《0002某消防站模板工程专项施工方案(DOC12)1146.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《0002某消防站模板工程专项施工方案(DOC12)1146.doc（10页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、东莞市中心区消防站工程模板施工方案东莞中心心区消防防站工程程模板工程程专项施工工方案编制单位位：厦门门安能建建设有限限公司中心区消消防站项项目部编 制 人: 编制时间间：审查单位位: 厦门门安能建建设有限限公司审 查 人: 审核单位位: 广州州海建工工程监理理公司审 核 人:审核时间间: 20006年月日日一、工程程概况建设地点点：位于于东莞市市南城塘塘贝一路路建筑规模模：占地地面积663699.922平方米米，建筑筑总面积积为49993.39平平方米,工程概概算总投投资约220166万元质量标准准：合格格工程工期要求求：计划划开竣工工时间：20006年01月05日至至20006年8月20日，
2、施施工总工工期为2228日日历天。根据本工工程图纸纸设计，梁截面400700、4001050、250600、250700、6001400等；矩形柱8008000、8001000、500500、10001000、6001350、7001000等；圆形柱D=1200。地下室二层高度分别4.4m和4.75m，14层层高4.5M，521层层高为3.9M。二、施工工准备（一）材材料计划划根据工程程结构型型式及现现场施工工条件和和进度要要求，选择主要要模板材材料：木木胶板18厚、竹竹胶板12厚、方方木6080和80100、483.55钢管、门型架架、松木木板、直直边板30厚、对拉拉螺杆10和12。初初步拟
3、定定进场为为地下室室两层墙墙梁板模模板材料料。梁底采用用25厚直边边板；梁梁侧和楼楼板底采采用18厚木木胶板；梁底支支顶门式式架9900毫米一道道；采用用483.55普通钢钢管搭设设满堂脚脚手架作作为楼面面模板支支撑。（二）作作业条件件木、竹胶胶板模板板锯开的的边及时时用防水水油漆封封边两道道，防止止竹胶板板模板使使用过程程中开裂裂、起皮皮。模板加工工好后，专专人认真真检查模模板规格格尺寸，按按照配模模图编号号，并均均匀涂刷刷隔离剂剂，分规规格码放放，并有有防雨、防潮、防砸措措施。放好轴线线、模板板边线、水平控控制标高高，模板板底口平平整、坚坚实，若若达不到到要求的的应做水水泥砂浆浆找平层层，
4、柱子子加固用用的地锚锚己预埋埋好且可可以使用用。柱子、墙墙钢筋绑绑扎完毕毕，水电电管线及及预埋件件已安装装，绑好好钢筋保保护层垫垫块，并并办理好好隐蔽验验收手续续。（三）施施工机具具木工圆锯锯、木工工平刨、压刨、手提电电锯、手手提压刨刨、打眼眼电钻、线坠、靠尺板板、方尺尺、铁水水平、撬撬棍等。三、工艺艺流程（一）安安装柱模模板搭设安装装脚手架架沿模板板边线贴贴密封条条立柱子子片模安装柱柱箍（对对拉螺杆杆）校正柱柱子方正正、垂直直和位置置全面检检查校正正群体固固定办预检检（二）安安装梁模模板弹出梁轴轴线及水水平线并并进行复复核搭设梁梁模板支支架安装梁梁底楞安装梁梁底模板板梁底起起拱安装梁梁侧模板
5、板绑扎钢钢筋安装上上下锁品品楞、斜斜撑楞、腰楞和和对拉螺螺栓复核梁梁模尺寸寸、位置置与相邻邻模板连连接牢固固办预检检（三）安安装顶板板模板搭设支架架安装横横纵大小小龙骨调整板板下皮标标高及起起拱铺设顶顶板模板板检查模模板上皮皮标高、平整度度办预检检（四）安安装剪力力墙模板板弹出剪力力墙轴线线并进行行复核搭设支支架绑扎钢钢筋安装剪剪力墙侧侧模板及及内楞安装剪剪力墙外外楞安装调调整对拉拉螺杆检查模模板垂直直度、平平整度办预检检四、操作作工艺（一）安安装柱模模板1、模板板组片完完毕后，按照模模板设计计图纸的的要求留留设清扫扫口，检查模模板的对对角线，平整度度和外形形尺寸。2、安装装第一片片模板，并临
