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1、地下人防工程施工及规范第一章总则第1.0.11条 为使使人防工工程施工工符合技技术先进进、经济济合理、安安全适用用、确保保质量和和平战结结合的要要求，特特制定本本规范。第1.0.2条 本规范适用于新建、扩建和改建的各类人防工程的施工及验收。第1.0.3条 人防工程施工前，应具备下列文件：一、工程地质勘察报告；二、完整的工程施工图纸；三、施工区域内原有地下管线、地下构筑物的图纸资料；四、经过批准的施工组织设计或施工方案；五、必要的试验资料。第1.0.4条 工程施工应符合设计要求。所使用的材料、构件和设备，应具有出厂合格证并符合产品质量标准；当无合格证时，应进行检验，符合质量要求方可使用。第1.0
2、.5条 当工程施工影响邻近建筑物、构筑物或管线等的使用和安全时，应采取有效措施进行处理。第1.0.6条 工程施工中，对隐蔽工程应作记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一工序的施工。第1.0.7条 工程在冬期施工时，应采取防冻措施。第1.0.8条 设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。第1.0.9条 人防工程施工及验收，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。 第二章坑坑道、地地道掘进进 第一节 一一般规定定第2.1.11条 本章章适用于于岩层中中坑道、地地道的掘掘进施工工及验收收。第2.1.22条 穿穿越建筑筑物、构构筑物、街
3、街道、铁铁路等的的坑道、地地道掘进进时，应应采取连连续作业业和可靠靠的安全全措施。第2.1.3条 坑道、地道的轴线方向、高程、纵坡和口部位置均应符合设计要求。第2.1.4条 通过松软破碎地带的大断面坑道、地道，宜采用导洞超前掘进的施工方法。导洞超前长度应根据地质情况、导洞的布置和通风条件等因素经综合技术经济比较后确定。第2.1.5条 坑道、地道掘进时，应采取湿式钻孔、洒水装碴和加强通风等综合防尘措施。 第二节 施施工测量量第2.2.11条 施工工中应对对轴线方方向、高高程和距距离进行行复测。复复测应符符合下列列要求：一一、复测测轴线方方向时，每每个测点点应进行行两个以以上测回回；二、复复测高程
4、程时，水水准测量量的前后后视距宜宜相等，水水准尺的的读数应应精确到到毫米；三三、复测测两标桩桩之间轴轴线长度度时，应应采用钢钢尺测量量，其偏偏差不应应超过00.2。第2.2.22条 口口部测量量应符合合下列要要求：一、应应根据口口部中心心桩测设设底部起起挖桩和和上部起起挖桩；在明显显和便于于保护的的地点设设置水准准点，并并应设高高程标志志；二、在在距底部部起挖桩桩和上部部起挖桩桩3m以以外，宜宜各设一一对控制制中心桩桩；三、在在洞口掘掘进5mm以后，宜宜在洞口口底部埋埋设标桩桩。第2.2.33条 坑坑道、地地道掘进进必须标标设中线线和腰线线，并应应符合下下列要求求：一、宜宜采用经经纬仪标标设坑
5、道道、地道道的方向向。当采采用经纬纬仪标设设方向时时，宜每每隔300m设一一组中线线，每组组不应少少于3条条，其间间距不宜宜小于22m；二、宜宜采用水水准仪标标设坑道道、地道道的坡度度。当采采用水准准仪标设设坡度时时，宜每每隔200m设33对腰线线点，其其间距不不宜小于于2m；三三、坑道道、地道道掘进时时，每隔隔1000m应对对中线和和腰线进进行一次次校核。 第三节 工工程掘进进第2.3.11条 坑道道、地道道掘进应应采用光光面爆破破。光面面爆破的的爆破参参数，可可按下列列规定采采用：一、炮炮孔深度度为1.833.5mm；二、周周边炮孔孔间距为为35006000mmm；三、周周边炮孔孔密集系系
