炼铁设备检修规程18458.docx

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1、炼铁设备备检修规规程目录录第一篇 高炉设备备检修规规程第一章高炉炉本体设设备检修修规程第二章 炉前前设备检检修规程程第三章 炉顶顶设备检检修规程程第四章 料车车及卷扬扬系统检检修规程程第五章 重力力除尘器器检修规规程第六章 高炉炉干法除除尘器检检修规程程第七章 皮带带机系统统设备检检修规程程第八章 振动动筛系统统设备检检修规程程第九章 热风风炉系统统检修规规程第十章 铸铁铁机检修修规程第二篇 喷煤煤设备检检修规程程第一章 皮带带机操作作检修规规程第二章 中速速磨操作作检修规规程第三章 喷煤煤喷吹检检修规程程第四章 空压压机检修修规程第三篇 动力设设备检修修规程第一章 循环环水泵房房检修规规程第

2、二章 鼓风风机站检检修规程程第三章 冲渣渣水泵房房检修规程程第四章 除尘尘检修规程程第五章 天车车检修规程程 第四篇篇 烧结结设备检检修规程程第一章四四辊破碎碎机检修修规程第二章对对辊破碎碎机检修修规程第三章圆圆盘给料料机检修修规程第四章齿齿轮传动动一次（二二次）混混合机检检修规程程第五章烧烧结机检检修规程程第六章主主抽风机机检修规规程第七章鼓鼓风式环环冷机检检修规程程第八章水水封拉链链检修规规程第九章冷冷筛检修修规程第十章皮皮带机检检修规程程第一篇高高炉设备备检修规规程第一章 高炉炉本体检检修规程程第一节 炉体体冷却系系统：检修规程程（一）检检修周期期及内容容1、冷却却设备中中修周期期：45

3、年，更更换炉缸缸以上冷冷却设备备。2、冷却却设备大大修周期期：810年年，更换换本体全全部冷却却设备。3、光面面冷却壁壁： 安装装冷却壁壁前，首首先安装装风口大大套。 首先先安装有有孔的冷冷却壁，冷冷却壁与与风口，铁铁口框法法兰的最最小缝隙隙不大于于10。 冷却却壁之间间的垂直直缝隙均均匀，偏偏差不大大于100。 每层层冷却壁壁中有两两块两边边相互平平行的应应最后安安装。 冷却却壁安装装后内圈圈半径与与炉体中中心偏差差不大于于10。 炉壳壳上割孔孔口，水水管孔不不超过管管径的11.31.55倍，螺螺栓孔不不超过直直径的11.21.55倍。4、炉体体冷却设设备试压压及验收收： 光光面冷却却壁，镶

4、镶砖冷却却壁，风风口套，安安装前应应以0.6倍水水管内径径的木球球作通球球实验，然然后用00.8MMPa水水试压，并并以0.7手手锤敲击击无漏水水及冒汗汗现象，110分钟钟后压力力降不大大于3%。 所所有冷却却设备安安装后必必须做通通水试验验，进出出水畅通通，接头头不漏水水。第二节 进风风系统检修规程程：（一）检检修周期期：1、风口口小套为为生产的的易耗件件，根据据生产情情况及时时更换。2、风口口大套：根据情情况大中中修时更更换，若若生产中中出现大大套烧漏漏，应及及时休风风更换。3、弯头头应根据据使用情情况，随随机更换换。（二）检检修内容容：1、风口口套如有有烧损及及漏水，应应及时更更换。2、

5、大中中修时，短短节及吊吊杆、弯弯头，全全部更换换。3、风口口小套的的结构、形形式。未未经批准准不准随随意变更更。确因因操作需需要更改改者,需需经生产产副厂长长签字批批准。（三）风风口设备备的检修修安装质质量标准准：1、风口口大套法法兰及拉拉杆在高高炉砌砖砖前安装装，在安安装前检检查各部部尺寸是是否符合合图纸要要求。2、风口口大套中中心标高高偏差不不大于3。3、各对对应风口口中心的的水平连连线，应应与高炉炉中心线线交于一一点，其其偏差不不大于110。4、进风风弯管球球面法兰兰至风口口小套球球面法兰兰外沿距距离，偏偏差不大大于5。5、风口口小套伸伸入高炉炉内型尺尺寸，必必须符合合设计要要求，偏偏差

