《某生产线碱洗工序的自动化设计论文20110.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某生产线碱洗工序的自动化设计论文20110.docx（97页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、江苏建筑职业技术学院毕业设计说明书图书馆收收藏中图分类类号：密密级：UDC： 编编号：113311毕业设计计某生产线线碱洗工序的的自动化化设计王介鑫专业名称称：建筑电气气工程技技术班 级：建电122-2学 制：三年学 号：1260023332222学历层次次：专科指导教师师：王文杰评 阅 人：论文（设设计）提提交日期期： 220155年6月月1日论文（设设计）答答辩日期期： 220155年6月月6日江苏建筑筑职业技技术学院院二一五五年六月月一日 毕业业设计成成绩评定定书 专业、班班级姓名名日期1、设计计题目2、设计计指导教教师（签签名）3、设计计评阅人人（签名名）评阅阅日期4、评定定意见及及成
2、绩年 月月 日日摘要在中国现现代化的的工业控控制生产产中是常常需需要对其其材料进行行分离和冲洗，而如果这这些复杂杂又繁重的工工作让人人工去完完成的话话不但是是麻烦，而而且完成成的效率低，劳动动工作量量也大，这种种生产是是不适合合于现代代化的工工业生产产需要，而且增加人力还加重了工人的劳动强度。在这个迅迅速发展展的信息息社会，社社会在进进步，科科技在像像火箭一一样的速速度发展展，极大大地影响响着人类类的生活活，一切切生产都都在讲究究的是生产产效率。为了更好的适应现代化的大规模的生产某某产品，而且还需要对其进行它的原材料进行处理，那就必须设计一套符合其要求并完整的自动化生产线，以方便于用这自动化的
3、生产线来替代人工完成这些工作量大和程序复杂的工作。从而进一步的加快了工业现代化的发展，又提高了国民经济，还改善人民的生活水平。本毕业设设计主要要对材料料处理系系统进行行运用可可编程控控制器（PPLC）控控制性的的研究，还还是对可可编程控控制器（PPLC）以及所用用到的各各个相关关器件的的功能进进行了它它的详细细的介绍绍。关键词：PLCC，生产产效率，控制模式式切换AbsttracctIn tthe moddernnizaatioon oof CChinnass inndusstriial prooducctioon cconttroll iss offtenn neeed sepparaati
4、oon aand wasshinng oof tthe matteriial, annd iif tthesse ccompplexx annd hheavvy wworkk foor llaboor tto ccompplette nnot onlly ttrouublee annd eeffiicieencyy loow, labbor worrk, thee prroduuctiion is is nott suuiteed tto tthe neeeds of thee mooderrnizzatiion of inddusttriaal pprodducttionn, aand in
5、ccreaase thee huumann buut aalsoo inncreeasee thhe llaboor iinteensiity of thee woorkeers.在这个迅迅速发展展的信息息社会，社社会在进进步，科科技在像像火箭一一样的速速度发展展，极大大地影响响着人类类的生活活，一切切生产都都在讲究究的是生生产效率率。如果果想在当当今时代代竞争激激烈的社社会中生生存下去去，必须须符合今今时社会会的发展展规律，当当今科学学的飞跃跃，运用用这些发发达的科科学技术术，从而而提高生生产效率率，节约约资源和和成本，创创造高效效益，方方能使工工业化企企业得以以站稳脚脚步，在在中国立立足于
