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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.张家港市渡泾港闸改建工程完工验收施工管理工工作报告告徐州市水利利工程建建设有限限公司二一七年年八月目 录录1. 工程程概况12. 主要要工程量量13. 工程程造价34. 施工工过程控控制情况况34.1. 施工准准备情况况34.2. 施工总总平面布布置44.3. 施工总总进度45. 主要要施工方方法45.1. 土方工工程施工工45.2. 砼工程程施工55.3. 钢筋模模板工程程的质量量控制65.4. 闸门制制造和安安装85.5. 液压启启闭机安安装105.6.
2、 竖井式式贯流泵泵安装125.7. 老闸拆拆除施工工155.8. 基础处处理工程程施工165.9. 沥青砼砼道路施施工305.10. 房屋屋工程施施工365.11. 双壁壁波纹管管道施工工455.12. 土工工布施工工475.13. 砂石石垫层施施工485.14. 灌砌砌块石施施工485.15. 围堰堰施工506. 施工工质量管管理516.1. 质量控控制措施施526.2. 工程项项目划分分536.3. 工程质质量评定定536.4. 质量事事故及处处理547. 安全全生产与与文明施施工548. 设计计变更549. 经验验与建议议559.1. 经验559.2. 建议5510. 结结束语5511.
3、 附附件56施工管理工工作报告告1. 工程概况张家港市渡渡泾港闸闸改建工工程位于于大新镇镇，距离离长江约约5000m，由由一座流流量为224m/s的的单向泵泵站和一一座净宽宽12mm的节制制闸组成成。其主主要功能能为防洪洪、排涝涝和改善善城市水水环境。主要建筑物物为节制制闸、消消力池、泵泵站、进进出水池池、安装装间、副副厂房内内外河翼翼墙及连连接段等等。泵房房和节制制闸在平平面上并并列布置置，内河河侧出水水前沿对对齐。泵泵房布置置在河道道东岸，节节制闸布布置在河河道西岸岸，安装装间紧邻邻主泵房房布置。副副厂房及及管理区区布置在在枢纽内内河道东东岸原绿绿化范围围内。节节制闸为为单孔，净净宽122
4、m，采采用升卧卧式钢闸闸门，液液压启闭闭机操作作。节制制闸为整整体坞式式结构，门门槛高程程为0.00mm，泵站站为单向向泵站，选选用两台台竖井式式贯流泵泵，单泵泵流量为为12mm/s，设设计总流流量为224m/s。泵泵站为整整体式钢钢筋混凝凝土结构构，水泵泵采用单单列布置置，设有有一台116t/3t桥桥式起重重机。本工程参建建单位如如下： 建设单位位：张家家港市防防洪工程程建设管管理处质量监督单单位：张张家港市市水利质质量监督督管理站站检测单位：苏州市市水利工工程质量量检测中中心有限限公司设计单位：上海勘勘测设计计研究院院有限公公司监理单位：苏州市市水利建建设监理理有限公公司施工单位：徐州市市
5、水利工工程建设设有限公公司2. 主要工程量量项目名称完成工程量量土方开挖437366.0mm3土方回填174311.0mm3土工布铺设设6302.0m22上下游黄砂砂垫层填填筑855.00m3上下游石子子垫层填填筑855.00m3上下游抛石石防冲槽槽及抛石石护底2069.0m33上下游C225灌砌砌块石护护坡716.00m3商品砼C25 118355.0mm3C30 773899.0mm3水下C300 224177.0mm3C35 115399.0mm3钢筋制作加加工971.00t金属结构QSWY223200KN-10mm液压启启闭机11套QPKY221600KN-3.55m液压压启闭机机2套
6、QPKY221600KN-3.00m液压压启闭机机2套潜孔直升定定轮门55.23.00m 2套潜孔直升定定轮门44.82.55m 2套升卧式闸门门128.11m 11套清污机2台台及皮带带机1套套水泵机组1950ZZGB11222.722航天竖竖井贯流流泵 2台H2SH111A型型弗雷德德齿轮箱箱型 2台台YXK5000-66TH 湘潭电电机 2台台桁车LH16/3-112.55桁车11台套控制柜软启动柜 2台TBB-110-2240/80-AK电电容柜 22台高低压柜 10台台SC-1660/110.55-NXX2站用用变压器器 11台3. 工程造价本工程水工工建筑物物施工及及设备安安装工程
