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1、 安全操作作规程1、 钢筋加工工机械安安全操作作规程2、 钢筋调直直机安全全操作规规程3、 钢筋切断断机安全全操作规规程4、 钢筋弯曲曲机安全全操作规规程5、 焊接设备备安全操操作规程程6、 混凝土泵泵送设备备安全操操作规程程7、 搅拌车安安全操作作规程8、 卷扬机安安全操作作规程9、 空气压缩缩机安全全操作规规程10、 木工平刨刨安全操操作规程程11、 木工圆锯锯安全操操作规程程12、 砂轮机安安全操作作规程13、 龙门式起起重机安安全操作作规程14、 架桥机安安全操作作规程15、 压路机安安全操作作规程16、 装载机安安全操作作规程17、 挖掘机安安全操作作规程江夏路桥桥机场二二通道SS7
2、标项项目经理理部钢筋加工工机械安安全操作作规程 1、钢钢筋机械械必须专专人负责责，严禁禁非操作作工操作作。 2、操操作工必必须严格格执行“十字作作业方针针”，认真真做好维维护保养养工作。 3、钢筋筋加工机机械操作作人员必必须经有有关部门门进行技技能培训训并取得得合格证证后，方方可上岗岗。 4、设备备使用前前必须检检查刀片片、调直直块、成成型轴或或工作盘盘等工作作部件安安装是否否正确，有有无裂纹纹，其固固定螺丝丝是否紧紧固。 5、各传传动部件件防护罩罩必须齐齐全有效效。 6、工作作前必须须检查电电源接线线是否正正确，各各电器部部件绝缘缘是否良良好，机机身是否否有可靠靠的保护护接地或或保护接接零。
3、 7、设备备使用前前必须先先空车试试运转，确确认确实实无异常常后，才才能正式式开始工工作。 8、在机机械运转转过程中中，禁止止进行调调整、检检修和清清扫工作作。 9、禁止止加工（如如切断、调调直、弯弯曲等）超超过规定定规格的的钢筋或或过硬的的钢筋。 110、在在使用调调直机时时，在导导向筒的的前部应应安装一一根一米米左右长长的钢管管，被调调直的钢钢筋应先先穿过钢钢管，再再穿入导导向筒和和调直筒筒，以防防每盘钢钢筋接近近调直完完毕时弹弹出伤人人。 111、使使用钢筋筋切断机机时，必必须将钢钢筋握紧紧，应在在活动刀刀片向后后退时，将将钢筋送送入刀口口，若遇遇短料，需需用钳子子夹住送送料。 112、
4、禁禁止在弯弯曲机上上加工不不直的钢钢筋，防防止发生生安全事事故。 113、加加工较长长钢筋时时，应设设专人帮帮扶钢筋筋，扶钢钢筋人员员应与掌掌握机械械人员动动做协调调一致，并并听其指指挥，不不得任意意拉、拽拽。 114、对对机架上上的铁屑屑、钢沫沫不得用用手抹或或用嘴吹吹，以免免划伤皮皮肤或溅溅入眼中中。 115、已已切断或或弯曲好好的半成成品，应应码放整整齐，防防止个别别新切口口突出划划伤皮肤肤，每天天工作完完毕后，对对切下的的碎头等等，必须须清理干干净，并并拉闸断断电，锁锁好闸箱箱方可离离开。钢筋调直直机安全全操作规规程 1、设设备必须须由专人人负责，并并持证上上岗。 2、作作业中操操作者
5、不不准离开开机械过过远，上上盘、穿穿丝、引引头切断断时都必必须停机机进行。 3、调调直钢筋筋过程中中，当发发生钢筋筋跳出托托盘导料料槽，顶顶不到定定长机构构以及乱乱丝或钢钢筋脱架架时，应应及时按按动限位位开关，停停止切断断钢筋，待待调整好好后方准准使用。 4、每每盘钢筋筋调直到到末尾或或调直短短钢筋时时，应手手持套管管护送钢钢筋到导导向器和和调直筒筒，以免免当其自自由甩动动时发生生伤人事事故。 5、调调直模未未固定、防防护罩未未盖好前前，不准准穿入钢钢筋，以以防止开开动机器器后，调调直模飞飞出伤人人。6、机械械在运转转过程中中，不得得调整滚滚筒，严严禁带手手套操作作，并严严禁在机机械运转转过程