6、时时支撑或或用铅丝丝与柱子子主筋临临时绑扎扎固定。随即安装装第二、三、四四片模板板，作好临临时支撑撑或固定定。3、先安安装上下下两个柱柱箍，并并用脚手手管和架架子临时时固定。4、逐步步安装其其余的柱柱箍（对对拉螺杆杆），校校正柱模模板的轴轴线位移移、垂直直偏差、截面、对角线线，并做做支撑。5、按照照上述方方法安装装一定流流水段柱柱子模板板后，全全面检查查安装质质量，注注意在纵纵横两个方向向上都挂挂通线检检查，并并作好群群体的水水平拉(支)杆及剪剪力支杆杆的固定定。6、将柱柱模内清清理干净净，封闭清清理口，检查合合格后办办预检。（二）安安装梁模模板1、在柱柱子混凝凝土上弹弹出梁的的轴线及及水平线
7、线，并复复核。2、安装装梁模板板支架，保保证楼层层间的上上下支柱柱应在同同一条直直线上。3、搭设设梁底小小横木，间间距符合合模板设设计要求求。4、拉线线安装梁梁底模板板，控制制好梁底底的起拱拱高度符符合模板板设计要要求（3）。梁底底模板经经过验收收无误后后，将其其固定好好。5、复核核梁模板板的截面面尺寸，与与相邻梁梁柱模板板连接固固定。6、安装装后校正正梁中线线标高、断面尺尺寸。将将梁模板板内杂物物清理干干净，检查合合格后办办预检。（三）安安装楼板板模板1、满堂堂架按照照模板设设计要求求搭设完完毕后，根根据给定定的水平平线调整整上支托托的标高高及起拱拱的高度度（3）。2、按照照模板设设计的要要
8、求支搭搭板下的的大小龙龙骨，其其间距必必须符合合模板设设计的要要求。3、铺设设木胶板模模板，用用铁钉与与木方龙龙骨吃紧。必必须保证证模板拼拼缝的严严密。4、在相相邻两块块木胶板的的端部挤挤好密封封条，突突出的部部分用小小刀刮净净。5、模板板铺设完完毕后，用用靠尺、塞尺和和水平仪仪检查平平整度与与楼板标标高，并并进行校校正。6、将模模板内杂杂物清理理干净，检查合合格后办办预检。（四）安安装剪力力墙模板板1、模板板组片完完毕后，按照模模板设计计图纸的的要求留留设清扫扫口，检查模模板的对对角线，平整度度和外形形尺寸。2、弹出出剪力墙墙的结构构外边线线，并复复核。3、安装装第一片片模板及及内楞，并临时
9、时支撑或或用铅丝丝与剪力力墙钢筋筋临时绑绑扎固定定。随即即安装第第二、三三、四片片模板及及内楞，作好临临时支撑撑或固定定。4、安装装外楞，并并用脚手手管和架架子临时时固定。5、电钻钻逐步钻眼眼，逐步步安装对拉拉螺杆，校正模模板的轴轴线位移移、垂直直偏差、并做斜支撑。5、按照照上述方方法安装装一定剪剪力墙模模板后，全全面检查查安装质质量，直直线段必必须在垂直、水平两两个方向向上都挂挂通线检检查。6、将剪剪力墙模模内清理理干净，封闭清清理口，检查合合格后办办预检。五、守模模与拆模（一）守守模混凝土浇浇筑过程程中，安安排专人人守模严严格控制制集中荷荷载，以以保证支支模架安安全。泵泵送混凝凝土时，应应
10、随浇随随平整，混混凝土不不得堆积积在泵送送管路出出口处，避避免产生生荷载的的过于集集中。混混凝土倾倾倒、振振捣的部部位，如如发现支支撑系统统出现明明显变形形、弯曲曲、错位位等现象象，应立立即停止止该部位位的混凝凝土浇筑筑，待全全面重新新加固并并经检查查之后，方方可继续续浇筑。支撑系系统的配配件不得得随意拆拆除，有有些杆件件因施工工需要必必须局部部拆除时时，在作作业完成成后，应应及时予予以恢复复，在拆拆除过程程中，必必须采取取必要的的处理措措施以保保证支撑撑系统的的安全。守模过程程应保证证守模的的人员与与上层浇浇筑混凝凝土施工工人员的的正常通通讯联系系，以便便发现情情况能及及时停止止浇注，以以采
11、取加加固措施施。（二）模模板拆除除的一般般要点：1、侧模模拆除：在混凝凝土强度度能保证证其表面面及梭角角不因拆拆除模板板而受损损后，方方可拆除除。2、底模模及冬季季施工模模板的拆拆除，必必须执行行混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB5502004及建建筑工程程冬期施施工规程程JGJJ1044的有关关条款。作业班班组必须须进行拆拆摸申请请经技术术部门批批准后方方可拆除除。4、已拆拆除模板板及支架架的结构构，在混混凝土达达到设计计强度等等级后方方允许承承受全部部使用荷荷载；当当施工荷荷载所产产生的效效应比使使用荷载载的效应应更不利利时，必必须经核核算，加加设临时时支撑。5、拆除除模板的的顺
