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1、新疆奎山山宝塔石石化有限限公司焦化厂机机修车间间岗位规程煤化工项项目部杨杨众喜二0一二二年十月月目 录录一、 机机修车间间职责和和任务33二、 管管理人员员职责441、机修修车间主主任岗位位职责42、副主主任岗位位职责43、设备备工程师师岗位职职责54、核算算员岗位位职责65、材料料员岗位位职责66、段长长岗位职职责77、维修修班长岗岗位职责责8三、 车车间相关关管理制制度8四、 岗岗位操作作规程116第一节 车工工技术安安全规程程16第二节 铣床床安全操操作规程程18第三节 铣工工技术安安全规程程19第四节 刨工工技术安安全规程程20第五节 磨床床技术安安全规程程21第六节 钻床床技术安安全
2、规程程22第七节 钳工工技术安安全规程程23第八节 数控控线切割割机床安安全操作作规程224第九节 数控控铣床安安全操作作规程226第十节 数控控铣床操操作维护护规程228第十一节节 数数控车床床安全操操作规程程29第十二节节 数数控车床床操作维维护规程程31第十三节节 铸铸工技术术安全规规程322第十四节节 锻锻工技术术安全规规程344第十五节节 冲冲床操作作规程335第十六节节 焊焊工技术术安全规规程366第十七节节 电电工技术术安全规规程388第十八节节 吊吊车技术术安全规规程399第十九节节 砂砂轮机使使用规程程41第二十节节 插插床工安安全技术术操作规规程422第二十一一节 冲床工工
3、安全技技术操作作规程444第二十二二节 点焊机机工安全全技术操操作规程程45第二十三三节 机修钳钳工安全全技术操操作规程程46第二十四四节 锯床工工安全技技术操作作规程448第二十五五节 磨床工工安全技技术操作作规程449第二十六六节 刨床工工安全技技术规程程51第二十七七节 起重工工安全技技术操作作规程552第二十八八节 钳工案案、虎钳钳使用安安全技术术操作规规程544第二十九九节 热处理理工通用用安全技技术操作作规程555第三十节节 空空气锤的的保养使使用注意意事项556第三十一一节 普普通车床床操作规规程588第三十二二节 维护设设备的四四项要求求59第三十三三节 使用设设备的五五项纪律
4、律60第三十四四节 自由锻锻工安全全技术操操作规程程61一、 机修车间间职责和和任务 机修车车间是全全厂的服服务部门门，在厂厂长的领领导下具具体负责责焦化厂厂装置、设设备的维维护等工工作。每每周定期期参加设设备联合合检查，制制定设备备的备品品备件计计划，并并负责向向设备科科按月、季季提出供供应计划划；控制制备件消消耗，努努力降低低成本，搞搞好力所所能及的的修旧利利废等工工作。二、 管理人员员职责1、机修修车间主主任岗位位职责1. 负责全车车间管理理工作，建建立、完完善车间间的管理理体系和和制度，确确保车间间生产的的安全稳稳定；2. 负责全车车间的工工资与绩绩效考核核的审核核工作；3. 负责车间
5、间劳保、材材料、备备件需求求计划审审核工作作；4. 负责车间间的人事事工作，确确保车间间生产的的安全稳稳定；5. 负责车间间职工技技能培训训及后备备人才的的培养工工作；6. 完成上级级领导交交办的其其他临时时性工作作。2、副主主任岗位位职责1. 协助主任任负责设设备管理理和设备备技术管管理等工工作。2. 根据车间间设备状状况合理理制定车车间计划划，并负负责组织织实施；3. 协助车间间主任负负责车间间维修段段的劳动动纪律等等日常的的管理工工作；4. 协助车间间主任做做好维修修段的安安全生产产的教育育、检查查和培训训工作；5. 负责车间间设备点点检、润润滑、维维修技术术操作指指导、培培训工作作，制
6、定定相应的的标准；6. 负责对车车间的各各种设备备点检、润润滑、维维护工作作的监督督检查和和考核工工作；7. 协助主任任负责车车间备品品、备件件的计划划的审核核工作；8. 负责车间间设备档档案的建建立和设设备故障障抢修的的组织工工作；9. 完成上级级领导交交办的其其他临时时性工作作。3、设备备工程师师岗位职职责1. 在车间主主任领导导下，负负责本车车间内设设备的使使用、维维护、保保养、检检修等管管理工作作。2. 协助设备备主任，根根据岗位位“应知应应会”要求，搞搞好设备备维护保保养工作作，并做做好各项项记录；3. 定期检查查设备运运行情况况，消除除跑、冒冒、滴、漏漏，保证证设备完完好；4. 做