7、程合同价价35778.005766万元，工程完完工价约约35000万元元（最终终以跟踪踪审计送送审价为为准）4. 施工过程控控制情况况4.1. 施工准备情情况我公司中标标后，随随即成立立了徐州州市水利利工程建建设有限限公司张张家港市市渡泾港港闸改建建工程项项目经理理部进驻驻施工现现场，进进行施工工准备，具具体包括括如下：1）技术准准备a)现场布布置、导导线点及及其加密密工作，测测放堤基基样线，并并将测放放成果报报监理批批准。b)认真查查阅图纸纸，深刻刻领会图图纸意图图，参加加业主召召开的技技术交底底会，对对不明确确的部分分，书面面向监理理工程师师汇报。c)在投标标文件的的基础上上详细编编制施工
8、工组织设设计。d)编制工工序作业业指导书书。2）机械设设备准备备有计划按步步骤调集集施工组组织设计计所要求求的机械械设备进进场。3）生活、办办公设施施准备在工地现场场搭设彩彩钢板房房作为职职工宿舍舍，水电电设施一一俱全，道道路采用用砼路面面，并安安装路灯灯进行亮亮化，给给职工创创造了一一个良好好的工作作生活环环境。4）人员及及组织机机构准备备组织一批在在类似工工程项目目上工作作过的具具有施工工经验的的人员组组成项目目管理班班子，公公司职能能部门的的主要负负责人充充实到项项目管理理班子中中，成立立生产技技术科、质质检科、财财务设备备科、安安全科、综综合科，组组建工地地现场试试验室及及资料室室，确
9、保保施工过过程中人人力资源源的供及及优化组组合，制制定各部部门、各各岗位的的职责和和各项规规章制度度。4.2. 施工总平面面布置1）生活区区布置项目部位于于泵站侧侧施工场场地上，项项目部办办公用房房用一层层彩板房房搭设，共共计122间，工工人住房房使用一一层彩板板房搭设设，位于于沿江公公路桥西西侧，中中油泰富富加油站站对面料料场空地地上，共共30间间。2）生产区区布置根据工程实实际情况况，结合合现场条条件，本本项目不不设置料料场和配配置砼生生产系统统，所用用砼全部部采用商商品砼，钢钢筋加工工场地位位于项目目部与泵泵站之间间的施工工场地上上，面积积约为9900mm2；木木工加工工场地位位于项目目
10、部南侧侧场地上上，面积积约6000m22。均位位于塔吊吊旋转半半径内，方方便施工工吊装。4.3. 施工总进度度张家港市渡渡泾港闸闸改建工工程合同同工期为为4555日历天天，工程程于20015年年12月月10日日总监理理工程师师签署开开工令，至至20117年33月8日日工程全全部完工工，总工工期时间间为4554天。5. 主要施工方方法5.1. 土方工程施施工（1）泵站站基坑土土方开挖挖施工土方开挖前前，按设设计断面面及高程程进行测测量放样样。开挖挖边坡按按设计控控制，在在基坑上上部四周周挖截水水沟一道道，使基基坑以外外的降水水和生产产弃水能能集中外外排并在在基坑四四周进行行降水管管井布置置，间距
11、距6米，形形成封闭闭，进行行预降水水1周后后进行土土方开挖挖。开挖挖后在基基坑底部部每边预预留工作作面1.0m，在在基坑建建基面边边缘外11.5mm挖0.5m0.55m的排排水沟，在在排水沟沟适当位位置挖集集水坑，作作为积水水排水处处，用水水泵将水水排向基基坑外，集集水坑尺尺寸视基基坑排水水量大小小而定。为为防止雨雨水冲刷刷坡面，在在坡面及及平台处处设置截截排水沟沟。基坑坑开挖后后由于渗渗水量较较大，我我部又在在高程2.55、0.00、-3.0、-5.55分分别设置置轻型井井点降水水包围圈圈，降水水效果明明显。（2）节制制闸土方方开挖泵站底板及及流道施施工结束束后即进进行节制制闸底板板、上下下
12、游联结结段土方方开挖施施工，同同样采用用挖掘机机与人工工相配合合的施工工方法。开开挖前在在节制闸闸西侧采采用管井井及井点点相结合合的方法法进行预预降水一一周。（3）墙后后土方回回填土方回填主主要包括括泵站东东侧墙后后、节制制闸闸室室西侧、上上下游翼翼墙、挡挡墙墙后后土方填填筑。墙后2米范范围内的的回填，用用人工配配合挖机机铺设，层层厚控制制在300cm以以内，采采用小型型振动打打夯机分分层夯实实。5.2. 砼工程施工工本项目主体体工程采采用商品品砼施工工，供厂厂家为张张家港市市沿江商商品混凝凝土有限限公司。整整个工程程施工中中，砼施施工主要要部位如如下：灌灌注桩施施工、泵泵站底板板、流道道、辅