6、不不败之地地。这是是现今工工厂企业业去探索索，创新新，改革革!In tthiss raapiddly devveloopinng iinfoormaatioon ssociietyy, tthe soccietty iis ddeveeloppingg, sscieencee annd ttechhnollogyy iss deevellopiing at thee saame speeed as thee roockeet, whiich greeatlly iinflluenncess thhe llifee off huumann, aall thee prroduuctiion is
7、payyingg atttenntioon tto tthe prooducctioon eeffiicieencyy.为了了更好的的适应现现代化的的大规模模的生产产某某产产品，而而且还需需要对其其进行它它的原材材料进行行处理，那那就必须须设计一一套符合合其要求求并完整整的自动动化生产产线，以以方便于于用这自自动化的的生产线线来替代代人工完完成这些些工作量量大和程程序复杂杂的工作作。从而而进一步步的加快快了工业业现代化化的发展展，又提提高了国国民经济济，还改改善人民民的生活活水平。In oordeer tto bbettter adaapt to thee mooderrn llargge-s
8、scalle pprodducttionn off ceertaain prooduccts, buut aalsoo thhe nneedd off itts oof iits raww maaterrialls ffor proocesssinng, it musst ddesiign a sset of meeet ttheiir rrequuireemennts, annd ccompplette aautoomatted prooducctioon llinees, to facciliitatte tto tthe auttomaatioon oof tthe prooduccti
9、oon llinee too reeplaace thee maanuaal tto ccompplette tthe worrk lloadd biig aand commpleex pproggramm off woork. Soo ass too fuurthher accceleeratte tthe devveloopmeent of inddusttriaal mmodeerniizattionn, aand impprovve tthe nattionnal ecoonommy, butt allso to impprovve tthe livvingg sttanddardds
10、 oof tthe peooplee.本毕业设设计主要要对材料料处理系系统进行行运用可可编程控控制器（PPLC）控控制性的的研究，还还是对可可编程控控制器（PPLC）以以及所用用到的各各个相关关器件的的功能进进行了它它的详细细的介绍绍。Thiss grraduuatiion dessignn maainlly oon tthe matteriial proocesssinng ssysttem usiing proograammaablee coontrrolller (PLLC) conntrool oof rreseearcch, andd thhe pproggrammmabble co
11、nntroolleer (PLCC) aand funnctiion of alll reelevvantt deevicces useed iin iit aare inttrodduceed iin ddetaail.Keywwordds: PLCC, MManuual swiitchhingg,Conntrool mmodee swwitcchinng目录摘要IAbsttracctIII1 绪论论11.1自自动生产产线某环环节处理理的提出出背景111.2生生产线二二次清洗洗的设计计目的和和意义221.3 我国现现代自动动化的发发展现状状21.4 PLCC简介31.4.1 PPLC定定义3