6、数为00.51.00；四、周周边炮孔孔药卷直直径为220225mmm；五、当当采用22号岩石石硝铵炸炸药时，周周边炮孔孔单位长长度装药药量：软软岩为7701120gg/m，中中硬岩为为20003000g/m；硬硬岩为33003500g/mm。第2.3.22条 当当掘进对对穿、斜斜交、正正交坑道道、地道道时，必必须有准准确的实实测图。当当两个作作业面相相距小于于或等于于15mm时，应应停止一一面作业业。第2.3.33条 钻钻孔作业业应符合合下列要要求：一、钻钻孔前应应将作业业面清出出实底；二二、必须须采用湿湿式钻孔孔法钻孔孔，其水水压不得得小于00.3MMPa，风风压不得得小于00.5MMPa；
7、三三、严禁禁沿残留留炮孔钻钻进。第22.3.4条 爆破作作业应符符合下列列要求：一一、严禁禁采用不不符合产产品标准准的爆破破材料；二二、过期期的爆破破材料，必必须经过过检验，符符合质量量要求时时方可使使用；三、在在有地下下水的地地段，所所用爆破破材料应应符合防防水要求求。第2.3.55条 坑坑道、地地道掘进进宜采用用火花起起爆或电电力起爆爆。当采采用火花花起爆时时，每卷卷导火索索在使用用前均应应将两端端各切去去50mmm，并并从一端端取1mm作燃速速试验；导火索索的长度度应根据据点火人人员在点点燃全部部导火索索后能隐隐蔽到安安全地点点所需的的时间确确定，但但不得小小于1.2m。当当采用电电力起
8、爆爆时，电电雷管使使用前，应应进行导导电性能能检验，输输出电流流不应大大于500mA；在同一一爆破网网路内，当当电阻小小于1.2时时，雷管管的电阻阻差不应应大于00.2；当电电阻为11.22时时，电阻阻差不应应大于00.3；电爆爆母线和和连接线线必须采采用绝缘缘导线。第2.3.6条 b当施工现场的杂散电流值大于30mA时，不宜采用电力起爆。当受条件限制需采用电力起爆时，应采取下列防杂散电流的措施：一、检查电气设备的接地质量；二、爆破导线不得有破损和裸露接头；三、应采用紫铜桥丝低电阻电雷管或无桥丝电雷管，并应采用高能发爆器引爆。第2.3.7条 运输轨道的铺设，应符合下列要求：一、钢轨型号：人力推
9、斗车不宜小于8kg/m，机车牵引不应小于15kg/m；二、线路坡度：人力推斗车不宜超过15，机车牵引不宜超过25，洞外卸碴线尽端应设有510的上坡段；三、轨道的宽度允许偏差应为6mm、4mm，轨顶标高偏差应小于2mm，轨道接头处轨顶水平偏差应小于3mm；四、曲线段轨距加宽值及外轨超高值宜符合表2.3.7的要求； 曲线段轨距加宽值及外轨超高值表2.3.7 五、采用用机车牵牵引时，曲曲线段两两钢轨之之间应加加拉杆。第2.3.8条 坑道内采用汽车运输时，车行道的坡度不宜大于12%；单车道净宽不得小于车宽加2m；双车道净宽不得小于2倍车宽加2.5m。第2.3.9条 车辆运行速度和前后车距离，应符合下列
10、要求：一、机车牵引列车，在洞内车速应小于2.5m/s；在洞外车速应小于3.5m/s。前后列车距离应大于60m。二、人力推斗车车速应小于1.7m/s，前后车距离应大于20m。三、人力手推车车速应小于1m/s，前后车距离应大于7m。四、自卸汽车在洞内行车速度应小于10km/h。第2.3.10条 斗车和手推车均应有可靠的刹车装置，严禁溜放跑车。第2.3.11条 掘进工作面需风量的计算，应符合下列要求：一、按掘进工作面同时工作的最多人数计算，每人每分钟的新鲜空气量不应小于4 ：二、风流速度不得小于0.15m/s；三、掘进工作面的呼吸性粉尘浓度不应大于2mg/。第2.3.12条 掘进工作面的通风，应符合
11、下列要求：一、当采用混合式通风时，压入式扇风机的出风口与抽出式扇风机的入风口的距离不得小于15m。二、当采用风筒接力通风时，扇风机间的距离，应根据扇风机的特性曲线和风筒阻力确定；接力通风的风筒直径不得小于400mm；每节风筒直径应一致，在扇风机吸入口一端应设置长度不小于10m的硬质风筒。三、压入式扇风机和启动装置，必须安装在进风通道中，与回风口的距离不得小于10m。四、扇风机与工作面的电气设备，应采用风、电闭锁装置。 第四节 工工程验收收第2.4.11条 坑道道、地道道掘进允允许偏差差应符合合表2.4.11的要求求。坑道、地地道掘进进允许偏偏差表表2.44.1 第2.4.22条 毛洞洞局部超超