13、机机室墩墙墙、泵房房主体、进进出水池池、清污污机桥；闸底板板、闸墩墩、排架架工作桥桥、上下下游翼墙墙、消力力池、护护坡护底底、交通通桥、闸闸门水泵泵二期砼砼、附属属构筑物物砼等施施工。（1）水泥泥：采用用水化热热比较低低的矿渣渣硅酸盐盐水泥，提提前7天天进冷却却房进行行冷却，通通过掺加加合适的的外加剂剂改善混混凝土的的性能，提提高混凝凝土的抗抗渗能力力。（2）粗骨骨料：采采用碎石石，粒径径5-225mmm，含泥泥量不大大于1%，选用用粒径较较大、级级配良好好的石子子配制的的混凝土土，和易易性较好好，抗压压强度较较高，同同时可以以减少用用水量及及水泥用用量，从从而使水水泥水化化热减少少，降低低混
14、凝土土温升。（3）细骨骨料：采采用中砂砂，平均均粒径大大于0.5mmm，含泥泥量不大大于2%。选用用平均粒粒径较大大的中、粗粗砂拌制制的混凝凝土比采采用细砂砂拌制的的混凝土土可减少少用水量量10%左右，同同时相减减少水泥泥用量，使使水泥水水化热减减少，降降低混凝凝土温升升，并可可减少混混凝土收收缩。（4）粉煤煤灰：由由于混凝凝土的浇浇筑方式式为泵送送，为了了改善混混凝土的的和易性性便于泵泵送，考考虑掺加加适量的的粉煤灰灰，粉煤煤灰的掺掺量控制制在100%以内内。（5）外加加剂：掺掺加适量量微膨胀胀剂UEEA，掺掺量8%，对混混凝土收收缩有补补偿功能能，可提提高混凝凝土的抗抗裂性和和防水性性能。
15、（6）水：采用长长江水。（7）养护护：砼浇浇筑后，砼砼表面采采用覆盖盖0.33mm的的塑料薄薄膜覆盖盖养护。（8）其中中闸底板板浇筑时时除上述述措施外外我部还还采用了了冷连管管降温法法，取得得了不错错的效果果。5.3. 钢筋模板工工程的质质量控制制1、质量管管理点的的设置：包括钢钢筋品种种和质量量；钢筋筋规格、形形状、尺尺寸、数数量、间间距；钢钢筋搭接接长度、接接头位置置、弯钩钩朝向；焊接质质量及预预埋件规规格、数数量、尺尺寸、位位置；钢钢筋位移移；钢筋筋保护层层厚度及及绑扎质质量。2、预控措措施：检检查出厂厂质量证证明书及及试验报报告，保保证材料料指标的的稳定；加强对对施工人人员的技技术培训
16、训，使其其熟悉施施工规范范要求和和基本常常识；认认真执行行工艺标标准，严严格按技技术交底底要求施施工；严严格按照照图纸和和配料单单下料和和施工，弯弯钩朝向向正确；施工前前预先弹弹线，检检查上道道工序质质量，加加强工序序的自检检和交接接检查；对使用用工具经经常检测测和调整整；正式式施焊前前按规定定进行焊焊接工艺艺试验，同同时检查查焊条的的质量；对倾斜斜过大的的钢筋端端头要切切除，焊焊后夹具具不宜过过早放松松，根据据钢筋直直径选择择合适的的焊接电电流和通通电时间间；每批批钢筋焊焊完后，按按规定取取样进行行力学试试验和检检查焊接接外观质质量。3、相关人人员的质质量保证证措施：技术人人员出具具复试报报
17、告和作作业指导导书，制制定纠正正和预防防措施，在在施工中中监督执执行情况况，把住住翻样质质量关；材料人人员出具具出厂质质量证明明，材料料入场检检查有无无腐蚀和和变形，并并查对数数量和尺尺寸；质质检员要要跟班检检查质量量，监督督班组自自检、互互检和交交接检查查，发现现问题及及时处理理，把住住质量关关；工长长监督施施工，合合理安排排人力，协协调各工工种的配配合；操操作人员员按作业业指导书书精心施施工，技技术交底底要求做做好自检检。4、成品保保护措施施：设专专人看护护，严禁禁踩踏和和污染成成品，浇浇筑混凝凝土时设设专人看看护和修修整钢筋筋，焊接接前配备备看火人人员和灭灭火设备备。5、做好管管理点的的
18、质量记记录。（2）止水水、伸缩缩缝及插插筋和预预埋件施施工1、止水铜铜片施工工止水铜片按按照设计计要求采采购，其其型式尺尺寸、拉拉伸强度度和伸长长率等均均符合规规定要求求。表面面光滑平平整，并并有光泽泽。使用用前，将将其表面面浮皮、锈锈污、油油漆、油油渣等清清除干净净。止水铜片加加工前，先先进行退退火处理理，然后后根据情情况下料料，用人人工或机机械剪切切、压制制面型。止止水铜片片的衔接接采用搭搭接，进进行双面面焊接，其其搭接长长度不小小于200mm，确确保搭接接紧密、不不漏水。通通知监理理进行煤煤油浸透透试验合合格后方方进行下下道工序序的施工工。止水铜片的的埋设位位置符合合设计要要求，经经测量