12、1.4.2 PPLC的的发展过过程31.4.3 PPLC的的特点442 项目目概况662.1 本设计计主要工工作及结结构62.2 生产工工艺流程程62.3 生产线线的控制制方式992.4 生产线线的检测测系统设设计92.4.1检测测控制系系统的组组成92.4.2检测测系统的的设计方方案1002.4.3控制制系统的的设计方方案1003 I/O分配配与统计计123.1 I/OO分配1223.2 I/OO统计164 设备备选型1174.1PPLC选选型1774.1.1PLLC设计计的基本本原则1174.1.2PLLC选型型的基本本原则1174.1.3PLLC的工工作原理理184.1.4生产产线设计计
13、选用的的PLCC相关信信息1884.2液液位计的的选型2214.2.1液位位计的选选型原则则214.2.2工作作原理2214.2.3浮球球液位计计的参数数214.3电电源开关关和按钮钮的选型型224.3.1电源源开关2224.3.2按钮钮开关2234.4接接触器和和热继电电器的选选型2444.4.1 接接触器2244.4.2 热热继电器器254.5电电动机与与气动阀阀的选型型264.5.1电动动机2664.5.2气动动阀2775 硬件件接线图图285.1PPLC连连接示意意图2885.2外外部设备备接线图图296 程序序设计3306.1PPLC的的编程语语言3006.2PPLC程程序设计计常用
14、方方法3006.3程程序图3316.3.1自动动控制程程序图3316.3.2半自自动控制制程序图图516.3.3手动动控制程程序图5577 总结结与展望望597.1总总结5997.2展展望599参考文献献61致谢633附件：完完整程序序图644901绪论1.1自自动生产产线某环环节处理理的提出出背景当代的社社会中，无无论是在在什么行行业，从从工业化化厂里的的生产，到到一些能源源的传输输，到那那些与人人民有关的市市政工程程，甚至至到人类的工作作和休息息的温暖的家，处处都可以看看到工业业自动化化系统的的影子。如今自动动化系统统不仅成成为了现现代工业业与社会生生活的一一个举足足轻重的的组建部分分，而
15、且且还是一个国家家经济发发展水平平的重要要标志。在如今工业业自动化日日益普及及，工业业生产当当中分离离冲洗的的自动化化都影响响到产品品的质量量和生产产效率，何况一个完整的生产线是否自动化将是一个划时代意义。在如今现现代化的的工业生生产中有有时候是是常常需需要对其其材料冲洗洗，进行行二次利利用。而如果这这些复杂杂又繁重重的工作作让人工工去完成成的话不不但是麻烦，而而且完成成的效率率低，劳动动工作量量也大，这种种生产是是不适合合于现代代化的工工业生产产需要，而且增加人力还加重了工人的劳动强度。为了融入入当今社会会工业现代代化的大大规模生生产，对对其中工业生产产设计一一套完整整的工业业自动化化生产线
16、线，是可以使使用这一套工业业自动化化的生产产线来替替代人工完完成这些些繁杂的的效率低低的工作作。从而而进一步步的加快了工业现现代化的的发展，又提高了国民经济，还改善人民的生活水平。工业自动化技术的提高是能够大幅度的提高经济效益，这在工业生产中效果显著。近几年来，生产线的工业自动化与其电子监测和控制系统不断持续发展得到完善，使得生产企业以高速度、较少的时间和生产故障，以及对产品损耗减少、人工量的减少、工伤和老毛病降低等等一系列优点而获得非常出色的成就。如今这些经济又实用的工业自动化技术将会成为未来的发展力量。可见工业自动生产技术的应用前景十分广阔。图1-11生产线线人工直直排放 图1-2生产产线
17、自动动处理合合理利用用排放1.2生生产线二二次清洗洗的设计计目的和和意义硅电池板板切割行行业要达达到保持持效率又又降低生生产成本本的目的的，而其其中最直直接的办办法就是是对这三三种辅料料的切割割液与碳化硅硅粉末进进行大范范围的回收。通通过对太阳能能电池片片切割砂砂浆的回回收从而而进行利利用，可可以使碳碳化硅粉粉末与液体的的成本降降低百分分之五十十，此外外对硅电电池片切切割砂浆浆进行回回收与利用还还能够具具有高效效的避免免资源的的铺张浪费费，并且且还能够减减少有害害废料的的排放，从而对环境保护的意义也非常重要。而我们就就是对硅硅电池片片切割砂砂浆进行行回收利利用中的的二次清清洗作业业进行实现现工