12、挖不得得大于1150mmm，且且其累计计面积不不得大于于毛洞总总面积的的15%。第2.4.33条 毛毛洞中心心线局部部偏移不不得超过过2000mm，且且其累计计长度不不得大于于毛洞全全长的115%。第2.4.4条 毛洞坡度局部偏差不得超过20%，且其累计长度不得大于毛洞全长的20%。 第三章不不良地质质地段施施工 第一节 一一般规定定第3.1.11条 当坑坑道、地地道掘进进后围岩岩自稳时时间不能能满足支支护要求求时，宜宜采用先先加固后后掘进的的方法。第3.1.2条 工程通过不良地质地段，应符合下列要求：一、宜采用风镐等机械挖掘；二、当采用爆破掘进时，应打浅眼、放小炮，并应控制掘进进尺和炮孔装药
13、量；三、应采用新奥法，边掘进，边量测，边衬砌；四、当不采用全断面掘进时，掘进后应立即进行临时支护，并应根据支护状况和量测结果，再进行全断面掘进和永久衬砌；五、当工程上方有建筑物、构筑物时，在掘进过程中应测量围岩的位移、地面的沉降量和锚杆、喷层等的受力状况。 第二节 超超前锚杆杆支护第3.2.11条 在未未扰动而而破碎的的岩层、结结构面裂裂隙发育育的块状状岩层或或松散渗渗水的岩岩层中掘掘进坑道道、地道道，宜采采用超前前锚杆支支护。第33.2.2条 超前锚锚杆宜采采用有钢钢支撑的的超前锚锚杆或悬悬吊式超超前锚杆杆。锚杆杆的尾部部支撑必必须坚固固（见图图3.22.21、图图3.22.22）。第3.2
14、.3条 锚杆与毛洞轴线的夹角应根据地质条件确定，并应符合下列要求：一、在未扰动而破碎的岩层中，宜采用全长固结砂浆锚杆，其与毛洞轴线夹角宜为1220；图3.2.221 有钢支支撑的超超前锚杆杆锚杆钢支撑撑aa锚杆杆间距b钢钢支撑间间距锚杆杆倾角图3.2.222 悬吊式式超前锚锚杆超前前锚杆径向向锚杆横向向连接短短筋a超超前锚杆杆间距；b爆破进进尺锚杆杆倾角 二二、在结结构面裂裂隙发育育的块状状岩层中中，宜采采用全长长固结砂砂浆锚杆杆，其与与毛洞轴轴线夹角角宜为33550；三三、在松松散渗水水的岩层层中，宜宜采用素素锚杆，其其与毛洞洞轴线夹夹角宜为为615。第3.2.44条 锚锚杆的长长度可按按下
15、式确确定（图图3.22.4）。 Labbc(3.22.4)式中L锚锚杆长度度(mmm)；a锚杆尾尾部长度度，宜为为2000mm；bb开挖挖进尺(mm)；c在在围岩中中的锚杆杆前端长长度，不不宜小于于7000mm。图3.2.44 超长长锚杆长长度第3.2.55条 锚锚杆间距距应根据据围岩状状况确定定。当采采用单层层锚杆时时，宜为为20004000mmm；当采采用双层层或多层层锚杆时时，宜为为40006000mmm。第3.2.66条 上上、下层层锚杆应应错开布布置，且且层间距距不宜大大于2mm。第3.2.77条 锚锚杆宜采采用热轧轧级钢钢筋或热热轧钢管管。钢筋筋直径宜宜为188222mm，钢钢管直
16、径径宜为332338mmm。 第三节 小小导管注注浆支护护第3.3.11条 当在在松散破破碎、浆浆液易扩扩散的岩岩层中掘掘进坑道道、地道道时，宜宜采用小小导管注注浆支护护。第3.3.22条 小小导管宜宜采用直直径为332338mmm、长度度为3.544.5mm的钢管管。钢管管管壁应应钻梅花花形布置置的小孔孔，其孔孔径宜为为366mm。钢钢管管头头应削尖尖（图33.3.2）。图3.3.22 小导导管结构构第33.3.3条 小导管管的安装装应符合合下列要要求：一、小小导管间间距应根根据围岩岩状况确确定。当当采用单单层小导导管时，其其间距宜宜为20004400mmm；当当采用双双层小导导管时，其其间