6、不大大于5。6、法兰兰盘之间间的垫料料应用12浸铅油油石棉绳绳，把紧紧后间隙隙不得超超过4，烘炉炉期间还还需再紧紧两次。7、球面面，锥面面接触处处必须紧紧密配合合，间隙隙不大于于0.005。（四）检检修后达达到的正正常运行行状况：1、进风风系统各各接触面面无跑风风现象。2、吹管管无发红红现象。第二章 炉前前设备检检修规程程第一节液压泥泥炮机检检修规程程泥炮检修修规程1、泥炮炮使用66个月后后应清洗洗一次油油箱，更更换新油油，以后后每隔一一年清洗洗一次，并并更换新新油。在在清洗油油箱的同同时应清清洗或更更换滤油油器的滤滤芯。正正常使用用时如滤滤油器警警报装置置发出信信号，应应及时更更换滤芯芯。2

7、、泥炮炮使用一一个月后后应将泥泥炮炮体体和液压压站的各各个螺栓栓全部拧拧紧一次次，以后后隔三个个月检查查拧紧一一次。3、当出出现打泥泥工作油油压增大大时，说说明缸体体内有硬硬泥，应应进行清清理，一一般三个个月要清清理一次次。4、当泥泥炮出现现故障需需要检修修时，用用备件将将炮身或或油缸整整体换下下，运至至机修车车间进行行检修。不不管油缸缸密封件件是否损损坏，一一般在66个月左左右将油油缸换下下，检查查和更换换密封圈圈。更换换备件时时注意各各接头的的洁净。5、每天天检查炮炮嘴，发发现前端端烧坏，要要及时更更换炮嘴嘴帽或炮炮嘴。6、炮身身安装完完毕后，要要注意检检查两极极限位置置，压炮炮下，后后倾

8、角113。停炮炮后水平平，压炮炮机构的的正常工工作时间间为4秒秒左右。7、各插插装阀，球球阀出现现故障后后要整套套更换。更更换完毕毕后要保保证各工工作压力力。第二节 液压压开口机机检修规程程检修规程程：1.每工工作500小时后后检查钎钎套的磨磨损情况况 检查结结合部标标准的紧紧固2.每工工作2000小时时后 检查查蓄能器器的压力力，正常常压力66KPAA 要换供供风部分分的密封封圈3 工作作5000小时后后硬性拆拆下凿岩岩机，并并系统更更换下列列部件旋转部部分的密密封圈冲击部部分密封封圈冲击蓄蓄能器的的薄膜4凿岩机机的故障障与采取取的措施施1 钎尾突突然停止止不动增大旋旋转压旋旋转的故故障和措

9、措施力减小小车和推推进压力力反向向旋转检查管管和车链链修将将之后，就就配油盘盘而言将将子达转转政铁证证一个齿齿冲击降低检查油路压力检查高压过滤状态检查凿岩机器箱压力和泄漏和油量不够压力不够换活塞若有泄漏更换所有活塞密封圈性能降低频率降低 检查钎尾传动装置及活塞的状态漏油拧紧接口更换凿岩机所有密封圈 冲击体的的故障与与措施第三章 炉顶顶设备检检修规程程炉顶系统统检修规规程1、炉顶顶上料部部分各阀阀门胶圈圈及阀座座按规定定使用周周期及时时更换。2、气密密箱内各各裸耧齿齿轮在每每次检修修时必须须加足润润滑脂。3、布料料溜槽衬衬板使用用周期为为1年1.55年，每每次检修修时必须须检查衬衬板磨损损情况。

10、4、炉顶顶各传动动电机，联联轴器等等传动部部位必须须每天检检查，并并做检查查记录。5、炉顶顶设备各各阀门传传动集中中液压站站液压油油、干油油润滑站站润滑脂脂每周检检查2次次，根据据情况加加油或更更换。第四章 料车车及卷扬扬系统操操作、维维护、检检修规程程第一节 料车车部分检修规程程（一）检检修周期期及内容容1、大修修周期：两年，整整体更换换2、中修修周期：一年，为为缩短检检修时间间，进行行调整更更换时，旧旧料车换换下后衬衬板、拉拉杆、车车轮轴承承清洗加加油或更更换3、料车车衬板磨磨损严重重时，进进行更换换或补焊焊。（二）检检修技术术要求1、料车车前后轴轴应平行行，两轴轴端中心心距偏差差不大于于

11、1，前前后轮的的对角线线偏差不不大于22。2、车轮轮与道轨轨间隙保保持在66122。3、钢丝丝绳平衡衡装置必必须灵活活，钢绳绳固定后后，其长长度误差差不大于于50。4、料车车拉杆应应能向上上提，对对角钢挡挡铁的转转角不得得小于1180。5、料车车检修后后进行无无负荷试试车。第二节 料车车卷扬机机检修规程程（一）检检修周期期及范围围大修周期期：5-6年，设设备各部部件解体体清洗检检查更换换损坏零零件，部部分零件件清洗检检查更换换、更换换绳轮、主主卷减速速机大修修。中修：110个月月左右，与与检修同同步进行行，如更更换料车车钢丝绳绳、更换换料车等等小修：根根据生产产情况和和设备状状态随时时进行，如