6、中中进行维维修保养养作业。 7、已已调直、切切断的钢钢筋，应应按规格格、根数数分成小小捆堆放放整齐，不不准乱堆堆，以防防因钢筋筋成分、性性能不同同而造成成质量事事故，作作业完毕毕，必须须切断电电源。 8、严严格执行行“十字作作业方针针”，确保保机械处处于良好好工况。钢筋切断断机安全全操作规规程 1、设设备必须须专人负负责，并并持证上上岗。 2、使使用钢筋筋切断机机前，要要检查刀刀片安装装是否正正确、 牢固，各各运转部部位润滑滑情况是是否良好好，经空空车试运运转确认认无误后后，方准准进入正正常作业业。 3、钢钢筋切断断机的固固定刀片片与移动动刀片之之间的间间隙应保保持0.51mmm，钢筋筋直径小
7、小于200mm时时，两刀刀片的重重叠量为为12mmm，钢筋筋直径大大于200mm时时，两刀刀片的重重叠量为为5mmm左右。剪剪切低合合金钢时时，应换换高硬度度的切刀刀。 4、切切断钢筋筋时，操操作者应应用手紧紧握钢筋筋，等移移动刀片片退回时时将钢筋筋送入，并并保持钢钢筋与刀刀口垂直直，以防防钢筋末末端摆动动或钢筋筋蹦出伤伤人。切切断钢筋筋长度小小于3000mmm时，要要用钳子子加紧，不不准用手手直接送送料，作作业完毕毕，必须须切断电电源。 5、机机械在运运转过程程中，严严禁清扫扫刀片上上面的积积屑、杂杂污，发发现工况况不良应应立即停停机检查查、修理理。作业业后要用用钢刷清清除切刀刀间的杂杂物，
8、进进行整机机清洁保保养。 6、不不得剪切切直径及及强度超超过机械械铭牌规规定的钢钢筋和烧烧红的钢钢筋，严严禁超过过设备性性能规定定的操作作，以防防发生事事故。 7、严严格执行行“十字方方针”，确保保机械处处于良好好工况。 8、严严禁在机机械运转转过程中中进行维维修保养养作业。钢筋弯曲曲机安全全操作规规程 1、设设备必须须专人负负责，并并持证上上岗。 2、使使用弯曲曲机前，要要检查机机械传动动部分、工工作机构构、电气气系统以以及润滑滑部位是是否良好好，经空空车试运运转确认认无误后后，方准准进入正正常作业业。 3、钢钢筋弯曲曲机的电电动机倒倒顺开关关必须接接线正确确、使用用合理，作作业时要要按指示
9、示牌上“正转停反转”扳动，转转盘换向向时，必必须在停停稳后进进行。 4、挡挡铁轴的的直径和和强度不不能小于于被弯钢钢筋的直直径和强强度，弯弯曲的钢钢筋不准准在弯曲曲机上弯弯曲，作作业时注注意钢筋筋的放入入位置、长长度和回回转的方方向，以以免发生生事故，作作业完毕毕，必须须切断电电源。 5、弯弯曲高强强度或低低合金钢钢筋时，应应按机械械铭牌规规定换算算最大限限制直径径并调整整相应的的芯轴。 6、机机械在运运转过程程中，严严禁清扫扫工作盘盘上的积积屑、杂杂污，严严禁更换换芯轴、销销子和变变换角度度以及调调速等作作业，不不得加油油或清扫扫，如若若发现工工况不良良应立即即停机检检查、修修理。7、严禁禁
10、超过设设备性能能规定的的操作，以以防发生生事故。 8、严严格执行行“十字作作业法方方针”，确保保机械处处于良好好工况。 9、严严禁在机机械运转转过程中中进行维维保作业业。焊接设备备安全操操作规程程 1、焊焊接设备备应有完完整的保保护外壳壳，一、二二次接线线柱处应应有安全全保护罩罩，一次次线一般般不超过过5m，二二次线一一般不超超过3OOm。 2、现现场使用用的电焊焊机须设设有可防防雨、防防潮、防防晒的机机棚，并并备有消消防用品品。 3、焊焊接时，焊焊工和配配合人员员必须采采取防止止触电、高高空坠落落、瓦斯斯中毒和和火灾等等事故的的安全措措施。 4、严严禁在运运行中的的压力管管道、装装有易燃燃易
11、爆物物品的容容器和受受力构件件上进行行焊接和和切割。 5、焊焊接铜、铝铝、锌、锡锡、铅等等有色金金属时，必必须在通通风良好好的地方方进行，焊焊接人员员应戴防防毒面具具或呼吸吸滤清器器。 6、在在容器内内施焊时时，必须须采取以以下措施施：容器器上必须须有进出出风口并并设置通通风设备备，容器器内的照照明电压压不得超超过122 V，焊焊接时必必须有人人在场监监护，严严禁在已已喷涂过过油漆或或塑料的的容器内内焊接。 7、高高空焊接接或切割割时，必必须挂好好安全带带，戴好好安全帽帽，焊件件周围和和下方应应采取防防火措施施并有专专人监护护。8、焊接接预热焊焊件时，应应设挡板板隔离焊焊件发出出的辐射射热。
