承台均覆覆盖完成成后，从从D(CC)轴中中心筒体体边缘浇浇捣至AA(I)轴。 余下部部分均按按每道66m宽度度浇筑前前进。 本阶段段采用两两台输送送泵布料料(另备备用2台台)，118辆罐罐车，另另备用55辆。混混凝土振振捣要及及时，同同时
29、不漏漏振，但但也不能能过振，防防止离析析。 .混凝土土表面处处理：大大体积混混凝土表表面水泥泥浆较厚厚，浇筑筑后34h内内初步用用水长刮刮尺刮平平，初凝凝前用铁铁滚筒碾碾压2遍遍，再用用木抹子子搓平压压实，以以控制表表面龟裂裂，并按按规定覆覆盖养护护。2.5混泥泥土的养养护做好混凝土土的养护护工作，防防止混凝凝土出现现裂缝。养养护一般般采用草草帘或麻麻袋覆盖盖，并经经常浇水水保持湿湿润，具具体的养养护期要要视水泥泥品种和和气温而而定。养养护期在在最初三三天内白白天每隔隔2小时时浇水一一次，夜夜间至少少两次；以后每每昼夜至至少浇水水四次；干燥和和阴雨天天气要适适当增减减。3 混凝土土工程质质量控
30、制制3.1 施施工前质质量控制制 施工前前应对混混凝土浇浇筑方案案进行审审批，对对模板和和钢筋应应做好预预检，在在浇筑混混凝土前前应再次次关键部部位检查查。配置置混凝土土时，认认真优选选配合比比，严格格控制材材料的质质量，选选用合适适的水泥泥品种和和水泥标标号，级级配良好好的石子子减小孔孔隙率，合合适的中中粗砂和和合格的的外加剂剂，控制制用水量量，搅拌拌均匀。 3.2 施施工过程程中质量量控制 1）要要加强旁旁站监督督，严格格控制浇浇筑质量量，检查查混凝土土塌落度度，严禁禁在己搅搅拌好的的混凝土土中加水水，不合合格的混混凝土要要退回搅搅拌站。2）对泵送送混凝土土，要求求混凝土土泵连续续工作，泵
31、泵送料斗斗内充满满混凝土土，泵允允许中断断时间不不长于445miin。当当混凝土土从高处处倾落时时，自由由倾落高高度不应应超过22m，竖竖向结构构倾落高高度不应应超过33m；否否则应使使混凝土土沿溜槽槽下落，并并应使混混凝土出出口时的的下落方方向垂直直于楼、地地面。3）检查振振捣情况况，不宜宜多振、少少振、漏漏振，在在混凝土土初凝前前应进行行二次振振捣，提提高混凝凝土的抗抗裂强度度，混凝凝土在初初凝后，不不能立即即在上面面继续浇浇筑新的的混凝土土，否则则在振捣捣新浇筑筑的混凝凝土时，会会破坏原原已凝结结的混凝凝土内部部结构，影影响新旧旧混凝土土之间的的结合，出出现施工工缝。4）浇筑应应连续进进
32、行，如如必须间间歇时，应应在前层层混凝土土凝结前前将次层层混凝土土浇筑完完毕。一一般混凝凝土的初初凝时间间为455minn，终凝凝时间为为12hh。5）混凝土土浇筑后后应立即即振捣，一一般振捣捣时间愈愈长，力力量愈大大，混凝凝土愈密密实，质质量愈好好；但对对于流通通性大的的混凝土土，要防防止因振振捣时间间过长产产生泌水水离析现现象，振振捣时间间应以水水泥浆上上浮使混混凝土表表面平整整为止。6）对梁柱柱节点部部位不同同强度等等级混凝凝土的浇浇筑顺序序和浇筑筑混凝土土的强度度要严格格检查区区分，采采取必要要措施来来防止低低强度等等级的混混凝土注注入高强强度等级级混凝土土部位中中。面干的含水水率不已