7、好设备备备品备备件消耗耗情况，及及采购计计划上报报工作；5. 负责对车车间设备备维修情情况的掌掌握，并并能在维维修设备备当中起起主导作作用；6. 负责对非非标件进进行测绘绘、归档档；7. 协助设备备主任定定期设备备安全检检查；8. 负责车间间的设备备点检及及设备润润滑情况况的掌握握； 9. 保管计量量工具、器器具，并并督促岗岗位工作作，保证证正确使使用法定定计量、器器具；10. 完成上级级领导交交办的其其他临时时性工作作。4、核算算员岗位位职责1. 认真执行行国家财财经政策策和法令令，严格格遵守财财经纪律律，积极极做好本本职工作作。2. 严格按照照工资费费核定的的工资标标准对职职工工资资进行核
8、核算。3. 及时掌握握在岗职职工的流流动情况况，建好好社保记记录。4. 对于车间间工人工工资必须须做到合合理分配配，本着着多劳多多得的原原则，做做到有奖奖有罚。5. 报表要及及时准确确，为领领导管理理好企业业提供依依据。6. 热爱本职职工作，刻刻苦钻研研，努力力提高业业务水平平，为领领导为好好参谋。5、材料料员岗位位职责1. 在领导带带领下，做做到当家家理财，完完成本职职工作，做做到帐、物物、卡一一致。2. 油材料、配配件等车车间一切切用料必必须做到到先批后后领，做做好旧料料回收工工作以旧旧换新。3. 按规定时时间上下下班，特特殊情况况下随叫叫随到，不不误生产产，未经经批准，一一切材料料不得私
9、私自出库库。4. 统计好材材料入库库及油材材料消耗耗情况，及及时向领领导汇报报。5. 做好值班班钥匙的的交接工工作。6. 钻研业务务，掌握握各种材材料名称称及价格格，做好好验收，当当好管家家人。7. 每日制定定材料消消耗量核核定表，并并与上个个月进行行对比，将将结果上上报。8. 记录好特特殊情况况下材料料出库数数量，向向领导提提供节约约材料的的措施，以以便决策策。6、段长长岗位职职责1. 认真贯彻彻执行公公司的制制度。负负责本段段的全面面工作，按按期完成成公司安安排的各各项工作作，实现现年初下下达的各各项经济济指标，掌掌握和熟熟悉本段段的生产产和人员员情况，做做到心中中有数。2. 加强经营营管
10、理，减减少材料料的浪费费，把材材料支出出减少到到最低限限度。3. 要注意工工作方法法，调动动职工积积极性，要要关心职职工生活活，为群群众分忧忧解难。4. 建立健全全各种规规章制度度，有章章可循，有有法可依依，照章章办事，奖奖罚分明明。5. 定期向副副主任汇汇报本段段的工作作情况，有有事经常常沟通。6. 机械设备备管理要要达到场场规定标标准，按按照场“机电设设备管理理办法”执行。7. 完成领导导交办的的其它临临时性工工作。7、维修修班长岗岗位职责责1. 负责组织织车间的的设备点点检、润润滑、维维护和管管理等工工作。2. 负责组织织对车间间的所有有设备进进行检修修和维护护；3. 协助车间间合理制制
11、定车间间的设备备检修、改改造计划划，并负负责组织织实施；4. 负责车间间维修段段的工艺艺纪律、劳劳动纪律律等日常常的生产产管理工工作；5. 负责做好好维修段段的安全全生产的的教育、检检查和培培训工作作；6. 负责本段段设备点点检、润润滑、维维修技术术操作指指导、培培训工作作；7. 负责检修修所需的的备品、备备件的申申报工作作；8. 负责临时时设备故故障抢修修的组织织工作；9. 完成上级级领导交交办的其其他临时时性工作作。三、 车间相关关管理制制度 目的: 为了了维持良良好的生生产秩序序，提高高劳动生生产率，保保证生产产工作的的顺利进进行特制制定以下下管理制制度。 范围：适应于于车间全全体工作作