18、业自动动化，在没有人为干涉的的情况下按按照一定的设设定规则则顺序或或指令而主动进进行操作作或者有节制的的进程，其其目的就就是三个要要素“稳稳，高，快”， 工业自动动化生产产线是当当今社会会发展的的必然产产物并且且具有划划时代的的意义。1.3 我国现现代自动动化的发发展现状状自从进入入二十一一世纪以以来，自自动化控控制技术术的快速速发展且且应用范范围之广泛，极极大的影影响着人人类的生生活，所所以它必必然成为为目前最最受关注注、欢迎迎的高端端技术之之一。自自动化控控制技术术在推动动人类的的生产和和社会的的不断飞飞跃发展展与进步步中起到到了非常常重要的的作用。当当前，自自动控制制技术在在日常生生活与
19、工工作的各各个领域域中都发发挥着不不可替代代的作用用，在生生产、管管理、技技术、军军事、以以及生活活中的各各个方面面都已经经离不开开自动控控制技术术。目前的中中国工业业自动化化技术还还未达到到成熟，还还需要进进行一段段时间的的发展，所所以中国国工业自自动化还还有空间间来发展展此技术术。这也也就是将来中国工工业自动动化的发发展方向向和趋势势。中国国的经济济在高速度度的发展同时时也需要要这样技术来来促进和和加快步步伐，相相信中国国未来在工业自动动化技术术成熟以以后，中中国的经经济也将将有飞跃跃性的提提高。1.4 PLCC简介1.4.1 PPLC定定义可编程控控制器，简简称之为为PLCC（Proog
20、raammaableeLogiic CConttrolllerr），它是依据据现代计算算机技术术为基础础的创新新型的工业自动动化控制制装置，可编程控制器是在1987年的国际电工委员会（International ElectricalCommittee）颁布的PLC标准方案中对可编控制器PLC进行定义：可编程控制器PLC是一种特地为了能够在工业环境下的应用而设计的数字运算操作的电子产品操作装置，它是采用可编制程序的存储器，它是用来在其内部存储执行逻辑运算和顺序运算、计时、计数以及算术运算等操作的一系列指令，并且能通过数字式或则模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或工业生产自动过程。可编程控制器
21、与其有关的外围设备都是按照方便与工业控制系统融合形成一个完整体，也便于扩展其功能的原则标准而设计的。图1-33 西门门子PLLC 图11-4 欧姆龙龙PLCC1.4.2 PPLC的的发展过过程PLC是是上个世世纪六十十年代末末，美国国的一个个通用汽汽车公司司（GMM）在根据采集集市场的形态与与生产发发展的需需要，而而提出来来“多品种种、小批批量、不不断翻新新汽车品品牌型号号”的战略略。当时时美国为了了要实现现以上这种战略决决策，如如果是依靠原原有的工工业控制制装置是是非常明显显不能够够的，那必须就要有一种种新型产品的工工业控制制装置，它它是具有可以以随着生生产产品品的改变变，可以以灵活而方便地
22、地改变其其控制方方案以满满足对控控制的不不同的要求。一一九六九九年，当时时著名的的美国数数字设备备公司（DEC）按照通用汽车公司的功能要求，就开发研究出了这种满足符合要求的工业控制装置，并且在通用汽车公司内的一条汽车生产线上投入得到了首次运用并取得非常显著效果。之后就根据这种工业控制装置又可以很方便的通过编程而改变控制方案这一重要特点，以及专门用于逻辑控制的这种情况，称这种工业控制装置为可编程序控制器（Programmable Logic Controller），简称为PLC。从上个世世纪六十十年代年年到现今，可编编程控制制器PLLC已经经经历了了四代改革换换代：第第一代的的可编程程控制器器P