33、已超过66 。 混凝土土收收缩裂缝缝产生有有重要影影响，主主要是单单位水泥泥用量，水水灰比，砂砂率等。对对配合比比的控制制主要有有以下几几点：1）商品混混凝土应应对混凝凝土的配配合比进进行优化化； 2）不同季季节、不不同的施施工环境境应采用用不同的的配合比比； 3）不同用用途的混混凝土应应采用不不同的配配合比； 4）原材料料变化时时应重新新确定配配合比； 5）加强原原材料的的计量与与控制，特特别要加加强雨季季砂、石石含水量量的控制制； 6）商品混混凝土的的水灰比比宜为00.40.66，砂率率宜为33 8 4 55 ，最最小水泥泥用量宜宜为3000kgg/m33。因此此，不良良原配合合比会产产生
34、混凝凝土收缩缩加大， 引起开开裂。3.2.11 施工工过程的的控制 1）加强商商品混凝凝土的养养护 由于商品混混凝土流流动性较较大，容容易在早早期发生生混凝土土半和物物沉缩裂裂缝，塑塑性收缩缩裂缝，干干燥收缩缩裂缝，温温度裂缝缝等，因因此必须须加强早早期养护护。养护护主要是是保持适适当的温温度和湿湿度条件件。混凝凝土浇注注后应覆覆盖一定定厚度的的草袋、麻麻袋片或或塑料薄薄膜，过过高过低低的环境境温度以以及激剧剧的温度度变化都都会引起起表面开开裂。保保温能减减少混凝凝土表面面的热扩扩散，降降低混凝凝土表层层的温差差，防止止表面裂裂缝。但但由于热热扩散时时间延长长，混凝凝土强度度和松弛弛作用得得到
35、充分分发挥，使使混凝土土总温差差产生的的拉应力力小于混混凝土的的抗拉强强度，防防止贯穿穿裂缝的的产生。浇浇筑时间间不长的的混凝土土，仍然然处于凝凝结、硬硬化过程程中，水水泥水化化速度较较快，适适宜的潮潮湿条件件可防止止混凝土土表面脱脱水而产产生收缩缩裂缝。 2）掺入膨膨胀剂的的商品混混凝土，由由于膨胀胀剂反应应产生膨膨胀需要要大量的的水，因因此必须须充分保保持混凝凝土潮湿湿，最好好蓄水或或者洒水水，也可可采用连连续喷水水或塑料料薄膜覆覆盖，时时间不少少于1 4 天天，抹面面后即可可开始养养护。 3）混凝土土下料不不易过快快，柱、墙墙、深梁梁与板等等变截面面处应分分层浇注注。4）模板要要浇水，振
36、振捣要密密实，振振捣时间间以515ss/ 次次为宜，过过份振捣捣也会导导致混凝凝土收缩缩增大产产生表面面的收缩缩裂缝。 5）混凝土土浇注时时，振捣捣后12h 混凝土土进行二二次振捣捣，或表表面压实实抹光。 6）大体积积混凝土土应分层层浇注，每每层浇注注厚度不不大于330550cmm。 7）在浇注注大体积积混凝土土时应加加强温度度管理，混混凝土拌拌制时温温度要低低于2 5 ，浇注注时要低低于3 0 。浇注后控制制混凝土土与大气气温差不不大于225，混凝凝土本身身内外温温差在22 0 之内，加加强养护护过程中中的测温温工作，发发现温差差过大，及及时覆盖盖、保温温，使混混凝土缓缓慢地降降温，缓缓慢收
37、缩缩，以有有效降低低约束应应力，提提高结构构抗拉能能力。3.2.22模板的的质量控控制1）模板必必须有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，其其支架的的支撑部部分应有有足够的的支撑面面积，支支撑底部部如为泥泥土地面面，应认认真夯实实，铺放放通长垫垫木，使使支撑牢牢靠，必必要时垫垫木下再再加垫横横板，以以增加支支撑在地地面上的的接触面面积，保保证在混混凝土作作用下不不发生下下沉；对对湿陷性性黄土，必必须有防防水措施施。2）必须保保证结构构和构件件各部分分形状、尺尺寸和相相互位置置准确，组组装前应应将模板板土残渣渣剔除干干净，模模板拼缝缝要符合合规范规规定。侧侧模支撑撑要牢靠靠，木模模板下口口梁侧模模