12、人员。焦化分厂厂设备、电电气检查查制度 为了加加强设备备、电气气管理，减减小设备备、电气气故障，使使设备、电电气能正正常进行行，确保保生产正正常运行行，特制制定本制制度。一、 参加人员员： 电气主主管、设设备主管管、钳工工工段长长、钳工工班长、电电工班长长、区域域工段长二、 检查时间间每周五定定区域检检查，遇遇特殊情情况顺延延。三、 检查内容容设备运行行记录、设设备运行行情况、设设备完好好率，设设备润滑滑情况、设设备卫生等等。四、 对所检查查设备存存在的问问题做好好记录，进进行通报报。五、 由电气主主管、设设备主管管督促车车间对所所存在的的问题限限期整改改，对整整改不及及时或没没有整改改的问题
13、题按厂级级考核细细则处罚罚。设备润滑滑考核制制度 为了确确保设备备润滑管管理制度度的执行行，保证证设备的的正常运运转，延延长设备备的使用用寿命，特特制定本本考核制制度：1、 设备的润润滑部位位加油，在在没有清清洗润滑滑部位的的情况下下，必须须确保加加同一型型号的油油，以防防止油品品变质，发发现一处处罚责任任人200元。2、 对所负责责设备没没有做好好日常润润滑，发发现一处处缺油罚罚责任人人5元。3、 设备油池池没有及及时补充充至规定定的油位位，或加加油超过过规定的的油位，每每位处罚罚责任人人5元。4、 设备漏油油没有及及时治理理，每处处罚责任任人5元元。5、 设备润滑滑部位加加油时，润润滑器具
14、具不清洁洁，每次次罚责任任人100元。6、 润滑材料料没有及及时填写写或弄虚虚作假，每每次罚责责任人110元。7、 设备润滑滑档案没没有及时时填写或或弄虚作作假，每每次罚责责任人220元。8、 设备由于于缺油而而造成设设备损坏坏，按事事故处理理，根据据事故损损失的大大小进行行处罚。9、 班长、段段长、车车间主任任对设备备的润滑滑富有管管理和监监督的责责任。如如发现没没有及时时对设备备润滑的的每班罚罚班长110元、段段长2元元、主任任1元。维修电工工安全管管理制度度1、 电工作业业时，必必须严格格遵守电电气安全全操作规规程。2、 工作时劳劳保用品品必须穿穿戴齐全全。3、 为了保证证人身安安全，要
15、要自觉使使用各种种安全用用具。4、 电工作业业至少要要有两人人或两人人以上同同行，要要有专人人监护，且且监护人人要尽职职尽责。5、 班中、班班前禁止止喝酒，严严禁带酒酒作业。6、 在日常巡巡视时，对对运转设设备视带带电设备备对待，用用试电笔笔验证外外壳是否否带电，以以防人身身触电。7、 对高压设设备（高高压电动动机、电电捕焦油油器等）检检修时，必必须做到到停电放电验电，然然后装设设好接地地线和悬悬挂好标标示牌后后，才能能进行检检修工作作，坚决决不允许许不放电电，盲目目工作，以以防伤人人。8、 使用电气气工具时时，不准准提工具具的导线线或者转转动部分分，在梯梯子上使使用电气气工具，应应做好防防止
16、感应应电坠落落的安全全措施，在在工作中中因故离离开或暂暂停以及及临时停停电时，须须立即切切断电源源。9、 维护安全全生产秩秩序，做做好防止止触电及及电气防防火工作作，当发发现有人人触电应应积极进进行抢救救，所以以电工必必须学会会电气受受伤的抢抢救方法法。10、 如遇带电电电气设设备着火火时候，必必须要用用干粉灭灭火器，二二氧化碳碳灭火器器或者112111灭火器器，坚决决不能用用泡沫灭灭火器灭灭火。11、 进入各工工段检修修时候必必须遵守守该工段段安全规规章制度度。电动机检检修标准准1、 电动机大大修期限限：每年年一次。2、 电动机小小修期限限：每年年二至三三次，环环境较差差的场所所次数可可适当
17、增增加。（必必须每年年保证两两次）3、 电动机小小修的主主要项目目： （11）消除除电动机机内外部部灰尘和和油垢。 （22) 检检查各转转运部分分，轴承承磨损情情况,测测量其间间隙大小小（最大大与最小小之差不不应大于于平均值值的100%），轴轴承在无无杂音和和过音和和过热现现象。 (3) 滑环表表面有无无烧毛、黑黑斑、粗粗糙或擦擦伤痕迹迹。电刷刷表面是是否光滑滑，压力力是否适适当，各各电刷压压力之差差不应超超过10%。 (4) 换润滑滑油，加加油量为为8085%。 (5) 紧固各各部螺丝丝。 (6) 摇测绝绝缘电阻阻。 (7) 检查电电动机和和启动设设备的外外壳接地地装置有有无损坏坏，是否否牢