17、距宜宜为400006000mm。二、上、下层小导管应错开布置，其排距不宜大于其长度的1/2。三、小导管外张角度应根据注浆胶结拱的厚度确定，宜为1025。第3.3.4条 小导管注浆应符合下列要求：一、注浆前，应向作业面喷射混凝土，喷层厚度不宜小于50mm。二、浆液可为水泥浆或水泥砂浆。当采用水泥砂浆时，其配合比宜为1:11;3，并应采用早强水泥或掺入早强剂。在岩层中注浆应取偏小值；在松散体中注浆应取偏大值。当浆液扩散困难时，其砂浆配合比可为1:0.5。二、注浆量和注浆压力应根据试验确定。四、在特殊地质条件下，可采用加硅酸钠、三乙醇胺等双液注浆。五、注浆顺序应由拱脚向拱顶逐管注浆。第3.3.5条
18、当浆液固结强度达到10MPa和拱部开挖后不坍塌时，方可继续掘进。 第四节 管管棚支护护第3.4.11条 在回回填土堆堆积层、断断层破碎碎带等地地层中掘掘进坑道道、地道道，宜采采用管棚棚支护。第3.4.2条 管棚支护的长度不宜大于40m。第3.4.3条 管棚宜采用厚壁钢管。其直径不应小于100mm；长度宜为23m。钢管之间的净距宜为400700mm。第3.4.4条 管棚钢管接头材料强度应与钢管强度相等。接头应交错布置。第3.4.5条 在岩层中钻孔，钻头直径宜比钢管直径大4mm。第3.4.6条 管棚应靠近拱顶布置，管棚钢管与衬砌的距离应小于400mm。第3.4.7条 在钻孔过程中，应及时测量钻孔方
19、位。当钻孔钻进深度小于或等于5m时，方位测量不宜少于8次；当钻进深度大于5m时，每钻进23m应进行一次方位测量。对每次测量的钻孔方位，其允许偏差不应超过1%。第3.4.8条 当钻孔偏斜超过允许偏差时，应在孔内注入水泥砂浆，并待水泥砂浆的强度达到10MPa后，方可重新钻孔。第3.4.9条 钻孔完毕，并经检查其位置、方向、深度、角度等均符合要求后，方可进行管棚施工。第3.4.10条 当钻进过程中易产生塌孔时，宜以钢管代替钻杆，在钢管前端镶焊合金片，并随钻随接钢管。第3.4.11条 当要求控制坑道、地道上方的地面下沉时，钢管外的空隙应注浆充填密实。第3.4.12条 管棚注浆应符合下列要求：一、钢管安
20、装完毕，应将管内岩粉冲洗干净；二、水泥浆的水灰比宜为0.51.0；三、水泥浆注浆压力不应大于0.2MPa；四、水泥砂浆注浆压力不应小于0.2MPa。 第四章混混凝土衬衬砌 第一节 模模板的加加工及安安装第4.1.11条 木模模板加工工应符合合下列要要求：一、模模板及支支架的木木材，应应无虫蛀蛀、腐蚀蚀、变形形、裂缝缝。严禁禁使用含含水率大大于255%的木木材。二、模模板贴靠靠混凝土土的一面面应刨光光。三、模模板节点点应结合合牢固，接接榫受力力可靠；模板尺尺寸应准准确，拼拼缝严密密。四、拱拱板宽度度应根据据衬砌跨跨度和弧弧度确定定；模板板长度宜宜为12个拱拱架间距距。五、模模板加工工完毕，应应进
21、行试试配检查查，分类类堆放。第4.1.2条 钢模板加工应符合下列要求：一、用作模板的钢板厚度不应小于3.5mm；二、模板应便于装配和拆除；三、模板应平整光滑，拼缝严密；四、模板上螺栓孔的位置应保证任意两块模板上下、左右均可相互连接；五、模板应有足够的刚度。第4.1.3条 在安装模板时，应准确牢固地预埋穿墙管、铁件、木砖等。第4.1.4条 模板安装的允许偏差应符合表4.1.4的要求。模板安装允许偏差表4.1.4 第二节 混混凝土浇浇筑第4.2.11条 混凝凝土浇筑筑前，应应对混凝凝土的配配合比、模模板、钢钢筋、预预留孔洞洞等进行行检查、记记录。第44.2.2条 对工程程口部、防防护密闭闭段、采采