23、LCC大部分都是是用的一位机机开发，是运用磁芯存储器存储的，当时它只具有逻辑控制功能。然而之后的第二代可编程控制器PLC产品当中更换成了8位的微处理器以及半导体存储器，可编程控制器PLC产品也就是从这第二代开始了它的系列化产品。在第三代的PLC产品具有着高性能的微处理器及位片式CPU在PLC中得到广泛使用，可编程控制器PLC的运行处理速度也就得到了大幅度提高，从而使它往多功能化以及联网通信化等方向发展。最后在第四代的PLC产品不仅仅全面使用16位和32位高性能的微处理器， PLC发展到了二十世纪八十年代到九十年的代中期时候得到了快速发展，在全世界的范围内，PLC年增长率一直保持在百分之三十至百
24、分之四十的同时，可编程控制器PLC它的功能也不断得到完善，今天的PLC是不仅能够进行逻辑的控制功能、过程控制的功能、运动控制的功能、数据处理的功能、还是具有联网通信功能的多功能控制器。人们也高度评价了PLC及其网络的重要性，认为它是现代工业自动化的三大支柱之一。1.4.3 PPLC的的特点PLC具具有以下下特点1、可靠靠性PLC可可以不需需要运用用大量的的元件。这样它们之间的连接线也就得到了减少。同时，它的维修又可以简单了，维修时间也减少了。同是PLC它也具有一定的可靠性。例如：断电保护，故障诊断和信息保护及恢复。2、易操操作性PLC有有着较高的的易操作作性。操操作方便便，编程程简单，容易维修
25、等等特点，一般情况下是不容易发生操作的错误，编程出错率低。PLC有多种程序设计语言可供使用，有程序输入和程序更改的操作。当系统发生故障时，通过硬件和软件的自诊断，维修人员就可以很快找到故障的部位，不需大量时间去排查。3、灵活活性PLC采采用的编编程语言言有梯形形图、功功能表图图、功能能模块等等编程语语言。多多种编程程方法使使编程可可以简单单、应用用范围广广泛。操操作十分分的灵活方方便，监监视和控控制变量量也是十分分容易。2项目概概况2.1本本设计主要要工作及及结构设计主要要包含以以下几方方面的工作：1、根据据厂方的要要求进行行生产线线中的二二次清洗洗PLCC程序的的编写、调调试及修修改；2、对
26、生生产线中中二次清清洗PLLC程序序用西门门子模拟拟进行调调试校准准；在这次的的论文设计计里我打打算从以以下几个个方面来来说明我我在这次次设计以以及我在在设计当当中所发发现的问问题和解解决问题题的方法法：1、硅电电池板切切削液回回收生产产线中的的二次清清洗自动动控制系系统的方方案设计计，包括括生产线线二次清清洗的整整体结构构、主要要工艺流流程、老老师要求求的控制制效果的的设计思思路。2、硅电电池板切切削液回回收生产产线中二二次清洗洗自动控控制系统统硬件设设计，包包括PLLC的选选型和硬硬件电路路设计的的选择。3、硅电电池板切切削液回回收生产产线中二二次清洗洗控制系系统的关关键技术术点，包包括生
27、产产线二次次清洗的的控制方方式、阀阀门开关关控制、水水位高低低检测控控制、材材料进出出顺序和和各个有有关方面面之间的的衔接。2.2 生产工艺艺流程生产线的的主要工工艺流程程主要分分五个流流程：1、第一一次清洗洗补水（先打开开阀门QQ2699、Q2773再打开电电机P2210.当V2007到达达高液位位搅拌机机P2220启动动），第一次次上料（先先打开阀阀门Q2262、Q1、Q2775再打开电电机P2202）2、第二二次清洗洗补水（先打开开阀门QQ2700、Q2774再打开电电机P2211.当V2008到达达高液位位搅拌机机P2221启动动），第二次上料料（先打打开阀门门Q2663、Q2662、
28、Q2再打开电电机P2203）3、第三三次清洗洗补水（先打开开阀门QQ2711、Q2773再打开电电机P2212.当V2007到达达高液位位搅拌机机P2220启动动），第三次上料料（先打打开阀门门Q2664、Q2662、Q1再打开电电机P2203）4、第四四次清洗洗补水（先打开开阀门QQ2799、Q2774再打开电电机P2201.当V2008到达达高液位位搅拌机机P2221启动动），第四次上料料（先打打开阀门门Q2663、Q2662、Q2再打开电电机P2203）5、第五五次送料料（打开QQ2688、Q2264、QQ2755再打开开电机PP2033）这五个流流程顺序序紧密联联合共同同构成了了硅电池