18、固。 (8) 电动机机和传动动装置的的各部分分连接是是否牢固固。 (9) 测量电电动机线线圈的直直流电阻阻，与以以前测量量结果或或制造厂厂的数值值不应大大于2%，各相相绕组电电阻之差差不大于于2%。测测量数值值应按下下列公式式换算到到同一温温度时的的数值，以以便进行行比较。R2=RR1(2235+)/(2355+t11）R1-温温度为时时t1测测出的直直流电阻阻。（115）R2-换换算为温温度t22时的直直流电阻阻。班前（后后）会制制度1、工人人必须提提前二十十分钟到到达车间间，换好好工作服服，准备备开会。2、班前前会必须须做到“三必讲讲”（1）考考勤员必必讲；（2）班班组长必必讲；（3）安安
19、全员必必讲。3、班前前会重点点内容（1）唱唱名考勤勤，公布布考勤情情况；（2）部部署安排排本班工工作，传传达上级级指示及及其它事事项；（3）安安全提示示。4、班后后会必须须做到“三必讲讲”（1）考考勤员必必讲；（2）班班组长必必讲；（3）安安全员必必讲。5、班后后会重点点内容（1）唱唱名考勤勤，公布布考勤情情况；（2）总总结本班班生产情情况；（3）总总结安全全、纪律律等情况况。 6、做做好会议议记录（专专用记录录本）车间周例例会制度度由车间主主任组织织班（组组）长每每周开一一次会，总总结本周周工作情情况，对对下一周周工作提提出要求求，会议议时间、地地点自定定，做好好会议记记录。请假制度度1如特
20、特殊事情情必须亲亲自处理理,应在在2小时时前用书书面的形形式请假假,经主主管与相相关领导导签字后后,才属属请假生生效,不不可代请请假或事事后请假假(如生生病无法法亲自请请假,事事后必须须交医生生证明方方可),否则按按旷工处处理。 2杜绝绝非上班班时间私私下请假假或批假假。3员工工每月请请假不得得超过两两次，每每天请假假不得超超过两人人。 4员工工请假核核准权限限：（同同厂规一一致） （1）一一天以内内由拉长长批准; 三天天以内由由车间主主管批准准;（2) 超过三三天必须须由生产产部经理理批准; （3) 连续请请假按照照累计天天数依上上述规定定办理。清洁卫生生制度1.员工工要保持持岗位的的清洁干
21、干净，物物品要按按规定位位置放置置整齐，不不得到处处乱放,组长要要保持办办公台的的整齐干干净。 2.每天天下班后后值日生生打扫卫卫生，周周末须进进行大扫扫除（公公司内的的门、厕厕所、窗窗户、生生产线、设设备保养养、风扇扇、饮水水机等都都须清洁洁）。 3.卫生生工具用用完后须须清洗干干净放在在指定的的区域，工工具由专专组专人人保管，不不得乱丢丢，倒置置、甚至至损坏。4.不得得随便在在公司内内乱丢垃垃圾、胡胡乱涂划划；卫生生间须每每天用水水清洗。车间生产产秩序管管理制度度 1.员工工上班应应着装整整洁，不不准穿奇奇装异服服，进入入公司需需换拖鞋鞋，鞋子子按划分分区域整整齐摆放放。必须须正确佩佩带厂
22、牌牌,穿工工作服上上班。不不得携带带任何个个人物品品，如手手机.MMP3.手袋.食品等等。2.上班班时,物物料员须须及时把把物料备备到生产产线,并并严格按按照规定定的运作作流程操操作,不不得影响响工作的的顺利进进行。 3.员工工在作业业过程中中,必须须保持550-880CMM以上的的距离,不得挤挤坐在一一起，作作业时须须按要求求带好手手套或指指套,同同时必须须自觉做做好自检检与互检检工作,如发现现问题并并及时向向品检与与组长反反应,不不可擅自自使用不不良材料料以及让让不合格格品流入入下道工工序,必必须严格格按照品品质要求求作业。 4.每道道工序必必须接受受车间品品管检查查、监督督，不得得蒙混过
23、过关，虚虚报数量量，并配配合品检检工作，不不得顶撞撞、辱骂骂。5.小零零配件必必须用兰兰色胶盒盒盛放,一个盒盒子只可可装一种种零配件件,安装装过程中中发现的的不良品品必须用用红色胶胶盒盛放放,所有有的物料料盒排成成一行放放于工作作台面的的左手边边。 6.所有有员工必必须按照照操作规规程（作作业指导导书，检检验规范范等）操操作，如如有违规规者，视视情节轻轻重予以以处罚。 7.员工工在工序序操作过过程中，不不得随意意损坏物物料，工工具设备备等违者者按原价价赔偿。 8.工作作时间离离岗时，需需经班组组长同意意并领取取离岗证证方可离离开，限限时十分分钟内。9.上班班注意节节约用水水用电，停停工随时时关
