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1、2022机电工程系系实习报告3篇机电工程系系实习报告 篇1题目： 浅谈数控机床加工与操作方法姓 名 系 别 机电工程系 专 业 数控技术 班 级 12-1班 指导老师20xx年 05月 04日内容摘要数控技术是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，离开了数控技术，先进制造技术就成了无本之木。数控技术的广泛运用给机械制造业生产方式、生产结构、管理方式带来深刻的改变，它的关联效益和辐射实力更是难以估计。数控技术及数控装备已成为关系国家战略和体现国家综合国力水平的重要基础性产业，其水平凹凸是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标记，实现加工机床及生产过程数控化，已经成为当今制造业的发展方向。
2、本论文主要介绍数控机床的定义，数控机床初学者的要求，机床加工前的打算工作， 数控机床的程序指令，数控机床对刀操作方法，数控机床的工作原理和结构，加工特点，机床加工几何精度要求，数控机床的优点和缺点，数控机床与计算机实现自动技术，机床修理和生产平安要求。关键词：数控技术概念;加工方法;分类;刀具补偿; 1毕业论文(设计)成果评定表内容须要下载文档才能查看2目 录内容摘要 .1目 录 .2一、数控技术的概念与特点 .3二、数控机床加工前的打算要求 .42.1数控机床的初学者要求.5数控技术常用术语大全 .72.3数控机床工作原理和结构简介 .102.4 数控机床加工特点 .112.5 数控机床的操
3、作方法 .142.6 数控车床是怎样操作的 .18三、数控机床产生几何误差的因素 .203.1 普遍认为数控机床的几何误差由以下几方面缘由引起 .203.2几何误差补偿技术 .21四、计算机数控系统 .22五、数控机床的分类与发展 .245.1数控机床分类 .245.2数控机床发展 .24六、数控机床修理中应留意的事项 .25七、数控加工平安规则 .26结论 .26致谢 .27参考文献 . .28 3一、数控加工技术概念与特点简洁的说就是利用数字化限制系统在加工机床上完成整个零件的加工。这一类的机床称为数控机床。这是一种现代化的加工手段。同时数控加工技术也成为一个国家制造业发展的标记。利用数控
4、加工技术可以完成许多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的精确性和精度都可以得到很好的保证。总体上说，和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下特点(既有优缺点)：(一)数控机床优点1、加工效率高。利用数字化的限制手段可以加工困难的曲面。而加工过程是由计算机限制，所以零件的互换性强，加工的速度快。2、加工精度高。同传统的加工设备相比，数控系统优化了传动装置,提高辨别率,削减了人为误差，因此加工的效率可以得到很大的提高。3、劳动强度低。由于采纳了自动限制方式，也就是说加工的全部过程是由数控系统完成，不像传统加工手段那样烦琐，操作者在数控机床工作时，只须要监视设备的运行状态。所以劳动强度很低。
5、4、适应实力强。数控加工系统就像计算机一样，可以通过调整部分参数达到修改或变更其运作方式，因此加工的范围可以得到很大的扩展。5、工作环境好。数控加工机床是机械限制、强电限制、弱电限制为一体高科技产物，对机床的运行温度、湿度及环境都有较高的要求。6、就业简单、待遇高。由于我国处于数控加工技术的.大力发展阶段，大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进，却没有大量娴熟数控技术操作的人员参加，因此造成该行业严峻缺乏人才。(二)数控机床的缺点数控机床的主要缺点如下：价格较高，设备首次投资大;对操作、修理人员机电工程系系实习报告 篇2毕业实习是高职教化人才培育方案的重要组成部分，是老师教化过程中培育学生的