22、光井、水水库、水水封井、防防毒井、防防爆井等等有防护护密闭要要求的部部位，应应一次整整体浇筑筑混凝土土。第4.2.33条 坑坑道、地地道侧墙墙浇筑混混凝土，宜宜采用活活动钢外外模；并并宜将浇浇筑侧墙墙混凝土土的厚度度减少110mmm。第4.2.44条 浇浇筑混凝凝土时，应应按下列列要求制制作试块块：一、口口部、防防护密闭闭段应各各制作一一组试块块；二、每每浇筑1100 混凝土土应制作作一组试试块；三、变变更水泥泥品种或或混凝土土配合比比时，应应分别制制作试块块；四、防防水混凝凝土应制制作抗渗渗试块。第4.2.5条 坑道、地道采用先墙后拱法浇筑混凝土时，应符合下列要求：一、浇筑侧墙时，两边侧墙应
23、同时分段分层进行；二、浇筑顶拱时，应从两侧拱脚向上对称进行；三、超挖部分在浇筑前，应采用毛石回填密实。第4.2.6条 采用先拱后墙法浇筑混凝土时，应符合下列要求：一、浇筑顶拱时，拱架标高应提高2040mm；拱脚超挖部分应采用强度等级相同的混凝土回填密实。二、顶拱浇筑后，混凝土达到设计强度的70%及以上方可开挖侧墙。三、浇筑侧墙时，必须清除拱脚处浮碴和杂物。第4.2.7条 采用泵送混凝土，应符合下列要求：一、泵送前，应采用水、水泥浆或水泥砂浆润滑输送管道；二、泵送时，受料斗内应充满混凝土；三、当泵送间歇时间超过45min或浇筑完毕时，应采用压力水冲洗输送管内残留的混凝土。第4.2.8条 后浇缝的
24、施工，应符合下列要求：一、后浇缝应设在受力和变形较小的部位，其宽度可为1m；二、后浇缝应在其两侧混凝土龄期达到42d后施工；三、施工前，应将接缝处的混凝土凿毛，清除干净，保持湿润，并刷水泥浆；四、后浇缝应采用补偿收缩混凝土浇筑，其配合比应经试验确定，强度等级不应低于两侧混凝土；五、后浇缝混凝土的养护时间不得少于28d。第4.2.9条 施工缝的位置，应符合下列要求：一、顶板、底板不宜设施工缝，顶拱、底拱不宜设纵向施工缝。二、侧墙的水平施工缝应设在高出底板表面不小于500mm的墙体上。当侧墙上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。三、当采用先墙后拱法时，水平施工缝宜设在起拱线以下30050
25、0mm处。当采用先拱后墙法时，水平施工缝可设在起拱线处，但必须采取防水措施。四、垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜作为变形缝。第4.2.10条 在施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除杂物，冲洗干净，保持湿润；在施工缝表面宜铺上一层水泥砂浆，其厚度宜为2025mm，灰砂比宜为1:1。 第三节 工工程验收收第4.3.11条 混凝凝土应振振捣密实实。按梁梁、柱的的件数和和墙、板板、拱有有代表性性的房间间应各抽抽查100%，且且不得少少于3处处。当每每个检查查件有蜂蜂窝、孔孔洞、露露筋时，其其蜂窝、孔孔洞面积积和露筋筋长度应应符合下下列要求求：一、梁梁、柱上上任何一一处
26、的蜂蜂窝面积积不大于于1000c，累累计不大大于20000cc；孔孔洞面积积不大于于40cc，累累计不大大于800c；露筋长长度不大大于100c，累累计不大大于200二二、墙、板板、拱上上任何一一处的蜂蜂窝面积积不大于于20000c，累计计不大于于40000c；孔洞洞面积不不大于1100cc，累累计不大大于2000c；露筋筋长度不不大于220cmm，累计计不大于于40ccm。第44.3.2条 混凝土土结构尺尺寸的允允许偏差差应符合合表4.3.22的要求求。混凝土土结构尺尺寸的允允许偏差差表表4.33.2 第五章顶顶管施工工 第一节 一一般规定定第5.1.11条 在膨膨胀土层层中宜采采用钢筋筋混
27、凝土土管顶管管施工。施施工时严严禁采用用水力机机械开挖挖。在海海水浸蚀蚀或盐碱碱地区，采采用钢管管顶管施施工时，应应采取防防腐蚀措措施。第 5.11.2条条 当顶顶管采用用钢筋混混凝土管管时，混混凝土强强度不得得小于330MPPa。其其管端面面容许顶顶力宜采采用下式式计算：式中Rt管端端面容许许顶力(N)；CC管管体抗压压强度(MPaa)；A加压压面积(c)；S安全系系数，一一般为22.53.00。第5.11.3条条 当顶顶管采用用钢管时时，应符符合下列列要求：一一、宜采采用普通通低碳钢钢钢管，管管壁厚度度应符合合设计要要求；二、钢钢管内径径失圆度度应小于于5mmm，两钢钢管端平平接间隙隙应小