24、水关关电。 10.下下班前必必需整理理好自己己岗位的的产品物物料和工工作台面面，凳子子放入工工作台下下面。 11.员员工之间间须互相相监督，对对包庇、隐隐瞒行为为不良者者一经查查处严厉厉处罚。12.任任何会议议和培训训，不得得出现迟迟到、早早退和旷旷会。 13.本本车间鼓鼓励员工工提倡好好的建议议，一经经采用根根据实用用价值予予发奖励励。 注：本制制度与厂厂规发生生冲突时时，以厂厂规为准准。四、 岗位操作作规程第一节 车工工技术安安全规程程1开车车前给有有关箱体体及导轨轨油孔加加油、进进行润滑滑，并检检查机床床是否正正常，并并将走刀刀操作手手柄放在在空挡位位置；2检查查卡盘是是否安装装牢固，防
25、防止松动动。开车车时先使使主轴低低速运动动，无异异常现象象，再高高速转动动，开始始工作； 3操作作时站立立位置不不要正对对卡盘，以以防工件件飞出发发生事故故。变速速及换挂挂齿轮时时，必须须先停车车，以防防打坏齿齿轮，发发生事故故； 4工件件要装卡卡牢固、卡卡盘扳手手用完后后，要立立即随手手取下。不不许留放放在卡盘盘上，以以防开动动机床时时，飞出出伤人； 5用死死顶尖装装卡工件件，要松松紧适当当，并加加油润滑滑。防止止太紧则则损坏工工件，太太松又飞飞出伤人人； 6加工工长料时时，要用用跟刀架架或中心心架。工工件从主主轴后伸伸出长度度，不得得超出直直径的115倍，并并应加上上醒目标标志。工工件超出
26、出2000毫米应应安装上上支架。避避免摔弯弯，发生生事故；7禁止止用榔头头砸棒料料，以免免损坏卡卡盘和机机床； 8操作作时禁止止带手套套。不许许直接用用手清除除切削。高高速切削削及加工工铸件时时，要带带防护眼眼镜，或或加设防防护罩，以以防切削削伤人。加加工钢件件应注意意采用断断屑刀具具，并用用专用铁铁钩清理理去切屑屑； 9停车车时不许许用手制制动；禁禁止用手手摸转动动的工件件及卡盘盘；主轴轴未停稳稳前，不不许进行行测量； 10床床面上禁禁止放工工具，量量具，夹夹具，以以防损坏坏床面及及发生事事故； 11在在机床上上使用锉锉刀时，用用左手持持锉柄，右右手在前前，进行行操作，并并要扎紧紧袖口，以以
27、防危险险； 12操操作完毕毕必须关关闭电气气源开关关，清理理工具，保保养机床床和打扫扫工作场场地。 第二节 铣床床安全操操作规程程1操作作者应穿穿紧身工工作服，袖袖口扎紧紧，戴防防护帽；高速铣铣削时要要戴防护护镜；铣铣削铸铁铁件时应应戴口罩罩；操作作时，严严禁戴手手套，以以防将手手卷入旋旋转刀具具和工件件之间；2操作作前应检检查铣床床各部件件及安全全装置是是否安全全可靠；检查设设备电器器部分安安全可靠靠程度是是否良好好； 3机床床运转时时，不得得调整、测测量工件件和改变变润滑方方式，以以防手触触及刀具具碰伤手手指；4在铣铣刀旋转转未完全全停止前前，不能能用手去去制动； 5铣削削中不要要用手清清
28、除切屑屑，也不不要用嘴嘴吹，以以防切屑屑损伤皮皮肤和眼眼睛； 6装卸卸工件时时，应将将工作台台退到安安全位置置，使用用扳手紧紧固工件件时，用用力方向向应避开开铣刀，以以防扳手手打滑时时撞到刀刀具或工工夹具； 7装拆拆铣刀时时要用专专用衬垫垫垫好，不不要用手手直接握握住铣刀刀； 8在机机动快速速进给时时，要把把手轮离离合器打打开，以以防手轮轮快速旋旋转伤人人。 第三节 铣工工技术安安全规程程1开车车前机床床进行润润滑，工工作前使使机床空空转一会会，再进进行切削削工作； 2拆卸卸刀具时时，禁止止用榔头头猛敲猛猛打立铣铣头和和和主轴尾尾端。安安装铣刀刀或刀杆杆时，必必须把锥锥面及锥锥孔擦抹抹干净。禁