6、创新精神和实践动手实力的重要环节。撰写毕业实习报告是对毕业实习阶段的总结，是对学生完成毕业实习状况的反映和检验，也是对学生在社会实践和材料组织方面的培育和提高。一、基本要求1、学生应在实事求是、深化实际的基础上，运用所学学问，独立写出具有肯定质量的毕业实习报告。毕业实习报告是对实习中见到的各种专业现象加以综合、分析和概括，用简练流畅的文字表达出来。要有显明的主题、准确的依据、严密的逻辑性，报告要简明扼要、图文并茂。2、毕业实习报告应能够较好地结合企业实际状况，分析或解决专业领域中的某一详细问题。3、在写作过程中，必需端正文风和学风，诚信治学。切忌东抄西拼，改头换面，剽窃他人的成果。二、毕业实习
7、报告格式1、封面：包括实习报告题目、专业班级、学生姓名、指导老师等。题目：关于在单位从事岗位（开展业务）的实习报告。2、实习报告正文：实习报告正文内容必需包含以下六个方面：实习目的：结合所学专业学问和实习内容确定实习目的。一般不少于200字。实习单位及岗位介绍：要求详略得当、重点突出，重点应放在实习岗位的介绍上。一般不少于500字。实习内容及过程：要求内容翔实、层次清晰；侧重实际动手实力和技能的培育、熬炼和提高，严禁日记或记帐式的简洁排列。一般不少于800字。实习总结：要求条理清晰、逻辑性强；着重写出对实习内容的体会和感受，特殊是自己所学的专业理论与实践的差距和今后应努力的方向。一般不少于15
8、00字。创新点：结合毕业实习，提出自己在生产、学习等方面的想法和做法。参考文献：是实习过程中查阅过的，对实习过程和实习报告有干脆作用或有影响的书籍与论文。三、毕业实习报告指导原则上由潍坊职业学院机电工程系的专兼职老师和有实践阅历的现场工程技术人员进行联合指导，要求指导老师秉着对学生高度负责的看法，仔细有效地供应全过程指导。在毕业实习过程中，可以实行巡回指导、网上指导、学生定期返校等方式，对学生的实习报告进行系统、全面的指导，保质保量地完成任务。四、成果评定（一）考核标准：毕业实习报告成果分为优秀、良好、中等、及格和不及格。1、优秀（占5%）（1）符合党和国家的路途、政策，观点明确，能深化进行分
9、析，并有独到个人见解。（2）理论联系实际，在圆满完成实习任务的基础上，对解决专业问题有肯定的指导价值。（3）主题显明、重点突出、论据足够，层次清晰，结构合理，语言流畅。2、良好（25%）（1）符合党和国家的路途、政策，观点明确，能深化进行分析，并有独到个人见解。（2）理论联系实际，在圆满完成实习任务的基础上，对解决专业问题有自己独到的见解。（3）主题较显明、论据足够，层次清晰，结构合理，语言流畅。3、中等（45%）（1）符合党和国家的路途、政策，能够运用专业理论去分析实际问题，中心比较突出。（2）理论联系实际，能圆满完成实习任务。（3）论据较足够，层次较清晰，语言较通顺，结构较合理。4、及格（
10、20%）（1）符合党和国家的路途、政策，基本上能够运用专业理论去分析实际问题。（2）尚能做到理论联系实际和完成实习任务。（3）有主题，层次较清晰，语言较通顺，结构较合理，但论证不够充分。5、不及格（5%）（1）不符合党和国家的路途、政策，或在理论上有原则性错误，未驾驭已学的有关专业学问、技能差。（2）文章无中心，层次混淆不清，主要论据短缺。论点论据脱节或严峻搭配不当。（3）抄袭他人文章、成果、书籍者。（4）凡具有以上条款之一者，应判为不及格。机电工程系系实习报告 篇3读了三年的高校,然而大多数人对本专业的相识还是不够，所以对本专业驾驭并不是很志向。今年暑假，学院为了使我们更多了解自动化在机电产
11、品、设备，提高对机电工程制造技术的相识，加深自动化在工业各领域应用的感性相识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期两周的生产实习，我们先后去过了洛阳浮法玻璃有限责任有限公司，河南三鹿花花牛乳业有限公司，思达高科公司，郑州纺织机械股份有限公司。了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在测量温度气压液位设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大