19、放放样后安安装。架架立时，不不得在止止水铜片片上穿孔孔，采用用焊接铁铁丝的方方法加以以固定。止止水铜片片“”形鼻腔腔内填塞塞沥青。2、伸缩缝缝采用2cmm厚的聚聚乙烯闭闭孔泡沫沫板，聚聚乙烯闭闭孔泡沫沫板供商商为张家家港市宏宏利橡塑塑制品有有限公司司。3、插筋和和预埋件件施工插筋和预埋埋件埋设设前，先先将其表表面的鳞鳞锈、锈锈皮、油油漆和油油渍清除除干净。插插筋和预预埋件埋埋设安装装按设计计要求准准确定位位，并固固定牢靠靠，其位位置偏差差符合设设计和规规范规定定，并用用加固钢钢筋与预预埋锚筋筋焊接固固定。砼砼浇筑时时注意防防止埋件件被撞击击移位和和动摇，注注意加以以保护和和固定。（3）模板板工
20、程为保证砼的的外观质质量，本本工程采采用竹胶胶板拼装装。模板板规格11.222*2.44ccm。立立模用对对销螺栓栓加固模模板。模模板间镶镶嵌海绵绵，确保保模板接接缝严密密，砼浇浇筑时不不漏浆、不不跑模。模板工程的的质量控控制:1、质量管管理点设设置包括括模板的的安装质质量(包包括刚度度、强度度和稳定定性)；模板的的平整度度、垂直直度、截截面尺寸寸、标高高、接缝缝严密情情况，以以及预埋埋件的位位置、轴轴线位移移。2、预控措措施：施施工前检检查上道道工序质质量，钢钢筋位置置及放线线位置是是否正确确；及时时更换有有缺陷的的模板，并并予以修修复，加加强工序序自检；加强模模板出场场管理及及现场保保养；
21、连连结件扣扣紧不松松动；支支撑点牢牢固可靠靠。3、做好管管理点的的质量记记录。5.4. 闸门制造和和安装（1）闸门门制造和和安装1、制作钢闸门由江江苏省水水利机械械制造有有限公司司制作。在在施工前前根据施施工程序序向业主主、监理理进行了了申报。各各项资质质材料审审批合格格后方与与其进行行了合同同的签订订。在制制作过程程中，关关键工序序的施工工，业主主、监理理均到现现场进行行了检验验。2、 安装 本本工程钢钢闸门埋埋件采用用二期施施工。一一期混凝凝土埋件件采用预预埋锚筋筋，锚筋筋埋设前前，将其其表面的的浮锈、油油渍、浮浮皮等污污物清除除干净，埋埋设位置置严格按按设计图图纸要求求进行埋埋设，其其直
22、径、总总长及外外露部分分的长度度，均符符合设计计规定，安安装人员员配合土土建随门门槽的升升高而预预埋调整整一期混混凝土埋埋件；二二期混凝凝土埋件件安装顺顺序：由由下往上上按底槛槛、工作作轨道、反反向轨道道、门楣楣、锁定定梁及其其他埋件件进行。埋埋件安装装前，为为了满足足门槽等等埋件的的安装尺尺寸和精精度，首首先进行行埋件安安装基准准线的放放样，经经复查无无误后进进行埋件件的安装装。基准准线在安安装验收收合格后后才能拆拆除。待待土建一一期砼浇浇完拆模模凿毛后后，先对对门槽孔孔进行检检查，调调直插筋筋，再进进行闸门门埋件安安装；安安装时先先由汽车车吊将埋埋件分别别吊装到到位，然然后进行行逐个安安装
23、调整整，埋件件与预埋埋的相锚锚筋现场场进行焊焊接固定定，连接接钢筋不不允许直直接焊在在埋件的的主要构构件上，只只能焊在在这些构构件伸出出的锚筋筋上或焊焊在不会会引起构构件产生生局部变变形或整整体变形形的次要要构件上上，其焊焊接长度度满足设设计图纸纸要求。埋埋入混凝凝土部分分表面除除锈，经经工程师师验收合合格后，浇浇二期混混凝土，浇浇二期混混凝土时时派人值值班，确确保埋件件的位置置不发生生位移。二二期混凝凝土浇筑筑过程中中注意对对构件工工作面（特特别是止止水的不不锈钢工工作面）进进行必要要的保护护，避免免碰伤和和污物贴贴附而影影响止水水正常工工作。二二期混凝凝土拆模模后，对对埋件进进行复测测，以
24、免免影响闸闸门的启启闭。底槛安装装在正式安装装之前，先先在底槛槛槽内焊焊好用角角钢构成成的3个个支架，支支架的根根部与插插筋焊接接，支架架顶面略略低于设设计高度度2mmm以便调调整。将将底槛吊吊放到支支架上，调调整底槛槛顶面的的水平度度及前后后左右位位置，全全部达到到要求后后，将底底槛与插插筋焊接接。闸门轨道道安装先清理底槛槛顶面，将将主、侧侧向轨道道在底槛槛上的位位置线放放出，将将轨道吊吊放到底底槛上，在在轨道顶顶面焊接接线架，使使用0.5mmm的钢琴琴线，上上端挂接接在线架架上，下下系线坠坠，通过过测量轨轨道面至至钢琴线线的距离离调整轨轨道的垂垂直度，以以孔口中中心为准准测量并并调整轨轨道