29、池板切削削液回收收生产线线中二次次清洗。详细见图图2-1 流程图图2-11 流程程图2.3生生产线的的控制方式式生产线的的控制要要求具备备三种控制制方式：1、 自动控制制能够在没没有人直直接控制制的情况况下，生生产线能能够按照照PLCC编制的的程序使生产线线自动地地运行。这样可以节省人力，增强了系统控制精度，完成了人工控制系统无法完成的工作等特点2、 半自动控控制本设计设设置半自自动控制制是为了了能够在在自动控控制运行行时出现现故障先先通过手手动控制制再用半自自动控制制达到全全部用手手动控制制的复杂杂情况，即即可以排排除故障障又可以以提高点点效率。3、 纯手动控控制。纯手动控控制可以以随时随随
30、地控制制整个生生产线的的各个电电机或者者一组阀门门，如果生生产线在在生产过过程中出出现问题题停止生生产无法法进行下下一步，就就可以直直接运用用手动控控制进行行单独控制制电机、阀阀门使生产线线得以排除除问题，达达到节约约的目的的，不然然此次生生产到一一半就因因故障停停止的产品就就要浪费费，维修好好故障从从头再来来运行生生产。2.4 生产线线的检测测系统设设计2.4.1检测测控制系系统的组组成生产线的的自动检检测控制制系统主主要可以以分成三三大块：信号采采集系统统、中央央处理控控制系统统和执行行系统。信号采集集系统是是指液位位及阀门门的开关关到位传传感器产产生监测测情况，并并将信号号以模拟拟或数字
31、字的形式式传送到到中央处处理控制制系统中中。中央处理理控制系系统主要要是指PPLC，包包含电源源、CPPU、通通讯模块块、DII数字量量输入模模块、DDO数字字量输出出模块，它它们主要要作用就就是对生生产线采采集到的的各种各各样信号号进行比比对分析析处理，并并根据要要求先编编写好的的程序和和人为的的操作对对现场执执行器件件（如电电磁阀、电电机）进进行控制制，从而而达到预预先要求求设计效果果。执行系统统是指直直接对生生产线进进行动作作而达到到正常生生产要求求，主要要包括电电磁阀和和泵。这三个子子系统共共同组成成了生产产线的自自动检测测控制系系统，他他们之间间的关系系如下图图所示。图2-11生产线
32、线自动检检测控制制系统示示意图2.4.2检测测系统的的设计方方案自动检测测系统主主要接收收的是数数字量信信号，如如气动阀阀开关到到位信号号和电机机启停信信号，这这类信号号被直接接传送进进入PLLC的数数字量输输入模块块（DII），能能够直接接使PLLC内部部直接得得到该电电磁阀开开关到位位或者是是电机启启停的信信息，并并根据该该信息做做出判断断。图2-22自动检检测系统统的方案案2.4.3控制制系统的的设计方方案在生产线线中，需需要我们们控制的的对象只只有两类类，一类类是气动动阀，另另一类则则是以搅搅拌机和和泵为代代表的电电机，两两类控制制对象的的控制方方案各不不相同。1、电磁磁阀的控控制方案
33、案图2-33电磁阀的的控制方方案再经过分分析和判判断后，PPLC通通过它的的数字量量输出模模块（DDO）对对与某一一个电磁磁阀相连连接的电电磁继电电器进行行动作，继继电器吸吸合或者者弹开后后，就会会直接对对气动阀进进行控制制。从而而实现用用小电流流去控制制大电流流的运作。2、电机机的控制制方案图2-44 电机机的控制制方式在电机的的控制过过程中，一一般都要要用到空空气开关关和交流流接触器器，其中中交流接接触器起起到频繁繁吸合开关关作用，经经常被用用于电力力的开断断和控制制电路，而而空气开开关则是是在电路路内发生生问题时时能自动动切断，起起到很好好的保护护作用。另另外空气气开关还还要对PPLC输
34、输入一个个故障信信号，当当空气开开关对应应的电机机运行故故障的时时候能够够使PLLC读取取到这个个信息。3I/OO分配与与统计3.1 I/OO分配表3-11输入点点分配表表输入元件件输入继电电器作用输入元件件输入继电电器作用SB1常常开I0.00启动按钮钮限位开关关SQ266I3.33Q2688关到位SB2常常闭I0.11停止按钮钮液位开关关SV1（浮浮球式）I3.44V2077高液位限位开关关SQ1I0.22Q2699开到位I3.55V2077低液位限位开关关SQ2I0.33Q2699关到位液位开关关SV2（浮浮球式）I3.66V2088高液位限位开关关SQ3I0.44Q2733开到位I3.