29、禁止用虎虎钳手把把装卸刀刀杆。安安装虎钳钳、分度度头、圆圆盘等夹夹具时，要要把底面面擦抹干干净，再再放置到到工作台台上； 3自动动走刀时时，工作作台各挡挡块调至至适当位位置，避避免损坏坏机床； 4严禁禁工件毛毛面直接接与工作作台面接接触，必必要时可可加垫； 5铣刀刀用钝了了不应再再继续使使用，应应及时卸卸下刃磨磨； 6工作作台面上上禁止放放置工件件、刀具具、量具具，以免免损伤床床面，发发生事故故； 7务必必在机床床停稳后后，再测测量工件件及检查查刀具； 8严禁禁用手清清除切屑屑，操作作时严禁禁带手套套，以防防卷入旋旋转刀具具与工件件之间； 9操作作完毕必必须关闭闭电气源源开关，清清理工具具，保
30、养养机床和和打扫工工作场地地。 第四节 刨工工技术安安全规程程1开车车前检查查手柄位位置，加加油润滑滑各部分分和油孔孔； 2工作作时，在在工作台台侧面进进行操作作，不要要站到运运动的两两端； 3工件件要安置置到台面面上的适适当位置置必须卡卡牢； 4工作作时，禁禁止伸手手到工件件和刀具具之间的的地方，以以防夹伤伤； 5机床床确实停停稳前，禁禁止用手手去摸工工件、刀刀具；6禁止止把工具具、附件件、材料料等物放放置于床床身上； 7操作作完毕必必须关闭闭电气源源开关，清清理工具具，保养养机床和和打扫工工作场地地。 第五节 磨床床技术安安全规程程 1开开车前必必须仔细细检查以以下各项项： （1）砂砂轮是
31、否否有裂缝缝，砂轮轮罩及砂砂轮本身身是否安安装牢固固。电机机皮带罩罩是否固固定牢固固；（2）液液压传动动油量是是否足够够，油路路有无堵堵塞及漏漏油； （3）各各操作手手柄是否否处于非非工作位位置。 2用电电磁吸盘盘时，工工件一定定要放在在磁力线线上； 3待待磨头主主轴充满满润滑油油后再开开始工作作； 4工作作前，要要把工作作台档块块位置调调整好，拧拧紧固定定，并把把护板挡挡好；5开车车前，应应使砂轮轮与工件件离开。要要先退刀刀，然后后停车；6装卸卸附件或或工件时时，都应应防止与与砂轮碰碰撞和震震动； 7禁止止磨削超超出本机机床加工工范围以以外的工工件和磨磨毛坯； 8正确确掌握切切削用量量，不能
32、能吃刀过过大，以以免挤坏坏砂轮发发生事故故； 9使用用精密检检验量具具时，须须轻轻接接触工件件，用完完擦干净净放到盒盒内保存存，不要要放置到到床面上上； 10操操作完毕毕必须关关闭电气气源开关关，清理理工具，保保养机床床和打扫扫工作场场地。 第六节 钻床床技术安安全规程程1工作作前加油油润滑机机床各部部分； 2工件件必须用用虎钳或或卡具卡卡牢，禁禁止用手手握持工工件； 3禁止止带手套套工作，以以防发生生事故；4钻削削时不要要用力过过猛，防防止损坏坏钻头及及机床，不不要使用用锥尾损损坏的钻钻头；5要间间断操作作，保证证断屑，以以免切屑屑伤人。要要用毛刷刷，不许许用手直直接去清清除屑片片； 6需要
33、要润滑及及冷却钻钻头时要要使用毛毛刷，禁禁止用丝丝或抹布布； 7操作作完毕必必须关闭闭电气源源开关，清清理工具具，保养养机床和和打扫工工作场地地。 第七节 钳工工技术安安全规程程1用虎虎钳装夹夹工件时时，要注注意夹牢牢，注意意虎钳手手柄旋转转方向； 2不可可使用没没有手柄柄或手柄柄松动的的工具（如如锉刀、手手锤），如如发现手手柄松动动时必须须加以紧紧固；3锉屑屑不得用用嘴吹、手手抹，应应用刷子子扫掉； 4錾削削时，不不准面对对他人錾錾削，要要防止切切屑飞出出伤人； 5钻孔孔时，不不得戴手手套，不不得用手手接触主主轴和钻钻头；钻钻薄板时时绝对不不得用手手拿工件件； 6锯削削加工时时，锯条条要安装
34、装适当，松松紧调节节好。工工件快锯锯断时，要要减少用用力，放放慢速度度； 7装拆拆零件、部部件时，要要扶好，托托稳或夹夹牢，用用力要均均匀适当当，以免免零件受受损或跌跌落伤人人。用锤锤击零件件时，受受击面应应垫硬木木、紫铜铜块或尼尼龙666棒料； 8量具具、刀具具和其它它工具不不得叠放放一堆，同同时放在在工作台台上适当当位置；用毕后后收拾好好放回工工作台抽抽屉里。抽抽屉不要要拉得太太出，以以免跌下下伤人； 9操作作完毕，清清理工具具，打扫扫工作场场地。 第八节 数控控线切割割机床安安全操作作规程1数控控加工设设备属贵贵重设备备，使用用者须经经专门培培训。参参加数控控技术训训练的学学生必须须在指