12、序和和方法，应应按照配配板设计计的规定定进行。若无设设计规定定时，应应遵循先先支后拆拆，后支支先拆；先拆不不承重的的模板，后后拆承重重部分的的模板;自上而而下，支支架先拆拆侧向支支撑，后后拆竖向向支撑等等原则。6、模板板工程作作业组织织，应遵遵循支模模与拆模模统由一一个作业业班组执执行作业业。其好好处是，支支模就考考虑拆模模的方便便与安全全，拆模模时人员员熟知，依依照拆摸摸关键点点位，对对拆模进进度、安安全、模模板及配配件的保保护都有有利。六、成品品保护1、预组组拼的模模板要有有存放场场地，场场地要平平整夯实实。模板板平放时时，要有有木方垫垫架。立立放时，要要搭设分分类模板板架，模模板触地地处
13、要垫垫木方，以以此保证证模板不不扭曲不不变形。不可乱乱堆乱放放或在组组拼的模模板上堆堆放分散散模板和和配件。2、工作作面己安安装完毕毕的墙、柱模板板，不准准在吊运运其他模模板时碰碰撞，不不准在预预拼装模模板就位位前作为为临时依依靠，以以防止模模板变形形或产生生垂直偏偏差。工工作面己己安装完完毕的平平面模板板，不可可做临时时堆料和和作业平平台，以以保证支支架的稳稳定，防防止平面面模板标标高和平平整产生生偏差。3、拆除除模板时时，不得得用大锤锤、撬棍棍硬砸猛猛撬，以以免混凝凝土的外外形和内内部受到到损伤。七、应注注意的质质量问题题1、柱模模板：（1）涨涨模、断断面尺寸寸不准防防治的方方法：根根据拄
14、高高和断面面尺寸设设计核算算柱箍自自身的截截面尺寸寸和间距距，以及及对大断断面柱使使用穿柱柱螺栓和和竖向钢钢楞，以以保证柱柱模的强强度、刚刚度足以以抵抗混混凝土的的侧压力力。施工工应认真真按设计计要求作作业。（2）柱柱身扭向向防治的的方法，支支模前先先校正柱柱筋，使使其首先先不扭向向。安装装斜撑(或拉锚)，吊线线找垂直直时，相相邻两片片柱模从从上端每每面吊两两点，使使线坠到到地面，线线坠所示示两点到到柱位置置线距离离均相等等保证柱柱模不扭扭向。（3）轴轴线位移移，一排排柱不在在同一直直线上。防治的的方法：成排的的柱子，支支模前要要在地面面上弹出出柱轴线及及轴边通通线，然然后分别别弹出每每柱的另
15、另一个方方向轴线线，再确确定柱的的另两条条边线。支模时时，先钉钉锁脚板板、立两两端柱模模，校正正垂直与与位置无无误后，柱柱模顶拉拉通线，再再支中间间各柱模模板。柱柱距不大大时，通通排支设设水平拉拉杆及剪剪刀撑，柱柱距较大大时，每每柱分别别四面支支撑，保保证每柱柱垂直和和位置正正确。2、梁、板模板板：梁、板底底不平、下挠;梁侧模模板不平平直；梁梁上下日日涨模，防防治的方方法是粱粱、板底底模板的的龙骨、支柱的的截面尺尺寸及间间距应通通过设计计计算决决定，使使模板的的支撑系系统有足足够的强强度和刚刚度，作作业中应应认真执执行设计计要求，以以防止混混凝土浇浇筑时模模板变形形。模板板支柱应应立在垫垫有通
16、长长木板的的坚实的的地面上上，防止止支柱下下沉，使使梁、板板产生下下挠。梁梁、板模模板应按按设计或或规范起起拱。梁梁模板上上下口应应设销口口楞，再再进行侧侧向支撑撑，以保保证上下下口模板板不变形形。八、质量量保证措措施1、实行行质量否否决制度度，事前前交底、事中自自检、事事后复测测的动态态质量控控制方法法，严格格按照工工序质量量控制程程序，执执行自检检、预检检、专检检的过程程三检制制度（见后附附图：工工序质量量控制措措施图、模板质质量控制制框图）。2、做好好水准复复核工作作，现场场施工放放样未经经复核不不准施工工。3、模板板材料采采购严把把质量关关，审核核其质量量证明文文件、进进货码单单，测量