12、如更换闸闸皮、调调抱闸、清清洗加油油、更换换部分料料车衬板板、紧料料车钢丝丝绳等。（二）检检修工艺艺及注意意问题1、检修修前将料料车锁在在斜桥适适当位置置。根据据检修内内容锁死死滚筒。2、设备备解体前前，要记记录电机机工作电电流，相相关零件件连接位位置要打打好标记记。3、解体体清洗，测测量下列列数据并并作好记记录。 高高速轴齿齿接手的的同心度度，齿的的啮合间间隙。 测测量滚筒筒轴、中中间轴、高高速轴的的水平误误差不大大于0.5/m。 各各齿轮啮啮合间隙隙，齿面面质量、接接触面积积。 各各轴承的的轴向间间隙、径径向间隙隙及集油油槽注油油孔的情情况。 抱抱闸间隙隙。4、滚筒筒轴承清清洗检查查注意以

13、以下各点点： 清洗前前应先将将固定轴轴承用的的零件，如如垫片、螺螺栓等拆拆除，露露出轴承承，便于于清洗，轴轴承本身身尽量不不卸。 轴轴和轴承承由轴承承座吊出出来后，放放在垫木木上，不不使轴承承与地面面直接接接触。 轴轴承轴向向定位固固定可靠靠，注意意油路不不得堵塞塞。 各各轴承的的轴向间间隙应按按图纸及及轴承标标准规定定调正。 羊羊毛毡油油浸后，将将端盖密密封。（三）安安装技术术要求1、卷扬扬机机座座安装水水平允差差0.11/mm。2、卷筒筒中心线线与斜桥桥中心线线应一致致，允差差为100。3、卷筒筒轴、中中间轴、减减速机高高速轴的的水平误误差不大大于0.05/m。偏偏差允差差为0.5/m。4

14、、各轴轴承和座座圈按常常规检查查，其轴轴向间隙隙按图纸纸及轴承承标准规规定要求求安装。5、轴承承安装后后，内套套必须紧紧固在轴轴上，油油路不堵堵塞，各各紧固螺螺丝、防防松垫或或钢丝固固结必须须可靠，定定位销稳稳牢，密密封处不不得漏油油。6、齿轮轮接触面面积，齿齿长方向向不小于于65%，齿高高方向不不小于440%。第第一对齿齿的啮合合侧隙为为0.442，第第二对齿齿的啮合合侧隙为为0.553。7、齿轮轮箱按规规定清洗洗、检查查、安装装，接合合面不得得渗油漏漏油，集集油槽、回回油孔不不得堵塞塞。8、齿轮轮接手同同心度误误差不大大于0.3。9、制动动器： 闸闸皮6-8。 闸闸紧后接接触面积积不得小小

15、于闸皮皮总面积积75%。 铆铆闸皮时时，铆钉钉头应埋埋入制动动带1.5-22。 铰铰接点应应保持转转动灵活活，并加加黄油，定定期润滑滑。（四）试试车要求求及检修修后运行行标准1、空载载电机单单体试车车，正反反方向各各转155分钟。2、连接接减速机机及滚筒筒，卷扬扬机本体体试车，空空载低速速和高速速，正反反方向各各转一小小时，检检查轴承承温升，振振动，齿齿轮啮合合及制动动器工作作情况。3、固定定钢绳、连连接料车车试运行行，检查查料车及及钢绳运运行情况况，检查查料车在在炉顶的的倒料倾倾角及在在料坑的的停车位位置。4、料车车开到极极限位置置，卷筒筒上钢绳绳剩余不不得少于于三圈。5、空载载试车合合格后

16、，检检查设备备运转情情况。6、带负负荷试车车后，检检查各部部工作情情况，如如电流、温温升、制制动器工工作情况况等。第五章 重力力除尘器器检修规规程检修规程程：一、检修修周期：大修周期期为45年中修周期期为23年。二、检修修内容：1、更换换煤气导导出管道道、绳轮轮及轮组组、抱闸闸。2、更换换喇叭口口入口。3、更换换遮断阀阀拉杆。4、大修修时重力力除尘器器及煤气气上升、下下降管要要重新喷喷涂。三、检修修技术标标准及要要求：1、遮断断阀支座座法兰内内径尺寸寸偏差不不大于55/mm，法兰兰高度偏偏差不大大于100，法法兰与除除尘器不不同心度度偏差不不大于55。2、阀座座中心线线与除尘尘器中心心线偏差差