28、于于3mmm。第5.1.44条 顶顶管覆土土厚度应应大于顶顶管直径径的倍倍。 第二节 施施工准备备第5.2.11条 顶管管工作井井可采用用钢筋混混凝土沉沉井或由由地下连连续墙等等构筑。第5.2.2条 顶管工作井的设置，应符合下列要求：一、工作井的平面尺寸应满足顶管操作的需要；二、工作井的后壁必须具有足够的强度和稳定性；三、当计算总顶推力大于8000KN时，应采用中间接力顶。第5.2.3条 顶管的导轨铺设，应符合下列要求：一、两导轨的轨顶标高应相等；轨顶标高的允许偏差应为3mm、2mm，并应预留压缩高度。二、导轨前端与工作井井壁之间的距离不应小于1m；钢管底面与井底板之间的距离不应小于0.8m。
29、第5.2.4条 千斤顶的安装，应符合下列要求：一、千斤顶应沿顶管圆周对称布置，每对千斤顶的顶力必须相同。二、千斤顶的顶力中心应位于顶管管底以上、顶管直径高度的1/32/5处。三、千斤顶安装位置的允许偏差不应超过3mm；其头部严禁向上倾斜，向下偏差不应超过3mm，水平偏差不应超过2mm。四、每台千斤顶均应有独立的控制系统。第5.2.5条 顶进工具管安放在导轨上后，应测量其前后端的中心偏差和相对高差。第5.2.6条 顶铁安装应符合下列要求：一、顶管顶进时，环形顶铁和弧形顶铁应配合使用。二、纵向顶铁的中心线应与顶管轴线平行；纵向顶铁应与横向顶铁垂直相接。三、纵向顶铁着力点应位于顶管管底以上、顶管直径
30、高度的1/32/5处。四、顶铁与导轨接触处必须平整光滑，顶铁与顶管端面之间应采用可塑性材料衬垫。第5.2.7条 在粉砂土层中顶管时，应采取防止流砂涌入工作井的措施。 第三节顶顶管顶进进第5.3.22条 开顶顶前，必必须对所所有顶进进设备进进行全面面检查，并并进行试试顶，确确无故障障后方可可顶进。第5.3.2条 向工作井下管时，严禁冲撞导轨；下管处的下方严禁站人。第5.3.5条 工具管出洞时，管头宜高出顶管轴线25mm，水平偏差不应超过3mm。第5.3.4条 顶进作业应符合下列要求：一、顶进作业中当油压突然升高时，应立即停止顶进，查明原因并进行处理后，方可继续顶进。二、千斤顶活塞的伸出长度不得大
31、于允许冲程；在顶进过程中，顶铁两侧不得停留人。三、当顶进不连续作业时，应保持工具管端部充满土塞；当土塞可能松塌时，应在工具管端部注满压力水。四、当地表不允许隆起变形时，严禁采用闷顶。第5.3.5条 在顶管外有承压地下水或在砂砾层中顶进时，应随时对管外空隙充填触变泥浆。长距离顶管应设置中继接力环。第5.3.6条 顶进过程中，排除障碍物后形成的空隙应填实，位于顶管上部的枯井、洞穴等应进行注浆或回填。第5.3.7条 采用水力机械开挖，应符合下列要求：一、高压泵应设在工作井附近；水枪出口处的水压应大于1MPa。二、应在工具管进入土层500MM后进行冲水；严禁高压水冲射工具管刃口以外的土体。第5.3.8
32、条 在地下水压差较大的土层中顶进时，应采用管头局部气压法顶进。当在地下水位以下顶进时，地下水位高出机头顶部的距离，应等于或大于机头直径的1/2；当穿越河道顶进时，顶管的覆土厚度不得小于2m。第5.3.9条 局部气压法顶进，应符合下列要求：工具管胸板上所有密封装置应符合密闭要求；二、在气压下冲、吸泥时，气压应小于地下水水压；三、当吸泥莲蓬头堵塞需要打开胸板清石孔进行处理时，必须将钢管顶进200300mm，并严禁带气压打开清石孔封板；四、当顶进正面阻力过大时，可冲去工具管前端格栅外的部分土体。第5.3.10条 钢筋混凝土管接头所用的钢套环应焊接牢固。清除焊渣后应进行除锈、防腐、防水处理。第5.3.