38、下口必必须有夹夹条木，钉钉紧在支支柱上，以以防侧模模炸模。3）柱子支支模前，应应先在底底部弹出出通线，将将柱子位位置兜方方，找中中；柱模模如用木木料制作作，拼缝缝应刨光光拼严；门子板板应根据据柱宽采采用适当当厚度，确确保混凝凝土浇筑筑过程中中不漏浆浆，不炸炸模，不不产生外外鼓。成成排柱子子支模前前，应先先立端柱柱模，校校正与复复核位置置无误后后，顶部部拉通线线，再立立中间各各根柱模模，柱距距不大时时，相互互间应用用剪力撑撑及水平平撑搭牢牢；柱距距较大时时，各柱柱单独拉拉四面斜斜撑，保保证柱子子位置准准确。4）现浇多多层房屋屋和构筑筑物，应应采用分分段分层层支模的的方法，上上下层支支柱要在在同一
39、竖竖向中心心线上。当当层间高高度大于于5m时，宜宜选用多多层支架架支模的的方法，这这时支架架的模垫垫应平整整、支柱柱应垂直直、上下下层支柱柱在同一一竖向中中心线上上。5）墙面模模板应拼拼装平整整，符合合质量检检验评定定标准，两两片模板板间应根根据墙的的厚度用用钢管或或硬塑料料撑头，以以保证墙墙体厚度度一致。每每层混凝凝土的浇浇筑厚度度，应控控制在施施工规范范允许范范围内。墙墙根按墙墙厚度应应先灌注注15-20ccm高导导墙作根根部模板板支撑，模模板上口口应用扁扁钢封口口。拼装装时，钢钢模块上上端边肋肋要加工工两个缺缺口，将将两块模模板的缺缺口对齐齐，板条条放入缺缺口内，用用U形卡卡卡紧。6）为
40、便于于拆模、防防止粘浆浆，应对对拼装后后的模板板涂隔离离剂。拆拆模前必必须检查查混凝土土是否达达到应有有强度；当混凝凝土达到到拆模强强度后，应应先拆侧侧模并检检查有无无混凝土土结构性性能的缺缺陷，在在确认无无此缺陷陷后，方方可拆模模。3.3混泥泥土的养养护 良好的混凝凝土养护护是：从从最早可可能的时时间开始始防止水水分从混混凝土表表面损失失。如果果风大或或温度高高，水分分蒸发量量大，混混凝土表表面很快快就会出出现裂缝缝，必须须在终凝凝前再次次抹面闭闭合裂缝缝。在工工程实践践中，人人们也一一直在摸摸索如何何更早地地开始养养护，得得到很多多成功经经验。比比如，在在初凝前前，混凝凝土表面面抹面完完成
41、。1）马上覆覆盖湿麻麻布。2）马上在在混凝土土表面上上方喷雾雾，形成成局部高高湿度，降降低蒸发发速率。3）在混凝凝土表面面喷洒养养护膜(可降低低表面蒸蒸发率990以以上)。然然后，待待混凝土土终凝后后或有一一定强度度后，再再进行洒洒水或表表面保水水养护。混混凝土表表面湿养养护至少少持续33天，最最后能达达到7天天。混凝土养护护的方法法多种多多样，核核心是防防止混凝凝土早期期表面失失水，同同时养护护可以补补充混凝凝土早期期水化需需要的水水分，有有助于水水泥水化化的进行行。4钢筋工程程质量控控制4.1 钢钢筋连接接 钢筋连接技技术可分分为钢筋筋焊接和和钢筋机机械连接接两大类类。钢筋筋焊接有有6种焊
42、焊接方法法，有的的适用于于预制厂厂，有的的适用于于现场施施工，有有的两者者都适用用。钢筋筋机械连连接常用用有3种种方法，主主要适用用于现场场施工。各各种方法法有其自自身特点点和不同同的适用用范围，并并在不断断发展和和改进。在在实际生生产中，应应根据具具体的工工作条件件、工作作环境和和技术要要求，选选用合适适的方法法以期达达到最佳佳的综合合效益。4.1.11绑扎连连接采用绑扎连连接时，同同一构件件中相邻邻纵向受受力钢筋筋的绑扎扎搭接接接头应相相互错开开，绑扎扎搭接接接头中钢钢筋的横横向净距距不应小小于钢筋筋直径，且且不应小小于255mm。在在绑扎接接头处要要加密箍箍筋，可可以使钢钢筋骨架架在受力