35、77V2088低液位限位开关关SQ4I0.55Q2733关到位液位开关关SV3（浮浮球式）I4.00V2033高液位限位开关关SQ5I0.66Q2622开到位I4.11V2033低液位限位开关关SQ6I0.77Q2622关到位SB3常常开I4.22半自动控控制启动动限位开关关SQ7I1.00Q1开到位SB4常常开I4.33半自动控控制停止止限位开关关SQ8I1.11Q1关到位SB5常常开I4.44纯手动控控制阀门Q2269Q2733限位开关关SQ9I1.22Q2755开到位SB6常常开I4.55纯手动控控制复位限位开关关SQ100I1.33Q2755关到位SB7常常开I4.66纯手动控控制电机
36、P2210限位开关关SQ111I1.44Q2700开到位SB8常常开I4.77纯手动控控制搅拌机PP2200限位开关关SQ122I1.55Q2700关到位SB9常常开I5.00纯手动控控制阀门Q2262Q1、QQ2755限位开关关SQ133I1.66Q2744开到位SB100常开I5.11纯手动控控制电机P2202限位开关关SQ144I1.77Q2744关到位SB111常开I5.22纯手动控控制阀门Q2270Q2744限位开关关SQ155I2.00Q2633开到位SB122常开I5.33纯手动控控制电机P2211限位开关关SQ166I2.11Q2633关到位SB133常开I5.44纯手动控控制
37、搅拌机PP2211限位开关关SQ177I2.22Q2开到位SB144常开I5.55纯手动控控制阀门Q2263Q2622、Q22限位开关关SQ188I2.33Q2关到位SB155常开I5.66纯手动控控制电机P2203限位开关关SQ199I2.44Q2711开到位SB166常开I5.77纯手动控控制阀门Q2271Q2733限位开关关SQ200I2.55Q2711关到位SB177常开I6.00纯手动控控制电机P2212限位开关关SQ211I2.66Q2644开到位SB188常开I6.11纯手动控控制阀门Q2264Q2622、Q11限位开关关SQ222I2.77Q2644关到位SB199常开I6.2
38、2纯手动控控制阀门Q2279Q2744限位开关关SQ233I3.00Q2799开到位SB200常开I6.33纯手动控控制电机P2201限位开关关SQ244I3.11Q2799关到位SB211常开I6.44纯手动控控制阀门Q2268Q2644、Q2775限位开关关SQ255I3.22Q2688开到位表3-22 输出出点分配配表输出名称称输出继电电器输出元件件输出名称称输出继电电器输出元件件Q2699Q0.00KA1P2033Q1.77KM3Q2733Q0.11KA2P2100Q2.00KM4Q2622Q0.22KA3P2111Q2.11KM5Q1Q0.33KA4P2122Q2.22KM6Q275
39、5Q0.44KA5搅拌机PP2200Q2.33KM7Q2700Q0.55KA6搅拌机PP2211Q2.44KM8Q2744Q0.66KA7P2011指示灯灯Q2.55HL1Q2633Q0.77KA8P2022指示灯灯Q2.66HL2Q2Q1.00KA9P2033指示灯灯Q2.77HL3Q2711Q1.11KA100P2100指示灯灯Q3.00HL4Q2644Q1.22KA111P2111指示灯灯Q3.11HL5Q2799Q1.33KA122P2122指示灯灯Q3.22HL6Q2688Q1.44KA133P2200指示灯灯Q3.33HL7P2011Q1.55KM1P2211指示灯灯Q3.44HL