25、的跨跨距，全全部达到到要求后后，将轨轨道用钢钢筋焊接接牢固。闸门安装装节制闸闸门门分两片片到现场场用1台台50TT汽车吊吊在交通通桥安装装就位，泵泵站闸门门用500吨吊车车安装就就位；安安装前复复测一次次门叶几几何尺寸寸与门槽槽相符，门门叶滚轮轮、水封封等符合合要求后后，再用用滑轮将将闸门吊吊起后进进行现场场安装。整扇闸门在在门槽内内处于自自由状态态下，检检查闸门门滚轮（包包括主承承压轮和和侧导向向轮）、止止水橡皮皮与门槽槽各部位位的配合合质量，使使用灯光光和量具具检查止止水橡皮皮的压紧紧情况，记记下透光光部位并并进行处处理。 闸门试验验1）启闭机机安装完完毕后，在在无水情情况下，进进行全行行
26、程启闭闭试验。试试验时不不停地向向水封处处浇水润润滑。2）试验过过程中，检检查下列列部位：A.闸门启启闭过程程中无卡卡阻现象象；B.滚轮转转动灵活活自如；C.止止水橡皮皮无损伤伤现象；D.闸闸门全部部处于工工作状态态后，用用灯光检检查止水水橡皮压压紧程度度，不透透亮和无无间隙。5.5. 液压启闭机机安装启闭机由江江苏飞达达液压成成套设备备有限公公司生产产，清污污机由常常州市武武进第一一水利机机械有限限公司生生产（1）设备备到货后后及时进进行现场场开箱清清点和检检查，检检查配件件是否齐齐全，是是否与装装箱单相相符；检检查液压压缸、油油箱、液液压站等等是否存存在缺陷陷、是否否有由于于长途运运输造成
27、成的损坏坏、液压压缸的各各个油孔孔是否密密封良好好等。（2）安装装前首先先按设计计给定的的高程、坐坐标、和和纵横向向中心线线，在安安装现场场测放出出具体的的安装位位置，测测放时高高程经过过闭合，纵纵横向中中心线与与闸门中中心线和和孔口中中心线进进行校合合。其偏偏差符合合下列规规定：双双吊点液液压启闭闭机，支支承面的的高差不不超过0.55mm。（3）液压压缸、油油泵及阀阀组安装装前按要要求进行行解体清清洗，由由于施工工现场条条件较差差，出厂厂时间不不是很长长，经厂厂家及工工程监理理确认后后可以不不再进行行全部解解体清洗洗。但是对油箱箱进行彻彻底的清清洗，清清洗时清清除油箱箱内易脱脱落的锈锈斑、漆
28、漆皮等所所有杂物物，同时时清洗时时所用的的抹布不不得使用用绵麻制制品，而而是使用用丝织品品，清洗洗后用合合好的面面团粘除除所有杂杂物。 （44）安装装支铰轴安安装液压缸安装装前将其其铰轴及及内孔清清扫并打打磨光滑滑，表面面上涂上上黄油，活活塞杆临临时锁定定，防止止吊装时时滑出。双双吊点液液压启闭闭机的支支铰轴的的尾部固固定部分分是埋设设在混凝凝土中的的，埋设设过程中中其高程程、里程程、水平平度符合合有关规规定。液压站安安装液压启闭机机的液压压站与液液压缸是是分体的的，两者者之间由由压力油油管连接接，液压压启闭机机的压力力油压力力都比较较高，因因此压力力油管安安装后经经过压力力试验合合格后方方可
29、投入入使用。 液压缸缸安装液压缸安装装时要按按图纸给给定的左左缸和右右缸分别别进行安安装，吊吊装液压压缸时，根根据液压压缸直径径、长度度和重量量决定支支点和吊吊点个数数，以防防止变形形。闸门门叶就就位固定定后，利利用汽车车吊进行行液压缸缸安装。液液压缸水水平吊起起后，将将吊环调调整垂直直，吊到到安装部部位，将将液压缸缸吊环对对准支铰铰轴，用用人工将将液压缸缸吊环推推入支铰铰轴，上上紧卡环环与端盖盖，锁紧紧锁母。 油管道道安装油管道安装装、清洗洗均符合合有关规规定，管管道设置置尽量减减少阻力力，管道道布局清清晰合理理。管材材下料采采用锯割割方法，不不锈钢管管的焊接接采用氩氩弧焊，弯弯管使用用专用