12、9、电电焊线通通过道路路时，必必须架高高或穿入入防护管管内埋设设在地下下，如通通过轨道道时，必必须从轨轨道下面面通过。 110、接接地线及及手把线线都不得得搭在易易燃、易易爆和带带有热源源的物品品上，接接地线不不得接在在管道、机机床设置置和建筑筑物金属属构架或或轨道上上，接地地电阻不不大于44，设备备外壳要要做好可可靠接地地或接零零。 111、雨雨天不得得露天电电焊，在在潮湿地地带作业业时，操操作人员员应站在在铺有绝绝缘物品品的地方方并穿好好绝缘鞋鞋。 112、长长期停用用焊接设设备， 使用时时需检查查其绝缘缘电阻值值不得低低于0.5M，接线线部分不不得有腐腐蚀和受受潮现象象。 113、焊焊钳
13、应与与手把线线连结牢牢固，不不得用胳胳膊夹持持焊钳，清清除焊渣渣时，面面部应避避开被清清的焊缝缝。 114、在在载荷运运行中，焊焊接人员员应经常常检查电电焊机的的温升。 115、施施焊现场场的100m范围围内，不不得堆放放氧气瓶瓶、乙炔炔发生器器、木材材等易燃燃物，作作业后，清清理场地地、灭绝绝火种，切切断电源源，锁好好闸箱，消消除焊料料余热，方方可离开开。 116、作作业时，操操作人员员必须穿穿戴安全全防护服服，穿绝绝缘鞋，戴戴好防护护面具。 117、移移动焊接接设备时时必须切切断电源源。混凝土泵泵送设备备安全操操作规程程 1、泵泵送设备备放置应应离基坑坑边缘保保持一定定距离，并并应放置置在
14、坚固固平整的的地面上上，倾斜斜度不应应超过33，在布布料杆动动作范围围内无障障碍物，无无高压线线。 2、泵送送设备的的停车制制动和锁锁紧制动动应同时时使用，轮轮胎应楔楔紧，水水源供应应正常和和水箱应应储满清清水，料料斗内应应无杂物物，各润润滑点应应润滑正正常。 3、泵送送设备的的螺栓应应紧固，管管道接头头应紧固固密封，防防护装置置应齐全全可靠。 4、设备备各部位位操纵开开关、调调整手柄柄、手轮轮、控制制杆、旋旋塞等应应在正确确位置，液液压系统统应正常常无泄露露。 5、作业业前须先先用按规规定配制制的水泥泥砂浆润润滑管道道，水泥泥砂浆注注入料斗斗后，应应使搅拌拌轴反转转几周，让让料斗内内壁得到到
15、润滑，然然后再正正转，使使砂浆经经料斗喉喉部喂入入分配阀阀箱体内内，开泵泵时不要要将料斗斗内的砂砂浆全部部泵出，应应保留在在料斗搅搅拌轴轴轴线以上上，待混混凝土加加入料斗斗后再一一起泵送送。 6、泵送送作业中中，料斗斗中的混混凝土平平面应保保持在搅搅拌轴轴轴线以上上，供料料跟不上上时，要要停止泵泵送。 7、搅拌拌轴卡住住不转时时，要暂暂停泵送送，及时时排除故故障。 8、发现现进入料料斗的混混凝土有有分离现现象时，要要暂停泵泵送，搅搅拌均匀匀后再泵泵送，供供料中断断一般不不应超过过一小时时，停泵泵后应每每隔100minn作2-3个冲冲程反泵泵正泵运运动，再再次投入入泵送前前应先搅搅拌。 9、垂直
16、直向上泵泵送中断断后再次次泵送时时，要先先进行反反泵，使使分配阀阀内的混混凝土吸吸回料斗斗，经搅搅拌后再再进行正正泵泵送送。 110、作作业后如如管路装装有止流流管，应应插好止止流插杆杆，防止止垂直或或向上倾倾斜管路路中的混混凝土倒倒流。 111、泵泵送完毕毕，要做做好清洗洗工作。 112、泵泵机几天天内不用用，应拆拆开工作作缸橡胶胶活塞，把把水放净净，如果果水质较较浑浊，需需清洗水水系统。搅拌车安安全操作作规程1、驾驶驶员严禁禁酒后驾驾车，疲疲劳驾驶驶；出车车前驾驶驶员应按按照有关关规定对对车辆进进行检查查，确保保车辆状状态良好好，严禁禁车辆带带病行驶驶。 2、出车车时，按按规定路路线行驶驶