17、不大于于10。3、阀体体与阀座座的间隙隙不大于于0.33。4、阀体体不平衡衡，沿直直径方向向不大于于3。5、顶部部滑轮安安装应使使钢丝绳绳垂直，从从滑轮处处垂直偏偏差不大大于3。四、检修修后设备备应达到到的正常常运行指指标：1、煤气气管无跑跑煤气现现象。2、遮断断阀拉杆杆及压兰兰跑煤气气现象，遮遮断阀开开、关灵灵活无卡卡阻。3、各阀阀门开关关灵活可可靠。第六章 高炉炉干法除除尘器检检修规程程设备检修修规程一、检修修周期和和工期1、大修修、中修修、计划划检修与与高炉大大、中、计计划检修修同步进进行。2、临时时检修、发发现布袋袋损坏，立立即停止止该箱体体作用。打打开放散散氮气吹吹扫，打打开人孔孔凉

18、箱。准准备检修修。二、检修修内容1、检查查各阀门门开关是是否灵活活可靠，是是否漏煤煤气2、各管管道是否否漏气，特特别是煤煤气管道道是否跑跑煤气3、各布布袋是否否有损坏坏，布袋袋绑扎是是否牢固固可靠4、箱体体格板是是否变形形，是否否有漏洞洞5、阀门门是否跑跑煤气三、检修修技术标标准及要要求1、在检检查、更更换各阀阀门前，应应停电、拉拉闸、挂挂牌。在在确保无无煤气时时，方可可进行。2、在焊焊接煤气气管道时时，必须须办动火火证，经经煤气防防护站同同意，方方可动火火。3、布袋袋更换一一定要确确认箱体体内无煤煤气。4、更换换布袋前前应清扫扫干净花花格板积积灰，并并详细检检查布袋袋质量，严严禁使用用折、损

19、损、漏洞洞等不合合格布袋袋。5、布袋袋绑扎要要紧固，张张力要适适宜。6、安装装布袋时时应开压压紧。7、绑扎扎完后，再再将布袋袋调到最最佳工作作状态。8、更换换完后，清清查箱体体内有无无工具及及人员，封封闭人孔孔。9、箱体体检查前前，先用用手动对对检修箱箱体进行行反吹清清灰，操操作，而而后通知知高炉可可靠对切切断煤气气。10、打打开该本本体放散散阀。11、关关闭箱体体所有盲盲板阀。12、打打开该箱箱体上下下人孔，使使氮气吹吹扫，进进行凉箱箱。13、开开氮气吹吹扫阀赶赶残留煤煤气。14、确确认COO含量合合格后进进入箱体体内工作作。15、进进入箱体体内必须须两人以以上有专专人指挥挥经检测测确认安安

20、全后方方可工作作。16、检检修未完完任何人人不得关关箱体人人孔。17、关关闭箱体体人孔，必必须在检检修工作作完毕后后，检查查是否有有人或工工具杂物物丢失在在内，方方可封人人孔。18、在在箱体平平台从事事1小时时以上工工作时，必必须对平平台空气气做COO含量测测定，并并携带呼呼吸器备备用，严严禁一人人单独在在平台上上工作。四、检修修后设备备应达到到的正常常运行指指标1、各阀阀门开关关灵活、无无阻、跑跑煤气现现象。2、各煤煤气管道道无跑煤煤气现象象。3、布袋袋无破损损、绑扎扎紧固、调调整位置置合适。4、箱体体内格板板无错位位、无漏漏洞、无无变形。5、净煤煤气检测测含尘量量小于110mgg/m33。

21、第七章 皮带带机设备备检修规规程检修规程程一、检修修周期和和工期：1、皮带带机检修修主要是是维护性性，一般般不存在在固定的的检修周周期。2、根据据生产运运行情况况，确定定检修时时间。二、检修修内容及及要求：1、检修修前必须须弄清检检修项目目，作好好分工安安排，检检修人员员必须了了解所检检修的部部位及结结构，作作好准备备工作。2、检修修人员必必须和岗岗位操作作人员及及操作室室取得联联系后，切切断电源源挂上检检修牌方方可进行行检修。3、检修修驱动装装置时，必必须认真真细心拆拆卸零件件，不能能乱堆乱乱放，要要放好并并做上标标记，以以便提高高检修速速度。4、拆卸卸轴承及及联轴器器时不要要用锤直直接敲打