30、弯弯管机，采采用冷弯弯加工。管管道的焊焊接由考考试合格格的高压压焊工施施焊，焊焊接后经经压力试试验合格格方可投投入使用用。管路清洗洗及液压压油的处处理液压启闭机机的油箱箱经过清清洗、压压力油管管经过吹吹扫、清清洗后进进行连接接。液压压油经过过过滤后后方才允允许加注注，液压压油的过过滤也可可利用液液压站的的油箱、压压力油管管作为循循环。使使用冲洗洗泵进行行油液循循环冲洗洗，循环环冲洗时时将管路路系统与与液压缸缸、阀组组、泵组组隔离(或短接接)，循循环冲洗洗流速大大于5mm/s。循循环冲洗洗后使管管路系统统的清洁洁度符合合有关标标准。液压缸与与闸门连连接用倒链将活活塞杆对对准闸门门吊耳处处，油泵泵
31、运转正正常后油油压调整整活塞杆杆长度及及位置，使使活塞杆杆轴孔与与闸门吊吊耳轴孔孔对位，穿穿入销轴轴并固定定锁片。 液压热热油设备备安装 1）液压压热油设设备的液液压站及及液控系系统、电电气系统统、管道道和基础础埋件等等，按照照施工图图纸和制制造厂技技术说明明书进行行安装、调调试和试试运转。 2）液压压热油设设备支撑撑架的安安装偏差差符合施施工图纸纸的规定定。若施施工图纸纸无规定定时，设设备支撑撑架的中中心点坐坐标偏差差不大于于5mmm，高程程偏差不不大于10mmm。5.6. 竖井式贯流流泵安装装1、施工准准备在开工前，认认真仔细细研读施施工图纸纸及有关关技术文文件，熟熟悉各项项相关技技术规程
32、程、规范范，设备备到达施施工现场场后，会会同建设设处、监监理、厂厂家代表表等有关关部门一一起进行行开箱检检查，按按到货清清单清点点设备及及技术文文件资料料等数量量是否齐齐全，检检查设备备外观是是否良好好，并做做好开箱箱检查记记录，如如发现设设备外观观、数量量等有异异常或与与要求不不对时，及及时向项项目部和和厂家代代表报告告，并采采取相措措施及时时处理。设设备开箱箱检查后后，按用用途标记记分类，妥妥善保管管。准备备好施工工设备、机机具等。2、机组放放线根据土建轴轴线标记记，放出出泵组中中心X、YY轴线，22台机组组一次放放出，并并做好标标记。根根据土建建提供的的标高，设设定各安安装高程程。中心心
33、、高程程标记采采取保护护措施。按按测量基基准点线线设置，制制作泵组组中心线线架，然然后根据据泵站测测量基准准点，测测设出用用于水泵泵安装的的水泵中中心线并并放在线线架上，同同时放出出叶轮中中心线、电电机中心心线。测测量水泵泵轴长度度、电动动机联轴轴器轴端端面至中中心距离离、齿轮轮箱中心心至联轴轴器轴端端面的距距离。3、进水底底座预装装将进水底座座吊入机机坑，放放置在进进水底座座安装位位置靠内内河侧1100mmm左右右，并临临时加固固好。4、出水底底座、伸伸缩节与与导叶体体安装 组装出出水底座座、伸缩缩节与导导叶体出水底座、伸伸缩节与与导叶体体三件采采用整体体安装。先先在安装装间将分分瓣的导导叶
34、体组组装成整整体，与与叶轮外外壳连接接的法兰兰面朝下下；检查查测量导导叶体的的圆度符符合图纸纸要求；吊伸缩缩节放在在它上面面与其连连接，调调节伸缩缩节长度度至设计计长度位位置，然然后支撑撑好伸缩缩节；再再吊出水水底座与与伸缩节节连接，连连接后加加固伸缩缩节。拼拼装完成成后，检检查其安安装质量量，合格格后进入入下一工工序。出水底座座、伸缩缩节与导导叶体安安装导叶体、出出水底座座与伸缩缩节在安安装间组组装成整整体检查查合格后后，按图图纸设计计方位将将其整体体吊入机机坑，挂挂钢琴线线，采用用电测法法与经纬纬仪相结结合，初初步调整整组合体体安装位位置，并并有临时时加固措措施。5、叶轮外外壳吊装装、调整
35、整 吊装叶轮外外壳就位位，与导导叶体把把合。挂挂钢琴线线测量、调调整叶轮轮室中心心及导叶叶体的中中心，以以拉紧器器、千斤斤顶调整整其圆度度。6、轴承安安装水导轴承承安装水导轴承装装配：水水导轴承承安装在在导叶体体内部，其其结构为为水平分分缝型式式，安装装前轴承承箱内部部清理干干净，清清洁度满满足要求求，安装装工作分分两步进进行，首首先是在在安装水水泵叶轮轮前将导导轴承放放置在导导轴承体体内，悬悬挂机组组中心线线，使用用钢丝线线、耳机机和千分分尺进行行初步调调整，第第二步是是在叶轮轮和泵轴轴吊装就就位后，盘盘车检查查轴线和和跳动，在在盘车过过程中调调整轴承承的中心心和间隙隙值；轴轴承安装装间隙为