17、，严格格遵守交交通法规规。山区区便道礼礼让通行行，尽量量靠山体体一侧通通行；工工区处于于湿陷性性黄土区区，雨天天行车注注意车速速，避开开积水。3、车辆辆穿越桥桥洞门口口、架空空管线等等设施时时，必须须注意限限高、限限宽规定定，以免免发生碰碰撞事故故。4、运送送混凝土土时间不不能超过过规定时时间，以以防影响响混凝土土质量。5、到达达工地时时，按现现场人员员和调度度员的指指挥停放放车辆，保保证距槽槽边和其其它设施施设备的的安全距距离；应应注意四四周地基基是否松松软，倒倒车时，防防止磕、挂挂施工用用的临时时电缆。卸卸料时应应拉上手手制动，防防止车辆辆溜滑。卸卸料前让让罐筒高高速运转转一分钟钟，以保保
18、证混凝凝土均匀匀。6、禁止止非操作作人员操操作罐筒筒卸料。罐筒由正正转变为为反转时时，应待待罐筒停车车后再更更换。7、出料料斗根据据需要使使用，不不可私自自超规接接长。使使用长卸卸料斗时时，切勿勿将手伸伸入主卸卸料斗和和接长卸卸料斗连连接部分分；卸料后后必须将将卸料斗斗锁定。8、应按按要求用用清水冲冲洗筒内内和车身身表面，以以防止混混凝土结结在筒壁壁、叶片片和车身身上。9、在清清洗或铲铲除进料料斗、罐罐筒筒口口、托轮轮沾上的的混凝土土时，须须将发动动机熄火火，罐筒筒停止运运转。10、搅搅拌车露露天停放放时，装装料前应应将罐筒筒反转使使筒内积积水及杂杂物排出出，以保保证混凝凝土的质质量。11、应
19、应将车辆辆停放指指定车位位，锁好好车门、拉拉闸断电电后方准准收车。12、对对液压泵泵、马达达、阀等等液压和和气压元元件，要要定期按按说明书书要求进进行检查查保养。不不得随意改改动各部部分液压压系统的压压力；检检查液压压油油质质、油温温是否达达到规定定要求，及时进行补充和更换。13、罐罐筒内作作业时，必必须将发发动机关关闭、锁锁闭车门门，车辆辆制动。筒筒内作业业照明用用电必须须使用低低压电源源。卷扬机安安全操作作规程 1、设设备必须须专人负负责，并并持证上上岗。 2、使使用卷扬扬机前，要要检查机机械传动动部分、工工作机构构、电气气系统以以及润滑滑部位是是否良好好，卷扬扬机的基基础平稳稳，地锚锚牢
20、固，经经空车试试运转并并进行相相应调整整后确认认合格，方方可进行行负载试试运转，确确认无误误后，方方准进入入正常作作业，不不准超载载作业。 3、作作业时所所用钢丝丝绳不准准穿土或或拖地运运行，以以防表面面粘满泥泥土而加加剧磨损损，严禁禁人员从从作业的的卷扬机机前通过过，更不不准横跨跨正在运运行受力力的钢丝丝绳。4、操作作工作业业时要思思想集中中，严禁禁与他人人嬉笑打打闹，注注视被牵牵引和提提升的物物件，禁禁止将重重物在空空中悬置置，物件件提升后后，操作作工严禁禁擅自离离开岗位位，必须须离开时时，应将将物件方方回地面面后再离离开，要要拉闸断断电，锁锁好闸箱箱。5、卷筒筒上的钢钢丝绳应应排列有有序
21、，不不准发生生乱层现现象，不不得用手手引导，不不准超过过卷桶侧侧边，防防止跳绳绳而损坏坏联轴节节。放绳绳时，钢钢丝绳在在卷筒上上必须留留有三至至四圈。 6、听听从指挥挥，明确确信号，确确认安全全方可作作业，作作业完毕毕或休息息时吊笼笼及重物物，要降降至地面面，应切切断电源源锁好闸闸箱。 7、卷卷扬机只只能限于于水平方方向牵引引重物，如如需要作作垂直和和其他方方向起重重时，可可利用滑滑轮导向向。但要要保持卷卷筒与第第一道导导向滑轮轮之间的的距离：带槽卷卷筒不小小于卷筒筒宽度115倍；无槽卷卷筒不小小于200倍。严严禁超过过设备性性能规定定的操作作，以防防发生事事故。 8、电电气设备备要安装装在卷
22、扬扬机和操操作工附附近，接接零或接接地保护护装置要要良好，电电缆不的的有破裂裂、漏电电。 9、严严格执行行“十字作作业法方方针”，确保保机械处处于良好好工况。 10、严严禁在机机械运转转过程中中进行设设备的维维修保养养作业。空气压缩缩机安全全操作归归规程 1、设设备必须须专人负负责，并并持证上上岗。2、空气气压缩机机应放在在空气流流通的室室内或室室外清洁洁、阴凉凉的防雨雨处，安安放要平平稳，轮轮子前后后挡掩要要固定。 3、必必须熟知知了解空空气压缩缩机的构构造、原原理及其其性能。 4、使使用空气气压缩机机前，要要作好设设备检查查、电器器检查工工作，发发现问题题，查找找隐患，杜杜绝不安安全因素素