12、开眼界，也是对以前所学学问的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。由于本人专业是电气自动化，故下述将以自动限制、检测技术、plc及dcs方面加以论述。关键词：浮法玻璃;dcs;减量称量法;plc;现场总线;智能限制1 简介洛玻始建于1956年，经过40多年的建设和发展，已成为集科研开发、生产经营、进出口贸易、金融、证券于一体的大型企业集团，拥有国家级技术中心和集团财务公司，总资产49亿元人民币，是世界三大浮法玻璃工艺之一洛阳浮法的诞生地，是目前国内唯一一家同时具备0.725生产实力的大型玻璃制造企业。公司现在
13、拥有13条现代化的浮法玻璃生产线，年产多种色调、多种规格的优质浮法玻璃1800多万重量箱。经过不断的创新，洛玻在浮法玻璃和技术加工玻璃方面取得了优势和阅历，拥有前中国中西部生产实力最大的综合性玻璃深加工基地，拥有先进的高科技生产工艺和技术装备。产品包括车用平安玻璃、建筑平安玻璃、装饰玻璃等系列，年综合加工实力1000万平方米。公司具有国家一级资质幕墙施工资格，参加施工的工程先后获得四项鲁班奖。2 玻璃生产工艺目前我国运用量最大的平板玻璃，按其制造工艺的区分分为三种，即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前两种工艺主要生产5mm以下的薄玻璃，用于一般工业与民用建筑的门窗。这两种平板玻璃平整
14、度与厚薄差均较差，仅可满意封闭与采光的要求，不能用来作深加工处理，尤其不宜用于制作各种镀膜玻璃，但其具有价格低廉的优势，仍较广泛运用于低档建筑工种。浮法玻璃是采纳当今最先进工艺生产的平板玻璃，各种性能均优于其他工艺生产的平板玻璃，产品厚度可在0.7525mm范围，能满意建筑工程的不同需求，宜用于制造各种深加工玻璃，既可用于工业与民用建筑，也可用于宾馆饭店等高档建筑。浮法工艺是我们到洛玻集团学习的一个很重要的环节，为了能更深刻的学习智能限制在玻璃制作工艺中的应用，首先我们对玻璃制作工艺进行了比较具体的学习。制作玻璃须要三大工序进行，如图:(略)2.1 原料制备2.1.1 玻璃成分sio 2 al
15、 2 o 3 cao mgo na 2 o+k 2 0由于一些原料有其特别之处，所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺当而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔点过高，大约在1710度，所以就要加入适量的氧化钙和氧化钾来降低熔点，而这两种原料有相对比较贵，简单提高制作成本，就适量加一些氧化铝，还有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一种原料的加入都是有缘由的。2.1.2 玻璃原料主要有：硅砂 石灰石 纯碱 长石协助原料：着色剂 金属氧化物助熔剂：萤石 caf 2澄清剂：碳2.1.3 协作料的制备1)粉料仓上部：立方体 钢筋混凝土结构下部：角锥体 钢板结构2)输送设备间歇式：汽车、叉车
16、、铲车、吊车连续式机械输送：皮带输送机、斗式提升机、溜管气力输送：压送式、吸入式3)称量设备:电子称：特点是快速精确误差值：减量称量法减量称量法是依据详细操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法进行误差最小化。2.2 玻璃的熔化熔化：把匀称的备料经过高温改变成合适成型的玻璃液。温度点的限制：熔化前段玻璃液 1300c-1100c成型： 1100c-600c熔窑：箱式蓄热式横火焰室熔化过程如图：(略)2.3 玻璃成型浮法法玻璃生产的成型过程是在通入爱护气体(n 2 及h 2 )的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂移在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开