33、11条 钢管焊接应符合下列要求：一、钢管对口焊接时，管口偏差不应超过壁厚的10%，且不得大于3mm；二、在钢管焊接结束后，方可开动千斤顶；三、钢管底部焊接应在钢管焊口脱离导轨后进行。 第四节顶顶进测量量与纠偏偏第5.4.11条 顶进进过程中中，每班班均应根根据测量量结果绘绘制顶管管轴线轨轨迹图。第5.4.2条 顶管正常掘进时，应每隔8001000mm测量一次。当发现偏差需进行校正时，应每隔500mm测量一次，并应及时纠偏。第5.4.3条 在纠偏过程中，应勤测量，多微调。每次纠偏角度宜为1020，不得大于1。第5.4.4条 当采用没有螺栓定位器的工具管纠偏时，连续顶进压力应小于35MPa。第5.
34、4.5条 当顶管直径大于2m、入土长度小于20m时，可采取调整顶力中心的方法纠偏，并应保持顶进设备稳定。第5.4.6条 宜采用测力纠偏或测力自控纠偏。 第五节工工程验收收第5.5.11条 顶管管过程中中，对下下列各分分项工程程应进行行中间检检验：一、顶顶管工作作井的坐坐标位置置；二、管管段的接接头质量量；三、顶顶管轴线线轨迹。第5.5.2条 顶管工程竣工验收应提交下列文件：一、工程竣工图；二、测量、测试记录；三、中间检验记录；四、工程质量试验报告；五、工程质量事故的处理资料等。第5.5.3条 顶管的允许偏差应符合表5.5.3的 要求。顶管的允许偏差表5.5.3注：为为管壁厚厚度；DD为顶管管直
35、径。 第六章 盾盾构施工工 第一节 一一般规定定第6.1.11条 本章章适用于于软土地地层中手手掘式、网网格式、局局部气压压式等中中小型盾盾构施工工。第6.1.22条 盾盾构型式式的选择择应根据据土层性性质、施施工地区区的地形形、地面面建筑及及地下管管线等情情况，经经综合技技术经济济比较后后确定。第6.1.3条 盾构顶部的最小覆土厚度，应根据地面建筑物、地下管线、工程地质情况及盾构型式等确定，且不宜小于盾构直径的2倍。第6.1.4条 平行掘进的两个盾构之间最小净距，应根据施工地区的地质情况、盾构大小、掘进方法、施工间隔时间等因素确定，且不得小于盾构直径。第6.1.5条 盾构施工中，必须采取有效
36、措施防止危及地面和地下建筑物、构筑物的安全。第二节施施工准备备第6.2.11条 盾构构工作井井应符合合下列要要求：一、拼拼装用工工作井的的宽度应应比盾构构直径大大1.662mm；长度度应满足足初期掘掘进出土土、管片片运输的的要求；底板标标高宜低低于洞口口底部以以下1mm。二、拆拆卸用工工作井的的大小应应满足盾盾构的起起吊和拆拆卸的要要求。三、盾盾构基座座和后座座应有足足够的强强度和刚刚度。四、盾盾构基座座上的导导轨定位位必须准准确，基基座上应应预留安安装用的的托轮位位置。第66.2.2条 盾构掘掘进前，应应建立地地面、地地下测量量控制网网，并应应定期进进行复测测。控制制点应设设在不易易扰动和和
37、便于测测量的地地点。第66.2.3条 后座管管片宜拼拼成开口口环，且且应有加加强整体体刚性的的闭合刚刚架支撑撑。第6.2.44条 拆拆除洞口口封板到到盾构切切口进入入地层过过程中，应应预先采采取地基基加固措措施。 第三节盾盾构掘进进第6.3.11条 盾构构工作面面的开挖挖和支撑撑方法，应应根据地地质条件件、地道道断面、盾盾构类型型、开挖挖与出土土的机械械设备等等因素，经经综合技技术经济济比较后后确定。第6.3.2条 手掘式盾构应在切口环前檐的刃口切入土层后进行开挖。挖土宜自上而下分层进行。第6.3.3条 采用网格式盾构时，在土体被挤入盾构后方可开挖。第6.3.4条 当不能采取降水或地基加固等措
38、施时，可采用气压式盾构施工。第6.3.5条 气压式盾构的变压闸应包括人行闸和材料闸，人行闸和材料闸应符合下列要求：一、人行闸宜采用圆筒形,其直径不应小于1.85m；出入口高度不应小于1.6m；宽度不应小于0.6m。闸内应设置单独的加压、减压阀门和通讯设备。二、材料闸的直径与长度应满足施工运输的要求；其直径宜为22.5m，长度宜为812m；闸内轨道与成洞段运输轨道标高应一致。第6.3.6条 气压式盾构的气压设备的配备，应符合下列要求：一、空压机应有足够的备用量。当工作用空压机少于2台时，应备用1台；当工作用空压机为台及以上时，应每3台备用1台。二、气压盾构从贮气罐到施工区段，应设有2套独立的输气