23、，防止止事故发发生。 5、设设备开动动时，要要先空运运转10020分分钟后，无无异常现现象，才才可逐渐渐升高到到公称排排气压力力下运转转，在运运转过程程中要经经常检查查空压机机工作是是否正常常，尤其其重点检检查压力力表、压压力传感感接触器器、安全全阀工作作是否正正常，如如不正常常必须停停机检修修，作业业完毕，必必须切断断电源，并并放出储储气罐中中的压缩缩空气。 6、严严禁超过过设备性性能规定定的操作作，以防防发生事事故。 7、严严格执行行“十字作作业法方方针”，确保保机械处处于良好好工况。 8、严严禁在机机械运转转过程中中进行维维保作业业。木工平刨刨机安全全操作规规程 1、木木工机械械必须设设
24、专人操操作，并并执行“十字作作业法方方针”严禁非非操作工工上机操操作。 2、工工作前必必须检查查电源接接线是否否正确，各各电器部部件的绝绝缘是否否良好，机机身是否否有可靠靠的保护护接地或或保护接接零。3、使用用前必须须检查刀刀片安装装是否正正确，紧紧固是否否良好，各各安全罩罩、防护护器等安安全装置置是否齐齐全有效效。 4、使使用前必必须空车车试运转转，转速速正常后后，再经经23分钟钟空运转转，确认认无异常常后，再再送料进进行工作作。 5、机机械运转转过程中中，禁止止进行调调整、检检修和清清扫工作作，作业业人员衣衣袖要扎扎紧，不不准带手手套。6、加工工旧料前前，必须须将铁钉钉、灰垢垢、冰雪雪等清
25、理理干净后后再上机机加工。 7、操操作时必必须注意意木材情情况，遇遇到硬木木、节疤疤、残茬茬要适当当减慢推推料、进进料速度度，严禁禁手指按按在节疤疤上操作作，以防防木料跳跳动或弹弹起伤人人。 8、加加工2米米以上较较长木料料时应由由两人操操作，一一人在上上手送料料，一人人在下手手接料，下下手接料料者必须须在木头头越过危危险区后后方准接接料，接接料后不不准猛拉拉。 9、严严禁将手手伸进安安全挡板板里侧搬搬移挡板板，禁止止摘掉挡挡板操作作，刨料料时，每每次刨削削量不得得超过11.5毫毫米，操操作时必必须双手手送料，刮刮大面时时，手只只需按在在料的上上面，刮刮小面时时可按在在上面和和侧面，但但手必须
26、须按在材材料侧面面的上半半部，而而且离开开刨口至至少3厘厘米以上上，禁止止一只手手放在材材料后头头的操作作法，送送料要均均匀推进进，按在在料上的的手经过过刨口时时，用力力要轻，对对薄、短短、窄的的木料在在刨光时时必须一一律使用用推板或或推棍，长长度不足足15厘厘米的木木料不准准上平刨刨。 110、工工作完毕毕，必须须将刨末末清扫干干净，并并拉闸断断电，锁锁好电闸闸箱方准准离开。 111、操操作棚（室室）内严严禁抽烟烟或烧火火取暖，必必须设立立消防器器材。木工圆锯锯机安全全操作规规程 1、木木工机械械必须设设专人操操作，并并执行“十字作作业法方方针”严禁非非操作工工上机操操作。 2、工工作前必必
27、须检查查电源接接线是否否正确，各各电器部部件的绝绝缘是否否良好，机机身是否否有可靠靠的保护护接地或或保护接接零。检检查锯片片安装是是否正确确，紧固固是否良良好，各各安全罩罩、防护护器等安安全装置置是否齐齐全有效效。 3、使使用前必必须空车车试运转转，转速速正常后后，再经经23分钟钟空运转转，确认认无异常常后，再再送料进进行工作作。 4、机机械运转转过程中中，禁止止进行调调整、检检修和清清扫工作作，作业业人员衣衣袖要扎扎紧，不不准带手手套。 5、加加工旧料料前，必必须将铁铁钉、灰灰垢、冰冰雪等清清理干净净后再上上机加工工。 6、操操作时必必须注意意木材情情况，遇遇到硬木木、节疤疤、残茬茬要适当当
28、减慢推推料、进进料速度度，严禁禁手指按按在节疤疤上操作作，以防防木料跳跳动或弹弹起伤人人。 7、加加工2米米以上较较长木料料时应由由两人操操作，一一人在上上手送料料，一人人在下手手接料，下下手接料料者必须须在木头头越过危危险区后后方准接接料，接接料后不不准猛拉拉。 8、操操作者应应带防护护眼镜，各各种保护护装置必必须齐全全有效，严严禁任何何人站在在锯片旋旋转的切切线方向向，木料料锯至末末端时，要要用木棒棒推送木木料，截截断木料料要用推推板推进进，锯短短料时一一律使用用推棍，不不准用手手推进，进进料速度度不得过过快，用用力不得得过猛，长长度不足足50厘厘米的短短料禁止止上圆锯锯机。 9、工工作完