36、为0.44000.544mm。导导轴承第第一次调调整后，将将下部轴轴承固定定牢靠，上上半部轴轴承拆除除，便于于安装泵泵轴及叶叶轮。推力-径径向轴承承安装安装前轴承承箱内部部清理干干净，清清洁度满满足要求求，清洗洗要在专专门的清清洁场所所进行。按按图纸安安装方向向，推力力轴承侧侧与齿轮轮减速箱箱相邻，方方向不能能反，将将径向组组合轴承承镶嵌在在主轴上上。7、泵组结结构部件件整体调调整用钢琴线耳耳机法调调整并找找正叶轮轮外壳、导导轴承、推推力轴承承三者之之间的同同心，偏偏差控制制在0.1mmm以内。8、底脚螺螺栓二期期混凝土土浇筑浇筑导叶体体底脚螺螺栓二期期混凝土土，达到到强度要要求后，拧拧紧底脚
37、脚螺栓，并并复查再再找正，直直至达到到要求。9、水泵转转动部分分安装水泵叶轮轮检查与与吊装 清理、检查查水泵主主轴与叶叶轮连接接的外径径和内径径，除去去高点及及毛剌，注注意只能能使用细细砂纸和和油石，以以免修磨磨量过大大影响机机组转动动部分的的轴线；叶轮检检查合格格后，利利用临时时吊装工工具将叶叶轮吊入入机坑，找找正中心心位置后后，放置置在叶轮轮外壳上上，并用用两个倒倒链适当当固定。水泵主轴轴安装清理水泵主主轴，拆拆去轴承承上部；将水泵泵主轴调调平吊入入竖井坑坑内，从从填料密密封孔中中穿过伸伸入泵体体内（此此时要用用倒链在在中间换换钩）。此此时填料料盒套入入主轴上上，并缓缓缓与叶叶轮连接接，将
38、其其放在导导轴承上上。10、进水水底座安安装水泵转动部部分全部部调整完完成，经经检验合合格后，连连接进水水底座，按按图纸调调整好其其安装位位置，并并与一期期插筋连连接加固固。加固固完成经经验收合合格，可可进行出出水底座座、进水水底座的的二期混混凝土浇浇筑。11、齿轮轮减速箱箱安装 齿轮减速箱箱安装方方法：套套装联轴轴器吊装减减速箱粗调整整安装位位置精调整整同心度度基础固固定地脚螺螺栓二期期混凝土土浇筑。12、电动动机的安安装 电动机的安安装找正正与减速速器相似似，以减减速器的的输入轴轴为基准准找正，初初步调整整轴孔中中心位置置，其同同轴度偏偏差不大大于0.1mmm，轴承承座的横横向水平平偏差一
39、一般不超超过0.2mmm/m； 电动机与减减速器联联轴后，盘盘车检查查两轴有有无折线线，调整整的方法法是移动动电机消消除折线线，包括括侧向和和高度，再再次校核核同轴度度，不得得超过允允许数值值；经验验收合格格后可进进行地脚脚螺栓二二期混凝凝土浇。13、泵组组附件的的安装在泵组调试试之前按按有关设设计要求求完善泵泵组其它它部件、水水力辅助助设备、电电气设备备的安装装。14、 泵泵组调试试及启动动试运行行泵组全部安安装完成成经验收收合格后后，可进进行调试试及启动动试运行行。15、施工工工艺方方面要严格控控制叶轮轮体中心心的安装装位置，它它是水泵泵安装的的基准。要严格控控制导叶叶体水导导轴承座座和推
40、力力轴承座座的同心心度和中中心位置置，它将将决定水水泵主轴轴的水平平度和叶叶轮与叶叶轮体的的间隙。水泵导轴轴承置身身于水流流流道内内，因此此，导轴轴承的密密封事关关重要，一一旦导轴轴承密封封安装不不好，导导轴承内内进水，将将影响水水泵本身身安全运运行，在在安装时时，每一一导轴承承的密封封都要精精心粘接接，确保保密封效效果。水泵主轴轴从竖井井内穿过过预埋套套管与转转轮连接接，中间间要换几几次钩，注注意吊装装安全。泵主轴密密封不与与泵本体体连接，而而是与混混凝土的的埋件（穿穿墙管）连连接，这这要保证证埋件（穿穿墙管）与与泵体同同轴度。电机与减减速箱、减减速箱与与水泵的的同轴度度要严格格控制，以以降
41、低水水泵运行行的噪音音。5.7. 老闸拆除施施工本工程凿拆拆除工程程部位包包括：原原闸室拆拆除、翼翼墙拆除除、金属属结构及及启门设设备拆除除、消力力池和上上游铺盖盖等项目目规定凿凿除的部部分。5.7.1. 拆除作业前前的准备备工作1、拆除作作业前申申报了专专项施工工技术方方案并通通过审核核。2、所有进进场的拆拆除作业业人员均均持证上上岗，经经过作业业前的专专门培训训及安全全技术交交底。3、拆除工工程前，向向周围群群众出安安民告示示，在拆拆除危险险区周围围设警戒戒标志，派派专人监监护，禁禁止非拆拆除人员员进入施施工现场场。5.7.2. 凿拆除施工工方法金属结构及及启闭机机设备拆拆除采用用汽车吊吊