43、力过程中中增加约约束，从从而增加加钢筋的的握裹力力，保证证钢筋在在接头处处的强度度。 焊焊接连接接。焊接接是受力力钢筋之之间通过过熔融金金属直接接传力，热热轧钢筋筋可采用用闪光对对焊、电电弧焊；钢筋骨骨架片和和钢筋网网可采用用点焊，对对于闪光光对焊，钢钢筋对焊焊完毕，应应对接头头质量进进行外观观检查和和力学性性能试验验。机械械连接。机机械连接接是通过过连贯于于两根钢钢筋之间间的套筒筒来实现现力的传传递，是是间接传传力的一一种形式式。钢筋筋与套筒筒间的传传力则通通过挤压压变形的的咬合、螺螺纹之间间的锲合合、灌注注高强胶胶凝材料料的结合合等形式式实现。 4.1.22钢筋绑绑扎 1）钢筋的的交叉点点
44、应采用用20-22号号铁丝绑绑扎，绑绑扎不仅仅要牢固固可靠，而而且铁丝丝长度要要适宜。 2）板和墙墙的钢筋筋网，除除靠近外外围两行行钢筋的的交叉点点全部扎扎牢外，中中间部分分交叉点点可间隔隔交错绑绑扎，但但必须保保证受力力钢筋不不产生位位置偏移移；对双双向受力力钢筋，必必须全部部绑扎牢牢固。 3）梁和柱柱的箍筋筋，除设设计有特特殊要求求外，应应与受力力钢筋垂垂直设置置；箍筋筋弯钩叠叠合处，应应沿受力力钢筋方方向错开开设置。4）板、次次梁与主主梁交接接处，板板的钢筋筋在上，次次梁钢筋筋居中，主主梁钢筋筋在下；主梁与与圈梁交交接处主主梁钢筋筋在上，圈圈梁钢筋筋在下，绑绑扎时切切不可放放错位置置。
45、4.2钢筋筋网与钢钢筋骨架架安装 1）焊接骨骨架和焊焊接网的的搭接接接头，不不宜设置置于构件件的最大大弯矩处处。2）焊接网网在非受受力方向向的搭接接长度，宜宜为1000mmm。3）焊接骨骨架和焊焊接网在在构件宽宽度内，其其接头位位置应错错开。在在绑扎接接头区段段内，受受力钢筋筋截面面面积不得得超过受受力钢筋筋截面面面积的550%。4）钢筋焊焊接骨架架和焊接接网采用用绑扎连连接时，受受拉焊接接骨架和和焊接网网在受力力钢筋方方向的搭搭接长度度，应符符合技术术规程的的规定；受压焊焊接骨架架和焊接接网在受受力钢筋筋方向的的搭接长长度，可可取受拉拉焊接骨骨架和焊焊接网在在受力钢钢筋方向向的搭接接长度的的
46、0.77倍。如如图2图25结论钢筋混凝土土在施工工过程中中的问题题涉及到到很多，不不论是钢钢筋工程程，混凝凝土工程程， 模模板工程程都会有有问题出出现，只只要严加加控制，就就可以减减少或避避免一些些钢筋混混凝土工工程的质质量通病病，保证证工程质质量。钢钢筋和混混凝土在在建筑结结构中是是一个不不可分割割的整体体。通过以上分分析, 我们了了解到在在钢筋混混凝土结结构中可可能产生生的问题题, 并并针对具具体问题题提出了了具体的的措施及及修补办办法,在在施工过过程中我我们只注注意以上上事故可可能产生生的原因因, 便便可以有有效地预预防这类类事故的的产生。但是由于在在施工中中, 也也可能由由于这样样那样
47、的的一些不不确定因因素导致致一些其其它事故故的发生生, 在在此文中中, 我我们仅按按照施工工顺序给给出了施施工中可可能经常常发生的的一些事事故, 而对于于那些没没有提到到的事故故, 我我们也要要认真分分析其产产生的原原因, 结合这这里提出出的修补补措施并并结合自自身的经经验, 提出最最有效、最最经济的的方案来来修补, 从而而达到经经济节约约、省工工省时的的目的。总之, 在在建筑工工程中, 我们们应严格格遵守施施工规范范中的各各项规定定, 遵遵守工地地制度, 努力力提高工工程质量量, 缩缩短建设设工期。致 谢首先要特别别感谢我我的指导导老师。指导老师师在我毕毕业论文文的撰写写过程中中，给我我提供了了