22、打，要用用顶丝或或千斤顶顶，顶出出或拉出出。5、减速速机拆后后，检查查各部件件磨损情情况，轴轴径椭圆圆情况及及齿轮磨磨损情况况，联结结键是否否松动。6、更换换皮带、托托辊及各各种护皮皮清扫器器。7、更换换各衬板板、溜槽槽等磨损损部件。三、检修修技术标标准及要要求1、各轴轴水平误误差应控控制0.1/m以下下2、齿轮轮侧隙：第一段段为0.42第二段段为0.53齿顶间间隙不大大于0.253、减速速机与电电机、减减速机与与滚筒联联轴器同同心度误误差不超超过0.2，圆圆周度误误差不超超过0.2，要要求减速速机不得得有明显显的漏油油4、配用用卸料车车行走部部分制动动灵敏，各各地脚紧紧固，传传动轮面面磨损程

23、程度不得得大于44，轮轮缘磨损损不大于于3，且且无裂纹纹5、各衬衬板连接接牢固、无无松动。6、润滑滑部位及及油品：名称油品周期减速机中负荷齿齿轮油6个月滚筒轴承承钙基1 个个月注：加油油量按一一般规定定执行。7、移动动电机或或动用电电气设备备，必须须由电气气人员执执行或在在电气人人员监督督下执行行。8、检修修完毕，检检查各部部情况，无无问题后后，方可可试车运运行。第八章 振动动筛检修修规程检修规程程一、检修修周期和和工期：1、振动动筛检修修周期根根据筛箱箱情况、筛筛网情况况来确定定周期。2、检修修时间根根据生产产运行情情况来确确定。二、检修修内容和和要求：1、筛箱箱各部分分齐全、完完整、联联接

24、件焊焊缝牢固固，不得得有开裂裂、错位位、松动动。2、更换换筛网保保证压紧紧螺栓齐齐全、紧紧固，运运转后筛筛网不得得有撞击击声。3、检修修振动器器，用柴柴油或汽汽油清洗洗轴承，检检查轴承承质量情情况，无无问题后后，重新新加润滑滑脂，进进行安装装。4、更换换筛箱和和电机等等部件。三、检修修技术要要求及标标准：1、振动动筛安装装后，进进行水平平调整，消消除筛箱箱偏斜，调调整筛面面倾角，保保持155左右，生生产时根根据实际际情况再再进行调调整，保保证筛箱箱不得和和筛上、筛筛下料斗斗碰击。2、底座座稳固，以以免带来来附加振振动，影影响筛分分效果，增增大噪声声。3、矿筛筛使用棒棒条筛，振振幅一般般为35m

25、mm，不得得超过55mm，避避免损坏坏筛箱、棒棒条及击击打器。四、检修修后达到到的指标标要求：1、振动动筛激振振力适中中，满足足筛分要要求，效效率高。2、振动动筛安装装符合生生产要求求，不与与料斗碰碰击。3、振动动器良好好，安全全防护罩罩齐全牢牢固。第九章 热风风炉系统统检修规规程检修规程程一、检修修周期和和工期大中修周周期：445年年小修：由由计划检检修安排排二、检修修内容1、大修修内容：更换全全部阀门门，耐火火砖及部部分或全全部炉壳壳；2、小修修内容：更换损损坏的阀阀门，处处理法兰兰处跑风风；风机机换油，及及零部件件更换；液压站站换油，清清理油箱箱，更换换液压系系统零部部件。三、检修修技术

26、标标准及要要求1、各阀阀门出厂厂前技术术测定标标准符合合指标。2、各阀阀转动部部位动作作灵活、连连接螺栓栓紧固、填填料均匀匀、接口口严密不不漏；3、各阀阀组的安安装质量量标准： 热热风阀a、热风风阀传动动装置的的支架水水平面及及标高允允差要适适当；b、阀杆杆必须垂垂直，允允许偏斜斜不大于于1；c、闸板板在关闭闭和打开开时，不不许碰出出壳体；d、阀体体通体以以1.55倍工作作压力的的水压试试验半小小时不得得有漏水水现象； 冷冷风阀a、冷风风阀安装装前用11.5倍倍工作压压力压缩缩空气试试验半小小时内压压力下降降不大于于5%；b、冷风风阀安装装水平，允允许水平平偏差22/mm. 废废气阀 安装装后

27、开关关灵活 煤煤气调节节阀：a、调节节阀安装装水平，允允许偏差差不大于于2；b、安装装后翻板板开关灵灵活，平平稳。5、助燃燃风机安安装质量量标准： 风风机轴必必须安装装水平，其其偏差不不大于00.1/m； 风风机叶轮轮安装前前作静平平衡试验验； 连连续转动动4小时时，轴承承温度在在运转中中不超过过65； 试试车时，不不得有振振动现象象和异常常噪音； 风风机风压压、风量量必须达达到额定定出力。6、液压压元件的的检修标标准： 元元件动作作灵活无无卡死现现象； 接接口处无无泄露，油油缸充内内泄； 安安全溢流流阀、电电接点压压力表工工作正常常。四、检修修后设备备应达到到的正常常运行指指标（一）助助燃风