42、进行拆拆除，汽汽车吊停停放在西西侧交通通桥上将将启门设设备和金金属结构构依次进进行拆除除，汽车车吊将其其吊出后后装车运运出施工工现场至至甲方指指定区域域。建筑物拆除除工程的的施工方方法主要要采取机机械进行行拆除，施施工顺序序为：先先高后低低，先浅浅后深。本本工程采采用拆除除方法如如下：先在交通桥桥上拆除除启闭机机房及工工作桥，工工作桥拆拆除完成成后拆除除交通桥桥，翼墙墙及闸墩墩后土方方开挖与与拆除同同时进行行，分段段降低。闸闸底板、翼翼墙底板板、消力力池用振振动锤慢慢慢拆除除。5.7.3. 拆除渣料和和构件的的处理1、有用构构件的处处理启闭机、闸闸门等属属于可利利用的构构件，由由建设方方直接组
43、组织回收收。2、废渣的的有序堆堆放本合同工程程拆出的的废渣，除除用作场场地硬化化及临时时道路外外，其余余均外运运弃置。5.8. 基础处理工工程施工工本工程基础础处理工工程种类类较多，工工程量也也较大，时时间非常常紧、项项目多、工工作量大大、相互互交叉多多。所以以在基础础处理施施工安排排上，遵遵循以下下原则：控制工工期进度度的闸室室部位先先集中力力量施工工，其它它部位的的在闸室室施工后后再进行行施工。主主要工程程量为： 11、泵站站工程底底板采用用1988根三轴轴水泥搅搅拌桩，桩桩长122m；闸闸室底板板采用1137根根三轴水水泥搅拌拌桩，桩桩长133.5mm；安装装间底板板采用660根三三轴水
44、泥泥搅拌桩桩，桩长长16.5m；泵室采用桩桩长4.5m三三轴水泥泥搅拌桩桩防渗墙墙；闸室室采用桩桩长6.8m三三轴水泥泥搅拌桩桩防渗墙墙；内河河翼墙33采用桩桩长6.4m三三轴水泥泥搅拌桩桩防渗墙墙。2、外河翼翼墙2基基础处理理采用993根桩桩长166m和229根桩桩长122m80钻钻孔灌注注桩加固固；外河翼墙33基础处处理采用用18根根桩长119m1000钻孔灌灌注桩和和9根112m80钻钻孔灌注注桩加固固；外河翼墙55基础处处理采用用50根根桩长119m1000钻孔灌灌注桩加加固；外河防冲桩桩采用446根桩桩长100m60钻钻孔灌注注桩加固固，内河河防冲桩桩采用665根桩桩长8mm60钻钻
45、孔灌注注桩加固固。3、外河翼翼墙2、33、5桩桩间采用用桩长112m60高高压旋喷喷桩加固固。5.8.1. 施工布置1、基础施施工总体体布置总体施工原原则首先先集中力力量优先先进行泵泵室部位位的施工工，因为为泵室部部位是控控制工期期进度的的节点部部位，在在进行闸闸室及安安装间的的施工。最最后进行行上、下下游翼墙墙的施工工。泵室及闸室室底板下下有三轴轴水泥搅搅拌桩及及防渗墙墙施工，相相互之间间交叉作作业多，施施工顺序序的安排排既关系系到施工工的难易易，更关关系到基基础处理理的效果果。外河河翼墙部部位灌注注桩施工工结束后后进行高高压旋喷喷桩施工工。 2、三轴轴水泥搅搅拌桩的的施工布布置搅拌桩施工工
46、安排22台桩机机施工，前前期先安安排2台台桩机进进行泵室室及闸室室施工，结结束后再再安装间间、内河河西侧翼翼墙3及及防渗墙墙施工。3、灌注桩桩的施工工布置由于灌注桩桩施工工工期紧，工工作量大大，老闸闸拆除等等原因，先先安排22台钻机机同时进进行外河河翼墙22灌注桩桩施工，尽尽早为高高压旋喷喷桩施工工提供作作业面。待待老闸拆拆除结束束后进行行外河翼翼墙3和和5的施施工，外外河翼墙墙施工结结束后，两两台桩机机分别安安排在内内外河防防冲桩位位置施工工。4、高压旋旋喷桩施施工布置置：待外外河翼墙墙2施工工结束后后投入11台旋喷喷桩机进进行灌注注桩后防防渗加固固处理，再再等外河河翼墙33和5灌灌注桩施施
47、工完成成后进行行桩后防防渗加固固处理。5.8.2. 三轴水泥搅搅拌桩施施工5.8.2.1. 设计要求 6000mmm三轴水水泥搅拌拌桩水泥泥采用442.55级普通通硅酸盐盐水泥，水水泥掺量量20%，施工工相邻桩桩的施工工间歇不不超过110-116h，若若超时，采采用高压压旋喷桩桩搭接处处理。三轴水泥泥搅拌桩桩保持桩桩基底盘盘的水平平和立桩桩导向架架的垂直直，立桩桩导向架架的垂直直度偏差差小于11/2550。三轴水泥泥搅拌桩桩采用二二喷二搅搅施工工工艺，下下沉速度度与搅拌拌提升速速度控制制在0.3-11m/mmin范范围内，并并保持均均匀下沉沉和匀速速提升。严严禁桩顶顶漏喷现现象，施施工时桩桩顶高程程比设计计高程高高50ccm，以以确保水水泥土的的强度。