17、量规格尺尺寸是否否与质量量证明文文件相符符。4、根据据本工程程框筒特特点，制制定出相相应的质质量检查查重点：柱截面面尺寸、混凝土土保护层层厚度、柱身扭扭曲、梁梁模板梁梁身不平平直底不不平、侧侧面鼓出出、上口口尺寸偏偏大等等等，严格格按检验验批评定定标准进进行检查查。九、模板板安装允允许偏差差序号检查项目目允许偏差差（mm）1轴线位置置52底模上表表面标高高53柱、墙、梁截面面尺寸+4,-54层高垂直直度65相邻板面面高低差差26表面平整整度5十、安全全保证措措施1、严格格执行“建筑安安全技术术操作规规程”及安全生生产、劳劳动保护护的有关关政策、法规。2、认真真做好工工人岗前前培训、安全教教育、
18、安安全技术术交底，经经过安全全考试合合格，方方可进入入工地施施工。3、所有有作业人人员进行行上岗前前的安全全教育和和考试，严严禁疲劳劳和酒后后作业。4、做好好“三宝四四口”防护，严严禁赤脚脚、穿拖拖鞋、高高跟鞋进进入施工工现场。5、及时时清理施施工现场场，做到到工完料料清。禁禁止野蛮蛮作业、冒险作作业。6、规范范施工用用电，做做好安全全用电管管理，严严禁非专专业电工工进行电电工操作作。所有有电器设设备的用用电保护护措施到到位，用用电实行行规范化化管理。7、加强强圆盘锯锯、电钻钻等施工工机械的的维护和和管理并并做到文文明安全全操作。8、建立立安全值值班制，做做好防火火工作，消消除火灾灾隐患，注注
19、意平常常的防火火日常巡巡查工作作，对工工地防火火工作指指派专人人负责检检查，严严格执行行防火工工作逐级级责任制制，配备备必要足足额的消消防器材材。9、按规规定办理理劳动合合同和社社会保险险，化解解施工风风险。十一、搭搭设方案案1、钢门门架组合合支撑方方案沿梁的方方向摆放放钢门架架，板底底门架摆摆放方向向一般情情况与梁梁底门架架摆放方方向垂直直。门架架间距为为0.99M，门门架与门门架之间间用斜拉拉杆相互互交错连连结。门门架底部部和顶部部用可调调U型顶托托和可调调U型底座座上下接接长，下下部底座座在地下下室底面面上垫塞塞木砖，上上部顶托托U形卡上上并列安安放2根483.55钢管，钢钢管上再再用8
20、010020000的楞方方木作带带，带上上再安装装梁底模模板，通通过上、下底座座高度的的调整对对梁底模模板的标标高进行行调整，使使其能够够满足梁梁底设计计标高为为止。但但底座调调节螺杆杆伸出长长度不宜宜超过200，且且模板支支撑架的的高度调调整宜以以采用上上部可调调顶托为为主。门架搭设设采用逐逐排，逐逐列和逐逐层搭设设顺序进进行搭设设，门架架与门架架之间的的整体连连接的固固定，除除用斜拉拉杆通过过插销连连接固定定在门架架主杆上上外，另另用483.55钢管沿沿水平方方向纵横横二向用用扣件扣扣紧在竖竖杆上，以以增加门门架的整整体刚度度和稳定定性，483.55钢管水水平拉杆杆尽量固固定在门门架与门门
21、架垂直直方向连连接处。内力计算算主梁模板板采用组组合钢门门架作支支撑系统统，门架架间距为为0.99M。由由于楼面面内风荷荷载对整整个支撑撑系统的的荷载影影响很少少，故不不予考虑虑。取框框架梁截截面为600014000计算，小小方楞选选用50100木方，间间距1550mmm；大横横楞选用用2483.55。1、底板板自重： 00.30.66=0.18KKN/MM；2、混凝凝土自重重： 240.661.44=200.166KN/M；3、钢筋筋自重： 11.50.661.44=1.26KKN/MM；4、振捣捣混凝土土荷载： 2.000.66=1.2KNN/M；5、门架架自重：0.33KN/M6、加固固
22、件、附附件自重重产生轴轴向力标标准值：0.11KN/M（1）门门架支撑撑计算：取一榀门门架计算算，最大大轴向力力设计值值：N=1.2( 0.18+20.16+1.226)0.99+1.211.40.990.433.11.22=26.33KKN一榀门架架的稳定定承载力力设计值值Nd计算：根据所采采用钢门门架型号号为MF112199，钢材材为Q2335，可查查表得：门架立杆杆为422.55 A1=3100m2h0=19330mmmI0=6.08104mm4门架加强强杆为26.822.5 AA2=1911 mmm2h1=15336 mmm I1=1.42104 mm4h1h015361930则:门架