28、机机1、轴承承箱正常常运行时时轴承温温度不超超过800；2、风机机无明显显的振动动，运转转平稳无无噪音。（二）阀阀门1、阀门门开关灵灵活不得得有卡阻阻现象；2、热风风阀、冷冷风阀、煤煤气切断断阀关闭闭后不得得有漏风风现象。（三）液液压系统统1、蓄能能器氮气气压力正正常。2、正常常工作油油压5.5MPPa；第十章 铸铁铁机检修修规程检修规程程一、检修修周期及及工期1、大中中修周期期：一般般3年时时间1个个星期，由生产情况而定2、小修修周期：日常检检修二、检修修内容：1、大修修内容：检修托托辊支架架、头尾尾轮、流流铁槽、链带拉杆、中套、小套、链带、炭包、三叉沟，喷浆设备；2、中修修内容：检修电电机

29、、减减速机、更更换部分分轨道支支座，部部分链板板、铁模模等；3、小修修内容：更换小小流嘴，检检修更换换小轴，链链板等。三、检修修技术标标准和要要求1、安装装技术要要求：机头轮、道道轨尾轮轮中心位位置与水水平位置置，以减减速机低低速轴为为基准依依次进行行调整标标高，纵纵横水平平（头轮轮轴水平平偏差不不大于00.5，齿接接手同心心度误差差不大于于0.66；减速机齿齿轮啮合合间隙在在0.22600.344道轨轨接头不不平度11；机头轮、机机尾和调调整包、炭炭包、三三叉沟等等均应按按图纸装装配。2、检修修注意事事项 解解体前结结电机电电流接手手及各轴轴相对位位置作好好记录和和标记，待待检修及及试车对对

30、照； 设设备解体体清洗时时各连接接螺栓，销销钉不得得损坏，受受善保管管； 检检查轴承承、齿轮轮、接手手的各部部分间隙隙，减速速机座水水平度，各各轴的平平等或同同心度，并并作好记记录； 以以减速机机慢轴为为基准，定定出头部部中心位位置，并并以头轮轮中心和和尾轮中中心联线线安装道道轨及组组装其他他零部位位。四、检修修后设备备应达到到的正常常运行指指标1、电机机、接手手、减速速机、头头轮传动动装置，旋旋转灵活活无卡死死现象，无无异常声声音；2、安好好链带，整整体试车车，先点点动，后后连续运运转，电电机电流流正常，链链带无卡卡磨道轨轨、掉道道及跑偏偏现象；3、流咀咀落铁块块正常。4、天车车运行正正常，

31、无无异常响响声。5、铸铁铁模无较较大裂纹纹和损坏坏。6、铸铁铁轮、轴轴套、道道轨、链链板、链链带轴无无较大磨磨损。第二篇 喷煤煤设备检检修规程程第一章 皮带带机检修修规程检修规程程：一、检修修周期皮带机检检修周期期：根据据生产运运行和设设备磨损损情况而而定。二、检修修内容及及要求1、检修修人员必必须与操操作人员员取得联联系后，切切断电源源、挂上上检修牌牌方可进进行；2、皮带带驱动装装置检修修时必须须认真，拆拆卸的零零件不得得乱堆乱乱放，更更换电机机、弹性性接手及及十字滑滑块时要要轻移轻轻放，不不得用大大锤硬敲敲硬打；3、减速速机开盖盖后应认认真观察察各处磨磨损情况况，轴承承间隙大大小、键键槽是

32、否否有磨损损；4、各处处护皮进进行更换换时，不不得压皮皮带或漏漏料。三、检修修技术标标准及要要求1、各轴轴水平误误差应在在0.11/mm以下；2、齿顶顶间隙不不大于00.255mm，侧侧隙0.05mmm；3、减速速机与电电机、减减速机与与滚筒联联轴器同同心度误误差不超超过0.2，圆圆周度误误差不超超过0.2；4、减速速机不得得有明显显的漏油油；5、移动动电机及及电气设设备，必必须由电电气人员员执行或或在电气气人员监监督睛执执行；6、润滑滑部位及及油品名称油品周期减速机N2200一年滚筒轴承承3号锂基基脂一周第二章 中速速磨检修修规程检修规程程一、检修修周期小修、中中修、大大修：有有机会打打开检