29、毕毕，必须须将锯末末清扫干干净，并并拉闸断断电，锁锁好电闸闸箱方准准离开。 110、操操作棚（室室）内严严禁抽烟烟或烧火火取暖，必必须设立立消防器器材及设设施。砂轮机安安全操作作规程 1、设设备必须须设专人人负责。 2、使使用砂轮轮机前，要要检查机机械传动动部分、工工作机构构、电气气系统以以及润滑滑部位是是否良好好，进行行相应调调整后确确认合格格，在经经空车试试运转，确确认无误误后，方方准进入入正常作作业。3、砂轮轮机不准准装倒顺顺开关，旋旋转方向向不准对对着主要要通道。 4、工工件托架架必须安安装牢固固，托架架表面要要平整。 5、操操作时应应站在砂砂轮侧面面，不准准两人同同时使用用一个砂砂轮
30、。 6、操操作者作作业要思思想集中中，严禁禁与他人人嬉笑打打闹。 7、砂砂轮不圆圆、有裂裂纹和磨磨损剩余余部分不不足255毫米时时不准使使用。 8、严严格执行行“十字作作业法方方针”，确保保机械设设备处于于良好工工况。 9、严严禁在机机械设备备运转过过程中进进行不停停机的维维修保养养作业。龙门式起起重机安安全操作作规程1、开车车前应认认真检查查机械设设备、电电气部分分和防护护保险装装置是否否完好、可可靠。如如控制器器、制动动器、限限位器、电电铃，紧紧急开关关等主要要附件失失灵，严严禁吊重重。2、必须须听从信信号员指指挥，但但对任何何人发出出的紧急急停车信信号，都都应立即即停车。3、司机机必须在
31、在确认指指挥信号号后方能能进行操操作。4、当接接近卷扬扬限位器器，大小小车临近近终端或或与邻近近行车相相遇时，速速度要缓缓慢。不不准用倒倒车代替替制动，限限位器代代替停车车开关，紧紧急开关关代替普普通开关关。5、应在在规定的的安全走走道、专专用站台台或扶梯梯上行走走和上下下。大车车轨道两两侧除检检修外不不准行走走。小车车轨道上上严禁行行走。不不准从一一台起重重机跨到到另一台台起重机机。6、工作作停歇时时，不得得将起重重物悬在在空中停停留。运运行中，地地面有人人或落放放吊件时时应鸣铃铃警告。严严禁吊物物在人头头上越过过。吊运运物件离离地不得得过高。7、两台台龙门吊吊同时起起吊一物物件时，要要听从
32、指指挥，步步调一致致。8、运行行时，桥桥吊与桥桥吊之间间要保持持一定的的距离。9、检修修桥吊应应靠在安安全地点点，切断断电源。10、重重吨位物物件起吊吊时，应应先稍离离地试吊吊，确认认吊挂平平稳，制制动良好好，然后后升高，缓缓慢运行行。不准准同时操操作三只只控制手手柄。11、桥桥吊运行行时，严严禁有人人上下。也也不准在在运行时时进行检检修和调调整。12、运运行中发发生突然然停电，必必须将开开关手柄柄放置“0”位。起起吊件未未放下或或锁具未未脱钩，不不准离开开驾驶室室。13、运运行时由由于突然然故障而而引起吊吊件下滑滑时，必必须采取取紧急措措施，向向无人处处降落。14、露露天桥吊吊遇有风风暴、雷
33、雷击或六六级以上上大风时时应停止止工作，切切断电源源，车轮轮前后应应赛垫块块卡牢。15、夜夜间作业业应有充充足的照照明。16、龙龙门吊机机除执行行上述条条款外，行行驶时还还应注意意轨道上上有无障障碍物；吊运高高大物件件妨碍视视线时两两旁应设设专人监监视和指指挥。17、司司机必须须认真做做到“十不吊吊”。18、工工作完毕毕，应停停在规定定位置，升升起吊钩钩，小车车开到轨轨道两端端，并将将控制手手柄放置置“0”位，切切断电源源。架桥机安安全操作作规程1、架桥桥机纵向向运行轨轨道两侧侧规定高高度要求求对应水水平，保保持平稳稳。前、中中、后支支腿各横横向运行行轨道要要求水平平，并严严格控制制间距，轨轨