35、导导教师指指导下使使用数控控机床，且且严格遵遵守操作作规程；2启动动数控线线切割机机床系统统前必须须仔细检检查以下下各项：（1）所所有开关关应处于于非工作作的安全全位置；（2）机机床的冷冷却系统统应处于于良好的的工作状状态；（3）钼钼丝应处处于导丝丝轮槽内内，钼丝丝的张紧紧力应合合适；（4）检检查工作作台区域域有无搁搁放其它它杂物，确确保工作作台运行行畅通。3程序序输入前前必须严严格检查查程序的的格式、代代码及参参数选择择是否正正确，学学生编写写的程序序必须经经指导教教师检查查同意后后，方可可进行输输入操作作；4程序序输入后后必须首首先进行行加工轨轨迹的模模拟显示示，确定定程序是是否正确确后，
36、方方可进行行加工操操作；5启动动前应注注意检查查以下各各项：（1）检检查工件件是否压压紧；（2）检检查工件件的切割割尺寸是是否留有有余量，以以免钼丝丝割伤工工作台；（3）调调整好滚滚丝轮正正反转的的运行限限位。6操作作数控线线切割机机进行加加工时应应注意以以下各项项：（1）启启动机床床后首先先检查电电极放电电是否正正常，电电路有无无报警； （2）调调整冷却却液的流流量，检检查切割割液有无无滴漏；（3）操操作时必必须保持持精力集集中，发发现异常常情况要要立即停停车及时时处理，以以免损坏坏设备；（4）装装卸工件件禁止用用重物敲敲打机床床部件；（5）务务必在机机床停稳稳后，再再进行拆拆装工件件等项工
37、工作；（6）操操作者离离开机床床时，必必须停止止机床的的运转。7操作作完毕必必须关闭闭电源开开关，清清理工具具，保养养机床和和打扫工工作场地地。第九节 数控控铣床安安全操作作规程1数控控加工设设备属贵贵重设备备，使用用者须经经专门培培训。参参加数控控技术训训练的学学生必须须在指导导教师指指导下使使用数控控机床，且且严格遵遵守操作作规程； 2启动动数控铣铣系统前前必须仔仔细检查查以下各各项： （1）所所有开关关应处于于非工作作的安全全位置； （2）机机床的润润滑系统统及冷却却系统应应处于良良好的工工作状态态； （3）检检查工作作台区域域有无搁搁放其它它杂物，确确保运转转畅通。3启动动数控铣铣系统
38、后后，首先先应手动动操作使使机床回回参考点点； 4程序序输入前前必须严严格检查查程序的的格式、代代码及参参数选择择是否正正确，学学生编写写的程序序必须经经指导教教师检查查同意后后，方可可进行输输入操作作； 5程序序输入后后必须首首先进行行加工轨轨迹的模模拟显示示，确定定程序是是否正确确后，方方可进行行加工操操作； 6主轴轴启动前前应注意意检查以以下各项项： （1）必必须检查查变速手手柄的位位置是否否正确，以以保证传传动齿轮轮的正常常啮合； （2）按按照程序序给定的的坐标要要求，调调整好刀刀具的工工作位置置，检查查刀具是是否拉紧紧、刀具具旋转是是否撞击击工件等等； （3）禁禁止工件件未压紧紧就启
39、动动机床； （4）调调整好工工作台的的运行限限位。 7操作作数控铣铣进行加加工时应应注意以以下各项项： （1）加加工过程程不得拨拨动变速速手柄，以以免打坏坏齿轮； （2）必必须保持持精力集集中，发发现异常常要立即即停车及及时处理理，以免免损坏设设备；（3）装装卸工件件、刀具具时，禁禁止用重重物敲打打机床部部件；（4）务务必在机机床停稳稳后，再再进行测测量工件件、检查查刀具、安安装工件件等项工工作；（5）严严禁带手手套操作作机床； （6）操操作者离离开机床床时，必必须停止止机床的的运转。 8操作作完毕必必须关闭闭电源开开关，清清理工具具，保养养机床和和打扫工工作场地地。第十节 数控控铣床操操作维
40、护护规程1操作作者必须须熟悉机机床使用用说明书书和机床床的一般般性能、结结构，严严禁超性性能使用用。 2开机机前应检检查机床床各部分分是否完完整、正正常，机机床的安安全防护护装置是是否牢靠靠。 3按润润滑图表表规定加加油，检检查油标标、油量量、油质质及油路路是否正正常，保保持润滑滑系统清清洁，油油箱、油油眼不得得敞开。 4操作作者必须须严格按按照数控控铣床操操作步骤骤操作机机床，未未经操作作者同意意，其他他人员不不得私自自开动。 5按动动各按键键时用力力应适度度，不得得用力拍拍打键盘盘、按键键和显示示屏。 6工作作台面不不许放置置其它物物品，安安放分度度头、虎虎钳或较较重夹具具时，要要轻取轻轻