33、查查、检修修，不定定期二、检修修内容1、小修修： 对对油泵、滤滤油器、管管路进行行清洗、检检查。 检检查各螺螺纹联接接的紧固固性，损损坏者及及时更换换。 检检查联轴轴器同轴轴度是否否符合要要求，更更换磨损损过度的的弹性件件。 检检查和修修补进出出料管。2、中修修： 包包括小修修内容。 更更换磨煤煤机的磨磨辊、磨磨盘瓦等等；更换换液压泵泵、油缸缸、液压压元件等等；更换换减速机机高端扇扇形齿组组件、膜膜片联轴轴器等。 检检查润滑滑系统，清清洗各部部件过滤滤或更换换润滑油油。3、大修修： 包包括小、中中修内容容 更更换中架架体，进进、出管管道。 对对上架体体进行检检查、修修理或更更换。三、检修修技术

34、标标准及要要求1、磨盘盘瓦 保保证摆放放平整、无无明显台台阶； 螺螺栓紧固固良好。2、磨辊辊 轴轴承轴向向间隙不不得大于于0.220； 辊辊皮安装装到位，紧紧固可靠靠； 轴轴承密封封性能良良好，加加油通道道畅通； 三三个磨辊辊依次安安装到位位，辊之之圆与磨磨盘瓦的的圆同心心度不得得超过55。3、传动动装置 磨磨机输入入盘与减减速器输输出盘，径径向跳动动不应超超过0.3，端端面跳动动不应超超过0.5 电电机输出出联轴器器与减速速机输入入联轴器器的径向向跳动不不应超过过0.11，端端面跳动动不应超超过0.15，中心心线倾斜斜度不得得大于11/10000 减减速机内内部轴承承轴向侧侧隙不得得超过00

35、.2，输入入扇形齿齿传动副副齿隙不不得低于于0.44。4、主轴轴瓦温度度505、冷却却水量充充足、无无断流、无无堵塞6.润滑滑油压不不低于00.1MMPa，无无泄露，回回油温度度不超过过50。7、动力力液压站站工作压压力7.5MPPa。第三章 煤粉粉喷吹检检修规程程检修规程程一、原煤煤贮运原煤受煤煤斗下料料口堵塞塞处理：如果在在外部处处理不通通，需进进入仓内内处理要要挂好安安全带，并并有人员员监视的的情况下下进入排排堵。输煤皮带带在运转转的情况况下有撕撕裂，需需要维修修，首先先停机、停停电，挂挂好检修修牌，做做到谁谁谁挂谁取取。原煤仓检检修，需需动火焊焊补，要要有干粉粉灭火器器，安全全可靠才才

36、能检修修。二、制粉粉检修：1、磨机机检修：检修磨磨机内部部，制够够喷吹煤煤粉提前前打开检检修门，降降低温度度，检修修时防止止人身伤伤害，检检修完毕毕清点人人数、工工具等方方可封门门。2、布袋袋检修：更换布布袋时防防止旧布布袋箱掉掉入布袋袋，以免免损坏星星型卸灰灰阀，防防止明火火进入布布袋，起起火发生生爆炸。不不要把工工具、杂杂物掉进进布袋以以免损坏坏布袋三、喷吹吹检修：1、喷吹吹罐检修修时首先先喷吹完完罐内煤煤粉，动动火时必必须有可可靠的安安全措施施。2、喷吹吹管道检检修时，在在吹管上上检修要要挂好安安全带，管管道补漏漏焊接首首先要停停止喷吹吹煤粉吹吹净管内内煤粉才才能进行行。3、喷吹吹系统其

37、其他岗位位设备检检修作到到无人身身伤害。第四章 空压机检检修规程程一、检修修周期和和工期与主体系系统的检检修同步步进行二、检修修内容更换润滑滑油，更更换活塞塞环，检检查排污污阀，校校验安全全阀，单单向截流流阀，检检查冷却却器，压压缩机补补油三、运行行后的标标准压缩机1、油位位高度，注注意温度度：吸入入温度40，排出出温度11552、进出出口压差差，当压压差报警警时应更更换滤芯芯3、要等等2-55分钟方方可拉下下电源开开关，冬冬天停机机后应关关闭冷水水阀排干干机组内内的水以以防冻4、油位位应在最最低油位位和最高高油位（油油标的11/2高高）之间间为宜第三篇 动力力设备检检修规程程第一章 循环环水

38、泵房房检修规规程检修规程程一、检修修周期和和工期大中修周周期：11-2年年小修周期期：日常常检修二、检修修内容1、大修修内容： 全全面解体体水泵，全全面检查查。 更更换磨损损严重的的管道及及阀门。 检检查零件件腐蚀情情况，清清洁或更更换。 更更改不合合理的管管道布置置。 更更换或大大修泵心心，轴承承体。：B、小修修内容1、处理理漏水吸吸气和渗渗油。2、调整整各部间间隙处理理串轴。3、更换换轴承、轴轴套。4、更换换联轴器器螺栓。5、检查查各滤清清器堵漏漏情况，部部分更换换。第二章轴轴流风机机检修规程程检修规程程一、检修修周期：大中修周周期：11-5年年。小修周期期：日常常检修。二、检修修内容：1