23、架立杆换换算截面面惯性矩矩:I=I00I1 =66.0881004+1.421044 =7.21104mm4门架立杆杆换算截截面回转转半径:IA17.21104310i= =15.25门架立杆杆长细比比：（调调整系数数K=11.133）1.13193015.25K.h0i=1433根据=1433查表得得立杆稳稳定系数数 =0.3366根据门架架钢材为为Q2335可得：钢材强强度设计计值f=2055N/mmm2那么：NNd=.A.f=00.333633102220510-3=42.7KNNN=26.33KKN所以，由由上述计计算可得得出：门门架的稳稳定承载载力设计计值大于于门架的的轴向力力设计值
24、值，故整整个门架架支撑系系统的稳稳定性满满足要求求。（2）小小横楞计计算N=1.2( 0.18+20.16+1.226)0.115+11.21.440.115=44.144KN=M/W=00.2554.1140.992/W=11.17NN/mmm2f=13NN/mmm2强度符合合要求。w=PLL3/488EI=4.11410390003/4881010341.67105=1.55mm刚度符合合要求。（3）大大横楞计计算 按最不不利荷载载组合计计算=M/W=00.122132.20.992/22W=1555.3NN/mmm2f=2055N/mmm2强度符合合要求。w=q22L4/1550EII=
25、16.10.9910390003/215002.1110512.8104=1.337mmm刚度符合合要求。2、柱模模板及柱柱箍安装装取矩形柱柱10000110000计算，设设内楞6080，间距350；柱箍箍选用2483.55，间距450；对拉拉螺杆10F=0.22rrc(2200/T+115)12V1/2 =0.2224(2000/225+115)111.1551.4144 =422.933KN/M2F=rccH=22411.8=43.2KNN/M22取小值FF=422.933KN/M2 考虑倾倾倒灌注注产生的的水平荷荷载取4KNN/M22q=422.9331.2+441.4=557.112K
26、NN/M22按抗弯强强度计算算需要柱柱箍间距距L1=88fWAA/F(L2A+4LLW)=82215255.088100324899/577.122100-3(1100024889+441110025.081033)=4700.2mmm5000mmMmaxx=(11- 42)qdd2/8=1-44(0.2/00.6)228.560.662/8=0.7714KKNMW=M/f=77140000/2155=3.311035.081033 符合要要求A0=228.55600.51033/1770=884mmm2选用110对拉螺螺杆符合合要求。3、剪力力墙模板板安装 取墙厚500计算。采用1.8厚木胶
27、胶板；内内楞采用用801000方木，间间距350；外楞楞采用2483.55，间距450；对拉拉螺杆10。混凝土浇浇注产生生的侧向向荷载同同上值。取计算算宽度为为10000。W=100001818/6=5541103mm3M=qll2/100=577.1220.350.335/110=00.700KNMM=M/W=77000000/541033=122.966N/mmm2 强度符符合要求求刚度验算算q=422.9331=42.93KKN/MM=qll4/1550EII=422.93335504/155099.51033488.61044 =00.933mm 符合要要求W=80010001000/66=133.333104mm3 II=80010004/122=6.67104mm4M=qll2/100=577.1220.450.445/110=11.16KNNm=M/W=11.1661006/133.3331004=8.7N/mmm 满足要要求9