34、道必须须平行。2、斜交交桥梁混混凝土梁梁安装，架架桥机前前、中、后后支腿行行走轮位位置，左左右轮要要前后错错开，其其间距可可根据斜斜交角度度计算，以以便支腿腿轮可在在同一横横向轨道道上运行行。3、架桥桥机纵向向移动要要做好一一切准备备工作，要要求一次次到位，不不允许中中途停顿顿。4、架桥桥机天车车携带混混凝土梁梁纵向运运行时，前前支腿部部位要求求用手拉拉葫芦（55t）与与横移轨轨道拉紧紧固定，加加强稳定定性。5、安装装桥梁有有上下纵纵坡时，架架桥机纵纵向移位位要有防防止滑行行措施。6、架桥桥机拼装装后一定定要进行行吊重试试吊运行行。7、架桥桥机安装装作业时时，要经经常注意意安全检检查，每每安装
35、一一孔必须须进行一一次全面面安全检检查，发发现问题题要停止止工作并并及时处处理后才才能继续续作业。不不允许机机械电气气带故障障工作。8、安装装作业不不准超负负荷运行行，不得得斜吊提提升作业业。9、连接接销子加加工材质质必须按按设计图图纸要求求进行，不不得用低低钢号加加工代替替。10、五五级风以以上严禁禁作业，必必须用索索具稳固固架桥机机和起吊吊天车，架架桥机停停止工作作时要切切断电源源，以防防发生意意外。11、架架桥机纵纵向就位位必须严严格控制制位置尺尺寸，确确保混凝凝土预制制梁安装装顺利就就位。12、作作业必须须明确分分工，统统一指挥挥，要设设专职操操作人员员、专职职电工和和专职安安全检查查
36、员。13、悬悬臂纵移移时，上上部两天天车必须须后退，前前天车退退至后支支腿处；后天车车退至后后支腿和和后顶高高支腿中中间。14、中中顶高支支腿顶高高时，前前天车必必须退至至前支腿腿处；后后天车必必须退至至后支腿腿处。15、前前支腿或或后顶高高支腿顶顶高时，两两天车必必须退至至中腿附附近。16、前前支腿顶顶高就位位后，必必须采用用专用夹夹具将顶顶高行程程段锁紧紧，以免免千斤顶顶长时间间受力。17、架架桥机大大车行走走方梁的的承载能能力应满满足有关关要求，两两自由端端必须设设置挡铁铁。大车车行走箱箱处配备备有专用用工具（楔楔铁）和和警示牌牌，若由由于机械械、电气气或误操操作引起起大车行行走失控控时
37、，将将楔铁塞塞入行走走轮于轨轨道之间间，使架架桥机不不能继续续滑移。18、在在架桥机机纵移或或横移轨轨道两端端，必须须设置挡挡铁，以以保证架架桥机的的移位安安全。19、架架桥机工工作前，应应调整前前、中和和后支腿腿高度，使使架桥机机主梁纵纵向坡度度1.5%。20、架架桥机纵纵向行走走轨道的的铺设纵纵坡1%3%时，必必须用卷卷扬机将将架桥机机牵引保保护，以以防止溜溜车下滑滑。压路机安安全操作作规程1、压路路机在作作业前，应应松开停停车制动动闸，变变速杆置置于中位位。检查查制动及及转向功功能应灵灵敏可靠靠。滚轮轮的刮泥泥板应平平整良好好。2、开动动前，机机械周围围应无障障碍及无无关人员员。3、当压
38、压路机需需要改变变前后行行驶方向向时，应应先关掉掉振动开开关，待待滚轮停停止后，再再进行变变换方向向的操作作。严禁禁利用换换向离合合器作制制动用。4、在紧紧急情况况下，可可使用后后轮制动动器作为为紧急制制动。5、在新新开道路路上进行行碾压时时，应从从中间向向两侧碾碾压，碾碾压不要要太靠近近路基边边缘，距距路基边边缘不少少于0.5米，以以防坍塌塌。6、上坡坡下坡时时，应事事先选好好档位，禁禁止在坡坡上换档档，下坡坡严禁换换档滑行行或溜放放。7、不得得用压路路机拖拉拉其他机机械或物物体。8、两台台压路机机在平道道上行驶驶或碾压压时，其其间距要要保持在在3米以上上，坡道道上禁止止纵队行行驶。以以防制
39、动动失灵或或溜坡造造成事故故。9、使用用轮胎压压路机时时，应注注意保持持轮胎正正常气压压，注意意是否有有石块夹夹在轮胎胎之间。10、严严禁压路路机在坚坚实道路路上进行行振动。11、压压路机的的起振或或停振应应在行驶驶中进行行，以免免损坏被被压路面面的平整整。12、碾碾压松软软路面时时，应先先在不振振动的情情况下碾碾压12遍，然然后再用用振动碾碾压。严严禁在尚尚未起振振的情况况下，调调节振动动频率。13、换换向离合合器、起起振离合合器和制制动离合合器的调调整，必必须在主主离合器器脱开后后进行。不不得在急急转弯时时用快速速档。14、压压路机在在转移工工地距离离较远时时，应用用汽车或或平板拖拖车装运