40、8P2022Q1.66KM2自动控制制指示灯灯Q3.55HL9半自动控控制指示示灯Q3.66HL100手动控制制指示灯灯Q3.77HL111表3-33气动阀阀位存储储分配表表程序中气气动阀位位存储器器分配Q2699M0.00开到位信信号Q2633M0.77开到位信信号M1.55关到位信信号M2.44关到位信信号Q2733M0.11开到位信信号Q2M1.00开到位信信号M1.66关到位信信号M2.55关到位信信号Q2622M0.22开到位信信号Q2711M1.11开到位信信号M1.77关到位信信号M2.66关到位信信号Q1M0.33开到位信信号Q2644M1.22开到位信信号M2.00关到位信信
41、号M2.77关到位信信号Q2755M0.44开到位信信号Q2799M1.33开到位信信号M2.11关到位信信号M3.00关到位信信号Q2700M0.55开到位信信号Q2688M1.44开到位信信号M2.22关到位信信号M3.11关到位信信号Q2744M0.66开到位信信号M2.33关到位信信号3.2 I/OO统计表3-44生产线线PLCC的硬接接点数PLC硬硬接点数数类别数量数字量输输入点53数字量输输出点32总计854 设备备选型4.1PPLC选选型4.1.1PLCC设计的的基本原原则设计生产产现的控控制系统统是为了了能够实实现设计计要求的的目标，从从而达到到提高产产品的质质量、减减少人工工
42、和提高高生产效效率。以以在设计计PLCC的自动动化控制制系统的的时候，有有以下四四个原则则：1、要完完全符合合被控制制对象的的基本需需求。符符合被控控对象的的控制要要求，是是设计PPLC自自动控制制系统时时首要考考虑的对对象。要要求设计计人员在在设计PPLC自自动控制制系统之之前必须须和老师要要求的技技术功能能一样，以及设设计过程程中需要要注意的的环节，并并与老师师详细讨讨论，确确定出合合适的正正确的合理的的自动控控制方案案，遇到到什么难难点与老老师交流流解决问问题。2、设计计PLCC控制系系统要能能够长期期安全、可可靠、稳稳定运行行。就是是要求设设计时特特别是在在硬件选选型和程程序编写写的时
43、候候做到全全方位的考考虑，以以确保控控制系统统安全可可靠这样样才能有有效率的的完成设设计要求求。3、控制制系统要要求简单单、易学学易用、便便于维护护。就是是程序编编写时要要简单明明了达到到要求，易易于修改改，方便便维修。4、PLLC控制制系统要要求能适适应现代代工业发展展的需要要。由于于自动化化技术的的不断日日益更新新发展，对对它的控制系系统的要要求也将将会不断断地增加加，因此设计计的时候候要考虑虑到今后后生产线线设计和它它的控制制系统的的发展和和完善。必须要在PLC选型和确定I/O点数的时候要多加考虑，多点备用就能达到今后工业自动化的更新要求。4.1.2PLCC选型的的基本原原则1、易于于与
44、工业业控制系系统形成成一个整整体；2、易于于扩充其其功能的的原则选选型；3、必须须是成熟熟可靠的的系统；4、硬件件、软件件配置及及功能应应与装置置规模和和控制要要求相适适应；5、选用用可编程程控制器器必须是是自己熟熟悉，了了解，会会运用。4.1.3PLCC的工作作原理PLC控控制是采采用循环环扫描的的工作方方式，集集中进行行输入采采样，集集中进行行输出刷刷新。II/O映映像区分分别存放放执行程程序之前前的各中中输入状状态和执执行过程程中各结结果的状状态。PLC任任务的完完成是建建立在其其硬件的的支持下下，通过过执行反反映用户户程序来来实现的的，这一一点是和和计算机机工作原原理是相相一致的的。因此此，PLLC的工工作原理理就是建立立在计算算机工作作原理的的基础上上。PLC是是采用“顺顺序扫描描、不断断循环”的的方式进进行工作作的。即即PLCC运行时时，CPPU根据据用户按按控制要要求编制制好并存存储于用用户存储储器中的的程序，按按指令作作周