39、、风机机的拆卸卸： 将将进出口口管路的的阀门关关闭严密密，必要要时上盲盲板。 拆拆卸轴承承前，应应先测量量轴承间间隙和推推力面间间隙，拆拆密封前前，应先先测量密密封的间间隙。 拆拆卸时就就检查所所拆机件件是否有有打印标标志，拆拆卸后应应将机件件进行清清洗、除除垢。2、叶片片的检修修： 叶叶片表面面磨损或或腐蚀，处处理方法法：损坏坏处更换换，如损损坏已过过半数则则就更换换新叶片片。 叶叶片变形形后，就就更换新新叶片。3、转子子的装配配：风机的叶叶轮与轴轴的配合合一般采采用过盈盈配合，装装配时一一般用压压力机压压入或大大锤打入入，也可可采用和和热法装装配，新新制面的的或经过过修理的的叶轮，在在装入

40、轴轴上之前前，应做做静平衡衡校正，以以减少转转子的动动平衡，装装在风机机主轴上上任何两两个零件件的接触触均应具具有规定定的膨胀胀间隙。4、机壳壳漏气的的检修：如机壳漏漏气严重重，应在在中分面面上加密密封垫或或更换密密封垫。三、检修修技术要要求：1、轴瓦瓦与轴瓦瓦底座紧紧密结合合，轴向向水平偏偏差不应应超过00.2/10000，横横向水平平度不应应超过00.3/10000。2、径向向轴承的的间隙情情况，并并无效接接触，检检查巴士士合金的的划痕、裂裂纹、压压痕和磨磨损轨迹迹。3、检查查动叶片片表面的的冲蚀、裂裂纹。4、检查查静叶片片表面的的冲蚀、裂裂纹。5、检查查轴端密密封于平平衡活塞塞上的密密封

41、间隙隙。四、检修修后设备备应达到到的指标标：1、风机机转动平平稳，轴轴承温度度不超过过80，振动动不大于于0.0005。2、不漏漏风、无无异声 。3、电机机转动平平稳，温温度正常常。第三章高高炉冲渣渣系统检检修规程程检修规程程一、检修修周期和和工期：大中修周周期：11-2年年。小修周期期：日常常检修。二、检修修内容：1、大修修内容： 全全面解体体水泵，全全面检查查。 更更换磨损损严重的的管道及及阀门。 检检查零件件腐蚀情情况，清清洁或更更换。 更更改不合合理的管管道布置置。 更更换或大大修泵心心，轴承承体。2、小修修内容： 处处理漏水水吸气和和渗油。 调调整各部部间隙处处理串轴轴。 更更换轴承

42、承、轴套套。 更更换联轴轴器螺栓栓。三、检修修技术标标准及要要求1、垫铁铁要平稳稳，底座座地脚要要牢固。2、管道道对接时时，板边边的错口口值为（11/100）最多多不超过过2，（SS管道板板原）。3、阀门门开关要要灵活、不不漏水。4、叶轮轮必须找找静平衡衡。5、叶轮轮与轴装装配要紧紧密。四、检修修后设备备应达到到的正常常运行指指标：1、系统统无漏水水、管道道畅通。2、循环环水量均均等。3、水泵泵运行平平稳。第四章除除尘设备备检修规规程检修规程程1、检修修人员必必须正确确穿戴好好劳保防防护用品品，不准准使用有有缺陷的的工具，严严格检查查所使用用的起吊吊设备的的钢丝绳绳、吊钩钩、千斤斤顶是否否牢固

43、可可靠。2、进入入检修现现场的钳钳工一定定要了解解除尘设设备的性性能，传传动装置置，零部部件图样样或说明明书等相相关资料料全面掌掌握。3、需用用汽车吊吊配合工工作时听听从专人人指挥吊吊配使用用的信号号，应明明了易懂懂，不准准往下面面乱甩备备件及工工具。4、与操操作工联联系，严严格执行行断送电电挂牌检检修制度度。5、除尘尘设备应应与生产产同步运运转，必必须保证证设备运运转率达达到999%以上上，设备备的完好好率达到到98%以上，因因突发故故障急需需安排检检修，应应先征得得设备科科、安全全科的同同意后方方可进行行。6、更换换的备件件应符合合质量要要求，连连接轴销销、滚轮轮套不能能使用代代替品，防防止因钢钢度、强强度不够够而时