40、运，不得得用其他他车辆拖拖行牵运运。15、在在运行中中，不得得进行修修理或加加油，需需要在机机械底部部进行修修理时，应应将内燃燃机熄火火，用制制动器制制动住机机械，并并楔住滚滚轮。16、压压路机应应停放在在安全、平平坦的地地面上，不不准停放放在斜坡坡上。如如必须在在斜坡上上停放时时，须事事先打好好木桩，冬冬季停车车过夜必必须用木木板将滚滚轮垫离离地面。防防止与地地面冻结结。装载机安安全操作作规程1、刹车车、喇叭叭、方向向机应齐齐全、灵灵敏，在在行驶中中要遵守守：“交通规规则”。若需需经常在在公路上上行驶，司司机须持持有“机动车车驾驶证证”。2、装载载机在配配合自卸卸汽车工工作时，装装载时自自卸
41、汽车车不要在在铲斗下下通过。3、装载载机在满满斗行驶驶时，铲铲斗不应应提升过过高，一一般距地地面0.5米左左右为宜宜。4、装载载机行驶驶时应避避免不适适当的高高速和急急转弯。5、当装装载机遇遇到阻力力增大，轮轮胎（或或履带）打打滑和发发动机转转速降低低等现象象时，应应停止铲铲装，切切不可强强行操作作。6、在下下坡时，严严禁装载载机脱档档滑行。7、装载载机在作作业时斗斗臂下禁禁止有人人站立或或通过。8、装载载机动臂臂升起后后在进行行润滑和和调整时时，必须须装好安安全销或或采取其其它措施施，防止止动臂下下落伤人人。9、装载载机在工工作中，应应注意随随时清除除夹在轮轮胎（或或履带）间间的石渣渣。10
42、、机机械铲装装的采场场若不爆爆破，台台阶高度度不大于于机械最最大挖掘掘高度。若若爆破，不不大于挖挖掘高度度的1.2倍。11、夜夜间工作作时装载载机及工工作场所所应有良良好的照照明。12、将将装载机机驶离工工作现场场，将机机械停放放在平坦坦的安全全地带。13、松松下铲斗斗，并用用方木垫垫上。清清除斗内内泥土及及砂石。14、按按日常例例行保养养项目对对机械进进行保养养和维护护。挖掘机安安全操作作规程1、作业业人员必必须持证证上岗。2、作业业前应进进行检查查，确认认一切齐齐全完好好，大臂臂和铲斗斗运动范范围内无无障碍物物和其他他人员，鸣鸣笛示警警后方可可作业。3、取土土、卸土土不得有有障碍物物，在挖
43、挖掘时任任何人不不得在铲铲斗作业业回转半半径范围围内停留留，装车车作业时时，应待待运输车车辆停稳稳后进行行，铲斗斗应尽量量放低，并并不得砸砸撞车辆辆，严禁禁车箱内内有人，严严禁铲斗斗从汽车车驾驶室室顶上越越过，卸卸土时铲铲斗应尽尽量放低低，但不不得撞击击汽车任任何部位位。4、行走走时臂杆杆应与履履带平行行，并制制动回转转机构，铲铲斗离地地面宜为为1m。行行走坡度度不得超超过机械械允许最最大坡度度，下坡坡用慢速速行驶，严严禁空挡挡滑行。转转弯不应应过急，通通过松软软地时应应进行铺铺垫加固固。5、作业业时，必必须待机机身停稳稳后再挖挖土，铲铲斗未离离开作业业面时，不不得作回回转行走走等动作作，机身
44、身回转或或铲斗承承载时不不得起落落吊臂。6、在崖崖边进行行挖掘作作业时，作作业面不不得留有有伞沿及及松动的的大块石石，发现现有坍塌塌危险时时应立即即处理或或将挖掘掘机撤离离至安全全地带。7、驾驶驶司机离离开操作作位置，不不论时间间长短，必必须将铲铲斗落地地并关闭闭发动机机。8、不得得用铲斗斗吊运物物料。9、发现现运转异异常时应应立即停停机，排排除故障障后方可可继续作作业。10、作作业时必必须观察察四周情情况，远远离边坡坡危险源源，工作作时注意意保护地地下管道道。11、使使用挖掘掘机拆除除构筑物物时，操操作人员员应分析析构筑物物倒塌方方向，在在挖掘机机驾驶室室与被拆拆除构筑筑物之间间留有构构筑物倒倒塌的空空间。12、作作业结束束后，应应将挖掘掘机开到到安全地地带，落落下铲斗斗制动好好回转机机构，操操纵杆放放在空挡挡位置。