41、放，以以免碰伤伤台面。 7机床床发生故故障或不不正常现现象时，应应立即停停车检查查、排除除。 8操作作者离开开机床、变变换速度度、更换换刀具、测测量尺寸寸、调整整工件时时，都应应停车。 9工作作完毕后后，应使使机床各各部处于于原始状状态，并并切断电电源。 10妥妥善保管管机床附附件，保保持机床床整洁、完完好。 11做做好机床床清扫工工作，保保持清洁洁，认真真填好设设备使用用记录。 第十一节节 数数控车床床安全操操作规程程1数控控加工设设备属贵贵重设备备，使用用者须经经专门培培训。参参加数控控技术训训练的学学生必须须在指导导教师指指导下使使用数控控机床，且且严格遵遵守操作作规程。 2启动动数控车
42、车系统前前必须仔仔细检查查以下各各项： （1）所所有开关关应处于于非工作作的安全全位置。 （2）机机床的润润滑系统统及冷却却系统应应处于良良好的工工作状态态。 （3）检检查加工工区域有有无搁放放其它杂杂物，确确保运转转畅通。 3启动动数控铣铣系统后后，首先先应手动动操作使使机床回回参考点点。 4程序序输入前前必须严严格检查查程序的的格式、代代码及参参数选择择是否正正确，学学生编写写的程序序必须经经指导教教师检查查同意后后，方可可进行输输入操作作。 5程序序输入后后必须首首先进行行加工轨轨迹的模模拟显示示，确定定程序正正确后，方方可进行行加工操操作。 6主轴轴启动前前应注意意检查以以下各项项：
43、（1）必必须检查查变速手手柄的位位置是否否正确，以以保证传传动齿轮轮的正常常啮合。 （2）按按照程序序给定的的坐标要要求，调调整好刀刀具的工工作位置置，检查查刀具是是否夹紧紧、刀具具位置是是否正确确、刀架架旋转是是否会撞撞击工件件、卡盘盘及尾架架等。 （3）禁禁止工件件未夹紧紧就启动动机床。 （4）调调整好刀刀架的工工作限位位。 7操作作数控车车进行加加工时应应注意以以下各项项： （1）加加工过程程不得拨拨动变速速手柄，以以免打坏坏齿轮。 （2）加加工过程程须盖好好防护门门。 （3）必必须保持持精力集集中，发发现异常常立即停停车及时时处理，以以免损坏坏设备。 （4）装装卸工件件、刀具具时，禁禁
44、止用重重物敲打打机床部部件。 （5）务务必在机机床停稳稳后，再再进行测测量工件件、检查查刀具、安安装工件件等项工工作。 （6）严严禁带手手套操作作机床。 （7）操操作者离离开机床床时，必必须停止止机床的的运转。 8操作作完毕必必须关闭闭电源开开关，清清理工具具，保养养机床和和打扫工工作场地地。 第十二节节 数数控车床床操作维维护规程程1操作作者必须须熟悉机机床使用用说明书书和机床床的一般般性能、结结构，严严禁超性性能使用用。 2开机机前应检检查机床床各部分分是否完完整、正正常，机机床的安安全防护护装置是是否牢靠靠。 3按润润滑图表表规定加加油，检检查油标标、油量量、油质质及油路路是否正正常，保
45、保持润滑滑系统清清洁，油油箱、油油眼不得得敞开。 4操作作者必须须严格按按照数控控车床操操作步骤骤操作机机床，未未经操作作者同意意，其他他人员不不得私自自开动。 5按动动各按键键时用力力应适度度，不得得用力拍拍打键盘盘、按键键和显示示屏。 6严禁禁敲打中中心架、顶顶尖、刀刀架、导导轨。 7机床床发生故故障或不不正常现现象时，应应立即停停车检查查、排除除。 8操作作者离开开机床、变变换速度度、更换换刀具、测测量尺寸寸、调整整工件时时，都应应停车。 9工作作完毕后后，应使使机床各各部处于于原始状状态，并并切断电电源。 10妥妥善保管管机床附附件，保保持机床床整洁、完完好。 11做做好机床床清扫工工作，保保持清洁洁，认真真填好设设备使用用记录。 第十三节节 铸铸工技术术安全规规程一、实训训区内的的一般安安全规程程： 1实训训区内主主要运输输通道和和人行通通道不能能堆放杂杂物。 2造型型区的砂砂箱堆放放在指定定地方，堆堆放应稳稳定可靠靠，以免免倒塌。 3人力力搬运重重物要动动作协调调，用力力一致。 4各实实训部总总闸在接接通时应应先检查查保险，开开指示灯灯、看是是否三相相有电，然然后再合合闸。 5