17、、摊平，形成上下表面平整，硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑。经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较，其优点是：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋，厚度匀称，上下表面平整，相互平行;生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全现机械化、自动化，劳动生产率高;连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种供应适合条件，如电浮法反射玻璃，退火时喷涂膜玻璃，冷端表面处理等。3 浮法玻璃生产线上的关键技术3.1 玻璃配料系统技术 采纳siemens s7系列plc配料料方优化水分和重
18、量补正神经元专家系统质量预料3.2 玻璃熔窑系统技术全保温技术:运用新型耐火材料,合理优化砖材匹配,改造熔窑结构窑温模糊自动限制采纳神经元网络实现空气-燃料比例最优化采纳相遇煤气法自动换向3.3 锡槽系统技术玻璃成型保温技术的开发探讨采纳模糊限制进行温度监控采纳专家系统进行锡槽设备诊断开发锡槽智能电加热系统开发一套完整的锡槽监控系统3.4 退火窑系统技术退火窑保温技术的开发采纳模糊限制对退火窑进行温度监控开发退火窑智能电加热系统采纳人工智能方法进行退火窑设备诊断开发一套完整的退火窑监控系统4 智能自动化技术在玻璃生产线上的应用4.1 玻璃生产设备优化操作利用人工智能的方法,对玻璃生产线上的设备
19、优化操作.4.2 玻璃质量预料利用人工智能的方法,通过对玻璃原料和生产过程的分析,能够预料玻璃质量.4.3 浮法玻璃生产线设备诊断利用人工智能中的专家系统能够对现场各种因素的综合分析,对出故障的玻璃设备进行诊断,分析出故障的缘由,并给出相应的解决方法.4.4 玻璃配料自动计算及优化依据玻璃原料各组分的化学成分,价格及玻璃配方,能自动地计算出各组分的定量给定值,并且在保证质量不受影响的前提下使整个所用原料总量价格最低,从而降低玻璃成本.5 各工段限制系统并能联网集中监控5.1 配料智能自动化系统(1) 自动精确称量各种原料(2) 部分原料水分在线测量和自动调整湿基量(3) 运用配料专家系统进行原
20、料各重量重量设定(4) 配料时序自动限制,设备起停,连锁和依次限制(5) 混合料加水自动限制(6) 窑头料仓料位自动限制(7) 全线平安联锁和事故报警(8) 限制流程画面显示(9) 打印报表和数据记录(10) 防止配错料及配错后处理(11) 数据通讯,包括和厂管理计算机,系统内部等通讯5.2 玻璃熔窑智能自动化系统玻璃窑炉智能自动化系统详细功能包括:熔窑火焰自动换向智能炉压调整液面限制智能炉温调整,采纳模糊限制的方法空燃比寻优,采纳神经元网络及专家系统5.3 锡槽智能自动化系统数据采集自动限制,温度采纳模糊限制方法数据显示数据记录,包括打印报表,历史数据以屏幕硬拷贝技术计算技术通讯,能全厂联网
21、5.4 退火窑智能自动化系统采纳先进牢靠低成本plc作为限制设备管控一体化运用大容量工业pc代替传统的过程计算机运用人工智能技术进行限制6 dcs在浮法玻璃生产线中的应用浮法玻璃生产线上运用的dcs主要运用范围在熔化成形和退火三个工段，以依次限制和时序限制为主的原料和冷端两个重要的生产工段通常采纳plc 处理，但随着dcs熔窑温度限制系统时通常有以热点温度为主其他各小炉碹顶温度为辅的加权限制和各小炉碹顶温度独立限制两种方式，由于浮法玻璃熔窑的大热容特性使得温度限制系统具有较大的惯性和较大的滞后，加之熔窑的温度通常实行碹顶检。如图:(略)测方式不能反映出玻璃液的温度以及换向过程中的扰动影响等因素在实际应用中均不能获得志向的限制效果。