39、管路。第6.3.7条 气压式盾构进行水下地道施工时，其空气压力不得大于静水压力。第6.3.8条 盾构掘进测量应符合下列要求：一、应在不受盾构掘进影响的位置设置控制点；二、在成洞过程中，应及时测量管片环的里程、平面和高程的偏差；三、在施工过程中，应及时测量地表变形和地道沉降量。第6.3.9条 盾构千斤顶应沿支撑环圆周均匀分布。千斤顶的数量不应少于管片数的倍。第6.3.10条 盾构掘进应符合下列要求：一、应按编组程序开启各类油泵及操纵阀，待各级压力表数值满足要求后，盾构方可掘进；二、盾构推进可采用连续掘进或间歇掘进，其速度宜为11.5mm/s；三、盾构每次掘进距离应比管片宽度大200250mm；四
40、、盾构停止掘进时，应保持开挖面的稳定；五、盾构推进轴线的允许偏差不应超过15mm。第6.3.11条 盾构临近拆卸井口时，应控制掘进速度和出土量。第6.3.12条 盾构掘进时，井点降水的时间宜提前710d；当地下水已疏干，土体基本稳定后，应根据开挖面土体情况逐步降低气压,拆门进洞。第6.3.13条 在盾构到达拆卸用工作井之前，应在井内安装盾构基座。盾构在井内应搁置平稳，并应便于拆卸和检修。 第四节管管片拼装装及防水水处理第6.4.11条 管片片拼装应应符合下下列要求求：一、管管片的最最大弧弦弦长度不不宜大于于4m；二二、管片片应按拼拼装顺序序分块编编号；三、管管片宜采采用先纵纵向后环环向的顺顺序
41、拼装装。其接接缝宜设设置在内内力较小小的455或1135位置。第6.4.2条 管片接缝防水应符合下列要求：一、密封防水材料应质地均匀，粘结力强，耐酸碱，并有足够的强度；二、接缝槽内的油污应清除干净；三、接缝防水处理应在不受盾构千斤顶推力影响的管片环内进行。第6.4.3条 当采用复合衬砌时，应在外层管片接缝及结构渗漏处理完毕后，进行内层衬砌。 第五节压压浆施工工第6.5.11条 盾构构掘进过过程中，必必须在盾盾尾和管管片之间间及时压压浆充填填密实。第6.5.2条 压浆施工应符合下列要求：一、压浆量宜为管片背后空隙体积的1.21.5倍；当盾构覆土深度为1015m时，压浆压力宜为0.40.5MPa。
42、二、加在管片压浆孔上的压力球阀应在压浆24h后拆除，并应采取安全保护措施。三、补充压浆宜在暂停掘进时进行，压浆量宜为空隙体积的0.51倍。四、严禁在压浆泵工作时拆除管路或松动接头或进行检修。 第六节工工程验收收第6.6.11条 盾构构施工的的中间检检验应包包括下列列内容：一一、盾构构工作井井的坐标标；二、管管片加工工精度、拼拼装质量量和接缝缝防水效效果；三、掘掘进方向向、地表表变形、地地道沉降降。第6.6.22条 竣竣工验收收应提交交下列文文件：一、工工程竣工工图；二、中中间检验验记录；三三、设计计变更通通知单；四四、工程程质量测测试报告告；五、工工程质量量事故的的处理资资料等。第6.6.3条
43、 盾构施工的允许偏差应符合表6.6.3的要求。 第六节工工程验收收第6.6.11条 盾构构施工的的中间检检验应包包括下列列内容：一一、盾构构工作井井的坐标标；二、管管片加工工精度、拼拼装质量量和接缝缝防水效效果；三、掘掘进方向向、地表表变形、地地道沉降降。第6.6.22条 竣竣工验收收应提交交下列文文件：一、工工程竣工工图；二、中中间检验验记录；三三、设计计变更通通知单；四四、工程程质量测测试报告告；五、工工程质量量事故的的处理资资料等。第6.6.3条 盾构施工的允许偏差应符合表6.6.3的要求。盾构施工的允许偏差表6.6.3 第七章 地地下连续续墙施工工 第一节 一一般规定定第7.1.11条 当在在城市交交通中心心、高层层建筑群群内、商商业或厂厂房密集集区域构构筑人防防工程时时，宜采采用地下下连续墙墙施工。第7.1.2条 高层建筑的多层防空地下室，宜采用逆作法的地下连续墙施工。 第二节墙墙体施工工第7.2.11条 在挖挖基槽